锻造部分复习题
锻造工艺设计学复习知识点
1.体积成形〔锻造、热锻〕：利用外力，通过工具或模具使金属毛坯产生塑性变形，发生金属材料的转移和分配，从而获得具有一定形状、尺寸和内在质量的毛坯或零件的一种加工方法。
2.自由锻：只用简单的通用性工具，或在锻压设备的上、下砧间直接使坯料成形而获得所需锻件的方法。
特点： 1、工具简单，通用性强，操作灵活性大，适合单件和小批锻件，特别是特大型锻件的生产。
2、工具与毛坯局部接触，所需设备功率比生产同尺寸锻件的模锻设备小得多，适应与锻造大型锻件。
3、锻件精度低，加工余量大，生产效率低，劳动强度大3.模锻：利用模具使坯料变形而获得锻件的锻造方法。
通过冲击力或压力使毛坯在一定形状和尺寸的锻模模腔内产生塑性模锻特点： (1)锻件形状较复杂，尺寸精度高; (2)切削余量小，材料利用率高，模锻件本钱较低； (3)与自由锻相比，操作简单，生产率高；(4) 设备投资大，锻模本钱高，生产准备周期长，且模锻件受到模锻设备吨位的限制，适于小型锻件的成批和大量生产。
变形获得锻件4.锻造工艺流程：备料---加热---模锻---切边、冲孔—热处理—酸洗、清理---校正5.锻造用料：碳素钢和合金钢、铝、镁、铜、钛等及其合金。
材料的原始状态：棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。
6.一般加热方法：可分为燃料〔火焰〕加热和电加热两大类。
7.钢在加热时的常见缺陷：氧化、脱碳、过热、过烧、裂纹8.自由锻主要工序：镦粗、拔长、冲孔、扩孔9.使坯料高度减小，横截面增大的成形工序称为镦粗。
镦粗分类：完全镦粗、端部镦粗、中间镦粗10.镦粗的变形分析：难变形区、大变形区、小变形区11.镦粗工序主要质量问题：①锭料镦粗后上、下端常保存铸态组织②侧外表易产生纵向或呈45度方向的裂纹③高坯料镦粗时常由于失稳而弯曲。
防止措施: 1、使用润滑剂和预热工具 2、采用凹形毛坯 3、采用软金属垫 4、采用叠镦和套环内镦粗 5、采用反复镦粗拔长的锻造工艺12.使坯料横截面积减小而长度增加的成形工序叫拔长13.在坯料上锻制出透孔或不透孔的工序叫冲孔14.冲孔的质量分析：走样、裂纹、孔冲偏15.减小空心坯料壁厚而增加其内、外径的锻造工序叫扩孔16.采用一定的工模具将坯料弯成所规定的外形的锻造工序称为弯曲17.扭转是将坯料的一局部相对于另一局部绕其轴线旋转一定角度的锻造工序18.按成形方法的不同，模锻工艺可分为开式模锻、闭式模锻、挤压和顶镦四类19.模具形状对金属变形流动的影响：⑴控制锻件的最终形状和尺寸⑵控制金属的流动方向⑶控制塑性变形区⑷提高金属的塑性⑸控制坯料失稳提高成形极限20.开式模锻变形过程：第Ⅰ阶段是由开场模压到金属与模具侧壁接触为止；第Ⅰ阶段完毕到金属充满模膛为止是第Ⅱ阶段；金属充满模膛后，多余金属由桥口流出，此为第Ⅲ阶段。
锻造工艺复习题
23锻模分模平面上的型槽布置要根据型槽数、各型槽的作用以及操作是否方便来确定、原则上应使型槽中心(型槽承受反作用力的合力点)与理论的打击中心(燕尾中心线与键槽中心线的交点)重合，
二、简答题
1、曲柄压力机上模锻的特点？优缺点？（重点了解与锤上模锻的区别）
第六章
1、平锻机与其它曲柄压力机区别的主要标志是：平锻机具有两个滑块（主滑块和夹紧滑块），因而有两个互相垂直的分型面。
2、平锻机不适宜锻造非对称锻件。
3、顶镦时的主要问题是弯曲和折叠，研究顶镦问题应首先以防止弯曲为主要出发点，其次是尽可能减少顶镦次数以提高生产率。
4、模锻下料的原则是宁大勿小，料小锻件充填不足，造成废品，料大则可让多余金属流入毛边槽仓部。
5对于金属容易充满型槽的锻件，锻模毛边槽桥部宽度与高度的比值应取得小一些。
6、锻件图分为冷锻件图和热锻件图，冷锻件图用于最终的锻件检验和热锻件图设计；热锻件图用于锻模设计加工制造。一般将冷锻件图称为锻件图。
7、锻件尺寸公差具有非对成性，即正公差大于负公差。
10、常用连皮的形状有：平底连皮、斜底连皮、带仓连皮、拱底连皮。
11、一张完整的计算毛坯图包含锻件图的一个主视图截面图和直径图三部分。
12、模锻用原材料的体积应包括锻件本体、毛边、连皮、夹钳料头和加热引起的氧化皮之总和。原材料的断面尺寸及长度是以计算毛坯为基础，再根据热锻件特点及所选定的制坯工步、模锻方法(单件锻、调头锻、逐件连续锻)确定。
判断题
1、钢锭内空洞类缺陷的内表面已经被氧化，不能通过锻造将这些空洞类缺陷锻合。（对）
锻造工-四级-复习题
锻造工四级复习题一、单项选择1.劳动纪律即在劳动过程中要求职工必须遵守的（ A ）。
A、行为规范B、法律条文C、群众纪律D、财经纪律2.爱岗敬业是社会主义国家对每个从业人员的（ B ）。
A、最高要求B、基本要求C、全面要求D、局部要求3.关于道德，正确的说法是（ D ）。
A、道德在职业活动中不起作用B、道德在公共生活中几乎不起作用C、道德威力巨大，无坚不克D、道德是调节社会关系的重要手段4.职业道德特征是( C )。
A. 解决人与人之间关系B. 调控个人与社会矛盾C. 有限性、稳定性、连续性、多样性D. 解决多行业之间的矛盾5.职业道德是增加企业凝聚力的（ D ）。
A、目的B、手段C、要求D、宗旨6.当零件的一个视图画成剖视图时，其它视图应（ A ）画出。
A、完整B、不必C、部分D、放大7.在基本视图中，由后向前投影所得到的视图称为（ C ）。
A、基本视图B、主视图C、后视图D、右视图8.国家标准规定采用（ B ）来表达机件的内部结构形状。
A、视图B、剖视图C、断面图D、局部放大图9.局部视图的断裂边界用（ D ）表示。
A、粗实线B、点划线C、细虚线D、波浪线或双折线10、标有尺寸公差又画有零件轮廓线锻件图称为 ( A )。
A、冷锻件图B、热锻件图C、模具图D、疲劳强度11.在零件尺寸加上粗加工和精加工余量后的尺寸，叫做锻件( D ）A、最大尺寸B、最小尺寸C、平均尺寸D、基本尺寸12.锻件图又冷热之分，通常冷锻件图是生产检验时的主要依据，热锻件图是( B )的依据A、料尺寸确定B、模具设计制造C、机械加工D、热处理13.空气锤的动力是（ A ）。
A、空气B、电动机C、活塞D、曲轴连杆机构14.金属材料的（ A）、ψ值越大,表示材料的塑性越好。
A、δB、σC、σ-1D、HRC15.镦粗时,坯料端面、应平整并与轴线（ A ）A垂直 B平行 C 可歪斜 D 以上都不正确16圆截面坯料拔长时,要先将坯料锻成（ C ）。
锻造与冷冲压工艺复习题
《锻造与冷冲压工艺》复习题一、填空题：1.塑性差的材料，断裂倾向严重，毛面增宽，而光亮带（光面）所占比例较少，毛刺和圆角带增大；反之，塑性好的材料，光亮带越宽。
2.冲裁间隙过小时，将增大垂直力、侧压力、摩擦力并缩短模具寿命。
3.导板式落料模的上模回程时不允许凸模脱离导板，以保证对凸模的导向精度。
4.材料的屈服点σs越高，弹性模量E越小，则其弯曲弹性回复就越大。
5.拉深模与冲裁模的不同之处在于，拉深时凸、凹模都具有一定的，且其间隙一般板料的厚度。
6.冲裁件的切断面由塌角、光面（光亮带）、毛面（断裂带）及毛刺四个部分组成。
7.挡住条料搭边或冲孔件轮廓以限制条料送进距离的定位零件称为固定挡料销。
8.材料屈强比σs/σb越小，板料由屈服到破裂的塑性变形阶段越容易，越有利于冲压成形。
9.塑性变形时物体体积保持不变，其表达式可写成ε1+ε2+ε3=0 。
10.固定卸料板结构也称为刚性卸料装置，常用于刚度较硬、厚度较厚、精度要求不高的工件卸料。
11.对于步距要求高的级进模，可采用挡料销加导正销的定位方法。
12.材料的塑性越好，塑性变形的稳定性越强，对应许可的最小弯曲半径就越小。
13.拉深过程中，主要变形区是坯料的凸缘部分；对应的应力状态为径向拉应力、切向压应力，应变状态为径向伸长变形、切向压缩。
14.弯曲件如需多次弯曲时，弯曲次序一般是先弯外角，后弯内角；同时应考虑前次弯曲与后次弯曲之间有可靠的定位。
15.对于弯曲件上位于变形区或靠近变形区的孔或孔与基准面相对位置要求较高时，必须先，后。
16.在设计和制造新模具时，应采用的合理间隙。
17.在弯曲变形区内，内层纤维产生切向受压产生压应变，外层纤维受拉产生拉应变，而中性层不变。
18.拉深件的壁厚是不均匀的。
下部壁厚略有减薄，上部却有所增厚。
19.锻前材料准备包括选择材料和按锻件大小切成一定的毛坯。
20.锻造按工具或工艺方法的不同可分为自由锻、模锻及特种锻造等。
21.自由锻镦粗时容易产生的缺陷包括、及高坯料失稳弯曲等。
锻造工艺学复习题 (2)
锻造工艺学复习题1、开式模锻：变形金属的流动不完全受模腔限制的一种锻造方式；2、闭式模锻：也称无毛边模锻，在变形过程中，金属始终被封闭在型腔内不能排出，迫使金属充满型槽而不形成毛边的一种锻造方式。
3、锤上模锻的工步：1模锻工步（顶锻和终锻工步）、2制坯工步（墩粗、拔长、滚挤、卡压、成形、弯曲）、3切断工步4、模锻的斜度：为便于模锻件从型槽中取出，必须将型槽壁部做成一定的斜度，称为模锻斜度或出模角。
模锻斜度可以是锻件侧壁附加的斜度也可以是侧壁的自然斜度。
5、模锻的圆角：为了使金属易于流动和充满型槽，提高锻件的质量并延长锻模的寿命，模锻件上所有的转接处都要用圆弧连接，使尖角、尖边呈圆弧过渡，此过渡处陈锻件的圆角。
钳口：终锻型槽和预锻型槽前端留下的凹腔叫钳口。
钳口主要用来容纳夹持坯料的夹钳和便于从型槽中取出锻件；另一作用是作为浇注检验用的铅或金属类样件的浇口。
6、模具设计怎么做？1、绘制锻件图、计算锻件的主要参数3、确定锻锤吨位4确定毛边槽型式和尺寸5、确定终锻型槽形式和尺寸5确定终锻型槽6、设计预锻型槽7、绘制计算毛坯图8、制坯工步选择9、确定坯料尺寸10、制坯型槽设计11、锻模结构设计7、平锻工艺的特点和应用范围？特点：（1）锻造过程中坯料水平放置，其长度不受设备工作空间的限制，可锻出立式锻压设备不能锻造的长杆类锻件，也可用长棒料逐渐连续锻造。
（2）有两个分模面，因而可以短处一般锻压设备难以锻成的，在两个方向上有凹槽、凹孔的锻件，锻件形状更接近零件形状。
（3）平锻机导向性好，行程固定，锻件长度方向尺寸稳定性比锤上模锻高。
（4）平锻机可进行开式和闭式模锻，可进行终锻成形和制坯，也可进行弯曲、压扁、切料、穿孔、切边等工步。
应用范围：随着工业的不断进步和发展到目前平锻机以用于大批量生产汽门、汽车半轴、环类锻件等。
8、曲柄压力机和模锻锤比较各有什么特点？应用范围有何不同？曲柄压力机的特点:（1）由于变形力由设备本身封闭系统的弹性变形所平衡，滑块的压力基本上属静力性质，因而工作时无震动，噪音小。
作业5锻压复习题及参考答案
锻压一、思考题1. 何谓塑性变形(不可逆的变形)?塑性变形的实质是什么?(晶内滑移的基础上，晶粒间产生了相互转动和滑动)2. 什么叫加工硬化?（随着塑性变形量的增加，金属的强度和硬度升高，塑性和韧性下降的现象称为加工硬化）加工硬化对金属组织及机械性能的影响如何?（强硬度增加，塑韧性下降）3. 何谓锻造比?（表示金属变形程度的参数）说明锻造比对于金属组织和机械性能的影响。
4. 纤维组织是如何形成的?（随塑性变形量增加，原来的等轴晶沿变形方向逐渐伸长，当变形量很大时，晶粒被拉成纤维状，再结晶后成为细小等轴晶，这种组织称为纤维组织）它对机械性能有何影响?（各向异性）能否消除纤维组织?（不能）5. 评价金属可锻性好坏的指标是什么?（塑性和流变应力）影响可锻性的因素是什么?6 名词解释再结晶冷变形后的金属，加热到一定温度，破碎的晶粒重新转变为无畸变的等轴晶粒的过程重结晶即同素异晶转变7. 板料冲压有哪些特点? .生产效率高；.成本低；.制品重量轻、刚度和强度高.表面质量好、尺寸精度高.；形状可十分复杂；.操作方便，易实现机械化和自动化等优点；.但冲模的结构复杂，制造周期长成本高.；冷冲压只适合于大批量生产。
二、填空l. 金属材料的冷热变形是以再结晶温度为界限的。
2. 金属材料在冷变形下会发生加工硬化现象，强硬度增加，塑韧性下降。
3. 在热变形中金属同时进行着两个过程，但往往加工硬化随时被再结晶过程所消除。
4. 金属材料的可锻性常由变形抗力和塑性两个指标综合衡量，可锻性决定于金属的性质及变形条件条件两个因素。
5. 压力加工的主要生产方法有自由锻模锻冲压轧制拉拔挤压六种。
6. 板料冲压工序分为分离工序和变形工序两大类。
7. 冲裁工序中，冲下部分为工件(成品)，周边为废料时称为落料工序，相反时称为冲孔工序。
8. 拉深系数m是指拉深后的工件直径与拉深前坯料直径的比值。
m值越小，则变形程度越大。
在多次拉深中，因考虑材料产生加工硬化，往往要插入中间再结晶退火工序。
锻造工理论考试复习题第一期
锻造工理论考试复习题第一期一：是非题1：金属的熔点与凝固点是同一个温度点。
﹙√﹚2：凡是金属都具有磁性，能够被磁铁所吸引。
﹙某﹚3：金属材料在拉断前所能承受的最大应力称为抗拉强度。
﹙√﹚4：随着载荷的卸除而消失的变形为塑性变形。
﹙某﹚5：锻件或锻坯从停止加热后冷却至室温的过程，称为锻件的冷却。
﹙某﹚6：将锻件均匀地放在地面上并处于静止空气中的冷却称为空冷。
﹙√﹚7：炉冷的速度最慢，所以锻件的冷却质量最差。
﹙√﹚8：空气压缩机是将机械能转变为空气的压力能的气压装置。
﹙√﹚9：工作气缸是将机械能转变为空气的压力能的能量转换装置。
﹙某﹚10：锻造用的主要原材料是钢和有色金属。
﹙√﹚11：碳的质量分数在0.0218﹪——2.11﹪范围内的铁碳合金称为碳素钢.﹙√﹚12:合金元素总的质量分数在5﹪——10﹪的合金钢称为低合金钢。
﹙某﹚13：优质碳素钢牌号用两位数字表示，这两位数字表示钢中平均碳的质量分数百分之几。
例如45钢表示钢中平均碳的质量分数为4.5﹪左右。
﹙某﹚14：保温时间是指使钢料温差达到均匀程度要求所需要的最短保温时间。
﹙√﹚15：始锻温度指开始锻造温度，主要受过烧温度的限制。
﹙√﹚16：加热速度指加热过程中，单位时间内温度升高的度数。
﹙√﹚17：自由锻造是利用储蓄在锻锤落下部分的动能来打击金属坯料，使之发生变形的锻造设备。
﹙√﹚18：空气锤开动前必须将操纵手柄放在空行程位置才能启动电动机，并空运转5—10min后再开始生产。
﹙√﹚19：冲头（冲子）是用于锻件冲孔和扩孔，是锻造空心锻件的必须工具。
﹙√﹚20：锻成锻件的实际尺寸，不可能达到锻件基本尺寸的要求，其允许的变动量叫做锻件公差。
﹙√﹚21：使坯料高度减小而横截面积增大的锻造工序称为拔长。
﹙某﹚22：锤上镦粗时,人应站在两钳把中间进行操作。
﹙某﹚23：镦粗时,为防止坯料镦歪，应适当转动坯料。
﹙√﹚24：使坯料横截面积减小而长度增加的锻造工序称为拔长。
锻造工艺学复习知识点
1.体积成形（锻造、热锻）：利用外力，通过工具或模具使金属毛坯产生塑性变形，发生金属材料的转移和分配，从而获得具有一定形状、尺寸和内在质量的毛坯或零件的一种加工方法。
2.自由锻：只用简单的通用性工具，或在锻压设备的上、下砧间直接使坯料成形而获得所需锻件的方法。
特点：1、工具简单，通用性强，操作灵活性大，适合单件和小批锻件，特别是特大型锻件的生产。
2、工具与毛坯部分接触，所需设备功率比生产同尺寸锻件的模锻设备小得多，适应与锻造大型锻件。
3、锻件精度低，加工余量大，生产效率低，劳动强度大3.模锻：利用模具使坯料变形而获得锻件的锻造方法。
通过冲击力或压力使毛坯在一定形状和尺寸的锻模模腔内产生塑性模锻特点：(1)锻件形状较复杂，尺寸精度高; (2)切削余量小，材料利用率高，模锻件成本较低；(3)与自由锻相比，操作简单，生产率高；(4) 设备投资大，锻模成本高，生产准备周期长，且模锻件受到模锻设备吨位的限制，适于小型锻件的成批和大量生产。
变形获得锻件4.锻造工艺流程：备料---加热---模锻---切边、冲孔—热处理—酸洗、清理---校正5.锻造用料：碳素钢和合金钢、铝、镁、铜、钛等及其合金。
材料的原始状态：棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。
6.一般加热方法：可分为燃料（火焰）加热和电加热两大类。
7.钢在加热时的常见缺陷：氧化、脱碳、过热、过烧、裂纹8.自由锻主要工序：镦粗、拔长、冲孔、扩孔9.使坯料高度减小，横截面增大的成形工序称为镦粗。
镦粗分类：完全镦粗、端部镦粗、中间镦粗10.镦粗的变形分析：难变形区、大变形区、小变形区11.镦粗工序主要质量问题：①锭料镦粗后上、下端常保留铸态组织②侧表面易产生纵向或呈45度方向的裂纹③高坯料镦粗时常由于失稳而弯曲。
防止措施: 1、使用润滑剂和预热工具 2、采用凹形毛坯 3、采用软金属垫 4、采用叠镦和套环内镦粗 5、采用反复镦粗拔长的锻造工艺12.使坯料横截面积减小而长度增加的成形工序叫拔长13.在坯料上锻制出透孔或不透孔的工序叫冲孔14.冲孔的质量分析：走样、裂纹、孔冲偏15.减小空心坯料壁厚而增加其内、外径的锻造工序叫扩孔16.采用一定的工模具将坯料弯成所规定的外形的锻造工序称为弯曲17.扭转是将坯料的一部分相对于另一部分绕其轴线旋转一定角度的锻造工序18.按成形方法的不同，模锻工艺可分为开式模锻、闭式模锻、挤压和顶镦四类19.模具形状对金属变形流动的影响：⑴控制锻件的最终形状和尺寸⑵控制金属的流动方向⑶控制塑性变形区⑷提高金属的塑性⑸控制坯料失稳提高成形极限20.开式模锻变形过程：第Ⅰ阶段是由开始模压到金属与模具侧壁接触为止；第Ⅰ阶段结束到金属充满模膛为止是第Ⅱ阶段；金属充满模膛后，多余金属由桥口流出，此为第Ⅲ阶段。
[全]锻造工艺基础知识点总复习
![[全]锻造工艺基础知识点总复习](https://img.taocdn.com/s3/m/9bd922c56c175f0e7dd1372d.png)
锻造工艺基础知识点总复习1.钢料锻前的加热方法有哪几种？在加热过程中钢料可能产生哪些缺陷？加热方法：⑴火焰加热（燃油加热、燃煤加热、燃气加热）⑵电加热（电阻加热<电阻炉加热、接触电加热、盐熔炉加热>、感应电加热）钢料在加热过程中可能产生的缺陷:氧化、脱碳、过热、过烧及在坯料内部产生裂纹等。
2.何为锻造温度范围？锻造温度范围制定有哪些基本原则？始锻温度和终锻温度应如何确定？锻造温度范围是钢料开始锻造的温度(即始锻温度)和结束锻造的温度(即终锻温度) 区间。
基本原则：⑴钢料在锻造温度范围内应具有良好的塑性和较低的变形抗力;⑵能锻出优质锻件;⑶为减少加热火次,提高锻造生产率,锻造温度范围应尽可能宽。
始锻温度的确定：⑴必须保证钢无过烧现象;⑵对于碳钢：始锻温度应比铁-碳平衡图的固相线低150～250℃。
终锻温度的确定：⑴保证钢料在终锻前具有足够的塑性;⑵使锻件获得良好的组织性能。
3.何为加热规范？钢料的加热规范包括哪些内容？加热规范是按哪些原则制定的？加热规范是坯料从装炉到加热结束,整个过程中,炉温随时间的变化关系。
钢料的加热规范包括：①钢料的装炉温度; ②加热升温速度;③最终加热温度; ④各阶段加热和保温时间及总的加热时间等。
加热规范制定的原则：⑴加热时间短、生产效率高;⑵不引起过热和过烧、氧化脱碳少、加热均匀，不产生裂纹;⑶热能消耗少。
总之应保证高效、优质、节能。
4.少无氧化加热有哪些优点？实现少无氧化加热的主要方法有哪些？简述其适用范围？优点：⑴可减少金属的烧损; ⑵降低锻件表面粗糙度,提高尺寸精度;⑶提高模具的使用寿命。
主要方法：快速加热、介质保护加热和少无氧化火焰加热等。
适用范围：广泛应用于精密成型工艺。
5.各种自由锻工序的含义？锻造过程可能产生的缺陷和预防措施?圆柱坯料镦粗时产生不均匀变形有哪些原因？采用哪些措施可预防其不均匀变形和裂纹的产生？镦粗：使坯料高度减小，横截面增大的成形工序称为镦粗。
锻造工艺学及模具设计复习思考题
锻造工艺学及模具设计复习思考题1)试阐述镇静钢锭的结构及其主要缺陷的产生部位。
2)钢锭常见缺陷有哪些它们产生的原因和危害性是什么3)常见的型材缺陷有哪些它们产生的原因和危害性是什么4)锻造用型材常采用哪些方法下料各自有何特点5)铸锭作为锻造坯料时如何下料6)试说明锻前加热的目的和方法。
7)氧化和脱碳有哪些共性和异性8)氧化和脱碳可产生哪些危害如何防止9)过烧和过热有哪些危害如何防止10)导致裂纹产生的内应力有几种清阐述它们相应的应力状态。
11)通常圆柱形坯料产生加热裂纹的危险位置在何处原因何在如何防止12)锻造温度范围的确定原则和基本方法是什么13)怎样确定碳钢的始锻和终锻温度它们受到哪些因素的影响14)为什么要制定合理的加热规范加热规范包括哪些内容其核心问题是什么15)两种不同概念的加热速度实质上反映了什么因素的影响16)选择加热速度的原则是什么提高加热速度的措施有哪些17)均热保温的目的是什么18)冷锭和热锭的加热规范各有什么特点为什么、19)少无氧化加热主要有哪几种方法其中火焰加热法的基本工作原理是什么20)金属断后冷却常见缺陷有哪些各自产生原因是什么21)为什么硬钢锻后冷却易产生表面纵向裂纹22)金属锻后冷却规范一般包括哪些内容23)锻件热处理的目的是什么24)中小锻件通常采用哪些热处理各自作用是什么25)通常大锻件采用哪些热处理各自作用是什么26)导致金属塑性变形不均匀性的原因是什么27)镦粗和拔长各有哪些用途28)镦粗工序主要存在哪些质量问题试分析它们产生的原因及其预防措施。
29)拔长工序主要存在哪些质量问题试分析它们产生的原因及其预防措施。
30)为什么采用平砧小压缩量拔长圆截面坯料时效率低且质量差应怎样解决31)空心件拔长时孔内壁和端面裂纹产生的原因是什么应采取哪些措施加以解决32)试阐述开式冲孔时金属变形和流动特点并画出相应的应力、应变图。
33)冲孔时易出现哪些质量问题应采取什么措施解决34)试阐述冲子扩孔时金属变形和流动特点并画出相应的应力、应变图。
机械制造工艺基础复习题
机械制造工艺基础复习试题一、填空题1、是应用广泛的工程材料。
2、在制造业种所采用的主要加工方法就是机械制造( ）.3、下列属于金属热加工职业（工种）的是（）A、钳工B、锻压工C、车工D、铣工4、按生产方法不同,铸造可分为和两大类。
5、铸件的质量包括质量、质量和质量.5、铸件的力学性能特别是冲击韧度低,但铸件质量很稳定。
( ）6。
、由于铸造易产生缺陷，性能不高，因此多用于制造承受应力不大的工件。
（) 7下列不属于特种制造的是( )A。
压力铸造B。
金属型铸造 C.砂型铸造 D.熔模铸造8、芯盒的内腔与型芯的形状和尺寸不同。
（)9、三箱造型主要适用于具有三个分型面的铸件的单位或小批量生产.（）10、在铸件中,型芯形成铸件内部的空穴。
（）11、机器造型是指用机器全部完成或至少完成紧砂操作的造型工序。
（）12、芯盒的内腔与型芯（）A.形状和尺寸相同B.形状相同，尺寸不同C。
形状和尺寸都不同13、造成铸件表面粘砂，使铸件表面粗糙不易加工的原因是型砂和芯砂（）A、透气性不好B、退让性差C、耐火性差D、强度不够14、在生产中，常选用铸铁，碳素钢或低合金钢作为铸型资料。
（）15、压力铸造主要由压轴机来实现，离心铸造在离心机上进行铸造。
（）15、冲压的基本工序主要有工序和工序.16、压力铸造的主要特点由（)A．可铸造形状复杂的薄壁铸件B。
可铸造重型铸件C．适用于单件、小批量生产D。
铸件尺寸精度高、形位误差小17、锻压能改善金属的内部组织,提高金属的力学能力。
( )17、和是应用最为普遍的压力加工方法。
18、锻压既能改变工件的形状,又能改变金属内部组织结构。
（)19、所有金属锻造前都需要加热。
（）20、出现断裂现象，可能是因终锻温度过低。
（)21、金属的塑性越好,其可锻性越好.（）22、模锻与胎膜锻相比具有模具结构简单、易于制造的特点。
（）、23、胎膜锻时，通常先用自由端制坯,然后再在胎膜中终锻成型。
（）22、金属坯料锻造前须经加热,锻件加热可采用，也可采用。
机械制造基础复习题
机械制造基础复习第一篇 金属材料的基本知识第一章 金属材料的主要性能1. 力学性能、强度、塑性、硬度的概念? 表示方法？力学性能: 材料在受到外力作用下所表现出来的性能。
如：强度、 塑性、 硬度 等。
（1）强度：材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。
○1屈服点σs (或屈服强度) : 试样产生屈服时的应力，单位MPa ；屈服点计算公式 0A F ss =σF s ——试样屈服时所承受的最大载荷，单位N ；A 0——试样原始截面积，单位mm 2。
○2抗拉强度σb ：试样在拉断前所能承受的最大应力。
抗拉强度计算公式0A F bb =σF b ——试样拉断前所承受的最大载荷(N)A 0——试样原始截面积( mm 2)（2）塑性：材料在力的作用下，产生不可逆永久变形的能力。
○1伸长率δ : 试样拉断后标距的伸长量ΔL 与原始标距L 0的百分比。
%10001⨯-=L L L δL 0——试样原始标距长度，mm ；L 1——试样拉断后的标距长度，mm 。
○2断面收缩率ψ : 试样拉断后，缩颈处截面积的最大缩减量与原始横截面积A 0的百分比。
%100010⨯-=A A A ψA 0——试样的原始横截面积，mm 2；A 1——试样拉断后，断口处横截面积，mm 2。
说明：δ、ψ值愈大，表明材料的塑性愈好。
（3）硬度：材料表面抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕、划痕的能力。
HBS 布氏硬度HB HBW常用测量硬度的方法 HRA洛氏硬度HR HRBHRC符号HBS 表示钢球压头测出的硬度值，如:120HBS 。
HBW 表示硬质合金球压头测出的硬度值。
HBS(W)＝压入载荷F （Ｎ）／压痕表面积（mm 2）布氏硬度的特点及应用：硬度压痕面积较大，硬度值比较稳定。
压痕较大，不适于成品检验。
通常用于测定灰铸铁、非铁合金及较软的钢材。
洛氏硬度的特点及应用：测试简便、且压痕小，几乎不损伤工件表面，用于成品检验。
所测硬度值的重复性差。
锻造工艺复习题
一选择题1下列是自由锻造特点的是 (B)A 精度高B 精度低 C生产效率高 D 大批量生产2下列是锻造特点的是 (A)A 省料 B生产效率低 C降低力学性能 D 适应性差3下列是模锻特点的是 (D)A成本低 B效率低 C 操作复杂 D 尺寸精度高4锻造前对金属进行加热，目的是 (A)A提高塑性 B 降低塑性 C 增加变形抗力 D 以上都不正确5空气锤的动力是 (A)A 空气 B电动机 C 活塞 D 曲轴连杆机构6为防止坯料在镦粗时产生弯曲，坯料原始高度应小于其直径A 1倍B 2倍C 2.5倍D 3倍7镦粗时，坯料端面、应平整并与轴线 (A)A垂直 B平行 C 可歪斜 D 以上都不正确8圆截面坯料拔长时，要先将坯料锻成 (C)A圆形 B 八角形 C方形 D 圆锥形9利用模具使坯料变形而获得锻件的方法 (C)A机锻 B手工自由锻 C 模锻 D 胚模锻10锻造前对金属毛坯进行加热温度太高，锻件 (C)A质量好 B 质量不变 C 质量下降 D 易断裂11使坯料高度缩小，横截面积增大的锻造工序是 (B)A冲孔 B 镦粗 C 拔长 D 弯曲二判断题1、钢锭内空洞类缺陷的内表面已经被氧化，不能通过锻造将这些空洞类缺陷锻合。
（对）2、为使锻件获得较高的力学性能，锻造应达到一定的锻造比。
（对）3、毛边槽仓部的容积应按上下模打靠后，尚未完全被多余金属充满的原则来设计。
（对）4、闭式模锻比开式模锻的金属利用率高。
（对）5、闭式模锻件没有毛边。
（对）6、闭式模锻时，当金属充满型槽各处，锻造结束。
（错）7、模锻工艺和模锻方法与锻件的外形密切相关。
（对）8、在保证锻件顺利取出的前提下，模锻斜度尽可能取小值。
（对）9、模锻斜度的大小与分模线位置有关。
（对）10、为了便于选择标准刀具，模锻斜度和模锻圆角半径应从标准系列数值中选择。
（对）11、锻件的内圆角半径对应模具型槽的外圆角半径，如果选的过小可导致锻模在热处理和模锻过程中因应力集中使其开裂。
工程材料复习题
工程材料复习题1、材料的使用性能是指材料在使用过程中所表现出来的性能，主要包括性能、性能和性能等。
2、材料在外力去除后不能完全自动恢复而被保留下来的变形称为变形。
3、纯铁在室温时为晶格，而加热至912℃以上则转变为晶格。
4、Fe-Fe3C相图反映了钢铁材料的组织随和变化的规律，在工程上为正确选材、用材及制定热加工工艺提供了重要的理论依据。
5、铁碳合金中的珠光体组织是由和组成的机械混合物。
6、按用途，合金钢包括钢钢和碳素铸钢三大类。
7、主要用于制造要求综合力学性能良好的机械零件、一般需经调质处理后使用的合金钢称为钢。
8、Q235A是碳钢中的，其中“235”表示，“A”表示。
9、工程上常用的特殊性能钢主要包括钢和钢两大类。
10、钢中的有害杂质元素为和，他们分别使钢产生和。
11、Al、Cu、Ni、γ-Fe等金属具有晶体结构，Cr、Mo、W、α-Fe等金属具有晶体结构，它们均具有较好的性能。
12、钢的过冷奥氏体等温转变有体转变、体转变和体转变三个类型。
13铁碳合金的基本组织有铁素体、、、、五种。
14 通常合金称为黄铜。
15、钢的调质处理是指，中碳钢调质处理后得到的组织是，其性能特点是。
16、合金渗碳钢的含碳量属碳范围，可保证钢的心部具有良好的。
17、滚动轴承钢可采用作为预先热处理，以作为最后热处理。
18、常用金属中，γ-Fe、Al、Cu 等金属具有晶格,α-Fe具有晶格。
19、金属的结晶是在过冷的情况下结晶的,冷却速度越快,过冷度，金属结晶后的晶粒越 ,力学性能越。
20、常用的塑性指标有和。
21、实际金属中存在、、三种缺陷。
22、铁素体是碳溶于的固溶体，奥氏体是碳溶于的固溶体。
23、金属的结晶过程包括、。
24、指出下面的碳钢牌号Q235AF中字母和数字的含义：Q 、235 、A 、F 。
25、普通热处理包括、、、。
26、碳钢按用途分可以分为、。
27、强度的常用衡量指标有和分别用符号和表示。
28、常见的金属晶格类型有、和三种.29、500HBW5/750表示用直径为mm,材料为球形压头,在N压力下,保持 s,测得的布氏硬度值为 .30、铁素体的性能特点是具有良好的和，而和很低。
锻造工艺过程复习题
锻造工艺复习题2.热锻与温锻对坯料温度的要求有何相同点和不同点？都要对金属进行加热是其相同点，热锻时的锻造温度高，锻造温度范围大，对温度要求不严格，温锻对坯料的温度的要求严格，因为它的锻造温度范围较低，较狭窄。
8.退火后钢坯料的性能发生了什么好的变化？答：退火后钢坯料晶粒细化，改善了钢的硬化性能，降低了硬度，一般为90～165HBs。
退火还能使钢的成份和组织均匀，消除前一工序中产生的内应力，对于保证冷锻件品质起着举足轻重的作用。
28.什么是锻造温度范围？确定锻造温度范围的原则是什么？答：锻造温度范围是指坯料开始锻造时的温度和结束锻造时的温度之间的温度区间。
确定锻造温度范围的原则是：1.在这种温度下锻造金属具有良好塑性和较低的变形抗力；2.能保证锻件内在质量；3.锻造温度范围尽可能宽。
29.铝合金的加热规范有哪些特点？答：铝合金的加热规范的特点是：a)锻造温度范围窄；b)模锻过程的时间无需加以限制；c)严格控制加热温度。
31.什么叫锻造比？它有什么作用？答：拔长的变形程度是以毛坯拔长前后的截面积之比——锻造比（简称锻比）表示。
锻比大小反映了锻造对锻件组织和力学性能的影响，表示锻件在锻造（拔长）成形时变形程度，是保证锻件品质的一个重要指标。
32.什么叫镦粗法则？答：镦粗法则就是在圆柱体镦粗时，被镦粗的毛坯要考虑高径比H/d大致为2.5～3.0。
当高径比H/d≥2.5时，往往要考虑预制坯，防止在成形过程中坯料弯曲失稳，或产生弯曲，形成折叠。
第二次作业4.锻造工艺规程卡上需填写哪些内容？答：锻造工艺规程卡上需填写工艺过程规程制定的所有内容。
它包括下料方法、工序、火次、加热设备、加热及冷却规范、锻造设备、锻件锻后处理等等。
6.什么叫单模膛模锻？答：单模膛模锻就是在一副模具上只有一个模膛；此模膛即为终锻模膛。
8.模锻时模具有什么作用？答：模锻时模具的作用有：（1）控制锻件的形状和尺寸为了保证锻件的形状和尺寸精度，设计热锻模具时应考虑锻件和模具的热收缩，设计精密模锻件还需考虑模具的弹性变形。
机械制造复习题
一、填空题1、铸件的浇注位置是指铸件在浇注时在_____ _ 中所处的位置。
它对铸件的_____ _影响很大。
2、常见的金属晶体结构有__________、__________、__________三种3、焊接接头坡口形式的选择既取决于、也要考虑和。
4、铸件上各部分壁厚相差较大时，冷却到室温，厚壁部分的残余应力为__________应力，而薄壁部分的残余应力为__________应力。
5、合金的__________越好，__________越低 , 其锻造性就越好。
6、焊接热影响区由__________区、__________区、__________区组成。
7、金属锻造性能的好坏，常用和两个指标来衡量。
8、非金属材料，工程上常用的有__________、__________、__________。
9、车削加工中的切削用量包括__________、__________和__________。
10、对于塑性加工中的加工硬化现象，常采用加热的方法使金属发生________，从而再次获得良好的塑性，这种工艺操作叫__________。
11、强度的判据主要包括__________、__________和__________。
12、铸造工艺参数包括__________、__________、__________、__________、__________等。
13、液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却至室温要经过三个联系的收缩阶段，即__________、__________和__________。
14、焊前预热和焊后缓冷的目的是减少焊接__________和__________。
15、切削热主要由切削加工中的___________与___________所消耗的能量转变而来的。
16、流动性是熔融金属的流动能力，合金的流动性用浇注的方法来衡量，流动距离越长，表明。
17、防止缩孔和缩松常用的工艺措施是：使铸件上从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的，以控制铸件的凝固次序，使铸件实现“”使缩孔转移到中。
锻造复习资料
锻压:借助外力的作用，使金属坯料产生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的锻压件。
胎模锻:在自由锻备上设采用活动模具成型锻件的方法锻造加工特点:优点：1.改善组织，提高机械性能。
2.提高材料利用率和经济效益。
3.劳动生产效率高。
缺点：1.不能获得形状复杂的锻件。
2.初次投资费用高。
3.生产现场劳动条件差。
锻造工艺的主要生产工序：（1）下料：将原材料切割成所需尺寸的坯料（2）加热：提高金属的塑性，降低抗力，便于成形（3）模锻：得到所需锻件的形状和尺寸（4）切边或冲孔：切去飞边或冲掉连皮（5）热校正或热精压：使锻件形状和尺寸更准确（6）在砂轮上磨毛刺：切边所剩下的毛刺（7）热处理：保证合适的硬度和力学性能，(正火.调质)（8）清除氧化皮：喷砂、喷丸、滚筒抛光、酸洗（9）冷校正和冷精压：进一步提高锻件精度，降低表面粗糙度（10）检查锻件大型钢锭的内部缺陷：1、偏析: 钢锭内部化学成分和杂质分布的不均匀性。
原因：选择性结晶、比重差异或流速不同造成的；危害：造成力学性能不均匀和裂纹缺陷，措施：变形和热处理可消除或减小。
2、夹杂: 钢锭内部不溶解于基体的非金属化合物，加热与冷却热处理不能消失危害：夹杂破坏金属的连续性，容易发生显微裂纹，降低锻件的机械性能措施：通过变形改变分布。
3、气体：在钢锭中常见的残存气体有氧、氮、氢等危害：夹杂，白点，氢脆.使塑性下降。
措施：降低气体含量，控制炉气。
4、缩孔和疏松：缩孔：在冒口区形成，此区凝固最迟，没有钢液补充而造成不可避免缺陷。
疏松：钢液最后凝固收缩造成的晶间空隙和钢液凝固过程中析出气体构成的显微孔隙。
危害：缩孔和疏松使钢锭组织致密程度下降，破坏了金属连续性，影响锻件力学性能。
措施：锻造时要求大变形，以便锻透钢锭．将疏松消除。
型材的常见缺陷：1.划痕(划伤)：金属在轧制过程中，由于各种意外原因在其表面划出伤痕，会影响锻件质量。
2.折叠：轧制时，轧材表面金属被翻入内层并被拉长，折逢内由于有氧化物而不能被焊合，结果形成折叠。
机械制造基础复习题
一、判断3.钨的熔点为3380℃,当钨在1200℃变形时，属于冷变形。
对4.金属存在纤维组织时，沿纤维方向较垂直纎维方向具有较高的强度，较低的塑性。
错5。
锻造纤维组织的稳定性很高，故只能用热处理的方法加以消除。
错6。
金属材料凡在加热条件下的加工变形称为热变形，而在室温下的加工变形称为冷变形。
错7。
钢料经冷变形后产生加工硬化而提高强度，钢锭经锻造热变形后因无加工硬化，故机械性能没有改善。
×9.模型锻造比自由锻造有许多优点,所以模锻生产适合于小型锻件的大批大量生产。
√10.胎膜锻造比自由锻造提高了质量和生产率，故适用于大件，大批量的生产.错11．带孔的锻件在空气锤上自由锻造时，孔中都要预留有冲孔连皮，而于锻后冲去. ×12．自由锻造可以锻造内腔形状复杂的锻件。
×14．自由锻件上不应设计出锥体或斜面的结构，也不应设计出加强筋，凸台,工字型截面或空间曲线型截面，这些结构难以用自由锻方法获得。
√16．锻造时,对坯料加热的目的是提高塑性和降低变形抗力,所以,加热温度越高越好。
错17．制定锻件图时，添加敷料是为了便于切削加工.错19．在空气锤上自由锻造有孔的锻件时，都不能锻出通孔,而必须留有冲孔连皮，待锻后冲去。
错20．板料冲压的弯曲变形，其弯曲的半径越大，则变形程度越大.×1．普通机床在进行切削加工时，主运动必定有且通常只有一个，而进给运动可能有一个或几个，也可能没有。
√4．精密加工时，机床的精度一定高于被加工零件的精度。
×改正：精密加工时，机床的精度不一定高于被加工零件的精度。
6．金属的冷加工和热加工是以加热温度的高低来区分的。
×在金属再结晶温度以下进行了的加工为冷加工,在金属再结晶温度以上进行的加工为热加工。
7．材料的硬度越低越好加工。
×不一定是材料的硬度越低越好加工。
6．金属的化学成份对其锻造性能没有太大的影响。
×金属的化学成份对其锻造性能有很大的影响。
第二部分复习题(工业工程)
第2篇铸造一、判断题（）1. 除金属型以外的其它铸型都只能单次使用。
（）2. 机器造型不能进行三箱造型或使用活块，遇外形复杂的铸件时，要采取增设外型芯等措施。
（）3. 单件小批生产时,中间截面小或结构复杂的铸件可采用三箱造型。
（）4. 型芯往往都经过烘干处理，其目的是增加其强度和透气性，减少发气量.（）5. 在过热度等条件都相同的情况下，共晶成分的铁碳合金流动性最好，收缩也小. （）6. 收缩率较大的合金、壁厚差异悬殊或有热节的铸件,对气密性要求高的铸件应采用顺序凝固。
（）7. 铸件的变形方向是厚的部分向内凹，薄的部分向外凸。
（）8. 球墨铸铁的机械性能主要取决于它的基体，通过调质也能提高它的综合机械性能。
（）9. 孕育铸铁的机械性能比普通灰铸铁高的主要原因是它的石墨细化并分布均匀. （）10. 铸造时型芯撑可以重复使用,而芯骨不能重复使用。
（）11. 型芯都是用来形成铸件内部型腔的。
（）12. 离心铸造可以不设浇注系统.（）13. 液态金属充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力称为液态金属的充型能力。
（）14. 减小和消除铸造内应力的主要方法是对铸件进行时效处理。
（）15. 低压铸造存在的主要问题是升液导管寿命短.（）16. 灰口铸铁件壁越厚，强度愈高。
（）17. 熔模铸造不受形状复杂程度的限制。
（）18. 离心铸造不易产生比重偏析.（）19. 大批生产薄壁、复杂的铸铝件时，宜采用金属型铸造。
（）20. 可锻铸铁是可以锻造的铸铁。
二、单项选择题（）1. 摩托车发动机罩盖壁薄形状复杂,其材料为ZL114，大批量生产时需采用A、离心铸造B、压力铸造C、熔模铸造D、金属型铸造（）2. 下列成分的铁碳合金中流动性最好的是A、3。
5％B、4％C、4。
3％D、5％（）3. 生产批量较大时，可用假箱造型代替A、挖砂造型B、地坑造型C、刮板造型D、活块造型（）4. 提高型（芯）砂的耐火性、降低浇注温度等可防止铸件产生A、夹砂B、粘砂C、夹渣D、砂眼（）5. 生产大、中型铸件常用的紧砂方法是A、压实紧实B、震实紧实C、震压紧实D、抛砂紧实（）6. 形状简单、高度不大的铸型常用的起模方法是A、顶箱起模B、漏模起模C、翻转起模D、B和C （）7. 单件小批生产，铸件上有局部不高的凸出部分,阻碍起模时常用的造型方法是 A、整模造型 B、挖砂造型 C、活块造型 D、刮板造型（）8. 铸件中产生应力，变形和裂纹的原因是A、液态收缩B、凝固收缩C、固态收缩D、A和B（）9. 机械制造中，形状复杂的箱体零件或支架零件常选用A、锻件B、型材C、铸件D、焊接件（）10. 铸件顺序凝固的目的是A、减少应力B、消除裂纹C、消除气孔D、消除缩孔三、填空题1.在机器造型中,紧砂方法有、、、等四种基本形式，其中以应用最广。
机械制造基础复习题完整版
1.工艺的组成：工序、安装、工位、工步、走刀。
2.工艺过程分为：铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配。
3.生产类型：单件生产、成批生产、大量生产。
4.设计基准：工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。
5.工件装夹由找正装夹（直接找正装夹、画线找正装夹）和夹具装夹。
6.工件定位有欠定位、过定位。
7.切削用量三要素：切削速度、进给量、背吃刀量。
8.切削层参数：切削层公称厚度、切削层公称宽度、切削层公称横截面积。
9.车刀切削部分六要素：前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖。
10.刀具标注角度的参考系：几面、切削平面、正交平面。
11.刀具的标注角度：前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角。
12.刀具材料的性能要求：较高的硬度和耐磨性、足够的强度和韧性、较高的耐磨性、良好的导热性和耐磨冲击性能、良好的工艺性。
13.常用的刀具材料：高速钢、硬质合金、工具钢、陶瓷、立方氮化硼、金刚石。
14.切削变形区的划分：第一变形区（从OA线到OM线的区域）、第二变形区、第三变形区。
15.切削变形程度的三种表示方法：变形系数（变形系数与剪切角有关，剪切角增大，变形系数减小，切削变形减小）、相对滑移、剪切角（前角增大，剪切角增大，变形减小。
摩擦角增大，剪切角减小，变形增大）。
16.积屑瘤的形成：连续流动的切削从粘在前刀面上的金属层上流过时，如果温度与压力适当，切削底部材料也会被阻滞在已经“冷焊”在前刀面上的金属层上，粘成一体，使粘结层逐步长大，形成积屑瘤。
17.积屑瘤对切削过程的影响：使刀具前角变大、使切削厚度变化、使加工表面粗糙度增大、对刀具寿命的影响。
18.防止积屑瘤的措施：正确选用切削速度、使用润滑性能好的切削液、增大刀具前角、适当提高工件材料硬度。
19.影响切削变形的因素：工件材料、刀具前角、切削速度、切削层公称厚度。
20.切削的形状类型：带状切削、节状切削、粒状切削、崩碎切削。
21.对切削的控制措施：采用断屑槽、改变刀具角度、调整切削用量。
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锻造部分复习提纲
正确的表述
●锻造生产的特点是在变形的同时改变金属组织提高机械性能。
●钢锭的缺陷有偏析、夹杂、气体、缩孔和疏松。
●加热时生产的缺陷有氧化、脱碳、过热、过烧、开裂。
●方截面坯料拔长，相对送进量较小时，变形呈双鼓形心部为拉应力。
●毛边槽桥部起阻流的作用，其宽高比b/h
增大，可以增加金属流出的阻力。
毛
●闭式模锻与开式模锻相比，最大优点是节约金属材料。
●闭式滚挤与开式滚挤相比，金属横向流动少，头部聚料作用大。
●锤上模锻圆饼类锻件时，模块纤维方向应与键槽中心线方向一致；模锻长轴
类锻件时，模块纤维方向应与燕尾中心线方向一致。
●切边时，锻件尺寸决定于凹模，凸、凹模间隙靠缩小凸模得到。
●平面精压的主要质量问题是精压表面中心凸起。
●抛丸不但能消除氧化皮，还使锻件表面得到强化，而酸洗常用于不适合抛丸
清理的模锻件，如易变形件、带孔槽件、需逐个检查淬火裂纹的锻件等。
●在热模锻压机上模锻时，金属填充型槽能力弱，常采用多型槽单击模锻；而
摩擦压力机抗偏载能力差，常采用单型槽多击模锻。
●平锻机上常锻的两类典型锻件是长杆大头件和带孔环形件。
●锤锻模常用材料有5CrMnMo和5CrNiMo, 机锻模常用材料有3Cr2W8等。
名词解释
◆电磁搅拌真空精练法
◆偏析
◆温度头
◆组织应力
◆锻造、自由锻、模锻
◆挤压、反挤压
◆锻造比
◆FM锻造法
◆中心压实法
◆白点
◆计算毛坯
◆模膛（型槽）中心
◆锻模中心
◆模块中心
论述、简答题
●剪切、冷析、锯切下料的优点及适用范围
●加热的目的是什么?常用的加热方法有哪些?
●钢料加热有什么作用？加热大型冷锭可能产生什么缺陷，制定加热
规范时应注意哪些问题？
●大锻件等温冷却的作用及原理。
●何为锻热淬火，与其它热处理方法比较有何独特的作用？
●锻造的目的是什么?
●锻造对金属组织和机械性能产生什么影响？
●开式模锻时，金属流动成形分为哪几个阶段？改善流动成形的原则
是什么？为什么？
●影响开式模锻金属流动成形的主要因素有哪些？
●预锻型槽有什么作用？锤上模锻时哪几类锻件经常采用预锻型槽？
●在锤上模锻头杆分明的弯曲轴类锻件，说明选择制坯工步的依据和
主要步骤。
●锁扣在锤锻模中起什么作用？分哪些类型？各用于什么场合？
综合能力(绘图并说明)
●画出合金钢大钢锭五段加热曲线，钢锭表面温度、中心温度和断面温差
的变化规律，说明各段的含义及作用。
●在Fe-C平衡图（绘简图）上注明，45钢和T10钢的锻造温度范围，并
说明确定的理由。
●画出平面镦粗不均匀变形曲线，指出何处变形最大，何处变形最小？为
什么？
●画出图示零件在锤上竖直模锻和躺倒模锻时的锻件图。
标明分模位置，
指出哪种锻法好，为什么？
●定性（非定量）绘出图示锻件的计算毛坯图，对头部进行修正（简化），
并说明如何修正。
●模膛安排的原则是什么?锤上模锻时,某锻件工步为:拔长、滚压、弯曲、
预锻和终锻，在模块上安排各个工步的位置。
●用简图表示图示两种叉形件在锤上模锻时，可能采用的变形工步；在锻
压机上模锻时，可能采用的变形工步。
●平锻机上常锻哪两类典型锻件？分别用简图表示它们的成形工步。