装岩机司机岗位安全技术操作规程
耙斗装岩机司机安全操作规程范本
耙斗装岩机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保耙斗装岩机司机在工作中的安全，保证工作场所及设备的安全操作和使用，制定本规程。
第二条耙斗装岩机司机必须认真学习本规程并遵守，加强安全意识，提高安全操作水平。
第三条本规程适用于所有从事耙斗装岩机操作的司机。
第四条耙斗装岩机操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条耙斗装岩机司机应定期进行安全培训和健康体检，确保身体健康和安全意识。
第二章工作场所的安全第六条在工作场所，应确保地面平整、无障碍物，并做好防滑处理。
第七条工作场所应配备足够的照明设备，确保操作视线清晰。
第八条高处作业时，应搭设合适的防护设施，如护栏、安全网等。
第九条在施工现场，应标明禁止进入区域和安全警示标志，保障施工安全。
第十条施工现场应保持整洁，杂物必须及时清理，防止造成意外伤害。
第三章设备的安全操作第十一条在操作耙斗装岩机前，必须检查设备是否完好，并进行必要的维护。
第十二条驾驶员操作耙斗装岩机前必须具备相应的驾驶证和操作证。
第十三条操作过程中，驾驶员应清楚掌握耙斗装岩机的操作要领和注意事项。
第十四条操作耙斗装岩机时，驾驶员应保持专注、集中，不得分心或在操作中使用手机等与工作无关的物品。
第十五条加载物料时，应根据耙斗装岩机的额定载荷合理调整。
第十六条施工过程中，不得超越耙斗最大挖掘深度和最大卸载高度。
第四章安全事故的应急处理第十七条在发生安全事故时，驾驶员应立即停止操作，并及时采取相应的应急措施。
第十八条驾驶员应熟悉本单位的安全应急预案，根据不同情况采取相应的处理措施。
第十九条在进行安全事故处理时，应做好相关记录并报告负责人。
第二十条发生较大安全事故时，驾驶员应及时采取措施保护现场，并配合调查处理。
第五章安全防护措施第二十一条驾驶员在工作中应佩戴好安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品。
第二十二条驾驶员在高处作业时应系好安全带，并在合适位置设置安全绳。
第二十三条对于有噪音、粉尘等危害的作业环境，驾驶员应佩戴好防护耳塞、防尘口罩等。
装岩司机安全操作规程模版
装岩司机安全操作规程模版岩石司机安全操作规程第一章总则第一条为了保证岩石司机的安全，规范工作流程，提高工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事岩石运输工作的司机。
第三条司机在执行工作任务时，应严格遵守本规程。
第二章作业要求第四条司机在进行岩石运输前，必须了解所需运输的岩石种类、数量、尺寸和重量，并确保车辆的承载能力符合要求。
第五条司机需要熟悉运输线路，了解道路情况、交通状况、路况变化等情况，合理安排行车时间。
第六条司机必须仔细核对车辆和设备的状况，确保车辆具备正常运行条件。
第七条司机在装载岩石前，应仔细检查车辆的承载装置，确保其完好无损，并采取必要的安全措施，防止岩石滑落。
第八条司机应根据装载岩石的种类和数量，合理安排岩石的堆放，确保车辆的稳定性。
第九条司机在装载岩石时，应佩戴好安全帽，穿戴好防护用品，避免因岩石掉落而引发事故。
第十条司机在驾驶过程中，应注意保持车辆平稳，避免急刹车、急转弯等危险驾驶行为，确保岩石的安全装载。
第十一条司机在行驶过程中，应遵守交通规则，减速慢行，确保周围车辆和行人的安全。
第三章突发情况处理第十二条司机在行驶过程中，如遇到突发情况，应根据情况迅速采取紧急措施，并及时报告上级领导。
第十三条司机在遇到交通堵塞、道路交通事故等情况时，应及时与相关部门联系，积极配合交通疏导。
第十四条司机在行驶途中如发生车辆故障，应根据情况选择合适的地点停车，并及时联系维修部门进行处理。
第十五条司机遇到危险品泄漏、车辆起火等紧急情况时，应立即停车，保持冷静，按照标准操作程序进行应急处理。
第十六条司机在处理突发情况时，应保障自身安全为第一要务，同时应尽量保护货物和车辆，避免二次损失。
第四章事故防范第十七条司机在驾驶过程中，应时刻保持注意力集中，注意观察周围环境，避免因酒驾、疲劳驾驶等原因引发交通事故。
第十八条司机应遵守安全规定，严禁在行驶过程中使用手机、耳机等影响驾驶安全的设备。
第十九条司机在超车时应采取安全措施，根据道路情况选择合适的时机和地点超车。
装岩司机安全操作规程
装岩司机安全操作规程装岩司机是指负责运输岩石、矿石等物料的专业驾驶员，其工作环境复杂、工作强度大，安全操作至关重要。
为了保障装岩司机的安全，制定了以下安全操作规程：一、前期准备工作1. 熟悉行车路线和装岩场地的情况，并了解相关道路交通规则和法律法规。
2. 检查车辆的状况，包括制动系统、灯光、轮胎等，确保车辆良好运行。
3. 检查岩石和矿石的装载情况，确保负载合理，不超过车辆的承载极限。
4. 确保个人身体状态良好，避免酒驾和疲劳驾驶。
二、驾驶操作规范1. 打开车门前先观察周围情况，确保安全后再上下车。
2. 在驾驶过程中要遵守交通规则，不超速、不闯红灯、不逆行等，确保自身和其他道路用户的安全。
3. 注意观察路面情况，避免驶入坑洞、起伏较大的路段，以免损坏车辆或造成意外。
4. 在装卸岩石和矿石时，注意保持车辆的平稳状态，避免突然加速或刹车造成物料倾倒或车辆失衡。
5. 注意车辆的悬挂和制动系统状况，避免超载或制动不良导致车辆失控。
6. 注意车辆的后视镜，随时观察后方交通状况，避免发生追尾事故。
7. 在道路紧急情况下，保持冷静，及时做出正确反应，避免矿石倾倒或车辆失控。
三、安全防护措施1. 驾驶装卸机械时，要佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，避免物料掉落或碰撞。
2. 在装卸物料时，要穿着防护服或工作服，避免物料对身体造成伤害。
3. 在开车过程中，要时刻系好安全带，确保发生事故时能够得到有效保护。
4. 在夜间驾驶时，要确保车辆的前照灯和后尾灯正常工作，增加夜间能见度。
5. 在行车过程中要保持车辆内外清洁，避免乱堆乱放导致物料滑落或遮挡视线。
6. 在恶劣天气条件下，要谨慎驾驶，减速行驶，确保车辆的稳定。
四、紧急情况处理1. 遇到车辆故障时，应尽快将车辆驶到安全地带，并及时报告给相关负责人或维修人员。
2. 在交通事故发生时，要及时报警、保护现场，确保自身安全，协助相关人员处理事故。
3. 遇到突发情况时，例如恶劣天气、塌方等，要及时与相关人员沟通，采取安全措施。
装岩机司机安全操作规程
装岩机司机安全操作规程
装岩机司机司机接班后，要闭锁开关，并检查以下各部位1安设好固定楔，挂好尾轮，禁止将尾轮挂在棚梁上；2钢丝绳磨损、断丝部超过规定，在滚筒上缠绕整齐，闸带间隙松紧适当；3卡轨器紧固可靠，4电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等现象5开车前应发出信号，严禁在扒装机两侧及前方站人；6操作时，不准将两个手把同时拉紧，防止耙斗飞起；7耙斗受阻不可强行牵引，应将耙斗退回1----2米从新耙取8弯道装岩时，应派专人站在安全地点指挥；9在使用中发生故障时必须停车，切断电源，进行处理10放炮前，应将耙斗拉倒溜槽上，切断电源，并将电缆和操作按钮保护好，放炮后，将耙装机上面及周围岩石清理干净后方可开车；11挪动耙岩机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后自身牵引移动，牵引速度要均匀，若用绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号，挪动到预定位置后，应将机器固定好。
2023年装岩机司机操作规程
2023年装岩机司机操作规程第一章总则第一条为规范装岩机司机操作行为，保障工作安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事装岩机操作的司机员，员工应当遵守本规程的各项规定。
第三条装岩机司机应具备一定的机械设备操作技能和基本安全防护知识。
第四条装岩机司机应通过相关资格考试，取得装岩机操作驾驶证。
第五条装岩机司机必须按规定的工作人员数量进行作业，不得擅自操作装岩机。
第六条装岩机司机操作过程中，应遵守相关的安全操作规程，不得违反国家和行业的相关法律法规。
第七条装岩机司机应严格执行作业时的安全警示和防护措施，确保自身和他人的安全。
第八条装岩机司机在作业前应检查装岩机的工作状态和安全装置是否完好，如发现异常情况，应及时报告相关人员，并采取相应措施。
第九条装岩机司机应熟悉装岩机操作面板及控制装置，掌握装岩机的基本操作流程和操作技巧。
第十条装岩机司机应遵守作业区域的划定，不得擅自进入未经许可的危险区域，严禁酒后驾驶装岩机。
第二章装岩机司机的操作要求第十一条装岩机司机应在操作前对装岩机进行必要的预热和试运行，确保机器的正常工作。
第十二条装岩机司机应根据作业需要，合理选择装岩机的工作模式和工作参数，确保作业效果和安全。
第十三条装岩机司机应熟悉装岩机的各种控制按钮和操作流程，并合理使用，不得乱按乱操作。
第十四条在操作过程中，装岩机司机应保持警觉，密切关注工作环境和装岩机运行状态，如发现异常情况应及时处理。
第十五条装岩机司机应根据实际情况合理调整装岩机的工作速度和力度，保证作业的顺利进行。
第十六条装岩机司机应根据作业进度和需要，及时对装岩机进行日常维护和保养，确保装岩机的正常使用和延长使用寿命。
第十七条装岩机司机应定期参加相关培训和学习，提高自身的操作技能和安全意识。
第三章装岩机司机的安全防护要求第十八条装岩机司机应佩戴符合标准的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十九条在作业中，装岩机司机应注意保持身体平衡，不得随意爬上或下来装岩机，以防止意外摔伤。
装岩司机安全操作规程
装岩司机安全操作规程1. 前言为保证装岩司机们的人身安全，维护公司财产，制定本规程。
2. 操作前2.1 了解车辆情况装岩司机在开始操作前，应确保车辆处于正常运行状态，如发现异常情况应及时向公司报告，不得擅自操作。
2.2 安全设备检查装岩司机在开始操作前，应检查车辆是否存在安全隐患，如破损的安全带、松动的雨刷、失灵的安全防护罩等，检查完毕后方可上岗操作。
3. 操作过程3.1 行车安全装岩司机在行车过程中应注意以下事项：•速度不得超过限制速度；•不得驶入禁止通行区域；•遇到行人或车辆应降速让行。
3.2 装卸安全装岩司机在装卸过程中应注意以下事项：•不得超载，应按规定的额定载荷装载；•应牢固绑好车厢与车架；•装卸时要保证工作面固定，杜绝车辆晃动。
3.3 防火防爆安全装岩司机在装卸过程中应注意以下事项：•不得在易燃物品附近操作；•严禁抽烟、使用明火；•发现井口存在可疑物品或危险时，应立即停车向相关部门和公司领导汇报处理。
3.4 废气防护装岩司机在装卸过程中应注意以下事项：•不得长时间在密闭空间内操作；•废气排放应符合国家标准和公司规定；•重要时刻要随时透气。
3.5 环境保护装岩司机在装卸过程中应注意以下事项：•废弃物应按照公司规定处理；•尽量不要污染环境。
4. 操作后操作结束后，装岩司机应将车辆停靠在规定区域内，并关闭车辆电源，清理车内垃圾，并将车辆交于值班人员进行下一步处理。
5. 总结装岩司机是煤矿中不可或缺的人员，他们的工作是一项艰苦而且细节要求极高的任务。
只有本着安全第一、预防为主的原则，才能保障生命财产安全。
因此，我们期望每个装岩司机都能深刻认识到安全操作的重要性，树立安全意识，时刻牢记“安全、安全、再安全”的信条，共同营造一个安全的工作环境。
装岩司机安全操作规程
装岩司机安全操作规程一、安全驾驶规程1. 载重限制：装岩司机应根据车辆的承载能力，合理安排装岩的重量，不得超过车辆的承载极限。
2. 平稳行驶：装岩司机在行驶过程中应尽量保证平稳行驶，避免急刹车、急转弯等危险操作，防止岩石滑落造成危险。
3. 车速控制：装岩司机应根据道路条件、装岩的重量等情况，合理控制车速，遵守道路交通规则，确保安全行驶。
4. 疲劳驾驶禁止：装岩司机不得疲劳驾驶，必要时应停车休息，保证驾驶状态的良好，避免因疲劳驾驶引发事故。
5. 遇险处理：装岩司机在遇到紧急情况时，应保持冷静，采取合理的应对措施，及时向上级报告，并尽可能保证自身安全。
二、装卸操作规程1. 安全工具：装岩司机应配备必要的安全工具，如安全带、安全帽、手套等，确保在装卸过程中的人身安全。
2. 装卸现场保护：装岩司机在装卸岩石之前，应确保装卸现场的安全，清除障碍物，保证装卸的顺畅进行。
3. 使用起重设备：如果需要使用起重设备进行装卸作业，装岩司机应熟悉设备的操作方法，确保操作安全，严禁超载操作。
4. 固定岩石：装岩司机在装卸岩石时应采取固定措施，如使用铁链、绳索等将岩石牢固地固定在车辆上，避免岩石滑动造成危险。
5. 注意安全距离：装岩司机在装卸过程中应与其他人员保持安全距离，避免因装卸不慎造成人员伤害。
三、车辆维护规程1. 定期检查：装岩司机应定期检查车辆的机械设备、车轮、刹车系统等关键部位，确保其正常工作，避免因车辆故障引发事故。
2. 保养维修：装岩司机应按照车辆保养维修手册的要求，定期保养和维修车辆，保持车辆的良好状态，确保安全行驶。
3. 车辆清洁：装岩司机应保持车辆的清洁，及时清理车厢内的岩石残渣，避免对车辆造成损坏或危害司机安全。
4. 事故报告：装岩司机在发生事故后应及时向公司上报，并协助相关部门进行调查和处理，以防止类似事故再次发生。
四、紧急情况处理规程1. 火灾应急：装岩司机在遇到车辆着火情况时，应立即停车并尽快报警，安全转移自身和乘客，并使用灭火器等器材进行初步扑救。
装岩司机安全操作规程
装岩司机安全操作规程1. 引言装岩司机作为岩石运输过程中的重要一环，需要高度重视安全操作。
本文档旨在指导装岩司机进行安全有序的操作，确保岩石运输过程中的人员和设备的安全。
2. 装岩司机的职责•装岩司机需要确保岩石的安全装载和卸载。
•装岩司机需要遵循交通规则，并确保安全驾驶。
•装岩司机需要确保货物在运输过程中不会对其他车辆和行人造成危险。
3. 装载操作规程3.1 装载前的准备工作•装岩司机在装载前应该确认车辆的维修情况是否良好。
•装岩司机应该检查装载设备是否完好，如钩爪、升降臂等。
•装岩司机应该确认装载场地的安全情况，如地面是否平坦、装载设备是否稳定等。
3.2 装载操作流程•装岩司机应先将车辆靠近装载设备，确保车辆与设备之间的安全距离。
•装岩司机应将钩爪或其他装载设备降低到与岩石的高度相匹配。
•装岩司机应将车辆的后部靠近装载设备，以便进行装载。
•装岩司机应注意控制车速，缓慢移动车辆，将岩石装载到车辆上。
•装岩司机应注意装载平稳，将岩石均匀分布在车辆上。
•装岩司机应确认岩石已经完全装载到车辆上后，再进行升起，确保装载安全。
4. 运输操作规程4.1 岩石运输前的准备工作•装岩司机应检查车辆的制动系统、照明系统和悬挂系统是否正常。
•装岩司机应检查车辆的轮胎是否充气并具备足够的胎压。
•装岩司机应确认车辆的荷载是否符合法规和车辆规定。
4.2 运输操作流程•装岩司机应以规定的车速行驶，确保岩石运输过程中的安全。
•装岩司机应遵守交通规则，保持合理的车距，避免超速行驶和紧急刹车。
•装岩司机应警惕周围的道路情况，注意观察路况变化和其他车辆的行驶状态。
•装岩司机应遵循货物的防护要求，在装载后确保货物牢固并防止滑落。
•装岩司机应定期检查车辆的状况，确保车辆的安全运行。
5. 卸载操作规程5.1 卸载前的准备工作•装岩司机应确认卸载场地的安全情况，如地面是否平坦、卸载设备是否稳定等。
•装岩司机应将车辆停稳，并将制动系统置于工作状态。
装岩机司机操作规程
装岩机司机操作规程装岩机司机操作规程1.前置条件1.1 必须持有岩土工程机械操作证书，并年检合格；1.2 掌握本机器的机型、技术性能及结构要求；1.3 掌握本机器的安全操作规程；1.4 了解工地的地形及施工的要求，掌握散装岩或钢筋混凝土管道深度、长度及直径等技术参数；1.5 工地上必须建立符合安全要求的指挥系统，严格执行安全操作规程。
2.操作规程2.1 装岩机进入工地后，必要时需要测量工地地形，以便于操作员正确控制机器并防止设备翻倒。
2.2 在操作机器前必须对机器进行检查。
2.2.1 检查液压油箱油面是否到位，机器液压油、水温、油水燃比是否正常。
2.2.2 检查高度调整系统在机器操作区域内是否卡死。
2.2.3 检查作业时关联的机器，让各个机器的距离都保持在安全的范围内。
2.2.4 检查固定螺栓、紧固件是否牢固。
2.3 开始操作机器前必须遵守以下三个原则：2.3.1 操作前必须找到准确的操作位置，在操作区域（安全区域）内操作。
2.3.2 充分了解施工现场环境，并配合其他机器的操作，并遵守指令。
2.3.3 在操作前需要需要确认各关联机器没有任何异常情况。
2.4 确认了工作条件、安全区域等情况，开始对机器进行操作。
2.4.1 开启电源开关，检查机器自动变速器油量是否充足，机器抓斗是否铰接良好。
如有问题必须保养维修。
2.4.2 按下“正常斗装”合掌开关，使机器自动打开加速器和油罐，使机器能够自动进行斗装操作。
2.4.3 开始前必须向周围所有人员广播斗装操作的安排，确保设备和人员安全。
2.5 在操作机器时必须遵循以下原则：2.5.1 只有在完全停止斗装装填行高的情况下，机器方可开动前进。
2.5.2 当机器的斗装装填高达设定的规格后，停止装填的操作。
2.5.3 在斗的完全装满的时候，装车已经完成，操作员必须让机器缓慢下降，并将装岩机位置调整到安全距离。
2.5.4 避免出现机器侧面支撑不安全，防止机器侧翻的危险。
装岩机司机操作规程汇编(7篇范文)
装岩机司机操作规程汇编（7篇范文）第1篇装岩机司机操作规程1.必须坚持使用装载机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。
2.严格执行交接班制度，并做好交接班记录。
3.在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。
4.检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有有人工作，严禁送电牌。
5.铲斗装岩机司机操作规程（1）接班后司机应对机器进行如下检查:①装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等是否齐全、完整、灵敏可靠。
②各零部件和机械部位是否齐全、完好。
如联接螺栓是否紧固，链子有无裂纹及损坏，钢丝绳磨损是否在合格要求范围内，大小弹簧有无断裂，脚踏板、保护罩是否完整牢固等。
③各润滑点加注润滑油，油量是否符合规定要求。
（2）检查电缆护套有无破损，设备有无失爆，电缆有无充足余量及悬挂是否符合要求。
（3）经检查确定机器完好后，开空车检查下列情况:①各操作按钮是否灵活可靠。
②装岩机前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常。
③远距离紧急停机按钮是否灵敏可靠。
（4）检查轨道及其与两帮的距离，是否符合装岩机操作运行要求。
操作箱距帮不足0.8米、装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足0.2米，以及周围有其他障碍物时，不准开机。
（5）装岩操作按下列顺序进行:①检查和准备。
②空机试运转。
③开机装岩。
④停机。
（6）开机前，应通知周围人员撤到机械活动范围以外安全地点，并发出开机信号。
不准带负荷起动。
（7）开机时，必须注意随机电缆，防止压坏或挤伤。
（8）装岩前，应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电缆，司机必须站在踏板上操作。
同时必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。
（9）装岩时，应先清道后装岩，待铲斗落地再推进装岩。
前进、提升、后退、回转等动作应连贯进行，斗子扬起后，应根据装载程度，适时切断电源，以防撞头断链或断弹簧。
（10）遇有较大矸石块，不能硬性铲装，须经人工破碎后再进行装载，不准用装岩机的铲斗砸撞大块矸石。
侧卸式装岩机司机安全操作规程范本
侧卸式装岩机司机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作人员必须具备岩石爆破作业的相关岗位资格，经过培训并取得相应的合格证书。
2. 在操作前，操作人员应检查侧卸式装岩机的各项设备是否正常，特别是重要安全装置是否完好。
3. 检查侧卸式装岩机的液压系统、电气系统及相关设备的接线是否良好。
4. 熟悉侧卸式装岩机的操作原理和操作方法，并了解重要设备的性能要求和规格。
二、装岩机的操作1. 在操作侧卸式装岩机时，操作人员必须穿戴符合相关标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作前，必须将侧卸式装岩机停稳并固定好，确保其稳定性。
3. 操作人员在操作侧卸式装岩机前，必须熟悉各种操作按钮的功能，并确保操作按钮的灵敏度符合要求。
4. 在操作侧卸式装岩机时，必须注意岩石的类型和硬度，确保岩石能够顺利装载并侧卸。
5. 在操作侧卸式装岩机时，操作人员必须掌握正确的装岩角度和装载重量，确保装载的岩石不会超出侧卸式装岩机的承载范围。
6. 在装岩过程中，操作人员必须随时留意侧卸式装岩机的工作状态，确保装岩过程中的安全。
7. 在装岩过程中，操作人员必须随时留意周围环境的变化，确保装岩机周围没有人员或障碍物。
三、维护保养1. 在操作后，操作人员必须及时清理并进行必要的维护保养工作，包括清洁侧卸式装岩机的车身、清理液压系统等。
2. 定期检查侧卸式装岩机的相关设备，确保其安全运行。
3. 及时更换磨损严重的部件，并按照规定的标准进行维修或更换。
4. 在进行维护保养工作时，必须切断电源，并确保操作人员和维修人员的安全。
5. 遵守相关安全操作规程，禁止擅自更改侧卸式装岩机的工作参数和运行方式。
四、事故处理1. 在发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并按照所学的急救知识和流程进行紧急救援。
2. 在处理事故时，必须保护现场，并通知相关人员进行事故调查和处理。
3. 对于因操作不当导致的事故，必须及时进行事故分析和责任追究，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
装岩司机安全操作规程
装岩司机安全操作规程一、岗前准备1. 着装要求（1）穿戴符合规定的劳动防护服装，包括安全鞋、工作帽等。
（2）衣服要整洁，不得携带杂物。
2. 机动车准备（1）检查装载车辆的车况，确保机动车准备完好。
（2）确认装载车辆的装载容量是否符合规定。
二、装载岩石1. 选择装车的岩石（1）岩石应符合相关规定，禁止携带不符合规定的岩石。
（2）岩石应满足装车需求，不得过重或过大。
2. 确保安全条件（1）确保装载场地平坦，无明显障碍物，且路面干燥。
（2）确保岩石周边无人行走或停留。
3. 安全操作（1）确保机动车稳定后再进行装载操作。
（2）正确使用装载设备，遵守相关操作规程。
（3）装载时要均匀分布岩石，保持车辆平衡。
三、行驶过程1. 遵守交通规定（1）严格遵守道路交通规则，保持安全车速。
（2）禁止酒后驾车和过度疲劳驾驶。
2. 过弯和避让（1）在前方有道路弯曲或其他车辆行驶时，提前减速。
（2）主动让行，确保安全距离，避免碰撞。
3. 预防安全事故（1）加强观察，时刻留心道路情况。
（2）注意路面状况，避免行车过程中滑动或侧翻。
4. 路途维修和应急处理（1）及时进行车辆维修和保养，确保无隐患。
（2）遇到故障或事故时，及时采取合理应急措施。
四、卸载岩石1. 选择卸载区域（1）选择平坦、无明显障碍物和人行走停留的卸载区域。
（2）确保岩石卸载时不会对周围环境和人员构成危险。
2. 安全操作（1）正确使用卸载设备或工具，遵守安全操作规程。
（2）确保卸载时车辆稳定，岩石均匀卸下。
五、岗后整理1. 清理工作区域（1）清理卸载区域的岩石残渣和杂物。
（2）确保工作区域干净整洁，无安全隐患。
2. 维护机动车（1）进行机动车的清洁和维护工作。
（2）及时报修和更换磨损的零部件。
六、安全培训和监督1. 定期进行安全培训（1）定期组织装岩司机进行安全培训，提高安全意识。
（2）培训内容包括安全操作规程、事故案例分析等。
2. 加强日常监督（1）加强对装岩司机的日常考核和监督。
装岩司机安全操作规程范文（二篇）
装岩司机安全操作规程范文一、引言装岩司机是承担岩石运输工作的驾驶员，其安全操作是保证岩石运输安全的重要环节。
为了确保装岩司机的安全行车，减少事故风险，制定一份合理的安全操作规程是必要的。
本文将详细介绍装岩司机安全操作规程，从驾驶前的检查到行车中的注意事项，全面阐述装岩司机的安全操作规定。
二、驾驶前的检查1. 车辆状况检查：在开车前，装岩司机必须对车辆进行全面的检查。
包括但不限于车辆的刹车系统、胎压、照明系统、转向灯和安全带的完整性等。
2. 载货状况检查：装岩司机需要检查车辆上的岩石装载情况。
确保货物在车辆运输过程中不会滑动或威胁到车辆的稳定性和行驶安全。
3. 辅助设备检查：包括岩石装卸设备、安全带、灭火器等。
确保所有关键设备都处于正常工作状态，可以保证装岩司机及其他相关人员的安全。
三、行车中的注意事项1. 车速限制：装岩司机在行车过程中，应根据所载货物的性质和道路条件，合理控制车速。
在城市道路和特定区域，应严格遵守相关规定的速度限制。
2. 安全距离：装岩司机应保持与前车的安全距离。
在行车过程中，要时刻观察前方交通情况，保持足够的安全距离，以便在需要紧急制动时有足够的反应时间。
3. 车道选择：在行车过程中，装岩司机应选择适合车型的行驶车道。
尽量选择相对较慢的车道，避免快车道上行驶，以降低事故风险。
4. 加减挡操作：装岩司机在行车中应根据道路的起伏和车速的变化，合理切换挡位。
减速时应先降低挡位，以免造成过大的惯性或发生失控的情况。
5. 稳定行车：在行车过程中，装岩司机应控制好方向盘，保持稳定行驶。
尽量避免突然变道或超车行为，以免引发事故。
四、不良天气下的安全行车1. 雨天行车：在雨天行车时，装岩司机应减速慢行，保持安全距离。
遇到重大降雨时，应及时停车避雨，以确保视线清晰，保证行车安全。
2. 雾天行车：在雾天行车时，装岩司机应开启雾灯，减速慢行，注意保持与前车的安全距离。
遇到较浓雾时，应找到安全地点停车待雾散，以确保安全行驶。
装岩机司机操作规程有哪些(7篇)
装岩机司机操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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装岩司机安全操作规程模版
装岩司机安全操作规程模版一、引言本安全操作规程的目的是为了确保装岩司机在工作中安全可靠地操作装岩车，预防事故的发生，保护装岩司机和其他人员的生命财产安全。
装岩司机应遵守本规程的所有要求，并与岩石开采单位紧密配合，共同营造安全的工作环境。
二、基本要求1. 装岩司机应具备合格的操作证件和相关资质，并按照国家和行业规定的要求进行培训和考核。
2. 装岩司机要熟练掌握装岩车的技术特点、操作方法和安全规程，并严格按照相关要求进行操作。
3. 装岩司机要定期进行体检，确保身体健康，并遵守工作时间和休息时间的安排。
三、装岩车操作规程1. 装岩司机在操作车辆前，应检查车辆的各项安全设施是否完好，包括刹车、灯光、喇叭等，并确保车辆油、水、电等液位正常。
2. 装岩司机应在操作车辆时，集中注意力，严禁分心、打手机、吸烟等影响安全的行为。
3. 装岩司机应根据工作需要，合理规划行车路线，选择安全稳定的道路，并遵守交通规则，保持适当的车距和车速。
4. 装岩司机应时刻注意前方和周围环境的变化，避免与其他车辆、行人、设施等发生碰撞或危险接触。
5. 装岩司机在行车过程中，应保持良好的驾驶习惯，包括不超速、不疲劳驾驶、不酒后驾驶等。
6. 装岩司机在遇到紧急情况时，应冷静处理，采取适当的紧急措施，如及时刹车、回避障碍物等，确保人员和车辆安全。
四、装岩车维护保养规程1. 装岩司机应按照车辆制造商的要求，定期进行车辆的维护保养，包括更换机油、空气滤清器、刹车片等，并保证车辆的正常运行。
2. 装岩司机应定期检查车辆的制动系统、转向系统、燃油系统等关键部件的工作状态，发现异常及时修理或更换。
3. 装岩司机应保持车辆清洁，避免泥浆等物质积聚在车辆上，影响车辆的正常工作。
4. 装岩司机应定期检查车辆的轮胎气压和磨损情况，确保轮胎状态良好，避免爆胎等意外事故的发生。
5. 装岩司机在操作车辆过程中，发现任何异常情况应及时报告，并按照上级指示进行处理。
五、应急处置1. 装岩司机在遇到事故、故障或其他紧急情况时，应立即停车并保持冷静。
装岩机司机操作规程模版
装岩机司机操作规程模版一、装岩机司机操作规程1.安全操作(1) 在操作前，必须熟悉并掌握装岩机的使用规程和操作手册。
(2) 在操作前，必须确认岩机的各项安全装置是否完好，并按照要求进行检查和测试。
(3) 操作前必须对装岩机的工作区域进行检查，确保没有滑坡、坍塌、水浸等危险情况。
(4) 在操作时，必须穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作手套等。
(5) 在操作时，必须时刻保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
2.正确认识装岩机的工作原理和操作要点(1) 必须了解装岩机的结构原理和工作原理，以及各项要素的作用。
(2) 在操作时，必须严格按照操作手册和要求进行操作，不能随意更改操作方式。
(3) 在操作时，必须留意岩机的工作状态和工作效果，及时调整操作方式和参数。
(4) 在操作时，必须注意装岩机的安全载荷范围，不得超载工作，以免损坏设备或引发事故。
3.操作岩机的基本步骤(1) 在操作前，必须对工作区域进行清理和布置，确保工作区域整洁有序。
(2) 在启动岩机前，必须检查电源和设备接线是否正常，确保设备能够正常运行。
(3) 在启动岩机时，必须逐步调整岩机的工作参数，如振动频率、振幅等，以适应工作要求。
(4) 在操作岩机时，必须掌握和调整岩机的振动力和振动方向，以实现岩石装载的最佳效果。
(5) 在操作岩机时，必须时刻关注设备的工作状态，如温度、噪音、振动等，及时处理异常情况。
4.维护与保养(1) 在操作完毕后，必须对装岩机进行清洁，清除岩石残渣和杂物，确保设备的清洁和正常工作。
(2) 在操作完毕后，必须对装岩机的各个部件进行检查，如电源线、电缆、连接螺丝等，确保设备无损坏和松动。
(3) 在操作完毕后，必须对装岩机的润滑系统进行检查和维护，确保设备的润滑正常。
(4) 定期对装岩机进行维修和保养，如更换磨损部件、清洗滤网等，以延长装岩机的使用寿命。
二、装岩机司机操作规程总结装岩机司机作为一名关键岗位人员，必须具备丰富的专业知识和操作技能，才能保证装岩机的安全运行和高效工作。
装煤(岩)机司机安全操作规程
装煤（岩）机司机操作规程一、一般规定第1条适用范围本工种适用于装煤（岩）机操作。
第2条上岗条件1. 司机必须经过专业培训，考试合格，并在取得操作合格证后，方准上岗。
2.必须熟悉所使用装煤（岩）机的结构、性能、工作原理，按照本规程要求进行操作，能正确处理一般故障。
3.严格遵守操作规程、熟悉安全注意事项。
二、开车前的准备第3条详细检查机械构件，确保各执行机构完好、可靠。
并认真检查各油管接头，防止漏油；其管线吊装与捆绑应符合完好要求。
第4条装煤（岩）机必须监护人员，装煤（岩）机负责操作，监护人员负责监护，装煤（岩）机司机和监护人员不到位禁止开机。
装煤（岩）机司机必须集中精神，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
第5条监护人员负责安全警戒，并配合装煤（岩）机司机观察周围环境、设备状况及施工作业。
监护人员应站在装煤（岩）机后方5m 以外支护良好的区域进行监护、警戒。
第6条装煤（岩）机司机在确认监护人员到位、铲板前方及装煤（岩）机附近无人时，并接到监护人员开机信号后方可启动；开机、退机、调机时，必须发出报警信号。
第7条在装煤（岩）机停止工作、检修及交接班时，必须断开装煤（岩）机上的隔离开关，并将供电开关打到停电位置。
检修时还应在供电开关上挂停电牌。
第8条每班装煤（岩）机作业前，启动电源，操纵手动换向阀，开动装煤（岩）机，并做行走油缸、升降油缸、铲板油缸空运转一次，确保各执行机构动作符合要求。
三、装煤（岩）机操作第9条司机坐姿要正确，注意力要集中，用左右手分别握住两侧操纵手柄，两眼根据设备不同的作业过程，照看好前、后方人员、电缆等。
第10条在松软的底板上作业时，每一次铲装作业后，设备的后退距离应足够（如 1m），以便履带能充分清除堆积的矸石，避免堵塞卡死。
第11条装载时首先将铲斗放平，清除障碍物。
遇到底板上未爆破的突出岩石，应用爆破方法或风镐清除；装载时，通过举升油缸、转斗油缸、调整铲斗铲装高度。
第12条铲斗铲入的同时，应适度翻转铲斗，举升铲斗，以提高铲斗的装满系数，同时降低设备装载时的负荷。
耙斗装岩机司机操作规程范本
耙斗装岩机司机操作规程范本1. 操作准备1.1 确保耙斗装岩机工作区域周围没有人员或障碍物，以确保安全操作。
1.2 检查并确认耙斗装岩机的机械部件完好无损，安装稳固，并且所有操作杆、开关和仪表工作正常。
1.3 检查并确认耙斗装岩机的润滑油、液压油和燃油充足，以确保正常工作。
1.4 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，以减少潜在的伤害风险。
2. 操作步骤2.1 启动耙斗装岩机前，确保车辆处于平稳的状态，操作手柄置于中立位置。
2.2 按下启动按钮，启动耙斗装岩机的发动机，并关注仪表板的工作指示是否正常。
2.3 启动完成后，按下液压系统按钮，确保液压系统正常工作，耙斗装岩机的各液压缸和液压泵能正常运转。
2.4 驾驶耙斗装岩机进行起步前，确认安全区域没有人员或障碍物，挂入适当的挡位，缓慢松开刹车踏板。
2.5 当耙斗装岩机开始行驶时，保持适当的车速，根据工地情况灵活调整车辆转弯角度和速度。
2.6 在装卸岩石或土壤时，操作手柄控制耙斗的升降和翻转，确保装卸过程平稳、高效、安全。
2.7 当需要停车时，先减速后按下制动踏板，确保耙斗装岩机停稳后才离开驾驶室。
3. 安全注意事项3.1 在操作耙斗装岩机前，必须经过专业培训并取得相关证书，熟悉耙斗装岩机的结构和工作原理。
3.2 在操作过程中，严禁戴着松动的衣物、手套和项链等，以防被卷入机械部件中造成伤害。
3.3 操作期间，严禁将手、脚或其他身体部位伸入耙斗装岩机的运动部件内，以免造成伤害。
3.4 在操作耙斗装岩机时，保持镇静和专注，不进行闲聊、吃东西或进行其他分散注意力的活动。
3.5 若发现耙斗装岩机出现异常声音、异味或其他故障，应立即停机并通知相关维修人员进行检修。
3.6 在操作耙斗装岩机期间，严禁超载工作，根据耙斗装岩机的额定载重量进行工作，以保证安全操作。
3.7 在使用耙斗装岩机进行装卸作业时，应注意均匀分布岩石或土壤，避免耙斗倾斜或超出最大承载能力。
侧卸式装岩机司机安全操作规程范文
侧卸式装岩机司机安全操作规程范文一、操作前准备1. 司机在操作前应检查车辆的整体情况，确保侧卸式装岩机处于良好的工作状态。
2. 司机应仔细阅读并掌握侧卸式装岩机的操作手册，并熟悉相关技术参数和操作要求。
3. 司机应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
二、操作过程1. 在驾驶侧卸式装岩机前，司机应先检查并确认车辆的制动系统和转向系统是否正常，保证操作的安全性。
2. 司机在操作过程中应注意保持良好的精神状态，切勿疲劳驾驶，确保操作的准确性和高效性。
3. 在装卸岩石之前，司机应检查工作区域是否清理干净，是否有杂物、障碍物等，确保操作的顺利进行。
4. 司机在操作时应根据工作环境和工作要求选择合适的速度和转向角度，保证操作的安全和稳定。
5. 司机在装卸岩石时，应先确保侧卸式装岩机的工作面与卸料场平行，然后才能进行侧卸操作。
6. 司机在装卸岩石时应注意岩石的重量和稳定性，避免超载和岩石滚动造成的意外情况。
7. 司机在装卸岩石时应根据岩石的尺寸和形状调整卸料角度和速度，保证岩石的安全卸放。
8. 司机在操作过程中应随时关注侧卸式装岩机的仪表指示和报警提示，及时处理异常情况。
9. 在操作过程中，司机应保持与其他工作人员的良好沟通，并严格遵守相关的安全操作规程。
三、操作后整理1. 在操作结束后，司机应对侧卸式装岩机进行必要的清理和维护工作，保持其正常的工作状态。
2. 司机应将侧卸式装岩机停放在安全的地方，并关闭所有的电源和动力系统，确保设备的安全性。
3. 司机应将工作区域清理干净，清除岩石残渣和杂物，并确保周围环境的整洁和安全。
4. 司机应向上级报告工作情况和存在的问题，及时解决和改进，并提出合理化建议。
四、日常维护1. 司机应定期检查侧卸式装岩机的各项系统和部件，如制动系统、转向系统、液压系统等，保证其正常运行。
2. 司机应定期更换润滑油和液压油，并按要求进行润滑和保养，延长侧卸式装岩机的使用寿命。
侧卸式装岩机司机安全操作规程
侧卸式装岩机司机安全操作规程侧卸式装岩机司机是承担岩石破碎和运输工作的重要职责。
为了确保司机的安全工作环境和减少事故风险，以下是侧卸式装岩机司机应遵守的安全操作规程：1. 熟悉装岩机的结构和工作原理，掌握正确的操作方法。
在使用装岩机之前，必须进行培训并通过相关考试获得合格证书。
2. 在装岩机工作之前，检查并确保车辆的所有功能和操作部件都处于正常工作状态。
包括液压系统、机械部件、照明设备和防护装置等。
3. 定期检查车辆的轮胎和制动系统，确保轮胎胎纹深度和气压正常，并确保制动器灵敏可靠。
4. 在操作装岩机之前，将车辆稳定地停放在平坦的地面上，并使用手制动器或其他有效的固定装置确保车辆不会意外移动。
5. 操作装岩机时，务必佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋和耳罩等。
避免穿着太宽松的衣物和挂饰物，以免被卷入运作装置中。
6. 在装卸石料之前，先检查装岩机的升降臂和旋转臂是否已放好，防止装岩机意外移动或倾覆造成事故。
7. 在装填石料时，先将装岩机靠近货车，并调整装岩机工作装置的角度和高度，确保装填石料的顺利进行，同时避免过高或过低装填造成的不稳定。
8. 在卸载石料时，先将装岩机靠近目标区域并调整合适的升降臂和旋转臂角度，确保石料能够准确地卸载到指定位置。
9. 在操作过程中，保持车速适中，并遵守交通规则。
避免急刹车或突然转向，以免造成车辆和人员受伤。
10. 定期检查装岩机和相关设备的维护情况，保证润滑和清洁工作的进行。
发现问题及时进行修理和更换，确保装岩机的正常运转和工作安全。
11. 在紧急情况下，如发生机械故障或意外事故，应立即停车并向相关部门报告，采取适当的应急措施。
12. 车辆停放时，将装岩机停放在指定地点，并及时下车锁车。
避免将车辆停放在坡道上或不稳定的地面上。
以上是侧卸式装岩机司机安全操作规程的一些建议。
通过遵守这些规程，司机能够提高自身安全意识，减少事故风险，确保装岩机的正常操作和工作安全。
同时，相关单位也需要提供必要的培训，并监督司机的操作行为，以确保他们在工作中遵守这些安全规程。
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装岩机司机岗位安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于装岩机司机的操作。
二、上岗条件
第2条应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条必须熟悉装岩机的结构、性能、工作原理，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障，掌握灭火器的正确使用方法。
三、安全规定
第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识。
第6条装岩机应当由专职装岩机司机或综掘机司机操作，其他人严禁操作。
第7条油箱的油温若超过65℃时，需停机冷却，降温后再开机工作。
第8条工作中装岩机遇到异常声响应立即停机查明原因，排除故障后方可开机。
第9条装岩机运行范围内严禁站人或放置任何设备工具，保证运输线路畅通。
第10条司机上机时严禁横向拽拉多路阀操作手柄，严禁踏踩液压油管。
第11条司机坐姿要正确，注意力要集中，操作过程中要照看好前后人员、配套设备及电缆。
第12条司机在确认前后及两侧无人和其他障碍物后，方可操作设备。
第13条设备启动前确保管路连接好，不得有渗漏，手柄都在原始位置。
第14条装载时首先将铲斗放平，清楚障碍物。
对大块掉落煤岩铲装困难时，应先采用适当方法破碎后再行装载。
严禁履带碾压大块岩石。
第15条装载时，通过举升油缸、转斗油缸、调整铲斗铲装高度。
第16条铲斗铲入的同时，应适度翻转铲斗，举升铲斗，以提高铲斗的装满系数，同时降低设备装载时的负荷。
第17条尽量避免不必要的转弯和急转弯，以免引起左右颠簸摇晃或与附近设备碰撞。
第18条铲装作业受阻时，应迅速将操作手柄复至中位，以免系统长时间溢流发热。
第19条操作要连续，应尽量减少频繁启动次数。
操纵手柄时不得用力过快过猛，以避免压力冲击。
设备启动、停车时，要做到缓、准、稳。
第20条喷浆时应将设备退出作业区；爆破前应将装岩机退出爆破警戒区域以外。
第21条当电机工作中，忽然停机而工作照明灯正常照明，说明电机过载，自动停机，热继电器起到保护作用。
必须停机5分钟后方可重新起动电机，若再次自动停机需检查故障原因。
第22条不得随意更换电气防爆、本安元件及标准配套件。
第23条装岩机工作时液压系统不得渗漏，否则立即停车更换，并对渗漏物及时掩埋处理。
严禁随意调节各种压力调节阀。
第24条爬坡角度不得大于16°，行驶路面要平顺，防止车体颠簸。
第25条作业中严禁用铲斗挖水沟；严禁铲斗侧立后从
第26条应定期检查电器绝缘情况及接线是否松动。
第27条应定期检查真空开关绝缘电阻，辅助触头接触情况，有问题及时更换。
第28条维修时必须先切断电源方可打开箱盖进行维修作业。
四、操作准备
第29条开机前应做以下检查：
1.装岩机电动机电压是否与电源电压相符。
2.电缆悬挂是否可靠，设备工作时电缆应始终保持松弛下垂状态，电缆不得承受拉力。
3.检查各软管是否连接可靠，软管外皮与机架、铲斗、铲斗臂、油缸等部件有无挤压和划伤，注意保护设备上的电缆，不得碰伤，不得浸泡在机油中。
4.检查两侧履带的张紧度，履带在链轮与引导轮之间的下垂量在10mm～
20mm。
5.检查各软管接头、液压元件、密封面等处的密封情况。
6.检查各连接部分的螺栓预紧情况，若有松动，须及时加以预紧。
7.检查油箱液位是否在规定范围之内。
8.调整液压系统的压力：工作机构液压系统的压力为16Mpa，行走机构液压系统压力为21Mpa。
9.电机转向调整：点动电机按钮，电机风扇转向应与油泵标定的方向一致，方向相反时应立即停机，调换相线序位改变转向。
五、正常操作
第30条设备开机操作方法
1.检查接线无误后，将隔离开关合上，控制变压器1输出36V交流电，防爆照明灯、声光组合电铃均正常工作；控制变压器2输出38V、24V交流电供控制回路和电机综合保护器工作，上电起车前在无电机漏电保护、照明漏电保护的前提条件下，方可起车。
2.首次使用装岩机之前，必须进行空载试验，将起动器的隔离换向开关扳至“正向”或“反向”任一位置，此时照明灯应正常亮，按动声光组合电铃按钮以提示周围人注意安全，一切正常后，按下启动按钮（可两地控制：起动器门上启停按钮；远控按钮盒），以确定电机旋转方向与油泵标定的旋转方向相一致，如电机反向应立即停止，防止油泵内无油干磨，将隔离换向开关扳至另一位置，旋转方向一旦调好后，起动器上的隔离换向开关手柄位置就不得擅自改动。
第31条使用设备应按下列要求进行维护与保养
1.每班作业后应及时清理履带及活动部件中的矸石等杂物，随时清理机身所粘附的杂物，随时清理张紧弹簧间的杂物，保证其缓冲作用。
2.每班检查并紧固履带板螺栓、结构件螺栓，发现损坏及时更换。
3.新机使用一个月内，每班检查回油滤油器，以后每月检查，根据滤芯使用情况更换新滤芯，旧滤芯不可反复使用。
4.每班检查电缆、油管有无损坏情况，发现问题及时处理。
5.避免在环境恶劣的条件下拆换软管和密封件。
检修或更换液压元件后要检查油箱的液位是否在规定的范围内，油面过低时应及时补油。
6.每班检查油位情况，油位过低时应及时补油；经常检查油质状况，液压油
出现颜色变暗、乳化、有悬浮物或沉淀物时，应及时更换液压油；正常情况下每年更换一次液压油。
7.随时检查行走减速机齿轮箱是否漏油，初次使用半年后，应全部更换齿轮油，以后须每年更换一次。
8.及时排除工作面的积水，减小水对设备的侵蚀。
9.应经常检查开关箱、电机接线盒上的螺栓是否松动。
10.每班应对各销轴处加注润滑脂。
六、收尾工作
第32条清理履带、机身及张紧弹簧间杂物，清理现场文明卫生，现场交接班，填写记录。