BEL型电除尘器验收资料
BE型电除尘器检修工艺规程
BE型电除尘器检修工艺规程第一节BE型电除尘器结构一、结构BE型电除尘器系福建龙净股份有限公司在引进美国通用电气（GE）公司电除尘器设计、制造、实验、安装、调试、运行维护和维修等全套技术的基础上，国产化开发的。
区别其他电除尘器有以下特点：1、阴、阳极系统采用顶部电磁振打清灰，每个振打器的振打强度、频率和顺序均可调节。
2、采用小分区供电方式，#6电除尘器共设有14套高压整流设备，分别控制4个电场、44个供电分区。
沿烟气流方向排布49排阳极板，前22排阳极板对应为针刺线，后27排为星型麻花线。
供电分区分布图:图中：b1-b7为变压器，图上数字为每区阳极板数量。
本体设备数量见下表：（阴极线为每层数量）二、电除尘器的工作原理在电除尘器本体的阳极板（收尘板）和阴极线（电晕线）间施加负高压直流电压时，便在阳极板和阴极线间产生一不均匀高压电场，当施加电压足够高时，阴极线附近产生电晕放电，形成大量的电子和正负离子，当含尘烟气通过电场时，粉尘吸附离子或电子而荷电，荷电粉尘在电场力作用下，向异性电极移动，到达收尘极板（阳极板）的粉尘在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面，并向极板释放其电荷，而带正电荷的粉尘也同时沉积在阴极线上，使粉尘颗粒被分离出来，收尘板及阴极线上的粉尘达到一定厚度时，通过振打板（线）的方式，使粉尘脱落入灰斗，并由排灰系统排走，从而完成气体净化过程。
三、电除尘主要构件简介：电除尘器主要包括电气及机械两部分。
（一）机械部分1、阳极系统：阳极系统由阳极悬挂装置，阳极板和撞击杆及零部件组成。
（1）极板阳极板为收尘极，BE型电除尘器使用的极板称BE板，形状与我厂使用的C型板相似，宽度为445mm，防风沟宽44mm。
中部为平板状，这一点与C形板不同，这种结构比较适合顶部振打时，力的传递。
在极板上端防风沟处，分别焊二根一定长度的方钢，通过方钢跟上部吊板连接。
振打力是通过两侧方钢传递到极板上的。
（2）极板排由若干块阳极板组成的阳极板排通常由4块构成。
BEL型电除尘器验收资料
BEL型电除尘器建设项目（工程）档案验收表项目（工程）名称档案移交单位（章）福建省龙岩龙净设备安装有限公司档案移交日期卷内目录施工组织设计报审表本表一式三份，由施工单位填报，使用单位、项目监理部、施工单位各存一份回转式桅杆起重机性能试验签证表施工交底单工程开工报审表主要设备开箱申请表本表由施工单位填报一式三份，监理签署意见后，使用单位、项目监理部、施工单位（制造厂）各存一份设备、材料开箱验收单编号：主要设备开箱申请表本表由施工单位填报一式三份，监理签署意见后，使用单位、项目监理部、施工单位（制造厂）各存一份设备、材料开箱验收单编号：工程质量报验单本表由施工单位填报一式三份，监理签署意见后，使用单位、项目监理部、施工单位（制造厂）各存一份工程质量验收签证单附：检查记录一工程质量安装检查记录工程项目名称：基础、钢支架工程质量验收签证单附：检查记录二工程质量安装检查记录工程项目名称：灰斗的拼装与安装工程质量验收签证单附：检查记录三工程质量安装检查记录工程项目名称：灰斗的拼装与安装工程质量验收签证单附：检查记录四工程质量安装检查记录工程项目名称：壳体拼装与安装工程质量验收签证单附：检查记录五工程质量安装检查记录工程质量验收签证单附：检查记录六工程质量安装检查记录工程项目名称：顶板与保温箱工程质量验收签证单附：检查记录七工程质量安装检查记录工程质量验收签证单附：检查记录八工程质量安装检查记录工程质量验收签证单附：检查记录九工程质量安装检查记录工程质量验收签证单附：检查记录十工程质量安装检查记录工程项目名称：整体安装后的调整和检查注：靠近人孔门通道数为1；同极距1为顶部、同极距2为中部、同极距3为下部。
注：靠近人孔门通道数为1；同极距1为顶部、同极距2为中部、同极距3为下部。
注：靠近人孔门通道数为1；同极距1为顶部、同极距2为中部、同极距3为下部。
注：靠近人孔门通道数为1；同极距1为顶部、同极距2为中部、同极距3为下部。
电除尘器安装验收标准
电除尘器安装验收标准一基础验收1预埋地脚螺栓的螺纹长度应正确，螺纹无损伤，螺杆应垂直埋没并有防锈措施2 预埋铁件牢固，与混凝土结合紧密，敲击无空声3基础外形尺寸与混凝土强度符合设计要求4基础中心线和标高的允许偏差是：柱距≤10m ＜±3mm＞10m ＜±5mm对角线≤20m ＜±6mm＞20m ＜±8mm标高≤±3mm二钢支架安装验收安装时使柱梁的基准中心线与基础中心线吻合，允许偏差见下表钢支架允许偏差三支承安装验收支撑安装偏差要求：1 所有固定支承和活动支承在同一水平面上，2 相邻支承轴承的中心距不大于±3mm，3 相邻支承的对角线不大于±5mm，4 各支承表面水平度不大于1mm，5 各支座标高偏差不大于±3mm。
四底梁安装验收底梁验收主要是检查其对角线及水平面的相对高差1 底梁对角线的检查用钢卷尺分别测出其电场对角线和灰斗框架对角线的差值，对角线偏差对应下表。
2 底梁水平面水平高差的检查用经纬仪或连通管来测量其高度差，对角线偏差对应下表。
底梁框架允许偏差五灰斗安装验收1 灰斗内壁密封性焊接，要求光滑。
焊接和气割形成的疤瘤必须用砂轮机磨掉。
2 灰斗内壁各角的弧形板的焊接处必须光滑平整无疤痕。
3 灰斗外壁的型钢要对齐，搭接处应焊牢。
4 灰斗上口对角线误差不大于5mm，法兰中心位置偏差不大于6mm，组装后灰斗高度误差不大于10mm。
六尘中走道安装验收1 尘中走道上的阳极排定位孔中心与电除尘器电场中心偏差不大于3mm。
2 相邻两定位槽钢中心线尺寸偏差为±1mm。
3 对角线偏差不大于5mm。
七壳体安装验收（一）立柱验收1 立柱顶部标高偏差为±3mm。
2 立柱顶部对角线偏差为±5（≤20m）±8mm(>20m)。
3 立柱垂直度偏差为±5mm.。
4 按图纸要求焊接，焊缝长度及高度符合图纸要求。
最新静电除尘器安装技术要求及验收规范资料
静电除尘器安装技术要求及验收规范静电除尘器工作原理：电除尘器室在两个曲率半径相差很大的阳极板和阴极线上，通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。
气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。
荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，以达到粉尘和气体分离的目的。
当沉积在电极上的粉尘厚度达到一定的厚度时，通过振打使其以片状脱落，被振落的灰尘落入灰斗中，完成清灰过程。
主要配套件：1 微机自控高压供电装置（整流变压器、高压控制柜、高压阻尼电阻）2 高压隔离开关柜 3.穿墙套管4.低压微机自控柜5.振打就地操作箱6.顶部端子箱7.检修箱8.照明箱9.低压操作箱10.铂热电阻11.阳打减速机12.阴打减速机13.分布板振打减速机14.电动葫芦15.灰斗振动器16.灰斗料位计安装工艺及技术要求：一、基础验收：会同基础施工单位，根据有关标准验收基础强1.预埋地脚螺栓无损伤，间距符合设计和安装要求，地脚螺栓的丝扣长度应在可调范围之内。
2.预埋件的位置、尺寸和规格数量符合安装图纸要求。
预埋件埋设牢固可靠，与混凝土结合紧密，用敲击法检查时无空3.基础外形尺寸符合设计要求钢支架安装1.先将球面座按设计要求放置，无误后将地脚螺栓拧紧并点焊，将固定立柱立起用铅垂线找正后加临时斜撑或拉筋予以固定，用同样的方法安装其余的立柱并临时固定，测量柱距、柱顶标高、及对角线其偏差应符合以下规定：然后在各柱之间加临时拉筋，以保证安装电除尘器底梁时立柱不发生们移或摆动。
三、支承安装及验收（滑动支座）：1.先在基础外定出纵轴基准点，每端两点为宜作为电除尘器的安装基准，在以后的安装中以此基准校正各部位坐标。
2.严格按照图纸要求首先安放固定支座，然后以固定支座为基准，安装单向和万向支承，注意位移方向不得装错。
在每个支承的上平面划出中心十字线及底梁摆放时的外廓线，照此中心位置测量各支承的中心距及对角线误差。
除尘器验收记录
气路系统 布局合理、严密不漏气
记录人：
除尘器验收记录
Байду номын сангаас产品型号
额定风量 M3/h
滤袋数量
电磁脉冲 阀规格 出料装置
检验依据 总过滤面积M2 滤袋规格 电磁脉冲阀数量
JB/T8532-2008 GBT67192009
分室数
滤袋材 质
检验日 期
序号 检验项目 技术要求
测量结 果
单项判定
1
脉冲阀
1、无漏气、正常启闭、工作可 靠
2 花板
平整、光洁，不应有挠曲、凹凸 不平，平面度偏差不大于花板长 度的2/1000
3 4 5 6 7 8 结论
出料装置
出料蛟龙运转良好，清灰干净， 无泄露
外观
1、外协尺寸符合图纸公差要求2 、焊缝光滑连续，严密不漏气
漆膜附着 在油漆干膜上切割边缘或切口交
力
叉处的明显脱落面积小于15%
法兰连接
所有法兰连接、检修门加石棉 垫，不得漏气
防爆装置
1、防爆门启动灵活可靠2、防爆 膜密封严密
电除尘验收资料空白(精)
龙口市东海热电有限公司2#机组安装工程分部工程质量检验评定表194安装公司：施工处：班组：年月日填龙口市东海热电有限公司2#机组安装工程分项工程质量检验评定表工程编号：炉020201 分项名称： 2 # 电气除尘器基性质：主要 第1页共1页安装公司： 施工处： 班组：年 月 日填装订线龙口市东海热电有限公司2#机组安装工程分项工程质量检验评定表安装公司： 施工处： 班组： 年 月 日填装订线龙口市东海热电有限公司2#机组安装工程分项工程质量检验评定表工程编号：炉020202 分项名称：2 # 电气除尘器构架组合安装 性质：主要 第2页共5页安装公司： 施工处： 班组：年 月 日填装订线分项工程质量检验评定表安装公司：施工处：班组：年月日填分项工程质量检验评定表安装公司： 施工处： 班组：年 月 日填装订线分项工程质量检验评定表安装公司：施工处：班组：年月日填分项工程质量检验评定表施工处： 班组：年 月 日填装订线2 # 电气除尘器施工处： 班组：年 月 日填装订线施工处： 班组：年 月 日填装订线工程编号：炉020207 分项名称:2 # 电气除尘器梯子、平台安装 性质:一般 第1页共1页施工处： 班组：装订线装订线安装公司：施工处：班组：安装公司： 施工处： 班组：年 月 日填装订线施工处： 班组：年 月 日填装订线2 # 电气除尘器安装公司： 施工处： 班组：年 月 日填装订线工程编号：炉020211 分项名称：2 # 电除尘器A1阴极振性质：主要 第1页共1页建设方： 安装公司： 施工处： 班组：装订线210工程编号：炉020211 分项名称：2 # 电除尘器A2阴极振性质：主要 第1页共1页建设方： 安装公司： 施工处： 班组：装订线工程编号：炉020211 分项名称：2 # 电除尘器A3阴极振性质：主要 第1页共1页建设方： 安装公司： 施工处： 班组：装订线210工程编号：炉020211 分项名称：2 # 电除尘器B1阴极振性质：主要 第1页共1页建设方： 安装公司： 施工处： 班组：装订线工程编号：炉020211 分项名称：2 # 电除尘器B2阴极振性质：主要 第1页共1页建设方： 安装公司： 施工处： 班组：装订线龙口市东海热电有限公司1#机组安装工程分项工程质量检验评定表工程编号：炉020211 分项名称：2 # 电除尘器B3阴极振性质：主要 第1页共1页建设方： 安装公司： 施工处： 班组：年 月 日填 装订线。
9-新版BEL电除尘器本体安装检查记录
□ 不符合
□ 不符合
八 、 进 出 口 喇 叭
□ 不符合
□ 不符合
□ 符合
□ 不符合
3、点焊各个侧板，检查外形尺寸 、孔距。
□ 符合
□ 不符合
4 、整体拼装，检查装配关系及各 外形尺寸。 □ 符合 5 、检查槽型板排底边与喇叭底板 的间隙，要求≥ 150mm 。同时检查 防摆板及防摆杆的装配应符合图纸 要求。 □ 不符合
□ 符合
□ 不符合
□ 符合
□ 不符合
□ 符合
□ 不符合
□ 符合
□ 不符合
五 、 阳 极 系 统
5 、 安 装 后 ， 同 极 间 距 偏 差 为 ± 偏差： 10mm ；同时注意阳极防摆膨胀间距 □ 符合 要符合设计要求 6 、安装阳极振打机构，检查传动 轴在水平及垂直方向上对阳极振打 杆中心线的距离（在无 特殊 要求 下，振打接触点应在砧头中心偏下 100mm位置），同时阳极振打杆中 心线在水平及垂直方向上对防摆扁 钢的距离应符合图纸要求。 7、检查振打锤轴箍T螺栓幅拧紧扭 矩、振打机构各联轴节间隙及各轴 间的同轴度。 8 、检查阳极系统各螺栓幅的防转 焊接。 9 、检查减速电机润滑油，通电检 查振打机构的转动情况，应无卡涩 等现象，振打位置正确。
□ 不符合
□ 不符合
□ 不符合
□ 符合
□ 不符合
安装负责人员签字： 部件 序号 1 检查项目内容 检查要求
检查人员签字：
检查结果
备注
楼梯走道（栏杆、防滑 1 、按图纸要求安装楼梯走道，并 板、框架、支撑、格子 刷防锈漆、面漆。 板） 2 、框架间按图焊接牢固，以形成 一个整体。 3、格子板均匀排放。 4 、栏杆接头处要去焊渣、毛刺， 拐角光滑过渡，外形美观。 5、楼梯栏杆高度为1200mm，检查 是否符合要求。 6 、框架与支撑（牛腿）之间是否 焊接，必须严格按图执行，以确保 电除尘器本体设备热胀冷缩时不受 影响。
除 尘 器 电 气 设 备 安 装 验 收 标 准1
除尘器电气设备安装验收标准
设备名称项目单位验收时间验收人
项Байду номын сангаас名称
验收标准
验收结果
备注
电
控
柜
（箱）
部
分
1、所有电控柜（箱）表面整洁、光滑，仪表、信号指示明了，内部器件排列工整、有序，端子标号一目了然。
2、机体安装端正，正面空间距离≥2.5米，后面≥1米，壁挂式操作箱、现场控制箱底部离地高度=1.2米，户外控制柜（箱）防护等级IP54。
3、所有柜（箱）壳体可靠接地，接地电阻≤5Ω（万用电表）。
电线电缆的
敷设和联接
1、控制柜（箱）至电机、电磁线圈所有电线、电缆均需由电缆桥架或导线钢管防护，进入柜、箱终端设备进口均由塑包软管保护。
2、每条电缆均有标示牌表明始、末端的设备名称，端子接头部分不能有金属裸露，端子接线排列整齐一至。
3、所有电线、电缆对地绝缘电阻＞2.5WΩ（兆欧表）。
合意环保科技工程有限公司
2005年12月27日
BE型电除尘器检修工艺规程18页word
BE型电除尘器检修工艺规程第一节BE型电除尘器结构一、结构BE型电除尘器系福建龙净股份有限公司在引进美国通用电气（GE）公司电除尘器设计、制造、实验、安装、调试、运行维护和维修等全套技术的基础上，国产化开发的。
区别其他电除尘器有以下特点：1、阴、阳极系统采用顶部电磁振打清灰，每个振打器的振打强度、频率和顺序均可调节。
2、采用小分区供电方式，#6电除尘器共设有14套高压整流设备，分别控制4个电场、44个供电分区。
沿烟气流方向排布49排阳极板，前22排阳极板对应为针刺线，后27排为星型麻花线。
供电分区分布图:5 4 4 5 4 4 5 4 5 5 4二、电除尘器的工作原理在电除尘器本体的阳极板（收尘板）和阴极线（电晕线）间施加负高压直流电压时，便在阳极板和阴极线间产生一不均匀高压电场，当施加电压足够高时，阴极线附近产生电晕放电，形成大量的电子和正负离子，当含尘烟气通过电场时，粉尘吸附离子或电子而荷电，荷电粉尘在电场力作用下，向异性电极移动，到达收尘极板（阳极板）的粉尘在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面，并向极板释放其电荷，而带正电荷的粉尘也同时沉积在阴极线上，使粉尘颗粒被分离出来，收尘板及阴极线上的粉尘达到一定厚度时，通过振打板（线）的方式，使粉尘脱落入灰斗，并由排灰系统排走，从而完成气体净化过程。
三、电除尘主要构件简介：电除尘器主要包括电气及机械两部分。
（一）机械部分1、阳极系统：阳极系统由阳极悬挂装置，阳极板和撞击杆及零部件组成。
（1）极板阳极板为收尘极，BE型电除尘器使用的极板称BE板，形状与我厂使用的C型板相似，宽度为445mm，防风沟宽44mm。
中部为平板状，这一点与C形板不同，这种结构比较适合顶部振打时，力的传递。
在极板上端防风沟处，分别焊二根一定长度的方钢，通过方钢跟上部吊板连接。
振打力是通过两侧方钢传递到极板上的。
（2）极板排由若干块阳极板组成的阳极板排通常由4块构成。
由于极板长度长，在相邻极板间每隔3米左右设一块限位板，限位板装在防风沟中，焊牢在一块极板上，穿过另一块极板，借此保持极板排的一致性。
电除尘 BEL型除尘器侧部振打机构检查记录
位置
各检查项目检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1室1电场
1室2电场
1室3电场
1室4电场
1室5电场
2室1电场
2室2电场
2室3电场
2室4电场
2室5电场
3室1电场
3室2电场
3室3电场
3室4电场
3室5电场
4室1电场
4室2电场
4室3电场
4室4电场
4室5电场
检查人员签字：安装负责人签字：
8
传动轴固定支座位置上挡圈
挡圈中心距耐磨套中心的的距离为44mm，挡圈紧定螺钉旋紧到位（螺钉尾没有露出挡圈），挡圈与轴点焊防止轴向移位。
9
耐磨衬套（T428-1）
传动轴上所有耐磨衬套（T428-1）找正位置后与轴点焊，防止轴向位移。
10
螺栓的防松
所有螺栓在振打系统调整好后应将螺栓与螺母点焊，防止运行后松动。
BEL型除尘器侧部振打机构检查记录
检查日期：年月日
检查项目
质量要求
序号
内容
1
传动轴的同轴度
同轴度公差为φ2
2
传动轴中心位置
在冷态下，传动轴的中心线距振打砧头水平距离为135mm，距振打砧头中心线的垂直距离为300mm，且振打撞击点在中心线下10mm。
3
撞击点的水平偏移
振打撞击点在水平位置的最大偏移为±5mm。
4
半联轴节的间隙
半联轴节之间的间隙为20±2mm，半联轴节与传动轴焊接牢固，圆柱销与半联轴节点焊牢固。
5
振打锤的安装
卡箍高强螺栓连接副的拧紧力矩达到130N．m，拧紧后将螺母与螺栓点焊牢固。
静电除尘器检修质量验收表
凸凹套处不松动，周围极板无开裂，挂钩磨损量≤1/3原厚。阳极板排整体下沉量≤5mm。
腰带无开裂、脱焊情况。
凸凹套处不松动，周围极板不开裂，撞击杆应限制在导轨内，左右活动间隙约4mm。
热膨胀间隙应按烟气可能达到的最高温度计算后留一倍裕度，但不宜小于25mm，梳形口两边吨光滑无台级。
锤击中心位置偏差≤5mm,锤和砧接触线大于完接触时全长的2/3。考虑到处热膨胀因素。冷态下锤击位置一般在中心线以下5mm门左右锤头目由下落至铅垂位置时与砧面距离误差≤5mm
检查情况：
检修单位：
测量(检查)人：
一级验收
厂运行车间：
年 月 日
二级验收
厂设备科：
年 月 日
三级验收
公司设备部：
年 月 日
质量验收表
同极距超出规定范围时，需对变形极饭排进行调校-校正时禁止敲击极板工作面，当元法调校时，在有条件情况下应做好揭顶准备，进行整排极板更换，更换时应对每块极板按制造r-标准测试合馅后在组装平面上按原来极板排列方式进行组装，组装完毕应对其平直度进行检测。同极距允许偏差土10mm，当极板排大面积变形影响除尘效率时，应考虑揭顶更换。
一级验收
厂运行车间：
年 月 日
二级验收
厂设备科：
年 月 日
三级验收
公司设备部：
年 月 日
测量(检查)人：
一级验收
厂运行车间：
年 月 日
二级验收
厂设备科：
年 月 日
三级验收
公司设备部：
年 月 日
质量验收表
质检点：阴极悬挂装置及大小框架检修
工序H4：
质量标准：
框架平面度偏差≤5mm，对角线偏差之10mm。阴极大框架应垂直于水平面，其垂直度偏差10mm，标高偏差≤2mm。组合的小框架所有螺栓、螺母作止退焊接，焊接处不得有毛刺。阴极小框架组焊后其平面度偏差≤lOmm,对角线偏差≤5mm。
200MW_BE型电除尘器大修标准项目(精)
操作、动力电缆检查，绝缘电阻测量。
37、
各断路器及各电器开关检修。
38、
母线清扫。
39、
照明检修。
四
空载升压实验（厂级验收项目）
40、
现场检查，所有检修工作全部完成。
41、
组织有关人员共同汇检；检修记录、各级验收单齐全；各电场人孔门封闭前，经陡河厂有关人员对电场内部工作验收合格。
42、
关闭人孔门，机械、电气人员配合做空载升压实验。
20、
冲灰水管路及阀门、滤网检修。
21、
楼梯、平台、栏杆、防雨棚、钢支架修正及刷漆防锈保养，外部保温修整。
22、
清除灰沟内的积灰与杂物，灰沟盖板恢复完好。
二
电气ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ压供电系统设备
23、
整流变压器解体检修；吊芯检查、磁路、油路、电路检查，高低压绕组直流电阻、绝缘电阻测量，分压电阻、电流取样电阻、电压取样电阻直流电阻测量。
24、
电抗器检查。
25、
整流变压器绝缘油耐压实验、色谱分析。
26、
高压回路、隔离刀闸及操作机构检修。
27、
电除尘器顶部高压引线、阻尼电阻、绝缘套管、加热元件及阴极全部绝缘部件清扫、检查、更换。
28、
高压控制柜及仪表、控制盘内各元器件清扫检查、检修，表计校验。
29、
气体继电器校验和高压整流控制器保护定值校核和安全闭锁装置检修。
4、
对变形的阳极板排进行调校。
5、
阳极板排连接卡子有脱出的应恢复；采用腰带连接的检查固定螺栓是否松动、焊接部位是否脱焊。
6、
解体检修摆线针轮减速机；润滑油、脂更换。
7、
检查阴极系统各部件。擦拭检查支撑绝缘子，破裂的更换。
电除尘器验收资料
一、电收尘的基本原理：电收尘是利用高压直流电源产生的强电场使气体电离，产生电晕放电，进而使悬浮尘粒荷电，并在电场力的作用下，将悬浮尘粒从气体中分离并加以捕捉的除尘装置。
二、实现电收尘器的基本条件：1、由电晕极（阴极）和收尘极（阳极）组成的电场是极不均匀的电场，以实现气体的局部电离。
2、具有在两极之间施加足够的电压，能提供足够大的电流的直流电源，为电量放电。
尘粒荷电和捕捉提供充足的动力。
3、电除尘器应具备密闭的外壳，保证含尘气流从电场内通过。
4、气体中含有电负气体，以便在电场中产生足够的负离子，来满足尘粒荷电的需要。
5、气体流速不能过高或电场长度不能太短，以保证电荷尘粒向电极驱进所需的时间。
6、具备保证电极清洁和防止二次扬尘的清灰和卸灰装置。
三、电收尘器分类:1、按电极清灰方式不同可分为:干式、湿式、雾状粒子捕集器和半湿式除尘器.2、按气体在电场内的运动方向分为立式和卧式.3、按收尘极形式分为管式和板式、棒帏式.4、按收尘极和电晕极不同配置分为单区和双区电除尘器.5、按间距分为窄间距(≤150㎜)和宽间距(＞150㎜).6、按温度分常温(≤350℃)和高温(＞350℃).四、电收尘的优点：1、除尘效率高。
2、设备阻力小，总的能耗低。
3、处理烟气量大，4、耐高温、能捕集腐蚀性大、黏附性强的气溶胶颗粒。
五、电收尘的缺点：1、一次性投资和钢材消耗极大。
2、占地面积和占空体积大。
3、安装和运行要求较高。
4、易受工况条件的影响。
六、电除尘器常见术语。
1、电除尘器本体结构术语。
2、供电控制术语：①、电晕放电：发生在不均匀的场强很高的电场中，使气体局部电离，以声光形式表现出来的气体放电现象。
②、电晕电流：发生在电晕放电时，在电极间通过的电流。
③、起晕电压：在电极间刚开始出现电晕电流时的电压.④、击穿电压: 在电极间刚开始出现火光放电时的电压.⑤、移相电压：通过改变晶闸管导通角实现对一次电压的自动调整.⑥、电流密度:通过单位面积的收尘极的电流,通过单位长度的电晕线的电流密度.⑦、火花跟踪控制:以电除尘器电场火花放电为依据,自动控制晶闸管的导通角,使整流变压器输出电压,接近电场火花放电电压的一种控制方式.⑧、导通角:指晶闸管在一个正玄半波内的导通范围.⑨、占空比:在间歇供电方式下,供电半波个数与断电半波个数之比.⑩、火花率:单位时间内(1分钟)出现火花放电的次数.3、电除尘器运行二次参数术语:①、处理气体流量：②、电场风速：③、停留时间:含尘气体流经电场场度所需的时间.④、驱进速度:荷电尘粒在电场力的作用下向收尘极运动的速度.⑤气体含尘浓: ⑥粉尘粒度分布:⑦粉尘成分:⑧气体温度:⑨、气体温度:4、性能参数术语:①、除尘效率(％):单位时间内,点收尘器捕集到粉尘质量占进入电除尘器的粉尘质量的百分比.②、透过率:单位时间内,电除尘器出口排出的粉尘质量占进入电除尘器的粉尘质量的百分比.③、漏风率:电除尘器出口标准状态下气体流量与进口标准状态气体流量之差,占进口标准状态气体流量的百分比.④、能耗:电除尘器正常运行时所消耗的电能、热能和阻力所消耗的能量之和.5、常见故障类型术语:①、反电量:沉积在收尘极表面上高比电阻粉尘层,产生的局部反放电现象.②、电晕闭塞:当含尘气体浓度较高时,在电晕线周围的负离子抑制电晕放电,使电晕电流大大降低甚至趋于零的现象.③、二次扬尘:也称二次飞扬,是指已沉积在收尘极上的粉尘因黏附力不够受气体冲刷或振打清灰等因素的影响,使粉尘重返回气流中.④、气流分布不均匀:指由于漏风,窜气,烟道转变,均布气流装置设计不合理等因素,造成电收尘入口断面上气流分布不均匀,除尘效率下降.⑤、气流旁路：也称窜气，是指部分含尘气流未从电除尘内部的电场通过，而是从收尘极的顶部、底部和极板左右最外边与壳体内壁之间通过的现象。
BE型电除尘检修工艺规程MicrosoftWord文档(8)资料
BE型电除尘检修工艺规程1、准备1.1、编制大小修工作项目及工作进度表。
1.2、学习检修工艺规程、安全工作规程。
1.3、印制大小修记录表、记录薄、记录用笔、绘图纸等。
1.4、制作准备大小修工具材料。
1.5、办理电气第二种工作票。
1.6危险源（点）控制1.6.1、检修期内应修必修修必修好。
1.6.2、与检修工作人员做好思想沟通。
1.6.3、熟知工艺流程，技术规范。
1.6.4、检查准备工具的完好率应百分百。
1.6.5、所列安全措施完备齐全，工作组人员充足且精神状态良好。
1.7、工具准备1.7.1、双臂电桥、接地摇表、2500V、500V兆欧表,数字万用表、指针式万用表、电工工具一套、手拉葫芦5、2.5、1.5吨三挂，ф8、12、16mm钢丝绳套六幅，200×200枕木两根，220V白炽灯泡两个，梅花扳手、呆扳手、套筒扳手各一套，电气原理、安装图各一套，记录本、笔若干，说明书一份及必要的备品备件、合格的#25变压器油等。
2、检修周期2.1、大修周期5-10年。
2.2、小修周期1-5年。
3、整流变压器检修工艺3.1、外观检查3.1.1、清理变压器外壳灰尘及油垢，检查外壳油漆是否剥离、锈蚀，并进行整修处理。
用软布擦拭各瓷件表面无灰尘，检查各瓷件无破损及放电现象。
检查变压器本体无渗、漏油现象，油枕油位与环境温度相对应，误差±5%为合格。
如需调整油位时，应添加经电气、化学试验合格的#25变压器油，重点检查低压进线套管处因导电杆过热引发的渗油情况。
3.1.2质量标准3.1.2.1、变压器本体瓷件无破损及放电痕迹，表面清洁无污染。
3.1.2.2、油枕油位与环境温度刻度误差±5%以内。
3.1.2.3、呼吸器完好无损，干燥剂无受潮现象，变色硅胶变色部分不超过3/4。
3.1.2.4、检查外壳油漆是否剥离、锈蚀，并进行整修处理。
3.2、吊芯检查3.2.1、吊芯检查时环境温度不宜低于0℃且湿度＜60%。
工程施工电除尘器安装后检查验收签证
工 程 名 称
安装单位
单位工程名称
安装日期
电除尘器规格型号
制造厂家
检查验收项目
《规范》及有关标准要求
检 查 验 收 记 录
安装全过程中各部位检查安装尺寸、偏差等记录情况
安装记录齐全，指标合格专检人员等签字手续齐备
100%检查阴阳极间距
极距偏差≤±10mm
定位装置
定位可靠
电场内所有螺栓、螺母
安装过程中抽检2%阳极板版紧固螺栓的紧固力矩，紧固有止退焊接
极线安装松紧
适中、均匀
振打锤击位置偏差
竖直方向±5mm，水平方向±2mm
振打传动装置
转动灵活、方向正确、无卡碰现象
导流装置
位置准确、安装牢固
卸灰系统
卸灰器插板箱灵活可靠，卸灰方法符合设计要求
电场内部
清洁无任何杂物
电除尘器外观
建设（监理）单位
施工单位：
质检部门
工 程 处
班 组
记 录 人
外形、保温、油漆符合设计要求，油漆美观无遗漏
整体ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ封油漏风率
漏风率≤5%
电除尘器入口断面气流分布均匀性
＇值达到合同值
空载升压，最低击穿电压
（空载伏安特性）
画出空载伏安特性曲线
异极间距150mm时 ≥55kV，异极间每增加10mm， 至少递增
带负荷伏安特性
画出伏安特性曲线
电除尘器安装工作（包括电气部分）完成后，进行了检查清扫和漏风率试验、冷态气流分布试验、以及空载带电升压试验、带负荷热态烟气升压试验，经检查电除尘内部清洁，安装尺寸准确，记录资料齐全，符合《电力建设施工及验收技术规范》及有关标准的要求，检查验收合格，可以投入生产运行。特此签证。
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BEL型电除尘器
建设项目（工程）档案验收表
项目（工程）名称
档案移交单位（章）福建省龙岩龙净设备安装有限公司档案移交日期
卷内目录
施工组织设计报审表
本表一式三份，由施工单位填报，使用单位、项目监理部、施工单位各存一份
回转式桅杆起重机性能试验签证表
施工交底单
工程开工报审表
主要设备开箱申请表
本表由施工单位填报一式三份，监理签署意见后，使用单位、项目监理部、施工单位（制造厂）各存一份
设备、材料开箱验收单
编号：
主要设备开箱申请表
本表由施工单位填报一式三份，监理签署意见后，使用单位、项目监理部、施工单位（制造厂）各存一份
设备、材料开箱验收单
编号：
工程质量报验单
本表由施工单位填报一式三份，监理签署意见后，使用单位、项目监理部、施工单位（制造厂）各存一份
工程质量验收签证单
附：检查记录一
工程质量安装检查记录工程项目名称：基础、钢支架
工程质量验收签证单
附：检查记录二
工程质量安装检查记录工程项目名称：灰斗的拼装与安装
工程质量验收签证单
附：检查记录三
工程质量安装检查记录工程项目名称：灰斗的拼装与安装
工程质量验收签证单
附：检查记录四
工程质量安装检查记录工程项目名称：壳体拼装与安装
工程质量验收签证单
附：检查记录五
工程质量安装检查记录
工程质量验收签证单
附：检查记录六
工程质量安装检查记录工程项目名称：顶板与保温箱
工程质量验收签证单
附：检查记录七
工程质量安装检查记录
工程质量验收签证单
附：检查记录八
工程质量安装检查记录
工程质量验收签证单
附：检查记录九
工程质量安装检查记录
工程质量验收签证单
附：检查记录十
工程质量安装检查记录工程项目名称：整体安装后的调整和检查
注：靠近人孔门通道数为1；同极距1为顶部、同极距2为中部、同极距3为下部。
注：靠近人孔门通道数为1；同极距1为顶部、同极距2为中部、同极距3为下部。
注：靠近人孔门通道数为1；同极距1为顶部、同极距2为中部、同极距3为下部。
注：靠近人孔门通道数为1；同极距1为顶部、同极距2为中部、同极距3为下部。
备品备件移交清单
年月日
分部试运前整体验收签证
电除尘安装工程竣工报告
建设单位代表：施工单位代表：。