地面铺装材料及施工步骤

地面铺装材料及施工流程

我们都知道，现如今地面装饰在家具装修中占有重要的地位。因为地面装饰

占地面积最大，使用率高，所占的装修费用也高，所以地面装饰也越来越引起人们的关注。我们需要清楚，地面的装饰材料主要分为三大类，一是石材地面，二是木材地面，三是地毯。

一、石材地面

常用的石材有天然石材和人工石材两类。

（一）天然大理石

天然大理石是由石灰岩或白云岩经过地壳内部高温高压作用形成的变质岩，常是层状结构，有显著的结晶或斑纹条纹；主要成分有方解石、石灰石、白云石等。

1、天然大理石的特点

天然大理石属于中硬石材，其颜色花色多样，色泽鲜艳，材料致密，抗压性强，吸水率小。这种地面耐磨、耐酸碱，耐腐蚀，不变形，易清洁，并能产生微弱的镜面效果，给人富丽豪华的感受，是公共场所如客厅，走道等常用的材料。

2、天然大理石的性能：

不变形，硬度高，耐磨性强。抗磨蚀，耐高温，免维护。物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度，材质稳定，能够保证长期不变形，线膨胀系数小，机械精度高，防锈、防磁、绝缘。岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形。刚性好，硬度高，耐磨性强，温度变形小。碱性中硬石材，除了少数几种质地特别坚硬的以外（如汉白玉），一般仅用于室内。不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持其原有物理性能。不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。物理性能：比重2970-3070kg/m3 耐压强度：

2500-2600kg/cm3 弹性系数：1.3-1.5×106kg/cm2 吸水率。

(二)天然花岗岩

天然花岗岩是火山岩中分布最广的一种岩石。花岗岩的构造致密，呈整体的均粒状结构。她的主要矿物成分是：石英、长石和少量云母。

1、天然花岗岩的特点花岗岩的质地坚硬属于硬石材，、耐酸碱，耐腐蚀，耐高温、耐日晒、耐冰雪、耐久性好，一般的耐用年限是70~200年。这种地面耐擦、耐磨、经磨光处理后，光亮如镜，质感丰富，有华丽高贵的装饰效果，是高级装饰工程中常用的材料。

2、花岗岩性能：

花岗岩质量密度大(2700～2800kg／m^3)、抗压强度高(120～250mpa)、孔隙率、吸水率极低，材质坚硬,肖氏硬度多为80～100，具有优异的耐磨性能和耐久性能，加工较为困难。花岗岩含有20％～40％的石英，属酸性岩石，耐酸性优良。主要用于室内外的装饰地面、踏步、柱面、墙面、勒脚等处。其荒料则可用于砌筑、塔碑、围栏、庭院地面以及道路镶边和堆砌假山等处。由于花岗石还具有良好的装饰功能。它色调鲜明，庄重大方，许多著名的纪念性建筑都选用了花岗石，如北京人民英雄纪念碑、人民大会堂等重要建筑。经过研磨抛光的花岗石称为镜面花岗石，在现代建筑中铺贴熠熠生辉，形影倒映，顿生富丽堂皇之感。花岗岩另一特性就是有一定的辐射。

（三）人造石材

目前在装饰工程中常用的人造石材品种主要有聚酯型人造石材和水磨石。

1、聚酯型人造石材

聚酯型人造石材是以不饱和聚酯为粘结剂，与天然大理石、花岗岩、石英砂、

方解石粉及外，加剂搅拌混合后，在室温下固结成型，再经脱模和抛光后制成的一种人造石材。聚酯型人造石材是模仿大理石、花岗岩的表面纹理加工而成，具有类似大理石、花岗岩的机理特点，色泽均匀、结构紧密，这种地面耐磨、耐水、耐寒、耐热。高质量的聚酯型人造石材的物理力学性能等于或优于天然大理石，但在色泽和纹理上不及天然石材美丽自然柔和。

2、水磨石

水磨石是以碎大理石、花岗岩或工业废料渣为粗骨料，砂为细骨料，水泥和石灰粉为粘结剂，经搅拌，成型，蒸养、磨光抛光后制成的一种人造石材地面材料。水磨石分预制和现浇两种，由铜条嵌缝并划成各种各样的色彩和花饰的图案。由于参合料的不同（各色石子或大理石碎片），色彩掺合剂的不同，地面效果也形形色色，具有极强的效果。水磨石地面便于洗刷、耐磨、常用于人流集中的大空间。

3、瓷砖

所谓瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。瓷砖的优点：容易清理、保养简单，不易藏污、无空气污染物;使用寿命长，一般可以使用10-20年;防火、防水、防腐性能好;环保且造型丰富。瓷砖的缺点：家庭使用舒适性、保温隔热性差;使用区域有局限性;个别瓷砖会有放射性污染;成本高，铺装复杂、施工繁琐，仅工时费就要35-40元/平方米。

施工流程

一、施工准备

1、材料

⑴大理石、花岗石、预制水磨石块等石材的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。

⑵水泥：425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。

⑶砂子：中、粗砂。

⑷矿物颜料：视饰面板色泽定，用于擦缝。

2、作业条件

⑴做好墙柱面、顶棚或吊顶及楼地面的防水层和保护层。

⑵门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

⑶各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）

⑷作基准用四周墙身标高基准墨线、开间中心线（十字线）及图案分隔线已弹好。

⑸选料：同一区域应按设计要求挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺（指大理石和花岗石）的板材进行预排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置如设计无明确要求，则厅、房与走道连通处板缝应贯通、对称布置。走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离墙（柱）的宽度应一致。

二、工艺流程

清理、润理基层及板材→预排编号、挂线→铺贴标准行→挂线→铺水泥砂浆

结合层→铺板材→灌缝、擦缝→养护。

三、操作工艺

1、先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。

2、根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好铺贴区域、走廊左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。

3、铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

4、铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，松铺厚度以25~30mm为宜，放上石板时高出预定完成面约3~4mm为宜）用铁抹子拍实找平，然后预铺石板，并对准纵横缝，用木锤适度着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），砂浆表面适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，并用木锤适度着力敲击至平正。

5、铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，花岗石、大理石不应大于1mm，水磨石块不应大于2mm.

6、铺贴完成24小时后，经检查石板表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板调和）刷浆填缝填饱满，并随即用干布擦至无残灰、污迹为止。铺好石板两天内禁止行人和堆放物品。

7、镶贴踢脚板

⑴镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板按设计要求处理或割成45度角。

⑵将基层浇水湿透，均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。

⑶在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线，突