物料提升机维修保养记录

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施工现场机械设备维修保养记录表模板

备注
设备使用人员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
城东大市场三期工程15#楼
施工单位
辰溪县第一建筑工程公司
设备名称
钢筋调直机
规格型号
QJ5-50
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
清洁润滑
清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏雨，按规定加注润滑油。
2
检查各部连接螺栓，检查钢丝绳及绳扣情况
6
润滑清洁工作
按规定加注润滑油，清除笼内设备上的油污及灰尘及笼内外清洁。
备注
设备使用人员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
城东大市场三期工程15#楼
使用单位
辰溪县第一建筑工程公司
设备名称
钢筋切断机1
规格型号
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
清洁机体，检查润滑情况
清除机体上的油垢及灰尘，按润滑规定加注润滑油。
5
检查运转情况
焊机运转时不得有噪音，否则应紧固各机构的螺栓。
6
清洁和整理线头
吹掉线圈上的灰尘，紧固铁芯夹箍螺栓，线圈和接线头应排列整齐，紧固接线柱内侧螺母。
7
检查各部件的完好情况
调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好，否则修理或更换已损坏的零件。
备注
设备使用人员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
5
检查制动器，检查各部齿轮
制动灵敏可靠，不得有歪斜、卡住现象。液压推杆制动系统良好。制动带与制动鼓之间的间隙应均匀（正常间隙为1-1.5㎜）。齿轮磨损过大应修理更换。

物料提升机维修保养制度（5篇）

物料提升机维修保养制度根据建设部现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准，为了进一步加强起重设备管理，规范龙门架设备的安装、使用、维修、保养，避免龙门架起重机械伤害事故发生，特制订本制度。

一、提升机安装、使用、维修和保养，应符合国家现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。

二、提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

提升机出厂时，应按规定进行检验，并附产品合格证。

安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。

应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。

三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案，方可开工。

四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、缓冲器、超载限制器、短路保护及漏电保护装置、控制开关(禁止使用倒顺开关)。

五、提升机的基础、提升机附墙架的设置应符合设计要求。

六、提升机在安装完毕后，必须经正式验收并通过检测机构检验检测合格，符合要求。

安装后使用前的验收应符合下列规定：提升机安装后，应由建设主管部门、组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格核发《起重机械使用登记证》后，方可交付使用。

七、使用前和使用中的检查宜包括下列内容：使用前的检查：1.金属结构有无开焊和明显变形；2.架体各节点连接螺栓是否紧固；3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；4.架体的安装精度是否符合要求；5.安全防护装置是否符合要求；6.卷扬机的位置是否合理；7.电气设备及操作系统的可靠性；8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9.钢丝绳、滑轮组的固接情况；10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

维修、交接班记录

施工机具安装验收记录
机械设备交接班记录
说明：
一、当日交班记录由当日机操工负责填写，然后交接班人员。

二、发现异常情况应立即报告机电工长或项目专职安全员，并将情况填在“备注”
栏。

三、由机电班组负责人负责检查“机械设备交接班记录”，每半个月一次将纪录交项目安全员留存。

起重吊装安装验收记
验收人签字：项目负责人：公司安全部项目安全员：项目机电工长: 公司设备部门:
验收日期:
塔式起重机顶升检验记录
塔式起重机安装完毕验收记录
接上表
说明:
“试运行”栏中“超载25%载静”，只在新塔吊和大修后第一次安装时做。

塔式起重机附着锚固检验记录
塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书
塔式起重机安装、拆卸任务书
任务接受者: 年月日
外用电梯（人货两用电梯）试车记录
外用电梯（人货两用电梯）安装验收记录
验收日期:
验收人签字：公司设备部门: 项目负责人：
项目安全员：公司安全部门: 项目机电工长:
型钢井架物料提升机安装验收记录。

物料提升机日常检查维护保养记录表

6
吊篮
有安全门且工具化，有使用单根钢丝绳
7
架体基础
按方案设置砼基础，无积水
8
架体防护
架体外侧有立网，开口处有加固，摇把安装满足设计要求
9
卷扬机设置
地锚牢固，导向滑轮设置合理
10
卷扬机防护
有防护棚，有钢丝绳滑轮保护装置
11
上下联络信号
上下联络信号畅通即可
12
接地装置
按规定设置接地操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。
14
其它部位
存在问题及处理意见：
物料提升机司机签字：
备注
1、操作人员每天必须有持证上岗，检查时间每天作业前至少于进行一次检查，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录；
2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械单位、项目部管理部门汇报；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用物料提升机；
物料提升机日常检查维护保养记录
工程名称
施工单位
机械型号
机械位置
检查时间
检查人员
序号
验收项目
验收要求
检查结果
1
限位保险装置
超高限位，楼层停靠装置防坠有效、可靠
2
附墙装置
按规定设置，牢固、可靠
3
钢丝绳
有绳卡，有过路保护，且未达到报废标准
4
楼层卸料
有防护栏杆、与架体连接可靠
5
楼层卸料平台防护门
有防护门，且防护门工具化、定型化

机械设备检修保养内容

施工现场主要机械设备检修保养常规内容一、需保养的机械设备：输入项目将使用的设备，主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等。

二、维修保养计划：大型设备（塔机、电梯、物料提升机)维护保养1次/月，小型设备次/季,测量仪器等1次/年。

三、机械设备的保养修理制度1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针，其作业内容以“十字作业"即:清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主;修理实行定检维修制度，即：以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度.设备发生故障,应进行项目修理;（即哪部分发生故障，即修理哪部分).2、机械设备维修保养要求：设备的维护保养，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

设备维护保养的要求主要有四项:(1) 清洁:设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理;（3）润滑良好:按时加油或换油,不断油，无干摩现象，油压正常,油标明亮，油路畅通,油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；（4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

四、各类机械日常维修保养内容1、塔式起重机的维护保养常识（1)、调节起重量限制器,使起重量限制器起到应有的限制保护作用。

(2)、调整起升机构制动器。

如太松，在超重情况高速下放时，因惯性作用而制不住，会产生溜车下坠。

(3）、钢丝绳打扭乱绳严重,要及时排除。

(4）、因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股,要及时更换.（5）、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。

（6)、金属结构件的维修与保养：对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，若发现异常，应进行处理.结构件的检查应按下列程序进行.（A）日常检查：塔机应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。

物料提升机的工作管理制度

物料提升机的工作管理制度
是为了保证提升机的安全、高效运行而制定的规定和流程。

以下是一些常见的物料提升机工作管理制度：
1. 安全操作规程：明确提升机的安全操作要求，包括人员上下机的注意事项、遵守操作规程等。

2. 巡检制度：定期巡检提升机的各项设备、零部件，及时发现并修复潜在的故障。

3. 维护记录：建立维护记录，记录提升机的维护情况，包括维修时间、维修内容、责任人等，为维护管理提供参考依据。

4. 保养计划：制定定期保养计划，包括润滑、清洁等常规保养工作，确保提升机的正常运行。

5. 报修流程：明确提升机故障的报修流程，包括故障通知、维修调度、故障处理等，确保故障能够及时得到解决。

6. 紧急停机及应急处理制度：规定遇到紧急情况时的紧急停机程序和应急处理措施，确保人员和设备的安全。

7.人员培训与考核：对操作提升机的人员进行培训，包括提升机的操作方法、安全注意事项等，定期进行考核。

8. 应急演练：定期组织提升机的应急演练，让操作人员熟悉应急处理流程，提高应对突发情况的能力。

这些制度和流程能够有效管理提升机的工作，确保提升机的安全、高效运行，防止事故的发生。

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起重机械维修保养记录表

签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表
工程名称：年月日
设备名称
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全
吊钩保险卡、小车止挡器应完好
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、以上项目完好打“√”，不合格打“△”
3、本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表
工程名称：年月
检查导架上限位挡板、挡块是否牢固，位置是否符合规范要求
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3、本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
检查架体各杆件是否变形和裂纹
检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬
机构
吊笼升降运行应平稳，无震动
检查制动带是否清洁，制动是否可靠
检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳
检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形

建筑工程物料提升机安装检验评定报告

建筑工程物料提升机安装检验评定报告报告内容：根据委托方要求，本次进行了建筑工程物料提升机的安装检验评定工作。

经过检验评定，以下是本次评定的结果报告：一、安装质量评定：建筑工程物料提升机的安装质量评定主要从以下几个方面进行评估：1. 机械部分：对提升机整体结构、传动系统、开关装置、导轨、防滑装置等进行了检查。

在本次检验中，提升机的机械部分安装质量良好，满足了相关安全要求。

2. 电气部分：对提升机的电气线路、电机、断电装置、限位开关等进行了检查。

在本次检验中，提升机的电气部分安装质量合格，符合相关标准要求。

3. 安全设施：对提升机的应急停机装置、防止跌物器、限速器等进行了检查。

在本次检验中，提升机的安全设施完备，符合相关安全要求。

综合评定：建筑工程物料提升机的安装质量评定为合格。

二、使用效果评定：建筑工程物料提升机的使用效果评定主要从以下几个方面进行评估：1. 提升效果：通过测试，建筑工程物料提升机的提升效果良好，运行平稳，提升速度符合设计要求。

2. 安全性能：建筑工程物料提升机在使用过程中，安全性能良好，具备良好的自救和自保护能力。

3. 故障率评估：经过运行测试，建筑工程物料提升机的故障率较低，工作稳定可靠。

综合评定：建筑工程物料提升机的使用效果评定为良好。

三、维修保养评定：建筑工程物料提升机的维修保养评定主要从以下几个方面进行评估：1. 维修保养记录：根据提供的维修保养记录，建筑工程物料提升机的维修保养工作得到认真执行，符合相关要求。

2. 维修保养措施：建筑工程物料提升机的维修保养措施得当，保养周期合理，保障了设备的正常运行。

综合评定：建筑工程物料提升机的维修保养评定为合格。

四、建议与改进：根据本次评定的结果，建议委托方加强对建筑工程物料提升机的日常维护，定期检查保养设备，确保设备的长期稳定运行。

另外，在使用过程中，建议委托方加强操作人员的培训，提高操作技能。

五、总结：本次建筑工程物料提升机的安装检验评定结果为：安装质量合格，使用效果良好，维修保养合格。

2024年提升机的维护与检修(3篇)

2024年提升机的维护与检修摘要：提升机是现代建筑中广泛应用的重要设备，用于垂直运输物品和人员。

为了确保提升机的安全和可靠运行，必须定期进行维护和检修。

本文将围绕2024年提升机的维护和检修内容展开，包括维护的目标、维护的内容、维护的方法和检修的步骤等。

一、维护的目标提升机的维护的目标是保证提升机的正常运行和使用寿命的延长，减少事故的发生和维修的次数，提高提升机的运行效率和安全性。

二、维护的内容1. 清洁：定期清洁提升机的运行轨道、轮槽、导轨和轮缘等部位，以保证提升机的顺畅运行。

2. 润滑：定期给提升机的关键部位进行润滑，如传动装置、导轨、轴承等，以降低摩擦，减少能源消耗。

3. 检查：定期检查提升机的关键部件，如电机、刹车装置、安全门等，发现问题及时修复，以确保提升机的正常运行和安全性。

4. 校准：定期校准提升机的计量和控制设备，如电子秤、限位开关等，以确保提升机的准确运行。

三、维护的方法1. 预防性维护：按照提供的维护手册，定期检查和保养提升机，如清洁、润滑、检查和校准等，以预防故障和事故的发生。

2. 故障修复：当提升机发生故障时，及时排除故障，修复设备，以确保提升机的正常运行。

3. 更新升级：根据提升机的实际使用情况和技术进步，进行设备更新和升级，以提高提升机的性能和可靠性。

四、检修的步骤1. 关机和断电：在进行提升机的检修前，首先将提升机关机，并切断电源，以确保安全。

2. 拆卸部件：根据检修计划，拆卸提升机的部件，如电机、控制装置、轨道等，以便进行更彻底的检查和维修。

3. 清洁和更换部件：对拆卸下来的部件进行清洁和更换，清除积尘和杂质，更换损坏的零件，确保部件的正常运行。

4. 检查和测试：对已组装好的提升机进行全面的检查和测试，测试关键部件的运行情况和安全性能。

5. 升级和调整：根据检查和测试的结果，对提升机进行升级和调整，以提高性能和安全性。

6. 清洁和上电：在检修完成后，对提升机进行清洁和上电操作，确保提升机的正常运行。

提升机的维护与检修范文

提升机的维护与检修范文提升机作为一种重要的物料输送设备，广泛应用于工矿企业中。

为了确保提升机的正常运行和安全可靠性，对其进行定期的维护和检修是至关重要的。

本文将围绕提升机的维护与检修进行详细介绍，共分为以下几个方面展开。

一、提升机的维护与检修目标提升机的维护与检修目标是保证提升机的正常运行和安全可靠性，延长其使用寿命，提高生产效率。

维护目标包括：1.减少机械故障：及时清洁、润滑和更换机械零部件，以减少故障发生的可能性。

2.提高工作效率：通过对提升机的检查和调整，确保其正常运行，提高生产效率。

检修目标包括：1.发现问题：通过对提升机的全面检查，及时发现潜在的故障和问题。

2.解决问题：对发现的问题进行适当的修复，确保提升机的正常运行和安全可靠性。

二、提升机的维护与检修内容1.清洁与润滑提升机的清洁与润滑是维护工作的基础，通过减少摩擦和磨损，保持提升机的正常运行。

具体包括：（1）清理提升机的外部和内部，特别是提升斗、箱体、滚筒等部件，以防止堆积物影响正常运行。

（2）对提升机的轴承、齿轮、链条等关键部件进行润滑，确保其正常运转。

（3）定期更换润滑油和润滑脂，根据使用情况和制造商建议的维护周期，确保润滑效果。

2.检查与调整提升机的检查与调整是保证其正常运行和安全可靠性的重要环节。

具体包括：（1）对提升机的传动部件进行检查，如链条、齿轮等，确保其运转正常，不出现过紧或过松的现象。

（2）检查提升机的传感器和开关，确保其灵敏度和准确性。

（3）调整提升机的运行速度和运行时间，根据生产需要进行设置，以提高生产效率。

3.故障排除与维修当提升机出现故障时，需要及时排除并进行维修。

具体包括：（1）根据故障现象和报警信息，查找故障原因，如传动部件损坏、电气故障等。

（2）进行必要的更换和修理，如更换损坏的零部件、修复电气接线等。

（3）试运行和调试，确保提升机修复后正常工作。

4.安全管理与培训维护与检修工作中，安全管理与培训是至关重要的。

物料提升机维修保养制度

确保设备正常运行
及时发现并解决故障，避免设备停机影响生产进度
保障操作人员安全，避免因设备故障造成人员伤亡
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
延长设备使用寿命，减少维修成本
提高设备运行效率，提升企业生产效益
延长设备使用寿命
及时维修保养可以避免设备出现故障
定期保养可以保持设备良好运行状态
正确的维修保养可以延长设备使用寿命
添加标题
引进专业人才：引进具有物料提升机维修保养经验的专业人才，提高企业的技术水平和维修保养能力。
推动维修保养制度的持续改进和创新发展
建立完善的维修保养制度：制定详细的维修保养流程和标准，确保设备得到及时有效的维护和保养
推广新技术和新方法：积极引进和应用先进的维修保养技术和方法，提高维修保养效率和质量
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
加强设备监测和故障诊断：通过先进的监测技术和故障诊断方法，及时发现和解决潜在问题，预防设备故障的发生
加强人员培训和管理：对维修保养人员进行专业培训和管理，提高他们的技能水平和责任意识，确保维修保养工作的顺利进行
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汇报人：
及时反馈问题：一旦发现物料提升机出现故障或异常情况，及时向生产部门反馈，以便尽快采取措施
协作解决问题：与生产部门共同协作，对物料提升机进行维修保养，确保设备的正常运行
监督与考核：对生产部门使用物料提升机的情况进行监督，并对维修保养制度的执行情况进行考核
对维修保养制度执行情况进行监督和考核
建立监督机制：设立专门的监督机构或人员，对物料提升机的维修保养制度执行情况进行监督。
定期检查：对物料提升机的维修保养情况进行定期检查，确保各项制度得到有效执行。

物料提升机日常检查维护保养记录

物料提升机日常检查维护保养记录物料提升机是一种常见于工业生产中用于提升物料的设备。

为了确保其正常运行和安全使用，需要进行日常检查、维护和保养。

下面是一份物料提升机的日常检查维护保养记录，详细介绍了每次检查所需进行的步骤和注意事项。

日期：xxxx年xx月xx日设备名称：物料提升机设备编号：xxxx1.外观检查：-检查提升机的外观是否干净，有无明显的腐蚀、裂纹或变形。

-检查提升机的标志是否完好，标志信息是否清晰可见。

-检查提升机的各个接口是否牢固，有无松动情况。

2.电气系统检查：-检查电气系统的电源线路是否连接牢固，有无破损、老化情况。

-检查电气控制设备是否工作正常，有无异常声音、发热、打火等现象。

-检查电气元件的接线端子是否松动，有无脱落。

3.传动系统检查：-检查传动装置的链条、皮带、轴承等是否需要润滑，有无异常磨损、断裂情况。

-检查传动机构的轮齿是否磨损，有无松动或脱落现象。

-检查传动装置的运行声音是否正常，无杂音。

4.提升装置检查：-检查提升装置的提升系统是否稳定，有无抖动或跳跃现象。

-检查提升装置的提升速度是否均匀，有无明显变化。

-检查提升装置的停车制动系统是否可靠，有无滑移或卡死现象。

5.安全装置检查：-检查安全防护装置的工作状态，有无损坏或失效的情况。

-检查限位开关的触发机构是否正常，有无误差或不准确情况。

-检查紧急停机装置是否灵敏，是否能及时切断电源。

6.清洁和润滑：-清洁提升机的外观和内部零部件，清除积尘和杂物。

-根据使用情况，给传动装置、轴承等润滑部位添加适量的润滑剂。

7.维修和更换：-如果发现有异常现象或问题，及时进行维修和更换。

-使用合适的工具和备品备件进行维修，确保更换部件的质量和适配度。

8.记录和汇报：-将每次的检查、维护和保养情况详细记录，包括发现的问题、处理措施和结果。

-汇报设备的运行情况和存在的问题，提出改进建议和计划。

以上是对物料提升机日常检查维护保养的记录，根据实际情况和设备的要求，可以进行适当调整和补充。

物料提升机维修保养制度范本（3篇）

物料提升机维修保养制度范本物料提升机是一种用来提升和输送物料的机械设备，广泛应用于工业生产领域。

为了保证物料提升机的正常运行，并延长其使用寿命，制定一套完善的维修保养制度至关重要。

下面是一份物料提升机维修保养制度的范文，供参考。

1. 维修保养制度的目的维修保养制度的目的是确保物料提升机的正常运行，预防和减少故障发生，提高设备的可靠性和运行效率，降低维修成本，保证生产任务的顺利完成。

2. 维修保养责任分工2.1 设备管理员：负责物料提升机的日常管理和维护工作，包括巡检、润滑和清洁等。

2.2 维修人员：负责物料提升机的故障维修和大修保养工作，具备相关技术和证书。

3. 维修保养周期根据物料提升机的使用情况和生产计划，制定不同的维修保养周期，确保设备的正常运行。

3.1 日常巡检：每班进行一次巡检，发现问题及时处理。

3.2 定期润滑：每周进行一次润滑保养，定期更换润滑油。

3.3 大修保养：根据设备使用时间和维修记录，制定大修保养计划，按期进行维护和检修。

4. 维修保养内容4.1 日常巡检：4.1.1 检查电气系统：确认电缆连接是否正常，开关和按钮是否灵活可靠。

4.1.2 检查传动系统：检查传动链条是否松弛、断裂、磨损等。

4.1.3 检查安全装置：检查安全开关和限位开关是否正常工作。

4.1.4 检查润滑系统：检查润滑点是否添加足够的润滑油，润滑脂等。

4.1.5 检查机械部件：检查主机零部件是否有松动、磨损、裂纹等现象。

4.2 定期润滑：4.2.1 清洁：清洗润滑部位的油污和杂物。

4.2.2 添加润滑油：按照使用手册要求，给润滑点添加适量的润滑油。

4.2.3 检查：检查润滑系统的工作状况和润滑油的污染程度，及时更换润滑油。

4.3 大修保养：4.3.1 拆解检修：根据大修计划，拆解主要部件进行检修和更换。

4.3.2 清洗：清洗零部件，去除积尘和油污。

4.3.3 维修：修复或更换损坏的零部件。

4.3.4 调试：调整和校准零部件，恢复设备的正常运行。

物料提升机维修保养制度（2篇）

物料提升机维修保养制度第一章绪论1.1 编制目的物料提升机是现代工厂生产自动化的重要设备，对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。

为了保证物料提升机的正常运行，延长其使用寿命，减少故障频发等问题，制定物料提升机维修保养制度。

1.2 适用范围本制度适用于单位内所有物料提升机的维修保养工作。

包括但不限于升降机、载货梯、斗式提升机等。

1.3 相关法律法规物料提升机的维修保养工作需符合国家相关法律法规，如《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等。

第二章维修保养计划2.1 制定维修保养计划单位应根据物料提升机的使用状况、工作环境、精度要求等因素，制定维修保养计划。

计划内容应包括维修保养的时间、频率、内容等。

2.2 维修保养任务分配单位应安排专人负责物料提升机的维修保养工作，并明确责任分工。

保养人员应具备相关维修保养技能，并定期进行培训和考核。

2.3 维修保养记录单位应建立物料提升机的维修保养记录档案，记录维修保养的时间、内容、人员、材料消耗、维修保养结果等信息。

并按规定保存时间。

第三章维修保养内容3.1 日常巡检保养人员应每天对物料提升机进行日常巡检，包括但不限于以下内容：(1) 检查电动机运行是否正常，是否存在异常声音；(2) 检查传动部分的皮带、链条、齿轮等是否磨损、松动；(3) 检查电气控制系统是否正常，包括接触器、断路器、保险等的工作状态；(4) 检查机械传动部分的润滑油是否充足，是否需要更换。

3.2 定期检修定期检修包括对物料提升机进行全面的维护保养，具体内容如下：(1) 清洁设备外表及安全防护装置；(2) 检查各传动部分的磨损情况，如有需要，及时更换；(3) 检查电气控制系统的接线是否松动、老化，如有需要，及时修复；(4) 检查电动机的绝缘性能，如有需要，进行绝缘测试；(5) 检查设备的安全保护装置是否完好有效，如有需要，及时更换或修复；(6) 检查润滑油的质量和油位，如有需要，及时更换或添加；(7) 检查设备的导向装置、限位装置等是否灵活可靠。

物料提升机维修保养记录

4、导管应直固定牢固，润滑良好
5、架体上端应设避雷装置，下端接地。
配重及天梁、滑轮组
1、配重两端应有有滑靴，并设防脱轨装置
2、天染应固定牢固，无裂纹及弯曲现象。
3、滑轮应设防脱绳装置；滑轮表面光滑，9.3mm，四根主绳松紧程度应一致，所有滑轮组应涧滑良好。
电
器
1、电箱中各安全保护装置应灵敏有效。
2、电箱及电机的金属外壳应接地，接地电阻不大于4Ω。限位应齐全有效。
3、在操纵部件上应标明用途和动作方向。
保养单位（签字）盖章：
保养人；
使用单位（签字）盖章：
验收人：
下次保养日期：
物料提升机维修保养记录
工程名称：设备编号：修理日期：检查部位检 Nhomakorabea内容与要求
调试或维修部件
检查结果
曳
引
机
1、曳引机与基础的连接应牢固无松动。
2、刹车制动应灵敏可靠。
3、各部件螺丝应紧固
4、电机运行应无异常。
5齿轮箱应有足够的润滑油及密封度
吊
笼
1、底架及底板应焊接牢固，无严重腐蚀
2、两侧围网应完整无严重腐蚀。
3、自落门及出料口门应完整且工作灵敏。
4、导轮应完整且有效。
5、顶板应完整且无严重腐蚀。
6、停靠装置应灵敏可靠。
架
体
及
基
础
1、底架应与基础连接牢固可靠，无松动。基础排水应畅通无积水、无杂物。
2、架体部位螺丝应连接牢固，无松动。
3、检查缆风绳地锚无桦动，绳扣数量不小于3只，附墙件的连接点无松动、开焊现象，检查连接螺丝有无松动和缺少。

维修、交接班记录

施工机具安装验收记录工程名称施工单位工程地点设备名称设备型号设备编号验收项目验收内容验收结果机体及传动润滑状况调整状况紧固状况防腐状况清洁状况绳索质量电机绝缘支垫状况试运转情况安全装置作业区防护措施限位器保险装置安全钩（销）传动防护罩接零保护（PE）基础基础（场地）质量锚固状况排水措施验收结论验收人签字项目负责人：项目安全员：机电工长：操作人员：项目施工员：验收日期：年月日工程名称施工单位工程地点设备名称设备型号设备编号出厂日期维修日期维修单位维修人员维修类别及大修累计次数实际修理工时修理前机况修理项目名称规格单位数量配换主要材料修理后机况检查人员签字：项目安全员：项目负责人：机电工长：维修负责人：检查日期：年月日工程名称施工单位工程地点设备名称设备型号设备编号保养人员保养时间保养内容检查情况检查人员签字：项目安全员：项目负责人：机电工长：保养负责人：检查日期：年月日机械设备交接班记录工程名称施工单位工程地点设备名称设备型号设备编号日期工作内容运转时间（小时）操作人设备状况交班时间接班人备注说明：一、当日交班记录由当日机操工负责填写，然后交接班人员。

二、发现异常情况应立即报告机电工长或项目专职安全员，并将情况填在“备注”栏。

三、由机电班组负责人负责检查“机械设备交接班记录”，每半个月一次将纪录交项目安全员留存。

起重吊装安装验收记工程名称施工单位工程地点安装负责人设备型号设备编号项目验收内容结果记录安全保险装置超高限位器和力矩限位器是否灵敏、可靠吊钩是否有裂纹、变形、磨损，保险装置是否可靠扒杆组装是否符合设计要求钢丝绳与地锚钢丝绳规格是否正确，断丝和磨损是否达到报废标准滑轮是否与钢丝绳相适应，是否固定牢靠缆风绳规格是否达到施工方案要求，与地锚连接是否牢固地锚埋设是否符合设计要求吊点吊点选择是否正确索具选用、绳径倍数是否满足设计要求指挥信号指挥信号是否符合国家标准规定，是否能保证司机看到和听到地耐力作业区路面地耐力是否符合该机说明书要求。

第六部分物料提升机施工电梯与塔吊

两端凸缘至外层钢丝绳的距离，不得小于钢丝绳直径
吊的2倍
钢丝绳直径与绳卡匹配正确，绳卡间距合理，鞍座放
三
置以及绳卡数量符合要求
臂
钢丝绳符合国家安全使用规定，工作时无拖地、浸水，有过路保护
卷筒上应安装防脱绳装置
卷扬机上方应搭设能防落物冲击和防晒防护棚
资料齐全资料齐全资料齐全资料齐全资料齐全资料齐全符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求
监理单位意见：
分包单位同意验收
2007 年 06 月 30 日
专业监理工程师：
2007 年 06 月 30 日
井字架(龙门架)安装验收表
工程名称广泽汽车饰件厂厂房
AQ6.1.2 001
施工单位东莞市中厚建筑工程公司
项目负责人麦志强
分包单位
分包负责人
安装单位清远市信义机电安装有限公司
安装资格情况
更换主要配件记录
记录人：钟志标
2007 年 11 月 30 日
物料提升机检查维修保养记录表
工程名称:广泽汽车饰件厂厂房
设备名称
规格型号
自编号码
出厂年限
AQ6.1.3 007 班组：机械班
使用年限
上次维修保养时间
货用施工升降机 SC200/200TD JX—001
2004 年
2007 年 11 月 30 日
实测实量实查
验收结果
资料齐全
合格
管井架垂直测量记录
理经审批的安装（拆装）方案
一
与井架安装前的机械及结构性能检测报告
资有健全的安全管理制度和岗位责任制
料
吊篮容许载重标志牌、严禁乘人警告牌、安全技术操作规程牌、定人定机牌、验收合格牌齐全