氢氟酸生产主要流程简述及设备

氢氟酸生产主要流程简述及设备

具体流程为：将矿业公司浮选厂烘干的萤石粉用汽车拖拉机送到装置现场，用斗式提升机将萤石送至萤石贮仓，含尘气体经旋风分离器、袋式除尘器排空，萤石贮仓的萤石粉经计量，用调速螺旋送至回转反应炉。

将发烟硫酸和被硫酸吸收塔吸收了尾气中HF的硫酸送至混酸槽，在此与来自洗

涤塔的稀酸混合。混酸进入回转反应炉。

回转反应炉用烟道气经夹套间接加热来满足反应所需的热量。炉尾排出的炉渣用消石灰中和过量酸后经炉渣提升机送至炉渣贮斗。

反应的产物气体首先进入除尘器、洗涤塔除尘、冷却，而后依次进入初冷器、HF 一级凝器和HF二级冷凝器。在初冷器得到的冷凝液返回洗涤塔；在HF冷凝器得到的冷凝液经过粗HF贮槽进入精馏塔除去H2SO4、H2O等重组分。精馏塔釜液返回洗涤塔；塔顶馏出液进入脱气塔脱除SO2、SiF4等轻组分。脱气塔釜液为产品。HF二级冷凝器的未凝气和脱气塔塔顶排出的未凝气一起进入硫酸吸收塔，在此用硫酸吸收其中大部分HF，然后依次进入第一、第二水洗塔，生成氟硅酸。未被吸收的气体进入尾气塔，洗掉其中的大部分酸性气体后，未被吸收的气体排空。尾气塔的洗涤液和地面冲洗酸性水送至废液处理装置，处理后的合格污水排入排

水系统。

主要化学反应：CaF2+H2SO4=CaSO4+2HF↑—20.9千卡

主要副反应：SiO2+4HF→2H2O+SiF4↑

SiF4+2HF→H2SiF6

CaCO3+H2 SO4→CaSO4+CO2+H2O

2Fe+6H2SO4→Fe2(SO4)3+3SO2+6H2O

2H2S+SO2→3S+2H2O

本次扩建在设备和工艺上均有一定的改进：采用先进的夹套式回转反应炉，无烟煤经煤气发生炉生成煤气，煤气在燃烧器燃烧为热烟气通过反应转炉夹套加热。

主要原辅材料、能源消耗一览表

设备：

2精馏塔

3CS带冷凝器

Φ600×10000

2CS带尾气3脱气塔

Φ600×12000

4精馏塔

1CS成品冷凝器

Φ600×15000

3CS带夹套5成品槽

Φ1800×10000

6成品槽

1CS新增

Φ3000×18000

7尾气吸塔

5PP制BHF用

Φ400×10000

8循环槽

5PP制BHF用

Φ1400×1400