塑料管道铺设施工—恒祥
塑料管道铺设施工方案
塑料管道铺设施工方案一、背景介绍随着城市建设和工业发展的迅速推进，塑料管道作为一种重要的输送介质，在供水、排水、气体输送等方面逐渐得到广泛应用。
本文将就塑料管道铺设的施工方案进行详细论述。
二、施工前准备工作1. 施工方案的制定：根据工程的具体需求和管道的类型、材质，制定详细的施工方案，包括管道的路线、铺设方式、连接方式等内容。
2. 材料和设备准备：根据施工方案，准备所需的塑料管道、连接件、固定支架、挖掘机械等设备，确保施工顺利进行。
3. 施工人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训，包括安全操作规范、管道连接技术等内容，提高施工质量和效率。
三、施工过程1. 现场勘测：根据施工方案确定的管道路线，进行现场勘测，确定地下管线的走向、深度等参数，并标明在现场。
2. 准备工作：清理施工区域，确保没有障碍物影响施工进行；在需要挖掘的区域确定安全通道和挖掘范围，并进行标示。
3. 管道敷设：按照施工方案，在挖掘好的沟槽中逐段铺设塑料管道，注意保持管道的水平和垂直度。
4. 管道连接：使用相应的连接件将相邻的管道连接起来，确保连接牢固、密封可靠。
5. 固定支架安装：在需要的位置上安装固定支架，以保证管道的稳定性和安全性。
6. 管道测试：完成管道铺设后，进行压力测试和泄漏测试，确保管道的质量和完整性。
7. 清理和复原：完成施工后，清理施工现场，保持周围环境的整洁，并恢复原状。
四、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的安全标志，提醒周围的人员注意，并采取措施防止非施工人员进入施工区域。
2. 对施工人员进行必要的安全培训，保证施工人员了解安全操作规范，正确使用工具和设备。
3. 在挖掘沟槽时，注意周围的地下设施，避免对其他管道、电缆等产生影响，必要时进行地下设施的搬迁或保护措施。
4. 施工过程中，严格按照安全操作规范进行，注意使用个人防护装备，防止发生意外伤害。
五、施工质量控制1. 对施工过程中的每个环节进行质量检查，确保每段管道的质量达到要求。
塑料管道铺设施工方案
塑料管道铺设施工方案1. 引言塑料管道是建筑和工程领域常用的管道材料之一。
其具有重量轻、造价低、使用寿命长、耐腐蚀性好等优点，在各种应用场景中广泛使用。
本文旨在提供一种详细的塑料管道铺设施工方案，以指导施工人员在项目中进行正确的管道铺设工作。
2. 准备工作2.1 资材准备在开始铺设塑料管道之前，施工人员需要准备以下材料和工具：•塑料管道：根据施工要求和设计图纸确定管道规格和长度。
•管道接头：确保与塑料管道相匹配，并满足施工标准。
•弯头和三通：根据实际需要选择合适的弯头和三通。
•管道支架：用于支撑管道的支架。
•螺栓和螺母：用于固定管道接头和支架。
•切割工具：用于切割管道和接头。
•手动螺丝刀：用于拧紧螺栓和螺母。
•水平仪：用于确保管道铺设的水平度。
2.2 现场准备在开始铺设塑料管道之前，需要进行以下现场准备工作：•清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域清洁无障碍。
•标记管道走向：根据设计图纸，在地面上标记出塑料管道的走向，以指导施工人员进行铺设。
•准备支架：按照设计要求，预先搭建好管道支架，确保其稳定和符合要求。
•安装测量设备：在铺设过程中，使用水平仪等测量设备来确保管道的水平度和垂直度。
3. 施工步骤3.1 定位挖槽根据设计图纸和标记的管道走向，在地面上标出管道的挖槽位置。
挖槽的深度和宽度应符合设计要求。
3.2 挖槽使用挖掘机或手动工具按照标记的挖槽位置进行挖槽。
保持槽底平整，并确保不损坏地下管道和电缆。
3.3 铺设管道根据设计要求，将预先准备的塑料管道放入挖槽中。
确保管道的连接口和接头与设计要求相符，并使用螺栓和螺母固定接头。
3.4 安装管道支架根据设计要求和铺设管道的间距，安装管道支架以支撑管道。
确保支架稳固、平整且符合设计要求。
3.5 进行水平调整使用水平仪测量管道的水平度和垂直度。
如果需要调整，使用手动螺丝刀调整支架高度，直到达到设计要求的水平度。
3.6 固定管道在管道铺设完成后，使用水泥等材料填补挖槽，确保管道固定在挖槽中，并且管道的顶部与地面齐平。
塑料管道铺设施工方案
塑料管道铺设施工方案一、前期准备工作。
在进行塑料管道铺设施工之前，首先需要对施工现场进行认真的勘察和测量，了解地形地貌、地下管线及其他障碍物的情况，为后续施工提供准确的数据支持。
同时，还需要编制详细的施工方案和施工图纸，明确施工的具体要求和步骤，确保施工过程中不出现偏差和错误。
二、材料准备。
在进行塑料管道铺设施工时，需要准备好各种所需的材料和设备，包括塑料管道、管道连接件、管道支架、挖掘机、压路机等。
在选择材料和设备时，要注重质量和规格的匹配，确保施工质量和安全。
三、施工步骤。
1. 地面准备，先对施工区域进行清理，清除杂草、垃圾和其他障碍物，然后进行地面整平和压实，为后续的管道铺设做好准备。
2. 掘土开沟，根据施工图纸的要求，使用挖掘机对管道铺设的线路进行开挖，保持开挖的深度和宽度符合设计要求。
3. 管道铺设，在开挖好的沟槽中，进行塑料管道的铺设，注意管道的连接和支架的设置，确保管道的平整和牢固。
4. 管道连接，对铺设好的管道进行连接，使用合适的连接件和工具，进行密封和固定，避免管道连接处出现渗漏等问题。
5. 压路铺设，在管道铺设完成后，使用压路机对施工区域进行压实，确保地面平整和稳固。
6. 清理整理，最后对施工现场进行清理和整理，清除施工垃圾和杂物，保持施工现场的整洁和安全。
四、施工注意事项。
1. 安全第一，在进行施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员和周围群众的安全。
2. 质量保证，在施工过程中，要严格按照施工图纸和要求进行操作，做好材料的验收和使用，确保施工质量符合标准要求。
3. 环境保护，在施工现场要做好环境保护工作，避免施工过程中对周围环境造成污染和破坏。
4. 管道标识，在管道铺设完成后，要对管道进行标识和记录，确保后期的维护和管理工作顺利进行。
五、施工结束。
在塑料管道铺设施工完成后，要对施工现场进行验收和清理，确保施工质量和安全，同时做好相关的档案和资料整理工作，为后期的运维和管理提供支持。
塑料管道铺设施工方案
塑料管道铺设施工方案1. 简介塑料管道铺设是现代建筑工程中常见的施工活动之一。
本文档旨在提供一份详细的塑料管道铺设施工方案，并介绍相关的施工步骤、注意事项和质量控制措施。
2. 施工步骤2.1 前期准备1.确定管道铺设的位置、走向和坡度，并制定相关的设计方案。
2.准备必要的施工材料和设备，如塑料管道、接头、支架、施工工具等。
3.对施工区域进行清理和平整，保证施工的顺利进行。
2.2 管道铺设1.在铺设线上进行标线，标明管道的走向和中心线。
2.根据标线将塑料管道从起点开始逐段铺设，保持管道的正确位置和坡度。
3.通过卡箍或胶带将管道接头连接起来，确保连接处的密封性。
4.实施管道的固定和支撑，使用支架和支架夹将管道固定在适当的位置。
5.根据需要进行相关的管道分支、弯曲和高低变化等加工。
2.3 管道连接1.在需要连接的管道上进行试压，确保管道无漏水情况。
2.根据管道材料的特点，选择合适的连接方式，如热熔连接、机械连接等。
3.进行管道连接之前，要对连接部位进行清洁和打磨，确保连接的质量。
4.进行管道连接，按照连接方式的要求进行操作，确保连接处的强度和密封性。
2.4 完善施工1.检查已铺设的管道的质量和位置，确保符合设计要求。
2.对铺设的管道进行维护和保养，保持管道的良好状态。
3.进行管道系统的试运行，检查管道的工作状态和流量情况。
4.完成施工记录和相关的验收文件，确保施工的合格和可追溯。
3. 注意事项1.在进行管道铺设之前，要对相关的设计和方案进行充分的研究和评估。
2.确保施工过程中的安全措施得到有效实施，防止人员和设备的意外伤害。
3.严格按照相关的施工标准和规范进行操作，确保施工质量。
4.在施工过程中，要定期检查管道的质量和铺设的位置，及时进行调整和修正。
5.使用合适的工具和设备进行施工，确保施工效率和质量。
4. 质量控制措施1.对管道材料进行严格的检查和验收，确保符合相关标准和规范。
2.进行管道试压，确保管道的强度和密封性。
塑料管道铺设施工方案
塑料管道铺设施工方案塑料管道铺设施工方案一、项目概况本工程是在某工地进行塑料管道铺设施工，总工程量约XXX 米。
工程包括材料采购、管道铺设、连接、测试和验收等工作。
二、施工准备1. 确定施工组织机构，成立施工队伍，明确各人员职责。
2. 调查设计图纸和相关资料，明确管道铺设的具体要求。
3. 采购所需材料，包括塑料管道、接头、胶水等。
4. 安排施工进度计划，确保施工按时完成。
5. 准备施工工具和设备，包括挖掘机、推土机、吊车等。
三、施工步骤1. 清理施工区域，确保施工区域的平整和清洁。
2. 根据设计要求，在施工区域标出管道的位置和方向，并进行实测确认。
3. 使用挖掘机进行管道沟槽的开挖，保持沟槽的坡度和纵向和横向的平整。
4. 使用手工工具进行坡度和位置的修正，确保管道的顺畅和坡度的合理。
5. 将塑料管道放置在沟槽中，连接相邻的管段，使用胶水进行固定。
6. 进行连接点的测试，确保连接处的密封性和稳定性。
7. 进行管道的冲洗和清理，排除管道内的杂物和污渍。
8. 进行管道的最终测试和验收，确保管道的质量和功能正常。
9. 清理施工现场，恢复原状，并进行相关的记录和报告。
四、施工要求1. 施工人员应具备相关的证书和培训，熟练掌握使用挖掘机等设备的操作技能。
2. 施工人员应戴好安全帽、手套和防护眼镜，遵守相关的安全操作规范。
3. 施工过程中，应注意管道的坡度和位置，确保管道的顺畅和排水的功能。
4. 进行连接处的施工时，要使用质量可靠的材料和胶水，确保连接点的牢固和稳定。
5. 在进行管道的冲洗时，应使用清洁无污染的水源，并进行充分的冲洗，确保管道内部的清洁。
6. 进行测试和验收时，要严格按照相关标准进行检测，确保管道的质量达到要求。
五、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。
2. 确保施工人员具备相关的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等，并正确佩戴使用。
3. 在挖掘机等大型设备操作时，要确保周围无人，防止发生意外。
道路塑料管道铺设施工方案
道路塑料管道铺设施工方案1. 引言道路塑料管道是一种广泛应用于城市基础设施建设中的管道材料。
它具有优良的耐腐蚀性、抗压能力和耐磨损性，同时还具备施工方便、维护费用低等优点。
本文将详细介绍道路塑料管道铺设的施工方案。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行道路塑料管道铺设之前，需要准备以下材料：•道路塑料管道：根据实际情况选择合适的规格和材质的道路塑料管道。
常见的道路塑料管道材料有PE、PVC等。
•接口件：用于连接道路塑料管道的接口件，常见的有弯头、三通、四通、法兰等。
•地基材料：保证铺设道路塑料管道的地基牢固，常用的地基材料有砂石、碎石等。
•砂浆、胶水：用于固定接口件和地基材料。
2.2 设备准备在进行道路塑料管道铺设之前，需要准备以下设备：•挖掘机：用于开挖管道沟槽。
•压路机：用于将地基材料压实。
•管道切割机：用于切割和修整道路塑料管道。
•测量仪器：用于进行管道的线路布置和测量。
3. 施工步骤3.1 布置工地在进行道路塑料管道铺设之前，需要在施工区域进行临时围挡，并确保施工现场平整。
同时，设置施工标志和警示牌，确保施工安全。
3.2 确定管道线路根据设计和规划要求，使用测量仪器确定道路塑料管道的线路，并在地面做好标记。
3.3 开挖沟槽使用挖掘机按照标记的线路开挖管道沟槽。
沟槽的宽度和深度应满足设计和规范要求，同时确保沟槽底部平整。
3.4 铺设地基材料在沟槽底部铺设一层砂石或碎石作为地基材料，并使用压路机将其压实，确保地基牢固。
3.5 定位和固定接口件根据设计要求，定位并安装道路塑料管道的接口件，如弯头、三通等。
使用砂浆或胶水固定接口件，确保其稳固牢固。
3.6 铺设道路塑料管道将道路塑料管道依次铺设在沟槽中，并根据需要进行修整。
注意保证管道的线路和坡度符合设计要求。
3.7 进行连接和测试连接道路塑料管道的接口件，确保接口牢固密封。
随后进行压力测试，检查管道是否有漏水和渗漏现象。
3.8 进行填充和回填在道路塑料管道的周围进行填充，并使用压路机进行压实。
塑料管道铺设施工方法及方案
塑料管道铺设施工方法及方案一、沟槽开挖1、沟槽槽底净宽度以管外径加0.6m,开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层,基层设计标高以上0.2-0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。
如遇局部超挖或发生扰动，可换填砾石砂，并整平夯实。
另槽底不得受水浸泡。
沟槽放坡系数1：0.67。
2、考虑雨天因素，应尽可能缩短开槽长度，在沟槽两侧开挖10㎝小边沟，并设置集水坑进行集中排水。
一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砾石砂。
二、基础1、管道基础采用5㎝厚，宽度为管外径加60㎝的砂垫层（检查进位置局部加大），上铺5㎝黄砂，埋设深度为1.2m，并用人工找平，平板振动机压实。
2、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。
凹槽长度为0.4-0.6m，凹槽深度为0.05-0.1m，凹槽宽度为管外径的1.1倍。
在接口完成后，凹槽随即用砂石回填密实。
三、管道安装及连接1、待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并做好记号。
2、管节现场搬运采用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉。
3、管节施工时，先根据设计图纸，对所要施工的管径大小做好标记，计算好排管顺序、长度和管节数，做到心中有数。
4、管道安装可采用人工安装。
槽不深时可用人工抬管入槽或用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾垫层管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。
5、承插口管安装，插口插入方向应与水流方向一致，承口逆水流方向安装由低点向高点依次安装。
6、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
7、管道接头采用与管径相配套的橡胶圈密封，连接前，应先检查胶圈是否配套完好，作业时应先将承口的内壁和插口的外壁工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端口的中心对准承口的中心轴线就位。
8、插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木档板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。
塑料管道施工方法
塑料管道施工方法随着现代工业发展的迅速壮大，塑料管道作为一种经济、环保、耐用的管道材料，在工程领域得到了广泛的应用。
本文将介绍塑料管道施工的几种常用方法，帮助读者更好地了解和掌握塑料管道的施工技术。
一、材料准备在进行塑料管道施工之前，首先要进行材料准备工作。
常用的塑料管道材料有PVC（聚氯乙烯）和PE（聚乙烯）两种。
选择材料时需要考虑工程的具体要求，如介质的性质、温度、压力等。
确保选用的材料符合相关标准，并具备必要的防腐性能和耐磨性。
二、管道设计在进行施工前，需要进行管道的设计。
设计应充分考虑工程的具体需求，包括管道的布置、管径大小、施工材料的选择等。
在设计过程中，需要遵守有关规范和标准，确保管道的安全性和稳定性。
三、开挖施工在进行塑料管道施工前，需要进行开挖工作。
根据设计要求，合理布置施工现场，确保施工区域的安全和顺畅。
开挖施工时，应根据土质情况选择合适的施工方法，如人工挖掘、机械开挖等。
开挖完毕后，应进行土方的处理和回填工作。
四、管道连接塑料管道的连接是施工中较为关键的一步。
常用的连接方法有：胶接、热熔焊接和电焊接。
胶接是将管件与管道用特殊胶水粘接在一起，适用于小口径管道连接；热熔焊接是通过加热使塑料管材熔融，再将其连接在一起；电焊接则是通过电加热的方式将管材熔接在一起。
在进行管道连接时，需要确保连接可靠、密封性好。
五、管道敷设管道敷设是塑料管道施工的关键环节之一。
根据设计要求，将管道铺设在预定位置上，并进行固定，以确保管道的稳固性和安全性。
在敷设过程中，需注意管道的坡度和方向，防止出现堵塞和积水等问题。
六、管道测试施工完毕后，需要进行管道的测试工作，以确保管道的质量和安全。
常用的测试方法有：水压试验和气密性试验。
水压试验是将管道内充满水，并加压进行检测，确保管道无渗漏和破损；气密性试验是将管道内充满气体，并进行压力检测，验证管道的密封性。
七、防腐保温塑料管道施工完毕后，需要进行防腐保温处理。
道路塑料管道铺设施工方案
道路塑料管道铺设施工方案1. 引言道路塑料管道铺设是道路建设中的一项重要工作，主要用于排水、排污和通信等功能。
本文档旨在提供一份详细的施工方案，以确保道路塑料管道的正确安装和使用。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计确认确认道路塑料管道的设计方案，包括管道类型、尺寸、布置和施工图纸。
确保施工符合设计要求。
2.2 材料准备准备所需的道路塑料管道材料和附件，包括管道、接头、法兰、阀门等。
确保材料质量合格，并按照施工要求进行分类、统计。
2.3 施工人员组织确定施工人员组织和分工，确保每个施工环节都有相应的专业人员进行操作。
2.4 施工机械准备准备所需的施工机械和工具，例如挖掘机、吊车、切割机等。
确保机械设备良好运转，并按照施工计划进行调度。
2.5 现场安全措施制定现场施工安全计划，并确保施工人员遵守安全规定。
提供必要的安全设备和防护措施，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 施工步骤道路塑料管道铺设的施工步骤主要包括：3.1 检查现场在开始施工前，对施工现场进行检查，确认地面平整、无杂物，并清除障碍物。
3.2 绘制布线根据设计图纸，使用草稿纸和绳线等工具在地面上进行布线。
标明管道的起点、终点、转弯处和井口等位置。
3.3 挖掘沟槽使用挖掘机或手工工具挖掘沟槽，确保沟槽的宽度、深度符合设计要求。
并将挖出的土方堆放在指定位置，方便后续填埋使用。
3.4 安装管道根据布线图纸，将预制的塑料管道逐段安装到沟槽中。
确保管道的连接紧密，无任何泄漏。
根据需要，使用接头、法兰等进行管道连接。
3.5 连接井口和支管如果需要，将管道与井口和支管进行连接。
确保连接处密封可靠，阻止水和污物的外泄。
3.6 填埋沟槽在管道安装完成后，使用挖掘机或手工工具将挖出的土方填埋回沟槽中。
按照设计要求逐层进行填埋，并进行夯实，确保填埋土壤的密实度。
3.7 检验和测试完成道路塑料管道的施工后，进行必要的检验和测试。
例如，进行水压测试，检查管道的承载能力和密封性。
管道布置塑料施工方案
管道布置塑料施工方案
- 背景背景
在进行管道布置的施工方案选择中，塑料材料逐渐成为一种常见的选择。
- 目的目的
编制一份塑料管道布置的施工方案，以提供参考和指导。
- 施工步骤施工步骤
1. 确定布置方案确定布置方案
根据工程需要和现场条件，确定合适的塑料管道布置方案。
考虑以下几个因素：
- 管道的长度、直径和流量要求
- 管道的布置位置和走向
- 管道的支撑方式
- 管道的连接方式
2. 准备材料和工具准备材料和工具
根据布置方案确定所需的塑料管道材料和相关工具，确保材料的质量和适用性。
3. 制定施工计划制定施工计划
根据布置方案和材料准备情况，制定详细的施工计划。
包括施工过程中需要注意的事项和安全措施。
4. 施工施工
按照施工计划进行管道布置的施工工作。
确保施工过程中操作规范、精确，材料安装稳固，连接牢固。
5. 测试和验收测试和验收
完成施工后，进行必要的测试和验收工作，确保管道布置的质量和可靠性。
- 注意事项注意事项
- 施工过程中应严格按照相关规范和标准进行操作。
- 需要特别关注管道的安全性和密封性，防止漏水和泄漏。
- 对材料进行严格检查和质量控制，确保材料的合格性。
- 施工过程中应注意人员的安全和保护环境的要求。
该施工方案是为了提供一个概要的指导，具体施工细节需要根据实际情况进行调整。
塑料管道铺设施工方案
塑料管道铺设施工方案1. 引言本文档提供了一种塑料管道铺设的施工方案。
塑料管道在工业、农业和市政工程中被广泛应用，因其具有轻便、耐腐蚀、易安装等优点。
施工方案将介绍前期准备工作、施工步骤、材料及工具等内容，以帮助施工人员顺利完成铺设作业。
2. 前期准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作。
以下是准备工作的步骤：1.确定管道的设计和布局：根据工程的要求，确定管道的尺寸、布局和走向。
这包括确定管道的水平和垂直坡度，并确定支承和固定的位置。
2.清理施工区域：清理施工区域内的障碍物，确保施工区域的平整和清洁，以便于管道的铺设。
3.确定土质情况：在铺设前，需要进行地质勘测，了解土质情况。
不同的土质对管道的铺设有不同的要求，需要根据情况选择合适的材料和技术。
4.准备施工图纸和相关文件：准备施工图纸和相关文件，包括设计图纸、施工方案、安全操作规程等。
3. 施工步骤本节将介绍塑料管道铺设的具体步骤：1.标线和定位：根据设计要求，使用标线工具在地面上标出管道的走向和位置。
用钢钉或油漆标注管道的中心线和支承点，以方便施工。
2.挖掘沟槽：使用挖掘机或手工工具挖掘出管道的沟槽。
沟槽的宽度和深度应满足设计要求，并保持光滑的底面和坡度。
3.安装管道支承和固定件：根据设计要求，在沟槽中安装管道支承和固定件。
支承件的种类和间距应满足设计要求，并确保管道的平整和稳定。
4.安装管道：将预先准备好的塑料管道放置在沟槽内。
根据设计要求，用合适的接头将管道连接起来，确保连接牢固和密封。
5.进行管道测试：在管道铺设完成后，进行管道的测试。
常用的测试方法包括水压试验和充气测试，以确保管道的质量和安全性。
6.封闭沟槽：在管道测试通过后，使用适当的材料封闭沟槽。
这可以包括填充沟槽的土壤、砂浆、混凝土等，以稳定管道并保护管道免受外部损坏。
7.清理施工区域：清理施工区域，移除多余的材料和设备，并将施工现场恢复到原始状态。
4. 材料和工具以下是铺设塑料管道所需的常用材料和工具：材料：•塑料管道：根据工程要求选择合适的材质、规格和长度的塑料管道。
室内塑料排水管道安装施工作业指导书
室内塑料排水管道安装施工作业指导书一、前言室内塑料排水管道的安装施工是建筑工程中的一项重要工作。
正确的安装施工能够确保排水系统的正常运行，避免出现漏水、堵塞等问题。
本指导书将介绍室内塑料排水管道的安装施工步骤和注意事项，以供参考。
二、安装材料和工具准备1. 安装材料：PVC排水管道、管件、密封胶、螺丝等。
2. 安装工具：电动扳手、水平仪、切割锯、电钻、测距工具、扳手等。
三、安装施工步骤1. 确定安装路径：在排水系统的设计图纸基础上，确定排水管道的安装路径。
需要注意的是，排水管道要尽量避免与电线、水管等其他管道交叉，避免发生干扰。
2. 规划出口位置：根据设计要求和实际需求，确定排水管道的出口位置。
出口位置应该选择在易于接入污水系统的位置，同时避免影响美观。
3. 安装支架：根据安装路径，使用电钻和螺丝将支架固定在墙壁或者天花板上。
支架的数量应根据排水管道的长度和管道直径综合考虑，确保管道能稳固地固定在支架上。
4. 切割管道：根据所需长度，使用切割锯将PVC管道剪裁成合适的长度。
切割时要注意保持切割面平整，避免出现毛刺。
5. 安装管件：将切割好的管道安装到支架上，并根据需要使用管件连接不同的管道。
在安装过程中，要确保管道和管件之间的连接紧密，使用密封胶进行密封。
6. 连接排水系统：将排水管道上的出口位置与污水系统连接起来。
连接时要确保连接处密封完好，防止漏水。
7. 测试排水效果：将一定量的水注入排水管道，观察是否有漏水情况。
同时检查排水管道的通畅程度，如果发现有堵塞的情况，需要进行疏通处理。
8. 固定管道：在安装完成后，使用扳手将管道上的螺丝拧紧，确保管道固定牢固。
四、注意事项1. 安装过程中要注意自身安全，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
2. 在进行切割和安装操作时，要注意保护好眼睛，避免切割屑和碎片伤害。
3. 确认安装路径和出口位置时，要仔细检查设计图纸，避免错误安装。
4. 在进行连接和固定操作时，要确保连接处牢固，防止漏水和松动。
塑料管道铺设施工方案
塑料管道铺设施工方案塑料管道铺设施工方案一、工程概述本工程的目的是将塑料管道通过铺设的方式，实现管线的连接和传输功能。
为了保证工程质量和安全性，现提出以下施工方案。
二、施工准备1. 施工人员的准备：必须具备相应施工经验和技能的操作人员，并接受相关培训。
2. 施工设备的准备：包括挖掘机、液压千斤顶、塑料焊接机等。
三、施工工序和流程1. 管线路由确定：根据施工图纸和设计要求，确定管线的走向和位置，并标定出相应的参考点。
2. 挖掘沟槽：根据确定的管线走向和位置，使用挖掘机对地面进行挖掘，形成相应的沟槽，确保沟槽的深度、宽度和坡度符合设计要求。
3. 配置砂石：在挖掘好的沟槽底部铺设一层砂石，以提供管道的支撑和保护。
4. 铺设管道：将预先制作好的塑料管道放置在沟槽中，并根据设计要求进行连接，保证管道的完整性和紧密性。
5. 密封处理：使用热熔焊接机对管道进行热熔焊接，确保管道连接处的密封性，防止泄漏。
6. 埋土回填：对已经铺设好的管道进行埋土回填，保证管道稳定和防止日后地面变形。
7. 施工质量检验：对已铺设的管道进行质量检验，包括管道的连接、密封等方面的检查，确保施工质量符合监理要求。
8. 管道标识：对已经铺设好的管道进行标识，包括管道的用途、流向等信息，便于日后维护和管理。
四、安全措施1. 施工人员必须穿着符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行作业，确保操作的安全性。
3. 在施工现场必须进行安全警示，设置安全标志和隔离带，确保周边人员的安全。
4. 施工人员必须遵守相关的工艺规程和操作规范，不得擅自改变施工方案。
5. 施工现场必须设有专人负责安全管理和监督，及时发现和处理施工中的安全隐患。
五、质量控制1. 施工过程中，必须按照设计图纸和相关规范进行操作，确保施工质量。
2. 施工中必须进行质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题。
3. 施工完成后，必须进行质量验收，确保工程符合设计要求和监理规范。
塑料管道安装施工方案
塑料管道安装施工方案1. 引言本文档旨在为塑料管道安装施工方案提供详细的说明和指导。
塑料管道在建筑、农业、化工等行业中被广泛应用，其优点包括重量轻、耐用、耐腐蚀、安装方便等。
本文档将从材料准备、施工流程、质量控制等方面进行说明。
2. 材料准备在进行塑料管道安装施工前，需要准备以下材料和工具：•塑料管道：根据实际需要选择合适的直径和长度的塑料管道；•管道接头：选择与塑料管道相匹配的接头，如弯头、三通、四通等；•管道支架：用于支撑和固定塑料管道的金属或塑料制品；•管道胶水：用于连接塑料管道的胶水，确保连接牢固；•切割工具：用于切割塑料管道的工具，如切割刀、锯等；•测量工具：用于测量管道长度和角度的工具，如卷尺、水平仪等。
3. 施工流程3.1 准备工作1.检查施工区域：确保施工区域的地面平整、无障碍物，清理可能影响施工的杂物；2.确定管道布置路径：根据设计要求确定塑料管道的布置路径，并标记出管道的走向和连接点；3.检查材料和工具：仔细检查准备的材料和工具，确保符合要求，无损坏和缺陷。
3.2 管道安装1.进行测量并标记：根据设计要求，使用测量工具测量管道长度和角度，并在管道上进行标记；2.切割管道：根据标记线使用切割工具将管道切割成所需长度；3.接头连接：使用管道胶水在管道末端涂抹一层胶水，然后将接头插入管道末端，用力旋转确保连接牢固；4.固定管道：使用管道支架将管道固定在所需位置，确保其水平和垂直；5.连接管道：重复以上步骤，将所有管道和接头逐一连接起来，确保连接紧密、无漏水。
3.3 完工验收1.清理施工区域：清理施工区域的杂物和残留物，确保施工区域干净整洁；2.测试管道：使用水或压力测试设备对安装的管道进行测试，确保其正常工作；3.检查质量：检查管道连接点和支架是否固定牢固，检查是否存在漏水和松动等质量问题；4.完工验收：经过上述检查确认无质量问题后，方可进行完工验收并交付使用。
4. 质量控制为确保塑料管道安装施工质量，需要进行以下质量控制措施：•定期检查：在施工过程中进行定期检查，确保施工符合设计要求和质量标准；•报告记录：记录每次检查的结果和问题，并及时采取纠正措施；•质量培训：对参与施工的工作人员进行质量培训，提高他们的技能和质量意识；•完工验收：在施工完成后进行全面的完工验收，确保施工质量符合要求。
塑料排水管道布置施工工艺
塑料排水管道布置施工工艺1. 概述本文档旨在介绍塑料排水管道的布置施工工艺，并提供一些关键步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行排水管道布置施工之前，应准备以下材料：- 塑料排水管道- 排水井/坑- 排水管道连接件- 测量工具- 施工工具（如锯、刀、螺丝刀等）- 密封胶3. 布置施工步骤以下是塑料排水管道布置施工的基本步骤：- 第一步：测量和计划管道布置路径。
根据实际需求和要求，确定排水管道的布置路径和连接方式。
- 第二步：准备排水井/坑。
根据设计要求，挖掘合适的排水井/坑，并确保其位置和深度符合标准。
- 第三步：安装排水井/坑。
将排水井/坑放置在预定位置，并按照要求进行固定和密封。
- 第四步：安装管道连接件。
根据布置路径和井/坑的位置安装管道连接件，并确保连接牢固和密封良好。
- 第五步：连接排水管道。
将排水管道逐段连接到相应的连接件上，使用密封胶确保连接处无渗漏。
- 第六步：测试和排除故障。
施工完成后，进行压力测试和漏水检查，排除任何故障点。
- 第七步：修复并整齐管道。
如发现漏水或其他问题，及时修复并整理排水管道，确保外观整洁。
4. 注意事项在进行塑料排水管道布置施工时，需注意以下事项：- 严格按照设计要求进行施工，确保布置路径和连接方式符合标准和安全要求。
- 使用标准的管道连接件，并确保连接处牢固和密封良好，避免漏水和污染。
- 注意管道的坡度和倾斜角度，以确保排水畅通。
- 在施工过程中，保持工作区干净整洁，避免杂物掉入排水管道中。
- 如发现问题或漏水，应及时修复并进行相应的测试和检查。
5. 总结本文档介绍了塑料排水管道布置施工的基本步骤和注意事项。
在进行布置施工时，应注重安全、质量和标准要求，并及时修复和排除任何故障点，以确保排水系统的正常运行。
塑料排水管道安装现场施工工艺
塑料排水管道安装现场施工工艺(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）塑料排水管道安装施工工艺据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程.2、施工准备2.1材料要求：管材为硬质聚氯乙烯（UPVC)。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1。
2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀,色泽一致。
直管段挠度不大于1％.管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2。
2主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3作业条件：2.3。
1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3。
5m应搭好架子.2.3。
3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装.室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3、操作工艺3。
1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净.如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
塑料管道安装施工方案
塑料管道安装施工方案1. 引言本文档旨在提供塑料管道安装施工方案的详细说明，以确保施工过程顺利进行并达到预期的效果。
本方案适用于塑料管道在各种场景下的安装工作。
2. 施工准备在开始施工前，我们需要进行以下准备工作：- 清理施工现场，确保没有障碍物和危险品。
- 准备所需的工具和设备，包括管道切割工具、焊接设备、接头、胶水等。
- 检查管道材料的质量和数量，确保符合设计要求。
3. 施工步骤以下是塑料管道安装的基本步骤：步骤1：设计布局根据实际场景和需求，设计出合理的管道布局方案，包括管道的走向、连接点、弯曲角度等。
步骤2：测量和切割根据设计方案，使用合适的测量工具确定管道的长度和角度，并使用管道切割工具将管道切割至合适的尺寸。
步骤3：连接和焊接使用合适的接头和焊接设备，将管道连接在一起。
在连接过程中，确保接头与管道的质量良好，焊接点处于牢固的状态。
步骤4：测试和调整安装完成后，进行管道系统的测试，确保没有泄漏和堵塞问题。
如有需要，进行相应的调整和修复。
步骤5：清理和整理清理施工现场，将废弃物和多余的材料妥善处理。
整理施工记录和相关文件，以备将来参考和管理。
4. 安全措施在进行塑料管道安装施工时，务必注意以下安全措施：- 穿戴适当的个人防护装备，如手套、安全帽和护目镜。
- 使用工具时要仔细操作，避免发生意外伤害。
- 遵守相关安全操作规程，尤其是在使用焊接设备时。
5. 总结通过本文档提供的塑料管道安装施工方案，我们可以确保施工过程顺利进行，并达到预期的效果。
在实际操作中，需要密切注意安全措施，并按照步骤进行施工。
如有需要，可以根据具体情况进行相应的调整和改进。
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第一节、塑料管道铺设施工一、放线测量严格按图放线，根据施工图上管道的起终点与转折点的设计坐标，利用测距仪将图纸上的管线位置施放到地面上，定出管线走向及管道中心线。
沿管线走向，每量50 米打一个里程桩，折点处或遇障碍物（如电线杆、其他建筑物及地下管线）等特殊地点则加设里程桩。
二、沟槽开挖开挖前，利用水准仪通过管道控制点设立沿线临时水准点，每100 米一个，同时经过反复校核，确定无误后并做好记录。
临时水准点高程闭合差€0L1/2伽。
本工程沟槽开挖均采用机械挖槽施工，放坡系数采用1:0.5。
沟槽开挖应符合下列有关规范和规定：①不扰动天然地基。
②挖土至设计标高检验沟深，沟宽与土质情况，保证铺管质量。
沟槽中心线每侧的净宽不得小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差开挖土方时为±20 mm o③沟底保持平直，不得超挖，若已经超挖，采用填粗砂处理，其覆土超高夯实至设计标高。
如遇基坑为淤泥和虚土时，挖除淤泥及虚土，回填粗砂厚0.30m 以上。
④挖土至沟底设计标高后，应立即与监理人员联系验收，尽量做到当天下管。
⑤机械挖槽采用正向开挖法挖掘，挖土机顺沟方向放置，随挖随向后退。
槽底保留10 cm以上的原土层，等平基前人工整平。
⑥挖土应由边到中，分层循序渐进。
⑦为便于下管、运输、堆料，采用一侧推土，一侧堆料，而且距沟边1米内不得堆土。
沟槽开挖完成后，进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
三、沟槽排水沟槽开挖若有地下水，则排水采用明沟集中排水。
每隔50m设1集水井，井深0.6m , 长1m，采用4寸或6寸潜水泵排水。
井位置处于沟槽外侧且紧靠沟槽底部边缘。
排水沟宽20 cm，深30 cm0在施工排水过程中应不间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。
施工中遇雨天增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5 米，确保干场作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨水施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽0四、安装（一）施工准备在铺管前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证，并进行外观检查管材长短的调整，可用锯切0搬运管材，用人工配合货车进行搬运，管材搬运注意轻抬、轻放0割，但断面应垂直平整，不应有损坏0下管安装作业中，必须保证沟槽畅通，防止水泡沟槽0雨季施工时，注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填上时，一旦遭到水泡，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、错口现象作返工处理0下管作业可用非金属绳索溜管，用非金属绳索系住管身两侧，保持管身平衡匀速溜放，使管材均衡地放在沟槽线位上0禁止用绳索勾住两端管口或将管材移动到槽边翻滚抛入槽中，支撑开槽时因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置时进行安装作业。
接口时，先检查管子的长度是否有合适，接口范围内的工作面用棉纱清理干净。
接口时，用锉刀或刮除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度，将插口擦拭干净。
（二）施工工艺1、下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
2、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝等现象的管材。
3、根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。
下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
4、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
（三）安管的质量标准1、保证项目管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
五、橡胶圈接口1、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安防位置及插口的插入深度。
2、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上凃润滑剂（首选硅油），然后将承插口断面的中心轴线对齐。
3、接口方法按下述程序进行：De400伽以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500伽以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
4、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。
具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
管道接口后，应符合管道的高程和轴线使其符合要求。
5、雨季施工应采取防止管材漂浮措施。
可先回填到管顶以上一倍以上的高度。
管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
六、雨水管道闭水试验检测按设计要求，对雨水管支管和预留管须作闭水试验。
管道闭水试验前，先做好水源引接及排水疏导路线。
管道灌水从下游缓慢灌入。
（一）雨水闭水试验1、试验管段应按井距分隔，带井试验。
管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：①管道及检查井外观质量已经验收合格②管道未回填土且沟槽内无积水③全部预留孔应封堵，不得渗水④管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
2、闭水试验在管道填土前进行；在管道灌满水后经24h 后再进行；试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m ，如上游管内顶至检查口的高度小于2m 时，闭水试验水位可至井口为止；对渗水量的测定时间不少于30min 。
3、管道闭水试验应符合下列规定：①当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m 计。
②当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m 计。
七、管道与检查井施工1、管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接，视具体情况由设计确定。
2、当管道与检查井采用砖砌和混凝土直接浇制衔接时，可采用中介层做法。
其实在管道和检查井相连部位预先用与管材相同的塑料粘合剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外面清理干净，然后均匀地涂上一层塑料粘合剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20 分钟，即成表面粗糙的中介层。
中介层的长度与检查井厚度相同。
3、管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。
即在直接与检查井连接的管段长度宜采用0.5m ，后面再连接不大于 2.0m 的短管，以下再与整根管连接。
4、检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。
八、检查井施工一、施工排水1、在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
2、沟槽开挖宜采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：①600*H （H-有效深度＞40 cm）,其间距不宜大于150m。
3、检查井施工时，应在检查井基础10 cm以外布置排水井。
二、基础施工1、井地基应符合下列规定：①采用天然地基时，地基不得受扰动。
②井底地基土质必须满足设计要求，如遇软松地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。
2、井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。
最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15 m 。
3、检查井基础施工：①不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。
②有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，在浇筑管道基础。
③应先施工规范进行砼浇筑。
浇筑完成后，要给砼一定时间的养护期。
只有当砼基础强度达 1.2Mpa 时，方能进行下道工序—安装管道或砌井壁的施工。
④严禁流出井位、先施工管道，在施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
4、凡出现下列情况之一的，必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。
①因赶工期，不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。
②因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。
5、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。
三、井体砌筑1、施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。
2、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5 号。
3、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。
4、检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。
5、检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300伽时, 应砖砌圈加固。
6 、井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。
四、检查井周的回填土1、现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。
严禁与砌井体同步回填。
2、井周40 cm宽范围内的回填材料，均应采用6%石灰土。
对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到40 cm宽（一般只有5-15 cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。
3、压实机具：①按规范配置的压路机具。
②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲压夯等。
③在施工中，优先采用立式冲击夯。
4、压实工艺：①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。
②当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40 cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯实至成型。
要使石灰土压实后与井壁紧贴。
③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
④在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60 公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。
五、井框（盖）安装施工1、对井周进行加固：在路基结构层二灰碎石施工完成后，要对井周进行加固。
具体做法是：①沿井周将二灰碎石挖除（挖至12%灰土顶面），放加固钢筋箍；②放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好（井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与砖砌井室平面位置一致）；③井周浇筑C30 砼进行加固（浇筑砼时需严格采用机械振捣）；④用临时盖板将井口盖好。
2、对检查井井盖标高的调整井盖标高的调整是在粗粒式沥青摊铺后进行的，具体做法是：①将井周沥青砼挖除，露出预制钢筋砼井圈；②根据相邻平石上的标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线，确定检查井的井盖标高；③将检查井盖放置在预制砼井圈上，井盖底沿井周用4-6个铁质楔形塞，将井盖顶面调至放线标高；④ 井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；⑤每调好一座井后，用维护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；⑥ 井周用细石沥青砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实，标高控制比粗粒式沥青砼高5-10伽。