企业标准电视机整机检验作业指导书

企业标准电视机整机检验作业指导书

为了规范整机检验，操纵整机质量，满足客户的质量要求。

2．范畴

适用于整机的QC全检和QA的抽样检验。

3．职责

整机车间-----------按工艺要求生产并送检。

QC全检-------------按工艺和检验作业指导书检验。

QA抽检-------------按整机检验作业指导书检验。

工程部---------------对整机检验中的不良进行技术分析。

品管部经理----------确定不合格品的处理方式。

4．定义术语

4.1 Z类不合格Z类不合格品

（1）Z类不合格（致命不合格/致命缺陷）

单位制品的质量特性不符合规定的安全性要求，对使用爱护和

保管产品的人有危险或不安全的缺陷称之为Z类不合格。

（2）Z类不合格品

有一个或一个以上Z类不合格，也可能还有A、B类不合格的

制品称Z类不合格品。

4.2 A类不合格和A类不合格品

（1）A类不合格（严峻缺陷）

单位制品的重要质量特性不符合行业规定和设计要求，导致

产品失效或严峻降低产品使用功能或用户不可能同意的缺陷

称之为A类不合格。

（2）A类不合格品

有一个或一个以上A类不合格，也可能有B类不合格，但无

Z类不合格称为A类不合格品。

4.3 B类不合格和B类不合格品

（1）B类不合格（次要缺陷/轻缺陷）

单位制品质量特性不符合规定，导致产品性能降低，但用户可能同意的缺陷称之为B类不合格。

（2）B类不合格品

有一个或一个以上B类不合格，也有可能还有C类不合格，

但无Z、A类不合格的制品称之为B类不合格品。

4.5合格品

5.1.1 QC全检采取分段检验也确实是分两道工序检验即总检一和总检二，

总检一要紧是检后壳的外观，A V视频等相关质量咨询题.总检二要紧是检前壳外观，按键功能及电光声色等质量咨询题具体见附表一附表二。

5.1.2 检验合格则流入包装，不合格则在不合格处或表面贴上胶纸，并在胶

纸上标注不合格项目转入修理工位进行修理。

5.2 QA抽检

5.2.1 产品的提交检验以批的形式进行，一样情形，14寸.15寸.以60台形

成一批，21寸.25寸.以36台形成一批，29寸以18台形成一批，在下列情形下交验数易能够小于批量规定数：转产时；当天产量小于批量数时；订单尾数；客户规定时。

5.2.2 抽样方法

5.2.2.1确定抽样方案

（3）客户有要求的须按客户要求进行抽样检验；

（4）A c—合格判定，Re—不合格判定；

5.2.2.2样本的抽取方法：

样本应从交验批中随机抽取，抽取的方法采取使检验批中的产品都应有被抽取均等的机会，再依照检验批的大小和抽样表来确定所需取的样本数。

5.2.3整机的抽样检验

整机的抽样检验是对整机出厂前的一次全面质量评判，它必须是从产品包装，标识到电光声色等全面检验，具体见附表三。

5.2.4批次合格和不合格的判定.

依照确定的抽样方案和样本数依据附表三检验，若样本中的不

格，一样情形作返工处理，如遇严峻的批量性技术咨询题则工程部须对咨询题进行分析，出具改善措施让车间返工处理，对严峻的批量性质量咨询题，QA应向车间出具《矫正预防措施单》以防止再发生类似质量咨询题。专门情形下能够由本部门或车间提出评审申请，相关部门进行评审，评审意见不一致时，则由总经理裁决。具体参见《不合格品操纵程序》。

5.3检验方法

用主观评判法及直观法进行目视检验，但对外观检验时保持在0.5米的视线内来判定。

6．支持性文件

GB2828.1—2003抽样标准

7．质量记录

7.1《——抽样检验报告》YH-QR-76 A/0

7.2客户要求的其它记录

整机检验内容及不合格判据（总检一）

整机检验内容及不合格判据（总检二）

开箱检验内容及不合格判据

附录B

工艺装配检验内容及不合格判据