瓦斯含量测定报告单
xx工作面瓦斯抽采达标评判报告
河南大峪沟煤业集团有限责任公司xx煤矿xx工作面抽采达标评判报告编制人：审核：编制单位：编制日期：xx工作面瓦斯抽采达标评判报告为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。
为保证xx工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，xx工作面抽采达标竣工验收资料和防突科工作人员测定资料，特编制xx工作面瓦斯抽采达标评判报告。
一、xx工作面概况1、工作面布置xx工作面位于11采区东部，南临11090工作面采空区，东临11采区与13采区保护煤柱，走向长度为360m，倾向长度110m。
工作面地面标高 +341～+373m，井下标高-15～-40m。
工作面采用ZH2000/20/28Z型悬移支架支护。
下顺槽为工作面的进风巷，主要用于工作面的进风、运料、运煤、行人、供液、供电线路的敷设等，长360米。
向西通至第三中车场，向东可到达工作面。
上顺槽为工作面的回风巷，主要用于工作面的回风，长360米。
向西通至运输上山（四车场），向东与工作面连接。
上、下顺槽方位角均为100°。
图1 xx工作面布置图2、煤层情况本工作面煤层为二叠系下统山西组底部的二1煤。
黑色，以粉、粒状煤为主。
煤的原生结构遭破坏，呈现经层间挤压、揉搓的构造煤特征：偶夹块煤，亦为煤粉压固而成，表现为滑面发育，强度极低，f值较小，指压即碎，遇水则产生大量煤泥。
容重达m3。
煤层属中灰、特低硫、高熔点无烟煤，煤层倾角7～14°。
3、煤层顶底板情况直接顶：砂质泥岩或泥岩，厚度3～7m。
黑色细密含云母片及植物化石，底为炭质泥岩，污手有滑感，少夹煤线。
伪顶：炭质泥岩，厚度小于0.5m。
灰黑色、叶片状，含炭程度较高，局部夹煤线和细砂岩，含方解石脉,具有劈理片理结构。
直接底：炭质泥岩或砂质泥岩厚度1～5m。
灰黑色，上部含较多饼煤条带，栉羊齿化石，下部粒度变粗，近似粉砂岩。
抽采达标评判报告模板
XX集团XX公司XX煤矿XX采煤工作面抽采达标评判报告矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：采煤副总：地测副总：通风副总：通风区工程师：安检科工程师：采区工程师：龙煤集团鹤岗分公司兴山煤矿2014年 12月XX采煤工作面抽采达标评判报告为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。
为保证XX采煤工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据抚顺煤科院提供的《瓦斯抽采基本指标》、XX矿抽采达标竣工验收资料和瓦斯抽采专职人员测定资料，特编制XX采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告。
一、XX采煤工作面基本概况：1、该区为XX采面，平均倾斜长X米，走向长X米，本区煤层结构较复杂，平均煤厚Xm,煤层倾角平均为X°。
煤层直接顶板情况，老顶情况，底板情况，煤层情况，煤岩类型情况。
2、本煤层经沈阳煤炭科研所鉴定为非突出危险煤层，该煤层单项指标没有全部达到或超过临界指标，因此该煤层不是突出煤层。
根据本矿已采过X层和其它煤层均无冲击地压的现象。
3、本矿是煤与瓦斯突矿井，随着矿井的延深、加之地质构造复杂，瓦斯积聚可能性增大，根据《防治煤与瓦斯突出规定》第六条要求，做到多措并举，可保必保，应抽必抽，结合本区实际情况，开采前对该区进行瓦斯抽采，开采期间做好探放瓦斯工作。
本区开采期间预计绝对瓦斯涌出量为Xm3/min，相对瓦斯量为：Xm3/T。
4、该X号煤层瓦斯含量Xm3/T，瓦斯压力XMpa，根据鉴定结果该煤层不是煤与瓦斯突出煤层。
二、XX采煤工作面采取的瓦斯防治措施（暂行规定第二十二条）1、抽采措施该区自岩巷开拓进组前，同步编制瓦斯抽采整体施工设计（详见附件1：XX采煤工作面瓦斯抽采施工设计），开拓进组后，自岩巷内施工底板穿层钻孔，有效解决煤掘进组前条带预抽，煤掘进组后，始终执行超前钻探控制有效距离，溜子道滞后40米施工本煤层平行预抽钻孔，材料道每隔30米布置一个仰斜钻场，施工顶板高位仰斜边采边抽钻孔。
2015年矿井瓦斯涌出量测定报告详解
报告编号省（区、市）市（县）瓦斯涌出量测定报告（2015 年度）矿井名称：鉴定机构（公章）：测定单位负责人（签字）：测定负责人（签字）：测定审批人（签字）：报告审批人（签字）：编制日期：2015 年9 月2 日附件1报告编号省（区、市）市（县）瓦斯涌出量测定报告矿井名称：鉴定年度：2015 年鉴定单位：编制日期：2015 年9 月2 日矿井2015度瓦斯涌出量测定人员表一、矿井概况 (1)1、矿井基本情况 (1)2、矿井生产能力，测定月采掘布局，煤层自燃发火期、爆炸指数、瓦斯含量等基本情况 (1)3、矿井通风系统 (2)4、矿井抽采系统 (3)5、安全监控系统 (3)6、防火系统 (4)7、防尘系统 (5)二、矿井“一通三防”灾害情况 (6)三、瓦斯测定测定及工作安排 (6)1、瓦斯测定组织机构 (6)2、瓦斯测定时间 (6)3、瓦斯测定测点布置 (6)4、瓦斯涌出量测定人员分工 (9)5、瓦斯测定仪器仪表使用安排 (10)6、瓦斯测定期间工作情况 (11)四、矿井瓦斯涌出量测定结果 (12)五、鉴定结论 (13)六、瓦斯来源分析及预测 (13)七、煤层自燃倾向性及煤层爆炸危险性测定 (14)八、矿井“一通三防”工作存在的问题及瓦斯治理需解决问题 (15)九、报告附表、附图 (15)####煤矿2015年度矿井瓦斯涌出量测定报告一、矿井概况1、矿井基本情况####煤矿位于境内，井田中心距38km 。
矿井东西长10～12km，南北宽3.0 ～3.5km，面积为32.6108km2。
矿井地质储量85578万吨，可采储量43164.6万吨。
区内含煤30层，可采煤层12层，主要煤种为气煤和1/3 焦煤，是优质的化工、动力和炼焦用煤。
本井田可采煤层以中厚煤层为主，煤层赋存稳定或较稳定。
一水平主采11-2 、13-1 煤层，全井田平均厚度分别为1.59m 和3.81m。
本矿井设计有主井、副井、矸石井和回风井共4个立井井筒，均布置在工业广场内。
2011顾北瓦斯鉴定报告幻灯片
-648m北一（11-2)轨道石门里（测风站） -547～-648m（11-2）胶带机斜巷下口
北一（11-2）回风巷（北） －648m（6－2）轨道石门 －648m南翼11-2轨道巷（北） -648m北一（6-2）回风石门 －648m南翼轨道大巷 －648m南翼胶带机大巷（南） 南翼回风大巷（药库回风口南）
淮南矿业集团顾北煤矿 2011年度矿井瓦斯等级 鉴定报告
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一、矿井概况
（一）矿井基本情况
淮南矿业集团顾北煤矿位于淮南市凤台县西北约23公里处，东部与顾桥煤矿 相接，南部与张集煤矿为邻。 井田内共有8层可采煤层，平均总厚约22.61m，煤层倾角多为5°～10°。其 中13－1、11－2、8、6－2和1为主要可采煤层，平均总厚约20.37m；13－1下、7 －2和4－1为局部可采煤层，平均总厚约2.24m。截至2010年底，矿井保有储量 668655kt，剩余可采储量300607kt。 工业场地内设主井、副井及中央风井三个井筒，采用中央并列式通风，主井、 副井进风，中央回风井回风。
矿井地面永久抽采系统
泵站内安装了4台2BEF-72型水环真空泵，
入井管路
北一(11-2)采区干管
DN600
DN600 DN400 DN300 DN250 DN600 DN400
1385
525 540 2180 4570 470 2500 900 9145 2140 2730 500 28655
配套电机功率800Kw，额定抽气量
体进行动压
综掘工作面： 综掘机内外喷 雾、安设三道 净化喷雾、转 载点喷雾、巷 道定期洒水。 注水，采煤 机内外喷雾、 工作面移架
炮掘工作面： 湿式打眼、放炮使用水炮 泥、掘进巷道内距迎 头50m范围内安装一 道净化水幕和一道放 炮喷雾及一道耙装机 喷雾、巷道定期洒水
矿井瓦斯等级鉴定规范
矿井瓦斯等级鉴定规范Specification for identifition of classification ofgaseous mine矿井瓦斯等级鉴定规范1 范围本标准规定了矿井瓦斯等级鉴定的一般要求、鉴定方法和鉴定报告内容。
本标准适用于煤矿井工开采的瓦斯矿井进行矿井瓦斯等级的鉴定。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
AQ 1024煤与瓦斯突出矿井鉴定规范AQ 1018 矿井瓦斯涌出量预测方法3定义本标准采用下列定义。
3.1矿井瓦斯等级 Classification of gaseous mine根据矿井的瓦斯涌出量和涌出形式所划分的矿井等级。
3.2正常生产条件 Condition of normal production测定区域（矿井、煤层、翼、水平或采区）的实际产量（包括回采和掘进煤产量）达到该区域设计产量（或正常产量）的60%以上的条件。
3.3瓦斯喷出 Gas blowout从煤体或岩体裂隙、孔洞、钻孔或炮眼中大量涌出瓦斯（二氧化碳）的异常涌出现象。
在20 m巷道范围内，涌出瓦斯（二氧化硪）量大于或等于1．o m:3／min且持续8h以上时的区域定为瓦斯（二氧化碳）喷出危险区域。
4 鉴定的一般要求4.1 矿进瓦斯等级鉴定以自然井为单位。
4.2 生产矿井和正在建设的矿井应当每年进行矿井瓦斯等级鉴定。
确因矿井长期停产等特殊原因没能进行等级鉴定的矿井，应经省（自治区、直辖市）级负责煤炭行业管理的部门指准后，按上年度瓦斯等级确定。
4.3 矿井在设计前，设计单位根据地质勘探部门提供的煤层瓦斯含量等资料预测的瓦斯涌出量和邻近生产矿井的瓦斯涌出量资料，预测矿井瓦斯等级，作为计算风量和设计的依据。
瓦斯参数的测定方法
abP (1 − W − A) d 1 + bP
Wm = k p +
abP (1 − W − A) d 1 + bP
式中，Wm——每 1m3 煤的总瓦斯含量，m3/m3； kp——煤的孔隙率， %， 煤的孔隙率是指单位体积煤中所含有的孔隙体积， 一般在 8～ 12%左右。 图 4-6 反映了吸附瓦斯量和游离瓦斯量以及总瓦斯量的关系。从图中可以看出，在瓦斯 压力比较低时，吸附瓦斯量占绝大部分，随着瓦斯压力的增加，吸附瓦斯量渐趋饱和，而游 离瓦斯量所占的比例则逐渐提高。因此，在深部地层中，煤层和岩层中所含的游离瓦斯量往 往可以达到相当大的数值。 如果将每 m3 煤的瓦斯含量变为每 1t 煤的瓦斯含量，则
将上述测定结果，按要求填写表格，提出最终实验报告。 结果评定： 1） 合格样品： 钻孔煤心采取率大于 75%， 提钻过程中因故障停顿时间不超过 10～15min； 煤样在空气中暴露时间不超过 10～15min；密封罐不漏气；瓦斯解析测定中量管不漏气；含 量气路无堵塞；脱气时没有瓦斯损失；煤样灰分含量不超过 40%；记录完整齐全。 2）参考样品：凡有一项不符合上述要求的样品，划为参考样品。
1 2 3 4 5 6 7 8
瓦斯
图 4-5
胶圈—压力粘液封孔系统
1—外管；2—胶圈；3—内 管；4—导液管； 5—支撑外管；6—压力 粘液；7—胶圈；8—内挡盘
这种方法在井下操作时，使用胶圈——压力粘液瓦斯压力测定仪。首先，在预定测压地 点的岩巷中向煤层打钻，钻孔见煤后立即停钻。将测压仪活节内、外管依次连接好，封孔深 度和封孔段长度按测压点的地质条件确定。打钻结束后，冲洗钻孔，排除封孔段的钻屑，将 测压仪送入钻孔。转动加压把手，使胶圈膨胀，严密封闭钻孔，然后用高压二氧化碳驱动粘 液进入钻孔封孔段， 即完成封孔任务。 再通过注气入口向钻孔注入补偿气体。 在测定过程中， 当粘液压力不足时，可再向粘液罐加压。 这种测压方法在原理上突破了国内外原有测压方法的设计思想， 井下操作比较简便， 可 以大大缩短测定瓦斯压力的时间，这对现场生产和安全都有现实意义。
瓦斯与二氧化碳涌出量
习水县泰丰煤矿瓦斯与二氧化碳涌出量测定报告2017年6月30日目录一、矿井概况 (4)4、矿井现状 (5)5、水平划分及标高 (6)6、矿井通风系统 (6)7、煤尘爆炸性及煤层自燃倾向性 (6)8、煤与瓦斯突出情况 (6)二、矿井瓦斯（二氧化碳）的概念及危害 (7)1、概念 (7)2、危害 (8)三、矿井瓦斯与二氧化碳涌出量测定的意义和必要性 (8)1.意义 (8)2.必要性 (8)3.指导思想 (9)四、矿井瓦斯（二氧化碳）涌出量测定的依据 (9)（一）法律法规和文件 (9)（二）基础资料 (10)五、矿井瓦斯（二氧化碳）涌出量测定的方法 (10)1.准备工作 (10)2.井下测定 (10)（1）选定测点 (10)（2）测定时间和方法 (11)3.矿井瓦斯（二氧化碳）涌出量测定的计算方法 (11)4.矿井瓦斯涌出量测定注意事项 (12)六、矿井瓦斯与二氧化碳涌出量测定结论 (12)七、矿井瓦斯与二氧化碳来源分析 (12)八、测定结果分析 (13)九、附件 (13)附表1：矿井基本情况表 (13)附表2：瓦斯和二氧化碳测定基础表（主斜井测点） (13)附表3：瓦斯和二氧化碳测定基础表（副平硐测点） (13)附表4：瓦斯和二氧化碳测定基础表（+965运输大巷测点） (13)附表5：瓦斯和二氧化碳测定基础表（11801回风巷回风测点） (13)附表6：瓦斯和二氧化碳测定基础表（111201切眼回风测点） (13)附表7：瓦斯和二氧化碳测定基础表（111201回风巷回风测点） (13)附表8：瓦斯和二氧化碳测定基础表（1152回风巷回风测点） (13)附表9：瓦斯和二氧化碳测定基础表（111202回风巷回风测点） (13)附表10：瓦斯和二氧化碳测定基础表（111202运输巷测点） (13)附表11：瓦斯和二氧化碳测定基础表（总回风巷测点） (14)附件12：各测点温度、湿度、气压统计表 (14)附表13：矿井瓦斯和二氧化碳测定结果报表 (14)一、矿井概况1、矿井所在地理位置习水县东皇镇泰丰煤矿属习水县变更矿井之一，位于习水县城以东，行政隶属习水县东皇镇图书村所辖。
DGC瓦斯含量测定报告参数说明
DGC瓦斯含量测定报告参数说明自查报告。
为了确保矿井安全生产，我公司定期对矿井内的瓦斯含量进行
测定，并生成相应的报告。
以下是本次瓦斯含量测定报告的参数说明：
1. 测定时间，2022年10月15日。
2. 测定地点，XXX矿井。
3. 测定仪器，DGC瓦斯含量测定仪。
4. 测定人员，张三、李四。
5. 测定方法，采用DGC瓦斯含量测定仪进行现场直接测定。
6. 测定结果，矿井内瓦斯含量平均值为0.8%。
根据国家标准和矿井安全规定，瓦斯含量在1%以下为安全范围。
本次测定结果表明，矿井内的瓦斯含量处于安全范围内，符合安全
生产要求。
在测定过程中，我们严格按照操作规程进行操作，确保了测定
结果的准确性和可靠性。
同时，我们也注意到矿井内通风系统的运
行良好，瓦斯抽放设备正常工作，对矿井内瓦斯进行了有效控制。
为了进一步确保矿井安全，我们将继续定期对瓦斯含量进行监测，并及时采取措施，确保矿井内的瓦斯含量始终处于安全范围内。
感谢各位领导和相关部门的支持与配合，我们将继续努力，为
矿井安全生产贡献自己的力量。
瓦斯基础参数报告
山西煤炭运销集团野川煤业有限公司3号煤层瓦斯基础参数测定报告山西省煤炭工业局综合测试中心二零一零年八月报告名称：山西煤炭运销集团野川煤业有限公司3号煤层瓦斯参数测定报告完成单位：山西省煤炭工业局综合测试中心报告撰写：许江涛工程师技术审查：赵长春高级工程师王飞高级工程师形式审查：贾军萍高级工程师目录1. 矿井概况 (5)1.1位置与交通 (5)1.2 自然地理 (7)1.3地质构造 (7)1.4 煤层赋存及煤质 (7)1.5 瓦斯、煤尘和煤层自燃倾向性 (9)1.6 矿井开拓及生产概况 (11)1.7 矿井通风 (11)2 瓦斯基本参数测试 (13)2.1 煤层瓦斯含量测定 (13)2.3 煤层瓦斯含量分布规律 (17)2.4 煤层瓦斯含量分布预测图 (19)2.2 吸附常数测试 (20)2.3 孔隙率测试 (20)2.4 煤的坚固性系数测试 (21)2.5 煤的瓦斯放散初速度测试 (22)2.6 钻孔自然瓦斯涌出特征 (23)2.7 煤层瓦斯压力测试 (25)2.8 透气性系数测试 (26)3 结论和建议 (28)前言山西煤炭运销集团野川煤业有限公司高平市西北15km处的野川镇境内，行政区划隶属高平市野川镇管辖。
地理坐标为东经112°46′51〞～112°51′00″，北纬35°49′51〞～35°48′24″。
山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]44号文件，《关于晋城市高平市煤矿企业兼并重组整合方案的批复》将山西高平乔家沟煤业有限公司、山西高平北杨煤业有限公司（已关闭）、山西高平红岩沟煤业有限公司（已关闭）、山西高平窑沟煤业有限公司（已关闭）、山西高平柳树底煤矿等五处煤矿及部分空白资源重组成为：山西省煤炭运销集团野川煤业有限公司，井田面积11.0132km2，批准开采3-15号煤层，组合后矿井生产能力提高到90万吨/年。
为探明该矿煤层瓦斯赋存规律以及为将来瓦斯治理提供依据，2010年5月山西煤炭运销集团野川煤业有限公司委托山西省煤炭工业局综合测试中心对该矿3号煤层瓦斯基础参数进行测定。
(省局)2017年芦沟煤矿瓦斯涌出量测定报告 终版
2017年度矿井
瓦斯涌出量测定报告
郑州煤炭工业（集团）有限责任公司芦沟煤矿二0一七年
芦矿[2017] 签发人：宋文献
关于芦沟煤矿2017年度矿井瓦斯和
二氧化碳涌出量测定结果的报告
集团公司：
根据集团公司《关于认真做好2017年矿井瓦斯等级鉴定以及瓦斯涌出量测定工作的通知》的要求，我矿决定在八月份进行瓦斯涌出量测定工作。
本次测定选择具有代表性的5个测点，分上、中、下旬三次，每次分三班进行了认真测定，根据测定情况，结合矿井产量，生产区域，采掘情况，地质构造、瓦斯涌出情况、瓦斯含量测定情况等进行了整理分析。
现将《2017年度矿井瓦斯涌出量测定报告》呈报，请集团公司审核。
附：矿井瓦斯涌出量测定报告（2017年度）
二０一七年九月二十五日
芦沟煤矿2017年度瓦斯涌出量测定人员表
1.矿井基本情况
芦沟矿2017年08 月
芦沟矿2017年08 月
2.瓦斯和二氧化碳涌出量测定基础数据表(3)
芦沟矿2017年08 月
2.瓦斯和二氧化碳涌出量测定基础数据表(4)
芦沟矿2017年08 月
2.瓦斯和二氧化碳涌出量测定基础数据表(5)
芦沟矿2017年08 月
3.矿井瓦斯和二氧化碳测定结果报告表（6）
芦沟矿2017 年08 月
3.矿井瓦斯和二氧化碳测定结果报告表（7）
芦沟煤矿2017 年08 月
3.矿井瓦斯和二氧化碳测定结果报告表（8）
芦沟矿2016 年08 月
4.矿井通风系统示意图及测点布置情况
5.矿井瓦斯来源分析
6.煤与瓦斯突出、瓦斯喷出情况
7.测定月生产状况及鉴定结果简要分析。
第6章 通风和安全
第六章通风和安全第一节概况一、瓦斯（一）瓦斯分析根据地质报告中，煤层的瓦斯样品分析测试结果。
本矿井西山窑组各主要煤层瓦斯含量较低，瓦斯含量总量在0.846-6.180ml/g· daf，平均2.550ml/g· daf。
表6-1-1 瓦斯含量测试成果表表6-1-2 瓦斯成份测试成果表（二）煤的瓦斯成分及分带瓦斯CH4含量在0-1.58%，平均0.20%，CO2含量在0-3.50%，平均0.50%，N2含量在96.25-100%，平均99.30%。
综上所述，本区各煤层瓦斯成分CO2和甲烷含量均较低。
本区瓦斯分析结果均<10%。
各煤层无明显变化梯度，均处于CO2-N2带。
（三）瓦斯涌出量预测矿井瓦斯涌出量的预计目前普遍采用的方法为矿山统计法、分源预测法、综合法三种，由于矿山统计法和综合法需要在矿井生产中获得实测资料，这对于新设计的矿井不具备应用条件，因此本矿井瓦斯涌出量的预计采用分源预测法。
分源预测法亦称瓦斯含量预测法。
该预测法的实质是按照矿井生产过程中瓦斯涌出源的多少、各个瓦斯源涌出瓦斯量的大小，来预计该矿井各个时期(如投产期、正常生产期、萎缩期等)的瓦斯涌出量。
能为矿井通风设计提供更合理的矿井瓦斯涌出量基础资料，并为高、低瓦斯煤层，区域合理配采，减少矿井瓦斯涌出不均衡提供科学依据。
各个瓦斯源涌出瓦斯量的大小是以煤层瓦斯含量、瓦斯涌出规律及煤层开采技术条件为基础进行计算确定的。
根据中国煤炭科学研究总院抚顺分院的研究，矿井瓦斯涌出的源、汇关系如下图所示。
计算各个源的瓦斯涌出量时，在不影响预测精度的要求下，为了计算方便，根据瓦斯涌出规律对有些计算作了简化处理。
有些参数根据研究结果和各矿的实际经验给出了确定值或范围。
1、分源预测法计算原始资料（1）勘探地质报告中瓦斯资料及临近矿井的实际资料。
（2）地层剖面和柱状图。
图上应标明各煤层(包括不可采层)的厚度、层间距离和岩性。
图6-1-1 矿井瓦斯涌出构成关系图（3）各煤层的煤的工业分析指标(灰分、水分、挥发分和密度)和煤质牌号。
煤层瓦斯含量井下直接测定方法
煤层瓦斯含量井下直接测定方法1、范围本标准规定了井下直接测定煤层瓦斯含量的采样方法、解吸瓦斯量测定方法、损失瓦斯量补偿方法、残存瓦斯量测定方法及煤层瓦斯含量的计算方法。
本标准适用于煤矿井下利用解吸法直接测定煤层瓦斯含量。
本标准不适用于严重漏水钻孔、瓦斯喷出钻孔及岩芯瓦斯含量测定。
2、仪器设备a)煤样罐：罐内径大于 60mm，容积足够装煤样 400g 以上，在 1.5MPa 气压下保持气密性；b)瓦斯解吸速度测定仪（简称解吸仪，如图 1 所示）：量管有效体积不小于 800cm3，最小刻度 2 cm3；c)空盒气压计：(80～106)Kpa，分度值 0.1kPa；d)秒表；e)穿刺针头或阀门；f)温度计：(-30～50)℃；g)真空脱气装置或常压自然解吸测定装置；h)球磨机或粉碎机；i)气相色谱仪:符合 GB/T 13610 要求；j)天秤：秤量不小于 1000g，感量不大于 1g；k)超级恒温器，最高工作温度(95～100)℃。
3、采样1）采样前准备（1）所有用于取样的煤样罐在使用前必须进行气密性检测；气密性检测可通过向煤样罐内注空气至表压 1.5MPa 以上，关闭后搁置 12h，压力不降方可使用。
禁止在丝扣及胶垫上涂润滑油。
（2）解吸仪在使用之前，将量管内灌满水，关闭底塞并倒置过来（见图 1），放置 10min 量管内水面不动为合格。
2）煤样采集（1）采样钻孔布置同一地点至少应布置两个取样钻孔，间距不小于5m。
（2）采样方式在未经过瓦斯抽采的石门、岩石巷道或新暴露的采掘工作面向煤层打钻，用煤芯采取器（简称煤芯管）采集煤芯或定点取样采集煤屑，采集煤芯时一次取芯长度应不小于0.4m。
（3）采样深度采样深度应超过钻孔施工地点巷道的影响范围，并满足以下要求：在采掘工作面取样时，采样深度应根据采掘工作面的暴露时间来确定，但不得小于12m；在石门或岩石巷道采样时，距煤层的垂直距离应视岩性而定，但不得小于5m。
2015年度瓦斯等级鉴定报告word版
报告编号河南省（区、市）驻马店市（县）矿井瓦斯等级鉴定报告矿井名称：驻马店市吴桂桥煤矿集团有限公司鉴定年度： 2015年度鉴定单位：驻马店市吴桂桥煤矿集团有限公司编制日期： 2015 年 9 月 15 日报告编号河南省（区、市）驻马店市（县）矿井瓦斯等级鉴定报告（ 2015 年度）矿井名称（公章）：驻马店市吴桂桥煤矿集团有限公司鉴定机构（公章）：驻马店市吴桂桥煤矿集团有限公司鉴定单位负责人（签字）：鉴定负责人（签字）：鉴定审核人（签字）：报告审批人（签字）：编制日期： 2015 年 9 月 15 日吴桂桥煤矿2015年度瓦斯等级鉴定人员表目录一、矿井概况 (5)1.矿井基本情况 (5)2.矿井生产能力，鉴定月采掘布局、煤层自燃发火期、煤尘爆炸指数、瓦斯含量 (5)（1）矿井生产能力 (5)（2）鉴定月采掘布局 (5)（3）煤层自燃发火期、煤尘爆炸指数 (6)（4）自然瓦斯含量 (6)3.矿井通风系统 (6)4.安全监控系统情况 (7)5.防火系统 (8)6.防尘系统 (8)二、矿井“一通三防”灾害情况 (9)三、瓦斯鉴定测定及工作安排 (9)1.瓦斯鉴定组织机构 (9)2.瓦斯鉴定时间 (10)3.瓦斯鉴定测点布置 (11)4.瓦斯鉴定人员分工 (12)5.瓦斯鉴定仪器仪表使用、安排 (13)6.瓦斯鉴定期间工作情况 (13)四、矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果 (14)五、矿井瓦斯来源及鉴定结果分析 (18)1.矿井瓦斯来源分析 (18)（1）分煤层瓦斯情况分析及预测 (18)（2）分采区瓦斯情况分析 (18)（3）采掘及其它瓦斯情况分析 (19)六、煤层自燃倾向性及煤尘爆炸危险性鉴定 (19)七、矿井“一通三防”工作存在的问题及瓦斯治理需解决的问题 (20)八、报告附表、附图1.矿井基本情况表2.矿井瓦斯和二氧化碳测定基础数据表3.矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果报告表4.矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果汇总表5.矿井通风系统示意图及测点布置情况6.矿井瓦斯和二氧化碳来源分析表7.矿井煤尘爆炸性鉴定情况表8.矿井火灾及煤层自燃倾向性鉴定情况表9.煤与瓦斯突出、瓦斯喷出情况表10、鉴定月生产状况及鉴定结果简要分析表11、矿井瓦斯等级鉴定结果审批表一、矿井概况1.矿井基本情况驻马店市吴桂桥煤矿于2005年兴建，2011年8月建成投产，矿井采用双立井单水平上下山开拓方式。
瓦斯参数测定及措施效果检验、消突评价相关要求
⽡斯参数测定及措施效果检验、消突评价相关要求防突及措施效果检验、消突评价等补充资料⼀、⽡斯基本参数测定⼀、⽡斯基本参数测定的内容及原则⼀)⽤于⽡斯涌出量预测及⽡斯抽采论证的⽡斯基本参数1．煤层⽡斯含量煤层⽡斯含量是指在矿井⼤⽓条件下(环境温度为20℃，环境⼤⽓压⼒为0．1 MPa)单位质量煤体中所含有的⽡斯⽓体(通常指甲烷)体积量，⼀般⽤m3／t表⽰其⼤⼩，即1 t煤中所含⽡斯的⽴⽅⽶数。
煤层⽡斯含量⼜可分为：煤层⽡斯原始含量——未受采矿采动及抽采影响的煤体内的⽡斯含量。
煤层⽡斯残存含量——受采矿采动及抽采影响的煤体内现存的⽡斯含量。
原煤⽡斯含量——单位质量原煤中含有的⽡斯量。
可燃基⽡斯含量——原煤中除去灰分和⽔分后的单位质量可燃部分煤中的⽡斯含量。
2．煤层⽡斯压⼒煤层⽡斯压⼒是指⽡斯赋存于煤层中所呈现的⽓体压⼒，即⽓体作⽤于孔隙壁的压⼒。
煤层⽡斯压⼒的单位⼀般⽤MPa表⽰。
煤层⽡斯压⼒⼜可分为：煤层⽡斯原始压⼒——未受采矿采动及抽采影响的煤体内的⽡斯压⼒。
煤层⽡斯残存压⼒——受采矿采动及抽采影响的煤体内现存的⽡斯压⼒。
⼆)⽤于突出危险性鉴定的⽡斯基本参数1．煤层⽡斯压⼒<（0.74mpa）2．煤层⽡斯含量<8m3/t)2．煤层的结构破坏类型(Ⅰ～V类)：⽤煤层的构造特征、光泽、节理性质、断⼝性质及强度等指标综合反映的煤层被破坏程度。
4．煤样的⽡斯放散初速度(△P)：实验室测定的吸附⽡斯煤样在突然卸压后最初⼀段时间内解吸⽡斯放出快慢的相对指标。
5．煤样的坚固性系数(∫)：⽤捣碎法测定的煤样抗破碎强度指标。
6．煤的⽡斯解吸特征曲线：现场采取煤样经实验室真空脱附后，给定不同的吸附⽡斯压⼒使其吸附平衡，然后令其在⼤⽓压⼒状态下进⾏⽡斯解吸量随解吸时间关系的测定，统计分析得出解吸特征参数。
改变吸附平衡的⽡斯压⼒，得出不同的解吸特征参数，得到吸附平衡⽡斯压⼒与解吸特征参数之间的关系曲线，该曲线即为煤样的⽡斯解吸特征曲线。
各矿煤层、瓦斯情况统计表
主采煤层
2、6、10、12
最近距离（+/-米）
18.2
厚度（米）
1.23、1.21、1.87、1.44 1.55、1.1、1.43、2.73 、3.24、4.36
数量（万吨） 是否有吸附等温线？如果有，清给出郎谬尔系数，注明单位 3、瓦斯抽放及煤矿煤矿瓦斯特征---确认所提供的数据、方法及工艺 矿区煤矿瓦斯储量（立方米） 开采区域未来5年、10年吨煤瓦斯含量范围（立方米/吨） 未来5年、10年，主采煤层的上下开采煤层顿煤瓦斯含量（立方米/各煤层顿煤） 透气性及衰减系数（包括各煤层和主采煤层） 抽放系统类型及其能力（立方米/分） 预采 煤层预抽 采空区抽 煤矿是否使用地下移动泵来将抽出的瓦斯排到通风系统中？
项目设计 设备订货 项目开工 项目建设现状以及完成或预计完成各阶段时间（年月日） 施工建设 项目试运转 投产运行 项目的寿命或可运行年限（或预计） 备注（项目申请或建设中其他的重要事件和时间） 8、拟建项目财务分析（或预计） 拟建项目工程总投资 预计设备的使用寿期（年） 每年的运营费用（万元/年） 贷款金额 筹资计划（万元） 贷款利率 其他 全投资内部收益率（如果有做计算） 目前已到位的资金 9、示意图、图纸、设计概要图和其他数据 地质报告包括瓦斯量等高线图 煤矿总体布局图 未来5年生产计划（吨/年） 煤矿工作面布置图 通风系统图 通风及抽放系统设计报告 煤矿抽放系统布置图 煤矿日抽放瓦斯涌出量数据记录（一年）
10/13.45
10/16.64
10/57.52
抽出式通风 /FBCDZNo14/2× 45/2×45KW
关于进一步规范瓦斯含量直接测定工作的暂行规定第四版(焦院长改)
关于进一步规范直接法测定煤层瓦斯含量工作的暂行规定各矿、矿建项目部：为规范直接法测定煤层瓦斯含量，提高测定准确性，特制定本暂行规定：一、测点布置。
(一)原始含量。
1、石门(井筒)揭煤工作面，按揭煤设计要求测定；2、底(顶)板巷穿层钻孔预抽煤巷条带，每50m至少布置2个测定孔；3、应力集中区及小结构煤巷预抽评价单元，每单元不少于2个测定孔。
4、其它瓦斯基础资料收集点，每处不少于2个测定孔。
(二)残余含量。
残余瓦斯含量测点布置参照原始瓦斯含量测点和相关规定要求布置。
(三)测点要求。
原始瓦斯含量测定采样深度应超过钻孔施工地点巷道的影响范围，两测定点间距不小于5m（揭煤工作面除外）。
二、井下解吸(一)采用孔口接渣取样时，从打钻结束至解吸开始，时间不超过10min。
采用取芯管取样时，时间不超过30min。
(二)煤样装入煤样罐时，罐口至少保留10mm的空隙。
(三)井下取样必须详细记录打钻结束、取样开始、取样结束及解吸开始时间，时间精确到秒。
(四)测定井下解吸量必须每分钟记录一次数据，直至解吸量小于2ml/min停止，但测定时间不得少于30min。
三、地面解吸(一)地面破碎解吸前，必须检查整个解吸系统，确保系统畅通。
(二)煤样称重前，必须将煤样中矸石剔除。
(三)地面破碎解吸单份煤样重量为100~200g，且两份煤样重量相同。
(四)地面破碎解吸煤样必须选取3mm以上的颗粒，若3mm煤样不足两份，可只测定一份，第二份煤样数据按照第一份煤样填写。
(五)当粉碎机连续运转20秒且玻璃管内无气泡冒出时，可停止解吸，但总粉碎时间不得少于5min。
四、软件计算(一)采用孔口接渣方式取样时，煤样类型必须选择V类(粉状)。
(二)井下解吸量小于2ml/min数据不输入软件内，但最初5min解吸数据必须输入。
若最初5min内解吸量为0ml，则按照2、4、6、8、10ml输入。
(三)地面两份煤样破碎解吸测定结果偏差(η)超过10%时，两份煤样必须均按照解吸量最大值填写数据。
煤层瓦斯含量井下直接测定方法
煤层瓦斯含量井下直接测定方法Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT煤层瓦斯含量井下直接测定方法1、范围本标准规定了井下直接测定煤层瓦斯含量的采样方法、解吸瓦斯量测定方法、损失瓦斯量补偿方法、残存瓦斯量测定方法及煤层瓦斯含量的计算方法。
本标准适用于煤矿井下利用解吸法直接测定煤层瓦斯含量。
本标准不适用于严重漏水钻孔、瓦斯喷出钻孔及岩芯瓦斯含量测定。
2、仪器设备a)煤样罐：罐内径大于60mm，容积足够装煤样400g以上，在气压下保持气密性；b)瓦斯解吸速度测定仪（简称解吸仪，如图1所示）：量管有效体积不小于800cm3，最小刻度2cm3；c)空盒气压计：(80～106)Kpa，分度值；d)秒表；e)穿刺针头或阀门；f)温度计：(-30～50)℃；g)真空脱气装置或常压自然解吸测定装置；h)球磨机或粉碎机；i)气相色谱仪:符合GB/T13610要求；j)天秤：秤量不小于1000g，感量不大于1g；k)超级恒温器，最高工作温度(95～100)℃。
3、采样1）采样前准备（1）所有用于取样的煤样罐在使用前必须进行气密性检测；气密性检测可通过向煤样罐内注空气至表压以上，关闭后搁置12h，压力不降方可使用。
禁止在丝扣及胶垫上涂润滑油。
（2）解吸仪在使用之前，将量管内灌满水，关闭底塞并倒置过来（见图1），放置10min量管内水面不动为合格。
2）煤样采集（1）采样钻孔布置同一地点至少应布置两个取样钻孔，间距不小于5m。
（2）采样方式在未经过瓦斯抽采的石门、岩石巷道或新暴露的采掘工作面向煤层打钻，用煤芯采取器（简称煤芯管）采集煤芯或定点取样采集煤屑，采集煤芯时一次取芯长度应不小于。
（3）采样深度采样深度应超过钻孔施工地点巷道的影响范围，并满足以下要求：在采掘工作面取样时，采样深度应根据采掘工作面的暴露时间来确定，但不得小于12m；在石门或岩石巷道采样时，距煤层的垂直距离应视岩性而定，但不得小于5m。
DGC瓦斯含量测定报告参数说明
DGC瓦斯含量测定报告参数说明英文回答：I'm happy to provide you with a detailed explanation of the parameters in a DGC gas content determination report. Here's a comprehensive breakdown:1. Sample Name: This refers to the name or unique identifier assigned to the sample being analyzed for gas content.2. Sample Type: This specifies the type of sample being analyzed, such as coal, shale, or other geological materials.3. Analysis Date: This indicates the date on which the analysis was performed to determine the gas content.4. Desorption Pressure: This refers to the pressure at which the sample was desorbed during the analysis. It istypically expressed in units of megapascals (MPa).5. Total Gas Content: This represents the total amount of gas present in the sample, expressed as a volume perunit of mass (e.g., cubic meters per ton).6. Gas Composition: This provides a breakdown of the individual gases present in the sample, typically expressed as a percentage of the total gas content. Common components include methane, ethane, carbon dioxide, and nitrogen.7. Adsorbed Gas Content: This refers to the amount of gas that is adsorbed on the surface of the sample,typically expressed as a volume per unit of mass.8. Free Gas Content: This represents the amount of gas that is contained within the pores or fractures of the sample, typically expressed as a volume per unit of mass.9. Gas Recovery: This indicates the percentage of the total gas content that was recovered during the analysis.10. Equilibrium Time: This refers to the time required for the sample to reach equilibrium with the desorption pressure, allowing for the complete release of gases.11. Quality Control Checks: This section summarizes any quality control checks performed during the analysis, such as blanks or duplicates, to ensure the accuracy andreliability of the results.Example:Let's say you have a coal sample named "Coal Sample A" that you want to analyze for gas content. The analysis is performed on July 15, 2023, at a desorption pressure of 1.0 MPa. The results show that the total gas content is 15cubic meters per ton, with a gas composition of 80% methane, 15% ethane, and 5% carbon dioxide. The adsorbed gas content is 10 cubic meters per ton, and the free gas content is 5 cubic meters per ton. The gas recovery is 95%, and the equilibrium time was 24 hours.中文回答：DGC瓦斯含量测定报告参数说明。
实验指导书瓦斯含量
实验项目煤层瓦斯含量测定一、实验目的测定煤层瓦斯含量（W）及可解吸瓦斯含量（W m）。
二、实验原理与实验仪器1.实验原理该测定装置将煤层瓦斯含量分为：瓦斯损失量W1、常压瓦斯解吸量W2、粉碎瓦斯解吸量W3和常压残存量W c。
通过向煤层施工取芯钻孔，用井下取芯系统将煤芯从煤层深部取出，及时封入煤样筒中；井下进行煤样瓦斯解吸速度测定以及损失时间的记录，利用公式at i进行瓦斯损失量W1的计算；把装有煤样的煤样筒带到实验室进行常压解吸，测量从煤样筒中释放出的瓦斯量W21, 与井下测量的瓦斯解吸量W22计算煤芯瓦斯解吸量W2；称量煤样总重后称取二次煤样进行常压粉碎解吸，并以此计算粉碎瓦斯解吸量W3；则可解吸瓦斯含量W m为：W m＝W1＋W2＋W3。
采用朗格缪尔公式计算常压残存量W c，则可得出煤层瓦斯含量W= W m+W c。
2．实验仪器实验仪器采用DGC型瓦斯含量直接测定装置，该仪器是一套实验室结合井下使用的成套测定设备。
由井下测定装置和地面测定装置组成，分为井下取芯与井下解吸系统、地面瓦斯解吸系统、称重系统、煤样粉碎解吸系统、水分测定系统和数据处理系统，是目前精度最高、速度最快的煤层瓦斯含量（W）及可解吸瓦斯含量（W m）测定设备，属国家“十五”等多项科技攻关研发的国内独有专利技术，获得2009年度中国煤炭工业协会科学技术一等奖。
该装置具有测定工程量小、操作简单、维护量小、使用安全等特点。
产品性能：适用条件：工作环境温度（℃）5～38；工作相对湿度（％）≤95；大气压力（kPa）75～134；在无破坏金属绝缘和无干扰气体的环境中；取芯管：适用于煤质较硬且有一定角度上向孔的煤层；ZCY-Ⅰ型钻孔引射取样装置：适用于松软煤层，水平孔、上向孔或角度小于30°的下向孔。
主要技术指标：测定时间：<24h井下取芯与井下解吸系统：（1）取芯管：取芯管直径：φ73、φ89；取芯深度：>30m；取芯钻孔倾角：>12°；配套性：与φ50钻杆（重庆煤科院生产）相配套ZCY-Ⅰ型钻孔引射取样装置：钻杆直径：φ50；取样深度：下向孔不小于20m，上向孔不小于60m ；取样钻孔倾角：水平孔、上向孔、小于30°的下向孔井下解吸系统：井下解吸管量程：800ml ；井下解吸管精度：2ml地面瓦斯解吸系统：电源：220V ；解吸管精度：5ml ；解吸管有效量程：2000ml/组、3000ml/组；微型真空泵抽气速率：3L/min ；温度计：(-50～0～50)℃？；空盒气压表：750hPa ～1340hPa （三种量程，根据当地大气压选用合适的量程）。
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8
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16
290
24
350
实验结果
Wa(m3/t)=
5.1135
W(m3/t)=
8.8055
提交报告时间：二0一四年四月十六日
实验人员：
审核人员：
注：本实验报告单所测数据仅对来样负责。
79
试验室大气压力(kPa)
81
井下环境温度(℃)
16
试验室温度(℃)
17
煤样重量(g)
540
取样方式
水排渣
煤样水分(%)
1.400
原煤水分Mad(%)
1.800
测试过程
打钻结束时间
2014-5-3 13:35
取芯开始时间
2014-5-3 13:55
取芯结束时间
2014-5-3 14:22
解吸开始时间
234
26
336
3
106
11
160
19
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24
312
W2测定
井下测定瓦斯解吸量(ml)
385
实验室测定瓦斯解吸量
502
W3测定
第一份煤样瓦斯解吸量(ml)
取芯结束时间
2014-4-16 10:45
解吸开始时间
2014-4-16 10:52
煤的破坏类型
Ⅴ
30分钟井下解吸量(ml)
时间
解吸量
时间
解吸量
时间
解吸量
时间
解吸量
1
70
9
220
17
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25
365
2
120
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225
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26
380
3
150
11
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310
27
400
4
160
12
230
20
306
取样地点
10403运输巷掘进面
取样时间
2014-5-3
煤样编号
10403运输巷掘进面3号检测点
井下大气压(kPa)
79
实验室大气压力(kPa)
81
井下环境温度(℃)
16
实验室环境温度(℃)
17
煤样重量(g)
501
取样方式
风排渣
煤样水份(%)
1.400
煤样自然含水量(%)
1.800
W1测定
打钻结束时间
480
W3测定
第一份煤样瓦斯解吸量(ml)
310
第一份煤样重量
150
第二份煤样瓦斯解吸量(ml)
314
第二份煤样重量
152
备注
钻孔类型：顺层，方位69º，钻孔倾角-08º，取样深度43m；
实验结果
W1(m3/t)
0.7040
W2(m3/t)
0.8889
W3(m3/t)
2.0658
Wa(m3/t)
3.6587
300
25
365
2
120
10
225
18
305
26
380
3
150
11
226
19
310
27
400
4
160
12
230
20
306
28
420
5
180
13
250
21
316
29
435
6
200
14
260
22
320
30
450
7
210
15
270
23
330
8
211
16
290
24
350
W2测定
井下测定瓦斯解吸量(ml)
450
煤样自然含水量(%)
1.800
W1测定
打钻结束时间
2014-5-3 08:10
取芯开始时间
2014-5-3 08:36
取芯结束时间
2014-5-3 08:52
解吸开始时间
2014-5-3 09:10
煤的破坏类型
Ⅴ
量管初始体积
0.0
30分钟井下解吸量（ml）
时间
解吸量
时间
解吸量
时间
解吸量
时间
解吸量
1
24
2014-5-3 13:35
取芯开始时间
2014-5-3 13:55
取芯结束时间
2014-5-3 14:22
解吸开始时间
2014-5-3 14:28
煤的破坏类型
Ⅴ
量管初始体积
0.0
30分钟井下解吸量（ml）
时间
解吸量
时间
解吸量
时间
解吸量
时间
解吸量
1
88
9
144
17
230
25
323
2
105
10
156
18
瓦斯含量测定记录表
基本信息
矿井名称
晴隆县中营镇仁禾煤矿
取样地点
10403运输巷掘进面
取样时间
2014-5-3
煤样编号
10403运输巷掘进面1号检测点
井下大气压(kPa)
79
实验室大气压力(kPa)
81
井下环境温度(℃)
16
实验室环境温度(℃)
17
煤样重量(g)
526
取样方式
风排渣
煤样水份(%)
1.400
实验室测定瓦斯解吸量
428
W3测定
第一份煤样瓦斯解吸量(ml)
374
第一份煤样重量
105
第二份煤样瓦斯解吸量(ml)
374
第二份煤样重量
105
备注
钻孔类型：顺层，方位91º，钻孔倾角00º，取样深度30m；
实验结果
W1(m3/t)
0.7913
W2(m3/t)
0.7527
W3(m3/t)
3.5695
Wa(m3/t)
0.309
W(m3/t)
4.9306
井下测试人员
实验室测试人员
井下测试时间
2014-5-3
实验室测试时间
2014-5-3
实验测试报告单
测试项目
煤样瓦斯含量测定
矿井名称
晴隆县中营镇仁禾煤矿
取样地点
10403运输巷
取样编号
10403运输巷掘进面3号检测点
取样时间
2014-5-3
基本信息
井下大气压力(kPa)
450
W3测定
第一份煤样瓦斯解吸量(ml)
266
第一份煤样重量
120.5
第二份煤样瓦斯解吸量(ml)
300
第二份煤样重量
135.8
备注
钻孔类型：顺层，方位91º，钻孔倾角±00º，取样深度40m；
实验结果
W1(m3/t)
0.418
W2(m3/t)
0.8556
W3(m3/t)
2.2097
Wa(m3/t)
取样时间
2014-5-3
基本信息
井下大气压力(kPa)
79
试验室大气压力(kPa)
81
井下环境温度(℃)
16
试验室温度(℃)
17
煤样重量(g)
526
取样方式
水排渣
煤样水分(%)
1.400
原煤水分Mad(%)
1.800
测试过程
打钻结束时间
2014-5-3 08:10
取芯开始时间
2014-5-3 08:36
2
100
10
160
18
260
26
320
3
110
11
180
19
265
27
330
4
115
12
185
20
28
28
350
5
120
13
190
21
284
29
360
6
126
14
200
22
290
30
380
7
131
15
210
23
296
8
138
16
215
24
300
W2测定
井下测定瓦斯解吸量(ml)
380
实验室测定瓦斯解吸量
6
126
14
200
22
290
30
380
7
131
15
210
23
296
8
138
16
215
24
300
实验结果
Wa(m3/t)=
3.6587