桥梁混凝土病害大全

桥梁混凝土病害大全

新旧混凝土结合面等方面的质量风险点。这些风险点主要产生以下危害：混凝土强度不足直接影响结构的使用性能，混凝土裂缝、蜂窝、麻面、空洞等缺陷会降低结构耐久性，严重的可造成结构破坏；新旧混凝土结合面处理不好会降低新旧混凝土间粘结力，造成结构破坏。

混凝土裂缝

质量风险点

钢筋锈胀裂缝；碱骨料反应裂缝；收缩裂缝；温度应力裂缝；施工裂缝；混凝土表面冷缝等。

1.钢筋锈胀裂缝

表现形式及危害

钢筋锈蚀膨胀而产生的顺筋向裂缝，混凝土内部钢筋与混凝土发生分离，部分轻敲有空鼓声,有锈迹渗到混凝土表面。钢筋锈蚀导致钢筋受力截面减少，降低构件承载能力和耐久性。

锈胀裂缝

锈胀裂缝

防控措施

1)混凝土浇筑前应对钢筋骨架进行除锈处理，不得使用锈蚀严重的钢筋；

2)钢筋骨架绑扎、固定牢固并设置足够的钢筋保护层垫块；水泥混凝土

浇筑时禁止踩踏钢筋骨架，防止钢筋骨架明显变形影响保护层厚度；

3)严格控制混凝土的配合比及振捣工艺，防止因出现蜂窝、麻面、空洞而导致钢筋锈蚀；

4)沿海地区或其它强腐蚀性环境区域，设计时应适当加大钢筋保护层厚度或采取附加防腐措施，如减小水胶比、使用掺合料、阻锈剂等；5)严格限制使用含氯盐的外加剂。

2.碱骨料反应裂缝

表现形式及危害

骨料膨胀产生裂缝、崩落使截面削弱，诱发钢筋锈蚀，降低结构安全性和耐久性。

碱骨料反应裂缝

碱骨料反应裂缝

防控措施

1)施工前对骨料进行碱活性检验，采用对工程无害的材料；

2)对外加剂的碱含量严格加以控制；

3)对配合比进行优化设计，如使用掺合料、低碱水泥等。

3.收缩裂缝

表现形式及危害

裂缝位于结构表面且宽度较细，成龟裂状，形状无规律，影响外观，减小有效保护层厚度，加速钢筋锈蚀，降低结构耐久性。

收缩裂缝

收缩裂缝

防控措施

1)优化混凝土配合比，适当降低用水量和水泥用量；

2)对新浇混凝土要及时保温保湿养生并采取防风、防晒的措施；

3)加强对砂石料含水量的检查，根据含水量的变化及时调整施工配合比；

4)改善混凝土振捣工艺，加强混凝土振捣过程控制，严禁拖振。

4.温度应力裂缝

表现形式及危害

混凝土在浇筑过程中由于内外温差过大而产生的裂缝，水分易通过裂缝进入混凝土内部，诱发钢筋锈蚀，降低结构安全性和耐久性。

防控措施

1)蒸汽养护或冬期施工时应减小温度升降速率，避免混凝土内外产生较大的温差；

2)夏季应及时覆盖土工布等并洒水养生，保证湿润；

3)春秋季昼夜温差大于15℃时，应延迟1-2日拆模并保持模板湿润，在拆模后立即保湿养护，防止混凝土表面出现裂纹；

4)与预埋件进行焊接时，应采取有效措施，避免预埋件周围混凝土温度过高。

5.施工裂缝

表现形式及危害

在混凝土结构浇筑、脱模、堆放、拼装及吊运过程中，因施工工艺不合理、施工质量差，产生的各种裂缝。此类裂缝会影响结构受力，诱发钢筋锈蚀，降低结构的安全性和耐久性。

梁板安装撞击导致盖梁产生裂缝

梁板挤压导致挡块产生裂缝

防控措施

1)选用刚度好的模板并固定牢靠，防止模板变形、移位产生裂缝；

2)严格控制拆模时间，在混凝土达到规定强度后拆模,拆模时避免野蛮操作；

3)严格按规范处理支架基础，施工前对支架基础充分预压，待沉降稳定后进行施工；

4)严格按规范要求进行混凝土接缝的处理，防止在新旧混凝土和施工缝之间出现裂缝；

5)构件按规范要求进行堆放，运输及吊装过程中避免颠簸、碰撞；

6)严格按照设计预留构件间隙，防止因温度变化产生挤压裂缝。

6.混凝土冷缝

表现形式及危害

因连续浇筑中断，在两次混凝土浇筑结合位置出现冷缝。冷缝降低了混凝土的整体强度，降低结构局部抗渗性能，影响混凝土结构耐久性和承载能力。

冷缝

防控措施

1)浇筑前做好充分的施工准备，安排好人员、设备、材料，保证混凝土连续施工；

2)在高温期施工，应调整混凝土施工作业时间，尽量安排在气温相对较低的夜间施工混凝土；

3)应保证分层浇筑的间隔时间小于前层混凝土的初凝时间，必要时可加入缓凝型外加剂；

4)因特殊原因造成连续浇筑中断时，应按规范要求进行处理。

混凝土外观缺陷

质量风险点

蜂窝；麻面；孔洞；云斑；砂线；露筋；夹层；破损；表面不平整；表面不光洁等。

1蜂窝

表现形式及危害

混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多，石子之间形成类似蜂窝状的窟窿。此类缺陷会影响外观，降低抗压强度，减小钢筋保护层厚度，降低结构耐久性。

表面蜂窝

表面蜂窝

防控措施

1)选择良好级配的骨料，认真设计、严格控制混凝土配合比。混凝土拌和均匀，确保坍落度合适、和易性良好；

2)经常检查和校核称量拌和系统，做到计量准确、拌和均匀；

3)混凝土下料高度超过1.5m应设串筒或溜槽，防止混凝土离析；

4)混凝土应振捣适当，避免振捣不充分气泡不能排出或过分振捣造成混凝土离析；

5)混凝土浇筑应分层下料，分层振捣，防止漏振；

6)模板缝应堵塞严密，混凝土浇筑中，应随时检查模板支撑情况，防止跑模、漏浆。

2.麻面

表现形式及危害

混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面。此类缺陷影响外观，降低抗压强度，减小有效保护层厚度，降低结构的耐久性。

麻面

防控措施

1)模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；

2)模板不宜有缝隙，若有缝隙，应用适当方式做好止水，防止漏浆；

3)应选用优质、长效隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷；