玩具产品开发培训资料.pptx
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2020/9/20
东莞顺联玩具有限公司
2012-9-12 Rev00
1/8
目录
第一章 玩具产品开发程序/process----------------(3-4) 第二章 工模/mold -----------------------------------------（5-22） 第三章 常用胶料/Resin --------------------------------（23-31） 第四章 手办分析/model analyse -----------------（32-42） 第五章 零件组装方式/assembly--------------------- (43-46) 第六章 常见注塑问题及解决方案/injection----(47-50) 第七章 常见喷油问题及解决方案/paint --------- 51 第八章 常见移印问题及解决方案/tampo--------52 第九章 常见包装方式/pack-------------------------------53 第十章 工程资料的编制/information---------------54 第十一章 玩具产品测试标准/toy quality-----------55-71 第十二章 优化设计培训 /Lean---------------------------72-80 第十三章 常用单位换算/unit------------------------------81
第五节 浇注系统
浇口设计
使用適當的澆口形狀以避免噴流
2020/9/20
差的 Poor
21/8
好的 Good
第五节 浇注系统
流道设计
2020/9/20
22/8
主要介绍常用胶料的性能，注塑工艺， 及用途。
2020/9/20
23/8
聚氯乙烯 PVC
一.性能:无毒无臭白色
1.阻燃性,自熄性 2.热稳定性差,优良的化学稳定性. 3.介电性能好 4.溶于环己酮，喷油用软胶开油水（含环己酮）5.密度大于水--1.38.
2020/9/20
13/8
第四节 成品注意事項
2020/9/20
14/8
第四节 成品注意事項
2020/9/20
15/8
第四节 成品 注意事項
2020/9/20
16/8
第五节 浇注系统
澆口
Gate
冷料井
Cold Slug Well
2020/9/20
主流道
Sprue
分流道
Main Runner
製件
浇口设计
澆口 gate
厚 thick
厚 thick
澆口 gate
薄 thin
差的設計 Poor
薄 thin
好的設計 Good
可以减少滞留效应
2020/9/20
19/8
避免凹陷和缩孔
第五节 浇注系统
浇口设计
澆口
澆口
gate
gate
差的 Poor
好的 Good
使用凸片浇口，避免喷纹
2020/9/20
20/8
Part
次分流道
Branch Runner
17/8
第五节 浇注系统
中心澆口 Center Gate
浇口设计
最壞的 Worst
扇形澆口 Fan Gate
較好的 Better
2020/9/20
側澆口 Edge Gate
壞的 Worse
18/8
薄膜澆口 Film Gate
最好的 Best
第五节 浇注系统
1. 流动性好，成型温度范围宽，收缩率小（0.5%）易于成型；加热流动/固化速度快，成型周期短 °. 2.流动性好，不需要很高的啤塑压力，压力太高反而使内应力增加—尤其喷油后胶件易开裂； 3.注射速度易高些，以减弱熔接痕（夹水纹）。 4.吸湿性小，成型前不需干燥，而改性PS(即HIPS)需要干燥处理（60-80 ℃干燥2小时） 5.模温30-50 ℃.
二.用途:
制管,棒,化学容器,电线,电缆.
三.注塑工艺:
1.收缩率1-2.5%,PVC分子易吸水,成型前要烘干2小时,温度90°. 2.成型时料筒内长期多次受热,分解出氯乙烯单体HCL,对模腔有腐蚀作用. 3.PVC加入少量ABS可提高硬度,韧性,及机械强度. 4.PVC成型加工温度接近分解温度,应严格控制料筒温度。料筒前160-170°中160-165°后140-150° 5.针对PVC流动性差，易分解，模具流道和浇口尽可能粗短厚，以减少压力损失。
2. 澆注系統
3. 冷卻系統
4. 頂出系統
2020/9/20
5/8
2020/9/20
6/8
2020/9/20
7/8
2020/9/20
8/8
2020/9/20
9/8
2020/9/20
10/8
第四节成品注意事項
2020/9/20
11/8
第四节 成品注意事項
2020/9/20
12/8
第四节 成品注意事項
注射压力90MPa, 制品壁厚应在1.5mm以上，否则料流冲腔困难。 6.注射速度不宜太快，以免料流经过浇口时剧烈摩擦使温度上升，容易产生缩水痕。
聚乙烯 PE 俗称“花料
一.性能:无毒无臭白色
1分高密度HDPE和低密度LDPE,密度越高透明性越差 2.常态为半透明粒子，外观呈乳白色.3.柔韧性，延伸性， 耐磨性，低温性好。4.化学性能稳定，不溶于任何溶剂。难以粘结。5.密度小于水—0.95.
二.用途:
常用于吹塑制品和胶袋。
三.注塑工艺:
1.流动性好，成型温度范围宽，易于成型 °. 2.因材料收缩率大（1.5-3.6%），应加长冷却时间； 3.吸水性低，加工前不必干燥.
2020/9/20
24/8
聚丙烯 PP （又称百折胶）
一.性能:半透明状
1.成型收缩大，胶件易变形，缩水。2.热稳定性好，长期使用温度可达200℃. 4.优良的化学稳定性。5.密度小于水—0.9.
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T/S
F/S
EP
FEP
PP
PS
出货
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3/8
2020/9/20
wenku.baidu.com
4/8
一. 模具的分類及作用:
分類 兩板模 三板模 熱澆道
特點及使用場合 最常用 成品表面針點進膠或進膠點偏心 無流道,可減少廢料及增加注射壓力
二. 模具的基本結構:(主要有以下四大系統)
1. 模具結構
二.用途:
3.介电性能好
各种机械零件，化工管道。.
三.注塑工艺:
1.收缩率大（1-2.5%），尺寸不稳，冷却保压时间长。
聚笨乙烯 PS （俗称“硬胶”）
一.性能:色泽透明
1制件硬，脆，吸湿性低 2..表面易擦花，包装要求高。3.耐酸性差。4.密度大于水--1.05.
二.用途:
常用于各种仪表盘。
三.注塑工艺:
东莞顺联玩具有限公司
2012-9-12 Rev00
1/8
目录
第一章 玩具产品开发程序/process----------------(3-4) 第二章 工模/mold -----------------------------------------（5-22） 第三章 常用胶料/Resin --------------------------------（23-31） 第四章 手办分析/model analyse -----------------（32-42） 第五章 零件组装方式/assembly--------------------- (43-46) 第六章 常见注塑问题及解决方案/injection----(47-50) 第七章 常见喷油问题及解决方案/paint --------- 51 第八章 常见移印问题及解决方案/tampo--------52 第九章 常见包装方式/pack-------------------------------53 第十章 工程资料的编制/information---------------54 第十一章 玩具产品测试标准/toy quality-----------55-71 第十二章 优化设计培训 /Lean---------------------------72-80 第十三章 常用单位换算/unit------------------------------81
第五节 浇注系统
浇口设计
使用適當的澆口形狀以避免噴流
2020/9/20
差的 Poor
21/8
好的 Good
第五节 浇注系统
流道设计
2020/9/20
22/8
主要介绍常用胶料的性能，注塑工艺， 及用途。
2020/9/20
23/8
聚氯乙烯 PVC
一.性能:无毒无臭白色
1.阻燃性,自熄性 2.热稳定性差,优良的化学稳定性. 3.介电性能好 4.溶于环己酮，喷油用软胶开油水（含环己酮）5.密度大于水--1.38.
2020/9/20
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第四节 成品注意事項
2020/9/20
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第四节 成品注意事項
2020/9/20
15/8
第四节 成品 注意事項
2020/9/20
16/8
第五节 浇注系统
澆口
Gate
冷料井
Cold Slug Well
2020/9/20
主流道
Sprue
分流道
Main Runner
製件
浇口设计
澆口 gate
厚 thick
厚 thick
澆口 gate
薄 thin
差的設計 Poor
薄 thin
好的設計 Good
可以减少滞留效应
2020/9/20
19/8
避免凹陷和缩孔
第五节 浇注系统
浇口设计
澆口
澆口
gate
gate
差的 Poor
好的 Good
使用凸片浇口，避免喷纹
2020/9/20
20/8
Part
次分流道
Branch Runner
17/8
第五节 浇注系统
中心澆口 Center Gate
浇口设计
最壞的 Worst
扇形澆口 Fan Gate
較好的 Better
2020/9/20
側澆口 Edge Gate
壞的 Worse
18/8
薄膜澆口 Film Gate
最好的 Best
第五节 浇注系统
1. 流动性好，成型温度范围宽，收缩率小（0.5%）易于成型；加热流动/固化速度快，成型周期短 °. 2.流动性好，不需要很高的啤塑压力，压力太高反而使内应力增加—尤其喷油后胶件易开裂； 3.注射速度易高些，以减弱熔接痕（夹水纹）。 4.吸湿性小，成型前不需干燥，而改性PS(即HIPS)需要干燥处理（60-80 ℃干燥2小时） 5.模温30-50 ℃.
二.用途:
制管,棒,化学容器,电线,电缆.
三.注塑工艺:
1.收缩率1-2.5%,PVC分子易吸水,成型前要烘干2小时,温度90°. 2.成型时料筒内长期多次受热,分解出氯乙烯单体HCL,对模腔有腐蚀作用. 3.PVC加入少量ABS可提高硬度,韧性,及机械强度. 4.PVC成型加工温度接近分解温度,应严格控制料筒温度。料筒前160-170°中160-165°后140-150° 5.针对PVC流动性差，易分解，模具流道和浇口尽可能粗短厚，以减少压力损失。
2. 澆注系統
3. 冷卻系統
4. 頂出系統
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5/8
2020/9/20
6/8
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7/8
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8/8
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9/8
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10/8
第四节成品注意事項
2020/9/20
11/8
第四节 成品注意事項
2020/9/20
12/8
第四节 成品注意事項
注射压力90MPa, 制品壁厚应在1.5mm以上，否则料流冲腔困难。 6.注射速度不宜太快，以免料流经过浇口时剧烈摩擦使温度上升，容易产生缩水痕。
聚乙烯 PE 俗称“花料
一.性能:无毒无臭白色
1分高密度HDPE和低密度LDPE,密度越高透明性越差 2.常态为半透明粒子，外观呈乳白色.3.柔韧性，延伸性， 耐磨性，低温性好。4.化学性能稳定，不溶于任何溶剂。难以粘结。5.密度小于水—0.95.
二.用途:
常用于吹塑制品和胶袋。
三.注塑工艺:
1.流动性好，成型温度范围宽，易于成型 °. 2.因材料收缩率大（1.5-3.6%），应加长冷却时间； 3.吸水性低，加工前不必干燥.
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24/8
聚丙烯 PP （又称百折胶）
一.性能:半透明状
1.成型收缩大，胶件易变形，缩水。2.热稳定性好，长期使用温度可达200℃. 4.优良的化学稳定性。5.密度小于水—0.9.
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T/S
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EP
FEP
PP
PS
出货
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一. 模具的分類及作用:
分類 兩板模 三板模 熱澆道
特點及使用場合 最常用 成品表面針點進膠或進膠點偏心 無流道,可減少廢料及增加注射壓力
二. 模具的基本結構:(主要有以下四大系統)
1. 模具結構
二.用途:
3.介电性能好
各种机械零件，化工管道。.
三.注塑工艺:
1.收缩率大（1-2.5%），尺寸不稳，冷却保压时间长。
聚笨乙烯 PS （俗称“硬胶”）
一.性能:色泽透明
1制件硬，脆，吸湿性低 2..表面易擦花，包装要求高。3.耐酸性差。4.密度大于水--1.05.
二.用途:
常用于各种仪表盘。
三.注塑工艺: