(现场管理)无尘室作业管理规范
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的环境控制系统，用于保持空气中的微粒污染物浓度在一定范围内，以满足特定的生产、实验或者创造要求。
为了确保无尘室的正常运行和有效管理，制定一套管理规范是必要的。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，包括设备维护、清洁程序、人员培训和监测等方面。
二、设备维护1. 定期检查无尘室的设备，包括空调系统、过滤器、风机等，确保其正常运行。
2. 定期更换过滤器，根据使用情况和厂商建议的更换周期进行操作。
3. 对无尘室的空调系统进行清洗和消毒，以确保空气质量符合要求。
4. 检查和维护无尘室的密封性，防止空气泄漏。
三、清洁程序1. 制定详细的清洁计划，包括清洁频率、清洁剂种类和使用方法等。
2. 使用合适的清洁剂和器具进行清洁，避免对无尘室造成污染。
3. 清洁人员应穿戴适当的防护服和手套，避免对无尘室带来污染。
4. 清洁过程中，应注意避免产生过多的灰尘和颗粒物。
四、人员培训1. 所有进入无尘室的人员，包括操作人员、维护人员和清洁人员，都应接受相关的培训。
2. 培训内容包括无尘室的工作原理、操作规程、清洁程序和安全注意事项等。
3. 培训结束后，应进行考核，确保人员掌握相关知识和技能。
五、监测1. 定期对无尘室的空气质量进行监测，包括微粒浓度、温度、湿度等参数。
2. 使用合适的监测设备，确保监测结果准确可靠。
3. 根据监测结果，及时采取措施调整无尘室的工作状态，以保持空气质量符合要求。
六、总结无尘室的管理规范对于保证无尘室的正常运行和有效管理至关重要。
通过设备维护、清洁程序、人员培训和监测等方面的规范操作，可以有效控制无尘室中的微粒污染物，确保其满足特定要求。
同时，定期的维护和监测也有助于延长无尘室的使用寿命，提高生产效率和产品质量。
因此，严格遵守无尘室的管理规范是非常必要的。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的工作环境，为了保证无尘室内的空气质量和工作效率，需要制定一套严格的管理规范。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，包括无尘室的建设要求、操作规程、设备维护和清洁等方面的内容。
二、无尘室的建设要求1. 空气净化系统：无尘室应配备高效空气过滤器，能有效过滤空气中的微尘、细菌和有害气体。
2. 温湿度控制：无尘室内的温度和湿度应保持在合适的范围内，以确保工作环境的稳定性和舒适性。
3. 静电控制：无尘室内应采取静电消除措施，如使用防静电地板、穿防静电服等，以防止静电对工作环境和设备的影响。
4. 光照控制：无尘室内的光照应均匀、稳定，以避免光照差异对工作产生干扰。
三、无尘室操作规程1. 准入管理：进入无尘室前，工作人员应穿戴干净的工作服和鞋套，并进行适当的消毒处理。
2. 工作区域划分：根据工作需要，将无尘室划分为不同的工作区域，避免不同工作任务之间的交叉污染。
3. 操作规范：工作人员应按照操作规程进行操作，避免操作不当导致的污染和事故。
4. 物料管理：无尘室内的物料应符合相关要求，并进行适当的包装和标识，以避免污染和混乱。
5. 废弃物处理：废弃物应分类存放，定期清理和处理，以保持无尘室的整洁和卫生。
四、无尘室设备维护1. 设备巡检：定期对无尘室内的设备进行巡检，检查设备的运行状态和性能，及时发现并处理问题。
2. 设备保养：根据设备的使用说明书和维护手册，制定合理的保养计划，并按时进行设备保养工作。
3. 设备更换：对于老化或者浮现故障的设备，应及时更换或者修复，以确保设备的正常运行和工作效率。
4. 设备记录：建立设备使用和维护的记录，包括设备的使用时间、保养记录和故障处理等，以便于追溯和分析。
五、无尘室清洁1. 定期清洁：无尘室应定期进行清洁，包括地面、墙壁、天花板和设备等的清洁，以保持无尘室的整洁和卫生。
2. 清洁工具：清洁工具应专用于无尘室清洁，使用前应进行清洁和消毒处理，避免带入污染物。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范引言概述：无尘室是一种高度洁净的工作环境，广泛应用于电子、制药、生物科技等领域。
为了确保无尘室的正常运行和产品质量，有必要建立一套严格的管理规范。
本文将从五个方面详细阐述无尘室的管理规范。
一、无尘室的设计与建设1.1 合理的布局：无尘室应根据工艺流程和设备布置进行合理的布局，确保流线作业的顺畅和无尘室内的空气流动。
1.2 适当的面积：无尘室的面积应根据工作需求和设备数量进行合理规划，避免过度拥挤和空间浪费。
1.3 合适的高度：无尘室的高度应根据工作需求和设备高度进行设计，确保操作人员的舒适性和作业的灵活性。
二、无尘室的净化设备选型与运行2.1 过滤器选择：根据无尘室的净化级别和工艺要求，选择适合的过滤器，如初效、中效、高效过滤器等，确保室内空气质量达到要求。
2.2 净化设备运行：定期检查和维护净化设备，确保其正常运行和过滤效果。
定期更换过滤器，避免过度堵塞影响净化效果。
2.3 温湿度控制：根据工艺要求和产品特性，合理控制无尘室内的温度和湿度，避免对产品质量产生不良影响。
三、无尘室的清洁与消毒3.1 定期清洁：无尘室应定期进行清洁，包括地面、墙壁、天花板、设备等，确保无尘室内的灰尘和杂质得到有效清除。
3.2 清洁工具选择：选择适合的清洁工具，如无尘布、吸尘器等，避免使用会产生静电或杂质的清洁工具。
3.3 消毒措施：根据工艺要求和产品特性，采取适当的消毒措施，确保无尘室内的微生物污染得到有效控制。
四、无尘室的人员培训与管理4.1 培训计划：制定无尘室人员的培训计划，包括无尘室操作规程、卫生要求、安全知识等内容，确保操作人员具备必要的知识和技能。
4.2 培训内容：培训内容应包括无尘室的工作原理、操作规程、紧急情况处理等，帮助操作人员全面了解无尘室的管理要求。
4.3 管理监督：建立有效的管理监督机制，对无尘室的操作人员进行定期考核和评估，确保他们能够按照规范进行操作和管理。
五、无尘室的记录与文件管理5.1 记录要求：无尘室应建立完善的记录体系，包括日志、报表、检测记录等，记录无尘室的运行情况和产品质量数据。
无尘室管理规范作业指导书及安全施工方案
无尘室管理规范作业指导书及安全施工方案一、无尘室管理规范作业指导书无尘室是用于生产精细电子部件、医疗器械、高精密仪器等的特殊环境，其内部灰尘、微生物严格控制，以保证生产产品的质量和可靠性。
为保证无尘室的正常运作和生产安全，遵守相关规范是必要的。
1. 进入无尘室前，应穿符合要求的无尘服和鞋套，并进行规定的洗手程序。
2. 进室前应按要求佩戴口罩等防护用品，尤其是对过敏人员。
3. 无尘室内严禁食品和饮料，禁止吸烟。
工作时应保持肃静，不得大声喧哗和乱丢垃圾。
4. 所有维修和清洁工作必须由专业的无尘室工作人员完成，并依照规定的步骤实施。
同时，应定期进行检查和维护。
5. 严格遵守无尘室内污染控制规范，禁止使用可能产生尘埃的器具和清洁用品。
6. 严格按照规定的路径进入和出室，避免污染无尘区域。
7. 操作时需认真核对所使用的器具、工具和材料是否符合规定要求，尤其是检查其在运输和存储过程中是否受到污染。
8. 操作后，应立即将使用的器具和工具归位，不得乱放。
9. 离开无尘室前，必须按规定清洗所使用的器具和衣物，严禁带出无尘室内的物品。
二、安全施工方案1. 施工前安全评估施工前必须对无尘室的使用环境、施工工艺和建设方案进行全面的安全评估，确定所有施工环节和工作方式，并制定相应的安全计划。
同时应明确人员配备、应急预案、物流应用等方面的措施。
2. 工作人员培训施工前必须对所有工作人员进行相应的培训，获得相关工艺技能和安全知识，严格遵守施工安全规范。
在施工过程中，应定期举行安全教育和工作现场的安全巡视。
3. 物料购置及运输物料必须符合无尘室的严格要求，施工过程中必须将物料正确分类、储存和处理。
运输必须按照机动车辆进出路线进行，并设置相应的检查点，检查、清洁运输工具。
4. 施工过程中的工具及器械施工过程中所使用的工具和器械必须符合无尘室环境的标准。
应严格控制其使用数量，并尽量减少其在工作过程中可能造成的尘埃产生。
5. 施工时间和区域施工时间应安排在无尘室的工作间隙，严格控制施工时间，减少对生产产生的影响。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范引言概述：无尘室是一种特殊的环境控制室，用于保持高度清洁的空气环境，以满足特定的生产需求。
为了确保无尘室的正常运行和有效性，必须遵循一系列管理规范。
本文将详细介绍无尘室管理规范的四个方面。
一、无尘室的设计与建设1.1 空气过滤系统：无尘室应配备高效的空气过滤系统，以过滤空气中的微粒和污染物。
这包括使用合适的过滤器、定期更换过滤器、确保过滤器的密封性和稳定性等。
1.2 温湿度控制：无尘室的温湿度应保持在特定的范围内，以确保生产过程的稳定性。
应使用恰当的温湿度控制设备，并定期校准和维护这些设备。
1.3 建造材料选择：在无尘室的设计和建设中，应选择适合的建造材料，以确保无尘室内外的污染物最小化。
建造材料应具备防尘、易清洁、耐腐蚀等特性。
二、无尘室的操作规范2.1 人员培训：无尘室操作人员应接受专业培训，了解无尘室的操作规范和安全注意事项。
培训内容包括无尘室的使用方法、设备操作、紧急情况处理等。
2.2 人员进出管理：为了减少外部污染物的进入，无尘室应设立专门的进出口，并制定严格的人员进出管理制度。
人员进入无尘室前应进行适当的准备工作，如更换工作服、戴手套、戴口罩等。
2.3 清洁维护：无尘室应定期进行清洁维护，包括地面、墙壁、设备等的清洁。
清洁工作应使用适当的清洁剂和工具，以避免产生二次污染。
三、无尘室的设备管理3.1 设备定期检测：无尘室内的设备应定期进行检测和维护，以确保其正常运行和有效性。
检测内容包括空气过滤系统、温湿度控制设备、洁净台等。
3.2 设备记录管理：对无尘室内的设备进行记录管理，包括设备的维护记录、检测记录、故障记录等。
这些记录可以匡助及时发现设备问题并进行处理。
3.3 设备更换更新：根据设备的使用寿命和技术发展需求，定期评估和更换无尘室内的设备。
新设备应符合相关技术标准和无尘室的要求。
四、无尘室的质量控制4.1 空气质量检测：定期进行无尘室内空气质量的检测，包括微粒浓度、细菌浓度等。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的环境控制室，用于对空气中的微粒进行控制，以确保在特定的工作场景中能够达到洁净的要求。
为了保证无尘室的正常运行和有效控制微粒的浓度，制定管理规范是必要的。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，包括无尘室的设备要求、工作人员的管理、清洁维护以及记录和报告等方面。
二、无尘室设备要求1. 空气过滤系统：无尘室应配备高效过滤器，能够有效过滤微粒，保证空气质量符合要求。
2. 温湿度控制系统：无尘室内的温湿度应根据工作需求进行控制，确保工作环境的稳定性。
3. 静电控制系统：无尘室内应采取相应的静电控制措施，以防止静电对微粒的吸附和影响。
4. 照明系统：无尘室内应有足够的照明设备，确保工作人员能够正常操作和观察。
5. 其他设备：根据具体工作需求，无尘室还可以配备其他必要的设备，如洁净工作台、洁净椅等。
三、工作人员的管理1. 培训要求：无尘室的工作人员应接受相关的培训，了解无尘室的使用方法、操作规程、安全注意事项等。
2. 人员限制：无尘室内的人员数量应根据无尘室的大小和工作需求进行限制，避免过多人员造成空气污染。
3. 人员着装：进入无尘室的工作人员应穿戴符合要求的无尘服、鞋套、帽子等防护用品，以防止外部微粒进入无尘室。
4. 人员行为：无尘室内的工作人员应注意自身行为，避免产生过多的灰尘和微粒，如吸烟、打喷嚏等行为应在无尘室外进行。
四、清洁维护1. 定期清洁：无尘室应定期进行清洁，包括地面、墙壁、设备和工作台等，以保持无尘室的洁净度。
2. 清洁工具：清洁无尘室时应使用专门的无尘室清洁工具，避免带入外部微粒。
3. 清洁剂选择：选择适合无尘室的清洁剂，避免对无尘室内的设备和材料产生伤害。
4. 维护设备：无尘室的设备应定期进行维护，确保设备的正常运行和过滤效果。
五、记录和报告1. 记录要求：无尘室应建立相应的记录系统，记录无尘室的温湿度、过滤器更换情况、清洁维护记录等。
2. 报告要求：无尘室的管理人员应定期编制无尘室的运行报告，包括无尘室的洁净度、设备运行情况、维护情况等，并及时向相关部门汇报。
无尘操作室管理规范
无尘操作室管理规范1. 引言本文档旨在规范和指导无尘操作室的管理，确保操作室的无尘环境得以维护，从而保障操作室内的工作质量和安全。
无尘操作室是进行高精度、高要求工作的关键环境，因此需要严格控制和管理。
2. 管理原则2.1 保持清洁：所有工作人员应保持良好的个人卫生惯，避免带入操作室的灰尘或污染物。
2.2 封闭环境：无尘操作室应具备良好的封闭性能，不得允许非相关人员进入，且需要定期检查和维修设备，确保其正常运行。
2.3 防静电措施：必要时，采取适当的防静电措施，以防止静电对操作室环境和设备的干扰和损害。
2.4 严格控制：对操作室内的所有物品、设备和材料进行严格的控制和检查，确保其符合无尘操作室的要求。
2.5 培训与管理：对操作室内所有工作人员进行培训，使其了解和遵守无尘操作室的管理规范，并定期进行管理和检查。
3. 环境维护3.1 清洁操作室：定期进行无尘操作室的清洁工作，包括地面、墙壁、天花板等的清洁和消毒。
3.2 空气净化：安装适当的空气净化设备，并定期维护和更换滤网，保障操作室内的空气质量。
3.3 垃圾处理：及时清理和处理操作室内的垃圾，以避免垃圾带来的污染和异味。
4. 设备管理4.1 设备维护：定期对操作室内的各项设备进行维护和保养，确保其正常运行，并记录维护情况。
4.2 设备校准：对需要校准的设备，按要求进行定期校准，并记录校准结果。
4.3 设备清洁：定期对设备进行清洁和消毒，确保设备的可靠性和使用寿命。
5. 物品管理5.1 材料准备：准备无尘操作室所需的材料和用品，确保其满足无尘要求，并进行必要的验收和登记。
5.2 材料存储：设立合适的材料存储区域，对材料进行分类、封装和标记，防止灰尘和污染物进入。
5.3 材料使用：使用材料时，请注意取用干净的手套、无尘不锈钢工具等，避免污染和带入灰尘。
6. 员工要求6.1 培训：新入职员工须接受无尘操作室的培训，并通过考核方可上岗。
6.2 个人卫生：员工应遵循良好的个人卫生惯，包括清洁指甲、洁净的服装、戴发帽和鞋套等。
无尘室作业管理规范
1.目的:建立無塵室管理規則有效管理無塵室之運轉並對生產設備工具物料人員進出潔淨衣等管制以確保無塵室之高潔淨度需求與正常運作2.適用範圍:適用於台鑫國際股份有限公司無塵室Class Particle 環境規格10001000232ºC4551000010000232ºC555100000100000232ºC5520無塵室管制:生產作業區主管或當班負責人員稽核單位:生產作業區領班以上或執行IPQC稽核人員新進人員(無塵室)作業說明:人事或製造單位無塵服管理:行政單位4.作業內容:人員進出要求資格:a.甄選無塵室工作人員時,應避免任用對化學溶劑過敏,有煙癮者,手容易出汗或因氣喘經常性咳嗽或打噴嚏者b.凡進入無塵室人員皆需經教育訓練,方可單獨進出無塵室若未經合格而需進入者,得須由合格人員陪同帶領下,方可進入c.外賓進入無塵室,務必由各單位主管或指定人員陪同,陪同人員將外賓資料於「廠商/來賓進入無塵室豋記表」後方可進入.一樓二樓區域Class無塵服要求訪客區域Class無塵服要求訪客切割區100000大衣+四孔鞋大衣+鞋套洗淨區1000全罩連身衣+長筒鞋+手套全罩連身衣+鞋套+手套蝕刻區1000量測區1000拋光區1000包裝區1000a.作業人員進入Class 1000無塵室不可化妝，包含口紅、粉、眼影，香水等。
b.無塵室(含更衣室)嚴禁攜帶或使用香煙、打火機、食品、口香糖及化妝品等。
c.臨時攜入之文件允許使用一般紙張。
d.抽煙後,15分鐘內禁止進入無塵室(Class 1000)e.禁止攜入木質用具或易產生粉塵材質之用具，例如鉛筆，橡皮擦、立可白等。
f.凡是攜入一般用具、物品皆需於更衣室中用IPA擦拭，以確保所入物品不會造成微塵污染。
g.非經事先核准，無塵室內嚴禁攝影，錄影….等，若經核准，務必由各單位主管陪同。
g.外套,私人物品放置於個人鐵櫃。
h.人員及攜入之物品，需在經過空氣洗塵室以空氣洗塵。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范引言概述：无尘室是一种特殊的环境控制室，用于在生产和研发过程中防止微小颗粒物的污染。
无尘室的管理规范对于保证产品质量、提高生产效率至关重要。
本文将介绍无尘室管理规范的五个部分，包括环境控制、人员管理、设备维护、清洁程序和安全措施。
一、环境控制：1.1 温湿度控制：无尘室内的温湿度应根据不同的生产需求进行调节和控制。
温度一般控制在20-25摄氏度之间，湿度控制在40-60%RH范围内。
1.2 空气质量控制：无尘室内的空气质量应符合特定的标准，如ISO 14644-1等。
定期进行空气质量检测，确保颗粒物浓度在规定范围内。
1.3 气流控制：无尘室内应设置合理的气流方向和速度，以确保颗粒物不会在室内停留。
采用过滤器和风淋室等设备，过滤和净化进入无尘室的空气。
二、人员管理：2.1 培训和教育：无尘室操作人员应接受相关培训和教育，了解无尘室的管理规范和操作要求。
定期进行培训更新，提高员工的操作技能和安全意识。
2.2 人员限制：无尘室内的人员数量应控制在合适的范围内，避免过多的人员进入室内引入颗粒物。
同时，要求人员穿戴符合规范的无尘服和鞋套，减少对室内环境的污染。
2.3 人员行为控制：无尘室内的人员应遵守严格的行为规范，如不吸烟、不进食、不随意触摸设备等。
同时，要求人员定期进行身体检查，确保无传染病等健康问题。
三、设备维护：3.1 定期维护：无尘室内的设备应定期进行维护和保养，确保其正常运行和准确度。
定期更换过滤器和检查空调系统等设备，保证其过滤和净化效果。
3.2 设备校准：无尘室内的设备应定期进行校准，确保其测量和监测结果的准确性。
校准记录应妥善保存，以备查验。
3.3 故障处理：无尘室内的设备出现故障时，应及时进行处理和修复。
设备故障期间，应采取临时措施保证无尘室的正常运行。
四、清洁程序：4.1 定期清洁：无尘室内应定期进行清洁，包括地面、墙壁、设备和工作台等。
使用合适的清洁剂和工具，避免使用会产生颗粒物的清洁用品。
无尘室作业管理规范
存放原则：分类存 放，标识清晰，避 免交叉污染
搬运要求：使用专 用工具，轻拿轻放， 避免物料破损
存放区域：划分清 洁区、准清洁区和 一般区，确保物料 存放符合规定
定期检查：对物料 进行定期检查，确 保无尘室物料质量 符合要求
无尘室物料使用与报废
使用规范：避免浪费和污染
存储条件：保持清洁、干燥、 通风
无尘室作业流程：包括进入无尘室的准备 工作、生产过程中的清洁和消毒、以及生 产后的清理和检查等。
无尘室作业管理规范：包括人员管理、 设备管理、物料管理、环境管理等方面 的规范，以确保无尘室作业的顺利进行。
无尘室作业流程
进入无尘室前准备：更衣、洗手、烘干 等 单击此处输入你的正文，请阐述观点
操作过程：按照规定操作规程进行作业 单击此处输入你的和义务 安全管理制度内容：包括安全培训、安全检查、应急预案等多个方 面
无尘室应急预案与演练
应急预案的制定：明确应急响应流程、责任人、联系方式等信息
应急演练的计划和实施：定期进行演练，提高员工应对突发事件的能力 演练结果的评估和总结：对演练结果进行评估，总结经验教训，不断完善 应急预案 应急设施的维护和更新：定期检查和维护应急设施，确保其处于良好状态
无尘室噪声与振动控制
噪声来源：设 备运行、人员
活动等
噪声控制措施： 选用低噪声设 备、定期维护 保养、合理布
局等
振动来源：设 备运行、气流
波动等
振动控制措施： 选用减震设备、 优化气流组织、 加强设备维护
等
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无尘室安全与应急 管理
无尘室安全管理制度
目的：确保无尘室安全运行，预防安全事故发生
适用范围：适用于无尘室作业人员和相关管理人员
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的工作环境，用于对特定产品或者设备进行生产、加工或者实验。
为了确保无尘室的正常运行和产品质量的稳定性，制定一套科学合理的管理规范是必要的。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，包括无尘室的分类、环境要求、人员管理、设备管理、清洁消毒等方面。
二、无尘室的分类根据不同的应用场景和要求，无尘室可以分为多个级别，常见的有ISO 14644-1标准中的9个级别。
不同级别的无尘室对环境要求和管理措施有所不同，需要根据实际情况进行选择和设置。
三、环境要求1. 温度和湿度控制：根据产品或者设备的要求，无尘室内的温度和湿度应保持在合适的范围内，以确保产品的稳定性和质量。
2. 空气洁净度：根据无尘室的级别要求，定期进行空气洁净度测试，并保持在规定范围内。
可通过安装高效过滤器、洁净空调系统等设备来实现。
3. 静电控制：无尘室内应采取相应的静电控制措施，如使用导电地板、静电消除器等设备，以防止静电对产品或者设备的影响。
四、人员管理1. 培训要求：无尘室内的工作人员应接受相关的培训，了解无尘室的管理规范和操作流程，并掌握相应的操作技能。
2. 人员限制：无尘室内禁止吸烟、进食等行为，工作人员应穿戴符合要求的无尘服、无尘鞋等防护装备，并定期更换。
3. 准入控制：无尘室内应设置准入控制措施，对进入无尘室的人员进行身份验证和准入许可，确保惟独经过培训和合格的人员才干进入。
五、设备管理1. 设备验证：无尘室内的设备应进行定期的验证和检测，确保其正常工作和符合要求。
2. 设备维护：无尘室内的设备应定期进行维护和保养，保持其良好的工作状态，并记录维护情况。
3. 设备清洁：无尘室内的设备应定期进行清洁，以防止灰尘和污染物的积累。
六、清洁消毒1. 清洁计划：制定无尘室的清洁计划，明确清洁的频率、方法和责任人，并进行记录和管理。
2. 清洁程序：根据无尘室的级别要求，制定相应的清洁程序，包括清洁工具的选择、清洁剂的使用等。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范标题：无尘室的管理规范引言概述：无尘室是一种具有高度洁净度的环境，广泛应用于电子、制药、食品等行业。
为了确保无尘室的正常运行和产品质量，必须遵守一系列管理规范。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，以匡助相关行业从业人员更好地运营和维护无尘室。
一、人员管理规范1.1 确保人员培训：所有进入无尘室的人员都必须接受相关培训，包括洁净室操作规程、洁净室卫生要求等内容。
1.2 严格实施人员进出制度：无尘室应设立专门的进出口，并配备洁净室专用的工作服、鞋套等防护用品，严格控制人员出入。
1.3 定期健康检查：定期对无尘室人员进行健康检查，确保人员身体健康，不影响无尘室环境。
二、设备管理规范2.1 设备清洁维护：定期对无尘室内的设备进行清洁维护，确保设备正常运行，不会产生污染。
2.2 设备校准检验：定期对无尘室内的设备进行校准检验，确保设备准确性和可靠性，避免因设备故障导致无尘室环境受到污染。
2.3 设备更新升级：根据无尘室的实际需求和技术发展，及时更新升级设备，提高无尘室的生产效率和产品质量。
三、物料管理规范3.1 严格控制物料进出：无尘室内的物料进出必须经过严格的控制和检验，确保物料的洁净度。
3.2 合理存放物料：无尘室内的物料应按照规定的存放要求进行分类、标识和存放，避免物料混乱和污染。
3.3 定期清理检查：定期对无尘室内的物料进行清理检查，及时清除过期或者污染的物料，保持无尘室环境的洁净度。
四、空气质量管理规范4.1 定期空气检测：定期对无尘室内的空气质量进行检测，确保空气洁净度符合要求。
4.2 空气过滤更换：定期更换无尘室内的空气过滤器，保证空气过滤效果良好，减少污染物的进入。
4.3 空气流速控制：控制无尘室内的空气流速，保证空气流动的均匀性和稳定性，避免死角和积尘。
五、清洁卫生管理规范5.1 定期清洁消毒：定期对无尘室内的地面、墙面、天花板等进行清洁消毒，保持无尘室的洁净度。
5.2 垃圾处理规范：无尘室内的垃圾应按照规定的分类、包装和处理要求进行处理，避免垃圾对无尘室环境的污染。
(现场管理)无尘室作业管理规范
（现场管理）无尘室作业管理规范d.经洗尘室洗尘后方可进入无尘室，洗尘时间为20秒以上，每次最多以两人为限。
e.洗尘室：站立于空气洗尘室内，双手摆动，旋转身体至空气洗尘结后，始可开门离开洗尘室。
f.着无尘服时不可离开无尘室区域(含更衣)以外。
4.1.5离开无尘室：a.经由洗尘室离开无尘室，禁止人员从旁安全门出入。
b.将无尘衣置于自己的衣架上(衣架悬挂方式：将衣架子两边夹至双肩，挂上衣架)，无尘鞋置于鞋柜中。
c.乳胶手套、口罩、发帽、鞋套等视使用情况可重复使用(针对经常性进出人员)，并将其无尘服一同摆放整齐，原则上每双乳胶手套使用8小时，口罩为8小时，发帽与鞋套为一周后丢弃、更新之。
d.不用之乳胶手套、口罩、发帽、鞋套等一律丢入垃圾桶内，不可到处摆放。
4.1.6洁净事项a.无尘室每日例行清洁(5S)与垃圾处理工作，原则上由生产制造单位执行之b.无尘室每周地板清扫(吸尘器)工作，原则上由行政部委外执行之。
c.无尘衣、鞋汰旧换新：(1)无尘衣使用大于三年时，必需予以丢弃。
(2)无尘衣破损修补超过三次时，必需予以丢弃(3)因工程施工，而严重污染时，予以丢弃。
4.1.7无尘衣、鞋送洗分派：a.频率：原则上每周统一送洗一次(各单位可视个人使用状况调整延长)，行政单位提供整理箱(依部门别)由使用者自行提出清洗需求，若遇有紧急逃生紧急施工等状况时，得视需要加强清洗频率。
b.无尘衣、鞋送洗送洗作业：无尘衣、鞋依编号管理之,送洗时使用者自行投入整理箱，并登记于无尘服送洗作业登录表中 行政单位人员依据登录之.记录清点量；清洗回厂时仍需包装在同一整理箱或塑料袋中，无尘衣名牌需朝外，字体清晰可见，由行政单位人员清点确认。
4.2无尘室管理注意事项:4.2.1秩序要求事项：a.任何门户应需随时保持关闭b.非因工作上需要，不得坐于地板之上。
c.严禁以身体依靠机台、墙壁、工作桌，Cassette，推车站立。
d.面对工作桌及Cassette时尽量少讲话，面向机台时请注意肢体动作。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的环境控制设施，用于保持高度洁净的空气质量，以满足特定的生产需求。
为了确保无尘室的有效运行和维护，制定一套管理规范是必要的。
本文将介绍无尘室的管理规范，包括无尘室的分类、操作流程、设备维护、人员培训等方面的要求。
二、无尘室的分类根据洁净度要求的不同，无尘室可分为多个等级，常见的有ISO 14644标准中的等级1至等级9。
无尘室的等级越高，对空气中微粒的要求越严格。
根据生产需求，确定无尘室的等级，并确保其符合相应的标准。
三、无尘室的操作流程1. 准备工作在进入无尘室之前，工作人员应穿戴符合要求的洁净服、鞋套、帽子等防护装备，并进行洁手操作。
同时，准备好所需的工具、设备和物料，确保其洁净度符合要求。
2. 进入无尘室进入无尘室前，工作人员应先进入空气淋浴室进行淋浴，以去除身上的尘埃和杂质。
然后，按照规定的通道和门禁系统进入无尘室内部。
3. 操作要求在无尘室内，工作人员应严格按照操作规程进行操作，避免产生粉尘和污染物。
同时，避免过度挪移和碰触无关物品，以减少空气搅动和微粒的产生。
4. 出室操作完成工作后，工作人员应按照规定的程序进行出室操作。
先进入空气淋浴室进行淋浴，然后更换洁净服和其他防护装备，最后离开无尘室。
四、无尘室的设备维护1. 定期检查无尘室的设备应定期进行检查和维护，以确保其正常运行和洁净度的维持。
检查内容包括风机、过滤器、空调系统等，发现问题及时修复或者更换。
2. 过滤器更换过滤器是无尘室中最重要的组成部份，定期更换过滤器是保持洁净度的关键。
根据过滤器的使用寿命和使用情况，制定更换计划，并确保更换过程符合相关的操作规程。
3. 清洁和消毒无尘室的地面、墙壁、天花板等表面应定期进行清洁和消毒，以去除积尘和细菌等污染物。
清洁和消毒的方法和频率应符合相关的标准和规定。
五、无尘室的人员培训1. 培训内容无尘室的工作人员应接受相关的培训，包括无尘室的基本原理、操作流程、设备维护、洁净服的佩戴和更换等方面的知识和技能。
无尘室(车间)管理规范
无尘室(车间)管理规范引言概述：无尘室（车间）是一种高度洁净的工作环境，广泛应用于电子、医药、食品等行业。
为了确保无尘室的正常运行和产品质量，必须遵守一系列严格的管理规范。
本文将从五个大点出发，详细阐述无尘室（车间）管理规范的要点。
正文内容：1. 设备和设施管理1.1 设备选型和安装：根据工艺要求选择适当的设备，确保其质量和性能符合要求。
设备的安装应符合相关标准和规范，确保设备的稳定运行。
1.2 设备维护和保养：建立设备维护计划，定期进行设备检查、清洁和维修，确保设备处于良好的工作状态。
1.3 设备校准和验证：定期对设备进行校准和验证，确保其准确性和可靠性。
2. 清洁和消毒管理2.1 清洁程序和频率：制定清洁程序，明确清洁的频率和方法，确保无尘室内的表面和空气质量达到要求。
2.2 清洁剂的选择和使用：选择适合无尘室的清洁剂，并确保其使用符合相关规范，避免对产品和环境造成污染。
2.3 消毒程序和频率：制定消毒程序，根据需要定期进行无尘室的消毒，以防止细菌和其他有害微生物的滋生。
3. 人员管理3.1 培训和教育：对无尘室的工作人员进行必要的培训和教育，使其了解无尘室管理规范和操作要求，并掌握良好的操作技能。
3.2 人员行为和着装：制定相关规定，要求工作人员在无尘室内保持良好的行为和着装，避免对环境和产品造成污染。
3.3 健康监测和管理：对工作人员进行定期的健康监测，确保其身体状况符合无尘室的要求，并采取必要的管理措施。
4. 材料管理4.1 材料选择和采购：选择符合要求的无尘室材料，确保其质量和性能符合要求。
采购时应注意供应商的信誉和质量保证。
4.2 材料存储和使用：建立合理的材料存储和使用管理制度，避免材料受到污染或者损坏。
4.3 材料追溯和记录：建立材料追溯和记录制度，确保材料的来源可追溯，并能够及时查找和处理可能存在的问题。
5. 环境监测和控制5.1 空气质量监测：定期对无尘室内的空气质量进行监测，确保其符合要求，并采取必要的控制措施，如增加过滤器等。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的清洁环境，广泛应用于电子、制药、食品、航空航天等领域。
为了确保无尘室的正常运行和产品质量，制定一套科学的管理规范是必要的。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，包括无尘室的分类、设备和工具的管理、人员管理、清洁程序以及记录和培训等方面。
二、无尘室的分类根据不同的应用领域和洁净度要求，无尘室可以分为不同级别，如ISO 14644-1标准中的ISO 1至ISO 9级别。
根据实际需求，确定无尘室的级别，并在相关文档中明确标注。
三、设备和工具的管理1. 设备和工具应定期进行维护和保养，确保其正常运行和清洁状态。
2. 设备和工具的使用人员应经过专门培训，了解其正确的使用方法和注意事项。
3. 设备和工具的使用记录应详细记录，包括使用时间、使用人员、维护情况等。
四、人员管理1. 无尘室的工作人员应经过严格的培训，了解无尘室的管理规范和操作规程。
2. 工作人员应按照规定的工作流程进行操作，并使用指定的防护用品和工具。
3. 工作人员应保持良好的个人卫生习惯，如洗手、穿戴干净的工作服等。
4. 工作人员应定期接受健康检查，确保身体健康，以免对无尘室环境和产品质量产生影响。
五、清洁程序1. 无尘室的清洁程序应根据无尘室的级别和使用要求制定，并定期进行评估和更新。
2. 清洁程序应包括清洁剂的选择和使用方法、清洁频率、清洁区域的划分等内容。
3. 清洁过程中应注意防止二次污染，如使用无纤维脱落的工具、避免使用粉尘产生的清洁剂等。
六、记录和培训1. 无尘室应建立完善的记录系统，包括设备维护记录、清洁记录、人员培训记录等。
2. 记录应保存一定的时间，并定期进行审核和归档。
3. 无尘室的工作人员应定期接受培训，包括无尘室管理规范、操作规程、应急处理等内容。
七、总结无尘室的管理规范是确保无尘室正常运行和产品质量的重要保障。
通过合理的设备和工具管理、严格的人员管理、科学的清洁程序以及完善的记录和培训，可以有效地控制无尘室的洁净度，提高产品质量，满足客户需求。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种具有特殊环境要求的工作场所，主要用于对微小颗粒物进行控制，以确保在生产过程中的高品质和高效率。
为了有效管理无尘室，确保其正常运行和维护，制定了以下管理规范。
二、无尘室的分类根据不同的应用领域和环境要求，无尘室可分为多个等级，如ISO 14644-1标准中的等级。
根据实际情况，确定无尘室的等级，并根据等级要求进行管理。
三、无尘室的布局和设计1. 布局规划：根据无尘室的用途和工艺流程，合理规划无尘室的布局，确保各个区域的流线顺畅，避免交叉污染。
2. 设计要求：无尘室的设计应符合相关标准和规范，包括但不限于空气流动、过滤系统、温湿度控制、静电控制等方面的要求。
四、无尘室的入口管理1. 人员准入：进入无尘室的人员应接受相关培训，了解无尘室的管理规范和操作要求，并佩戴适当的防护服装和个人防护装备。
2. 物料准入：所有进入无尘室的物料和设备应经过清洁处理，并进行适当的封装和标识，以防止污染。
3. 准入记录：建立准入记录，记录进入无尘室的人员和物料信息，以便追溯和管理。
五、无尘室的操作规范1. 清洁要求：无尘室应定期进行清洁和维护，包括地面、墙壁、天花板、设备等的清洁，以确保无尘室内的洁净度。
2. 人员行为：无尘室内的人员应遵守相关规定，包括但不限于禁止吸烟、饮食、随意走动等，以防止产生污染。
3. 工具使用：使用的工具和设备应经过清洁处理，并定期进行维护和检修，以确保其正常运行和不产生污染。
4. 废弃物管理：无尘室内产生的废弃物应按照规定进行分类、收集和处理，以防止污染和交叉感染。
六、无尘室的环境监测1. 空气质量监测：定期对无尘室内的空气质量进行监测，包括颗粒物浓度、温湿度等指标，确保符合相关标准和要求。
2. 静电监测：对无尘室内的静电进行监测，采取相应的措施进行控制，以防止静电对产品和设备的影响。
七、无尘室的维护和保养1. 设备维护：定期对无尘室内的设备进行维护和保养，包括但不限于过滤系统、空调系统、洁净工作台等设备的清洁和检修。
无尘室(车间)管理规范
无尘室(车间)管理规范无尘室(车间)管理规范引言概述：无尘室(车间)是一种高度洁净的生产环境，广泛应用于电子、制药、食品等行业。
为了确保无尘室(车间)的正常运行和产品质量，需要制定严格的管理规范。
本文将从四个方面详细阐述无尘室(车间)管理规范。
一、无尘室(车间)环境控制1.1 温湿度控制：无尘室(车间)内的温湿度应根据生产工艺要求进行调节，通常要求温度控制在20℃-25℃，湿度控制在45%-55%之间。
1.2 空气流速控制：无尘室(车间)内的空气流速应符合相关标准，通常要求在0.3-0.5m/s之间，以保证颗粒物能够顺利排出。
1.3 气压控制：无尘室(车间)内的气压应保持稳定，通常要求为正压或负压状态，以防止外界颗粒物进入或内部颗粒物外泄。
二、无尘室(车间)设备管理2.1 设备选择：选择适合无尘室(车间)环境的设备，尽量减少产生颗粒物的机会。
2.2 设备维护：定期对无尘室(车间)设备进行维护保养，保证设备的正常运行和减少颗粒物的产生。
2.3 设备清洁：无尘室(车间)设备应定期进行清洁，以去除积尘和杂质，保持设备表面的洁净度。
三、无尘室(车间)人员管理3.1 培训教育：对无尘室(车间)内的人员进行培训，使其了解无尘室(车间)管理规范和操作规程，提高其对无尘室(车间)环境的认识和保持环境卫生的意识。
3.2 人员穿戴：无尘室(车间)内的人员应穿戴符合规定的防尘服、帽子、手套等防护用品，以防止外界颗粒物进入无尘室(车间)。
3.3 人员行为：无尘室(车间)内的人员应遵守相关规定，禁止吸烟、进食、乱丢杂物等行为，保持无尘室(车间)的整洁和无尘环境。
四、无尘室(车间)清洁管理4.1 地面清洁：无尘室(车间)地面应定期进行清洁，清除积尘和杂物，保持地面的洁净度。
4.2 墙面清洁：无尘室(车间)墙面应定期进行清洁，清除灰尘和污渍，保持墙面的洁净度。
4.3 定期验证：定期对无尘室(车间)进行验证，检测空气质量、颗粒物浓度等指标，以确保无尘室(车间)的洁净度符合要求。
无尘室管理规范作业指导书及安全施工方案
无尘室管理规范作业指导书及安全施工方案1. 简介无尘室作为一种高精度、低污染的特殊场所，广泛应用于半导体、电子、精密仪器、生物医药等行业。
无尘室的管理和维护对于保证产品的质量和生产效率有着至关重要的作用。
本文档主要介绍无尘室的管理规范作业指导书及安全施工方案。
2. 无尘室的管理规范2.1 环境控制无尘室的环境控制是其保持无尘环境的关键。
在无尘室内，需要控制温度、湿度、空气流量、电磁干扰等因素。
具体来说：•温度需控制在20~25℃范围内；•湿度需控制在30%~60%，以免影响设备的性能；•空气流量要求足够，但不宜过大或过小；•电磁干扰需得到合理的防护。
2.2 设备维护设备维护是无尘室管理的重要一环。
设备应定期进行维护保养，并建立设备维护记录。
设备维护时需注意：•维护记录应详细记录设备维护的时间、内容、人员、结果等信息；•运行中的设备应定期进行巡检，发现问题及时进行维护保养。
2.3 工作人员管理无尘室的工作人员应定期进行健康检查。
在进入无尘室之前，需要进行完整的换衣流程，禁止携带外物进入。
工作人员需要定期进行无菌培训，并经过无菌操作考核。
2.4 物品管理无尘室内的物品管理需采取一定的措施。
物品应标注清楚名称、数量、来源等信息，并分类存放。
物品的存放位置应按照规定摆放，并要避免物品碰撞，以免产生灰尘。
3. 安全施工方案3.1 准备工作在进行任何施工前，需要对施工工具、设备和材料进行清洁和消毒，防止污染无尘室内的环境。
3.2 施工操作在无尘室内操作时，需要注意以下几点：•作业面积要足够大，避免因空间狭小影响操作；•操作时不要直接用手触摸产品或材料；•备用物料应放在预设的位置，避免放置在作业区域产生灰尘及碰撞；•操作时不要有多余的动作，尽量减少操作。
3.3 施工结束施工结束后，需对设备、工具和材料进行清洁、消毒和分类存放。
清洁时需注意：•不要使用含气体、含清洁剂成分的清洁布或棉签，以免产生灰尘；•清洁后的设备和材料需进行消毒，避免污染无尘室；•施工区域需进行彻底清理，避免留下污染物。
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（现场管理）无尘室作业
管理规范
d.经洗尘室洗尘后方可进入无尘室，洗尘时间为20
秒以上，每次最多以两人为限。
e.洗尘室：站立于空气洗尘室内，双手摆动，旋转身
体至空气洗尘结后，始可开门离开洗尘室。
f.着无尘服时不可离开无尘室区域(含更衣)以外。
4.1.5离开无尘室：
a.经由洗尘室离开无尘室，禁止人员从旁安全门出入。
b.将无尘衣置于自己的衣架上(衣架悬挂方式：将衣
架子两边夹至双肩，挂上衣架)，
无尘鞋置于鞋柜中。
c.乳胶手套、口罩、发帽、鞋套等视使用情况可重复
使用(针对经常性进出人员)，
并将其无尘服一同摆放整齐，原则上每双乳胶手套使用8小时，口罩为8小时，
发帽与鞋套为一周后丢弃、更新之。
d.不用之乳胶手套、口罩、发帽、鞋套等一律丢入垃
圾桶内，不可到处摆放。
4.1.6洁净事项
a.无尘室每日例行清洁(5S)与垃圾处理工作，原则上
由生产制造单位执行之
b.无尘室每周地板清扫(吸尘器)工作，原则上由行政
部委外执行之。
c.无尘衣、鞋汰旧换新：
(1)无尘衣使用大于三年时，必需予以丢弃。
(2)无尘衣破损修补超过三次时，必需予以丢弃
(3)因工程施工，而严重污染时，予以丢弃。
4.1.7无尘衣、鞋送洗分派：
a.频率：原则上每周统一送洗一次(各单位可视个人
使用状况调整延长)，行政单位提供整理箱(依部门别)
由使用者自行提出清洗需求，若遇有紧急逃生紧急施
工等状况时，得视需要加强清洗频率。
b.无尘衣、鞋送洗
送洗作业：无尘衣、鞋依编号管理之,送洗时使用者自行投入整理箱，并登记于
无尘服送洗作业登录表中 行政单位人员依据登录之.
记录清点量；清洗回厂时仍需包装在同一整理箱或塑料袋中，无尘衣名牌需朝外，
字体清晰可见，由行政单位人员清点确认。
4.2无尘室管理注意事项:
4.2.1秩序要求事项：
a.任何门户应需随时保持关闭
b.非因工作上需要，不得坐于地板之上。
c.严禁以身体依靠机台、墙壁、工作桌，Cassette，推车站立。
d.面对工作桌及Cassette时尽量少讲话，面向机台时请注意肢体动作。
e.严禁快速走动或追逐(紧急警报响除外)
f.遵守无尘衣之穿着规定。
g.于工作区内尽少通私人电话，公事电话亦以简短为宜。
h.无尘室用之货架，推车，垃圾桶等应放置于固定位置。
i.生产流程单书写应于工作台上，禁止于Cassette上
盖板之直接撰写。
j.无尘室内可允许之人员数目超过规定数目时(生产作业区主管判定之)，将暂不允许人员再进入无尘室。
k.非经许可，请勿擅自使用化学药剂。
l.非经许可，请勿擅自携出机台操作手册。
4.2.2安全卫生注意事项：
a.无尘室内发现异状(不明之声音、烟蒂，溶液及味道)
应迅速反应至值班之主管。
b.火警报响时，应迅速呼叫同伴从安全门撤退，并立
刻设法与厂务部及消防单位联络。
c.身体不适时应立刻通知主管。
d.同一区域不能单独一人作业，设备维修必需至少两
人(含)以上以维护个人安全。
4.2.3运转设备：
a.设备应选发尘量少，表面不易积尘之设备。
b.真空帮浦(Pump)，马达皮带等容易产生污染物质之
设备应尽量装于无尘室外，但若需装设在无尘室内时，应有适当的覆盖或局部的排气。
c.设备安装位置及连接管路，应考虑容易清扫为原则。
d.磨耗之机件，皮带等，容易产生尘粒，故要定期更
换。
e.无尘室内使用之工具，原则上要作为无尘室专用，
除特别理由不得携出无尘室。
4.2.4维修或施工注意事项：
a.严禁切削工程，如有必要，需先作防护措放(以真空
吸尘器，塑料布铺于地板上)方可进行。
b.工程施工后，需清洁施工处周遭环境，使用过之工
具，垃圾不任意丢弃。
c.禁止使用砂纸、木材、铅笔和橡皮擦等易造成污染
之工具。
d.大范围施工或破坏性施工时，应以隔板隔离施工区，
并明确标示施工中字样之告示牌。
4.2.5生产机台周遭：
a.为防止产生影响制程之气流扰乱，不可在机台作业
区气流之上放置物品或其它作业。
b.避免不必要之动作，以防止乱流及微尘污染。
c.掉落地上之物品若为消耗品则禁止使用，如需继续
使用则需先经酒精或IPA清洁干净方可使用，机台每
日操作前应有清洁之动作。
4.2.6设备、机台、用具和原料进入：
a.大型机台或用具由可拆封板或安全门进入外，其余
一般用品和人员由更衣室进入。
b.由可拆封板或安全门进入之大型机台或用具，需在
走道上将包装部份拆除并以酒精或IPA擦拭干净再行
搬入。
c.经由更衣室进入之物品，需在经无尘布沾酒精或IPA
擦拭后才可进入空气洗尘室。
4.2.7化学药品
a.化学药品置放于固定地点，使用后应立即加盖，避
免外泄，发生危险或影响工作。
b.化学药品容器，应有明确之中/英标示,标示不可擅自涂改,
更不可私自更换容器包装,以免误用.
c.化学药品不可摆放在机台上,货架上.
d.不清楚的化学药品不可自作主张,擅自处理,以免发
生危险.
e.有机化学药品与酸性化学药品不可混合以免危险.
f.有关化学药品的处理问题,请依工业安全卫生规定
办理.
4.3无尘室5S管理作业
4.3.1无尘室中未经主管指定(认可)之位置,不可任意于
机台,工作桌/椅,等任何一处张贴字条,告示,标语,若同意张贴时应注意工整美观.
4.3.2推车:
a.推车轮轴损坏应立即停用并送修.
b.无尘室外推车要进入无尘室前必须以IPA擦拭油污
及污染物。
c.推车非货架，不可长时间堆放玻璃或其物品而未处
理。
4.3.3氮气柜及置物柜
a.设置位置应避开狭窄信道陈设应整齐、清洁，且注
意是否在门的开关回旋范围内。
b.不可堆栈二层以上，亦严禁突出于边缘之外。
c.损坏之氮气柜及置物柜应立即停止使用并送修，以
防止意外发生。
4.3.4工作机台、桌、椅、梯：
a.工作桌应放置于定位，不可随意挪移。
b.损坏之桌、椅，应立即停用并送修，以防止意外发
生。
c.非工作上必要不得坐在工作桌上，或站在工作椅上。
d.工作椅不用时应紧靠工作桌或置于旁边角落，尽量
不阻碍通道。
e.纸张、无尘布不可堆置于工作桌或机台上。
f.废弃之纸张，无尘布一律丢弃于垃圾筒内。
4.3.5垃圾桶
a.垃圾不可在无垃圾桶的位置堆放，否则应申购放置
垃圾桶，设置垃圾桶后不可任意移动或挪作它用，若有损坏应立即停用并送修，垃圾桶外观应保持简洁外观。
b.流体物质不可倾倒于垃圾桶内。
c.垃圾桶设置位置，应于人员进出方便，且垃圾产生
量较多的区域，并以边缘、角落为宜。
4.3.6门：
a.无尘室所使用的门除进出之外，应维持关闭状态，
外观脏污时应立即派员擦拭干净。
b.禁止用接触地面的工具，脚，接触，踩或踢门，若
有损坏时应即刻通知主管处理。
4.3.7电线，插座，蛇管：
a.机台之管线应用束线带束紧，固定于墙角或不防碍
通行之角落。
b施工时有电线的部份，应不使之散落或交错放至道上。
c.使用插座时应确定所使用工具之电压与插座电压是
否相同。
d.注意电线部份不可用脚踩踏。
4.3.8文件数据：
a.需置于指定位置，不可任意放置，使用后需立归回
原位。
b.内容不可径自书写，涂改或作它记号。
c.需注意管制文件随时保持最新版本。
d.过期之旧版本需实时取出，转交回文件管制中心集
中处理。
e.工作记录表填写应确实，清晰，不可潦草或不易辨
认。
f.工作记录表更改，应将错误数据上方以一单棋线划
去，更新数据填记于旁边并加注日期，并由当事人签名以示负责。
g.破损之档案夹应即报废更新。
h.所有文件数据，档案夹均不可置于机台上，需统一
置于指定位置。
4.3.9文具用品：
a.工作桌面上、下及地皮应保持整洁，文具用品尽量
以不散乱为原则，随时将文具用品归位(如笔、空白表格、便条纸等)
b.回形针、钉书针….等细小物品不可放在机台上。
c.生产流程单不可随意拿出无尘室。
d.灭火器：设置周围不可堆放物品、附近走道应保持畅通，并有清楚之标示牌。
感谢阅读。