机械顶岗实习报告

1.企业简介：

太重煤机·太矿集团在省委省政府的推动和支持下，由太原重型机械集团有限公司牵头，通过整合太原矿山机器集团公司的国有产权，联合山西焦煤集团有限责任公司等七家煤炭生产经营企业，于2005年12月24日正式成立。太矿集团作为核心企业，创建于1925年，属国有大型一类企业，现有在岗职工1900余人，其中高、中级技术人员400余人，现总资产13.6亿元。

太重煤机·太矿具有较强的设计开发、生产、安装和服务能力，先后开发出百余项产品，有30余项填补了国内空白，有50多项产品达国际先进水平，在80多年的发展过程中，逐步形成了以“煤炭采掘设备、冶金轧制设备、润滑液压系统及元件、电气控制设备、重型减速设备”为主导产品的产业格局。其中煤炭采掘设备为企业的主导产品，大功率电牵引采煤机市场占有率达到75%，在国内和国际上享有盛誉。

太原重型机械集团煤机有限公司（原太原矿山机器集团有限公司）是在山西省委省政府的推动下，为振兴山西装备制造业，由太原重型机械集团有限公司牵头，通过整合太原矿山机器集团有限公司等公司的国有产权，联合山西焦煤集团有限责任公司等七家煤炭生产经营企业共同出资成立的国有大型股份制煤机制造企业，可生产煤炭采掘设备、输煤设备、提升设备、洗选设备、辅运设备、瓦斯抽送设备、安全设备、矿用减速机、矿用液压系统及元件、矿用电器控制系统及元件十大类产品，目前已形成年产采煤机200台、掘进机200台、液压支架2000架的能力，具备了“三机一架”综采设备的试验组装成套供应能力，2011年企业实现销售收入50亿，2015年企业销售收入要超过100亿元。

十一五期间，太重煤机抢抓机遇，以“转型发展”为目标，在全省大型国企中率先“退城入园、整体搬迁”，投资10亿元在国家级太原经济开发区征地750亩，新建了煤机装备制造基地，拥有制造车间15.8万平方米，新增118台关键核心设备，成为我国最大的采煤机制造基地。同时，在搬迁过程中，通过改革，企业实现了“主辅分离、辅业改制”；通过调整，企业的组织结构、产品结构和产业结构实现了优化和提升，走出了一条符合山西实际的转型发展之路。

2.2日程安排

加工区

12月30日—12月31日采掘公司

轴类零件

加工区

重型减速器

分公司

1月6日一1月7日重型减速

器分公司

采掘公司壳

体加工区

办理入住手续、实习工厂情

况介绍、安全教育

1月8日重型减速

器分公司

采掘公司壳

体加工区

采掘公司牵

引部装配区

采掘公司摇

臂装配区

1月9日一1月10日重型减速

器分公司

采掘公司轴

类零件加工

区

采掘公司牵

引部装配区

采掘公司摇

臂装配区

1月13日重型减速

器分公司

采掘公司轴

类零件加工

区

采掘公司摇

臂装配区

采掘公司牵

引部装配区

1月14日—1月16日采掘公司

牵引部装

配区

采掘公司摇

臂装配区

采掘公司摇

臂装配区

采掘公司牵

引部装配区

1月17日采掘公司

摇臂装配

区

采掘公司牵

引部装配区

采掘公司壳

体加工区

重型减速器

分公司

2月12日—2月13日采掘公司壳

体加工区

重型减速器

分公司

2月14日采掘公司轴

类零件加工

区

重型减速器

分公司

2月17日—2月18日采掘公司

摇臂装配

区

采掘公司牵

引部装配区

采掘公司轴

类零件加工

区

重型减速器

分公司

2月19日—2月21日采掘公司

总装区

掘进机分公

司

采掘公司加

载试验区

采掘公司其

它零件加工

区

2月24日—2月26日采掘公司

总装区

掘进机分公

司

采掘公司其

它零件加工

区

采掘公司加

载试验区

2月27日—2月28日采掘公司

加载试验

区

采掘公司其

它零件加工

区

采掘公司总

装区

采掘分厂电

控箱装配区

3月3日采掘公司

加载试验

区

采掘公司其

它零件加工

区

采掘公司总

装区

采掘分厂电

控箱装配区

3月4日—3月6日掘进机分

公司

采掘公司总

装区

采掘公司总

装区

采掘分厂电

控箱装配区

手用铰刀| 直柄机用铰刀| 锥柄机用铰刀| 1：50锥度铰刀| 莫氏铰刀| 可调节手用铰刀| 套式铰刀| 1：30锥度铰刀| 1：10锥度铰刀

5.感受

顶岗实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。

时间总是在我们不经意间已流过指尖，随着2014年春季的到来，我的大学四年时间即将结束，同时将近半年的实习也临近尾声了。时间过得很快，相比起别人四年甚至更久的大学生活，我的三年略显匆匆了，不过正是这三年，我所得到的成长却是长足的，我从当初一个刚高考结束迷失在不知未来的孩子，已经成长为一个对生活有了明确目标的人。顶岗实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。时间飞逝，转眼间离开学校顶岗实习已有半年了。

这半年来的实习，让我真真正感受到了理论和实践之间的距离，体会到了理论联系实践的真谛。实习中的所见所闻让我倍感自己的知识面还很窄很有限，需要更多的实践锻炼。通过实习，培养了我观察问题和解决实际问题的能力；培养了团结合作精神，提高了组织观念。

如果说，大学四年是心理成熟的发芽，开花期，那么这多个月来的实习便是定性成熟的结果期。

这几个月来的实习，虽然一直在数控操作岗位上，但收获却不少。作为一个操作者，时刻得为产品的质量负责，因此每天上班都会比较紧张，而下班后却是少许的放松，产品的质量是企业的生存的灵魂，因此质检的工作是重中之重，任何疏忽都会造成严重的质量后果，要想做一个合格的产品必须有一颗负责人的心，更需要一套熟练地加工技术和对加工工序的合理规划、安排。一套熟练地加工技术包括对各种加工刀具了解使用。作为一个合格的操作工需要一个良好的心态，工作不能受情绪影响，否则将会严重影响工作质量，从而发生质量事故。

几个月来的实习，自己所接触的是真正的工作坏境，与在学校上课在电视里所见到的截然不同，这里有的更为丰富，所以这里也是人际关系的学堂，人际关系的复杂远不是以前所能比拟的。当然，对于人际交往始终是要接触学习的，只有接触了才能真正的成长，善于交际也是我们每个即将毕业的学生所要奋斗的目标之一。

在实习的这段时间里我只做数控加工，学习了不少有用的数控知识，包括机床性能的一些了解学习，一些简单故障的判断，排除等。

作为数控操作工收获却是丰盛的：几个月来的实习，使得自己对多种机械工具有了本质的认识，已经能熟练地进行机床操作，对加工过程也有的较高的认识，至少开阔了视野。我们在任何时候，都应该持一颗平常心去对待，在遇到质量问题是应当据理力争，不能畏难而退，因此一个负责任的态度在心底诞生，不论学习、生活、还是工作，一颗负责任的心伴随着自己，使得许许多多的问题迎刃而解，