企业标准-钢丝绳检验要求

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检查项目 变形
颜色
Q/HS 4004-2002
表 C.1 续 钢丝绳外观检查表
检查内容及方法
判
定
波浪形 将钢丝绳拉直 5 10m 沿轴向目测观察是否成螺旋状 变形后的直径若为原直径的 120 应
立即报废 不严重者降低负荷
笼状畸形 目测 具有钢芯的钢丝绳上有多股钢丝绳的外层浮 若有此情况应立即报废
Q/HS 4004-2002
1
I
Q/HS 4004-2002
前言
为加强对海洋石油作业中所使用钢丝绳的安全管理 防止起重作业事故的发生 特编制本标准 本标准共分五章 即 1 范围 2 规范性引用文件 3 检验 4 检查 5 职责 本标准 2002 年 01 月 08 日发布 2002 年 06 月 01 日起实施 本标准自实施之日起 中国海洋石油总公司所属范围内钢丝绳检验及检查均应符合本标准的规定 本标准的附录 A 附录 B 附录 C 和附录 D 均为规范性附录 本标准由中国海洋石油总公司安全环保部提出 本标准由中国海洋石油总公司归口管理 本标准起草单位 中国海洋石油渤海公司技安环保部 本标准主要起草人 满德洪 唐泉 杜强 袁志宏 本标准主审人 牛世广
钢丝绳结构
安全系数
绳 6W 19
绳 6 19 一个节距中的断丝数 根
绳 6 37
交互捻
同互捻
wk.baidu.com
交互捻
同互捻
小于 6
12
6
22
11
67
14
7
26
13
大于 7
16
8
30
15
注 1 表中断丝数是指细钢丝 粗钢丝每根相当于 1.7 根细钢丝
注 2 一个节距 指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离
钢丝绳磨损量或锈蚀量 折减系数
目测及夹钳 探针 光面钢丝绳表现为黄锈 镀锌钢丝绳表现 为镀层发暗变黑
目测 注意钢丝绳是否有个别股凸起或陷落
判
定
减少达公称直径的 7 时应报废
达到 10 时应报废
绳端安装不正确造成 应查明原因 若
绳长允许 可切断重新安装 否则报废
断丝数为表 D.1 中的 60 时应立即
报废
达到 10 时应立即报废
出现此情况应立即报废
符合以上要求的钢丝绳方可接收使用 4.1.2 使用前检查
新安装的钢丝绳使用前应由起重作业人员进行检查 新更换的钢丝绳应与原使用的钢丝绳同类型 同规格 若采用不同类型的钢丝绳 则新钢丝绳不能低 于原钢丝绳的性能 并应与卷筒和滑轮上的槽形相适应 如所需的钢丝绳系由较长的绳上切下 应在切断的两端进行处理 防止绳松股 新装钢丝绳使用前 应确保有关机械的其他所有部件运转正常 为了使钢丝绳稳定就位 应使用大约 10
1986 检验 填写检验报告 详见附录 A 3.2 检验资格
第三方检验单位的检验资格由中国海洋石油作业安全办公室认定 只有取得了中国海洋石油作业安全 办公室颁发的资格证书的检验单位 方可对海洋石油作业使用的钢丝绳进行检验 3.3 检验期限 3.3.1 海上石油生产设施 钻井平台 工程作业船舶等使用的钢丝绳应按规定进行检验 3.3.2 停用半年以上(包括半年)后又重新使用的钢丝绳 使用前应进行检验,检验合格方可使用 3.4 检验记录
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Q/HS 4004-2002
海洋石油钢丝绳检验及检查要求
范围
本标准规定了对钢丝绳检验 检查的内容 要求及相关的部门 人员职责 本标准适用于海上油气生产设施 钻井平台 工程作业船舶等使用的钢丝绳的检验与检查
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修 改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准 然而 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本标准
的额定载荷对机械进行若干次运转操作
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Q/HS 4004-2002
4.1.3 使用中检查 使用中的钢丝绳应由作业人员进行检查 从卷筒或钢丝绳卷上抽出钢丝绳时 应采取措施防止钢丝绳打环 扭结 弯折或粘上杂物 当钢丝绳空载时 如果与机械的某个部件发生摩擦 则应将机械的该部件加以适当的防护
4.1.4 检查部位 检查部位按附录 B 进行
更换滑轮 4.3 检查记录
每次检查 应详细记录检查结果 检查记录的内容可参照附录 A 所有检查记录应归档保存 5 职责 5.1 安全部门
各级安全部门应对钢丝绳的检验与检查进行有效的监督 5.2 采办部门
采办部门应按使用单位的要求 提供相应的合格钢丝绳 5.3 起重作业人员
起重作业人员应按操作规定正确使用钢丝绳 按要求对钢丝绳进行检查和维护保养
以下部位
意以下部位
1.末端固定部位
1.在卷筒上的固接部位
2.通过滑轮部位
2.卷在卷筒上的绳
动
3.通过滑轮的绳
4.平衡轮处的绳
绳
5.其他固定连接部位
4
附录 规范性附录 钢丝绳外观检查表格式及内容表
Q/HS 4004-2002
检查项目 直径
断丝 参见附录 D
绳股断丝 绳芯 弹性
磨损
腐蚀
绳股
C.1 钢丝绳外观检查表
报废原因
注 损坏程度一栏中填写 轻度 中等 重 很重 报废 腐蚀程度可填写 10
20 等
3
附录B 规范性附录 检查部位表格式及内容
Q/HS 4004-2002
表 B.1 检查部位表
用途
日常检查
定期和特殊检查
起重机起升 变幅 牵引用钢丝绳 微速运转观察全部钢丝绳 特别注意 微速运转 作全面检验外 特别注
4.1.5 外观检查 钢丝绳的外观检查按附录 C 和附录 D 进行
4.2 与钢丝绳有关的设备情况 缠绕卷筒应由作业人员定期检查 以确保这些部件在其轴承上运转正常 不灵活或被卡住的滑轮或转动件会引起钢丝绳的急剧磨损 不起作用的平衡轮能引起绕过的钢丝绳受
载不均匀 所有滑轮槽底半径应与钢丝绳的公称直径相适应 若槽底半径变得太大或太小 则应重新车削绳槽或
所有检验记录应归档保存
4 检查
4.1 钢丝绳检查 4.1.1 包装检查
采办人员应对包装进行目测检查 检查内容包括 钢丝绳内外包装状况及包装材料的质量应符合 GB 2104 1988 的要求 每条钢丝绳都应单独包装 包装严密 牢固 有防护材料 钢丝绳的外包装应附有 牢固清晰的标牌 说明该钢丝绳的生产日期 生产厂商及相关的基本性能 同时交货的钢丝绳还应附有质 量证明书 以说明该钢丝绳的具体性能指标
起
钢丝挤出 目测
钢丝挤出严重者应立即报废 若有绳股
被挤出应立即报废
绳径局部增大 目测
绳股局部增大 说明绳芯发生畸变 应
立即报废
扭结 目测 如钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下 出现此情况应立即报废
被拉紧而造成变形 其特点是变形的不可逆性
绳径减小 目测及游标卡尺 特别注意靠绳端的部位
绳芯断裂应立即报废 轻微者应减小到
原负荷的 50 使用
压扁 目测 是否局部成扁平状
若绳长允许应切断重装 否则报废
弯折 目测 是否有角度变形
出现此情况应立即报废
目测 钢丝绳是否由于受热或电弧的作用 其外部出现可识别 出现此情况应立即报废 的颜色
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附录 D 规范性附录 钢丝绳报废 折减指标
Q/HS 4004-2002
表 D.1 钢丝绳报废的断丝数
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附录 A 规范性附录 检验 查 报告表格式及内容
设备名称
检验 查 人员
钢丝绳捻向 右旋/左旋
捻的种类 交捻/顺捻
公称直径
公称抗拉强度
表面品质 不镀锌/镀锌
绳芯类型 钢/纤维/合成纤维
预先成形
绳长
绳端固定型式
可见断丝数
6d 长度
30d 长度
外部磨损 损坏程度
表 A.1 检验(查)报告表
所属单位
毫米(mm) 千帕 kPa
检查内容及方法 用游标卡尺测量 目测及手感 一个捻距内断丝数与总丝数之比 目测 绳端或其附近断丝情况
目测及手感 在小于 6d 的绳长范围内或在任一支绳股里的断 丝的局部聚集情况 检验并记录 在一个时期内因疲劳而引起的断丝增长率 目测 整股钢丝绳是否有断裂 使用夹钳及探针 选定合理的区域检查内部润滑状态 腐蚀程 度 钢丝压痕 有无断丝 测量工具及仪器 检查绳径是否减小 捻距是否伸长 钢丝与 绳股间是否缺少空隙 绳股凹处是否有细微褐色粉末 弯曲程 度是否减小 目测 手感及游标卡尺 检查内部及外部磨损情况
表 D.2 折减系数表
10
15
20
25
85
75
70
60
30 40 50
大于 40 0
7
米(m)
安装日期 报废日期 最小破断载荷 工作载荷 实测直径 新绳
承载后 实测时承受的载荷 生产厂商
腐蚀 损坏程序
绳径减小
损坏变形 特征
Q/HS 4004-2002
牛顿 N 牛顿 N 毫米(mm) 毫米(mm) 牛顿 N
测量部位
总评价 损坏程度
检验 查 日期
检验 查 人签名
处理意见
工作时数
其它观察结果
GB 2104 1988 钢丝绳包装 标志及质量证明书的一般规定 GB 5972 1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB/T 8918 1996 钢丝绳
3 检验
3.1 检验方式 海洋石油钢丝绳的检验由第三方检验单位独立完成 检验单位应严格按 GB/T 8918 1996 及 GB 5972
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中国海洋石油总公司企业标准
Q HS 4004 2002
海洋石油钢丝绳检验及检查要求
The Requirements on the Examination and Inspection of Steel Wire Ropes in Offshore Oil Operation
2002 01 08 发布
腐蚀严重的应立即报废 否则按表 D.2
降低负荷使用 若有断丝应立即报废
一旦有所指情况发生 说明弹性减小
应立即报废
磨损轻微者 应加强润滑 当外层钢丝 绳磨损直径达其原直径的 40 或公 称直径减小 7 时 应立即报废 表面出现深坑 细丝相当松驰应报废 弯曲部位绳径减小 静止段绳径变大或 外层股间空隙减小 说明有内部腐蚀 严重腐蚀应立即报废 轻微者按表 D2 降低负荷使用 若不严重 降低负荷到 50 使用
2002 06 01 实施
中国海洋石油总公司 发 布
目次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 检验 4 检查 5 职责 附录 A 规范性附录 附录 B 规范性附录 附录 C 规范性附录 附录 D 规范性附录
检验 查 报告表格式及内容 检查部位表格式及内容 钢丝绳外观检查表格式及内容 钢丝绳报废 折减指标