大炉膛低氮燃气锅炉和全预混低氮冷凝锅炉比较
全预混硅铸铝冷凝低氮锅炉与真空相变锅炉优势对比
换热后的出回水 温度可达到77℃，对于老小 水温度只能达到65℃。满足 水温度只能达到65℃。满足
温度
区壁挂式暖气片采暖可完全 壁挂式暖气片供暖要求有所 壁挂式暖气片供暖要求有所
满足供暖要求。
欠缺。
欠缺。
占地面积
小、占体2㎡含检修空间， 可供暖1万㎡（以1T锅炉为 例），本体占地0.8㎡，检 修占地1.2㎡，两侧0.8㎡， 前0.4㎡。
吹扫是为将炉体内可燃性气体用冷空气吹挤出炉体外后，确保点火时不发生爆燃及爆 炸安全事故，吹扫是安全的必须程序。
1、全预混冷凝变频锅炉， 吹扫 炉膛容量小，吹扫时间在10
秒左右。 2、直流变频控制每个供暖 时段从开到停止吹扫各一 次，每天8次，时间为80秒 。
1、真空相变低氮锅炉，炉 膛容量大，吹扫时间在一分 钟至5分钟间，吹扫进入的 冷空气带走了炉膛内大量的 热量。 2、大小火温度自动控制启 停，即供暖时段和初冬锅炉 启停，每天平均在20次左 右，吹扫时间每次两分钟， 每天吹扫时间为1920秒，每 天多出31分钟的吹扫，从而 多耗热，多耗气6%。
割破防爆膜，将达不到安全 割破防爆膜，将达不到安全
安全性能
使用级别会产生爆炉现象。 使用级别会产生爆炉现象。
以1T为例，在万一情况下安 燃烧 全智能控制及吹扫功能失效 系统 情况下，可燃性气体存留在 及炉 炉膛内，炉膛容量为0.06m³ 体内 左右，直径几乎和排烟烟囱 防爆 直径相近（烟囱直径 分析 DN250），泄爆充分永无爆
排烟温度
排烟温度<55℃，烟囱为PVC 排烟温度<120℃，烟囱为钢 排烟温度<120℃，烟囱为钢
管
板制或不锈钢制
板制或不锈钢制
换热方式
锅炉外置板式换热器，板式 换效率在98%左右。
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数1. 简述35t燃气低氮冷凝锅炉35t燃气低氮冷凝锅炉是一种新型环保节能锅炉，它采用了先进的低氮燃烧技术和冷凝技术，能够有效降低锅炉烟气中的氮氧化物排放，提高热效率，减少对环境的污染。
这种锅炉具有很高的技术含量和工艺要求，能在工业生产、供热等领域发挥重要作用。
了解35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数对于正确选择和使用锅炉具有重要意义。
2. 35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数涉及到锅炉的燃烧能力、额定蒸发量、蒸发温度、设计压力、热效率、烟气含氧量等多个方面。
这些参数直接影响到锅炉的燃烧效率、安全性和环保性能，因此对于用户来说至关重要。
3. 深入探讨35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数（1）燃烧能力：35t燃气低氮冷凝锅炉的燃烧能力是指在设计工况下锅炉所能消耗的燃气量，是锅炉能否满足实际生产需求的重要指标。
（2）额定蒸发量：35t燃气低氮冷凝锅炉的额定蒸发量是指在设计工况下锅炉单位时间内所产生的蒸汽量，它直接反映了锅炉的输出能力。
（3）蒸发温度：35t燃气低氮冷凝锅炉的蒸发温度是指在锅炉内部产生的蒸汽的温度，它对于蒸汽的质量和用途有着重要的影响。
（4）设计压力：35t燃气低氮冷凝锅炉的设计压力是指锅炉在设计工况下所能承受的最大压力，是保证锅炉安全稳定运行的重要参数。
（5）热效率：35t燃气低氮冷凝锅炉的热效率是指锅炉输出热量与输入燃料热量之比，直接关系到能源利用的效率和节能减排的效果。
（6）烟气含氧量：35t燃气低氮冷凝锅炉的烟气含氧量是指燃烧过程中烟气中氧气的含量，是影响燃烧效率和烟气排放的重要因素。
较低的烟气含氧量通常表示燃烧更加充分，烟气排放更加清洁。
4. 总结35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数的重要性35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数直接关系到锅炉的性能和使用效果，正确理解和选取技术参数对于用户来说至关重要。
在选择35t燃气低氮冷凝锅炉时，用户应充分考虑生产工艺和实际需求，全面了解锅炉的技术参数，并在实际使用中严格按照要求进行操作和维护，以确保锅炉的安全稳定运行和良好的节能环保效果。
全预低氮混冷凝锅炉的应用及优势
全预低氮混冷凝锅炉的应用及优势
全预混低氮冷凝锅炉在天然气的燃烧过程中，会产生一定比例的二氧化碳和水蒸气，这些烟气和水蒸气在传统燃气锅炉的应用当中，直接从排烟管排放到大气中，排烟温度很高，热效率低，排放也严重超标。
全预混低氮冷凝锅炉就是吸收利用烟气中的显热和水蒸气凝结所释放的潜热，并在锅炉内直接转化成热能；从而大大提高了锅炉热效率。
由于效率的提高，在满足同样的热负荷时，所需的天然气相应减少，进而降低了烟气中的CO，CO2和NOx的排放指标，是清洁能源的使用更加清洁环保。
全预混低氮冷凝锅炉非行业内人士不一定知道是什么设备，更是不知道会应用在什么地方，简单的说全预混低氮冷凝锅炉是更新换代的供暖锅炉，全预混低氮冷凝锅炉主要就是解决城市清洁供热、节能供热设备，同时全预混低氮冷凝锅炉的低氮燃烧技术可以有效降低烟气中Nox排放指标，其节能、环保、低排放和高的性价比已被越来越多的业内人士和用户所认可。
全预混低氮冷凝锅炉主要应用住宅、写字楼、学校、医院、酒店、商场、小区集中供暖以及各类工业建筑的冬季采暖和生活热水系统，配合以软水、补水、热交换、电控系统等，以常压锅炉加二次换热方式提供热源。
使用全预混低氮冷凝锅炉进行燃气供热相比于传统燃气锅炉供热可降低供热成本30%以上。
冷凝燃气锅炉技术对比分析
全预混高效冷凝燃气锅炉与普通锅炉对比分析山东胜利热力有限公司冷凝燃气锅炉与普通锅炉对比分析随着中国经济高速的发展，环境无污染越来越严重，特别是近几年雾霾一直困扰中国，所以能源的利用率越来越被受到国家相关部门的重视；近期在供热行业内，一种新兴技术—全预混冷凝技术逐渐进入了供热用户视野，特别是在北方供暖领域，其全预混高效冷凝技术的超高热效率，及其超节能超环保的表现，渐渐被供热用户及环保部门所认可。
目前越来越多的国内锅炉公司陆续推出冷凝式锅炉，但其中绝大部分都是在原有炉体的基础上加装一个不锈钢二次换热器（烟气余热回收器），原有的燃烧换热系统并未改变，这与欧洲目前推广的冷凝技术完全不一样，代表欧式冷凝技术的创新主要集中在两方面:一：换热器材质与结构的改变（传统锅炉多为钢制）；二：全预混燃烧技术替换传统的大气式和鼓风式（利雅路，百得，威索等燃烧器）燃烧方式；那么，我们就具体对全预混冷凝预混燃气锅炉进行分析一下：首先，什么是冷凝技术天然气燃烧产生的水在烟气中以蒸气形态存在，烟气中的水蒸气冷却到露点温度以下冷凝释放出其内部的潜热热量。
全预混冷凝预混燃气锅炉通过独特创新硅铝合金铸造技术，铸造成非凡肋柱式的传热结构，将烟气中的汽化潜热回收利用，使其锅炉的效率高达 108.9%。
天然气燃烧的过剩空气系数决定了烟气中水蒸气的露点温度，在过剩空气系数为 1.2 的情况下,烟气露点温度为57℃；当过剩空气系数为 3 时，烟气的露点温度为37 ℃；也就是说，对普通钢制锅炉来讲，因为一直无法最佳控制过氧燃烧状态,导致过剩空气非常高，因此普通锅炉烟气露点温度很低，而普通锅炉炉体回水温度一般都在65 ℃以上，因此无法形成冷凝效果，也就无法吸收烟气中的潜热来提高自身效率。
同时普通锅炉由于材质因素，耐腐性很差，为了避免烟气露点太高，而使烟气提早冷凝产生冷凝水造成锅炉炉体腐蚀；这也就是说明，为什么钢制锅炉排烟烟气的露点越低越好？故普通锅炉热效率一般在 90%左右；全预混冷凝预混燃气锅炉采用全预混燃烧原理，使燃烧空气和燃气按照最佳混合比燃烧。
全预混低氮冷凝燃气锅炉作用
全预混低氮冷凝燃气锅炉作用全预混低氮冷凝燃气锅炉是我们家里新装的高科技家电，听上去很高端大气上档次，但实际上就是一台帮我们取暖的小能源机器。
那么，这个燃气锅炉到底有什么厉害之处呢？下面，我就来给大家详细科普一下吧！首先，我得先说说它是如何工作的。
这个锅炉是全预混低氮冷凝的，听起来像是制造某种神器一样。
它其实就是一种能够燃烧燃气的设备，里面有这么一个超级厉害的装置，叫做“预混低氮燃烧器”，这个家伙就是专门负责燃烧燃气的，非常牛逼！这种锅炉主要分为三个部分：供气系统、燃烧系统和排烟系统。
简单来说，就是它一边从外面接收气体，一边运转起来，然后通过一系列的化学反应，最后把燃气烧出来，把热量传递给我们的暖气片，让我们的家变得温暖如春！那么，你可能会问，为啥这个锅炉能够“低氮”呢？这是因为它用的是一种超先进的燃烧技术，这种技术可以让锅炉燃烧的时候产生的氮氧化物非常低。
所以之前那种烧煤的老旧锅炉，是肯定比不过它的！还有一个厉害的地方就是它的冷凝功能了。
冷凝啊，听上去像是夏天吃冰淇淋一样凉爽啊！这个锅炉在燃烧燃气的过程中，可以保证烟气的温度非常低，甚至能够达到很低的负数。
然后，通过一个冷凝器，把这些烟气中的水蒸气冷凝成液体，再把这个热量传递给暖气片，让我们的家更暖和！嘿嘿，你们知道吗？这个全预混低氮冷凝燃气锅炉是非常节能的哦！因为它使用的是燃气作为燃料，相比起燃煤锅炉来说，燃气是一种非常干净高效的燃料。
而且，它还能够回收利用烟气中的热能，大大减少了能源的浪费。
这就好比你吃完饭把剩菜剩饭都吃掉，一点都不浪费！当然了，这么厉害的锅炉不仅仅是为了取暖，还能够烧水做饭，给我们的生活带来了非常大的便利。
你想想，以前做饭的时候还得点炉子，水都没烧开呢，现在只需要按下一个按钮，热水就来了。
这是多么简单又方便啊！最后，我得告诉你们一个好消息，就是这个全预混低氮冷凝燃气锅炉还是非常环保的哦！因为它燃烧的时候产生的废气几乎没有污染物。
冷凝燃气锅炉与普通锅炉对比分析
冷凝燃气锅炉与普通锅炉对比分析
张凯
【期刊名称】《供热制冷》
【年(卷),期】2014(000)001
【摘要】<正>随着世界经济的发展,能源利用率越来越被受到重视,在供热行业内,一种新兴技术——冷凝技术逐渐进入了用户视野,渐渐被用户所接收。
什么是冷凝技术燃烧产生的水在烟气中以蒸气存在,冷却到露点温度以下冷凝释放出热量。
冷凝锅炉将烟气中的汽化潜热回收利用,提高锅炉的效率。
燃烧空气的过剩空气系
数决定了烟气中水蒸气的露点温度,在过剩空气系数为1的情况下,烟气露点温度为
5 7℃;当过剩空气系数为3时,露点温度为37℃。
也就是说,对普通锅炉来讲,因为无法一直处于过氧燃烧状态,过剩空气非常高,因此烟气露点温度低,而普通锅炉回水温度一般都在65℃以上,因此无法形成冷凝效果。
冷凝锅炉采用全预混燃烧原理,燃烧空气和燃气按
【总页数】2页(P48-49)
【作者】张凯
【作者单位】阿里斯顿热能产品(中国)有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TK229
【相关文献】
1.冷凝燃气锅炉——未来燃气锅炉的发展方向 [J], 何鑫;
2.冷凝式燃气锅炉与普通三回程燃气锅炉运行分析 [J], 李旭刚
3.普通燃气锅炉超低氮改造后的锅炉静态特性及锅炉检验重点 [J], 韩树国;张世东;张宏伟;韩继鹏
4.冷凝式燃气锅炉氮氧化物排放影响因素分析 [J], 马方;罗贤寿
5.冷凝式燃气锅炉的冷凝热回收研究 [J], 吴文漪
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燃气全预混冷凝低氮锅炉
燃气全预混冷凝低氮变频锅炉范德力燃气全预混冷凝低氮变频锅炉优点：1、低氮环保：NOx＜8mg/m3超低CO，氮氧化物2、高节能：净热水效率103%—108%，综合运行超普通锅炉30%以上3、更静音：内置燃烧器，表面燃烧技术，噪音低4、高寿命：设计寿命30年，超普通锅炉一倍以上5、体积小：770KW的锅炉只有冰箱大小，仅占地1.2m26、快运行：小水容积，1秒速热设计7、更安全：全方位配备安全运行相关的传感器8、高科技：全预混金属，表面燃烧技术9、高工艺：长期使用无泄漏，整体结构强度高10、更灵活：模块式设计，多台联动控制11、适应强：适合低压燃气多种工况12、更容易：操作简单，人性化智能显示13、直流变频：根据负责风机精确变频燃气比例输入范德力燃气全预混冷凝低氮变频锅炉燃烧技术：1、全预混变频燃烧，节能、快速放热◆全预混技术—把空气与燃气均匀混合，迅速完全燃烧全预混技术是将燃气与空气通过文丘里吸入，经过风机搅拌，在进入燃烧头之前完全混合，预混腔体将燃气与空气分子再次充分均匀搅散，使得混合更为完整。
就像一根木头与一堆锯末，锯末燃烧的更快更充分。
从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更快，效率更高。
◆变频技术—跟踪负载自动实现调整输出负荷顶级的直流变频控制系统，根据负载的不同，自动调整进入燃烧室的燃气与空气量，比例精确的自动跟踪负载，使燃烧任何时候都保持最佳状态。
2、表面燃烧：低氮排放、精准加热◆金属丝网燃烧头，把火焰拆分成大面积无数的微小火焰均匀贴附加热换热器使用特殊金属纤维制造燃烧头，采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。
金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是特殊铁铬铝纤维，直径约30—50um，燃烧强度可达2500kw/m3，耐高温1300℃。
由于预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴服加热，因此，设计燃烧室时可以利用这一优势，减小燃烧室尺寸，另外金属纤维燃烧器采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。
卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉使用说明书
卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉使用说明书卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉使用说明书作者：（您的名字）一、前言卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉是一种先进的供暖设备，具有高效节能、环保、安全可靠等特点。
学会正确使用和维护这款锅炉对于保障家庭供暖和安全至关重要。
本文将从安装、操作、维护等方面进行详细介绍和指导，希望能够帮助您更好地使用和管理这款设备。
二、安装说明1.选择安装位置在安装卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉时，首先要选择一个通风良好、便于排放烟气的位置。
要考虑到热水管道、烟气排放管道的连接情况，确保安装位置能够满足设备的使用要求。
2.安装及连接在安装时，请务必严格按照安装说明书中的步骤进行，特别是在连接烟气排放管道时，要保证其密封性和牢固度。
另外，还需要根据现场情况对燃气管道、水管道等进行合理布局和连接。
三、操作指南1.开机操作在首次启动卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉时，应按照说明书中的步骤进行，确保每个操作环节都符合要求。
启动后，要仔细观察锅炉的运行情况，确保其正常运转。
2.日常使用在日常使用中，要注意观察锅炉的压力、温度等参数，及时处理异常情况。
另外，要定期进行排污、清洗等操作，保持锅炉的清洁和畅通。
3.关机操作在关机前，应先关闭燃气阀门，然后按照说明书中的步骤逐个关闭各个设备，最后关闭电源。
确保灭火后，锅炉内无残留热量，再进行其他操作。
四、维护保养1.定期保养卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉在使用一段时间后，需要进行定期的保养。
这包括清洗、更换滤芯、检查连接阀门等工作，以确保设备的正常运转和延长使用寿命。
2.注意事项在使用过程中，要定期检查锅炉的水压、温度、燃烧情况等参数，及时调整和处理异常情况。
另外，要保持锅炉周围的清洁，避免灰尘和杂物堆积造成故障。
3.故障处理如果发现锅炉出现异常情况，应及时关闭电源，并按照说明书中的故障处理方法进行处理。
如果无法解决，应及时联系专业人员进行维修。
五、个人观点作为一款先进的供暖设备，卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉在节能环保、安全可靠等方面具有独特优势。
全预混冷凝低氮燃气锅炉 低氮原理
全预混冷凝低氮燃气锅炉实现低氮排放的原理主要包括以下几个方面：
1. 全预混燃烧技术：
- 在全预混燃烧模式下，燃气与空气在进入燃烧室之前就预先按照精确的比例混合，形成理想的燃烧气体混合物。
这种精确匹配的空燃比（燃气与空气的比例）有助于实现近乎完全的燃烧，减少了未燃烧燃气的排放。
2. 低温燃烧：
- 冷凝技术使得燃烧温度相对较低，高温会促使氮气与氧气反应生成氮氧化物（NOx），低温燃烧可以有效抑制这一过程，从而降低NOx的生成。
3. 金属纤维燃烧器：
- 高效的金属纤维燃烧器能够提供更均匀的火焰分布，使得燃烧更为充分，同时也能有效控制燃烧区域的温度，防止局部高温区产生大量NOx。
4. 分层燃烧和二次风量调节：
- 通过精细调控燃烧器的燃气和空气供给，实现分
层燃烧，降低燃烧中心温度，同时合理引入二次风，以进一步稀释燃烧区的氧气浓度，减少NOx的生成。
5. 热效率提高与余热回收：
- 冷凝式锅炉能够回收烟气中的潜热，从而提高整体热效率，而燃烧效率的提高意味着同等热负荷下消耗的燃气减少，间接降低了由于燃烧过程产生的NOx 总量。
综合上述技术，全预混冷凝低氮燃气锅炉在保障高效供热的同时，显著降低了氮氧化物的排放，符合当今对环境保护和清洁能源利用的要求。
锅炉、直燃机锅炉、冷凝式模块炉对比
NO 特点对比燃煤锅炉 (能源：煤）直燃机锅炉 (能源：天然气）冷凝式燃气模块炉 (能源：天然气）1供暖效率热效率：75%-80%热效率：80%-85%热效率：98%-105%（潜热+显热回收）2排烟温度烟囱排烟温度：300℃-400℃炉体表面最高温度：150℃烟囱排烟温度：200℃-300℃炉体表面最高温度：80℃烟囱排烟温度 ≤ 70℃炉体表面最高温度：45℃3烟管区别烟囱：铁管、高20米以上烟囱：铁管、高10米以上烟囱：采用PVC管4工作噪音引风机、鼓风机工作噪音：100-180 dB 燃烧机噪音大，工作噪音：80-160 dB 静音式设计，工作噪音 ＜ 60 dB5安全性1、“锅”属于压力容器，每年须安检；2、炉体、烟管表面温度高，易被烫伤。
1、“锅”属于压力容器，每年须安检；2、炉体、烟管表面温度高，易被烫伤。
1、低水压0.1-0.3Mpa(小于自来水的压力)工作;2、独立运行模块功率不超过0.1MW不属于特种设备6使用寿命8-10年炉膛主体损坏需换锅炉8-10年炉膛主体损坏需换锅炉德国技术，设计寿命20年,保养后配件可反复使用，不存在主体报废。
7智能化无智能化控制，人工司炉，温度无法精确控制无智能化控制，人工司炉，温度无法精确控制温度智能控制，定时功能，程序化操控，精确供暖, 无需看守。
8对环境的污染烟气排放粉尘大，二氧化碳、氢化物、硫化物排放多，污染空气，煤渣、煤泥污染环境，严重污染环境无灰尘，水蒸气、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳排放较高无灰尘、冷凝水吸收氮氧化物及二氧化碳等污染物并成弱酸性，对环境污染极少9防护等级（防水）无,须建专用锅炉房无，须建专用锅炉房IP65防尘防水，可户外使用10锅炉房环境锅炉房及周边环境较差，煤灰到处飘浮，对周边环境污染较大，锅炉房内也是到处都是煤灰或煤渣，锅炉房温度高，噪音大，工作环境差锅炉房干净，但温度高，噪音大，工作环境差，无尘、静音、布置整齐、设备美观大方。
各种低氮燃烧技术的特点
各种低氮燃烧技术的特点技术01扩散式燃烧这是⼀种最简单的燃烧⽅式，该燃烧⽅式的优点是简单、容易点⽕、不会回⽕、燃烧稳定及燃具结构简单。
缺点是，对于空⽓需求量⼤的⾼热值燃⽓，靠层流扩散达不到完全燃烧，烟⽓中C0含量⽐较⾼，燃具体积⽐较⼤。
强制⿎风扩散燃烧⽅式多⽤于⼯业炉中的⼯业燃烧器。
采⽤这种燃烧⽅式需要合理地组织空⽓与燃⽓混合，避免产⽣⼤量的N0x与C0。
O2含量2%--12%；，相对点⽕容易。
但是，NOX含量⽆法控制。
技术02部分预混式燃烧部分预混式燃烧习惯上⼜称⼤⽓式燃烧。
与扩散式燃烧相⽐，部分预混式燃烧具有燃烧完全、⽕焰短、热强度⼤的优点，但是这种燃烧⽅式可能产⽣回⽕、离焰与脱⽕，在控制好⼀次空⽓的条件下，能具有⼀定范围的不离焰、不回⽕的稳定⽕焰区，在此区内可以调节热负荷。
部分预混式燃烧也有以下缺点：a.需要组织好⼆次空⽓，需要⾜够的⼆次空⽓进⼝⾯积及必要的炉膛⾼度，所以很难减⼩燃烧设备的体积。
b.燃烧产物中N0x含量较⾼，采取措施后，N0x含量降低，⽽C0含量升⾼，很难达到C0与N0x含量都降低的效果。
在有些较⼤功率燃烧器结构中，为了保证点⽕成功率，中⼼形成⽕焰⿊区，采⽤部分预混。
其他与扩散式燃烧相同。
技术03精准控制全预混式燃烧将燃烧所需空⽓精准混⼊燃⽓再进⾏燃烧的全预混式燃烧，其特点是⽕焰短，附着于燃烧表⾯，甚⾄看不到⽕焰，故也称作⽆焰式燃烧。
这种燃烧⽅式的稳定性较差，稳定燃烧的范围较⼩，必须采⽤防⽌离焰与回⽕的稳焰措施。
精准控制全预混式燃烧的优点：燃烧强度⼤，⽕焰短，可以降低炉膛⾼度；不需要⼆次空⽓，省去了⼆次空⽓的⼊⼝⾯积；具有较⼤的⾯积热强度与体积热强度，可缩⼩燃烧设备体积；⽕焰⾯可以靠近热交换器，增⼤传热系数；燃烧产物中C0及N0x含量都⽐较低。
精准控制全预混式燃烧的缺点及特殊的技术要求：当热负荷较⼤时，⽆法利⽤燃⽓⾃⾝压⼒通过引射器吸⼊空⽓，需要有保证燃⽓与空⽓混合⽐例的装置，并且维持此⽐例不受热负荷变化的影响；应有可靠的避免离焰、回⽕的稳焰措施，必要时需要冷却头部，防⽌回⽕。
冷凝低氮燃气锅炉耗气量
冷凝低氮燃气锅炉耗气量范德力冷凝低氮燃气锅炉采暖系统：以0.7MW（1吨）锅炉，每天供暖8小时为例，工率770KW1、供暖面积：不带外保温5500㎡，带外保温8800㎡2、锅炉在额定情况下每个小时的耗气量为67.7Nm³/H，实际在运行中耗气量远远低于额定耗气量3、锅炉的氮氧化物排放小于15mg/m³，远远低于最新的环保要求4、采暖1个平米每个月的采暖费用低至3.31元范德力冷凝低氮燃气锅炉洗浴系统：以0.7MW（1吨）锅炉为例，工率770KW1、锅炉每小时的出水量为11吨85℃的热水2、锅炉的氮氧化物排放小于15mg/m³，远远低于最新的环保要求3、当出水温度要求在45℃左右时锅炉的热效率可达到108%，当出水温度要求在60℃左右时锅炉的热效率可达到105%，当出水温度要求在80℃左右时锅炉的热效率可达到103%，4、将1吨水从15℃升高到45℃的耗气量仅为：3.27Nm³范德力冷凝低氮燃气锅炉几大优点：1、节能性节能高达30%，锅炉热效率103%-108%，全预混冷凝模块锅炉在启动时也需要吹扫，一般吹扫时间在10秒以内，这一部分的损耗在1%左右，全预混金属纤维表面燃焼技术使天燃气和空气在进入燃烧室前按比例完全混合，是天然气充分燃烧的同时，降低空气的需求量，无过剩空气，提高烟气的漏点，使烟气尽早进入冷凝阶段，以进一步提高燃烧效率，锅炉换热面积大，热效率高，排烟温度最低可低至40℃;，减少热损失。
智能锅炉控制器配合以天然气组合比例调节阀和全预混变频风机，不仅保证了最佳的空燃比，并自动调节锅炉出力来满足动态热负荷，使锅炉热输出曲线尽量贴近动态热需求曲线，无无效输出，燃烧比例调节范围为0%-100%。
同时1秒速热，同步出热水。
热利用最大化。
2、运行平稳供气压力只需要2Kpa-5Kpa（民用天然气压力）即可运行，在实际中，当天然气压力低于1Kpa时，锅炉仍正常运行。
水冷全预混全冷凝超低氮烧锅炉介绍
水冷全预混全冷凝超低氮烧锅炉介绍概述水冷全预混全冷凝超低氮烧锅炉是一种高效、节能、环保的燃气锅炉。
其主要特点在于采用全预混燃烧技术和全自动控制技术，同时利用全水冷壁和全冷凝烟气换热技术，大大提高了能量利用效率，减少了二氧化碳等有害气体的排放，适用于多种工业和民用场合。
技术原理水冷全预混全冷凝超低氮烧锅炉主要由燃烧系统、水冷系统、烟道系统和控制系统四部分组成。
其中燃烧系统采用全预混燃烧技术，将燃气和空气预先混合，然后经过均匀分布的喷嘴燃烧，热量通过全水冷壁吸收后传递给水，再通过全冷凝烟气换热器冷凝回收，最终形成超低氮排放的烟气。
水冷系统采用全水冷壁技术，即燃烧室内所有表面都与循环水接触，有效地控制了燃烧室壁面温度，在提高燃烧效率的同时延长了燃烧室使用寿命。
烟道系统采用全冷凝烟气换热器技术，即将烟气在烟道内部冷凝回收，提高了烟气的回收利用率，实现了零排放。
控制系统采用全自动控制技术，通过传感器和计算机控制各部分的工作状态，实现了系统的智能化和稳定性。
特点和优势水冷全预混全冷凝超低氮烧锅炉具有以下特点和优势：1.高效节能：采用全预混燃烧技术、全水冷壁和全冷凝烟气换热技术，能源利用效率高达97%以上，大大降低了燃料消耗和能源成本。
2.环保节能：采用超低氮燃烧技术和全冷凝烟气换热技术，将氮氧化物排放降至20mg/m³以下，烟气排放无污染物。
3.使用寿命长：采用全水冷壁技术，控制了燃烧室壁面温度，延长了燃烧室使用寿命。
4.全自动控制：采用全自动控制技术，稳定可靠，无人值守。
5.应用广泛：适用于各种工业和民用场合，如造纸、化工、食品、医药等行业的蒸汽供应和城市供暖等。
应用案例水冷全预混全冷凝超低氮烧锅炉已经在多个行业和领域得到广泛应用。
以下是其中一个应用案例：上海某热电联产厂2019年采购6台产品，用于电站火电锅炉的控制系统升级。
根据使用情况反馈，全预混燃烧技术和全冷凝烟气换热技术，比传统燃烧方式节能33.6%以上。
全预混冷凝锅炉内部结构
全预混冷凝锅炉内部结构全预混冷凝锅炉，听着是不是有点高大上？其实它的工作原理比我们想象的要简单得多，只是它的内部结构可不简单，一层一层的，看起来像一个精密的机械迷宫。
说到这里，想起了我上个月在工地上和一台锅炉“亲密接触”的经历。
那天是去检查一台全预混冷凝锅炉，锅炉一侧的维护门打开时，我差点没被那里面的构造吓到。
你看，锅炉外形就像一个大罐子，足足有个小房子那么大，外面还包着厚厚的保温层，看着挺结实的。
你要真觉得外面这么简单，里面就容易懂，那就大错特错了。
锅炉里面的结构，简直比我家冰箱还复杂。
锅炉的核心部分，是一大堆管道，锅炉的燃气和空气需要在这些管道里“混合”后才能点燃，你不弄明白这些结构，连开机都不敢开。
说到这个“预混”技术，听着可能很高深，但其实它就是在燃气进入锅炉前，先跟空气充分混合。
就像你喝的啤酒，泡沫不多，口感会差点儿，燃气如果没混合好，烧起来就不够完全，也就浪费能源了。
所以锅炉内部有一个专门的“预混器”，这个小家伙就像是锅炉的“调酒师”，在燃气进锅炉之前，把它和空气搅拌得均匀，确保燃烧的时候高效又省事儿。
预混器旁边就是一个细长的“燃烧室”。
你想象一下，就像一个狭窄的隧道，燃气和空气混合后，火苗就在这狭小的空间里舞动。
燃烧过程是一个不断释放热量的过程，这些热量会通过锅炉的换热器把水加热。
而这换热器呢，就是锅炉的“大心脏”。
水和热气之间通过换热器的金属管道进行热交换，把水温迅速提升，像是加热水壶一样，水热了，锅炉也就准备好工作了。
我记得那天检查锅炉时，我伸手一碰换热器的外壁，立刻就能感觉到它表面是烫的。
这个换热器的设计很精妙，它的表面积非常大，就像你泡茶用的过滤网，很多小孔让热气和水接触得更加充分，这样才能迅速把热量传递到水中，保证效率。
其实它的工作原理跟我们在厨房用的蒸锅有点像，一边蒸食物，一边让水从下面升温，这样水不会浪费掉。
全预混冷凝锅炉也是类似的道理。
换热器在锅炉中的作用其实非常重要，它不单单是让水加热的工具，它还有一个“降温”的功能。
全预混冷凝锅炉VS普通锅炉
全预混冷凝锅炉VS普通锅炉你知道它们的不同吗？所谓全预混冷凝锅炉，就是将目前最节能的两个技术——全预混技术和冷凝技术，融合于一体的新型热水锅炉。
全预混就是燃烧前把燃气与空气按一定比例充分混合，在燃烧的过程中不再需要供给空气的燃烧方式；全预混燃烧火焰传播速度快，燃烧室容积热强度很高，一般可达28~56x103KW/H或更高，且能在很少的过剩空气系数下达到完全燃烧，几乎不存在化学不完全燃烧现象，因此燃烧温度很高。
冷凝技术冷凝就是把天然气燃烧产生的水蒸气冷却成水，这个过程中会放出部份热量，然后把这部份热量利用吸收，这样可使排烟温度大大降低（50度至95度，普通锅炉排烟温度在170度至240度）。
相对普通锅炉优势1、使用热管式预热器，有效地降低了排烟温度。
2、我公司冷凝式锅炉系列产品，为了防止排烟凝结水的酸性腐蚀，采用进口SUS316L 不锈钢材质制作的螺纹管，它与直管相比，导热性能比直管高2倍以上。
3、全预混式冷凝炉有效的控制了烟气中的有害气体，并随冷凝水流入中和池。
4、冷凝式燃气热水炉由于把烟气降到水蒸气露点温度以下，烟气中大部分的SO₂，CO₂等酸性物质都能很好的凝结下来，减少了污染，改善了大气环境，相对传统锅炉，冷凝式锅炉不仅提高了热效率，节省了能耗，而且减少了对环境的污染。
例：功率700KW常压热水炉普通常压热水锅炉：其热效率普遍在88%左右，按照全负荷(热效率88%)运转计算，普通锅炉每小时耗气量为70方（天然气燃值按8600Kcal/m3计算），按工业用气价3.2元计算，每小时费用在224元，普通热水锅炉没有配置燃烧比例调节，只有一段火、二段火即大火、小火之分，在小火状态其热效率会更低，普通热水锅炉到温度后会自动启停，启停的过程也是一个非常耗能的过程，实际每消耗70方天然气其利用率只有62方即输入功率为700Kw而输出功率只有616Kw。
全预混冷凝式热水炉：其热效率在97%以上，每燃烧70方天然气利用率在97%以上，全预混冷凝式热水炉采用比例调节，可随着输出功率变化调节进气量和进风量，这样全预混冷凝炉会处于长期运行，只需自动调节输出负荷，在处于低负荷运行的情况下，热效率最高时可达108%。
全预混高效冷凝热水锅炉和冷凝式锅炉的对比
进来，欧美原装进口产品和技术的“全预混高效冷凝热水锅炉”产品以其高效、节能、低排放和智能精准供热控制功能，成为了供热行业的新宠，用户的首选产品，市场看好、前进广阔。
但是，某些厂商为了谋求利益，偷换高效冷凝和余热回收概念，打着“冷凝式热水锅炉”的幌子，推出的确是传统锅炉加配余热回收器（号称：冷凝器）的升级产品。
为便于用户深入了解全预混高效冷凝热水锅炉产品，保护自我的合法权益，特作如下对比分析，供参考：1）天然气的热值✧天然气的主要成分是甲烷（CH4），其燃烧产物为CO2和H2O✧天然气的低位发热量约为8600Kcal/Nm³，是指天然气中的碳（C）分子完全燃烧，氧化成CO2：C+O2=CO2↑✧每燃烧1Nm³天然气，将额外产生1.613kg的水蒸汽（H2O）:H4+O2=2H2O↑✧额外产生的1.613kg水蒸汽（H2O）若完全深度冷凝，将释放出860~870Kcal汽化潜热；（传统锅炉由于燃烧方式、锅炉材质、设计结构、控制等原因，无法回收利用这些能源。
）✧一旦天然气燃烧产物中的水蒸汽汽化潜热得到回收利用，天然气的高位发热值将达到：8600+870≈9500kcal/Nm³2）天然气锅炉的热效率（无论正平衡、反平衡）：✧全世界天然气燃料热效率，均以其低位发热量为燃料发热值计算参数✧当燃烧产物中的水蒸汽（H2O）被部分或完全液化冷凝，将释放出汽化潜热；若此热量被锅炉吸收利用，锅炉热效率的计算值就可能大于100%【概念】近30年欧美锅炉在材质、结构、燃烧方式和控制方式等方面的技术取得突破性飞跃，应用全预混辐射燃烧传热技术、实现低温燃烧、低氮排放、并将烟气中的水蒸汽深度冷凝余热回收；锅炉本体材质使用硅铝合金或不锈钢材质，满足冷凝热回收的同时耐酸性腐蚀，设计和实际运行效率大于106%以上，使用寿命大于30年以上。
炉内深度冷凝、全效热回收的高效锅炉。
【特点】✧锅炉燃烧方式的改变：造就传热方式和效率的改变✧锅炉本体材质的改变：有普通碳钢和锅炉钢，进化为高导热系数、高强度、抗腐蚀性强的硅铝镁合金、硅铝复合材料或不锈钢材质✧锅炉本体结构的改变：由传统的湿背三回程、中心回燃、反烧式等，变为更适合烟气冷凝的烟水双逆流换热的滴水冷凝式✧锅炉控制方式的改变：由传统锅炉单段、二段和多段火的扩散式燃烧、进出口水温控制，逐渐转变为变频、室内外温度补偿、多联机精准供热的智能调节和控制【优势】全预混低温辐射式燃烧，燃烧充分，辐射传热效率高；低温低氮氧化物硅铝镁、不锈钢等高导热性、耐腐蚀性，决定了锅炉的换热高效性，使用寿命长烟水双逆流换热、烟道肋柱设计，便于烟气换热和冷凝，烟气高效、深度冷凝后，热效率达108%以上智能变频、室内外温度补偿、多台联机联控，使得设备的运行工况完全满足实际需求，实现按需精准供热，实现实际运行节能20~30%的目标【概念】传统锅炉在材质、结构、燃烧方式和控制方式等方面，没有进化和改变，仅通过锅炉烟气排放口增添外置式冷凝器（过去称为：省煤器），对烟气中的热量和烟气中的水蒸汽汽化潜热仅做初步热回收。
全预混燃烧及冷凝换热技术在锅炉上的研究与应用
全预混燃烧及冷凝换热技术在锅炉上的研究与应用黄丹君浙江音诺伟森热能科技有限公司摘要：本文介绍的一种新型全预混冷凝燃气锅炉，其整体结构布局、关键零部件材质选择及结构特点，验证全预混燃烧技术和冷凝换热技术在燃气锅炉上应用的先进性和成熟性及其给产品综合性能上带来的 提升。
实践验证，全预混冷凝炉运行热效率在97%。
以上；部分负荷冷凝状态下，热效率可大于107%。
；同时烟气中N O jP C O的排放均满足国家最严标准。
相比其他类型的传统锅炉，全预混冷凝炉在节约能耗，降低有害物质排放及提升热效率等方面均有着显著的优势。
关键词：全预混燃烧冷凝换热热效率热水锅炉铸铝热交换器天然气DOI:10.13770/ki.issn2095-705x.2018.03.010R esearch and A pplication on Full Prem ixed C om bustion and Condensation H eat Exchange Technology at BoilerHuang DanjunZhejiang Province Inovisen Thermal Science Technology Co.，LtdAbstract:The article introduces new type full premixed condensation gas-fired boiler,whole overall structure arrangem ent,key parts materials selection and structure characteristics confirm advantage and mature and comprehensive performance improvement of full premixed combustion technology and condensation heat exchange technology applied in gas-fired boiler.The case study shows that operation efficiency is over97%and 107%under some load condensation mode.While NOx and CO emission meet national standard com paring to other typical boilers,full premixed condensation boiler has advance in energy sa vin g,em ission reducing and heating efficiency im proving.Key words:Full Premixed Com bustion,Condensation Heat Exchange,Heating Efficiency,Hot W ater Boiler,Cast Aluminium Heat Exchanger,Natural Gas上海节能全预混冷凝技术是一种比较成熟的技术。
燃气锅炉低氮燃烧改造介绍
燃气锅炉低氮燃烧改造介绍锅炉的污染物中，氮氧化物排放量对大气的影响最大。
也因此，在国家及地方性锅炉污染物排放标准对，对该指标的控制最为严格。
目前燃气锅炉NOx排放限值最为严格，地区不同，要求大概在30-200之间。
若某些锅炉安装较早，所在地区锅炉当前氮氧化物排放量要求更严格，而燃烧器燃烧后的废气排放无法满足国家制定的污染物排放最新标准，那么就需要进行低氮燃烧改造了，目前主要是燃气锅炉燃烧器改造。
锅炉的热效率是衡量锅炉最重要的一个指标，影响锅炉的效率的主要因素有：排烟温度热损失、散热损失、燃料不完全燃烧及锅炉结垢等。
由于燃烧器进行改造后散热损失及锅炉结垢与改造前的相比较未发生改变，因此对锅炉的热效率并无影响，燃烧器改造前与燃烧器改造后改变的因素主要有两个，即排烟温度热损失与燃料的不完全燃烧程度。
在运行中，要尽可能地在保证完全燃烧的条件下降低排烟热损失来提高锅炉的燃烧效率，锅炉排烟温度偏高就会导致锅炉的热效率降低。
排烟热损失随排烟温度的升高和空气系数的增大而增大。
燃气锅炉排烟中含有蒸汽，过热蒸汽是烟气中热量的主要携带者。
因此，燃气锅炉排出的烟气中除显热外，还有大量潜热，这一部分热损失的大部分(约70%)可以通过接触式换热设备进行回收。
低氮锅炉改造根据炉膛尺寸是否达标可分为以下两种方式：1、更换低氮燃烧器(全预混、烟气外循环、烟气内循环)2、更换锅炉(冷凝锅炉、三回程燃气锅炉+低氮燃烧头) 由于冷凝炉更环保、更低氮，在低氮改造中，选择更换冷凝燃气锅炉已然成为一种必然趋势：1)超高效率：冷凝锅炉比普通锅炉效率高20%至30%,冷凝锅炉热效率可达108.9%。
2)冷凝锅炉排烟温度低：排烟温度低至35℃。
3)供水温度可调范围大：冷凝锅炉是目前业界最先进的、质量最好的水温控制系统及独特的结构和燃烧方式。
4).更加环保：冷凝锅炉氮氧化物(NOx)排放量只有30ppm，低于欧洲标准5级的56ppm。
一氧化碳排放量大大低于一般锅炉排放标准。
燃气全预混冷凝低氮锅炉
燃气全预混冷凝低氮变频锅炉范德力燃气全预混冷凝低氮变频锅炉优点：1、低氮环保：NOx＜8mg/m3超低CO，氮氧化物2、高节能：净热水效率103%—108%，综合运行超普通锅炉30%以上3、更静音：内置燃烧器，表面燃烧技术，噪音低4、高寿命：设计寿命30年，超普通锅炉一倍以上5、体积小：770KW的锅炉只有冰箱大小，仅占地1.2m26、快运行：小水容积，1秒速热设计7、更安全：全方位配备安全运行相关的传感器8、高科技：全预混金属，表面燃烧技术9、高工艺：长期使用无泄漏，整体结构强度高10、更灵活：模块式设计，多台联动控制11、适应强：适合低压燃气多种工况12、更容易：操作简单，人性化智能显示13、直流变频：根据负责风机精确变频燃气比例输入范德力燃气全预混冷凝低氮变频锅炉燃烧技术：1、全预混变频燃烧，节能、快速放热◆全预混技术—把空气和燃气均匀混合，迅速完全燃烧全预混技术是将燃气与空气通过文丘里吸入，经过风机搅拌，在进入燃烧头之前完全混合，预混腔体将燃气与空气分子再次充分均匀搅散，使得混合更为完整。
就像一根木头和一堆锯末，锯末燃烧的更快更充分。
从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更快，效率更高。
◆变频技术—跟踪负载自动实现调整输出负荷顶级的直流变频控制系统，根据负载的不同，自动调整进入燃烧室的燃气和空气量，比例精确的自动跟踪负载，使燃烧任何时候都保持最佳状态。
2、表面燃烧：低氮排放、精准加热◆金属丝网燃烧头，把火焰拆分成大面积无数的微小火焰均匀贴附加热换热器使用特殊金属纤维制造燃烧头，采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。
金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是特殊铁铬铝纤维，直径约30—50um，燃烧强度可达2500kw/m3，耐高温1300℃。
由于预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴服加热，因此，设计燃烧室时可以利用这一优势，减小燃烧室尺寸，另外金属纤维燃烧器采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。
低氮燃气锅炉运行时的优势有哪些
低氮燃气锅炉运行时的优势有哪些现在做氮燃气锅炉的厂家越来越多，但很多用户却是初次接触这一新兴氮燃气锅炉，不了解其具体特性，中杰特装（原菏锅）通过综合对比各大品牌厂家的氮燃气锅炉设备特性和老用户口碑评价，总结出性价比高的氮燃气锅炉设备优于普通锅炉的三大突出特点。
什么是低氮燃气锅炉和氮燃气锅炉呢？其实，低氮燃气锅炉就是普通燃气锅炉的升级版，是通过减少锅炉尾气中氮氧化物含量的标准来定义的，氮燃气锅炉也是如此，如普通燃气锅炉的尾气排放中氮氧化物含量每立方在80mg-150mg之间，低氮燃气锅炉数值在30mg-80mg之间，氮燃气锅炉数值在30mg以下。
氮氧化物排放标准品质好的氮燃气锅炉大多采用先进的FGR烟气外循环和表面完全混燃核心技术，由于高性价比的氮燃气锅炉大都采用纯进口氮锅炉燃烧机，所以氮燃气锅炉生产中产生的氧氮含量稳定在30mg 以下排放标准，环保且效率高，稳定保障生产效率。
选材，使用寿命长氮燃气锅炉大多会使用无缝烟管以及效率极高的冷凝设备，这些优良的材质，一方面保证了氮燃气锅炉设备的高传热性，为企业节省大量成本;另一方面还能保证锅炉更长的使用寿命。
锅炉采用高热阻轻型材料炉墙，保温性能良好，散热损失小，易实现锅炉快速启停。
运行安全，售后无忧随着科技的发展，智能化也普及到氮燃气锅炉领域，高性价比的氮燃气锅炉加入了智能控制系统，操作人员不用到现场操作氮燃气锅炉，通过在控制室操控系统就能完成各项调节，运行更加方便安全。
另外高性价比的氮燃气锅炉厂家一般都会提供完善的售后服务，保证整个购买、安装调试、故障维修服务。
氮燃气锅炉设备不仅具备品质优良、使用年限长、智能运行减少人员事故、售后服务完善的突出特点；还具备质优价廉的特性，一份氮燃气锅炉新报价相关推荐报表显示，绝大部分高性价比的氮燃气锅炉在价格方面具有的优势，这些特点都是高性价比的氮燃气锅炉越来越受到用户青睐的原因。
氮燃气锅炉是目前燃气锅炉中清洁环保程度较高的锅炉产品，符合大气污染标准，也可以说是新型环保燃气锅炉。
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燃烧机
外置式法国德地氏（品质卓越，燃烧机峰值时间长，热效率高）
内置式
燃烧方式
鼓风式
燃烧火焰传播速度快，燃烧室容积热强度很高，一般可达28~56x103KW/H或更高，且能在很少的过剩空气系数下达到完全燃烧，几乎不存在化学不完全燃烧现象，因此燃烧温度很高。
匹配性
燃烧机、锅炉、控制柜三位一体，匹配性好，故障率低。
控制系统
专业锅炉低温控制节能环保，维护保养容易，可根据室外温度自行调整供暖温度，系统运行状态随时显示，可操作性强
多功能智能控制、假日经济运行模式
防冻运行模式、温度补偿节能模式、慢启动保护模式铸硅铝Fra bibliotek使用寿命
30年
30年
燃烧效率
93%以上
98%左右
热效率
≥93.12%
≤108%
售后服务
体现在售前、售中、售后一条龙服务
市内两小时到达现场，市外24小时。
体现在售前、售中、售后一条龙服务。
安装完成后由专业人员进行调试并记录，合格后签署调试报告，并协调操作人员进行全面监控，记录各种运行数据，以保证设备安全、可靠运行
5、污染物及排放烟气质量均符合欧盟303-1、303-2标准。格林曼黑度为0。
6、德地氏锅炉的生产标准符合OIN1691标准。
ISO9000认证
铸造工艺
四回程，锻造工艺，对夹砂和气孔等铸造缺陷控制好。
普通粘土沙铸造，易出现夹砂和气孔，有些甚至在组装现场即渗水。
材质
1、低共熔铸铁HT200。
2、合金铸钢采用DIN标准工艺，抗热冲击能力强，烟道扰流管设计特殊，排烟温度低。
1、有效的控制了烟气中的有害气体，并随冷凝水流入中和池
2、把烟气降到水蒸气露点温度以下，烟气中大部分的SO₂，CO₂等酸性物质都能很好的凝结下来，减少了污染，改善了大气环境，相对传统锅炉，冷凝式锅炉不仅提高了热效率，节省了能耗，而且减少了对环境的污染。
铸造方式
德地氏锻造工艺（国际铸铁、合金铸钢领先工艺），德地氏专利
对比项目
大炉膛低氮燃气锅炉
全预混低氮冷凝铸铝锅炉
品牌
法国德地氏
卡尼什
体系认证
1、德地氏公司被欧洲TUV CERT质量认证体系授予ISO9000认证和EN9000认证认证。
2、德地氏锅炉所有系列符合EC92/42标准和CCC认证。
3、德地氏锅炉设计均符合DIN4702、TRO、EN标准。
4、德地氏锅炉热效率均符合EN304、EN303-1、EN303-2、EN303-3标准。