电动葫芦安全检查标准
行车、电动葫芦安全注意事项
行车、电动葫芦安全注意事项行车、电动葫芦的安全注意事项共涉及以下几个方面：操作前的安全检查、操作时的注意事项、日常维护与保养。
下面将逐一介绍。
一、操作前的安全检查：1. 确保电动葫芦处于关机状态，检查电源插头是否连接牢固。
2. 检查电动葫芦及其组件的外观是否正常，如有异常情况需要进行维修或更换。
3. 检查起升机构、悬挂装置及电动葫芦传动部分的润滑情况，确保良好润滑以减少摩擦。
4. 检查葫芦钩及吊钩是否有明显的损伤或磨损，如有需要及时更换。
5. 检查各种安全装置是否完好，如限位开关、过载保护等。
确保安全装置能够正常工作。
二、操作时的注意事项：1. 操作前需穿戴好相关的劳动防护用品，如安全帽、防滑鞋等。
2. 操作人员需通过专业的培训并具备相应的资格才能操作电动葫芦。
3. 在操作过程中要保持清醒，不得饮酒、吃饭等有可能影响安全的行为。
4. 使用电动葫芦时应根据工作环境和荷载重量合理选择工作速度和起升高度，切勿超负荷操作。
5. 操作人员应保持良好的沟通，与其他工作人员进行协调配合，确保工作顺利进行。
6. 在进行高空作业时，应将工作区域围起来，并设置警示标识，避免他人靠近作业区域。
7. 禁止在进行起吊作业时，人员站在货物上或者从事其他无关工作。
8. 吊装时应确保吊钩与吊物对齐，不得侧向拉动货物，避免货物下落或侧翻。
三、日常维护与保养：1. 定期检查起升机构、悬挂装置以及电动葫芦的电路和电气系统，如有发现异常情况及时进行维修。
2. 检查电动葫芦的钢丝绳、抱箍、卡环等起吊装置，如有损坏应及时更换。
3. 定期对电动葫芦进行润滑保养，确保各个轴承能够顺畅运转。
4. 定期检查葫芦钩、吊钩及其他连接件的磨损情况，如有损坏应及时更换。
5. 定期检查各种安全装置的工作状态，特别是限位开关和过载保护装置。
6. 保持电动葫芦的清洁，防止尘土和杂物对其正常使用造成影响。
以上为行车、电动葫芦的安全注意事项，希望能够引起大家的注意，减少工作中的安全事故发生。
起重电动葫芦安全技术检查内容范文
起重电动葫芦安全技术检查内容范文起重电动葫芦是一种常见的工业起重设备，用于吊运和搬运重物。
安全是使用起重电动葫芦时最重要的考虑因素之一。
为了确保操作人员和设备的安全，定期进行安全技术检查是必要的。
本文将介绍起重电动葫芦安全技术检查的内容，并提供一个范文，供参考。
1. 起重电动葫芦的外观检查（1）检查起重电动葫芦的外壳是否完整，是否有明显的破损或裂纹。
（2）检查起重电动葫芦的控制按钮和开关是否完好，是否灵活可操作。
（3）检查起重电动葫芦的电源线和控制线是否有暴露的裸露部分，是否有破损或断裂。
（4）检查起重电动葫芦的吊钩和吊具是否完好，是否有变形或损坏。
2. 起重电动葫芦的电气系统检查（1）检查起重电动葫芦的电源线和控制线是否正确连接，是否接地良好。
（2）检查起重电动葫芦的控制箱内部是否干净整洁，是否有异常气味。
（3）检查起重电动葫芦的电气元件是否正常工作，如继电器、断路器等。
（4）检查起重电动葫芦的电缆是否有老化、断裂或搭接现象。
（5）检查起重电动葫芦的电机是否正常运转，是否有异常响声或过热现象。
3. 起重电动葫芦的机械系统检查（1）检查起重电动葫芦的齿轮和传动部分是否润滑充足，是否有异常噪音。
（2）检查起重电动葫芦的制动器是否灵敏可靠，制动力是否正常。
（3）检查起重电动葫芦的起升机构是否运行平稳，是否有异常震动或摇晃。
（4）检查起重电动葫芦的减速器和电机连接部分是否松动，是否需要紧固。
（5）检查起重电动葫芦的限位开关是否正常工作，是否能准确控制吊钩的停止位置。
4. 起重电动葫芦的使用安全检查（1）检查操作人员是否熟悉起重电动葫芦的使用说明书和安全操作规程。
（2）检查起重电动葫芦周围的工作环境是否安全，是否有杂物阻碍操作。
（3）检查起重电动葫芦的起升荷载是否符合额定负载范围，是否超载。
（4）检查起重电动葫芦的起吊点是否固定可靠，是否有松动或磨损现象。
（5）检查起重电动葫芦的操作是否顺畅，是否有异常的振动或异响。
起重电动葫芦安全技术检查内容(2篇)
起重电动葫芦安全技术检查内容起重电动葫芦机械安全技术检验方法有两种，一种是感官检查；另一种是利用测试仪器、仪表对手拉葫芦设备测控。
1感官检查起重电动葫芦机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。
《起重电动葫芦机械检验规程》（xx）296号所规定的起重电动葫芦机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。
通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重电动葫芦机械进行全面的直观诊断，来获得所需信息和数据。
看：通过视觉根据起重电动葫芦机械结构特点，观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。
听：通过听觉分析出起重电动葫芦机械手拉葫芦设备各部位运行声音是否正常，判断异常声音出自部位，了解病因，找出病源。
嗅：通过嗅觉分辨起重电动葫芦机械运动部位现场气味，辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。
问：向司机及有关人员询问起重电动葫芦运行过程中，易出故障点，发生故障经过、类别。
判定起重电动葫芦安全技术状况。
摸：通过用手触摸起重电动葫芦运行部件，根据温度变化、振动情况，判断故障位置和故障性质。
2测试仪器的检查根据国内外起重电动葫芦机械发展趋势，现代化的应用状态监测和故障诊断技术已在起重电动葫芦机械设计和使用中广泛推广。
在起重电动葫芦机械运作状态下，利用监测诊断仪器和专家监控系统，对起重电动葫芦机械进行检（监）测,随时掌握起重电动葫芦技术状况，预知整机或系统的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽状态。
3起重电动葫芦通用部件的安全检查（1）吊钩。
检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。
（2）钢丝绳。
检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。
钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。
钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。
（3）制动装置。
制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。
电动葫芦维护检修规程
电动葫芦维护检修规程电动葫芦作为一种非常常见的起重工具，对于吊装工程起到了紧要的作用，但在使用的过程中，正确的维护检修也是特别关键的。
本文将结合电动葫芦的特点和日常使用情况，介绍一些电动葫芦正确的维护检修规程。
一、安全检查1.日常工作前，检查电动葫芦和起重链条有无松动、变形、损坏等情况，特别是起重链条的强度是否符合工作需求、是否因工作过度使用而过度磨损，以及起重链条与吊钩、夹具等连接处是否紧固固定。
2.特别是对于电动葫芦的电源电线和插头进行检查，检查连接端是否松动、显现断裂、腐蚀等现象，是否紧固、合适的插头与配线是否正确相配。
3.在使用电动葫芦的过程中，适时检查作业现场四周是否有杂物或拦阻物，如有的话要适时清理及移开。
二、日常维护1.日常工作中，电动葫芦润滑油应定期检查和更换，保持润滑的充分。
2.当电动葫芦长时间使用后，我们需要做一个清洗维护工作，依据电动葫芦的各个部位情况定期进行清洗、检修和调整。
3.对于葫芦的内部零件，进行清洗和润滑维护，清除葫芦内部的杂物，保证葫芦内部滑动片的快捷性，避开因摩擦产生不良反应。
4.注意电动葫芦不要长时间处于潮湿的环境中，特别是在雨天作业时更要加强防护措施。
三、维护保养1.每年要对电动葫芦进行大型的维护和修理保养，检查葫芦的各部位是否损坏和磨损，同时对规定好的维护和修理清单进行操作。
2.在使用电动葫芦的过程中，特别是在高不冷不热重负荷的情况下，要适时停止工作，维护葫芦，予以充分而适时的冷却。
3.对于电动葫芦的电机部分进行检查、清洁和润滑维护，检查电源接线是否松动或接触不良等现象，维护散热系统等。
4.注意不要任意拆卸电动葫芦中的零件，一旦显现拆卸不正确或丢失零件的情况，需要适时找寻专业的技术人员进行维护和修理和调整。
以上就是电动葫芦的维护检修规程，在维护检修过程中，需要注意安全和操作规范，避开人员伤亡和设备损坏。
只要依照规程操作，能够保证电动葫芦的稳定性和使用寿命，并且对于吊装行业的进展和应用也有侧紧要的推动作用。
《精编》电动葫芦出厂检验规范
《精编》电动葫芦出厂检验规范一、前言电动葫芦作为工业生产、物流、建筑等行业中的重要物料搬运设备，因其便捷、高效、安全等特点，得到了广泛应用。
为确保电动葫芦的品质合格，本文将介绍电动葫芦出厂检验规范，以供相关单位参考。
二、总则1. 电动葫芦制造期限为六个月，从出厂之日起计算。
2. 出厂电动葫芦应当通过检验。
3. 检验依据为《国家标准》和《行业标准》。
4. 出厂检验应当由生产单位的检验机构进行，检验结果应当附在证明文件上。
三、出厂检验内容1. 外观检查（1）电动葫芦表面应当平整光洁，无毛刺、锈斑。
（2）电动葫芦标牌应当固定牢靠，且内容无误，包括生产厂名、型式、编号、工作等级、额定起重量、额定起升高度、额定电压、额定电流等。
（3）各部件应当安装在正确的位置，无松动现象，各处螺纹应当完好，螺母应当紧固牢靠。
（4）电动葫芦电源线和控制线应当固定在合适的位置，无折断、磨损等现象。
2. 安全检查（1）起升机构、传动机构和制动器应当牢固可靠，无卡滞、耗损、腐蚀等现象。
（2）电动葫芦应当设置行程限制器，能够保证在有限的高度内运行。
（3）电动葫芦应当设置载荷限制器，保证不会超额载荷。
（4）安全丝应当正常工作，且正确安装，对安全丝的材料、规格等应当符合相关标准。
（5）起升机构的钢丝绳应当强度充足，无扭曲、断股、铁壳捆绑等现象。
3. 电气性能检查（1）电动葫芦应当有接地线，接地电阻应当符合要求。
（2）导电部件应当正常，接线牢固、无氧化等问题。
（3）电机应当转动顺畅，无噪音、过热等现象。
（4）限位、行走、升降等各项功能应当正常，且符合相关标准。
四、检验方法1. 实施抽样检验。
2. 对样品按照一定比例抽样检验。
3. 根据检验结果，作出是否合格的结论。
4. 未经检验合格的电动葫芦不得出厂。
五、结论与处理1. 符合检验标准的电动葫芦可以出厂。
2. 不符合检验标准的电动葫芦应当有原因，否则应当作为不合格品处理。
3. 不合格品应当采取停产、整改等措施，经检验合格后方可使用和出厂。
电动葫芦门式起重机检查要点
电动葫芦门式起重机检查要点
1. 看看电动葫芦门式起重机的钢丝绳，这可不是小事情啊！就好比咱的鞋带，要是有磨损或者断股，那可不得了！比如说上次我就看到一台起重机，那钢丝绳都毛毛糙糙的了，还在工作呢，多危险呀！
2. 检查一下起重机的吊钩啊！这吊钩就像是我们的手去抓东西，要是它有问题，怎么能稳稳地吊起货物呢？我邻居厂里的起重机吊钩都变形了还在用，这不是瞎搞嘛！
3. 别忘了检查电气系统呢！这电气系统就跟人的神经系统似的，要是出了毛病，起重机还能正常工作吗？我之前见过有的起重机，电气系统老是出故障，时不时就罢工，太耽误事儿了！
4. 注意下起重机的运行轨道呀！轨道要是不平整，那起重机跑起来不就跟喝醉了一样摇摇晃晃的？想象一下，火车要是在歪歪扭扭的轨道上跑，那得啥样啊！
5. 别忘了检查起重机的刹车系统哦！刹车就好比汽车的刹车，要是刹不住，那得多吓人！我听说过有个地方的起重机就是刹车失灵，结果撞坏了好多东西呢！
6. 好好瞅瞅起重机的限位装置，这可是保障安全的重要一环呀！就像给起重机安装了个保险杠，没有它怎么行？上次看到有个没限位装置的起重机，差点就出大事了！
7. 还有起重机的主梁和支腿，这可都是关键部位啊！主梁要是不结实，支腿要是摇摇晃晃，起重机还能稳定工作吗？这就跟人的脊梁骨和腿一样重要呀！
总之，电动葫芦门式起重机的检查可不能马虎，每一个要点都得认真对待，这样才能保证它安全可靠地工作呀！。
电动葫芦验收标准
电动葫芦验收标准1. 外观检查：- 确保电动葫芦外观光滑、表面无明显划痕、凹陷或腐蚀现象。
- 确保电动葫芦所有连接部位无松动或裂缝。
- 检查电动葫芦壳体是否完整，电缆引线是否磨损或老化。
2. 功能测试：- 测试电动葫芦的起升功能，确保能够平稳、可靠地举升和下降。
- 测试电动葫芦的行走功能，确保能够平稳、可靠地前进和后退。
- 检查电动葫芦的变速功能，确保能够实现多档位的速度调节。
- 测试电动葫芦的停车制动功能，确保能够在停止运动后立即停稳并保持静止状态。
3. 安全性能检查：- 检查电动葫芦的紧急停车装置，确保能够在紧急情况下快速停止运动。
- 检查电动葫芦的过载保护装置，确保能够及时停机以防止超负荷操作。
- 检查电动葫芦的限位保护装置，确保能够自动停止或反转以避免超出限定范围。
- 检查电动葫芦的线路保护装置，确保在电源异常或短路情况下及时断电以保护设备和操作人员安全。
4. 操作性能测试：- 检查电动葫芦的操作按钮或遥控器是否灵敏，确保能够方便地控制葫芦的运动。
- 测试电动葫芦的起升速度和行走速度，确保符合设计要求。
- 检查电动葫芦的操作手册和说明书是否清晰易懂，确保操作人员能够正确操作。
5. 耐用性测试：- 运行电动葫芦一段时间，测试其在连续使用中的性能和稳定性。
- 检查电动葫芦的零部件及连接是否有松动或磨损迹象。
- 检查电动葫芦的电缆和电源线是否完好，无明显老化或短路现象。
以上为电动葫芦验收的基本标准，可根据具体情况进行适当调整或添加其他检查项。
在确认电动葫芦符合验收标准后，方可正式使用。
电动葫芦安全检查标准
电动葫芦安全检查标准电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。
然而，由于电动葫芦在使用过程中存在一定的安全风险，因此对电动葫芦进行安全检查是非常重要的。
本文将介绍电动葫芦的安全检查标准，以确保其安全可靠地运行。
首先，进行外观检查。
在使用电动葫芦之前，需要对其外观进行检查，包括检查外壳是否有明显的变形、裂纹或者腐蚀现象，检查外部电缆是否完好无损，以及检查吊钩、吊具和传动装置是否有松动或者磨损等情况。
任何发现的问题都需要及时报修或更换，以确保电动葫芦的安全使用。
其次，进行电气系统检查。
对电动葫芦的电气系统进行检查是非常重要的，包括检查电动葫芦的供电电压是否符合要求，检查电缆和插头是否完好，检查电动葫芦的控制按钮和限位开关是否灵活可靠，以及检查电动葫芦的接地是否良好。
只有确保电动葫芦的电气系统正常，才能保证其安全使用。
接着，进行负载系统检查。
负载系统是电动葫芦的核心部件，需要定期进行检查，包括检查起重钩、吊钩、吊具和钢丝绳是否有裂纹、变形或者磨损，检查传动装置和制动器是否正常，以及检查负载限位装置是否可靠。
只有确保负载系统的安全可靠，才能保证电动葫芦的使用安全。
最后，进行试运行检查。
在进行安全检查后，需要对电动葫芦进行试运行检查，包括检查电动葫芦的上升、下降、前进和后退等功能是否正常，检查电动葫芦在负载状态下的运行是否平稳，以及检查电动葫芦在不同高度和不同速度下的运行是否正常。
只有通过试运行检查，才能最终确认电动葫芦的安全性。
总之，电动葫芦的安全检查是非常重要的，只有通过外观检查、电气系统检查、负载系统检查和试运行检查，才能确保电动葫芦的安全可靠地运行。
希望广大用户能够重视电动葫芦的安全检查工作，确保工作场所的安全生产。
电动葫芦检查项目与标准
电动葫芦检查及标准
1、根据选用工字钢型号规格的不同，调整电动小车的垫圈数量，注意保证两侧轮缘与工字钢之间要有3---5mm的间隙。
2、电动葫芦所使用的工字钢轨道两端要装设防脱轨装置。
3、电动葫芦所使用的工字钢轨上应装设地线。
4、电动葫芦安装完毕后，应进行1次全面的安全性能检查应达到设计要求。
5、在操作者步行范围内和重物通过的路线上应无障碍物。
6、手控按钮上下、左右方向运行应准确灵活、电动机和减速器应无异常声响。
7、制动器应灵敏可靠，无磨擦发热、震动现象。
8、上下限位器动作应准确。
9、电动葫芦运行轨道上应无异物。
10、吊钩在水平和垂直方向转动应灵活。
11、吊钩止动螺母应紧固。
12、吊钩滑轮应转动灵活。
13、钢丝应无明显缺陷，在滚筒上排列整齐，无脱开滑轮槽迹象，导线器完整。
14、吊辅具无异常现象。
15、操纵盒完整。
有总开关，按键方向标记与实际运动方向相符。
16、电动葫芦不得旁侧吊卸重物，禁止在不允许的环境中及超负荷情况下使用。
17、电动机风扇制动轮上的制动环，不许沾有油垢，调整螺母应紧固，电动葫芦各润滑部分应及时加适量的润滑油，润滑油要清洁，不含其它杂质。
18、电动葫芦使用完毕后，应停在指定的安全地方，室外应设防雨罩。
19、有规章制度、有技术文件、司机有操作证、现场有操作规程挂牌。
20、限位器可靠、电动机运行不过电流。
21、空载试验、静载试验、动载试验、联合动作试验应全部合格，并有经过洛阳市技术监督局检测站的验收，合格发证后方能使用。
起重电动葫芦安全技术检查内容
起重电动葫芦安全技术检查内容起重电动葫芦是一种用于起重、悬吊货物的机械设备，广泛应用于工厂、仓库、港口等地方。
为了确保起重电动葫芦的安全运行，必须定期进行安全技术检查。
本文将结合相关标准和要求，详细介绍起重电动葫芦安全技术检查的内容。
一、外观检查1. 检查主要架构和吊钩的状态，确认是否有裂纹、变形、腐蚀等缺陷。
2. 检查绳索和吊钩的连接是否紧固可靠。
3. 检查葫芦的工作部件是否完好，各部件是否有松动或变形的情况。
二、电气系统检查1. 检查电源线路，确认是否有漏电、短路等现象。
2. 检查控制器和按键是否正常工作。
3. 检查电机的绝缘电阻是否满足要求。
4. 检查限位开关和传感器是否灵敏可靠。
三、安全保护装置检查1. 检查载荷限制器的工作状态，确认是否设置合理并能正常工作。
2. 检查防风和防倾倒装置，确认是否安装并工作良好。
3. 检查缓冲器和制动器的工作状态，确认是否能够实现顺畅停车和起吊货物的安全过程。
四、操作和维护文件检查1. 检查起重电动葫芦的操作手册和维护手册是否完备，并浏览相关内容。
2. 确认起重电动葫芦的操作人员是否持有相应的资格证书，并进行培训。
五、运行试验1. 进行起重电动葫芦的静态测试，确认其运行平稳，各部件工作正常。
2. 进行起重电动葫芦的动态测试，模拟实际起吊货物的情况，检查其运行是否流畅、稳定。
六、定期检查1. 根据起重电动葫芦的使用频率、工况和环境，制定相应的定期检查计划。
2. 对定期检查进行记录并保存，确保每次检查的结果和措施。
七、维修和更换1. 对于发现的故障或缺陷，及时进行维修或更换。
2. 对于达到使用寿命或丧失使用价值的部件，及时更换，并记录更换的时间和原因。
八、安全培训1. 对于起重电动葫芦的操作人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
总之，通过以上的内容，可以保证起重电动葫芦的安全运行，减少事故的发生。
但是需要注意的是，技术检查只是一个预防措施，最终的安全还需要操作人员的正确操作和遵守规章制度。
起重电动葫芦安全技术检查内容
起重电动葫芦安全技术检查内容起重电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。
为了确保使用安全，对起重电动葫芦进行安全技术检查是必不可少的。
下面是起重电动葫芦安全技术检查的内容，供参考。
一、电气系统检查1. 检查电气线路是否完好，无任何裸露、断裂、老化等情况。
2. 检查电气设备的接地是否良好，接地电阻是否符合要求。
3. 检查电动葫芦的电源线是否连接正确，接线是否松动，插头是否损坏。
二、机械系统检查1. 检查起重机构的制动装置是否灵活可靠，制动力是否满足要求。
2. 检查各传动部件（如齿轮、链条等）是否磨损、断裂、松动等情况，是否需要更换或维修。
3. 检查起重机构的齿轮箱内是否有异物、异味，是否需要添加或更换润滑油。
4. 检查起重机构的钢丝绳是否损坏、断裂或严重磨损，是否需要更换。
5. 检查钢丝绳的绞接是否正确，端部是否加固，是否有损伤。
6. 检查起重机构的滑轮、滑车、车轮等是否磨损、破裂或锈蚀，是否需要更换。
三、安全装置检查1. 检查起重电动葫芦的限位器是否灵敏可靠，能否及时停止起重机构的运动。
2. 检查起重机构的起升限位器是否准确，能否停止起升机构的运动。
3. 检查起重机构的重量计装置是否准确，能否及时报警或停止运动。
4. 检查起重机构的安全绳是否完整，能否承受额定载荷，是否需要更换。
四、控制系统检查1. 检查控制按钮、控制盒等操作装置是否正常工作，按键是否灵活可靠。
2. 检查起重电动葫芦的控制回路是否闭合可靠，是否存在断路、短路等情况。
3. 检查起重机构的控制电路是否符合电气安全标准，是否存在安全隐患，是否需要调整或更换。
五、外观检查1. 检查起重电动葫芦外壳是否完好，表面是否存在刮擦、变形、腐蚀等情况。
2. 检查起重机构的连接螺栓是否松动，是否存在缺失、断裂等情况。
3. 检查起重机构的标志标牌是否齐全、清晰可读，是否需要更新或重新贴换。
六、操作人员检查1. 检查操作人员是否具备相关资质证书，是否经过专业培训。
2023年起重电动葫芦安全技术检查内容
2023年起重电动葫芦安全技术检查内容主要包括以下几个方面：1. 电动葫芦外观检查：检查电动葫芦整体外观是否完好，有无明显变形、裂纹或损坏。
查看各部位连接是否松动，有无脱落现象。
注意检查电缆、控制按钮、控制柜等附件是否齐全、正常。
2. 电气安全检查：检查电动葫芦的电源线、控制柜、控制按钮、开关等电气设备是否正常工作，供电是否稳定，开关是否灵敏可靠，接地保护是否良好。
3. 限位器检查：电动葫芦的限位器是保证起重机构安全运行的关键部件。
检查限位器是否工作正常，限位参数是否设置正确，限位器触发后能够停止起重机构的运动。
4. 起吊装置检查：检查电动葫芦的起吊装置是否完好，起吊钩是否有裂纹、变形等缺陷，吊钩的安全系数是否符合要求。
同时，检查起吊绳或链条的磨损、伸长是否超标，是否需要更换。
5. 安全防护装置检查：检查电动葫芦是否配备了必要的安全防护装置，例如重载保护装置、断电保护装置、限高保护装置等，并检查这些装置是否正常工作。
6. 制动器检查：制动器是电动葫芦停止起重运动的关键部件，它确保起重机构能够安全停止并保持位置。
检查制动器的制动力是否正常，制动器片之间的间隙是否合适，制动器是否灵敏可靠。
7. 钢丝绳检查：电动葫芦起重机构常用钢丝绳作为起吊装置，检查钢丝绳的使用情况，包括直径是否合适、损伤程度、扭曲、腐蚀等。
若发现问题，及时更换或修复。
8. 接地检查：为保证电动葫芦的安全运行，需要检查接地是否正常。
通过检测接地电阻和接地线路是否畅通，以确保电动葫芦的各种故障情况能够及时、安全地通过接地回路排除。
9. 动力系统检查：检查电动葫芦的动力系统是否正常工作，主要包括电动机、减速器等。
检查电动机的绝缘电阻和绝缘电阻，以确保电动机正常运行。
10. 负载测试：对电动葫芦进行负载测试，以确定其起重性能是否符合要求。
负载测试可根据不同的使用要求和安全标准进行设计，并在负载测试过程中对各项指标进行测量。
以上是2023年起重电动葫芦安全技术检查的主要内容，只有在确保设备正常运行且安全可靠的情况下，才能进行起重作业，确保人员和设备的安全。
起重电动葫芦安全技术检查内容
起重电动葫芦安全技术检查内容起重电动葫芦是一种常用的起重工具，应用于各种建筑、工程和物流等领域。
因为其操作简便且高效，在工作中能够起到提升生产力的重要作用。
然而，由于起重电动葫芦涉及到承载重物，所以其安全性至关重要。
在日常使用中，需要进行定期的安全技术检查，以确保起重电动葫芦的正常运行和工作安全。
本文将对起重电动葫芦安全技术检查的内容进行详细介绍。
首先，起重电动葫芦的外观检查是安全技术检查的第一步。
操作人员应该注意检查葫芦的机体表面是否有明显的损坏和磨损，包括葫芦上的连接部分、钢丝绳、悬挂器等。
任何发现的损坏都需要立即修复或更换，以免在工作中发生意外。
接下来，需要对起重电动葫芦的电气部分进行检查。
首先，要确保供电电源和电气控制中心的正常运行。
其次，要检查电气控制系统是否正常工作，包括控制按钮、电动机和电气元器件的工作状态。
对于可视的电气部分，如电缆、接线端子等，应检查其是否完好，接触是否牢固。
任何异常的电气部分都需要及时维修或更换。
葫芦的制动系统也是需要仔细检查的部分。
制动系统对于起重电动葫芦的工作安全至关重要。
操作人员应该检查制动器的工作状态，确保其能够可靠地制动住起重物。
此外，还需要检查制动器的摩擦片是否磨损到规定的极限，如果超出了规定的范围，就需要及时更换。
在检查起重电动葫芦的起吊装置时，需要检查吊钩、吊钩销、吊具等配件。
吊钩的安全使用是非常重要的一环，应注意检查吊钩的使用状态和磨损情况，同时还需检查吊钩销的固定情况。
吊具如吊环、吊梁等配件也需要检查其连接是否牢固、磨损情况等，确保其能够安全承载所需的重物。
另外，起重电动葫芦的钢丝绳也需要进行定期检查。
应检查钢丝绳的磨损程度、断丝和变形情况，确保其能够安全地承载起重物。
钢丝绳的检查可以通过可视检查和手感检查相结合的方式进行。
如果发现了任何磨损或者严重变形的情况，就需要立即更换钢丝绳。
此外，操作人员还需要对起重电动葫芦的限位器进行检查。
限位器是用来控制起重高度的重要装置，可以避免发生超载的情况。
电动葫芦安全检查标准
电动葫芦安全检查标准1、操作人员精神状态是否良好，是否正确佩戴劳防用品。
2、钢丝绳是否有扭结、弯折、断丝现象。
3、在操作者步行区间是否有障碍物。
4、手柄按钮操作是否灵活，定位是否可靠。
5、导绳器是否完好，收绳吐绳是否正常。
6、紧急保护按钮是否可靠、完好。
7、主升限位开关是否灵敏可靠。
8、电动机、减速箱工作时是否有异常响声。
9、大、小车在运行中是否啃轨现象。
10、大、小车及主升制动器是否异常。
11、防冲撞装置是否安全可靠。
12、吊具是否开焊、裂纹及严重磨损现象。
13、吊钩是否严重磨损现象,防脱钩装置有效。
14、是否在规定区域起吊。
15、是否歪拉斜吊。
16、物体是否长时间悬挂在空中。
17、起吊线盘时设备是否刹车。
电动葫芦位置规划：电动葫芦安全检查标准：1、操作人员状态良好，正确佩戴安全帽，穿防砸鞋。
2、钢丝绳无扭结、弯折、断丝现象。
3、在操作者步行区间无有障碍物。
4、手柄按钮操作灵活，定位可靠。
5、导绳器完好，收绳吐绳正常。
6、紧急保护按钮可靠、完好。
7、主升限位开关灵敏可靠。
8、电动机、减速箱工作时无异常响声。
9、大、小车在运行中无啃轨现象。
10、大、小车及主升制动器无异常。
11、防冲撞装置安全可靠。
12、吊具无开焊、裂纹及严重磨损现象。
13、吊钩无严重磨损现象,防脱钩装置有效。
14、在规定区域起吊。
15、执行超过额定负荷不吊、指挥信号不明或乱指挥不吊、工件紧固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物体没有衬垫不吊等“不吊原则”。
16、起吊线盘时设备进行刹车。
17、严禁物体长时间悬挂在空中。
电动葫芦检验标准
断电，人为使起重机上的接触器、开关全部处于闭合状态，使起重机电气线路全部导通，将 500V兆欧表L端接于电气线路，E端接于起重机金属结构或接地极上，测量绝缘电阻值。上述方法有困难时，可采用分段测量的方法。测量时应将容易击穿的电子元件短接。
5.
电
气
5.4
电
气
保
护
5.4.3便携式控制装置
采用便携式控制站或手电门控制时，按钮盘上应设满足7.9项要求的紧急断电开关；按钮盘的控制电缆应加设支承钢丝绳；按钮盘按钮控制电源必须采用安全特低电压，按钮功能有效；按钮盘一般应采用绝缘外壳；外壳应坚固，受正常的无意碰撞不应发生损坏。
目测检查，必要时用电气仪表测量其电压不应大于 50V。
2.用接地电阻测量仪测量接地电阻。测量重复接地电阻时，应把零线从接地装置上断开。
6.
安全
装置
及
防护
措施
6.1
高度
限位器
起升机构应设起升高度限位器，吊运炽热金属的起升机构应装两套高度限位器，两套开关动作应有先后，并应控制不同的断路装置和尽量采用不同的结构型式，功能可靠、有效。
空载，吊钩慢慢上升碰撞限位装置，应停止上升运行。如设有二套限位器时，应分别将一套限位开关短接后试验。
起升机构按 1.25倍额定载荷加载，按检验内容与要求进行试验和检查。检验后必须恢复起重量限制器的连接或其动作数值。
7.4
动载
试验
新安装、大修、改造后的 (有行走轨道的)电动葫芦（起重机）应进行此项试验。起吊1.1倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验，延续不少于一小时。起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。
电动葫芦的日常安全检查内容
电动葫芦的日常安全检查内容
电动葫芦是利用率较高的公用起重设备，必须指定专人负责定期检查、保养、和润滑。
⑴日检：宏观检查电动葫芦的几个关键部位，包括吊钩状况、钢丝绳的缠绕状况、制动器的制动状况及轨道接地状况(接地电阻<4Ω)等。
⑵周检：完成日检内容，并检查限位开关动作的灵敏可靠性、控制按钮的完整性及各机构运转状况。
⑶月检：完成周检内容，并检查各部紧固的牢靠性;钢丝黾润滑状况及压板紧固、尾端楔锁状况;起升、运行机构磁力起动器中触头接触状况，消除残留的渣粒，清洗磁铁板面的脏物、污垢;各减速器的润滑状况。
⑷半年检：完成月检内容，并检查各电动机对地绝缘程度(定子绕组对地电阻不小于0.5兆欧);转子绕组对地电阻不小于0.15兆欧);小车轮与工字梁下边缘的间隙及调整垫;吊钩组、走轮组的润滑情况。
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电动葫芦安全操作检查标准
图片电动葫芦安全检查内容：
1、操作人员精神状态是否良好，是否正确佩戴劳防用
品。
2、钢丝绳是否有扭结、弯折、断丝现象。
3、在操作者步行区间是否有障碍物。
4、手柄按钮操作是否灵活，定位是否可靠。
5、导绳器是否完好，收绳吐绳是否正常。
6、紧急保护按钮是否可靠、完好。
7、主升限位开关是否灵敏可靠。
8、电动机、减速箱工作时是否有异常响声。
9、大、小车在运行中是否啃轨现象。
10、大、小车及主升制动器是否异常。
11、防冲撞装置是否安全可靠。
12、吊具是否开焊、裂纹及严重磨损现象。
13、吊钩是否严重磨损现象,防脱钩装置有效。
14、是否在规定区域起吊。
15、是否歪拉斜吊。
16、物体是否长时间悬挂在空中。
17、起吊线盘时设备是否刹车。
电动葫芦位置规划：电动葫芦安全检查标准：
1、操作人员状态良好，正确佩戴安全帽，穿防砸鞋。
2、钢丝绳无扭结、弯折、断丝现象。
3、在操作者步行区间无有障碍物。
4、手柄按钮操作灵活，定位可靠。
5、导绳器完好，收绳吐绳正常。
6、紧急保护按钮可靠、完好。
7、主升限位开关灵敏可靠。
8、电动机、减速箱工作时无异常响声。
9、大、小车在运行中无啃轨现象。
10、大、小车及主升制动器无异常。
11、防冲撞装置安全可靠。
12、吊具无开焊、裂纹及严重磨损现象。
13、吊钩无严重磨损现象,防脱钩装置有效。
14、在规定区域起吊。
15、执行超过额定负荷不吊、指挥信号不明或乱指挥不吊、工件紧固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物体没有衬垫不吊等“十不吊原则”。
16、起吊线盘时设备进行刹车。
17、严禁物体长时间悬挂在空中。