烟花爆竹的包装、运输与贮存(通用版)

( 安全管理 )

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烟花爆竹的包装、运输与贮存

(通用版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

烟花爆竹的包装、运输与贮存(通用版)

1、包装

盛装烟火药原料的包装容器，必须使用不与内装物起化学作用的材料制作的防潮加盖容器。粉碎后的氯酸钾应用小纸袋盛装，每袋重量不得超过一次配合量，放置在有盖的木质容器内。成品包装工序的最大停滞量，应按产品总量中所含药量计算。不得超过各种装、筑、压药工序所规定药量的2倍，包装车间操作人员密度，人均面积不得少于2m2，主要通道宽度不得少于1．2m。内包装容器的间隙可用纸和不产生静电的材料填充，使内装物在运输中不致摇晃和相互碰击。

2．运输

搬运烟火药的运输车辆应使用汽车、板车、手推车，不允许三轮车和畜力车，禁止使用翻斗车和各种挂车。运输时，遮盖要严密。手推车、板车的轮盘必须是橡胶制品，应以低速行驶，机动车的速

度不得超过lOkm／h。进入仓库区的机动车辆，必须有防火花装置。

装卸作业中，只许单件搬运，不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滚和剧烈振动，不许使用铁撬等铁质工具。运输中不得强行抢道，车距应不少于20m，烟火药装车堆码应不得超过车厢高度。厂区不在一处，厂区之间原材料、半成品的运输应遵守厂外危险品运输规定。

3、贮存

(1)烟花爆竹企业，可按表１设置仓库。

表1仓库设置要求

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

名称

化工原料

黑火药

烟火药

纸张

附加材料

半成品

成品

成箱

其他

(2)入库的原材料、半成品应贴有明显的标签，包括名称、产地、出厂日期、危险等级和重量等。库墙与堆垛之间、堆垛与堆垛之间应留有适当的间距作为通道和通风巷，主要通道宽度应不少于2m。烟火药、半成品、成品堆垛高度按照表2规定。

表2仓库堆码要求

单位：m

名称

成品与非成品

烟火药

成箱成品

货架离地面

高度

≤1．5

≤1

≤2．5

>0．3

(3)库房内木地板、垛架和木箱上使用的铁钉，钉头要低于木板外表面3mm以上，钉孔要用油灰填实。无地板的仓库，地面要设置30era高的垛架，铺以防潮材料。木质包装，严禁在库房内进行拆箱、钉箱和其他可能引起爆炸的作业。库房内应有测湿、测湿计，每天

进行检查登记，作好防潮、降温、通风处理。库房区内分别设置相应的消防栓、水池、灭火器等消防工具。烟火药化工原材料应按表3分类贮存。

表3化工原料贮存分类

作用

序号

原料名称

氧化剂

1

氯酸钾

可燃物

2

高氯酸钾、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、氧化铅

3

木炭

4

硫、硫化锑、漆片、酚醛树脂

5

铝粉、铁粉、钛粉、镁铝合金粉

着色剂

6

碱式碳酸铜、碳酸锶、草酸钠、氧化铜、氟硅酸钠

特殊效应物质

7

苯甲酸钾(钠)、苯二甲酸氢钾、成烟物

含氯有机物

8

六氯乙烷、聚氯乙烯

溶剂

9

汽油、香蕉水、酒精

(4)烟火药的原材料和产品的贮存条件应符合表4要求

表4化工原料贮存要求

名称

性质

贮存条件

氯酸钾高氯酸钾

强氧化剂

贮存条件

硫磺

二级易燃物

专库贮存，不得与有机物、易燃、易烛物、硫、磷、酸类等共同存放

铝粉

高能可燃物

装在密封金属桶内，与氧化剂、酸、碱隔离存放，通风防潮

铝镁合金粉

金属钛粉

(海绵钛粉

高能可燃物

防止受热，与易燃物、氧化剂、酸类隔离贮存

萘

可燃有机物

与氧化剂隔离存放

氟硅酸钠

无机有毒物

密封盛装，应干燥防潮，严禁与金属易燃物存放，与草酸钠、碳酸锶分开存放

草酸钠

无机有毒物

密封盛装，存放于通风阴凉处

硝酸

强酸、强氧化剂

装于密度耐酸容器内，存放于阴凉干澡通风处，应与松节油、

苦味酸盐、雷酸盐氯酸盐、金属粉末，可燃物分开存放

木炭

易燃物

单独存放于阴凉干燥的仓库，新制的木炭在炭化后6—8天以内不得入库贮存

黑火药烟火药

易燃易爆物

贮入阴凉，干燥仓库

礼花弹烟花爆竹

易燃易爆物

应贮人单独通风仓库

引线

易燃易爆物

应贮人单独通风仓库

(5)储存烟花爆竹的基本安全要求

烟花爆竹按药物、半成品、成品，应分类、分级专库存放。