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典型液压传动系统PPT课件

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是液压泵→顺序阀7→上液压缸换向阀6(中位)→下液压缸换向阀14(中位)→油箱。
４. 快速返回：时间继电器延时到时后，保压结束，电磁铁2YA通电，先导阀5右位接入系统，释压阀8使上液压缸换向阀6也以右位接入系统(下文说明)。这时，液控单向阀12被打开，上液压缸快速返回。
进油路：液压泵→顺序阀7→上液压缸换向阀6(右位)→液控单向阀11→ 上液压缸下腔；
１. 系统使用一个高压轴向柱塞式变量泵供油，系统压力由远程调压阀3调定。
２.系统中的顺序阀7规定了液压泵必须在2.5MPa的压力下卸荷，从而使控制油
路能确保具有一定的控制压力。
３.系统中采用了专用的QFl型释压阀来实现上滑块快速返回时上缸换向阀的换
向，保证液压机动作平稳，不会在换向时产生液压冲击和噪声。
工作进给速度范围为 6.6mm/min～660mm/min 最大快进速度为7300mm/min 最大推力为45kN
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二、 YT 4543型动力滑台液压系统工作原理
动画演示
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元件1 为限压式变量叶片泵，供油
压力不大于6.3MPa，和调速阀一
起组成容积节流调速回路。
动画演示 •22
一、 YB 32―200型液压机的液压系统
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液压机上滑块的工作原理
１.快速下行：电磁铁1YA通电，先导阀5和上缸主换向阀6左位接入系统，液控单向阀11被打开，上液压缸快速下行。
进油路：液压泵→顺序阀7→上缸换向阀6(左位)→单向阀10→上液压缸上腔；回油路：上液压缸下腔→液控单向阀11→上缸换向阀6(左位)→下缸换向阀
7. 机床的润滑

液压与气动传动原理直观动图

卸荷回路
使液压泵在空载或轻载状态下运行，减少功率损失和发热。
增压回路
利用增压器或增压缸等元件，提高系统或支路的压力。
速度调节回路原理动图解析
节流调速回路
通过改变节流阀的开度，调节执行元件的运动速度。
容积调速回路
通过改变变量泵或变量马达的排量，调节执行元件的运动速度。
联合调速回路
同时采用节流调速和容积调速两种方式，实现执行元件的宽范围速度调节。
叶片泵
利用旋转的叶片将液体从吸入侧推向排出侧。
柱塞泵
通过柱塞在缸体内的往复运动，实现液体的吸入与排出。
液压马达
将液体的压力能转换为机械能，驱动负载运动。
控制阀类结构动图解析
01
方向控制阀
控制液压系统中油液的流动方向，包括单向阀、换向阀等。
02
压力控制阀
控制液压系统中的压力，如溢流阀、减压阀等。
液压与气动传动技术涉及流体力学、热力学、控制学等多个学科领域，未来研究将更加注重多场耦合和多学科协同，例如研究温度、压力、流量等多物理场对系统性能的影响，以及探索液压与气动传动技术与机械、电子、计算机等技术的融合创新。
随着环保和安全要求的提高，液压与气动传动技术将面临更严格的挑战，例如研究低噪音、低泄漏、低污染的液压元件和系统，以及提高系统安全性和防爆性能等。
气压控制元件功能及类型
气压控制元件功能
对压缩空气的压力、流量和方向进行控制，以满足气动系统的不同需求。
VS
类型
包括压力控制阀（如减压阀、安全阀）、流量控制阀（如节流阀、排气节流阀）和方向控制阀（如单向阀、换向阀）等。
03
液压与气动元件结构直观动图展示

《液压传动工作原理》PPT课件

（3) 离液面深度相同处各点的压力均相等，
压力相等的点组成的面叫等压面.
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48
2、2、3 压力的表示方法及单位
测压两基准
关系
精选ppt
49
测压两基准
绝对压力—以绝对零压为基准所测
相对压力*—以大气压力为基准所测
精选ppt
50
关系
绝对压力 = 大气压力 + 相对压力
或相对压力（表压）= 绝对压力 – 大气压力
2、液压传动系统的组成和作用各是什么？
精选ppt
4
液压油
2、1、2 对液压油的要求及选用 2、1、1 液压油的物理性质
精选ppt
5
2、1、1 液压油的物理性质
一液体的密度二液体的粘性三液体的可压缩四其他性质
精选ppt
6
液体的密度
密度—单位体积液体的质量
ρ=m/v kg/m3 密度随着温度或压力的变化而变化，但变化不大，通常忽略，一般取ρ=900kg/m 3的大小。
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42
2、2 液体静力学
2、2、1 液体的静压力及特性 2、2、2 液体静力学基本方程式 2、2、3 压力的表示方法及单位 2、2、4 静压传递原理 2、2、5 液体对固体壁面的作用力
精选ppt
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液体的静压力及特性
质量力（重力、惯性力）— 作用于液体的所有质点
作用于液体上的力 < 表面力（法向力、切向力、其它物体或容器对液体、一部分液体作用于令一部分液体等）—作用于液体的表面
量，也即液体抵抗压缩能力的大小。
一般认为油液不可压缩（因压缩性很小），计算时取： k = （1、4-1、9）*109 N/m2 若分析动态特性或p变化很大的高压系统,则必须考虑。

液压传动动态图演示幻灯片

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液压控制阀
作用：
液压阀是用来控制液压系统中油液的压力、流量和液体流动方向。
分类：
按功能分：
方向控制阀（单向阀、换向阀）压力控制阀（溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器）流量控制阀（节流阀、调速阀）
按操纵方式分：手动和脚踏、机动、电动、液动、电液动等。
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液压传动系统
2014年3月17日
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液压传动系统概论
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液压控制阀
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液压系统典例分析
目录
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液压传动系统概论
定义：
以受压液体作为工作介质进行动力（或能量）的转换、传递、控制与分配的液体传动。
工作原理：液压压力系能统，利通用过液液压体泵压将力能原的动变机化的来机传械递能能转量换，为经液过体各的种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机
滑冷却作用
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1
液压传动系统概论
优点
（1）单位功率的重量轻（2）布局灵活方便（3）调速范围大（4）工作平稳、快速性好（5）易于操纵控制并实现过载保护（6）易于自动化和机电一体化（7）易于实现直线运动（8）液压系统设计、制造和使用维护方便
缺点
（1）不能保证定比传动（2）传动效率偏低（3）工作稳定性易受温度影响（4）造价较高（5）故障诊断困难
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液压控制阀
方向控制阀
普通单向阀
只允许油液沿一个方向流动，不允许油液反向倒流（起止回作用）。
结
构

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液压控制阀
方向控制阀
②机动换向阀又称行程阀。
它是借助于安装在工作台上的挡铁或凸轮来迫使阀芯移动。通常是二位的，有二通、三通、四通和五通几种，其中二位二通机动阀又分常闭和常开两种。
2020/4/11ຫໍສະໝຸດ 202液压控制阀
方向控制阀
③电磁换向阀工作原理：
利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯来控制液流方向的。
流量控制阀（节流阀、调速阀）
按操纵方式分：手动和脚踏、机动、电动、液动、电液动等。
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液压控制阀
共同点：
（1）在结构上，所有的阀都有阀体、阀芯（转阀或滑阀）和驱使阀芯动作的部件（如弹簧、电磁铁）组成。
（2）在工作原理上，所有阀的开口大小，阀进、出口压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式，仅是各种阀控制的参数各不相同而已。
缺点
（1）不能保证定比传动（2）传动效率偏低（3）工作稳定性易受温度影响（4）造价较高（5）故障诊断困难
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液压控制阀
作用：液压阀是用来控制液压系统中油液的压力、流量和液体流动方向。
分类：
按功能分：
方向控制阀（单向阀、换向阀）压力控制阀（溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器）
理
向
阀
对单向阀的性能要求：
（1）正向导通时，压力损失要小；
2020/4/11 （2）反向截止时，密封性要好。
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液压控制阀
方向控制阀
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液压控制阀
方向控制阀
液控单向阀
（1）起止回作用；（2）必要时解除逆止，允许油液反向通过。
结构与工作原理：
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液压控制阀
机构的负载做功，实现往复直线运动，连续回转运动或摆动
压力、流量、方向控制阀及其他控制元件
控制调节液压系统中泵到执行器的油液压力、流量和方向，从而控制执行器输出的力（转矩）、速度（转速）和方向，以保证执行器驱动的主机
工作机构完成预定的运动规律
油箱、管件、过滤器、热交换器、蓄能器及指示仪
表等
用来存放、提供和回收液压介质，实现液压元件之间的连接及传输载能液压介质，滤除液压介质中的杂质，保持系统正常工作所需的介质清洁度，系统加热或散热、储存、释放液压能或吸收液压
（6）局部回路作安全阀使用
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液压控制阀
方向控制阀
换向阀：
利用阀芯相对于阀体间的相对位置改变，使油路接通、关断，或改变油流的方向，从而使液压执行元件启动、停止或变换运动方向。
对换向阀的性能要求
（1）油液导通时压力损失要小；（2）油液断开时泄漏要小；（3）阀芯换位时操纵力要小。
对液压阀的基本要求
（1）动作灵敏，使用可靠，工作时冲击和振动小。（2）油液流过的压力损失小。（3）密封性能好。（4）结构紧凑，安装、调整、使用、维护方便，通用性大。
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液压控制阀
方向控制阀
普通单向阀
只允许油液沿一个方向流动，不允许油液反向倒流（起止回作用）。
结
构
与
工
作
原
单
工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。
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液压传动系统概论
组成部分
功能作用
动力源执行器控制阀
液压辅件
原动机（电动机或内燃机）将原动机产生的机械能转变为液体的压力能，输
和液压泵
出具有一定压力的油液
液压缸、液压马达和摆动液压马达
将液体的压力能转变为机械能同，用以驱动工作
脉动和冲击，显示系统压力、油湿等
液压工作介质
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各类液压油（液）
作为系统的载能介质，在传递能量的同时并起润
滑冷却作用
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液压传动系统概论
优点
（1）单位功率的重量轻（2）布局灵活方便（3）调速范围大（4）工作平稳、快速性好（5）易于操纵控制并实现过载保护（6）易于自动化和机电一体化（7）易于实现直线运动（8）液压系统设计、制造和使用维护方便
方向控制阀
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液压控制阀
方向控制阀
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液压控制阀
方向控制阀
单向阀用途
（1）止回作用：安装在泵的出口（2）作背压阀用：防止液压缸前冲或爬行，使系统工作平稳。（3）作锁紧装置用：起重机支腿、夹紧回路等。（4）保持控制油路有必要的压力
（5）作复合阀使用：单向节流阀、单向顺序阀、单向减压阀、单向调速阀等。
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液压控制阀
方向控制阀
位：为改变液流方向，阀芯相对于阀体不同的工作位置数（二位、三位），一个“□”表示一个位。
通：换向阀与液压系统油路相连的主油口数（二通、三通、四通、五通），在一个“□”内，“↑” 或“⊥”与方框的交点数。
。
手动
机动
电动弹簧控制液动
液压先导控制
电液动
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液压控制阀
方向控制阀
④液动换向阀工作原理：利用控制油路的油液压力来改变阀芯位置的换向阀。结构：
类型：
交流（D，36V 或 220V 或 380V）直流（E，24V 或 100V）
干式湿式
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液压控制阀
结构
方向控制阀
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液压控制阀
方向控制阀
特点：
（1）动作迅速，操作轻便，便于远距离控制；（2）因受电磁铁尺寸与推力的限制，仅能控制小流量（小于 63 l/min）的液流；（3）电磁铁通断电需电信号控制：如设备中的按钮开关、限位开关、行程开关等；（4）换向快，易产生液压冲击。
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液压控制阀
换向阀主体结构与工作原理
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方向控制阀
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液压控制阀
工作原理动画演示
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方向控制阀
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液压控制阀
方向控制阀
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液压控制阀
几种典型换向阀的结构 ①手动换向阀
方向控制阀
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液压传动系统
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液压传动系统概论
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液压控制阀
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液压系统典例分析
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液压传动系统概论
定义：
以受压液体作为工作介质进行动力（或能量）的转换、传递、控制与分配的液体传动。
工作原理：液压压力系能统，利通用过液液压体泵压将力能原的动变机化的来机传械递能能转量换，为经液过体各的种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。其中的液体称为