矩形母线技术规范
GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范标准
LMY
铝合金管母线
LF21Y
注：① 1N/mm2=1MPa
最小抗拉强度 (N/mm2)① 255 115 137
最小伸长率 (%) 6 3 —
20℃时最大电阻率 (Ω·mm2/m) 0.01777 0.0290 0.0373
第 2.1.3 条 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
第 2.1.1 条 母线装置采用的设备和器材，在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机
械损伤的包装。
第 2.1.2 条 铜、铝母线、铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时，以及对材质有
怀疑时，应按表 2.1.2 的要求进行检验。
表 2.1.2 母线的机械性能和电阻率
母线名称
母线型号
铜母线
TMY
铝母线
B2 网状遮栏至带电部分之间
C 无遮栏裸导体至地(楼)面之间 D 平行的不同时停电检修的无遮栏裸导体之间 E 通向室外的出线套管至室外通道的路面
2.1.13-1 2.1.13-2 2.1.13-1 2.1.13-1 2.1.13-2
100 175 200 225 250 280
2300 1875 3650
时，应符合现行国家标准《变压器、高压电器和套管的接线端子》的要求。
表 2.2.2 矩形母线搭接要求
搭接形式
类序 别号
1 直 线
2 连 接
3
连接尺寸(mm)
b1
b2
a
b1 或
125
125
b2
b1 或
100
100
b2
b1 或
80
80
b2
钻孔要求 螺栓规 φ(mm) 个数 格
矩形母线安装作业指导书
矩形母线安装作业指导书（企业标准编号）工程名称：施工周期：施工班组：班组长：北京送变电公司年月日目录1 施工准备阶段 (1)1.1 人员组织 (1)1.2 准备工作 (1)1.3 技术交底 (1)1.4 填写并签发安全作业票 (1)2 施工阶段 (1)2.1 作业（或每个工作日）开工 (1)2.2 施工步骤、方法及标准 (2)2.3 作业（每个工作日）结束 (3)3 安全技术措施 (4)3.1 风险预测及控制措施 (4)3.2 安全文明施工及环境保护措施 (4)3.3 应急措施 (4)4 质量措施： (4)5 结束阶段 (5)6 附件 (5)6.1 机械、工器具 (5)6.2 材料 (5)6.3 施工作业卡 (5)6.4母线的机械性能和电阻率 (6)6.5 母线最弯曲半径 (6)1 施工准备阶段1.1 人员组织施工负责人：安全员：质检员：技术员：施工人员：1.2 准备工作1.3 技术交底项目总工、技术员对施工人员进行图纸、施工作业卡、作业指导书交底。
1.4 填写并签发安全作业票各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队技术员、安全员进行审核，项目总工签发，保证作业票正确使用。
2 施工阶段2.1 作业（或每个工作日）开工2.2 施工步骤、方法及标准2.3 作业（每个工作日）结束3 安全技术措施3.1 风险预测及控制措施3.2 安全文明施工及环境保护措施执行安全文明施工实施细则。
3.3 应急措施3.3.1 按照“预防为主，积极救援，统一指挥，分工负责，协调一致”的原则制定应急措施。
3.3.2 准备应急措施所需的器材和设备。
3.3.3 应急响应系统。
3.3.4 应急联络方法。
3.3.4 应急措施实行方案。
具体内容见本工程应急预案汇编。
4 质量措施：母线表面应光洁平整，无裂纹、折皱、变形和扭曲；母线长度用角尺、卷尺等工具进行测量，切断前应经计算避免造成浪费。
母线弯曲先在母线要弯曲的地方划上记号，再用母线插入弯排机内，用压板压紧不使滑动，慢慢扳动手柄使母线逐渐弯曲。
122、户内高、低压成套开关柜母线设计规范
户内高、低压成套开关柜母线设计规范一、前言母线是指在成套开关柜中用来作为连接柜间以及柜内各电气设备进行汇集、分配和传送电能的导体。
在发生短路故障时要承受短路电流造成的发热和电动力作用，是作为高、低压成套电器中重要的一次元件。
二、母线的类型、颜色、布置及其载流量影响因素2.1 开关柜用母线按其横截面分为：矩形、圆形(或双D形)和槽形母线三种；当母线的横截面积相同时，矩形母线的周长要比圆形母线大，其散热效果好，冷却条件好。
而且，在一定允许温度下，矩形母线所通过的电流要比圆形母线大，圆形母线的集肤效应较强，而矩形母线比较均匀。
因此成套开关柜内一般都采用矩形母线。
2.2 开关柜用母线的颜色和位置：(1) 开关柜母线相序位置与国标颜色对照表:* h( g) o! S4 [7 F4 e2 g; K% s2 i# }(2) 柜体接地母线：黄绿色相间（若是铜排，可采用本色，贴接地标识）。
, f# O( E" w4 u% U: a1 U2.3 柜内母线的布置：(1) 按垂直或水平“一”字形：如GGlA-12F型、GBC-40.5型中的柜顶主母线布置结构；(2) 按“品”字形或三角形：如KYN28A—12型，KYN61-40.5型中的主母线布置结构。
2.4 载流量受影响的因素：(1) 布置方式：竖放和横放，竖放的动稳定电流值要比横放时大。
(2) 环境温度(下表中的温度值是裸母线承受的最高温度值)上表表明：母线经过镀银或镀锡处理后其耐高温性能有所提高。
(3) 母线的材质：铜；铝；钢。
其中铜的导电率最高，相同截面积时它的载流量最大,而钢最小，常用于PT回路或避雷器回路中。
(4) 母线的根数：多根母线并列布置使用时，其散热条件比单根要差得多。
例如：LMY100X10的电流试验值：单根载流量是1728A/1(作基准)；双根布置时，载流量是2558A/1.48；叁根布置时，载流量是3181A/1.84；四根布置时，载流量是3622A/2.09。
矩形母线安装作业指导书BDDQ-08
矩形母线安装作业指导书编码：BDDQ-08二○○九年九月批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：目录1. 适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)4. 作业准备 (2)4.1 人员配备 (2)4.2 工器具及仪器仪表配置 (3)5．作业方法 (3)6．安健环控制措施 (5)7. 质量控制措施及检验标准 (5)1. 适用范围本作业指导书适用于变电站内矩形母线安装作业。
2. 编写依据3. 作业流程3.1作业（工序）流程图图3-1 作业流程图4. 作业准备4.1 人员配备4.2 工器具及仪器仪表配置5．作业方法5.1施工准备5.1.1 技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；5.1.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；5.1.3 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；5.1.4 施工材料准备：母排、支柱绝缘子、金具、槽钢、钢板、螺栓等。
5.2母线桥架的制作母线桥架制作前先测量母线总长度，确定支柱绝缘子位置，以保证绝缘子基本平均分配，且两绝缘子之间间隔不应大于1.2米，安装绝缘子位置离母线接头应不小于50mm。
桥架所用钢材的规格及尺寸按设计要求，根据现场实际，实际情况与图纸不符部分进行完善，安全净距必须符合规范要求，接地可靠、焊接及涂漆符合要求。
5.3支柱绝缘子的安装安装前检查瓷绝缘子及法兰应完好胶合牢固，按标准试验合格，安装在同一水平面的支柱瓷绝缘子应位于同一平面上，直线段的支柱瓷绝缘子的安装中心线应在同一直线上(中心误差不超过±0.5mm。
5.4穿墙套管的安装安装前检查瓷件完好，经试验合格，水平安装时法兰在外，安装孔径应比套管直径大5mm以上，1500A以上套管周围不能形成闭合磁路，套管板应按规定进行接地。
5.5母线检查矫正:母线矫正应用木锤或加工垫板间接敲打。
硬母线安装工艺标准
硬母线安装工艺标准本章适用于10kV以下矩型母线安装工程。
第一节材料要求8.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明。
8.1.2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
8.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
8.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观无损伤及裂纹，绝缘良好。
8.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
8.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
第二节、主要机具8.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
8.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
第三节施工条件8.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
门窗齐全。
8.3.2电气设备安装完毕，检验合格。
8.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
8.3.4施工图及技术资料齐全。
第四节操作工艺8.4.1工艺流程：8.4.2放线测量：1.进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
2.放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.配电柜内安装母线，测量与设备上其他部件安全距离是否符合要求。
4.放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
8.4.3支架及拉紧装置的制作安装1.母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上。
2.母线拉紧装置按附图制作组装。
8.4.4绝缘子安装：1.绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。
检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。
6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。
矩形母线的制作安装工艺
母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于 1- ,*!，但不得小于 *1!!。母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于 *1!!。矩形母线应减少直角弯曲，弯 曲处不得有裂纹及显著的折皱，多片母线的弯曲应一致。硬母线的立弯与平弯如图 * 3 ++ 3 ’ 所示。
图 * 3 ++ 3 ’4 硬母线的立弯与平弯
（ %）立弯母线；（ 5）平弯母线 "—母线厚度；#—母线宽度； !—母线两支持点间的距离
母线最小弯曲半径如表 & 3 ++ 3 ++ 所示。表中 " 为母线厚度，# 为母线宽度。
—4 —
母线种类 弯曲方式
矩形母线
平弯 立弯
棒形母线
表 ! " ## " ##$ 母线最小弯曲半径（ !）值
母线断面尺寸 （ %%）
— #—
搭% 接% 形% 式
表 ! " ## " $% 矩形母线搭接要求
类序 别号
#
直’ 线连) 接(
!
连接尺寸（ &&）
!#
!’
"
#’(
#’(
!# 或 !’
#++
Hale Waihona Puke #++!# 或 !’
.+
.+
!# 或 !’
!-
!-
!# 或 !’
(+
(+
!# 或 !’
)(
)(
!# 或 !’
钻孔要求
!（ &&） 个数
全长
)#(
矩形母线安装
7
接触面平直度
平整无局部凹陷
8
接触面断面减少量
主要
铜≤3％，铝≤5％
9
母线
弯制
允许最小弯曲半径
主要
按GBJ 149—1990规定
10
弯曲始点至接头边缘最小距离
≥50mm
11
弯曲始点至母线支持器边缘距离
≥50mm；≤0.25支点间距
12
90°扭弯的扭转长度mm
2．5～5倍母线宽
13
平整、无氧化膜，镀银层不得锉磨，涂有电力复合脂
28
端子
连接
与螺
杆形
外观
主要
无弹簧垫
29
平垫圈
铜质搪锡
30
锁紧螺母
齐全、紧固
31
连
接
螺
栓
与孔径配合
mm
≤1mm
32
螺栓穿入方向
母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧
33
防松件外观
齐全、完好、压平
34
紧固力矩
按GBJ 149—1990规定
35
螺栓紧固后露扣长度
矩形母线安装
工程编号： DL/T5210.4-表3.0.2
序号
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
评定
单项
1
母
线
加
工
配
置
外观
检查
表面检查
光洁，无裂纹褶皱
2
外形检查
平直无变形扭曲
3
螺接面
加工
搭接面长度
主要
按GDJ 149—1990规定
4
搭接面螺孔布置及规格
导线、矩形母线选择规范1
昆明电器科学研究所企业标准导线、矩形母线选型规范QB/KDXXX-20031.主要内容与适用范围本标准规定了本所低压配电盘、柜产品生产过程中导线、矩形母线选型的要求，适用于用户提供图纸的产品、代用户设计图纸的产品、本所新开发产品的生产。
2 引用标准GB50171－92 电气装置安装工程盘、柜及二回路结线施工及验收规范GBJ 149－90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范3 导线、矩形母线选型规范3.1基本要求1）本所经营人员在与用户签订合同时，合同文本中必须明确产品验收标准。
不能使用“国家有关标准”字样。
2）导线的截面选择要满足允许温升、电压损失、机械强度的要求及与保护装置(断路器、熔断器)的配合。
采用熔断器作短路保护时，熔体的额定电流应不大于绝缘导线允许载流量的2.5倍。
采用断路器作短路保护时，长延时过电流脱扣器的昆明电器科学研究所2003年X月1日批准2003年X月1日实施QB/KDXXX-2003整定电流不大于导线允许载流量的1.1倍。
3.2用户提供图纸的产品用户提供图纸的产品应由用户提供与合同内容一致的图纸至少一套，并在图纸上注明导线、矩形母线选型要求。
3.3代用户设计图纸的产品用户只提供技术要求，无具体图纸的项目，经营人员在洽谈项目时应明确导线、矩形母线选型要求。
也可以向用户提供本选型规范并作为合同附件加以确认。
3.4新开发产品本所新开发产品的生产执行本选型规范4 塑料绝缘多芯铜导线载流量选择塑料绝缘多芯铜导线载流量选择见附表1。
5 矩形铜母排载流量选择矩形铜母排载流量选择见附表2。
6 矩形铝母排载流量选择表矩形铝母排载流量选择见附表3。
QB/KDXXX-2003附表1塑料绝缘多芯铜导线载流量选择表使用环境温度：0～400C敷设方式：明敷QB/KDXXX-2003附表2矩形铜母排载流量选择表使用环境温度：0～400C安装方式：竖放QB/KDXXX-2003附表3矩形铝母排载流量选择表使用环境温度：0～400C安装方式：竖放7本标准自发布之日起执行。
母线安装规范GBJ149-90
第一节 一般规定
第
条 母线装置采用的设备和器材 在运输与保管中
应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装
第
条 铜 铝母线 铝合金管母线当无出厂合格证件
或资料不全时 以及对材质有怀疑时 应按表
的要求进行
检验
母线的机械性能和电阻率
表
母线名称
母线型号
最小抗拉强度 最小伸长率
时最大电阻率
铜母线 铝母线 铝合金管母线
工程建设标准全文信息系统
搭接形式
类序 别号
连接尺寸
续表
钻孔要求 螺栓规格
个数
b1 b 1 /2 b 1 /2
φ
垂
直
b 2/2
b 2/2
连
b2 接
b1
φ 垂
第
条 施工中的安全技术措施 应符合本规范和现行
有关安全技术标准及产品的技术文件的规定 对重要工序 尚应
事先制定安全技术措施
第
条 与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下
工程建设标准全文信息系统
工程建设标准全文信息系统
列要求
一 与母线装置安装有关的建筑物 构筑物的工程质量应符
合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定 当设计及
套管等母线装置的安装质量 促进安装技术的进步 确保设备安
全运行 制订本规范
第
条 本规范适用于
及以下母线条 母线装置的安装应按已批准的设计进行施工
第
条 设备和器材的运输 保管 应符合本规范要求
当产品有特殊要求时 并应符合产品的要求
第
条 设备及器材在安装前的保管 其保管期限应为
二 水平布置的交流母线 由盘后向盘面排列为
相
直流母线正极在后 负极在前
母线制作、安装细则
1母线制作、安装细则1.1母线的分类1.1.1主母线：即汇流排1.1.2分支母线：电器元件与主母线之间或电器元件与电器元件之表2-2多片矩形母线规格及载流量头，15m内允许有四个搭接头。
1.3母线的制作1.3.1母线加工设备与工具：锯、台钳、台钻、冲床、锉刀、盒尺、抚顺SS-201-B01型和BM303-S型母线折弯机、手砂轮、扳手等。
1.3.2选料在加工前，应对母线材料进行检查。
凡有下列局部缺陷的部位，应将该段剪掉。
a)母线表面有裂痕、斑痕、凹坑及有硝石沉积物的部位。
b)铜母线表面有气孔直径大于5mm、深度大于0.15mm者。
6×60 mm1.6校正1.6.1冲剪后的母线应进行校平校直处理。
1.6.2母线平面应保持光滑、平整、不准有锤痕。
1.6.3校平校直处理应以木质榔头槌击母线或使用母线折弯机校平模具，如须用钢质榔头，则宜衬以硬木或铝质垫块，切忌直接敲击母线。
1.7 弯曲1.7.1 母线材料不应退火，但根据工艺要求弯曲处可以加热，加热温度不应超过表2-3所列规定值。
表2-5母线立弯最小容许半径R1.7.5一根母线既曲平弯又曲立弯时，应先曲立弯，然后再曲平弯。
1.7.6母线扭转90°弯时，其扭弯部分的长度应为母线宽度的2.5～５倍。
见图2-3。
1.7.7母线弯曲始点与母线连接的边缘距离不得小于25mm。
见图2-4。
1.7.8。
见图图1.8.11.8.3柜内PE排应预留与40×4接地扁钢的垂直连接孔，螺栓孔直径应符合表2-6的规定。
1.8.4母线钻孔或冲孔后的毛刺应使大钻头划孔，搭接面加工光滑、无飞边毛刺现象。
表2-6矩形母线搭接要求表2-6（续完）矩形母线搭接要求1.8.5母线与进出线电缆的压接螺栓应与DT端子压接孔的大小相配合；与密集母线等的连接孔应符合表2-6的规定，其他情况随工程要求确定。
1.8.6一次母线上连接二次线时，须在母线上单独打通孔用螺栓紧固，特殊情况除外。
矩形母线安装标准工艺（工艺编号：0102030108）
矩形母线安装标准工艺（工艺编号：010*******）矩形母线安装标准工艺（工艺编号：010*******）1、矩形母线安装标准工艺（1）支柱绝缘子支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。
（2）与主变压器套管端子之间应采取伸缩措施。
（3）导体及绝缘子排列整齐，相间距离一致，水平度偏差应≤5mm/m，顶面高差应≤5mm。
（4）支柱绝缘子固定牢固，导体固定松紧适当，除固定端紧固定外，其余均采用松固定，以使导体伸缩自然。
（5）硬母线制作要求横平竖直，母线接头弯曲应满足规范要求，并尽量减少接头。
（6）支持绝缘子不得固定在弯曲处，固定点夹板边缘与弯曲处距离不应大于0.25L，但不应小于50mm（L 为两支持点间距离）。
相邻母线接头不应固定在同一绝缘子间隔内，应错开间隔安装。
（7）伸缩节设置合理，安装美观。
（8）主变压器三相出线母线安装表面应加装热缩套，热缩套规格（包括电压等级）应与硬母线配套。
2、矩形母线安装施工要点（1）矩形母线安装前核对硬母线规格、材质与设计图纸是否相符，以及母线夹具是否匹配。
（2）复测直线段母线支柱绝缘子夹具中心直度。
（3）对矩形母线进行校直，校直过程不得在硬母线表面留下敲击、损伤等痕迹。
（4）实测直线段母线距离长度，直线段利用完整单根母排制作、安装，避免过多接头。
母线制作采用冷弯，矩形母线应根据不同材质、不同规格来确定其弯曲半径。
转弯处母线在制作过程应根据不同电压等级，相间及边相对周围电气设备安全距离，应满足设计图纸要求，母线切割部位应进行打磨光滑，上下搭接部位应弯曲一端，保证其平滑过渡，搭接长度、连接螺孔大小、间距尺寸由搭接母线宽度确定，硬母线搭接部位钻孔后应打磨光滑。
（5）硬母线制作后按设计图纸要求，按电压等级在各相套上相应颜色热缩护套，包括软连接。
（6）搭接部位在硬母线接触面涂上电力复合脂，搭接面符合《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149要求，就位后直线段及弯曲部位调整至自然状态，不存在局部受力现象，与设备接线板连接部位应力满足设计要求。
GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收要求规范
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范来源：发布时间：2004-5-23 16:17:06电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149—90主编部门：中华人民共和国原水利电力部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991年10月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范等三项规范的通知（90）建标字第698号根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147－90；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148－90；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149－90为国家标准。
自1991年10月1日起施行。
原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232－82中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。
该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。
出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部1990年12月30日修订说明本规范是根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。
在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规范共分四章和一个附录。
这次修订的主要内容有：1 适用范围扩大到电压为500kV；2 补充了铝合金管形母线和封闭母线的相关内容；3 与国家现行标准相协调，修订了室内、外配电装置的安全净距；4 硬母线螺栓紧固连接的搭接面的质量检验，取消了沿用多年的用塞尺检查的落后方法，规定采用力矩扳手紧固螺栓，强调对接触面的加工质量要求；5 明确规定用性能较好的“电力复合脂”替代沿用多年的“中性凡士林”；6 肯定了一些对保证施工质量的施工方法和施工工艺，相应淘汰了一些比较落后的施工方法和施工工艺，如：硬母线的弯制应采用冷弯而不得采用热弯，铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，不宜采用氧焊和碳弧焊等；7 软母线与线夹的连接规定应采用液压压接或螺栓连接，在电厂升压站或变电站不推荐爆炸压接的施工工艺；8 其它相关条文的部分修改和补充。
母线装置施工及验收规范
第 2.1.1 条 母线装置采用的设备和器材，在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机
械损伤的包装。
第 2.1.2 条 铜、铝母线、铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时，以及对材质有
怀疑时，应按表 2.1.2 的要求进行检验。
表 2.1.2 母线的机械性能和电阻率
母线名称
母线型号
最小抗拉强度 (N/mm2)①
极在前。 三、引下线的交流母线由左至右排列为 A、B、C 相，直流母线正极在左，负极在右。 第 2.1.10 条 母线涂漆的颜色应符合下列规定： 一、三相交流母线：A 相为黄色，B 相为绿色，C 相为红色，单相交流母线与引出相的
颜色相同。 二、直流母线：正极为赭色，负极为蓝色。 三、直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线：不接地者为紫色，接地者为紫色带黑色条
图 2.1.13-1 室内 A1、A2、B1、B2、C、D 值校验
表 2.1.13-1 室内配电装置的安全净距(mm)
符 适用范围
号
1.带电部分至接地部分之间 A1 2.网状和板状遮栏向上延伸线距地 2.3m 处与遮栏
上方带电部分之间
图号 2.1.13-1
额定电 0.4 1～3 6 10 15 20
2.1.13-2 3650 4000 4000 4000
注：①110J、220J 系指中性点直接接地电网；
②网状遮栏至带电部分之间当为板状遮栏时，其 B 值可取 A1+30mm；
③通向室外的出线套管至室外通道的路面，当出线套管外侧为室外配电装置时，其至室
250
2450 1950 4000
280
2480 1980 4000
④500kV 的 A1 值，双分裂软导线至接地部分之间可取 3500mm； ⑤海拔超过 1000m 时，A 值应按图 2.1.13-6 进行修正； ⑥本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置。
母线规范
一、母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。
二、供携带式接地线连接用的接触面上，不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径，且不应小于50mm，并在其两侧涂以宽度为10mm的黑色标志带。
第2.1.13条 母线安装时，室内、室外配电装置安全净距应符合表2.1.13－1、表2.1.13－2的规定。当电压值超过本级电压,其安全净距应采用高一级电压的安全净距规定值。
一、铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接。
二、铝与铝：直接连接。
三、钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。
四、铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对温度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
五、钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。
第2.1.5条 各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。
第2.1.6条 金属构件及母线的防腐处理应符合下列要求：
一、金属构件除锈应彻底，防腐漆应涂刷均匀，粘合牢固，不得有起层、皱皮等缺陷；
二、母线涂漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷；
三、在有盐雾、空气相对湿度接近100%及含腐蚀性气体的场所，室外金属构件应采用热镀锌；
第2.1.11条 母线刷相色漆应符合下列要求：
一、室外软母线、封闭母线应在两端和中间适当部位涂相色漆。
二、单片母线的所有面及多片、槽形、管形母线的所有可见面均应涂相色漆。
三、钢母线的所有表面应涂防腐相色漆。
四、刷漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷，并应整齐一致。
第2.1.12条 母线在下列各处不应刷相色漆：
第1.0.12条 母线装置的施工及验收除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
矩形母线安装作业指导书[全]
![矩形母线安装作业指导书[全]](https://img.taocdn.com/s3/m/c9c6be5adcccda38376baf1ffc4ffe473268fd71.png)
矩形母线安装作业指导书1作业方法1.1施工准备(1)技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
确认矩形母线装置设备、金具及配件的型号、规格、数量符合设计要求。
(2)人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。
(3)机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。
(4)施工材料准备：1)矩形母线装置使用的设备、金具、支持绝缘子等运才飙场后，应有合适的堆放场所进行堆放,堆放场所不应设在低洼积水处,以防设备、支持绝缘子等沾上污泥,同时应进行核对，确认实物型号、规格、数量符合设计要求。
2)现场接收的母线装置所使用的设备和器材，应有出厂合格证件和相关的使用说明书等资料，设备和装置应包装完好、无机械损伤、无受腐蚀现象等。
3)母线金具表面层光洁无毛刺、裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀等缺陷。
瓷件、法兰应完整、无裂纹、胶合处填料完整，结合牢固。
4)支柱绝缘子在使用前应按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006进行解。
1.2支柱绝缘子、穿墙套管及其底座安装(1)支持绝缘子固定的底座、铁件应预先安装在同一水平面或垂直面上,螺栓预埋时，宜采用专用样板，螺栓位置应校正平直，与绝缘子固定时，应露出2—3扣。
(2)安装在同一水平面或垂直面上的支柱绝缘子的顶面，应位于同一水平面上，其中心位置应符合设计的要求。
母线直线段的支柱绝缘子的安装中心应在同一直线上。
施工中可把两端两只支持绝缘子先行调好，再在两绝缘子顶面中心线拉一直线，校正其他绝缘子的左右、高低位置。
(3)支持绝缘子安装时，其底座或法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层内。
支持绝缘子、支架在调正中允许放置调整用的垫片，其片数不得超过三片，各片间应焊接牢固。
多节支持绝缘子及母线支持金具宜在地面统一组装，一次起吊就位。
支持绝缘子叠装时，中心线应一致,固定应牢固，紧固件应齐全。
1.3母线加工(1)母线加工包括原材料校正、长度测量、下料、弯曲、钻孔及接触面加工等。
导线、矩形母线选择规范1
昆明电器科学研究所企业标准导线、矩形母线选型规范QB/KDXXX-20031.主要内容与适用范围本标准规定了本所低压配电盘、柜产品生产过程中导线、矩形母线选型的要求，适用于用户提供图纸的产品、代用户设计图纸的产品、本所新开发产品的生产。
2 引用标准GB50171－92 电气装置安装工程盘、柜及二回路结线施工及验收规范GBJ 149－90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范3 导线、矩形母线选型规范3.1基本要求1）本所经营人员在与用户签订合同时，合同文本中必须明确产品验收标准。
不能使用“国家有关标准”字样。
2）导线的截面选择要满足允许温升、电压损失、机械强度的要求及与保护装置(断路器、熔断器)的配合。
采用熔断器作短路保护时，熔体的额定电流应不大于绝缘导线允许载流量的2.5倍。
采用断路器作短路保护时，长延时过电流脱扣器的昆明电器科学研究所2003年X月1日批准2003年X月1日实施QB/KDXXX-2003整定电流不大于导线允许载流量的1.1倍。
3.2用户提供图纸的产品用户提供图纸的产品应由用户提供与合同内容一致的图纸至少一套，并在图纸上注明导线、矩形母线选型要求。
3.3代用户设计图纸的产品用户只提供技术要求，无具体图纸的项目，经营人员在洽谈项目时应明确导线、矩形母线选型要求。
也可以向用户提供本选型规范并作为合同附件加以确认。
3.4新开发产品本所新开发产品的生产执行本选型规范4 塑料绝缘多芯铜导线载流量选择塑料绝缘多芯铜导线载流量选择见附表1。
5 矩形铜母排载流量选择矩形铜母排载流量选择见附表2。
6 矩形铝母排载流量选择表矩形铝母排载流量选择见附表3。
QB/KDXXX-2003附表1塑料绝缘多芯铜导线载流量选择表使用环境温度：0～400C敷设方式：明敷QB/KDXXX-2003附表2矩形铜母排载流量选择表使用环境温度：0～400C安装方式：竖放QB/KDXXX-2003附表3矩形铝母排载流量选择表使用环境温度：0～400C安装方式：竖放7本标准自发布之日起执行。
矩形硬母线安装施工工艺标准
SGBZ-0608 硬母线安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2.1.1的要求。
母线的机械性能和电阻率表2.1.12.1.22.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观无损伤及裂纹，绝缘良好。
2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
2.2主要机具：2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
2.3施工条件：2.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
合窗齐全。
2.3.2电气设备安装完毕，检验合格。
2.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
2.3.4施工图及技术资料齐全。
3、操作工艺3.1工艺流程：放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电3.2放线测量：3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3.3支架及拉紧装置的制作安装3.3.1母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图3.3.1）。
6 矩形母线
样板示范内容：矩形母线安装2012年示范工程样板点施工作业指导书矩形母线目录1适用范围 (1)2编写依据 (1)3作业流程 (1)4安全风险分析及控制措施 (2)5作业准备 (3)6作业方法 (4)7工艺质量控制措施及检验标准 (6)8成品工艺要求 (9)9 成品展示 (10)1适用范围本作业指导书适用于 110kV-500kV 变电站内矩形母线安装作业。
2编写依据表2-1 编写依据3作业流程作业（工序）流程见图3-1。
*图3-1 作业（工序）流程图4安全风险分析及控制措施(1)矩形母线安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
(2) 按《指南》中与矩形母线安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDDQ-ZW-08-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
(3) 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
(4) 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1矩形母线安装作业安全基准风险指南5作业准备5. 1 人员配备表5-1 作业人员配备表5. 2 主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表6作业方法6.1 施工准备6.1. 1技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
6.1. 2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。
6.1. 3机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。
6.1. 4施工材料准备：母排、支柱绝缘子、金具、槽钢、钢板、螺栓、绝缘护套等。
矩形母线安装作业指导书
矩形母线安装作业指导书目录1施工准备阶段 (2)1.1人员组织 (2)1.2准备工作 (2)1.3技术交底 (2)1.4填写并签发安全作业票 (2)2施工阶段 (2)2.1作业（或每个工作日）开工 (2)2.2施工步骤、方法及标准 (2)2.3作业（每个工作日）结束 (4)3安全技术措施 (5)2.2风险预测及控制措施 (5)2.3安全文明施工及环境保护措施 (5)3.3应急措施 (5)4质量措施： (5)5结束阶段 (8)6附件 (8)6.1⅜11>⅛l⅛>ZH (8)6.2 ***************************************************************86.3彳K~*********************************************************86.4母线的机械性能和电阻率 (8)6.5母线最弯曲半径 (9)1施工准备阶段1.1人员组织施工负责人：安全员：质检员：技术员：施工人员:项目总工、技术员对施工人员进行图纸、施工作业卡、作业指导书交底。
1.4填写并签发安全作业票各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队技术员、安全员进行审核，项目总工签发，保证作业票正确使用。
2施工阶段2.1作业(或每个工作日)开工2.2a.基础复测D就位前对基础进行复测。
(1)基础柱的标高，根开尺寸及平面位置应与设计及相符。
(2)相间误差W5mm。
b.设备开箱检验开箱时，乙方技术人员及厂家代表应到现场；对照图纸、技术协议、设备清单对所到设备逐一清点编号。
核对型号、铭牌参数、规格数量符合设计要求；瓷件应无受损、裂纹和脱釉等外观有损的现象；接线端子无砂眼、裂痕、变形，光滑无毛刺；铜、铝矩形母线当无出厂合格证件或资料不全时，以及对材质有怀疑时，应按附表6.4的要求进行检验。
c.绝缘子与穿墙套管安装前检查。
使用探伤仪器对瓷瓶进行超声波测试。
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1250
1525
1700
1990
2630
3245
2485
3095
3810
4400
2725
3510
4325
5000
-
-
-
-
2495
3220
3940
3020
3850
4690
5600
3530
4450
5385
6250
注：1。本表系母线立放的数据，母线间距等于厚度。
2 项目需求部分
表2货物需求及供货范围一览表
技术
项目单位
工程名称
货物描述
矩形母线,铜,4000A
表1矩形母线参数表
序号
项 目
单位
标准参数值
投标人保证值
备注
硬铜
硬铝
1
导体密度
g/cm3
8.9
2.7
8.9
2.7
2
抗拉极限强度
MPa
厚度1.25mm以下 >300
<120
厚度1.25mm以下 >300
<120
厚度1.25～3.28mm >270
厚度1.25～3.28mm >270
1345
1755
2180
2600
1525
1990
2470
2950
197
258
320
446
587
664
818
902
1079
1420
1760
1265
1650
2050
2445
1432
1870
2320
2770
170
223
276
385
506
571
705
778
928
1225
1520
1090
1420
1770
2105
898
1056
1390
1700
1240
1590
1955
2255
1388
1786
2170
2490
170
223
276
385
506
567
697
774
912
1200
1470
1070
1370
1685
1945
1195
1540
1870
2150
210
275
340
475
625
705
870
960
1145
1510
1875
90%（25℃下）。
日照强度：
0.1W/cm2。
注 环境最低气温低于-25℃的需要项目单位提供修正值。
2.1.2 使用技术条件
a系统单相短路电流和持续时间：5.7kA；0.02s。
系统相间短路电流和持续时间：8.3kA；0.02s。
b 安装时厂家如有特殊要求，请详细提供。
c 导体运行温度
（1）长期正常运行60 ℃；
50ⅹ5
50ⅹ6
60ⅹ6
80ⅹ6
100ⅹ6
60ⅹ8
80ⅹ8
100ⅹ8
120ⅹ8
60ⅹ10
80ⅹ10
100ⅹ10
120ⅹ10
210
275
340
475
625
700
860
955
1125
1480
1810
1320
1690
2080
2400
1475
1900
2310
2650
197
258
320
446
587
659
809
厚度3.53～7mm >260
厚度3.53～7mm >260
厚度7mm以上 >250
厚度7mm以上 >250
3
20℃时电阻率
μΩ·m
0.0172
0.0295
0.0172
0.0295
4
熔点
℃
1083
658
1083
658
5
每1℃温度电阻系数
Ω·m
0.00382
0.0036
0.00382
0.0036
6
延伸率
1680
165
215
265
370
480
545
670
745
880
1170
1455
1040
1355
1690
2040
1180
1540
1910
2300
155
202
249
348
451
512
630
700
827
1100
1368
977
1274
1590
1918
1110
1450
1795
2160
134
174
215
300
389
3350
3900
-
-
-
-
1940
2460
3040
2330
2975
3620
4250
2720
3440
4160
4860
-
-
-
-
1740
2110
2470
2160
2620
3060
3400
2560
3100
3610
4100
-
-
-
-
2240
2720
3170
2790
3370
3930
4340
3300
3990
4650
5200
120ⅹ10
-
-
-
-
1350
1630
1935
1680
2040
2390
2650
2010
2410
2860
3200
-
-
-
-
1720
2100
2500
2180
2620
3050
3380
2650
3100
3650
4100
855
965
1180
1315
1555
2055
2515
1840
2400
2945
3350
2110
2735
%
6
3
6
3
7
轧制截面误差
%
< 1
< 3
< 1
< 3
8
长度偏差
mm
< 10
< 10
9
壁厚偏差
mm
≤ 1
≤ 1
10
弯曲度
/
弯曲半径按GBJ149-1990规定
弯曲半径按GBJ149-1990规定
铝矩形母线（竖放或平放）下，长期容许的载流量（见表2）。
单片母线的载流量（A） θc=70℃ 表2-1
母线尺寸宽*厚（mm）
1235
1610
2000
2390
2～3片组合涂漆母线的载流量 （A）θc=70℃ θa=25℃
表2-3
母线尺寸宽*厚（mm）
铝
铜
交流
直流
交流
直流
2片
3片
2片
3片
2片
3片
2片
3片
40ⅹ4
40ⅹ5
50ⅹ5
50ⅹ6
60ⅹ6
80ⅹ6
100ⅹ6
60ⅹ8
80ⅹ8
100ⅹ8
120ⅹ8
60ⅹ10
80ⅹ10
100ⅹ10
序号
材料名称
导体尺寸
(mm×mm)
单位
型号规格
数量
1
2.1使用条件
2.1.1 使用环境条件
表3 使用环境条件
海拔高度：
不超过1000m
环境温度和湿度：
最高气温：
40℃。
最低气温：
（户外）
-15℃
（户内）
-10℃
最热月平均温度：
40℃。
最冷月平均温度：
-10℃
环境相对湿度：
85 （25℃）。
月平均最高相对湿度：
446
543
604
713
950
1180
844
1100
1370
1655
956
1250
1550
1865
铜矩形母线竖放或平放下，长期容许的载流量
单片母线的载流量（A） θc=70℃ 表2-2
母线尺寸宽*厚（mm）
铜
交流
直流
25℃
30℃
40℃
25℃
30℃
40℃
15ⅹ3
20ⅹ3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
25ⅹ3
30ⅹ4
40ⅹ4
40ⅹ5
铝
交流
直流
25℃
30℃
40℃
25℃
30℃
40℃
15ⅹ3
20ⅹ3
25ⅹ3
30ⅹ4
40ⅹ4
40ⅹ5
50ⅹ5
50ⅹ6
60ⅹ6
80ⅹ6
100ⅹ6
60ⅹ8
80ⅹ8
100ⅹ8
120ⅹ8
60ⅹ10
80ⅹ10
100ⅹ10
120ⅹ10
165
215