SNCR脱硝系统操作规程(电厂)

中国铝业分公司热电厂

锅炉烟气综合治理（脱硝、除尘）项目

SNCR系统操作规程

（试行版）

编制：（签字）

审核：（签字）

审批：（签字）

华慧有色工程设计

中国铝业分公司热电厂

二零一四年十二月

目录

1概述 (1)

2工艺描述 (1)

2.1输送系统 (1)

2.2 SNCR计量分配模块 (2)

2.3其他 (3)

3.运行巡检管理 (5)

3.1管理容 (5)

3.2脱硝氨站的出入管理方法 (6)

3.3日常运行规定 (7)

3.4日常操作控制 (8)

3.5氨水接卸规定 (10)

3.6其它安全措施 (11)

4.设备维护 (11)

4.1氨水罐的维护 (11)

4.2 SNCR氨水和除盐水输送系统的维护 (11)

4.3 SNCR计量分配模块的维护 (12)

4.4 SNCR喷射器的维护 (12)

5.安全操作规程 (12)

6.紧急事故的预案处理 (14)

6.1浓氨水溅射的处理 (14)

6.2进入浓氨区工作要求 (14)

1概述

氮氧化物（NOx）是造成大气污染的主要污染源之一，我国环保政策要求，水泥厂制造水泥熟料应严格控制NOx的大量排放。控制NOx排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类，一次措施是通过各种技术手段降低燃烧过程中的NOx生成量；二次措施是将已经生成的NOx通过技术手段从烟气中脱除。中铝分公司热电厂脱硝工程采用的是SNCR选择性非催化还原法烟气自动脱硝系统，在燃烧工况正常的分解炉出口喷入还原剂（氨水），将炉燃烧生成烟气中的NOx 还原为N2和H2O，降低NOx排放，从而在燃烧过程中降低NOx生成量。

2工艺描述

2.1输送系统

2.1.1 氨水输送系统

本系统设有两个45m³卧室式氨水储罐，储罐顶部设有溢流口和呼吸阀，罐体设有液位计。

氨水由专用槽罐车送来，用车辆自带软管经快速接口接至氨水卸载泵进口管道。氨水一般为20%左右的氨水。氨水卸载泵是一台立式泵，进、出口阀为手动阀。送上氨水卸载泵电源，泵出口阀开启，而且氨罐未满溢时，可以开启氨水卸载泵向氨罐补液。

为安全起见，氨水储罐顶部周围设有自来水紧急喷淋装置，氨水罐旁设有洗眼器，紧急时用于冲洗眼睛、皮肤，作防护预处理。

SNCR氨水输送系统在氨罐旁，设有一组（共3台）氨水输送泵，从氨水储罐底部抽取氨水，加压后，送至炉膛6层平台的SNCR计量

分配模块。3台氨水输送泵为不锈钢立式泵，两用一备。每个氨水输送泵进口都设有手动阀及Y型过滤器。输送泵出口除设有手动阀和逆止阀外，还设有电动阀可实现远控开关。氨水输送泵出口管设有自力式减压阀，当计量模块氨水用量较小时会出现别压而使氨水输送管线压力升高后，氨水可通过自力式减压阀回流至氨水罐。

氨水卸载泵及氨水输送泵出口均设有单向阀防止氨水回流，尤其防止氨水泄露。氨水卸载泵前设有除盐水冲洗氨水管路，氨水卸载完成后，可对氨水卸载泵进行冲洗。

在现场还设有氨水罐温度检测，防止氨水罐温度过高释放氨气，当氨水罐温度高于38℃时，可对氨水罐进行喷淋降温。氨水储罐设有液位计，低液位时停运氨水输送泵。

2.1.2 除盐水输送系统

本系统设有1个φ1500×2300mm的除盐水箱。除盐水箱设有进水电动阀，并与除盐水箱进行液位连锁。

SNCR除盐水输送系统在氨水罐旁，设有一组（共2台）除盐水输送泵，从除盐水箱底部抽取除盐水，加压后，送至炉膛6层平台的SNCR计量分配模块。2台除盐水输送泵为不锈钢立式泵，一用一备。每个除盐水输送泵进口都设有手动阀及Y型过滤器。输送泵出口除设有手动阀和逆止阀外，还设有电动阀可实现远控开关。除盐水输送泵出口管设有自力式减压阀，当除盐水输送管线出现堵塞等问题导致压力升高后，除盐水可通过自力式减压阀回流至除盐水箱。

除盐水输送泵出口设有单向阀防止除盐水回流时对泵造成损害。

2.2 SNCR计量分配模块

此模块位于锅炉6层平台。

2.2.1 SNCR计量模块

输送系统送来的氨水及除盐水经计量后，通过静态混合器混合后送至SNCR分配模块。本模块中的氨水管线及除盐水管线均设有手动阀、压力表、Y型过滤器、流量计、电动阀和单向截至阀。两条管线都设有短路管，以便电动阀等检修。

2.2.2 SNCR分配模块

混合后的氨水通过分配箱送至每根喷枪。压缩空气在分配箱分为雾化空气和冷却空气分别送至每根喷枪。

厂用压缩空气经压缩空气储罐送至分配模块，分为雾化风和冷却风，分别送至每根喷枪。压缩空气储罐出口设有远传压力表。

喷枪位于锅炉出口与旋风分离器进口处，喷枪是不锈钢材质，双层套管，氨水和雾化风走中间，通过喷头处的雾化喷嘴雾化氨水并喷入炉膛；冷却风走外层，冷却喷枪和喷头。喷射枪用软管与氨水、雾化风和冷却风管相连，每个炉体设10支喷射枪，分两侧装，每侧5支，两台炉子共计20支喷枪。厂用压缩空气经调压阀稳压为0.35—0.45MPa后走外层。系统用冷却风经调压阀稳压为0.15MPa左右，雾化风经调压阀稳压为0.35~0.45MPa。

2.3其他

控制和调节模块安装有智能PLC系统，分布式I/O，总线通讯。全自动控制、管理、协调和监控所有工艺功能，接受有关工况参数、控制信号。现场控制柜设有一台带触摸屏的工业计算机作为人机操作界面，实现SNCR的投运、监控。

系统主要设备表

3.运行巡检管理

3.1管理容

3.1.1公司所属各部门依据环境保护法律、法规、标准的要求，对脱硝设施运营实施标准化管理，杜绝环境污染事故的发生。

3.1.2脱硝设施应与生产系统同步投运，未经环境保护主管部门同意，不得擅自降低脱除效率、停运脱硝设施；发生故障确需停运时，必须提前征得所在地环境保护主管部门同意。脱硝设施的规模、地点、工艺发生重大变化时，应向当地环境保护主管部门申报，并经批准后方可实施。

3.1.3污染源在线监测系统依据标准及法规要求与当地环境保护主管部门接受监督管理和考核。公司有责任做好系统的运行管理并纳