氨泄漏现场处置方案

氨泄漏现场处置方案

1.1 事故风险分析

1.1.1事故类型

氨泄漏

1.1.2事故发生的区域、装置

氨合成工段氨压缩机液氨储槽

1.1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围

当设备、管道、阀门等因维护不当、密封材料选择不当或受到腐蚀等原因，强度下降，可造成氨泄漏。发生氨泄漏事故后，氨与空气混合达到爆炸极限，遇明火源可发生火灾爆炸事故，使生产装置受到冲击、受损，人员中毒窒息。同时氨泄漏会对周边环境造成污染。

1.1.4事故前可能出现的征兆

发生泄漏时，能看到泄漏部位出现结霜现象，或者听到有异常响声，并且能够闻到氨气的气味。气体监测装置报警。

1.1.5事故可能引发的次生、衍生事故

氨泄漏事故可能引发火灾、爆炸事故，或者人员中毒窒息，也可能引发环境污染。

2.1 应急工作职责

2.1.1 应急自救形式及人员构成

基层单位应急组织是以事故单位第一责任人为指挥长，事故工段长、事故单位副主任、安全员、维修人员、义务消防员、当班班长、临时抽调人员组成的应急抢险小组。

2.1.2 应急救援职责

在厂应急指挥中心的领导下，有组织的进行抢险、伤员救护、

人员疏散，及时查明事故原因，进行现场处置。事故工段段长、当班班长为本工段、本班安全生产第一责任人，负责第一时间内的事故紧急处置事宜。

3.1 应急处置

3.1.1 事故应急处置程序(见下页)

3.1.2 现场应急处置措施

1)一旦发生泄漏，当班人员应立即向厂值班人员、厂调度及应急指挥中心、生产指挥中心报警，并开启喷淋设施进行喷淋、吸收。操作人员通知上下工序将连通事故部位的阀门关闭，将事故部位从生产系统中隔离出来，必要时停车处理。操作人员对事故部位的温度、压力、液位等参数进行严密监视，当监控指标出现恶化时及时向应急指挥中心报告。

2)应急指挥中心、生产指挥中心、厂值班人员及厂调度接警后，立即通知有关人员赶赴现场。

3)当班班长立即组织人员停压缩机，并通知电力人员切断电源。

4)厂调度立即安排人员设置警戒区域，禁止无关人员进入现场。根据泄漏情况和指挥部指令，与厂安全员疏散人员。警戒保卫组到在事故地点周围150米处设置警戒线、禁区标志，防止无关人员进入现场，并对周围道路进行交通管制；设置通道，待增援力量到达后能够迅速进入现场。救援人员应佩戴正压式空气呼吸器、全封闭防化服、防毒面具等防护用品进入现场。救援过程中注意避免铁器撞击产生火花。

在救援过程中，抢险人员喷洒雾状水稀释空气中氨浓度。救援现场人员不得使用手机等不防爆通讯工具。供电车间在不影响安全的条件下，切断事故区域电源。

5)车间主任、主管运行的副厂长立即组织人员佩戴正压式空气呼吸器、全封闭防化服、防毒面具等防护用品，进入现场，查明泄漏点及泄漏程度。查明泄漏状况后，及时向指挥部汇报，并采取措施进行堵漏作业。同时用消防水喷洒雾状水，稀释气体浓度。

6)及时向周边企业、村庄发生事故预警。

3.1.3 报警电话(见附件3)

3.1.4 事故报告的基本要求和内容

当班班长或者当班班长指定人员向厂值班人员、调度、应急指挥中心进行事故报告，向要求报告事故发生时间、发生部位、现场情况、已采取的应急措施、人员情况、财产损失情况。

内部联系电话：

生产指挥中心医疗室

应急指挥中心应急救援人员电话见附件2

4.1 注意事项

1、必须按正确的方法，佩戴、使用个人防护用具；短时间进入

现场操作人员报警

通知班长、工段长、车间

主任

应急指挥中心接警 通知相关专业组

应急指挥部成立、运作

现场勘察

警情判断 信息反馈

否

是

应急预案启动

实施救援行动

通知下风向群众撤离

现场保卫组负责灭火、警戒

抢险救援组负责事故处理、 氨泄漏事故发生

医疗组救治伤员

物资保障组待命

应急恢复

应急结束

预案评价

是 请求社会救援通知安监局

应急救援

通知相关人员

否

事态控制 抢险救援队控制事故源

现场时可使用防毒面具，但进行抢险作业时，应佩戴正压式呼吸器，穿全封闭防化服。

2、在制定救援措施时，应注意加强对氨气浓度的监测，防止再次发生爆炸；还需要注意禁止周边进行可能产生火花的作业。同时，需要制定妥善的人员救护方案，还需要及时进行人员疏散。

3、事故发生后，现场人员必须立即佩戴个人防护用具、正压式呼吸器。在疏散过程中，应注意向上风向处撤离；同时注意应至少两人一组进行撤离。撤离后，必须及时清点人数。医疗救护组接到通知后，携带相应的救护器材及药品，在最短时间内直到现场，对受伤、中毒人员进行紧急救治，并向指挥部报告人员情况。

4、事故处置后，保卫人员负责对事故现场进行警戒，阻止无关人员进入现场。在对现场进行调查后，方可对事故现场进行清理。

5、应急救援器材的配备(见附件4)