复合屏蔽管型绝缘母线技术参数
铜管屏蔽绝缘母线的特点和应用
铜管屏蔽绝缘母线的特点和应用2007年第6期硫磷设计与粉体工程SP&BMHRELATEDENGINEERING?35?铜管屏蔽绝缘母线的特点和应用陈永武(中国石化集团南京化学工业有限公司工程建设处,江苏南京210048)摘要:在大型变配电设施中,铜管屏蔽绝缘母线已逐步取代矩形截面母线作为主变二次侧与配电设施之间的联接导体.介绍了铜管屏蔽绝缘母线及其主要部件的结构,阐述了铜管屏蔽绝缘母线的电气性能和特点及其电气考核标准,并以铜管屏蔽绝缘母线在本企业应用的实例,指出在安装,运行中应当注意的一些问题.关键词:大电流;铜管屏蔽绝缘母线;螺锥型中间连接器;电气性能;特点;应用中图分类号:TM245文献标识码:B文章编号:1009—1904(2007)06—0035一o41概述随着我国经济的飞速发展,220kV或110kV电压等级的大型变配电设施不断建成,这些大型变配电设施不仅受电电压高,而且主变压器容量大,很多都达到75～100MV A甚至更大.主变容量的加大导致主变35kV侧或10kV侧的额定电流大大增加,以75MV A容量的主变为例,10kV侧额定电流为4330A,若二次侧电压等级为6kV,则电流达到7217A.主变二次侧出线与配电设施之间的联接,国内传统的做法均采用矩形截面裸母线作为联接导体.随着主变容量和二次侧电流的增大,矩形截面母线4,该机的腔体容渣率比原液硫过滤机增大了30%.t3应用WYB—YL—TY型卧式叶片液硫过滤机较我公司原液硫过滤机的过滤性能更高,过滤后精硫中的灰分含量能确保单级过滤在15g左右,可保证转化器工作数年不须筛催化剂,火管锅炉长期不会出现明显的堵塞现象.如采用两级过滤,过滤精度能达到5g左右,能保证整个硫磺制酸液硫净化系统5年长期可靠运行.熔硫过程中游离酸的中和建议采用消石灰加入法中和游离酸.其效果是:其一,能有效吸附液硫中的烃类物质;其二,可中和液在技术和结构上已很难满足大电流对母线截面和短路电动力的要求.大电流引起集肤效应增大,造成载流能力下降,电流分布不均匀,并由此引起附加损耗增大.而且联接主变二次侧的矩形截面母线大部分裸露在室外布置,采用支柱绝缘子绝缘,受环境因素影响很大.尤其在化工生产企业,导电粉尘,潮湿, 腐蚀性酸,碱汽雾弥漫的污秽环境中,极易引起支柱绝缘子爬电闪络,不仅对支柱绝缘子停电清洗维护的工作量大,而且稍有疏忽极易造成支柱绝缘子击穿,引起母线短路.严重时还会使变压器绕组遭受损伤,影响变电站安全运行及供电的稳定可靠性.上世纪90年代,国外许多大型变配电设施已采用铜管屏蔽绝缘母线,取代矩形截面母线作为主变硫中的游离酸并吸收水分,所产生的CaSO由大容量的过滤机容腔将其暂存,并定期排放.由于WYB—YL—TY型卧式叶片液硫过滤机的独特结构,使滤渣含硫率由原先的60%左右降到30%左右,提高了总的硫磺利用率;自动化程度的提高使过滤机操作的用工率降低了30%.该新型的液硫过滤机目前在云南,贵州,江苏等800kt/a,1000kt/a大型硫磺制酸装置的液硫净化系统上长期运行,充分体现了稳定,可靠的特点,取得了很好的经济效益和社会效益.作者简介:牟富君(1963一),男,江苏宜兴人,工程师,总经理,长期从事密闭型过滤机的设计,制造,技术开发和推广应用工作. (收稿日期:2007—09—20)?36?硫磷设计与粉体工程SP&BMHRELATEDENGINEERING2007年第6期二次侧与配电设施之间的联接导体.铜管屏蔽绝缘母线以空心铜管作为电流的导体,外壳以高品质的绝缘材料构造屏蔽绝缘层.其导体形状及屏蔽绝缘性能,使铜管屏蔽绝缘母线具有集肤效应低,载流量大,功率损失小;散热条件好,温升低,电气绝缘性能好;动,热稳定性高,运行安全可靠等优点.并且不受恶劣运行环境的影响,安装方便,维护工作量小.本世纪以来,国内新建的一些大型变配电设施中,也已逐步采用了铜管屏蔽绝缘母线技术.2铜管屏蔽绝缘母线及主要联接部件结构2.1铜管屏蔽绝缘母线的结构铜管屏蔽绝缘母线的结构与电力电缆相似,故又称为"管状电缆".它由铜管导体,屏蔽绝缘层,电容均压层,接地屏蔽层和外绝缘护套等组成(见图1).铜管导体为铜管屏蔽绝缘母线的导电部分, 是采用高纯度电解铜拉制的铜管.主绝缘材料采用聚四氟乙烯.均压层由半导体层和一层主绝缘层复合而成.接地屏蔽层采用编织铜网.外层绝缘采用聚烯烃高聚物绝缘护套.主绝缘层按地屏蔽层外层护套图1铜管屏蔽绝缘母线结构示意铜管屏蔽绝缘母线由厂商现场测量尺寸,铜管导体在工厂按尺寸由专用机械分段弯制成形,并做精细处理后,再用专用包裹机械进行绝缘缠包,以及其余各层的缠包(包括铜管转弯处).分段制成的成品经相应的电气试验合格后,现场组对安装. 2.2主要联接部件的结构铜管屏蔽绝缘母线的联接部件主要包括中间联接部件和终端连接器.1,中间联接部件中间联接部件用以在现场联接各段铜管屏蔽绝缘母线,相当于单芯电缆的中间接头.中间联接部件包括中间连接器,绝缘热缩套管和绝缘屏蔽筒. 中间连接器用来联接两段铜管导体,是联接部件的载流部分,因为铜管屏蔽绝缘母线承载的都是大电流,因此中间连接器与两端铜管联接的紧密,牢固程度尤为重要.国内铜管屏蔽绝缘母线的生产厂商大多采用螺锥型中间连接器(其结构如图2),这种联接方式最为可靠.筒体是螺锥型中间连接器的主要载流体和切力的主要承载体.锥套在螺母作用下使铜管导体与简体紧密接触,以满足导体载流接触面积,并确保导体与中间连接器的紧密接触,增加铜管导体承载力,增加跨距.图2螺锥型中间连接器结构示意绝缘热缩套管将中间连接器以及两端的铜管导体的裸露部分热缩包裹,作为辅助绝缘.绝缘屏蔽筒是中间连接器的主绝缘部件.其结构如图3.由图3可见,波纹管对铜管屏蔽绝缘母线的外表保护层进行保护.屏蔽简体为主绝缘屏蔽层.法兰为衔接铝压圈和波纹管,起到过渡作用.平垫圈可保证铝压圈与法兰紧密衔接以保证密封性.铝压圈对屏蔽筒的密封圈形成均匀挤压力.密封圈使屏蔽筒内侧和外界形成隔离.图3中间连接部件结构示意2,终端连接器终端连接器一端联接绝缘母线的铜管导体,另一端用以联接主变二次侧出线端子或配电设备.与铜管屏蔽绝缘母线联接端的结构与螺锥型中2007年第6期陈永武.铜管屏蔽绝缘母线的特点和应用?37? 间连接器单端相似,亦采用了锥套压紧结构.与主变或配电设备联接的一端,则做成联接铜板,接上软联接过渡后,与主变二次侧出线端子或配电设备联接.见图4.,777,lI\\\\N\\\\\N\\\\\\\\\,I(I/A,,,\\\\,\N\,\,\,,,,^\～\图4螺锥型终端连接器结构示意3铜管屏蔽绝缘母线的电气性能和特点1,截面积和表面积大,载流量大铜管屏蔽绝缘母线主导体通常均采用铜管,截面积和表面积大,导体表面电流密度分布均匀.例如:4,60mm×10mm铜管导体截面积1570mm,载流量3150A,电流密度2.01A/mm;4,1oomm×10 mm铜管导体截面积2826mm,载流量5000A,电流密度1.77A/mm.由此可见,圆环形截面导体特别适合大电流的回路.2,集肤效应低,功率损失小圆环形截面铜管的集肤效应低,交流阻抗小,因而母线的功率损失小.若采用多片矩形截面导体, 随着片数的增加,集肤效应系数不断加大,单位截面的有效载流量下降;片与片之间电流分布不均匀,附加损耗加大,散热条件差,严重影响变配电质量. 3,散热条件好,温升低由于铜管内部中空,且端部有散热孔,通过导体内径风道能自然形成空气对流,散热条件好.因此在相同的外部环境和工作电流下,温升要比其他形状的导体低.4,电气性能好铜管屏蔽绝缘母线采用屏蔽绝缘方式,相间完全隔离,外壳接地电位为零,具有电场分布均匀,绝缘表面无局部放电,外壳可传导泄漏电流和充电电流等优点.5,绝缘材料耐热,耐老化,绝缘性能高铜管屏蔽绝缘母线主绝缘材料采用聚四氟乙烯,可在一50～250oC中工作,有优良的电气绝缘性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃,耐老化性能好, 理论上使用寿命不少于25年.6,动稳定性高,安全性能好由于铜管屏蔽绝缘母线采用屏蔽绝缘方式,外壳全部可靠接地,电位为零,相间电动力作用较小, 具有较高的动稳定性.外屏蔽绝缘层完全满足人体可安全触摸的要求,可有效防止人身触电事故.同时可防止与外物接触所引起的接地和相间短路故障,使运行具有高度的可靠性.相比之下,矩形截面母线的外表面完全暴露在环境中,极易受人,动物(如老鼠等)以及其他物体不慎接触而发生人身事故和接地,短路故障,不利于安全运行.7,不受恶劣环境的影响,维护工作量小铜管屏蔽绝缘母线的绝缘性能及绝缘材料的耐腐蚀性能优异,尤其适用于化工生产企业中较为恶劣的环境,可以使事故的概率和维护工作量大大降低.且母线架构简明,布置清晰,安装方便.4铜管屏蔽绝缘母线在本企业的应用中国石化集团南京化学工业有限公司是国内大型化工生产企业.2005年,中国石化集团对南京化学工业有限公司与南京化工厂的资源和产品结构实施优化重组,原南京化工厂由南京近郊向位于江北的南京化学工业有限公司本部搬迁.一批新的生产装置相继开工建设,用电负荷急剧上升,原供电总容量为63MV A的南化磷肥区总降压站已不能满足新的用电需求.为此,结合中国石化集团对原总降压站进行电气隐患治理的要求,易地新建一座总供电能力为150MV A的110kV总降压站.新建的磷肥区总降设置2台110kV/37.5kV/6.3kV,75MV A主变.主变6kV侧容量配置是总容量的60%,为45MV A,额定电流4330A.主变6kV侧出线与6kV配电设备之间,在如此大的电流下,若采用传统的矩形截面裸母线联接方式,每相至少需要3片125mmx10mm的矩形截面铜母排(理论上允许载流5000A).这种联接设置方式的现场布置非常困难,加上本企业从事化工生产,降压站现场运行环境较差,导电粉尘,潮湿,腐蚀性的酸,碱汽雾对矩形截面母排支柱绝缘子的绝缘性能影响很大.根据以往的运行维护经验,每年至少要安排一至两次停电,将支柱绝缘子拆下清洗或更换.维护稍不及时即有可能造成支柱绝缘子闪络,击穿的故障.从简化现场布置和保证变配电设施长期安全,稳定运行的目标出发,在电力设计部门的推荐下,我?38?硫磷设计与粉体工程SP&BMHRELATEDENGINEERING2007年第6期们经过多方考察,慎重论证,选择了额定电压7.2kV,额定电流为5000A和3150A的铜管屏蔽绝缘母线,分别作为主变6kV侧出线与6kV分裂电抗器,以及分裂电抗器与6kV高压开关柜之间的联接.额定载流量5000A选用q5100mm×10mm铜管导体,截面积2826mm,电流密度1.77A/mm;额定载流量3150A选用0mm×10mm铜管导体,截面积1570mm,电流密度2.01A/mm.主要电气技术参数如下:额定电压7.2kV额定电流5000A,3000A额定热稳定电流(4s)31.5kA额定动稳定电流80kA雷电冲击耐压(1.2/50Ixs)75kV对地1min工频耐压42kV局部放电量(15kV)<10PC联接中间接头的局部放电量(15kV)<10PC使用寿命I>20年上述铜管屏蔽绝缘母线由厂商现场测量尺寸,铜管导体在工厂分段制造完成,经出厂电气试验合格后,于20o6年8月运至现场进行安装.现场安装完成后,由厂商对整组铜管屏蔽绝缘母线分相进行相应的电气交接试验.新建的总降压站于今年4月正式受电投运,上述铜管屏蔽绝缘母线运行状况良好,显示了铜管屏蔽绝缘母线的各项优点,达到了预期的目标.5应用体会尽管铜管屏蔽绝缘母线具有上述很多优点,但它在国内变配电设施中推广使用的时间还不长,而且目前尚无统一的行业标准.国内铜管屏蔽绝缘母线的生产厂家大多属刚刚起步,个别生产厂家对铜管屏蔽绝缘母线的技术掌握不精,加工设备简陋,制作工艺粗糙,试验手段不完备,这些都会对铜管屏蔽绝缘母线的质量产生很大的影响.对此,结合本人在实际应用中体会,提供下述肤浅意见供参考.1,在铜管屏蔽绝缘母线厂商的选择上,一定要选择用材精良,工艺装备优良,制作工艺精湛,试验手段完备,通过权威试验检测部门完成产品定型试验,守信誉的厂家.2,各厂家生产的铜管屏蔽绝缘母线的一些重要部件结构和施工工艺不尽一样.例如中间连接器和绝缘屏蔽筒,是承载大电流和关系中间联接部位绝缘屏蔽性能的关键部件.这些部件都只能在现场施工安装,部件本身的品质和现场施工工艺的掌握对施工质量的影响很大.尤其是在湿度较大的气候条件下,若绝缘屏蔽筒的内部干燥处理不到位,或与外部密封不好,往往会影响其整体绝缘性能下降.我公司新建的总降压站铜管屏蔽绝缘母线在施工中, 就曾出现过上述质量问题,并进行了返工处理.因此,应当严格督促厂商根据现场施工的特点,提高这些部件的品质,规范并严格执行现场施工工艺.3,由于铜管屏蔽绝缘母线在国内推广使用的时间还不长,国家和电力行业尚无成文的考核试验项目和试验标准.目前产品定型试验,各试验检测部门基本上都参照同等电压等级电气设备的试验项目和标准.试验项目一般包括:1min工频耐压试验;局部放电试验;恒压负荷循环试验;冲击耐压试验;4 h工频耐压试验;温升试验;动稳定试验;热稳定试验等.工厂内完成的铜管屏蔽绝缘母线和重要部件,出厂前都应当进行严格的出厂试验.出厂试验应进行绝缘电阻检测,并按同等电压等级电气设备的试验标准进行工频耐压试验.必要时建设方要派人监督.铜管屏蔽绝缘母线在现场安装,组对,联接完成后,应对整组铜管屏蔽绝缘母线分相进行电气交接试验.交接试验应进行绝缘电阻检测,并按同等电压等级电气设备的标准进行工频耐压试验.运行中的铜管屏蔽绝缘母线,笔者认为有必要参照同等电压等级电气设备的预防性试验周期和标准,进行工频耐压试验.6结束语铜管屏蔽绝缘母线在国内属于一项新的应用技术,有很大的发展空间.相信通过制造商和电气工作者在应用过程中的不断摸索,一定能进一步改进和提高其品质和性能,为变配电设施的安全,稳定运行发挥积极的作用.作者简介:陈永武(1952一),男,江苏南京人,电气工程师,长期从事企业电气技术和电气管理工作.(收稿日期:2007—08—28)。
10KV全绝缘铜管母线6000A-20000A
10KV全绝缘铜管母线6000A-20000A
简介
本文档介绍了10KV全绝缘铜管母线6000A-A产品的特点和技术参数。
特点
- 全绝缘设计：该产品使用全绝缘设计，有效避免了电气泄露和漏电等安全隐患。
- 高导电性能：采用优质的铜管材料，保证了母线的高导电性能，能够承受高电流负载。
- 高压等级：该产品适用于10KV的高压电网，能够稳定运行并满足电力传输需求。
- 大电流范围：可提供6000A-A的母线产品，以适应不同的电气负载需求。
- 耐腐蚀性能：铜管材料具有良好的耐腐蚀性能，可在恶劣环境下使用。
技术参数
- 电压等级：10KV
- 电流范围：6000A-A
- 材料：铜管
- 绝缘材料：绝缘层
- 装配方式：插接式
- 防护等级：IP54
- 工作温度：-40℃至+80℃
- 阻燃性能：符合UL94-V0标准
注意事项
- 在安装和使用过程中，请按照产品说明书操作，确保安全可靠。
- 请定期检查母线的绝缘性能，如发现异常情况及时维修或更换。
- 请避免母线过负荷运行，以免影响正常工作和寿命。
以上是对10KV全绝缘铜管母线6000A-20000A产品的介绍。
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复合屏蔽绝缘管母线局部发热成因及案例处理
复 合屏 蔽 管 型绝 缘 母 线 的绝 缘 结 构 如 图 １所 示 ，其 既具有 电缆 的特 点 ， 同时 又具 有离 相封 闭母 线载 流量 大 的特 点 ，因而其 使用 范 围非常 广泛 ，不
ｐ ｒ ｅ ｖ ｅ ｎ ｔ ｉ ｖｅ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ， ｏ ｂ ｔ ａ ｉ ｎ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｏ ｖｅ ｒ ｈ ｅ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｃ ｈａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ａ ｎ ｄ ｄ ｅ ｖｅ ｌ ｏ ｐｍ ｅ ｎｔ ｖ ａ ｒ ｉ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈｅ ｔ ｕ ｂ ｅ ｂ ｕｓ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎｔ ｃ ｏ ｎ ｎｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ａ ｒ ｔ ｓ ｉ ｎ ｇ ｒ ｉ ｄ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｔ ｕ ｂ ｅ ｂ ｕｓ ；ｌ ｏｃ ａ ｌ ｈｅ ａ ｔ ；ｃ ａ ｕｓ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ； ｐｒ ｅ ｃ ａ ｕ ｔ ｉ ｏｎ ｓ
沟 、 电缆 夹层 、 电缆隧 道 、墙 壁 上铺 设 。在 国外 ，
同类 的母线 产 品也被称 之为 管型 电缆 。
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近 年来 ，管 型绝缘 母线 产 品在 国 内已经得 到广 泛 的 推广 ，产 品被应 用到 电力 、水利 等 多个行 业和领 域 。 该产 品 因其 高可靠 性 、经济 性 、方便 性深 受用 户 的 欢迎 。 在 实 际工程 中广泛 应用 ，获 得 了 良好 的效果 。
试谈全屏蔽多重复合绝缘管
试谈全屏蔽多重复合绝缘管中压母线主要针对的是220kV及以下的电力系统，主要用于变压器低压侧接线端子至中压开关设备或中压开关设备之间的分支连线，电压等级为10kV、20kV、35kV，中压母线分为敞开式母线和封闭母线，封闭母线现在有4种类型，分别是电缆母线、共箱封闭母线、紧密离相封闭母线、全屏蔽多重复合绝缘管型母线，现就全屏蔽多重复合绝缘管型母线与其他几种母线类型进行比较。
一、电缆母线电缆母线主要是由单根或者多根单芯电缆组成，平行排列，布置于箱体内，外观整洁，相间距离紧凑，占用空间小，常用于中压母线或发电机至主变回路中。
但采用电缆母线造价较高，且电缆转弯半径大，在敷设中，布置直角转弯时较为困难，因此现在很少采用。
二、共箱封闭母线共箱封闭母线是现在电力安装中常用的母线型式，共箱封闭母线由三组铜（铝）排组成三相导体，外包金属外壳，导体用绝缘子支撑。
共箱封闭母线主要用于变压器低压侧至高压配电装置之间的连接以及高压配电装置之间的连接线。
共箱封闭母线散热性能好，价格实惠，可以满足现在电力设计中的基本需求，但应用中也存在不少问题：（1）具有一定厚度的多根铜排并列分布时，受集肤效应、临近效应等多重影响，铜排截面上电流分布不均，同相（组）并联铜排电流大小不一，同组某一铜排温升高于其他铜排，综合交流电阻（阻抗）高，影响输电效果。
（2）绝缘子固定螺栓形成突出部位加上母排边拐曲率大，电荷集中，形成多处电应力集中点，易造成尖端放电，成为绝缘的薄弱环节之一。
（3）较为庞大的箱体易共振，易变形，外壳顶部可能积水，绝缘子检修盖多，无法保证可靠密封，潮湿污秽条件下增加发生绝缘闪络的可能，由此引发的单相或多相短路故障造成的事故常有耳闻。
三、紧密离相封闭母线紧密离相封闭母线较共箱封闭母线有较大的改进，结构相对紧凑许多，外壳密闭比共箱母线好，检修孔少，导体采用圆管结构，集肤效应影响大大减轻。
作为三相隔离母线，即使发生短路，也仅是单相对地短路，基本消除了危害大的相间短路故障，作为气密性产品减小了运行维护工作量小，提高了防护等级，运行的可靠性得到增强。
全绝缘铜管管型母线电缆
全绝缘铜管管型母线电缆母线：是指主变与开控柜之间的第一段距离的链接的导体称之为母线。
母线主要分为两种：第一种是铜排母线，第二种是铝排母线。
随着社会的进步需求，铜排母线及铝排母线无法满足社会需求，存在很多不利弊端，如：散热性能差，机械强度低，载流量低，肌肤效应大等等。
综合上叙，新一代替代铜排、铝排母线产品诞生--管型母线。
管型母线在电力行业里听来不曾陌生，管型母线从西方国家-德国引进而来，当然技术参数是在借助中国国情的基础上有所改良，等同于量身定做。
在全国市场大大小小的生产厂家有二三十家。
做到很专业，很成熟的代表厂家主要以兴和，日昭，美驰，武汉九子，南网，其中武汉九子电气有限公司从诞生至今，一直致力于电力行业，专业研发、生产、销售及工程安装服务于一体的综合型高科技企业。
从最初的吃大锅饭国营企业到绩效私有制。
武汉九子电气有限公司拥有众多高科技人才，与武汉科技大学、华中科技大学、中国地质大学、武汉电力设计院等高企，院校强强联手，研发出新一代母线航母级产品：管型母线电缆。
九子管型母线电缆以自己独特的特点，应用于市政工程，得到政府部门的一直好评。
武汉九子电气有限公司研发的产品涉及电压等级为：0.4KV-220KV、1000A-12000A 各系列高压屏蔽绝缘智能环保管型母线电缆及高压架空智能环保管型母线电缆。
1、全绝缘屏蔽管型母线电缆2、半绝缘屏蔽管型母线电缆3、全绝缘铜管管型母线电缆4、半绝缘铝管管型母线电缆5、全封闭绝缘管型母线电缆6、高压架空管型母线电缆九子管型母线电缆低特点具有：1、安全系数高2、载流量大3、维护方便4、占地面积小5、散热能力强6、肌肤效应低7、功率损耗小8、允许应力大9、机械强度高10、电气绝缘性能强11、架构简单12、可靠性高13、防震强度高等，用途九子全绝缘铜管型母线电缆系列主要应用于各电力公司、发电行业、冶金行业、石油行业、化工行业、能源行业等配电输电工程。
安装方式A 、支柱架空B 、电缆夹层C 、电缆沟D 、高压室 等九子 全绝缘铜管型母线电缆NGQJT-35/1000A-4000A 系列为例列举一组数据NGQJT-35/1000A-4000A 主要技术参数NGQJT-35/1000A-4000A 选型示例1 额定电压 35KV 11 安装地点 户内\户外2 最高运行电压 40.5KV 12 海拔高度 1000m3 额定频率 50HZ 13 环境温度 -30℃~+45℃4 额定电流1000A-4000A14 最大日温差 30℃ 5 额定热稳定电流（4S ） 50KA 15 日照强度 0.1w\cm ² 6 额定动稳定电流（峰值） 125KA 16 最大风速 35m\s 7额定绝缘水平：雷电冲击耐压（1.2/50us,,峰值） 对地1minm 工频耐受电压185kV 95KV17 最大相对湿度 95% 18 最大覆冰厚度 10mm 8 介质损耗因数 在电压为1.05ur/√3时，产品tan δ≤0.007， 在1.05um/√3之间，产品 tan δ≤0.001. 19 地震强度 VII 级 20 污秽等级 IV 级 9局部放电水平产品在1.05um/ √3电压下的视在放电量不大于7pc.21爬电比距4.7cm\KV全绝缘铜管型母线电缆 NGQJT-35/1000A-4000A序号 符号表示注释备注1 N 武汉九子电气有限公司从1000A —4000A 任意选择需要的额定运行电压等级2 G 管型电缆3 Q 全绝缘技术4 J 绝缘母线电缆5 T 主导体—铜管6 35 额定运行电压等级7 1000A 载流量的区间起始值8 4000A载流量的区间终止值。
新型高性能高分子材料金属复合管母线及结构件项目可行性分析报告
新型高性能高分子材料金属复合管母线及结构件项目可行性分析报告新型高性能高分子材料/金属复合管母线(简称“新型复合绝缘管型母线”)系采用空心管状铜管或铝管做导体,用三层共挤的新技术在铜管外表面包覆三层特殊的高分子材料,即内屏蔽层､绝缘层､外屏蔽层,实现母线的屏蔽绝缘作用｡复合绝缘管型母线是在输配电网络中使用的新型母线,与传统的矩形铜排母线相比,它具有载流量大､集肤效应低､功率损耗小､散热条件好､温升低､电气绝缘性能强等特点,是近几年在国外发达国家已被普遍认可的新型产品｡本项目将建成为国际先进､国内一流的年产3.10 万米的新型复合绝缘管型母线及结构件的生产线｡(一)项目建设背景1､供电母线的发展现状随着经济的发展,我国开始逐步加大城市电网和农村电网的改造,进而提升电网的供电质量和保障能力｡在电网的改造和建设过程中,我国大量采用矩型供电母线作为电器设备连接的主要设施｡但是矩型母线存在明显的缺点:集肤效应明显,涡流损耗严重,约占整个线路损耗的80%,占整个变电站系统损耗的20%｡从全国来看,由于线路损耗而损失的电量是非常庞大的｡有鉴于此,国家电网公司从2000 年起逐渐采用铜或铝金属管状裸母线替代矩型母线,在降低损耗方面迈出了一大步｡但采用裸母线,其供电安全性并没有得到改善,仍会有异物搭接､动物短接､气候温变凝露及人为触电等闪络事故的发生｡为此,我国开始进行金属管母线的绝缘防护的研究和应用｡随着对大容量大电流安全传输的迫切需求,采用新型的高分子材料/金属复合管型母线和结构件的重要性也愈加突显｡新型复合绝缘管型母线是为了适应变电站容量不断扩大,低压侧出线电流不断加大而开发的新型产品,其不仅为电站的扩建和增容提供了有力的支持和保证,给电气设备的敷设辅以安全和环保的新概念,同时又可节约大量宝贵的金属资源,是输配电行业未来发展的方向,符合我国环保节能､可持续发展的基本国策｡该产品的特点是:安装结构简单,机械强度高,连接方便可靠;其导电能力是原等截面矩形导体的1.5~2 倍｡原理就是利用电流在导体中流动的集肤效应,在提高电力运送能力的同时､提高电力运行的可靠性､降低能耗和节约资源｡可根据安装现场不同分为架空式､电缆沟密集布置式､高压室间和高压分段的母联布置｡该产品是一种耐环境污染､输送电流大､运行更加安全可靠及维护量少的新型产品,可满足电力发展的不断要求,是传导大电流应用的首选输电设备产品｡2､技术背景90 年代后期,国内外开始大量地关注和研究新型高性能高分子材料/金属复合管型母线及结构件技术｡在2000 年初,个别厂家开始对新型的高分子材料/金属复合材料结构件进行研发､生产和安装应用,主要应用在各变电站的母线连接｡2003 年德国DEGUGAR 公司开始在国内销售铜铝金属管绝缘屏蔽母线｡该产品的绝缘材料是采用环氧树脂玻璃纤维布层压浸渍固化制备的,产品结构过于刚性,散热性能差,冷热循环易出现金属层与树脂层开裂,影响电气性能的稳定,还存在单位长度母线的重量偏重,安装不便等问题｡目前,国内生产该类产品的厂家主要在管母线的屏蔽绝缘包覆技术上与国外存在较大差距,国内大都以手工绕包为主,分层对铜管进行包覆,不是连续化生产,生产效率较低,产品质量得不到有效保证｡公司在国内目前手工缠绕铜管母线的基础上,自主研发了适合母线包覆的三层共挤设备,使手工分层包覆的传统工艺变成自动化､连续化的三层共挤新工艺,实现铜管母线生产的机械化自动化｡在内外层屏蔽材料和绝缘材料方面,结合公司高分子材料方面的研究成果,实现了材料层间的有效粘合､局部放电水平降低､电气性能提升的效果;在护套方面,将采用连续长的环保阻燃弹性体挤出包覆或环保阻燃热缩套管,后者既可工厂制造,又可现场收缩安装,既能节省成本,又可提高密封性能｡公司还研发用合金复合材料替代单一金属材料的铜管或铝管,以达到产品材料更轻､导电性更佳的目的｡由于采用了新型的高性能绝缘材料和新的“导电-绝缘-导电”材料三层共挤新技术和新工艺,不仅有效地提高了管母线的产品质量,同时也大幅度提高了生产效率,为我国输配电领域提供了高可靠的新型管母线产品｡本项目被深圳市政府认定为2009 年市科技研发资金技术研究开发计划(三新类)资助项目｡(二)项目建设必要性本项目产品新型复合绝缘管型母线具有集肤效应低,传输容量同比增大的特点,由于采用弹性体绝缘,从而使电绝缘性和耐热老化能力提高,且与金属冷热膨胀自适应性较好｡目前,该产品已获得了13 项专利,同时公司已开始产品的自动化小规模生产,成为全国首家自动化生产新型复合绝缘管型母线的公司｡新型复合绝缘管型母线是为了适应变电站容量不断扩大,低压侧出线电流不断加大而开发的新型产品,可充分满足需求侧电流不断增加的要求,其主要具备以下优点:1､载流量大,非常适合于大电流回路复合绝缘铜管母线为空心的管状导体,表面积大,导体表面电流密度分布均匀,特别适合于工作电流大的回路｡2､集肤效应低､功率损失小绝缘铜管母线的集肤效应系数低,Kf<1 ,电流分布均匀,交流电阻小,因而线路损耗低｡3､绝缘裕度大,安全性好铜管母线为屏蔽式､套管式绝缘铜管母线,外面有金属屏蔽､密封､防水､金属材料屏蔽外壳,接地后其电位为零｡采用弹性体绝缘材料,额定电压10kV 的母线主绝缘材料层厚5.0mm,工频耐压为55kV/ 1 分钟,35kV 母线耐压水平可达到200kV ,可消除外界潮气灰尘影响,防止意外和人为事故短路,提高运行安全性｡4､机械强度高,安装简单绝缘铜管母线的允许应力为矩形母线的 4 倍,可承受的短路电流大,机械强度高,使得母线支撑跨距加大｡同时架构简明､布置清晰､安装方便,减少了土建构架基础等工作量,维护工作量减少｡5､无污闪､无凝露国家标准三级防污距离为≥230mm ,绝缘铜管母线防污距离为≥800mm ,是国家标准的3 倍以上,所以绝缘铜管母线没有污闪｡绝缘铜管母线取消了支柱绝缘子,采用金属屏蔽,外壳接地,电位为零,支撑部位外壳有凝露也不会产生放电｡6､散热条件好､温升低复合绝缘铜管母线为空心导体,母线内径风道能自然形成热空气对流,( 室内和室外的气压差,能自然形成热空气对流),散热条件好,导体温升低｡终端连接头和中间接头接触电阻小､温升低､终端连接头与中间接头(母线连接金具)均采用圆环抱箍式与铜管连接,圆与圆之间受力均匀,接触表面积大,接触表面大于导体截面的10 倍｡(三)产品市场预测与分析 1､市场预测据中国电器工业协会《2007 年电工行业经济运行分析与2008 年预测》数据分析,2007 年国内电力电缆的产销总量为1,400 万公里｡以目前的市场发展容量和趋势,新型复合绝缘管型母线由于其价格及性能的优势必将会逐渐取代传统母线,在未来10-20 年的时间里形成巨大的市场,预计将会以每年10%左右的替代量来完成新旧产品的转换｡随着新型复合绝缘管型母线这种先进结构产品的推广,世界上主要电力设施厂商都将目光瞄准中国大陆市场,纷纷在中国投资设厂,如著名国际品牌ABB､PIRELLI 等已纷纷抢滩中国的电力市场,在中国合资或独资生产管状母线,可见中国的新型复合绝缘管型母线的市场潜力巨大｡2､产品目标市场分析本项目建成投产后,目标市场初步定位于国内市场,首先立足于电气领域的应用,逐步向其它领域的应用发展｡随着产品知名度的提高,凭借产品质量及其成本优势,将逐渐开拓国外市场｡目前,公司已完成产品的中试,产品的供应量和市场的占有率在国内市场来讲,还不是太高｡但公司在产品技术､研发能力､生产自动化､销售策略等方面均具有优势,且公司在应用新型绝缘材料于电气设备领域方面处于国内领先水平,具有一定的知名度,因此,根据企业制定的市场策略,预计本项目产品未来在输配电设备市场上将占有较多的份额｡(四)项目的技术方案1､技术来源本项目投产所用的生产技术为公司的自有研制技术｡2､技术先进性分析本项目产品主要创新之处如下:(1)金属材料创新公司拟将单一金属材料的铜管或铝管,变换成铜包铝稀土合金管,或铜包镁稀土合金管,材料更轻,导电性更佳｡通过研究,金属管导电电流分布是不均衡的,直径大的区域,电流密度增加｡为了降低铜管的造价,在稀土铝合金管的外壁复合一层无氧铜,这样机械强度和导电性没有降低,而产品的造价减低了,单位长度的重量减少很多｡与传统的电缆或着矩形金属母排相比,传输相同的电流,与管状母线相比,矩形母排需耗用 1.2-1.5 倍的同质金属,而电缆则需要消耗3.1-3.5 倍,表明采用管状电缆在节约金属铜材料方面具有优势｡(2)非金属材料创新在金属管外表面包覆特殊的导电高分子材料,实现导体的内外屏蔽,两屏蔽层之间是高分子绝缘材料｡这些材料具有良好的加工性能,可以挤出成型;具有一定的弹性可以粘结在铜管的表面;材料彼此之间有较好的相容性,使得层间紧密粘合｡由于在包覆材料与铜管表面及不同材料的包覆层之间不存在空隙,使得母线的电性能大大提高｡德国DEGUGAR 公司的复合管母线是采用环氧树脂直接层压固化在铜或铝管上的,没有导电的非金属材料的缓冲层,会造成管电缆运行时由于冷热循环的变化,导致金属管外壁与树脂绝缘层出现空隙,造成局部放电增加,电气性能下降,最终导致击穿｡国内厂家采用的是绕包半导电带当缓冲层的做法,这种工艺的质量不高,一是半导电带的容易在后续加工的加热工序中出现断裂,二是缠绕的层表面有波形起伏,造成电场不均匀,这些都会导致电场击穿｡(3)成型技术创新采用三层共挤的生产技术生产屏蔽绝缘管型母线,是我公司独有的生产技术｡我公司自主研发了适合包覆管型母线的高分子材料三层共挤管母线包覆设备,和先进的管型母线生产工艺,实现了新型复合绝缘管型母线的连续化､自动化生产,不仅大大提高了管母线的生产效率,而且有效地避免和克服了缠绕方式生产母线的各种弊端,保证了高分子材料层间有效粘合,及包覆层与铜管表面的粘接,使得产品的局部放电水平降低,电气性能提升,对电性能的提高和稳定有非常大的益处｡通过共挤还避免了工序的重复,节省电能消耗和冷却水的消耗｡(4)加工工艺创新在护套层方面采用弹性体连续挤出包覆或连续长的环保阻然热缩套管包覆,即可工厂制造,又可现场收缩安装,节省成本,又提高密封性能等｡国外产品的外护层一般采用聚乙烯层管套入后内充发泡材料的办法,装备投资大,工时长,也不环保;国内的厂商采用分段的热缩护套管收缩的办法,但有搭接的缝隙,密封不是十分理想｡公司采用连续长的热缩管做管状电缆的外护层,无搭接,无发泡材料,是一种先进的技术措施｡3､项目技术方案(1)技术指标本项目所使用的技术是在第一和第二代新型高分子材料/金属复合材料的基础上,通过使用连续自动生产线替代传统的人工制造工艺,极大程度上解决了大规模市场应用领域对输电产品的需求,实现了机械化自动化生产方式,从而开辟了一个崭新的输电产品领域,市场前景极其广泛｡本项目产品主要为“新型复合绝缘管型母线及其连接器”系列导电结构制件,已申请了专利｡公司自主研发的新型复合绝缘管型母线已通过国家有关检测部门检测:①经广东省电器科学研究所检测,击穿电压达到42KV/5 分钟,冲击电压达到75KV/正负10 次,采用的绝缘材料具有耐热性,耐老化性,国内无同类产品和技术｡②公司编制了产品标准 Q/HCDQ 001-2009 绝缘金属管母线及其连接器,为公司按标准制造奠定了文件化的基础｡有关技术性能指标､耐热性､耐老化性､环保性和稳定性等综合效果均达到了同类产品的国内先进水平,特别是本产品与国际同类产品在性价比方面更具有市场竞争优势｡(2)技术路线新型复合绝缘管型母线同传统的单芯电力电缆的结构的主要区别是导体的形状不同,电缆导体是实心的,而管状母线的导体是铜管或铝管,是一种管状空心结构,如下图所示｡图中的标识为:1 金属管,2 内屏蔽层,3 绝缘层,4 绝缘外屏蔽层,5 金属屏蔽层,6 热缩套管外护层｡该材料的结构层为:金属管外设有用高分子导电材料生产的内屏蔽层,厚度为1 mm;内屏蔽层外设有用高分子材料生产的绝缘层,厚度5-5.5mm;绝缘层外套有高分子导电材料的外屏蔽层,厚1mm;外屏蔽层上是金属屏蔽层,厚度0.3~0.5 mm;最外层热收缩护套层,厚度2.0~2.8mm,总厚度在7..5~10.8mm｡4､工艺流程铜管连接水冷切断定长铜带缠绕保护层包覆5､ 项目建设规模根据市场需求及深圳惠程实际情况,本项目主要以Φ90*6､Φ90*8､Φ130*6､ Φ1300*8､Φ150*8 等铜管和铝管作为管母线导体,开发不同规格及不同领域应用的新型复合绝缘管型母线及连接器件｡本项目拟建规模为年产新型复合绝缘管型母线及连接器件 3.10 万米,产品方案及生产规模如下表所示:铜管表面处理三层共挤内屏蔽层挤出铜管预热风冷外屏蔽层挤出导电材料干燥绝缘层挤出绝缘材料干燥导电材料干燥序号 产品品种规模(万米)所占比例(五)项目的设备购置方案本项目的设备购置费预计为6,050.00 万元,具体设备清单明细如下:单位:万元(六)项目原材料供应本项目产品新型复合绝缘管型母线及结构件,所需原材料主要为铜管､铝管､高分子导电材料及高分子绝缘材料等,主要来源于国内项目每年所需原材料预计如下:(七)项目的土地和环保情况本项目利用现有厂房进行建设,且不需要装修改造,主要为设备安装工程｡本项目建设对环境的影响主要是运营期对环境的影响,运营期将产生少量污染废水､废气｡本项目经过采取有效的措施后,项目污染排放将达到有关标准｡(八)项目投资及效益情况1､项目建设投资估算(1)建筑工程费本项目拟利用深圳惠程现有生产基地的厂房､仓库及宿舍楼,不进行建筑工程建设,且现有厂房(B 栋)､仓库､宿舍装修到位,均能满足项目生产､生活所需,不需要进行改造｡(2)设备购置及安装费根据项目主要设备表及价格､行业有关安装工程定额､取费标准和指标估算｡本项目设备购置费用为6,050.00 万元｡安装工程费按照设备购置费的3%计算｡(3)工程建设其他费用工程建设其他费用包括建设单位管理费､联合试运转费､员工培训费等,按国家和深圳市相关规范标准进行计算｡估算依据和方法如下:1)建设单位管理费,依据财建〔2002〕394 号文《基本建设财务管理规定》的建设单位管理费总额控制数费率表,采用内插法估算｡2)办公及生活家具购置费按照新增人员编制人数乘以综合指标(1000 元/人)计算｡3)员工培训费,按每人300 元计｡4)联合试运转费,按照设备购置费的1%计算｡(4)基本预备费1)基本预备费,项目实施过程中可能发生难以预料的支出,需要事先预留的费用,根据可行性研究阶段投资估算的深度和精度要求,以及对本项目的调研情况,按建安工程费和工程其他费用之和的5%估算｡2)涨价预备费,按照计投资〔1999〕1340 号文的规定,本项目不予考虑涨价预备费｡(5)铺底流动资金经估算,本项目所需的流动资金为2,959.84 万元,铺底流动资金即30%的流动资金为887.95 万元｡项目总投资为7,610.39 万元,其中建设投资6,722.43 万元,铺底流动资金即30%的流动资金为887.95 万元,建设投资估算如下:2､项目主要技术经济指标项目达产后正常经营年份的主要技术经济指标测算:单位:万元(九)项目实施计划2009 年年底至2010 年年初,公司对新型高性能高分子材料金属复合管母线及结构件项目进行了前期论证,并委托具有甲级工程咨询资质的深圳市华伦投资咨询有限公司编制项目可行性研究报告｡2010 年3 月15 日,公司取得了深圳市坪山新区发展与财政局的项目备案文件｡本项目建设工期1 年,其中前期准备､设备订购及安装5 个月,设备调试､组织验收2 个月,试生产､交付使用5 个月｡(十)项目结论新型复合绝缘管型母线代表了当今电力技术的发展方向,产品市场容量大,生命周期长｡项目在深圳市坪山新区建设,建设环境和产业氛围符合要求｡经测算,项目财务指标良好,经济效益理想｡项目在市场､技术､经济上都是可行的｡。
复合屏蔽封闭绝缘母线通用技术规范
复合屏蔽封闭绝缘母线通用技术规范本规范对应的专用技术规范目录复合屏蔽封闭绝缘母线采购标准技术规范使用说明1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。
2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。
3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。
如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分“表5《项目单位技术差异表》”并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：①改动通用部分条款及专用部分固化的参数；②项目单位要求值超出标准技术参数值；③需要修正污秽、温度、海拔等条件。
经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成《项目单位技术差异表》，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。
4、对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。
5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。
6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。
填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。
投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“表5 技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
目录1 总则 (1)1.1 一般规定 (1)1.2 投标人应提供的资格文件 (1)1.3 工作范围和进度要求 (1)1.4 技术资料、图纸和试验报告 (2)1.5 标准和规范 (2)1.6 必须提交的技术数据和信息 (2)2 技术参数和性能要求 (3)2.1 一般规定 (3)2.2 对封闭绝缘母线的要求...................................................................................... 错误!未定义书签。
管型母线技术规范及要求
管母线产品知识培训材料（内部资料、不得外传）2015.01.05各位老总大家好！首先简单自我介绍一下（口头介绍），是xxxxxxx WG管型导体中心负责人。
我们主要开展10到35kV电容式复合屏蔽绝缘管母线、铝镁硅合金管状母线（行业所称管状母线即为该产品）、低压管型导体母线、风电专用管母线等产品的开发、生产和技术服务。
本人及所属团队专业从事管母线相关设计、生产、现场安装以及市场跟踪服务等工作多年，经历了管型母线从开始艰难开发市场到目前被电力电气行业所广泛认同，历经大小数百个项目的洗礼，在产品开发创新、市场开拓维护、行业动态把控、同行区别性竞标、产品生产设计安装、特定使用环境技术方案优选、原材料采购途径优化等方面积累了丰富的经验。
目前管母线产品线已扩大到使用范围更加广阔的低压输配电领域以及风电、铁路牵引站、隧道等特定行业。
一、管母线的发展历史及行业现状首先介绍电容式复合屏蔽绝缘管母线，该产品是管母线系列产品中的核心产品，在国内市场处于成长期并因其优良的产品特性受到电力电气行业的逐步重视，目前保持了较高的利润附加值和明显的技术特征识别度，市场销售前景非常好。
该产品在国外被称为管型电缆，欧洲的德国和瑞士在该产品开发领域是先驱国家，特别是瑞士的MGC公司生产的管母线在我国的市场开拓也小有成就。
2000年左右，北京、合肥的部分高校的电气研究人员通过电力行业的专业期刊了解到了这个产品，并在一些专业的行业会议上进行了相关的技术交流，引起了一些市场嗅觉灵敏的企业和个人的注意。
将该产品努力推向市场并取得初步成效的是广州日昭电力新技术应用有限公司的罗志昭，他们当时主要的做法是包装企业和罗志昭个人，同时迅速取得很多产品专利；建立销售队伍和网络，重点做了电力设计院和各地电力公司的工作，为绝缘管母线进入我国的电力输配电行业打下了基础，同时该企业也取得了一些发展的先机和优势，到目前其市场占有率还是保持一定的优势。
目前活跃在各地各企业的管母线专业人员大多直接或间接来源于该企业。
0.4kv母线技术参数
0.4kv母线技术参数
0.4kV母线的技术参数主要包括以下几个方面：
1. 母线材质：通常采用≥3mm优质铝镁合金或优质冷轧钢板制作，外壳上设计有散热槽。
母线导体为T2电解铜轧制成TMY电工硬铜排，纯度≥99.99%，电阻率为≦0.017
Ωmm2/m，全长镀锡，镀层厚度≥6μm 。
2. 母线绝缘材料：绝缘材料绝缘等级为B级（130℃），具有阻燃性能。
保证在高温
场合的绝缘寿命与可靠性，并具有耐强腐蚀，抗老化的特性，在发生火灾时不能放出
有毒气体。
3. 母线导体结构：密集型，水平、垂直安装，防护等级达IP54及以上。
4. 母线始端箱：采用冷轧钢板制作，表面静电喷涂处理。
5. 母线与变压器二次端连接：采用全镀锡T2铜编织带软连接；与受电柜连接采用全
镀锡T2铜硬母排。
6. 母线安装支架：采用国标角钢或槽钢制作，辅件均采用标准件，表面采用静电喷涂
处理，以达到防腐作用。
7. 母线导体允许应力大、机械强度高：管型母线为矩形母线的4倍，单条母线跨距最
长可达8米。
8. 电气绝缘性能强：采用屏蔽绝缘方式，外壳接地点位为0V，可直走电缆沟或穿墙。
9. 架构简单、可靠性高：内部无凝露，无相间、接地短路因素，一次安装终身免维护。
高压母线样册
15
1100×640 1100×640 1100×640 1100×640 1100×640 1100×640 1200×640 1200×680 1200×680 1300×680 1400×680 1450×720
11
封 共箱封闭母线 闭
母
技术参数
线
系
2、GGFM隔相共箱封闭母线
列
矩形母排
金具
4000
4500
5000
6000
7000
8000
3.15
800×450 800×450 800×450 800×450 850×450 900×450 950×450 950×500 1200×500 1200×500 1250×550 1350×600
6.3
900×560 900×560 1000×560 950×560 1000×560 1100×560 1150×560 1150×560 1250×560 1250×600 1350×600 1450×600
H
瓷瓶
橡胶垫
支架
矩形母排立放配置
L
矩形母排 金具
瓷瓶 橡胶垫
支架
矩形母排平放配置
技术参数
墙形母排 瓷瓶
橡胶垫
支架
槽形导体配置
矩形导体
额定电压（KV） Rated Voltage
额定电流(A) Rated Current
尺寸 L×H(mm) Dinension
1000
1600
2000
2500
3000
3500
序号
1 2 3 4 5
铝管尺寸（管
电流等级（A） 径 X 壁厚
（mm））
额定电压35kv的全绝缘铜管型母线参数
额定电压35kv的全绝缘铜管型母线是电力系统中常见的一种母线类型，其参数包括导体尺寸、绝缘材料、电场强度等，下面将对其主要参数进行详细介绍。
1.导体尺寸全绝缘铜管型母线的导体采用高纯度的铜材料，以确保其导电性能和机械强度。
在35kv额定电压下，母线的导体尺寸通常为100mm×10mm，这样的尺寸能满足电流传输需求，同时也便于安装和维护。
2.绝缘材料全绝缘铜管型母线的绝缘材料通常采用优质的聚氯乙烯（PVC）材料，其绝缘性能优异，能有效防止电流泄漏和外界环境对导线的侵蚀。
PVC绝缘层的厚度一般为3mm，能够在35kv电压下提供足够的绝缘保护，确保电力系统的安全稳定运行。
3.电场强度在35kv的额定电压下，全绝缘铜管型母线的电场强度是其重要参数之一。
电场强度的大小直接影响到绝缘层的工作状态和寿命。
一般而言，35kv额定电压下的全绝缘铜管型母线的电场强度应在20kv/mm以下，以确保绝缘层不会发生击穿和老化。
4.热稳定性由于全绝缘铜管型母线在输送电力时会产生一定的热量，其热稳定性也是一个重要参数。
好的热稳定性可以保证母线长时间高负荷运行时不会出现导体松动或绝缘材料老化断裂的情况。
母线的热稳定性需要符合相关的标准要求，确保其在35kv额定电压下的长期可靠运行。
5.外部环境适应能力全绝缘铜管型母线作为电力系统的重要组成部分，需要能够适应各种恶劣的外部环境，比如高温、潮湿、化学腐蚀等。
其外部绝缘材料需要具有良好的耐候性和耐腐蚀性，以确保母线在各种环境条件下都能保持良好的工作状态。
额定电压35kv的全绝缘铜管型母线具有导体尺寸适中、绝缘材料优质、电场强度低、热稳定性好、外部环境适应能力强等特点。
这些参数的合理设计和选择将有效保障电力系统的安全稳定运行，为各种用电设备提供可靠的电力供应。
全绝缘铜管型母线作为输电系统中不可或缺的重要部件，其在35kv额定电压下的参数设计和优化，对于确保电力系统的安全稳定运行具有至关重要的意义。
管型母线技术规范及要求
管母线产品知识培训材料（内部资料、不得外传）2015、01、05各位老总大家好！首先简单自我介绍一下（口头介绍），就是xxxxxxx WG管型导体中心负责人。
我们主要开展10到35kV电容式复合屏蔽绝缘管母线、铝镁硅合金管状母线（行业所称管状母线即为该产品）、低压管型导体母线、风电专用管母线等产品得开发、生产与技术服务。
本人及所属团队专业从事管母线相关设计、生产、现场安装以及市场跟踪服务等工作多年，经历了管型母线从开始艰难开发市场到目前被电力电气行业所广泛认同，历经大小数百个项目得洗礼，在产品开发创新、市场开拓维护、行业动态把控、同行区别性竞标、产品生产设计安装、特定使用环境技术方案优选、原材料采购途径优化等方面积累了丰富得经验。
目前管母线产品线已扩大到使用范围更加广阔得低压输配电领域以及风电、铁路牵引站、隧道等特定行业。
一、管母线得发展历史及行业现状首先介绍电容式复合屏蔽绝缘管母线，该产品就是管母线系列产品中得核心产品，在国内市场处于成长期并因其优良得产品特性受到电力电气行业得逐步重视，目前保持了较高得利润附加值与明显得技术特征识别度，市场销售前景非常好。
该产品在国外被称为管型电缆，欧洲得德国与瑞士在该产品开发领域就是先驱国家，特别就是瑞士得MGC公司生产得管母线在我国得市场开拓也小有成就。
2000年左右，北京、合肥得部分高校得电气研究人员通过电力行业得专业期刊了解到了这个产品，并在一些专业得行业会议上进行了相关得技术交流，引起了一些市场嗅觉灵敏得企业与个人得注意。
将该产品努力推向市场并取得初步成效得就是广州日昭电力新技术应用有限公司得罗志昭，她们当时主要得做法就是包装企业与罗志昭个人，同时迅速取得很多产品专利；建立销售队伍与网络，重点做了电力设计院与各地电力公司得工作，为绝缘管母线进入我国得电力输配电行业打下了基础，同时该企业也取得了一些发展得先机与优势，到目前其市场占有率还就是保持一定得优势。
管型母线技术参数-管母
2.76 616—654
0.5 56 0.0042 23.4×10-6 7.0×104
3、供应状态：
合金牌号 3A21（LF21） 6063（LD31）
LDRE 6063G
状态
Y Y T10 T6 Y T10 T6 T10 T6
σbN/mm2 ≥137 ≥155 ≥176 ≥196 ≥165 ≥185 ≥206 ≥185 ≥206
3350
150/136 11℃
4320
170/154 12℃
4820
5760
200/180 26℃
250/230 26℃
+70K
2800
3420
4010
4950
5950
7900
8500
+80K
3100
3690
（3）LDRE 管母线的载流量：
D/mm 温 度 室温
100/90 12℃
120/110 13℃
4200
130/116 12℃
5500
150/136 11℃
6500
170/154 11℃
8420
9010
200/180 25℃
250/230 26℃
+70K
3200
3790
4390
5330
6540
8310
8860
+80K
3470
4040
（3）6063G 管母线的载流量：
D/mm 温 度 室温
100/90 18℃
√√√
长度 mm ≤6000
≥80—150
√√√√√
≤9000
≥150—200
√ √ √ √√
绝缘管型母线现场安装施工关键技术
外非金属半导电屏蔽层、金属屏蔽层和外护套。 ２．２ 绕包式绝缘管型母线 ２．２．１ 本体及其结构
如图 ３所示，母线的构成从内到外依次为金 属管型母线导体、导体屏蔽绝缘层、金属屏蔽层及 外护层。
金属管型母线导体采用铜管或铝合金管，电 容屏蔽绝缘层采用多层聚酯或聚四氟乙烯薄膜和 一层铝箔相间组成，金属屏蔽层采用铜带，外护层 采用热缩套。 ２．２．２ 中间接头
绝缘管型母线还具有安装时不需要考虑安全 距离、运行可靠性高、环境适应性强等特点。
综上所述，绝缘管型母线的技术优点为：①载 流量大；②表面电场强度低；③机械强度大；④散 热条件好；⑤绝缘性能好；⑥环境适应性强。 ３ 现场安装施工之关键技术
强较低，因此其带电运行较为安全可靠。
３．１ 施工准备
（３）机械强度大。
３．１．１ 技术准备
根据母线截面模量公式：
按照规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求
管型母线截面模量公式为： Ｗ＝ π（Ｄ４－ ｄ４）／（１６Ｄ）
编制施工措施，对施工人员进行技术交底。 ３．１．２ 人员组织
式中 Ｄ为管型母线外径；ｄ为管型母线内径。
技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和
５４ ＳｉｃｈｕａｎＷａｔｅｒＰｏｗｅｒ
第 ３７卷总第 １９９期
四川水力发电
２０１８年 ６月
技术工人。 ３．１．３ 机具的准备
按施工要求准备机具并对其性能及状态进行 检查和维护。 ３．１．４ 施工材料的准备
绝缘管型母线、管母线固定金具、槽钢、钢板、 螺栓、铜皮软连接、角铁、方管等。 ３．２ 母线支架的制作
由于母线的走向设计是根据现场的地形以 及各设备的位置 关 系 确 定，所 以 其 支 吊 架 的 形 状呈多样化。母线 支 架 制 作 前，先 测 量 母 线 的 总长度，确 定 固 定 金 具 的 位 置，以 保 证 复 合 屏 蔽绝缘管型母线受力合理且两固定金具之间 的间隔不大于 ６ｍ，安 装 固 定 金 具 的 位 置 距 母 线接头 的 距 离 应 不 小 于 ５０ｍｍ。 支 架 所 用 钢 材的规格及尺寸按设计要求并根据现场实际 对实际情况与图 纸 不 符 合 的 部 分 进 行 完 善，安 全净距必 须 符 合 规 范 要 求，接 地 可 靠、焊 接 及 终接线端子的防护要符合要求。
屏蔽型顶部母线说明书
屏蔽型顶部母线说明书屏蔽型顶部母线是一种用于电力系统中的重要设备，它具有屏蔽电磁辐射、防止电弧侵入和提高电力系统可靠性的功能。
本文将对屏蔽型顶部母线的结构、工作原理和应用进行详细介绍。
一、屏蔽型顶部母线的结构屏蔽型顶部母线由导体、绝缘体和屏蔽体组成。
导体是母线的主体部分，通常采用铜或铝制成，具有良好的导电性能和机械强度。
绝缘体用于隔离导体和屏蔽体，常见的绝缘材料有聚氯乙烯（PVC）、橡胶和玻璃纤维等。
屏蔽体是屏蔽型顶部母线的重要组成部分，它由金属板制成，能够有效地屏蔽电磁辐射。
二、屏蔽型顶部母线的工作原理屏蔽型顶部母线通过将导体包裹在屏蔽体中，形成一个屏蔽结构，从而实现对电磁辐射的屏蔽作用。
当电流通过屏蔽型顶部母线时，由于屏蔽体的存在，电磁辐射会被有效地吸收和屏蔽，减少对周围设备和人员的影响。
同时，屏蔽型顶部母线的绝缘体能够隔离导体，防止电弧侵入，提高电力系统的安全性和可靠性。
三、屏蔽型顶部母线的应用屏蔽型顶部母线广泛应用于电力系统中的变电站、工业厂房和大型建筑等场所。
其主要优点包括：1. 屏蔽效果好：屏蔽型顶部母线能够有效地屏蔽电磁辐射，减少对周围设备和人员的干扰，提高电力系统的稳定性和可靠性。
2. 结构简单：屏蔽型顶部母线的结构相对简单，安装和维护方便，节省了空间和人力成本。
3. 绝缘性能好：屏蔽型顶部母线的绝缘体具有良好的绝缘性能，能够有效地隔离导体，防止电弧侵入，保护电力系统的安全运行。
4. 适应性强：屏蔽型顶部母线可以根据不同的电力系统需求进行设计和定制，满足各种特殊场合的使用要求。
屏蔽型顶部母线作为一种重要的电力设备，在电力系统中发挥着重要的作用。
它通过屏蔽电磁辐射、防止电弧侵入和提高电力系统可靠性，保障了电力系统的稳定运行。
随着电力系统的不断发展，屏蔽型顶部母线的应用也将越来越广泛，为电力行业的发展做出更大的贡献。
10kV全绝缘管型母线技术规范书
10kV全绝缘管型母线技术规范书10kV全绝缘管型母线技术规范书工程项目：广西电网公司2008年11月目录1 总则2 使用环境条件3主要技术参数和性能要求4 试验5 供货范围6 售后服务与承诺7 包装、运输、贮存1 总则1.1本技术规范书适用于10kV全绝缘管型母线，它提出了10kV 全绝缘管型母线的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异（表）”为标题的专门章节加以详细描述。
本规范书的条款，除了用“宜”字表述的条款外，一律不接受低于本技术规范条款的差异。
不允许直接修改本技术规范书的条款而作为供方对本技术规范书的应答。
1.4本技术规范书和供方在投标时提出的“对规范书的意见和与规范书的差异（表）”经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下。
下列标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。
本技术规范出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
GB/T12706.4—2002 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV （Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第4部分：额定电压6kV （Um＝7.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）电力电缆附件实验方法GB/T18889—2002 额定电压6kV（Um=7.2kV）到35KV（Um ＝40.5kV）电力电缆附件试验方法GB7251-1997 低压成套开关设备和控制设备第二部分：对干线系统（母线槽）的特殊要求GB/T18349—2002 金属封闭母线GB/T 311.1—1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 311.2—2002 高压输变电设备的绝缘配合使用导则GB 12706.1～.3—1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆GB 50150—2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 7354—2003 局部放电测量GB/T16927.1—1997 高电压试验技术第一部分：一般试验要求GB/T16927.2—1997 高电压试验技术第二部分：测量系统DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程DL/T 620—1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 621—1997 交流电气装置的接地DL/T 664—1999 带电设备红外诊断技术应用导则DL/T 417—2006 电力设备局部放电现场测量导则GB 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级ISO 12944-1998 色漆和清漆－防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护Q/GXD 126.01-2006 电力设备交接和预防性试验规程（广西电网公司企业标准）1.6本技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。
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污秽等级：Ⅳ级
爬电比距：3.1cm/kV
3、电气性能：
额定电压：0.4kV～110kV
额定电流：1000A～12000A
额定频率：50Hz
最高工作电压：0.4/1.0kV；10/12kV；20/24kV；35/40.5kV；110/125kV
4、温升限值
按E级绝缘，小于80K（温升限值120℃）
5、局部放电水平：
在1.5Um/ 电压下的视在放电量不大于20pc
在1.05Um/ 电压下的视在放电量不大于7pc
6、介质损耗角
在1.05Um/ 电压下，介质损耗角tgδ≤0.005
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1、适应安装的环境场所：
户内安装或户外安装
架空、爬墙、地下电缆沟、电缆夹层、电缆隧道
2、使用条件：
海拔高度：4000m
最大风速：35m/s
环境温度：-40℃～—+70℃
最大日温差：25℃
最大相对湿度：95%
日照强度：0.1W/cm2
覆冰厚ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：10mm