给水钢塑复合管施工方案 (2)
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给水工程
施
工
方
案
江苏明灿建设工程有限公司2016年10月12日
目录
1、编制依
据 (3)
2、工程概
况 (3)
3、材料要
求 (4)
4、主要机
具 (4)
5、施工作业条件 (4)
6、操作工艺 (5)
6.1管道连接 (5)
6.2安装准备 (5)
7、水压试验 (7)
8、质量标准 (7)
9、成品保护措施 (8)
10、应注意的质量问题 (8)
13、文明施工保证措施 (8)
12、现场消防、保卫措施 (9)
13、保证施工安全生产的技术措施 (10)
1、编制依据
1.1 施工图
表1-2
1.2 适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件
表1-3
2 工程概况
2.1工程项目基本情况
表2-1
室内给水主干管采用衬塑钢管,DN>50mm为卡箍连接,DN<50mm为丝扣连接。
3 材料要求
(1)衬塑钢管的管道必须使用同一生产厂家生产的管材和配套管件。
(2)不得使用有损坏迹象的管材及管件。给水用衬塑钢管及管件在使用前应进行外观检查,如发现异常,应进行性能检测。
4 主要机具
机具:套丝机、压槽机、切管器、电锤、台虎钳、专用板手、水压泵等。
量具:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
5 施工作业条件
(1)设计图纸及其它技术文件齐全,并已经会审,且已由设计单位进行过设计交底。
(2)材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工;
(3)施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。
(4)墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、位置标高符合要求。
(5)已对管材及管件的外观进行了检查,清除管材及管件的污物和杂质。
6 操作工艺
安装准备吊线支架安装管道制作安装管道试压6..1安装准备
认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞等。按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
6.2管道连接
(1)配管与连接步骤:
按设计图纸的坐标和标高线,并绘制实测施工图;
按实测施工图进行配管;
熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装顺序并进行预装配;
(2)切断与压槽
切断时根据现场测量的实际管材长度定尺寸。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直,切斜度DN50以下管材不大于2º,DN65以上管材不大于1.5º,并去掉毛刺、飞边。压槽时应根据压槽机使用说明的要求,按不同规格的管材选择相对应的滚轮,并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。压槽和切断时,进刀不能太快,手柄每转进给量不大于0.2mm。如果进刀太快,可能导致个别管材出现变形和破裂。
压槽尺寸表:
(3)套丝
将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般管径15~32mm者套二次,40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次。用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘卡紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机。用手工套丝,先松开固定板机,把套丝板盘退到零度,按顺序上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案的压
力钳内预留适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,然后两手推套丝板,带上2~3扣再站到侧面扳动套丝板,用力要均匀,待丝扣套成时,轻轻松开板机开退机板,保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整,如有断丝、缺丝,其程度不得大于螺纹全扣数的10%。
(4)装管
a:安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。
b:法兰连接时,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,螺栓外露丝扣宜为2-3扣,给水管法兰垫料采用3mm厚橡胶垫,法兰盘连接垫片应与管径同心,不得放偏。法兰接口平行度允许偏差不超过法兰外径的1.5%,且不应大于2mm;螺孔中心允许偏差不超过孔径的5%。
c:卡箍连接, 对于大管件连接时,先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上,然后与接头法兰盘连接,拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固,防止偏斜造成密封不严。
d:支架安装:根据现场放线情况,管道支架应成批预制,支架螺栓孔不得使用电、气焊开孔、扩孔、切割,应使用专用机具钻孔。支架孔眼及支架边缘应平整、光滑,孔径应比穿孔螺栓或圆钢直径大2毫米。管道支架第一道防锈漆应在安装前完成。预制时,要确保管卡圆弧光滑。安装时,立管支架端面应控制在同一垂直面上;水平管支架,拉线确定水平管坡度。支架安装间距应符合设计图纸及规范要求。给水立管管卡,层高小于或等于5米,每层1个,层高大于5米,每层不少于2个。
e:立管明装:本工程根据实际情况约每十层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。