涂料粘合剂分析

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涂料与粘合剂

溶剂助剂
4. 涂料的基本组成
油脂
植物油如桐油
松香及其衍生物
成膜物
天然树脂
纤维素衍生物氯化天然橡胶
合成树脂
低分子化合物化学加工物
无机成膜物
原硅酸乙酯和碱性硅酸盐
4. 涂料的基本组成
颜料的种类
白色颜料：钛白、锌钡白（立德粉）、氧化锌
黑色颜料：炭黑、氧化铁黑
彩色颜料：无机和有机彩色颜料
涂料与粘合剂
Coatings and adhesivesபைடு நூலகம்
授课教师：方华高 fanghg@
课程的主要内容
介绍涂料科学的基础理论，涂料制备与应用的原理；
介绍涂料的前沿课题及各种新型涂料；
介绍粘合剂的基础理论及制备原理；
介绍各种粘合剂及粘合剂发展的趋势。
Foundation of Coating and Adhesive
2. 涂料的发展历史
天然树脂（natural resin）阶段
即主要以天然油脂、大漆、虫胶等天然树脂或改性的天然
树脂为原料制成的溶剂性涂料和天然树脂涂料。
天然树脂的特点是原料易得，制备工艺简单，但涂料的性
能和用途都很有限。
用于涂料的天然树脂俗称大漆，是我国著名特产，又有
“国漆”之称。从漆树上采割下来的汁液称为毛生漆或原
五、按施工顺序分类
可分为面漆和底漆。底漆又分为封闭底漆，腻子或填孔剂，
头道底漆，二道底漆。封闭底漆，是一层薄膜，用于防止涂层与底材间物质的渗透。腻子或填孔剂，是一种高颜料含量的涂覆物质，用于填平和嵌补
被涂物表明的凹孔及较深的不平处，以便使物体在涂下一道漆时
有一个平整的表面。

涂料印花环保粘合剂的研究进展

存在热粘冷脆、湿摩擦牢度和手感较差等缺点，以］难
用于高档印花产品，多数聚丙烯酸酯类涂料印花粘且
合剂都含有一定量的Ｎ一甲基丙烯酰胺（羟ＮＭＡ）在，
焙烘和贮存过程中会释放出甲醛。随着人们环保意识
的增强，界各国特别是欧盟颁布了许多环保法规，世促
类似染料拔染印花效果的罩印印花，获得染料印花可很难获得的印花效果，金银粉印花、体印花、光如立珠
使国内涂料印花粘合剂朝着新型、环保和高性能的方
法。涂料印花不受织物纤维的限制，不受织造方法也
的影响，般印制后只需固色而无需水洗，而缩短了一从工艺流程、约了能源、少了印染废水对环境的污节减染。涂料印花不仅用于直接印花，可根据需要用于也
向发展ｊ。
印花、消光印花、植绒印花、真印花等。据统计，仿全球
涂料印花织物占印花布总产量的７以上ｌ。当前，０】］我国涂料印花有了长足的进步，产品结构尚不尽合但
理，、档产品居多，润十分微薄，通的Ｔ恤坯中低利普
ห้องสมุดไป่ตู้
摘要：简述了涂料印花的特点及国内外涂料印花粘合剂的研究现状与发展趋势。详述了新型环保粘合剂（用无如甲醛交联单体、性聚氨酯、水有机硅等进行改性的聚丙烯酸酯类印花粘合剂和水性聚氨酯类印花粘合剂）聚合体系，的具体介绍了聚合工艺的改进，包括核壳乳液聚合、穿网络乳液聚合以及辐射引发聚合等，互对涂料印花粘合剂的研究方向

涂料和粘合剂知识点总结

涂料和粘合剂知识点总结一、涂料知识点总结1. 涂料的分类涂料是覆盖并保护目标表面的一种化学产品，按照成膜方式、基料分类和用途等可以分为多种类型。

按成膜方式可分为溶剂型涂料、水性涂料、粉末涂料和辐射固化涂料等。

按基料分类可分为油性涂料、聚合物涂料、树脂涂料、无机涂料和特种功能涂料等。

按用途可分为建筑涂料、工业涂料和家用涂料等。

2. 涂料的主要成分涂料的主要成分包括基料、颜料、助剂和溶剂等。

基料是涂料的基础和主体，是产生附着力和保护性的主要元素。

颜料是提供涂料色彩和覆盖性的材料，是涂料中的非常重要的成分。

助剂包括稀释剂、助剂和添加剂，是用于提高涂料性能和加工工艺的辅助物质。

溶剂是溶解其他成分的溶剂或挥发物质。

3. 涂料的性能涂料的性能包括物理性能、化学性能、机械性能和耐久性能等。

物理性能如附着力、硬度、光泽度和耐磨性等。

化学性能如耐腐蚀、耐化学品和耐热性能等。

机械性能如伸缩性、抗拉强度和抗冲击性等。

耐久性能如耐候性、耐水性和抗老化性等。

4. 涂料的应用涂料广泛应用于建筑、家居装饰、汽车、船舶、家用电器和工业设备等各个领域。

在建筑领域，涂料主要用于墙面、天花板和地板等表面的装饰和保护；在汽车领域，涂料主要用于车身、车架和车厢等表面的装饰和防护；在工业领域，涂料主要用于钢铁、铝合金和塑料制品等材料的保护和美化。

5. 涂料的发展趋势涂料的发展趋势主要包括绿色环保、高性能、高功能和智能化等方向。

绿色环保是指涂料要求低VOC、低污染、低毒性和可回收性；高性能是指涂料要求高附着力、耐候性和耐久性；高功能是指涂料要求具有防火、防腐、防结露和防水等特殊功能；智能化是指涂料要求具有自洁、自修和自诊断等智能功能。

二、粘合剂知识点总结1. 粘合剂的分类粘合剂是一种用于粘接和固定材料的化学产品，按照固化方式、成膜方式和用途等可以分为多种类型。

按固化方式可分为热固化粘合剂、化学固化粘合剂和物理固化粘合剂等。

按成膜方式可分为固体粘合剂、液体粘合剂和固体液化粘合剂等。

涂料印花粘合剂的种类和稳定性有哪些

涂料印花粘合剂的种类和稳定性有哪些涂料印花粘合剂是一种用于将颜料粘接在布料、纸张、皮革和其他材料上的化学物质。

它是制作印花材料的重要组成部分，可以提供良好的附着力和耐久性。

涂料印花粘合剂的种类和稳定性对印花品质的影响至关重要。

以下将介绍几种常见的涂料印花粘合剂种类及其稳定性。

1.聚丙烯酸酯（PAA）涂料印花粘合剂聚丙烯酸酯（PAA）是一种常见的涂料印花粘合剂，用于纺织品和纸张印花。

它具有良好的附着力，柔软性和稳定性，可以在不同类型的织物和纸张上实现卓越的色彩和图案效果。

PAA粘合剂的稳定性取决于其溶解度和粘度，以及与其他添加剂的相容性。

2.聚乙烯醇（PVA）涂料印花粘合剂聚乙烯醇（PVA）是另一种常用的涂料印花粘合剂，广泛应用于纺织品和纸张印花。

PVA粘合剂具有良好的粘接性和延展性，能够提供强大的印花附着力。

然而，PVA粘合剂在湿度或高温环境下的稳定性较差，容易发生粘接失败。

3.聚氨酯（PU）涂料印花粘合剂聚氨酯（PU）是一种具有良好粘接性和耐久性的涂料印花粘合剂，常用于纺织品和皮革印花。

它可以提供优异的附着力，并且具有优良的耐水性和耐磨性。

PU粘合剂的稳定性取决于其固化过程中的温度和湿度，以及与其他添加剂的相容性。

4. 丙烯酸酯（Acrylic）涂料印花粘合剂丙烯酸酯（Acrylic）是一种具有良好粘接性和耐久性的涂料印花粘合剂，广泛应用于纺织品和皮革印花。

它可以提供卓越的附着力和耐水性，具有优良的耐久性和抗化学性。

Acrylic粘合剂的稳定性取决于其固化过程中的温度和光敏性，以及与其他添加剂的相容性。

值得注意的是，不同类型的涂料印花粘合剂在不同的条件下可能会出现一些稳定性问题，如粘接失败、颜色变化、降解等。

为了确保印花品质的稳定性，需要在生产过程中进行严格的质量控制和测试，并选择适合特定材料和应用的合适的粘合剂。

总结起来，涂料印花粘合剂的种类包括聚丙烯酸酯（PAA）、聚乙烯醇（PVA）、聚氨酯（PU）和丙烯酸酯（Acrylic）等。

涂料和粘合剂

聚氨酯涂料与胶黏剂
聚氨酯涂料
简介
聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种
室温固化水性聚氨酯涂料
对于某些热敏基材和大型制件，不能采用加热的方式交联，必须采用室温交联的水性聚氨酯涂料。通过与水分散性多异氰酸酯结合，可以改进水性端羟基聚氨酯预聚物/丙烯酸酯混合物，尤其是羟基丙烯酸酯混合物的性能。此类水性聚氨酯涂料，采用特制的多异氰酸酯交联剂，即含－NCO端基的异氰酸酯预聚物，经亲水处理后分散于各种含羟基聚合物中而形成分散体，与多种含羟基聚合物水分散体组成能在室温固化的聚氨酯水性涂料。
聚氨酯胶粘剂特点
(1)耐水、耐介质性好。 (2)粘接强度高，初粘力大。 (3)良好的贮存稳定性。 (4)耐冻融，耐较高温度。 (5)干燥速度较快，低环境温度下成膜性良好。 (6)施工工艺佳。
单组分水性聚氨酯涂料
单组分水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料，并以水为分散介质的一类涂料。通过交联改性的水性聚氨酯涂料具有良好的储存稳定性、涂膜力学性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，而且与传统的溶剂型聚氨酯涂料的性能相近，是水性聚氨酯涂料的一个重要发展方向。
热固性聚氨酯涂料
交联的聚氨酯能增加其耐溶剂性及水解稳定性。聚氨酯水分散体在应用时与少量外加交联剂混合组成的体系叫热固化性水性聚氨酯涂料，也叫做外交联水性聚氨酯涂料。使用交联剂主要有多官能团的氮丙啶、氨基树脂（三聚氯胺树脂）或专用的环氧树脂等。采用氮丙啶，一般用量为聚氨酯质量的3％-5％，就有很好的交联膜生成。

涂料印花粘合剂

涂料印花粘合剂自水溶性聚氨酯具有干燥成膜.其分子组成自中有软、硬链段，配比适当能赋予膜较好的柔软性和机械强度，并将涂料微粒固着于纤维表面.此外水溶性聚氨酯含有端基-NC0，可与纤维素纤维中的-0H发生交联反应。

本文就实验室合成的水性聚氨酯粘合剂在涂料印花中的应用作初步探讨。

1 实验部分用料：19／19纯棉细平纺。

水性聚氨酯粘合剂(实验室自制)，涂料红Unisperse Bed 2B、涂料蓝、邦A浆、尿素(A.R上海)、BASF交联剂。

工艺：制浆→印花→预烘(100℃×3min或24h自然晾干) →焙供(130℃×2min)性能测试：手感采用触模法：由8位实验室人员分别对布样触模评分，取平均值四舍五入，原样手感定为0分，比原样硬为正数, 比原样软为负数，正数越大越硬，负数值越小越软。

2 结果与讨论2.1 焙烘温度的影响用料：PU粘合剂3g.邦A浆16g、涂料Red 2B 0.4g.尿素0.6g；焙烘时间：2min.在130℃焙烘时，干、湿摩擦牢度均达到3级半以上，皂洗牢度也在4级左右，满足国标要求。

虽然温度越高，牢度越好，但是印花织物的手感相应变差，所以焙烘温度不宜过高，并且温度太高，织物易泛黄。

2.2 粘合剂用量的影响表3 粘台剂用量对印花织物性能的影响(级)注：PU粘合剂用量、涂料Unisperse Red 2B、邦A浆、脲素0.6g , 合计20g，焙烘温度130℃，焙烘2min.由表3可知：对于涂料用量为0.4g(占浆料的2％)的浅色，粘合剂用量为15％-20％时，干摩擦牢度为4级，湿摩擦牢度3-4级，皂洗牢度均在4级以上。

对于涂料用量为0.8g(占4％)的中色，粘合剂用量为30％时，摩擦牢度可达到3级以上，皂洗牢度也在4级以上。

摩擦牢度随着粘合剂用量的递增而增加(摩擦牢度提高了2级半)，但是手感却随着粘合剂用量的增加而降低。

粘合剂用量不应超过30％。

由表3可以看出，各项牢度不算太好，中色的干摩擦牢度较差。

涂料粘合剂

胶黏剂
• 胶粘剂：填充于两个物件之间能将其连接在一起并具有足够强度的一类物质称为胶粘剂，简称“胶”。
• 胶粘剂是通用术语，包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。
作为胶粘剂，必须满足如下几点要求：
1、不论处于何种状态，当涂布时都应呈现液态。 2、对被粘物表面能够完全铺展，充分湿润。 3、必须能通过某种方式而使液体转变为固体或凝
• 广泛用于钢铁、有色金属、非金属陶瓷、玻璃、木材及柔性材料像胶制品、皮鞋、软、硬塑胶等自身或相互间的粘合，但对聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等难粘材料，其表面需经过特殊处理，方能粘结。
万能胶
• 氯丁橡胶粘剂的俗称。 • 氯丁橡胶由氯丁二烯经乳液聚合制得。 • 一般采用苯、脂类、汽油作为溶剂，外加
• 胶带胶水是丙烯酸脂胶水，又叫压敏胶。
不干胶
• 不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
胶粘剂的环保问题
胶粘剂的环保问题主要是对环境的污染和人体健康的危害，这是由于胶粘剂中的有害物质，如挥发性有机化合物、有毒的固化剂、增塑剂、稀释剂以及其他助剂、有害的填料等所造成的。
1、单一成份：无溶剂，使用方便。 2、瞬间接着：利用大气中微量水气，即可在极短
时间内粘结。。 3、常温硬化：不须加热常温下即可使用。 4、透明无色：效果佳不变质。 5、较高粘度：适合多孔及吸收性材质之接着。
用途:
• 若本品露置,接解空气中微量水汽，即被催化迅速聚合固化粘着之特性，故有瞬间胶粘剂之称。
1、挥发性有机化合物(VOC) • 溶剂型胶粘剂中的有机溶剂； • 酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛中的游离甲醛； • 不饱和聚酯胶粘剂中的苯乙烯；丙烯酸酯乳液中的增稠剂

DIN 53185 涂料粘合剂聚异氰酸酯测试

ICS 87.060.20 代替1974年12月版描述性关键词：涂层材料，镀膜材料，粘合剂，异氰酸酯，测试（上述内容对照英文）（上述内容对照法文）前言本工业标准由德国劳动专业委员会二部“漆装原料”分管会制定。

根据第10部分中的有关规定，生产异氰酸酯时可用四氢呋喃代替甲苯作为粘合剂原料。

在本工业标准中，带有%的数据即物质的质量百分比含量。

如未加以其他特别规定，对于反应物适用“分析用”纯度以及20℃时的液体浓度。

如对溶剂未作特别规定，则反应溶液指蒸馏水溶液或同等纯度的水。

在进行实验室分析时，水专指蒸馏水或同等纯度的水。

修改在1974年12月出版的标准基础之上，本标准作出了以下修改：a）在“染色数”部分中，添加了有关铂钴染色数的规定。

b）在“粘滞度”部分中，作出了根据DIN EN ISO 3219（以及DIN 53019-1）使用旋转式粘度计的规定。

迄今为止一向被首先采用的DIN 53015以及DIN 53177中规定的方法只能在经批准获得允许的条件下使用。

c）对于无挥发性物质的含量应参考DIN EN ISO 3251.d）对于有关着火点的规定，应参考DIN 55679作为附加工艺条件。

e）在测定异氰酸酯含量时，将甲苯作为制取二丁胺溶液的溶剂（以代替原先使用的工业氯苯）。

f）单体二异氰酸酯含量的测定被规定为附加测试。

g）有关折射率的规定被取消。

h）对于浓度的规定，依照DIN 53217-5（振荡方法），以取代原先使用的DIN 51757 1984年1月版本中的方法A（液体比重计方法）。

i）本标准的全部内容经编辑修订，现为最新版本。

上一版本：DIN 53185，1974年12月版第2页DIN53185 1997年5月版1.标准适用范围在本标准中规定的测试方法适用于第3部分中的用于油漆、涂料或其他类似涂布材料生产的异氰酸酯或从此类树脂中制取的溶液。

2.规范性参阅提示本标准参考了其他出版物中的规定，并在原刊物有出版日期的情况下，对相关引用部分加以日期标注。

涂料印花粘合剂的种类和稳定性有哪些

涂料印花粘合剂的种类和稳定性有哪些？涂料印花粘合剂的用量很大，是确保涂料印花质量的要害品种，通过几十年的改进，粘合剂在解决手感、稳定性、摩擦牢度和游离甲醛方面取得很大进展。

粘合剂的种类目前广泛使用的粘合剂大致是三大类，一是以丙烯酸酯为主体的粘合剂。

软单体为丙烯酸丁酯，最软的是丙烯酸异辛酯，硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等，这类粘合剂皮膜透明度高，是目前最常用的粘合剂。

二是以丁二烯为主体的粘合剂，硬单体为苯乙烯(丁苯乳液)、丙烯腈(丁腈乳液)，复配其它高聚物以增加皮膜强度，这类粘合剂手感柔软，但易泛黄，成本便宜，不需要焙烘固着。

三是聚氨酯类粘合剂，是多元异氰酸酯化合物与含有活泼氢原子的聚醚或聚酯进行聚合而成的高分子物，若与聚醚聚合的称聚醚型聚氨酯，其耐水解性能好、手感柔软，但耐光、耐热性差。

若与聚酯聚合的称聚酯型聚氨酯，其耐光、耐热性好，有较好的弹性，但不耐水解，聚氨酯粘合剂因其弹性好且软而不粘，不会象丙烯酸酯类粘合剂那样能吸附空气中尘埃，染色牢度又较好而适用于针织物的印花。

聚氨酯粘合剂又分为溶剂型和水乳型两种。

溶剂型的乳液使用时焙烘箱中有溶剂如甲苯挥发出来，须有良好排风，水乳液的则无此虞，除上述三类外还有有机硅弹性体的粘合剂、醋丙(醋酸乙烯酯与丙烯酸酯共聚)粘合剂，但使用很少。

粘合剂乳液的稳定性粘合剂乳液的稳定性关系到染色牢度。

乳液颗粒应该控制在0.2μm，而且其粒径分布要均匀，不能同时具有很大的颗粒和很小的颗粒，否则磨擦牢度会降低，判定乳液好坏的方法是观察乳液的外观，灰白色乳液说明其颗粒较大，至少是5μm以上，乳液带黄色的说明颗粒很不均匀，一般颗粒至少在2μm以上，乳液带蓝光的说明颗粒在lμm左右，理想的粘合剂应是带蓝光的半透明乳液，不是乳白色的，说明其颗粒大小在0.2-1μm，而且粒径分布范围较窄，印染厂应拒收带黄光或灰色的乳白色乳液的粘合剂。

提高粘合剂的摩擦牢度涂料印花的摩擦牢度是涂料印花最麻烦的事。

水性聚氨酯涂料印花粘合剂的合成工艺及研究进展

于涂料印花织物后具有良好的手感、防污和耐侯性等性能。辐照聚合制备涂料酯的工艺流程图。
进行种子乳液聚合，制备出以水性聚氨酯为壳、丙烯酸酯手感、色牢度以及环保等核心问题，可用于婴幼儿服装。
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烯基封端的聚氨酯乳液，并将该乳液用于涂料印花。经过
测试表明：合成的乳液具有壳核结构，并且该乳液用于涂
料印花粘合剂时，印花产品手感柔软，得色量高，干、湿
磨擦牢度及皂洗牢度都很高，超过了涂料印花的国家标准及其他染料印花布的国标要求，可与染色布媲美，甚至超过后者。
氨酯为壳的壳核型乳液，这种方法又被称为种子乳液聚合。与其他方法制备的壳核型聚合物乳液相比，种子乳液
Ｃ — — ｏａｔｉ — ｎｇｓ — Ｒ — ｅｖ— ｉｅｗ
聚合法制备的乳液具有稳定性更好、粒径分布窄、易控制等优点。梁飞等以水性聚氨酯为种子加入丙烯酸溶胀，为核的壳核型乳液，经过测试表明：壳核乳液聚合法所得到的水性聚氨酯一丙烯酸酯乳液稳定性明显提高，体系的相容性好：胶膜的吸水率仅为１８．９％，表明胶膜的耐水性得到提高。Ｘｕ等用种子乳液聚合法合成丙烯酸酯改性乙
手聚台加＾单体２
种子乳蔽

粘合剂性能测定方法

粘合剂性能测定方法一、方法来源：根据染整专业书籍和工厂实践经验自订。

二、适用范围：适用于测定涂料印花粘合剂的性能。

三、测定项目：1．外观、气味、贮存稳定性：说明书所描述的情况应与产品的实际情况一致。

2．含固量：称取样品约1g，置于40mm ×25mm 称量瓶中，放入烘箱中，在105±2℃下烘燥2hr。

3．pH值：用进口精密试纸（pH4.5~10的精密试纸）测定原液pH值。

4．结膜速度：先将粘合剂用蒸馏水稀释成含固量为20% ，然后称取2g，置于40mm ×25mm的称量瓶中，然后放入50℃烘箱中，每隔5min 观察表面是否开始结膜，记录结膜时间。

如果5min 后已结膜，则应适当缩短时间。

注：如1hr 不结膜，则将温度提高到60℃，但应在试验报告中注明。

5．成膜颜色：先将粘合剂用蒸馏水稀释成含固量为20% ，然后称取2g，置于40mm ×25mm的称量瓶中，放入105℃烘箱中烘燥使之成膜，观察颜色，然后移入150℃烘箱中烘5min ，取出冷却，观察膜颜色，最后移入180℃烘箱中烘3min ，取出冷却，观察颜色。

评定颜色可以“无色透明、半透明、微黄色、黄色和棕黄色”描述。

6．增稠效果（对增稠剂增稠能力的影响）：用蒸馏水配制“增稠剂DME-756 X%、粘合剂15% 、涂料蓝8301 3%，加蒸馏水补足至100%”的色浆，使其粘度为45000±3000mPa ·s ，比较所用的增稠剂的用量，如果增稠剂用量大则表明粘合剂的增稠效果差，即它对增稠剂增稠能力的影响大，反之，则表明粘合剂的增稠效果好。

7．印制效果（得色量、鲜艳度、手感、牢度）：用蒸馏水配制“增稠剂DME-756 X%、粘合剂15% 、涂料蓝8301（大红8111、金黄8204、黑8501）3%、加蒸馏水补足至100%”的色浆（粘度约为45000±3000m Pa ·s ），在T/C 梭织物上手工印花，100℃烘干，150℃焙烘3min ，测定刷洗牢度、摩擦牢度，并与外来样对比得色量、鲜艳度和轮廓清晰度。

涂料和粘合剂课程的教学研究——以培养应用型人才为目标

第２期收稿日期：２０２０－０７－１７涂料和粘合剂课程的教学研究———以培养应用型人才为目标任清刚，唐敏锋，黄军左（广东石油化工学院材料科学与工程学院，广东茂名　５２５０００）摘要：基于广东石油化工学院高分子材料与工程专业的培养目标，针对当前广东省涂料和粘合剂行业发展态势，结合《涂料和粘合剂》课程特点，为培养适合广东省涂料和粘合剂行业发展的专业应用型人才，本文以应用型人才培养为目标，分别从课程思政、内容模式、教学理念和考核机制四个方面提出了涂料和粘合剂课程教学改革的探索方向，提高学生综合素养与专业知识应用能力。

关键词：应用型人才；涂料和粘合剂；教学研究中图分类号：Ｇ６４２．０文献标识码：Ａ文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０２０）０２－０１８３－０２ＳｔｕｄｙｏｎｔｈｅＴｅａｃｈｉｎｇｏｆＣｏａｔｉｎｇｓａｎｄＡｄｈｅｓｉｖｅｓＣｏｕｒｓｅＢａｓｅｄｏｎｔｈｅＴｒａｉｎｉｎｇｏｆＡｐｐｌｉｅｄＴａｌｅｎｔｓＲｅｎＱｉｎｇｇａｎｇ，ＴａｎｇＭｉｎｆｅｎｇ，ＨｕａｎｇＪｕｎｚｕｏ（ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＧｕａｎｇｄｏｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｍａｏｍｉｎｇ　５２５０００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｃｕｌｔｉｖａｔｅｃｏａｔｉｎｇｓａｎｄａｄｈｅｓｉｖｅｓａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｔａｌｅｎｔｓｗｈｏｆｉｔｆｏｒｔｈｅｓｏｃｉａｌｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，ｉｎｖｉｅｗｏｆｔｈｅｃｕｒｒｅｎｔｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｔｒｅｎｄｓｏｆｃｏａｔｉｎｇａｎｄａｄｈｅｓｉｖｅｉｎｄｕｓｔｒｙｉｎＧｕａｎｇｄｏｎｇＰｒｏｖｉｎｃｅ，ｃｏｍｂｉｎｅｄｗｉｔｈｃｏｕｒｓｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆＣｏａｔｉｎｇｓａｎｄＡｄｈｅｓｉｖｅｓ，ａｎｄｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｑｕａｌｉｔｙａｎｄｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌｋｎｏｗｌｅｄｇｅ，ｔｈｅｔｅａｃｈｉｎｇｒｅｓｅａｒｃｈｏｆＣｏａｔｉｎｇｓａｎｄＡｄｈｅｓｉｖｅｓＣｏｕｒｓｅｗａｓｅｘｐｌｏｒｅｄｉｎｆｏｕｒａｓｐｅｃｔｓ：ｔｅａｃｈｉｎｇｃｏｎｃｅｐｔ，ｓｙｓｔｅｍ，ｔｅａｃｈｉｎｇｍｅｔｈｏｄａｎｄｅｖａｌｕａｔｉｏｎｍｅｃｈａｎｉｓｍｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｐｏｌｙｍｅｒｍａｔｅｒｉａｌａｎｄｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌｔｒａｉｎｉｎｇｔａｒｇｅｔｏｆｃｏｌｌｅｇｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ａｐｐｌｉｅｄｔａｌｅｎｔｓ；ｃｏａｔｉｎｇｓａｎｄａｄｈｅｓｉｖｅｓ；ｔｅａｃｈｉｎｇｒｅｓｅａｒｃｈ我国涂料、胶粘剂行业随着社会经济的发展呈现稳定、快速、发展的态势，涂料、胶粘剂的产量持续快速增长。

新型涂料印花粘合剂JP的应用研究

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恒温水浴锅，ＨＳ２，余姚市上通温控仪表厂；连Ｈ一Ｆ
续式定型烘干机，ＭＮ — ＥＴＲａｉ；摩擦牢度ＩＩＴＮＥ，Ｒｐｄ仪，Ｙ７Ｂ温州纺织仪器厂。５１，
仪器：电子分析天平，Ｂ２１，德国赛多利Ｐ２Ｓ
环保型涂料印花粘合剂，并将其应用于棉织物涂料
印花。
１试验
收稿日期：２１—３１０２０—２
作者简介：王小娟（９２），，１８－女讲师，主要从事染整工艺
及助剂的开发研究。
ａｐｉｄＪＰｆｒｃｔｏｎｐｉｔｇｈｒｔｎｅｈｏｏｉａｃｎｔｓｗａｔｍｉｅｙｏｔｏｏａｘｅｉｅｔ１Ａｆｅｐｌｏｏｔｒｉ．Ｔｅｐｉｉｇｔｃｎｌｇｃｌｏｄｉｏｎｓｏｐｉｚｄｂｒｈｇｎｌｐｒｅｎｎｎｉｅｍｎａ．ｔｒｂｉｇｐｉｔｄｕｄｒｔｕｐｏｅｓｈｏｏｆｓｎｓｏｒｂｉｇｏｈｒｔｄｃｔｏｐｏｅｙ１ｇａｅ，ｎｈｅｎｒｅｎｅｉｍｒｃｓｔｅｃｌｒａｔｅｓｔｕｂｎｆｅｐｉｅｏｔｎｉｒｖｄｂｒｄｓａｄｔｅｎｏｐｍｔｎｍｃｌｒａｔｅｓｔａｈｎｍｐｏｅｙ０５ｇａｅ．ｄｐｉｔｄｃｔｏａｒａｅｓｆａｄｓｏｔａｄｅ．ｏｏｆｓｎｓｏｗｓｉｇｉｒｖｄｂ．ｒｄＡｎｒｅｏｔｎｆｂｉｈｖｏｔｎｍｏｈｈｎｌｎｃ

各种粘合剂性能比较

4．机械搅拌的影响
在乳液聚合中，搅拌器形状和搅拌速度对聚合反应有一定的影响。在转动时有气泡产生的搅拌器不适宜丙烯酸酯乳液聚合。搅拌速度要适中，搅拌速度太快，单体和引发剂一起飞溅到反应器壁上，容易出现较大聚合物颗粒，从而影响到产品质量和收率。
聚丙烯酸酯粘合剂配方
电动搅拌机、加热油浴、四口烧瓶、球型冷凝管、温度计。
各种粘合剂性能比较
丙烯酸酯乳液聚合的工艺控制
1．单体预处理
为防止丙烯酸类单体在贮存及运输过程
中自行聚合，一般都要在单体中加入一
定量的阻聚剂，如对苯二酚。阻聚剂的
存在会使丙烯酸酯乳液聚合的诱导期延
01
长，影响聚合反应的正常进行，必须事
先将其除去。丙烯酸酯中的阻聚剂可用
1％NaOH水溶液洗涤，至于丙烯酸、
实验仪器及试剂
步骤
除上表中试剂外（均为试剂级）乳化剂、十二烷基苯磺酸钠（工业级），过硫酸钾（试剂级）
在装有电动搅拌机、温度计、球型冷凝管、恒压滴液漏斗的 250ml四口烧瓶中，分别加入甲基丙烯酸甲酯2.0份，丙烯酸20 份，水160份，过硫酸钾0.5份，叔一十二硫醇0.1分和十二烷基苯磺酸钠0.06份，搅拌升温至70℃，反应0.5h。
制备：丙烯酸丁酯90份，丙烯酸5份，丙烯酸2-甲氧基乙酯10份，水160份在搅拌下加入十二烷基硫醇 0.15份，乳化剂3份，2%K2S2O8水溶液5份于79℃，氮气保护下聚合3h制成聚合物乳液。使用时按织物涂层剂50、水30、增稠剂4、消泡剂适量的配比混匀并用适量的氨水将涂层剂调至pH为9-10即可。
02 制法：丙烯酸丁酯 154g ，丙烯腈 21g ，N 羟甲基丙烯酰胺42g，甲基丙烯酸-2-磺酸乙酯2g在搅拌下加入N甲基吡咯烷酮，在氮气保护下升温滴加2g偶氮二异丁腈与30g丙酮的混合物，加完后再脱去溶剂得成品。

涂料与胶黏剂总结

第一章1、胶粘剂(adhesive) 定义（胶黏剂）: 通过界面(表面)层分子（原子）间相互作用，把两个固体材料表面连接在一起的物质或材料称为胶粘剂。

也称粘合剂，粘接剂，或俗称胶，胶水。

2、涂料(coating):通过界面(表面)层分(原)子间相互作用, 粘附于固体表面,并能形成固体膜或层,达到保护表面和改变表面外观与功能的物质。

3、底胶：为了增加粘附力或保护被粘固体表面，在胶接之前所涂敷的物质。

偶联剂一般用于含有反应性基团的极性表面，底涂剂一般用于非极性材料。

底漆：为了增加粘附力或增加表面外观、保护被粘固体表面，在正式涂装之前所涂敷的物质。

底漆一般用于金属材料，多孔性材料等。

4、胶接亦称为粘接、胶粘、胶合、粘合等，是指将同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的一种技术。

被粘接在一起的部位称为胶接接头。

涂装技术：是指把固体物质表面用涂料进行涂饰的一种技术。

5、形成粘附力的条件？1 胶接前或涂装前为液体(适应被粘表面) 2 能够湿润(wetting)与扩展 3 固化或成膜(温度,湿度,压力,时间,光照,辐射)。

4 使用性能(导电、导热、透光、弹性、耐热、耐环境性)6、胶粘剂用量是工业味素？作用是维生素：国民经济各个部门，包括木材加工、轻纺、建筑、交通运输、机械电子、医疗卫生、日常生活、尖端技术、航天工业、航空工业、兵器、造船等领域7、分类方法热固性胶粘剂：指胶粘剂固化后，分子链相互化学交联，形成了空间网状结构，加热不能流动或软化，也不能溶于溶剂。

特点：该类胶粘剂可在室温固化，也可加热固化，可以是单组份，也可以是双组份或多组份。

热塑性胶粘剂：相对于热固性胶粘剂而言，固化后胶粘剂分子没有相互交联，仍呈线性，因此受热时可反复软化或溶于溶剂或分散于水中。

热塑性胶粘剂是单组分体系，可靠熔体冷却(热熔胶)或溶剂和水分蒸发固化。

弹性体胶粘剂：这种胶粘剂固化物具有橡胶的特性。

供应形式有溶剂型，乳液型，胶带型，单组分或双组分无溶剂型或糊状型。

自制涂料印花粘合剂的应用性能

海精密科技仪器有限公司），电动摩擦牢度测试仪Ｙ５７１Ｂ（温州纺织仪器厂），耐洗色牢度测试仪ＳＷ一１２、耐刷洗牢度测试仪ＳＷ一１２Ａ（无锡纺织仪器厂），
自动定型烘干机Ｒ一３（台湾瑞比染色试机有限公司）。
１．２印花工艺
ＬＩＣｈａｏ，ＴＡＮＹａｎ－ｊｕｎ，ＣＨＥＮＸｉｕ — ｎａ
（ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＴｅｘｔｉｌｅｓａｎｄＭａｔｅｒｉａｌｓ，Ｘｉ ’ ａｎＰｏｌｙｔｅｃｈｎｉｃＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｘｉ ’ ａｎ７１００４８，Ｃｈｉｎａ）
第３５卷第１Ｏ期２０１３年１０月
染整技术
ＴｅｘｔｉｌｅＤｙｅｉｎｇ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ｎｄＦｉｎｉｓｈｉｎｇＪｏｕｒｎａｌ
Ｖｏｌ３５ＮＯ．１Ｏ０ｃｔ．２０ｌ３
自制涂料印花粘合剂的应用性能
ｆｏｌｌｏｗ：ｐｒｉｎｔｉｎｇ（ｐｉｇｍｅｎｔ６％，ｂｉｎｄｅｒ３０％，ｔｈｉｃｋｅｎｅｒＰＦＴ８％，ａｍｉｎｏｓｉｌｉｃｏｎｅｏｉｌ５％，ｄｉｓｔｉｌｌｅｄｗａｔｅｒＸ）
ｄｒｙｉｎｇ
（８０ｏＣ，３ｍｉｎ）ｂａｋｉｎｇ（２００ｏＣ，２．５ｍｉｎ）．Ｔｈｅｄｒｙａｎｄｗｅｔｒｕｂｂｉｎｇｆａｓｔｎｅｓｓｉｍｐｒｏｖｅｄｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅａｂｏｖｅ