振镜激光焊接机的特点
光纤振镜激光焊接机安全操作及保养规程
光纤振镜激光焊接机安全操作及保养规程光纤振镜激光焊接机是一种高精度的加工设备，常用于金属材料的焊接加工。
由于其工作原理和特点，使用时需要严格遵守操作规程，以确保人身安全和设备正常使用。
本文将介绍光纤振镜激光焊接机的安全操作及保养规程，帮助使用者在正确的方法下使用设备。
一、安全操作规程1.1 电源接线在使用光纤振镜激光焊接机之前，需要正确接线。
首先，适当选择电源电压，然后将电源线完好地插入设备插座。
在插头放置正确后，要认真检查并确保电源接线正确无误，避免电源线受到破损或其他损坏，导致安全事故的发生。
1.2 工作范围光纤振镜激光焊接机工作时需要准确设置工作范围，以保证工件加工的质量。
严格按照机器的要求进行调整，调整好工作台的位置，同时保持焊接场地整洁干净，禁止工作时有其他的杂物影响充盈管的工作正常。
在生产时必须确保光纤振镜激光焊接机四周的防护设备安装牢固，保证安全区域完好无损，避免意外发生。
1.3 操作前准备在操作光纤振镜激光焊接机之前，需要进行必要的准备工作。
操作人员需要戴上防护眼镜、手套、护腕等安全防护用品，确保身体和手部免受激光伤害。
此外，还需要进行设备的检查和调整，如清理设备表面的灰尘，检查各个部件的紧固度，调整好工件的位置等，保证设备运行的稳定性和安全。
1.4 加工时操作在实际操作时，需要注意以下几点：•禁止离开操作台，需要随时关注设备运行情况；•禁止随意触摸激光设备，避免皮肤受损或设备受损；•禁止在运行时进行设备的任何改变或调整；•操作人员需要在作业前了解设备的工作性质和参数，如光纤长度、光强、工作时间等，避免设备运行时模式不合适造成损失。
1.5 关机操作在使用光纤振镜激光焊接机完成工作后，需要正确关闭所有设备。
首先，需要关闭电源并断开电源线；接下来，要清理设备表面的各项杂物和工具。
在设备关机后，仍应看护设备，防止受到他人的损害或影响。
二、保养规程除了正确操作外，还需要定期检查和保养光纤振镜激光焊接机，以延长设备的寿命和工作效率。
激光焊接机的特点
激光焊接机的特点∙激光焊接机的自动化程度高，焊接工艺流程简单。
非接触式的操作方法，能够达到洁净、环保的要求。
采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观，焊缝小，焊接深度大，焊接质量高。
激光焊接机广泛应用于牙科义齿的加工，键盘焊接，矽钢片焊接，传感器焊接，电池密封盖的焊接等等方面。
但激光焊接机的成本较高，对工件装配的精度要求也较高，在这些方面仍有局限性。
激光焊机的组成∙YAG 激光焊接机由YAG 激光器，光学观察、聚焦系统，移动工作台及水循环冷却系统等部件框架组成。
1.1 激光器固体激光采用光泵浦。
活性粒子吸收了光能，在工作物质里造成粒子数反转，形成受激辐射光。
激光器由工作物质、泵浦源、聚光腔、光学谐振腔、冷却液、滤光管等构成。
原型机激光类型为单灯棒重复脉冲焊接激光，激光波长1.064um，工作物质是四能级的渗杂N d3+离子的钇铝石榴石晶体棒Y3Al5O12 。
泵浦源是3KW 氙闪光灯。
聚光腔内表面抛光镀金，并有夹层冷却通道。
外套氙灯的滤除紫外线管保护了晶体棒。
谐振腔内受激光经过9 9%以上的全反镜振荡放大，由半反镜输出。
内部描述如图1：1.2 光路系统单脉冲氙灯激励侧面泵浦腔，光束经晶棒增透膜两端一定路程反折放大，透射光经45°折反后垂直入射到可以Z 轴伸缩的防护套筒，套筒内有一套孔径光阑透镜组调节出光窗口的聚焦光斑，最后才照到待焊接的精密零工件表面。
光路结构如图2 所示：图1 激光焊接机部件构造表1 激光焊机性能指标图2 激光焊接机光路系统构造1.3 循环冷却系统闭合回路流水冷却系统包括水泵、热交换器、水容器、过滤器、水软化器、流量压力温度传感器等构成，主要用以消除聚光腔中产生的热量和减少泵浦的内反射。
热交换器采用了120℃，0.66mm2 的四门板式换热器。
另外，机器内稳流50A 所用的710mH 电抗器由0.22A 风机来散热。
1.4 电力电源系统主电路包括充电电路、蓄能网络、放电电路、触发及预燃电路、操控板。
振镜式激光焊接机的十大品牌有哪些
很多人在购买激光焊接机的时候，都希望通过网上了解更多信息，选到一个好的品牌，那么振镜式激光焊接机的十大品牌有哪些？海维光电是十大品牌之一。
振镜式激光焊接机是激光焊接的一种方式，在激光焊接的基础上增加了振镜及其控制系统，利用振镜实现激光的快速扫描和偏转，增加了激光的可达性，相对于传统的方式，振镜式激光焊接机以高速移动的扫描镜片代替，配合强大图形处理功能的专业软件，实现了程序控制的瞬时多点焊接，有效的提高了生产效率和灵活性。
海维光电激光的振镜式激光焊接技术可焊接如高熔点金属的难熔材料，甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接，对异形材料施焊，效果良好，可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。
广泛应用于焊接工艺要求较高而且光路移动方便的焊接场合，可焊精细的微电子元件、集成电路引线等精密零件的焊接，大功率二极管、手机电池、手机壳、电子元器件、真空杯、不锈钢制品、传感器、钨丝、铝合金、笔记本电脑外壳、电器配件、滤清器、油嘴、高尔夫球头、锌合金工艺品等。
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远程振镜式激光焊接技术应用浅析
远程振镜式激光焊接技术应用浅析远程振镜式激光焊接技术应用浅析罗勇1唱丽丽21．东北大学机械工程与自动化学院辽宁沈阳1100002．沈阳工业大学材料科学与工程学院辽宁沈阳110000摘要：远程激光加工技术是近年来发展极其迅速的激光加工新技术，通过普通激光焊接与远程振镜式激光焊接技术的比较，对远程振镜式激光焊接技术进行深入分析，从而总结出其具有高速度、高灵活性和高柔性等特点，希望对那些有提高生产效率并降低运营成本需求的企业以帮助。
关键词：远程激光焊接；远程振镜式激光焊接头；激光；激光加工发展至今已近半世纪，随着第一台激光器的成功发明，各种不同种类的激光器不断涌现，激光器及其应用技术是集光、机、电等多门学科技术，是一部典型的学科交叉的创造发明史，目前激光的应用已经遍及到人们生活的各个领域，远远超出了人们原有的想象。
现今国际上德国的激光加工的相关技术比较成熟，现已拥有十分成熟的激光加工产品与技术。
随着激光加工技术的发展，人们对激光加工速度、加工灵活性和柔性的要求也越来越高。
远程振镜式激光焊接头也应运而生，满足了人们对高的激光加工速度、加工柔性和加工灵活性的要求。
远程激光焊接柔性加工自动化成套装备集成了光纤激光器、远程焊接头及机器人，应用于白车身、车门及汽车座椅等冲压钣金的高速激光焊接，代替电阻点焊工艺。
这个新的工艺技术和装备的应用，改变了传统钣金的结构设计，有效减轻了汽车内部钣金的重量，其中座椅的T 形焊的钣金件比传统电阻焊的部件减少了1/3；其焊接速度是传统点焊的6到10倍，原来用五套焊接机器人及电阻焊系统进行焊接，现在仅用一套柔性激光焊接装备，焊接效率和焊接质量大幅度提高，同时降低了设备采购成本和运营成本。
例如德国某汽车制造公司将生产线改造升级的过程，在过去的车身焊接是采用的传统的点焊机，在2003 年则升级为利用LP－Nd ：YAG 激光－机器人焊接系统，这样原来9 台点焊机完成的工作量由3 台激光焊接系统就可以完成，而现在则引进了激光焊接中最先进的机器人远程激光加工系统完成同样的工作量，投入的成本仅为原来的一半[1] 。
振镜激光焊接机的结构及优点
振镜激光焊接机的结构及优点相对于传统方式，振镜式激光焊接机以高速移动的扫描镜片代替二维工作台，配合强大图形处理功能的专业软件，实现了程序控制的瞬时多点焊接，有效地提高了生产效率和灵活性。
振镜扫描激光点焊机是引进国外先进技术，在关键部件采用优质进口部件生产而成的，焊机使用了扫描镜组的动态焊接工艺，并采用扫描镜片的移动代替工件移动或焊接镜组移动的方式，使振镜镜片在扫描镜头内将激光光束快速在焊点之间切换，焊点之间的距离越大，工件上的焊点数量越多，优势越明显。
采用这种技术，焊接时间可以降低60％。
因此，一个扫描镜组工作站可以代替几个传统的焊接工作站。
激光焊接机系统组成图1 激光焊接机外形该激光焊接机（如图1所示）主要由激光器系统、电源系统、振镜扫描系统、计算机控制系统及冷却系统五部分组成。
1. 激光器系统激光器系统主要由激光工作物质、泵浦氙灯、聚光腔及谐振腔组成。
振镜式激光焊接机激光工作物质为YAG棒。
主要参数如表1所示。
表1 激光器系统主要参数2. 电源系统电源系统主要由主电源、触发电路、控制电路和保护电路等组成，具有过压、过流保护装置，其电源、脉宽和频率均可调，可以根据需要设置输出波形，以便于焊接不同材料。
该电源操作面板具有电流、脉宽频率。
具体技术指标如表2所示。
表2 电源系统技术指标3. 光路及振镜扫描系统（1）光学系统：选用1064nm基于振镜的高精度反射、聚光系统。
（2）扩束镜：选用光束反射前多倍扩束组合透镜。
（3）激光校正：选用0.6328um的He-Ne激光准直系统指示光轴位置，指示光与激光同轴，在加工时可达到寻迹指示的功能，并及时进行精确对位。
（4）高速扫描振镜：是使激光按照预定轨迹运行的执行机构，它主要由高精度电机、电机驱动板、反射镜、F-θ透镜及直流供给电源组成。
其中F-θ透镜为进口配件，焦距f=100 mm （或160mm），工作幅面70mm×70mm（标准）或110mm×110mm（可选配）。
振镜激光焊工艺
振镜激光焊工艺
振镜激光焊工艺是一种先进的焊接技术，主要利用反射镜的偏转来实现激光束的振荡，使具有一定功率密度的光斑能够聚焦到工件的不同位置，进而完成焊接过程。
以下是振镜激光焊工艺的主要步骤和特点：
一、主要步骤：
1.将工件放置在设备平台上，并使用定位块将工件两侧顶紧。
2.固定工件后，使X/Y/Z轴回到原点，然后横梁气缸下压以压紧工件。
3.按照3D视觉定位的路线进行焊接，焊接完成后横梁气缸松开。
4.当Y轴到达指定位置后，重复上述步骤，直到整个工件焊接完成。
二、特点：
1.利用反射镜的偏转实现激光束的振荡，使得光斑能够聚焦到工件的不同位置，实现高精度的焊接。
2.焊接范围大且高度灵活，适用于各种形状和尺寸的工件。
3.通过控制焊接头的移动轨迹和速度，可以实现多种焊缝形状和尺寸，满足不同的焊接需求。
4.焊接过程中热影响区小，热变形小，焊缝质量高。
5.焊接速度快，效率高，适用于大规模生产。
此外，振镜激光焊接技术还可以与其他焊接技术相结合，如扫描振镜激光-TIG复合焊接，以进一步提高焊接质量和效率。
总之，振镜激光焊工艺是一种高效、精确、灵活的焊接技术，广泛应用于各种工业领域。
激光焊接振镜的工作原理
激光焊接振镜的工作原理
激光焊接中的振镜是扫描控制光束的关键部件,其工作原理可以概括为:
一、振镜的功能
1. 振镜可以改变激光光束的方向。
2. 通过振镜的运动可以实现对光束的快速扫描。
3. 控制光斑在焊缝上高速移动,获得理想焊缝。
二、结构与类型
1. 平面振镜:平面镜由电磁驱动机构带动摆动。
2. 多面振镜:多面镜通过步进电机驱动旋转扫描。
3. 旋转单面镜:单面镜匀速旋转,光线依照反射定律偏转。
三、工作原理
1. 振镜的摆动或旋转改变入射光的反射角度。
2. 不同反射角度形成不同方向的出射光。
3. 受控制的振镜运动产生规律的光斑运动。
4. 光斑快速扫描覆盖焊接区域。
四、频率与扫描模式
1. 控制振镜摆动频率可改变扫描速度。
2. 电机带动振镜做定向运动实现不同扫描模式。
3. 中心逃逸等扫描模式使能量分布更均匀。
五、关键技术
1. 高动态响应的驱动控制系统。
2. 光学设计减少各向异性。
3. 扫描模式的运动学优化。
4. 与激光器功率匹配的rades设计。
振镜的技术直接影响着扫描的精细度和稳定性,是获得高质量激光焊接的关键部件。
其工作原理需要光机结合进行综合考虑与设计。
激光振镜焊接原理
激光振镜焊接原理
嘿，朋友们！今天咱来唠唠激光振镜焊接原理。
你说这激光振镜焊接啊，就好像一个超级厉害的小魔法师！激光束呢，就像是它手中那神奇的魔法光线。
咱就想想啊，那小小的激光束，能量可大着呢！它能精准地找到要焊接的地方，然后“嗖”的一下，就把材料给连接起来啦，这多牛啊！
这激光振镜呢，其实就是控制激光束行动的指挥官。
它能让激光束快速地在不同的位置之间跳转，就跟那跳舞似的，可灵活啦！而且啊，它还特别精准，绝不会出啥差错。
你看，平常咱们焊接个东西，是不是得小心翼翼，生怕出问题。
但有了这激光振镜焊接，就完全不一样啦！它就像有一双超级厉害的眼睛，能一下子就找到最合适的焊接点，然后“咔嚓”一下，完美搞定！这可比咱自己手工焊接厉害多了吧？
就好比咱走路，咱得一步一步走，还可能走歪了。
但激光振镜焊接呢，那是“嗖”地一下就到地方啦，还不会跑偏！这效率，这精准度，谁能比呀！
再说了，这激光振镜焊接的应用那可广泛啦！汽车制造、电子设备，哪儿都有它的身影。
它就像一个默默无闻的英雄，在背后为我们的生活提供着各种便利呢！
想象一下，如果没有激光振镜焊接，那得有多少东西没法制造出来呀！那些高科技的产品，不都得靠它嘛！
所以说啊，激光振镜焊接原理可真是个了不起的东西！它让我们的生活变得更加美好，更加便捷。
咱可得好好感谢这个小魔法师一样的技术，不是吗？它真的是在默默地为我们的生活贡献着巨大的力量啊！
原创不易，请尊重原创，谢谢!。
大功率连续光纤振镜焊
大功率连续光纤振镜焊
大功率连续光纤振镜焊是一项重要的技术，它在许多领域都有广泛的应用。
在工业生产中，光纤振镜焊技术被用于高精度的焊接工艺，以实现各种金属材料的高效连接。
这项技术的发展，不仅提高了生产效率，还大大降低了传统焊接方式带来的环境污染和人工成本。
光纤振镜焊是利用高功率连续光纤激光器的特性，通过光纤传输激光束到达焊接工件上，利用振镜控制激光束的焦点位置和焦斑大小，实现精确的焊接操作。
相比传统的焊接方式，光纤振镜焊具有许多优势。
光纤振镜焊具有焊接速度快的特点。
高功率连续光纤激光器的输出功率大，能够在短时间内提供足够的能量，实现迅速的焊接。
同时，振镜控制光束的移动速度和焦点位置，使得焊接过程更加灵活，能够适应不同形状和材料的焊接需求。
光纤振镜焊具有高精度的特点。
振镜控制激光束的焦点位置和焦斑大小，能够实现精确的焊接操作。
无论是焊接薄板还是焊接复杂结构，光纤振镜焊都能够达到高质量的焊接效果。
这对于一些对焊接质量要求较高的行业来说，尤为重要。
光纤振镜焊还具有对环境友好的特点。
传统焊接方式通常会产生大量的废气和废渣，对环境造成污染。
而光纤振镜焊利用光纤传输激光束，不产生废气和废渣，减少了对环境的污染。
这对于环保意识
日益增强的现代社会来说，具有重要意义。
大功率连续光纤振镜焊技术的发展，为工业生产带来了许多便利和优势。
它不仅提高了生产效率和焊接质量，还减少了对环境的污染。
相信随着科技的不断进步，光纤振镜焊技术将会在更多领域得到应用，为人类的生产和生活带来更多的福利。
振镜式激光焊接机安全操作及保养规程
振镜式激光焊接机安全操作及保养规程简介激光焊接机由于其高效、精准的焊接能力，广泛应用于工业生产领域。
振镜式激光焊接机是一种较为常见的激光焊接设备，但由于其高功率和高能量，操作时需要特殊的安全措施和保养方法。
本文将介绍振镜式激光焊接机的安全操作和保养规程，以确保设备的安全性和生产效率。
安全操作规程1. 确保工作区域安全在使用激光焊接机时，应该将设备摆放在宽敞的、通风良好的工作区域中，确保周围没有易燃、易爆、易挥发和有害物质，如油漆、溶剂等。
同时，应该将工作区域与其他生产场地隔离，设置警告标志，以确保工作区域的安全。
2. 穿着适当的个人防护装备激光是一种高度聚焦的光束，其能量密度非常高。
在使用激光焊接机时，应穿着适当的个人防护装备，包括防辐射眼镜、皮鞋、穿有光纤防护套的工作服等。
并在工作带手套，以防止擦伤和手部受损。
3. 控制激光辐射在使用激光焊接机时，应该控制激光辐射范围，确保光束不会照射人体或产生误伤。
对于不能避免照射的情况，可以采用激光捕捉装置来捕捉激光辐射，以减少伤害。
4. 避免操作失误由于激光焊接机的工作原理和设备特性，操作者需要十分的专注和耐心，以避免操作失误。
同时应熟悉设备的操作流程和安全要点，确保操作的流畅和安全。
5. 加强设备维护设备维护非常重要，不仅可以延长设备的使用寿命，还可以保证设备的安全性和操作效率。
在使用激光焊接机时，应该注意设备的日常维护，包括清理设备、更换损坏零部件等，以确保设备的正常运转。
保养规程1. 定期清洗和维护设备激光焊接机需要日常清理和保养，以保证设备的正常运转和安全性。
在使用激光焊接机之前，应该清洗设备和工作台面，去除工作区域上的杂物和灰尘，确保设备的干净和整洁。
2. 检查设备零部件是否损坏在使用激光焊接机之前，应检查设备零部件是否损坏或磨损，如焊接头、光学角度和导向轨等。
如果发现问题，应及时更换，以确保设备的正常运转和焊接效率。
3. 检查设备是否有漏电现象激光焊接机工作时需要电源供电，如果设备存在漏电现象，不仅会影响设备的工作效率，还会存在安全隐患。
3.激光精密设备振镜种类、特点(精)
激光精密设备振镜种类、特点一、教学目标掌握激光精密设备振镜的种类了解激光精密设备振镜的特点二、激光精密设备振镜的种类是一种特殊的摆动电机,基本原理是通电线圈在磁场中产生力矩,但与旋转电机不同,其转子上通过机械纽簧或电子的方法加有复位力矩,大小与转子偏离平衡位置的角度成正比,当线圈通以一定的电流而转子发生偏转到一定的角度时,电磁力矩与回复力矩大小相等,故不能象普通电机一样旋转,只能偏转,偏转角与电流成正比,与电流计一样,故振镜又叫电流计扫描振镜,常简称为扫描振镜。
激光精密设备振镜的种类激光精密设备振镜主要有模拟振镜和数字振镜两种模拟振镜模拟振镜就是振镜驱动板是接收模拟信号方式。
比如我们常用的模拟振镜信号是直流电压-5伏到+5伏变化的信号，对应的是电机摆动的角度，比如-5V到+5V对应-20度到+20度的电机摆动角度。
数字振镜数字振镜就是振镜驱动板是接收数字信号方式。
一般都是8线制(8Bit)，这种信号在传输过程中抗干扰能力强很多，大家都明白的就是，给振镜驱动卡信号的就打标卡，而打标卡到振镜驱动卡一般都是有很长一段距离，一般来说是2米左右。
激光精密设备振镜的特点模拟振镜的特点模拟振镜容易受到周围环境的电磁辐射干扰，所以在使用过程中会出现有散点，线条弯曲，填充具有不规则底纹等现象。
数字振镜的特点使用数字信号进行运算来控制电机，能够有效抑制环境干扰，即使工作环境电磁干扰严重，也可以正常使用课堂小结本次课学习了激光精密设备振镜的种类及特点，激光精密设备振镜主要有模拟振镜和数字振镜两种，目前在激光精密设备中使用较多的是数字振镜。
练一练1、振镜又叫电流计扫描振镜(A)A电流计扫描振镜B光电扫描振镜C模拟数字振镜D数字模拟振镜2、模拟振镜振镜驱动板接收信号方式是？(B) A数字信号B模拟信号C激励信号D脉冲信号。
振镜激光焊工艺
振镜激光焊工艺
振镜激光焊是一种利用激光束的瞬间能量高浓度将工件熔化并焊接在一起的焊接工艺。
它使用振镜将激光束引导到需要焊接的工件上，通过调节振镜的位置和角度，可以实现对焊接点的精确控制。
振镜激光焊有以下特点：
1. 高能量密度：激光束聚焦后的能量密度非常高，可以迅速将工件熔化并形成焊接缝，焊接速度快。
2. 热影响区小：激光束的瞬间作用，热影响区非常小，可以减少对材料的热变形和变质。
3. 高精度和高稳定性：振镜可以实现对焊接点的精确控制，焊接质量稳定可靠。
4. 无需填充物：振镜激光焊可以实现材料的直接熔化焊接，无需额外的填充物。
5. 广泛应用：振镜激光焊适用于多种材料的焊接，如金属、塑料、陶瓷等，可以应用于航空航天、汽车制造、电子、医疗等领域。
总之，振镜激光焊是一种高效、高精度、无污染的焊接工艺，具有广泛的应用前景。
激光焊接设备振镜的工作原理讲解
激光焊接设备振镜的⼯作原理讲解
激光焊接设备振镜的⼯作原理
⼀、教学⽬标
掌握激光焊接设备振镜的⼯作原理
⼆、激光焊接设备振镜的⼯作原理
振镜的原理是：输⼊⼀个位置信号，摆动电机（振镜）就会按⼀定电压与⾓度的转换⽐例摆动⼀定⾓度。
整个过程采⽤闭环反馈控制，由位置传感器、误差放⼤器、功率放⼤器、位置区分器、电流积分器等五⼤控制电路共同作⽤。
⼀束激光被两⽚扫描振镜反射，并且通过⼀⽚聚焦镜。
振镜⽚在马达的带动下⾼速的来回延轴旋转,达到改变激光光束路径的⽬的。
镜⽚1（X轴）的宽度是由光束的直径所决定的。
镜⽚2（y轴）的宽度应该等于振镜1的长度。
镜⽚2的长度就是光束打在第⼆个镜⽚上时同S1的距离，和最⼤⼊射⾓q。
课堂⼩结
本次课学习了激光焊接设备振镜的⼯作原理,振镜的⼯作原理就是输⼊⼀个位置信号，摆动电机（振镜）就会按⼀定电压与⾓度的转换⽐例摆动⼀定⾓度。
练⼀练
1、激光焊接设备振镜的⼯作原理是？
答：振镜的⼯作原理就是输⼊⼀个位置信号，摆动电机（振镜）就会按⼀定电压与⾓度的转换⽐例摆动⼀定⾓度。
激光焊接的工艺技术和性能特点介绍讲解
激光焊接的工艺技术和性能特点介绍激光焊接的工艺技术和性能特点一、激光焊接的工艺参数。
1、功率密度。
功率密度是激光加工中最关键的参数之一。
采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。
因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。
对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。
因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/cm2。
2、激光脉冲波形。
激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。
当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。
在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。
3、激光脉冲宽度。
脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。
4、离焦量对焊接质量的影响。
激光焊接通常需要一定的离做文章一，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。
离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。
离焦方式有两种：正离焦与负离焦。
焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。
按几何光学理论，当正负离做文章一相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。
负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。
实验表明，激光加热50~200us材料开始熔化，形成液相金属并出现问分汽化，形成市压蒸汽，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。
与此同时，高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。
当负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的熔化、汽化，使光能向材料更深处传递。
所以在实际应用中，当要求熔深较大时，采用负离焦；焊接薄材料时，宜用正离焦。
、激光焊接工艺方法1、片与片间的焊接。
包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等 4种工艺方法。
激光焊接机的主要特性
激光焊接机的主要特性
与其他传统的焊接机技术相比，激光焊接机具有如下的优点：
1、激光焊接机属非接触式焊接机，作业过程不需加压，焊接机速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小，能在室温或特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接机，焊接机设备装置简单，不产生X射线。
2、可焊接机如高熔点金属的难熔材料，甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接机，对异形材料施焊，效果良好，且具有很大的灵活性，可对于焊接机难以接近的部位施行非接触远距离焊接机。
3、激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能精确定位，因此，可进行微型焊接机，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
4、激光束易实现光束按时间与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，因此，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接机提供了条件。
5、激光焊接机因属无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，同时，其不需使用电极，因此没有电极污染或受损的顾虑，且易于以自动化进行高速焊接机。
亦可以数位或电脑控制。
然而，激光焊接机也存在着一定的局限性：
首先，激光器及其相关系统的成本较高，一次性设备投资较大。
其次，在焊接机过程中，要求焊接机装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
另外，焊接机厚度比电子束焊小，AT070TN92焊接机一些高反射率的金属还比较困难。
振镜激光焊接工作原理
振镜激光焊接工作原理宝子们！今天咱们来唠唠振镜激光焊接这个超酷的技术，可有意思啦！振镜激光焊接啊，就像是一场超级精密的激光小舞会。
咱先来说说激光这部分。
激光就像是一个超级厉害的小光剑，它能量可集中了。
这个激光是从专门的激光发生器里跑出来的，就像小超人从基地出发一样。
这个激光束啊，它的能量密度特别高，高到啥程度呢？就像把好多好多力量都压缩到一个特别小的点上。
这小激光束打在要焊接的材料上，就开始发挥它的神奇魔力啦。
那振镜在这中间是干啥的呢？振镜啊，就像是一个超级灵活的小指挥家。
它可以快速地改变激光束的方向呢。
想象一下，振镜就像一个调皮的小精灵，拿着个魔法棒，这个魔法棒指挥着激光束到处跑。
它怎么指挥呢？通过快速地摆动镜片呀。
这镜片一动，激光束就听话地改变方向啦。
这样就能让激光束在焊接的材料表面快速地移动，就像小蜜蜂在花丛里快速地飞来飞去采蜜一样。
在焊接的时候呀，材料就像是两个要紧紧拥抱在一起的小伙伴。
激光束打在材料的连接部位，因为激光的高能量，就把材料给熔化了。
这时候就像是给这两个小伙伴之间铺上了一层热乎乎的、黏糊糊的胶水。
然后呢，当激光束移开，这熔化的材料就快速地冷却凝固，就把两个小伙伴紧紧地粘在一起啦，就像给它们来了个超牢固的拥抱。
振镜激光焊接还有一个很厉害的地方呢。
它能够很精准地控制焊接的路径。
比如说要焊接一些形状特别复杂的零件，像那种弯弯绕绕的小零件，振镜就能轻松搞定。
它可以让激光束按照事先设定好的路线走，就像小火车沿着铁轨跑一样，不会跑偏哦。
这就保证了焊接的质量特别好，不会这儿多焊一点，那儿少焊一点的。
而且啊，振镜激光焊接的速度还挺快的呢。
它不像传统的焊接方法，磨磨蹭蹭的。
它就像一阵小旋风，“嗖”的一下就把焊接工作完成了。
这在工业生产里可太重要啦，能够节省好多好多时间呢。
就好比大家一起赛跑，振镜激光焊接这个选手那是一路飞奔，把其他的焊接方法远远地甩在后面。
不过呢，振镜激光焊接也不是随随便便就能玩得转的。
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HL-ZJ-W200振镜激光焊接机
海镭HL-ZJ-200W振镜激光焊接机原理：振镜激光焊接机是激光器产生的激光经过高速扫描振镜后，通过Ｆ－θ镜聚焦于加工件上进行焊接的一种激光焊接设备。
振镜激光焊接机特点：焊接速度是传统电动十字工作台几倍,具有焊接速度快、精度高、质量稳定、操作方便、维护简单等优点，特别适用各种零部件的激光精密点焊。
生产效率达到普通激光点焊机的8倍左右。
该机由YAG固体激光器、激光电源、光学扫描系统、平场聚焦系统、计算机、制冷系统、激光指示系统、操作机柜等组成。
在配备专用的激光焊接软件后，焊接点或图形可在软件中直接输入、编辑，也可将AutoCAD、Coreidraw等其它软件编辑的点或图形通过该软件进行处理。
应用领域
可用于电子、通讯、五金等行业大批量生产企业的离线/在线焊接。
主要应用领域包括手机屏蔽罩、金属手机外壳、金属电容器外壳、硬盘、微电机、传感器以及其他相关产品的高效率激光点焊或密封焊。
性能参数
最大激光功率:200W
激光波长:1064nm
焊接范围：１００－２００可选
控制系统:PC加单板机
脉冲宽度:0.1ms-20ms
焊接深度:0.05mm-１mm
脉冲频率:０-５０HZ
整机功率:９kw
瞄准定位:红光指示
系统外型尺寸（长×宽×高）
主机系统900mm×500mm×1100mm 冷却方式标配2P冷水机。