回采工作面运输缩皮带、铺设刮板运输机安全技术措施(标准版)

( 安全技术 )

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回采工作面运输缩皮带、铺设刮板运输机安全技术措施(标准Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

回采工作面运输缩皮带、铺设刮板运输机

安全技术措施(标准版)

一、概述

经研究决定将xx工作面运输巷皮带机尾缩短100m后安装刮板运输机。为确保施工安全特制定以下安全技术措施，要求施工单位严格落实执行。

二、缩拆皮带机顺序及要求

1）先将皮带运转到合适位置。

2）将皮带涨紧跑车松开。

2）将皮带开关停电，闭锁，挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。

3）使用夹板将上、下皮带分别固定牢靠。

5）将皮带断开。

6）将多余皮带、支架、托辊撤除。

7）人工托运机尾到合适位置后将皮带合茬。

8）皮带连接完毕检查无误后，清理施工地点人员，运转皮带查看皮带涨紧度，随时调节滚筒使皮带松、紧适宜，并观察皮带跑偏情况，调节皮带直至运转正常。

三、安装刮板运输机顺序及要求

1、刮板输送机的安装顺序为：装机头→安装机头过渡槽→铺设底链→安装中部槽→安装刮板输送机机尾→安装上链→预紧刮板链。

2、安装刮板运输机大件时采用一梁四柱的π型钢作为起吊柱。

3、各传动装置的安装，应合理进行，不得硬敲硬撬。

4、安装刮板运输机机头时要用导链起吊，安装机头设备时要用采用顶部的工字钢梁作为起吊柱，选择工字钢梁时要严格检查工字钢棚撑杆打设是否齐全，撑杆不齐全的情况下，严禁起吊。

5、按安装工序，编号依次有序的装运。

6、各零部件的连接配合应符合说明书的要求。

7、刮板链、刮板安装无翻扭、蹩卡现象。

8、在安装过程中，要调整好位置、角度，尽量使溜道平直，无过多的弯曲和变坡。各传动部位的注油应准确适量。

四、安全技术措施

1）施工前，由施工负责人组织施工人员认真学习措施，向施工人员讲清施工任务和安全注意事项，施工人员认真学习签字后方可下井。

2）整个施工过程由施工负责人统一指挥，负责安全，负责整个施工过程，监护施工人员的正规操作。

3)施工人员进入现场后，首先进行敲邦问顶，检查顶板及各种支护的可靠性，严禁在空顶、烂顶或支护不好的情况下施工，如有妨碍施工的支护由专业化工区派人处理，不安全不能施工。

4)施工中吊拉工具：手拉葫芦、绳索、绳套、扳手等工具专人检查，不合格严禁使用。吊拉时，使用专用吊环，选择牢固可靠的吊挂点，吊拉过程中，吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落触及到的地方，严禁有人。

5)电气设备的施工，必须对相关联的电气设备停电闭锁，并严

格执行“停送电制度，做到谁停电谁送电”，严禁约定时间送电；对无人职守的设备进行停电时，要设专人看管。

6)严格执行停电设备的“验电、放电、短路接地放电”制度，严禁带电作业，严禁带电搬迁、移动开关、电缆等电气设备，严格执行“一人操作，一人监护”制度。

7)严禁人员手扶、脚踩运行中的输送带。

8)施工完毕，试运转时，施工负责人通知现场每位施工人员躲到安全位置，离开机头、机尾5米以外，采用点动开机方式，专人检查皮带运转情况，发现问题及时停机。

9）人员进入施工地点，首先敲帮问顶，维护好施工地点，检查支护情况，及时更换卸荷柱，补齐缺失的加强柱，确保人员在有效支护下作业。

10）准备好施工必须的工具，设备材料，并提前运至现场，施工中需改柱时，必须严格执行“先支后改”的原则，所有单体支柱初撑力不得小于12mpa。

11）起吊工具采用额定承载不低于5吨的手拉葫芦，需要用40T

链子时必须用U型环连接，U型环必须用40T溜子螺丝上好，螺母上全丝，必要时加备帽，链条，U型环，螺丝不得有老伤,损坏现象。

12）起吊时，应掌握好平衡，确保牢固可靠。正式起吊前，先试吊，稍一离地再仔细检查，确保无误后，再行起吊。

13）吊运重物时，人员站立位置应能避开因失手而可能造成伤害的地方，多人作业时，要有专人指挥，互相照应，避免发生挤、压、碰事故。

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