电动葫芦主要参数文字说明部分

一、文字说明部分

1、产品概述

D1型系列钢丝绳电动葫芦系在原CD、MD型基础上的改进型产品。它具有结构紧凑、轻巧、安全可靠、零部件通用程度大，互换性强、单重起重能力高、维修方便等特点，是目前用途广泛，深受欢迎的轻型起重设备。

该葫芦有固定式和小车式两类。固定式又分为“A1、A2、A3、A4”四种型式，见图3，可直接安装在构架上使用；小车式具有运行功能，可安装在轨道上使用。CD1型为単速起升，MD1型为常速和慢速两档起升。

本厂主要生产载重0.25t~20t，起什高度3m~30m系列电动葫芦，亦可根据您的需要设计、制造非标系列电动葫芦。

2、主要用途

小车式葫芦可安装在多种形式的起重机上或悬挂在工字钢梁上，直线或曲线往复吊

运重物，固定式葫芦可安装在固定支撑上作垂直的或不同角度的卷扬起吊用。

本产品广泛用于工矿企业、铁路、码头、仓库、料场等场所，是目前生产作业中改

善劳动条件、提高劳动效率的必备机械。

3、适用范围及工作条件

本产品适用于在温度-25℃~+40℃，湿度≤85%，海拔1000m以下，无火灾，爆炸

危险和腐蚀性介质的环境中工作。禁止吊运融化金属和有毒、易燃、易爆物品。本

产品所适用的电源为交流三相、50HZ、380V；工作类型为中级。使用中机构工作

级别每提高一级，其额定起吊量必须相应降低20%。

4、产品规格型号及其外形结构

4．1 规格型号及外形结构

4.2 CD1 MD1型电动葫芦规格型号参数技术参数和外形安装尺寸见表4

4.3 外形结构图见图1~图15

5、传动结构与工作原理

CD1 MD1型电动葫芦主要由三部分组成，一为提升机构；二为运行机构（固定式则无）；三为电器装置。

5.1 起什机构

起升机构由起升电机通过联轴器经减速器空心轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。

起升高度H=6m时，用一个爪型联轴器联接电机轴和减速器的输入轴。H>=9m时增设中间轴和刚性联轴器。H》=18m时配一支持架加强中间轴和刚性，保证转动平稳。5.1.1 起升电动机

起升电动机采用较大起动力矩的锥形转子电动机，以适应产品断续工作中频繁的直接起动。CD1型葫芦配用ZD型单速电机；MD1型葫芦配用ZDS型双速电机，ZDS型电机常速和

慢速比为10:1。

5.1.2减速器

0.25t葫芦减速器为直齿行星传动结构，其余减速器均采用斜齿轮三级减速。齿轮及轴采用合金结构钢或优质碳素钢加工而成，并经合适的热处理确保其可靠性与寿命。箱体、箱盖用铸铁制造，减振性好，密封可靠。

5.1.3 卷筒装置

卷筒采用铸铁或无缝钢管制造才，利用花键传递动力；卷筒外壳用钢板焊制而成。、卷筒装置是葫芦的中心部分，其上通过平衡梁与运行机构联接，两端分别与起升减速器、电机联接，其下通过钢丝绳与吊钩装置联合工作，外罩的前上方，安装有限位器导杆装置。

5.14 吊钩装置

吊钩采用专用钢锻制而成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳联接，使吊钩运转自如。5t及其以下吊钩装置为单滑轮式，10t及其以上为双滑轮式。

5.2 运行机构

电动小车、运行电机、运行减速器、从动小车等共同组成运行机构。悬挂着主机作往复移动。其运行速度一般为20m/min，亦可选用30m/min1~5t起升高度》=12m时增加一台从动小车。

5.3 电器装置

CD1、MD1型葫芦的电器装置由电器控制箱（0.25t无），按钮开关，限位器及联接导线等会组成。

按钮开关的操作电压一般为380 V或36V，根据按钮开关上所示方向符号，正确按压按钮，通过控制箱内继电器的吸合与断开，可以控制葫芦的动作。

本说明书线路图应与随机所带电机，电器线路图结合使用。

6 安装调试

6.1安装

6.1.1 安装前的检查与准备

a）电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况；

b）认真阅读使用说明书及其它随机文件，了解本产品结构。

d)清除电动小车踏面上的油污或防锈油；

e）按本说明书表9、表12规定给起升和运行减速器加油，并将加油孔密封严防渗漏。

f）了解安装现场，准备安装设施。

6.1.2安装

供电动葫芦移动的轨道构架由用户按GB706-88标准选择和自行设计。安装时用的调整垫圈进行调整，保证轮缘与轨道缘间3~5mm间隙。

6.1.2.1固定式葫芦的安装应保证安装方位正确，支撑架安全可靠。

6.1.2.2针对葫芦的情况，参照有关电路图，安装电器。

6.1.2.3安装注意事项

a)为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体，应在轨道两端设置弹性缓冲器；

b）轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用Φ4~Φ5mm的裸铜线或截面不少于25mm2的金属导线。

c）电器装置所有电力回路，控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压的1000欧姆。

6.2检查与调试

6.2.1 检查各联接部位是否联接牢固，装配是否符合要求，电源是否合规定，电路是否正确，制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好等。一旦发现问题要及时纠正。

6.2.2调试

6.2.2.1调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证3~5mm之间。

6.2.2.2电机主轴窜动量的调整

锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：

a）5t及其以下葫芦电机的调整：取下尾罩，旋调固定调整螺母的四圈，然后装上紧固螺钉即可。

b)10t、16t葫芦电动机的调整方法与a)相同，只是调整螺母的旋动方向相反，即顺时针旋转增大窜动量，逆时针旋转减少窜动量。

6.2.2.3断火限位器调整

断火限位器的调整是通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整的方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，什至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。

下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有三圈以上钢丝绳

调整完后，可空载试调数次，验证上、下限位是否符合要求。

7试车与验收

7.1空载试验

7.1.1用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后，应再连续各作两个循环。

7.1.2将吊钩升降到极限位置，察看限位器是否可靠。

7.1.3点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应1~2mm范围内。经空载试验后，无异常，即可进行负载试验。

7.2静载试验

额定电压下，以1.25倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止10分钟后卸载，检查有无异常现象。

7.3动载试验

额定电压下，以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40S：什6S，停14S，降6S，停14S，如此进行15个周期，试验后目测各部位有无异常现象，无异常现象则合格。

7.4制动电机应调整至能使重物悬空制动，在额定载荷下降制动时，下滑量S<=v什/100mm（V 什------额定载荷起升速度（mm/min））

8安全操作要点

8.1操作者应具备的条件

8.1.1应具备机械和电器操作知识，身体健康；

8.1.2应熟悉电动葫芦结构，使用性能，安全规程及本说明书等；

8.1.3操作者要经岗位培训，持证上岗。

8.2有下列情况之一者不应操作

8.2.1超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；

8.2.2电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；

8.2.3捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动。重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等

8.2.4作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物。

8.3操作守则

8.3.1每班作业应按表8作日常检查