《模具专业导论》教学大纲2012-10-11
模具专业教学大纲【范本模板】
模具制造技术专业主干专业课程教学大纲《模具工程技术基础》教学大纲（50～80学时）一、课程性质和任务本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。
课程任务是使学生具备从事模具设计与制造工作所必需的基本知识；为学生进一步学习专门化课程中的专业知识和掌握职业技能，提高全面素质,增强适应职业变化的能力和继续学习打下良好的基础。
二、课程教学目标本课程的教学目标是：使学生具备必需的有关模具设计与制造的基本知识，为学习专门化课程中的专业知识和掌握职业技能打下基础，并注意思想教育和职业道德教育。
(一) 知识教学目标1。
了解金属材料成型、塑料成型等成型工艺的基础知识。
2. 掌握模具设计和制造的基础知识。
3. 理解冲压与塑料成型模具的基础知识。
（二）能力培养目标1。
初步具备金属材料、塑料的成型模具设计的能力。
2。
初步具备编制金属材料、塑料的成型工艺的能力。
3. 初步具备查阅模具标准化资料及设计手册的能力。
4。
能够看懂一般模具图样。
三、教学内容和要求基本模块(一）模具工程概述1。
绪论了解模具工程的基本概念、模具专业基础知识，了解国内外有关模具设计与制造的新材料、新工艺、新设备。
2。
冲压材料及冷冲压设备了解冲压材料的规格和性能及选用原则，了解冷冲压设备的型号、规格、参数及选用原则。
3。
冲压件与冷冲压工艺理解冲压件的工艺性及冷冲压工艺，初步掌握编制冷冲压工艺的方法.4。
塑料及塑料成型设备了解塑料的类型、性能及用途,了解塑料成型设备的型号、规格、参数及选用原则。
5。
塑料件与塑料工艺理解塑料件的工艺性及塑料工艺,初步掌握编制塑料成型工艺的方法。
（二) 模具的基本结构及功能1. 模具的基本结构掌握冷冲压模具、注射模具、压铸模具的基本结构。
理解各种典型模具的工作过程以及零部件所起的作用.2. 模具的零部件及其标准化掌握冷冲模、注射模、压铸模零部件的结构及其标准化.（三）模具的基本要求1。
模具的精度了解影响模具的精度的因素，理解制品的精度与模具的精度的关系.2。
模具设计大纲
《模具设计》课程大纲
1．前言
1.1课程的性质
本课程是模具专业的一门专业核心课程，目标是让学生掌握CAD/CAM软件应用的基本技能,掌握CAD/CAM软件进行三维实体和基本曲面的造型能力，简单模具的分型。
1.2设计思路
课程是依据目前机械类专业必须掌握一门CAD/CAM软件的应用所设置的。
其总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,转变为以工作任务为中心来组织课程内容，并让学生在完成具体三维基本曲面造型项目的过程中学会完成相应工作任务，并构建相关理论知识，发展职业能力。
课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行,同时又充分考虑职业教育对理论知识学习的需要，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。
项目设计以实际生活中的案例项目如汽车轮毂，水杯，洗发水瓶等实际案例和产品为载体来进行.
2．课程教育目标
通过完成零件三维建模项目的活动，本课程的教学目标是让学生能掌握应用CAD/CAM 软件进行三维建模，会对中等复杂程度的产品进行反求造型项目任务。
本课程培养的专业职业能力:
●具有CAD/CAM软件三维建模能力
●具有中等复杂零件的反求设计能力
●具有一定的精密零件测量能力
●具有创新意识和热爱工作岗位的职业素质
3．课程内容和要求。
模具设计课程教学大纲
《模具设计》课程教学大纲课程名称：模具设计课程代码：MPRC3001英文名称：Die Design课程性质：专业必修课程学分/学时：3学分/54学时开课学期：第6学期适用专业：材料成型与控制工程先修课程：机械制图、金工实习、工程材料、互换性与技术测量、机械设计后续课程：模具设计课程设计开课单位：机电工程学院课程负责人：朱伟珍大纲执笔人：朱伟珍大纲审核人：杨宏兵一、课程性质和教学目标（在人才培养中的地位与性质及主要内容，指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平）课程性质：模具设计是材料成型与控制工程专业的一门专业必修课程，也是学位课程。
本课程针对材料成型与控制工程专业的特点，以冲模、塑料注射模的设计基础知识为主，同时结合塑料注射模CAD技术，并且以实际应用为导向，培养学生运用模具技术方面的知识解决工艺装备领域实际工程问题的能力。
教学目标：本课程以高级技术应用型人才为培养目标，以“强化理论基础，提升实践能力，突出创新精神，优化综合素质“为培养宗旨。
本课程的主要内容包括：冲模设计概述、冲压工艺过程设计、冲模结构及零部件设计、塑料注射模设计概述、注射模浇注系统、注射模成形及运动部分的设计、注射模温度调节系统、塑料注射模CAD系统。
通过相关功能模块的理论讲授和实验训练，使学生掌握各种冲压模、注塑模的结构特点和设计要点，培养学生分析问题及运用所学知识解决实际工程问题的综合能力。
本课程的具体教学目标如下：1.掌握各种冲压模的结构特点和设计要点，培养学生针对具体冲压件需求，合理选择冲模结构方案的能力；2.掌握注塑模各个部件的结构特点和设计要点，培养学生针对具体塑件需求，合理选择注塑模结构方案的能力；3. 掌握制定一般模具工艺规程及分析制件质量的能力。
培养学生分析问题、解决问题以及工程实践的能力。
二、课程教学内容及学时分配（含课程教学、自学、作业、讨论等内容和要求，指明重点内容和难点内容。
重点内容： ；难点内容：∆）1、绪论（3学时）（支撑教学目标1、2）1.1 模具工业的现状及发展趋势1.2 现代模具设计制造技术简介1.3 模具的分类与应用特点目标及要求：1) 了解模具工业在现代制造业中的地位、现状及发展趋势；2) 了解现代模具设计制造CAD/CAM/CAE技术★；3) 了解模具的种类和特点★；2、冲模设计概述（3学时）（支撑教学目标1、3）2.1冲压工艺类型及变形特点2.2冲模分类及其典型结构2.3冲模设计要点目标及要求：1)熟悉常用冲压工序特点，掌握常用冲压工序的变形特点★∆；2)了解冲模的分类方法，熟悉冲模的典型结构及其工作过程，掌握冲模的零部件组成及其作用★；了解冲模常用模具材料；3)了解冲模设计原始资料的内容，熟悉设计步骤。
《模具设计与制作》课程教学大纲
先修课程
设计基础（二）
毕业要求（专业培养能力）
本课程对学生达到如下毕业要求有如下贡献：1、2、3、4、8
1.设计知识：掌握扎实的基础知识和专业技能，能够将艺术与设计的专业知识和理论用于解决复杂的设计实践问题。
2.问题分析：能够应用设计学的专业知识和理论，并通过文献研究以识别、表达和分析复杂的设计问题。
（3）科学的工作方法：对设计体系的初步认识，对设计过程的感性认识和一般了解，对中外日用陶瓷设计经典造型进行初步的学习、临摹、评价，并能完成模具的设计制作。［1、2、4］
课程简介
本课程系统教授石膏模具成型的设计理论与实践，包括模具成型的概念、工艺特征、工艺要素及模具设计制作的工艺流程，并配合实际课题，对模具设计从造型特征、体量关系、细化设计、设计制图、模具车制、车制工具及使用等整个实践过程进行实训。通过本课程的学习，要求本科生了解模具成型是陶瓷创作，尤其是日用陶瓷和卫生陶瓷等生活陶瓷批量化生产制作的一种重要成型方法，并了解石膏模具成型工艺的特征，同时了解工具的运用特性，更好的解决批量化生产以及复杂的实用型陶瓷生产的成型方法。了解模具成型设计的研究领域，掌握模具成型的流程，熟悉模具成型制作工艺与设计方法,在设计的过程中区分各类设计方法的不同运用与侧重。
(Special Training Ability)
This course has the following contributions to students who meet the following graduation requirements: 1,2,3,4,8
1. Design knowledge: master the basic knowledge and professional skills, to the art and design expertise and theory to solve complex design practice problems.
模具设计与制造专业导论
➢ 掌握典型覆盖件模的结构和零部件设计制造方法 。 · 能力目标
➢ 具备分析和解决汽车覆盖件模具制造工艺技术问题及相应模 具的设计能力。
1.专业核心课程简介
· 6） 金属与塑料成型设备 · 参考学分：3学分
· 参考学时：48-60学时（理论学时：44～54学时 ；实践学时：4~ 6学时）
3. 1 模具人才需求情况
· 二 、模具人才供给情况
· 能力目标 ➢ 掌握注射成型模具常见的结构设计及计算方法 ，能设计简单 的模具结构。 ➢ 具有分析塑料制件的成型能力 ，合理设计注射成型模具的结 构。
1.专业核心课程简介
· 4） 数控加工与编程
· 学分： 3～4.5学分 · 学时：44~74学时（理论学时：36~62学时 ；实践学时：8~12学
· 五、模具标准件的应用将日渐广泛 · 六、在模具设计制造中将全面CAD/CAM/CAE技术
· 七、快速原型制造(RPM)技术得到更好的发展
· 八 、高速铣削加工将得到更广泛的应用! "
· 九 、模具研磨抛光将向自动化 、智能化方向发展
第2章 高职模具设计与制造专业教学的基本内容
· 2.1 人才培养目标与基本要求 · 2.2 模具设计与制造专业教学的基本要求与核
➢能合理地选择电极材料并设计、制造出合格的电极，
1 并能熟练地使用电火花成型机床及线切割机床加工出
合格的模具零件 。
· 4）模具装配调整单元
➢熟悉模具装配、试模、调整及维修的全过程 ，能熟练 地使用模具钳工常用机械设备、辅助设备和相应的工 装、工具进行模具装配 ，具备在现场分析、处理模具 加工与装配工艺问题的能力 。
《模具设计基础》教学大纲
《模具设计基础》教学大纲第一篇：《模具设计基础》教学大纲《模具设计基础》课程教学大纲课程名称：模具设计基础学时数：60 学分：3 适用专业：数控专业两后生一、本课程的目的、要求1．学习目的《模具设计基础》是一门专业课，学习本课程的目的是培养学生掌握模具设计（冷冲压模具、注塑模具及其他模具）的基础知识，掌握模具设计的基本技能。
授课时应加强理论联系实际，介绍常用模具的典型知识、设计方法和成形设备的选用。
力求学生修完本课后，掌握模具设计的基本要求，了解成形设备，能进行简单的模具设计。
2．主要内容本课程的主要内容是：① 冷冲压成形工艺的基本知识，包括成形工艺过程、常见模具种类、模具材料，冷冲压成形设备的应用。
② 冷冲压模具设计的基本知识，包括冲裁模、弯曲模、拉深模等冷冲模具的成形原理、工艺过程、模具结构设计与计算、模具设计步骤等。
③ 塑料成形工艺的基本知识，包括塑料原料、塑料制造品的工艺性、注射成形、挤出和压塑的工艺过程及成形设备等。
④ 塑料模具设计的基本知识，包括注塑模、挤出模、压塑模等塑料模具的制品工艺性，设计计算基础及常见的基本结构设计和模具设计步骤等。
3．基本要求（1）掌握模制产品的成形方法，了解模制产品的成形方法。
（2）了解冲裁模等主要冷冲模（五金模具）设计的一般知识和相关的注意事项，认识各种常见的基础模具结构。
（3）了解和掌握注塑成型工艺与设备的一般知识和相关的注意事项，认识各种常见的基础模具结构。
二、课程内容简介及学时分配第1章冷冲压成形工艺概论（6）1.1 冷冲压工艺概述 1.2 模具分类及结构 1.3 工艺中常用材料 1.4 冲压设备第2章冲裁工艺及冲裁模具的设计（8）2.1 冲裁基本概念2.2 冲裁模设计与有关工艺计算 2.3 模具主要零部件的结构 2.4 模具结构设计 2.5 冲模的设计步骤及实例第3章弯曲（6）3.1 弯曲模基础3.2 弯曲模实例分析——多部位弯曲模第4章拉深（8）4.1 拉深工艺概述4.2 圆筒形拉深件拉深工艺4.3 拉深模典型结构 4.4 压边装置4.5 拉深模工作部分设计第5章其他冷冲压成形工艺与模具设计（6）5.1 成形工艺与模具设计 5.2 冷挤压第6章塑料与塑料成型工艺（8）6.1 塑料及塑料制品 6.2 塑料的成型工艺性能 6.3 塑件的工艺性6.4 塑料注射成型工艺与设备 6.5 塑料挤出成型 6.6 压缩成型和压注成型第7章塑料注射模设计（12）7.1 塑件的工艺性7.2 塑料注射模具的分类和典型结构 7.3 塑料制件在模具中的成型位置 7.4 成型零件的设计 7.5 浇注系统设计 7.6 结构零件的设计 7.7 推出机构设计7.8 侧向分型与抽芯机构的设计 7.9 模具加热与冷却系统设计 7.10 塑料模的设计程序第八章其他塑料成型模具（6）8.1 压缩成型模具 8.2 压注模设计8.3 挤塑模设计三、教学方式与考核方式以教师讲课和学生自主学习相结合，辅以多媒体教学，修完本课后，进行考试。
模具专业导论课程教案
《模具专业导论》课程教案课程代码020******* 课程类别专业课程课程类型理论课程课程性质必修课程课程学分1学分课程学时16学时修读学期第2学期适用专业模具设计与制造专业1．课程定位与设计思路1．1课程定位本课程是模具设计与制造专业的一门专业基础课程。
通过本课程的学习，培养学生正确认识目前国内模具行业与自己将要从事的职业的能力、发现问题和解决问题的能力、独立思考，正确评定事物的能力，良好的交往与沟通表达能力和良好的团队合作精神。
本课程与前修课程识图与制图、模具专业认识实习相衔接，与后续课程冲压模具设计与制造、塑料模具设计与制造等课程相衔接，为后续课程的学习打下良好的基础。
1．2设计思路通过广泛的企业调研和毕业生的就业岗位的跟踪反馈，针对于一线模具零件加工岗位、模具设计岗位、工艺制定岗位、模具装配与维修岗位等知识需求制定本课程的学习目标及学习内容。
本课程的设计思路就是通过“导行业、导专业、导兴趣、导专业学习基础”，让大学生对自己将要学习的专业有一个全面的认知，引导他们热爱这个专业，从内心喜欢这个专业，激发专业欲望，并在此过程中树立大学生的职业意识，形成科学的职业态度，提升职业素质。
2．课程目标引导学生对专业学习的兴趣，了解后续专业要学习的课程内容，掌握学习方法，认知行业发展趋势和专业技术现状，为今后专业课的学习铺垫一定的专业知识和实践基础。
2．1能力目标1．通过“导行业”，让学生具备正确认识目前国内模具行业现状与发展的能力，达到行业认知；2．通过“导专业”，让学生具备正确认识模具专业面向领域和就业将要从事的岗位的能力，达到专业认知；3．通过“导兴趣”，使学生在了解行业和专业的基础上，喜欢上模具专业，喜欢上将要从事的工作岗位，能够对职业前景充满期待。
4．通过“导专业学习基础”，使学生对后续要学习的课程内容有一定的了解，能够掌握一些正确的学习方法，引发学习兴趣。
2．2知识目标1．了解模具行业的概况、现状和发展趋势；2．认知模具专业面向的领域及现实岗位，了解就业从事的岗位职业素质要求；3．掌握模具生产的一般过程，成型工艺、工序和实现工序所需模具的种类；4．了解冲压成型、塑料成型规律及塑料模具和冷冲压模具设计的基础知识；2．3素质目标1．培养学生发现问题和解决问题的能力；2．培养良好的学习态度；3．培养独立思考的习惯，具有正确的价值观与评定事物的能力；4．培养良好的交往与沟通表达能力，良好的团队合作精神。
《模具设计》教学大纲
《模具设计》教学大纲大纲说明课程代码：总学时：40学时（讲课32学时，实验4学时,上机4学时）总学分： 2.5课程类别：专业模块选修课适用专业：机械设计制造及其自动化、工业设计预修要求：工程图学、机械工程材料、机械设计、计算机文化基础、材料力学一、课程的性质、目的、任务：本课程以冷冲压模具、塑料注射模具、热锻模具为主，首先分析成型的基本工艺过程，然后以典型工件为例，分析模具结构，如冷冲模的定位机构、顶料卸料机构；注塑模分模面的选定、浇注系统、顶出机构、冷却系统；热锻模模膛尺寸的计算等。
对塑料压缩模、压铸模粉末冶金模、橡胶成型模也做简单的介绍。
其主要教学目标是了解各种成型的工艺过程，在此基础上设计模具结构。
二、课程教学的基本要求：本课程以课堂讲授为主；每次课都布置作业，以巩固和加深对基本原理的理解和应用。
实验的主要内容是模具结构，上机的内容以计算机辅助设计为主。
考核形式为笔试，总评成绩将参考平时作业（占10%）和实验、上机情况（占10%）。
三、大纲的使用说明：大纲正文第一章冲压加工工艺学时：6学时（讲课6学时）本章讲授要点：了解各种冲压工艺的种类，掌握工艺的分析计算方法，学会制订工艺过程。
重点：冲压工艺的分析计算难点：冲压工艺的分析计算第一节概述第二节冲裁（2学时）第三节弯曲（2学时）第四节拉深第五节其它冲压加工工艺简介（2学时）习题：课外补充3-4题第二章冲模零、部件设计学时：4学时（讲课4学时）本章讲授要点：了解模具工作部件、辅助部件的设计方法重点：凸、凹模工作尺寸计算难点：卸料结构设计。
第一节凸、凹模结构设计（2学时）第二节定位形式与结构设计第三节卸料结构设计第四节冲模导向、安装和有关零、部件（2学时）习题：课外补充1题第三章冲模结构设计学时：10学时（讲课6学时，实验2学时，上机2学时）本章讲授要点：冲裁模、弯曲模、拉深模、复合模、级进模的设计要点重点：各种构件的用途难点：复合模、级进模的定位第一节概述第二节冲裁模结构设计第三节弯曲模结构设计（2学时）第四节拉深模结构设计（2学时）第五节复合模结构设计第六节级进冲模结构设计（2学时）习题：无第四章塑料注射模结构设计学时：14学时（讲课10学时，实验2学时，上机2学时）本章讲授要点：了解塑料成型工艺及模具结构，掌握工艺参数的计算方法，理解各功能系统的设计原则。
《模具专业导论》教学大纲2012-10-11
《模具专业导论》课程教学大纲课程名称：模具专业导论课程编码：课程类别：专业基础课适用专业：机械设计制造及其自动化专业（模具方向）学时与学分：1、课程总学时：362、课程总学分： 23、理论教学学时：164、实践教学学时：20一、大纲说明本大纲根据2010级机械设计制造及其自动化专业（模具方向）本科人才培养方案制订。
（一）课程的地位和作用《模具专业导论》是为机械设计制造及其自动化专业（模具方向）本科生开设的专业基础必修课，它给出了本专业主要专业基础课和专业课的概要介绍，从而使新生对自己所学专业的相关课程、知识结构、能力素质要求及专业应用前景有初步的认识。
（二）课程的教学目的通过本课程的学习，引导机械设计制造及其自动化专业（模具方向）的新生了解有关学科、专业和研究方向的产生、发展、基本内容和最新进展，介绍专业教学计划的内容和大学学习基本方法，通过项目制作让学生初步体验模具产品几大组成部分、制造装配过程，及工程图的表达方法，为学生了解本专业、深入学习本专业的知识打下必要的基础。
二、教学内容第一部分专题报告第一讲机械工程发展简史本讲主要讲授中国古代机械工业发展简史、中国现代机械工业发展简史和中国机械工业发展政策，以及介绍了机械工业科研、教育机构的发展沿革和成绩。
第二讲机械工程基础知识本讲主要讲授机械制图、机械设计及等基本知识。
第三讲机械工程材料概论本讲主要讲授材料的概念、工程材料的分类和常用工程材料和常用热处理方法。
第四讲机械制造技术概论本部分讲授机械的概念、常用机构的表达、类型、工作原理及应用、通用零件的类型、工作原理及应用、典型机械的分析。
第五讲先进制造技术概论机械制造概论生产过程、制造技术以及产品开发与制造的基本概念、机械加工的方法、各种先进制造技术的概念。
第六讲典型模具结构冲压模具典型结构：零件结构设计，凸模、凹模的设计，卸料装置的设计、模架的选择，排样方法；注塑模具典型结构：浇注系统的设计，分型面的选择，成型零件结构设计，推出机构的设计，冷却系统的设计，介绍模具设计制造所需掌握的软件。
《专业导论》-课程教学大纲
《专业导论》-课程教学大纲课程教学大纲一、引言专业导论是一门旨在帮助学生全面了解自己所学专业背景和发展前景的课程。
本大纲旨在介绍课程的主要内容、教学方法和评估方式，以期为学生提供明确的学习目标和指导。
二、课程概述专业导论旨在通过一系列的讲座、小组讨论和案例研究等形式，帮助学生深入了解所学专业领域的核心理论、实践应用以及相关职业发展方向。
通过学习本课程，学生将能够全面认识所学专业的背景、特点和前沿发展动态。
三、课程目标1. 提供全面的专业背景知识，包括学科发展历程、理论框架和研究方法等。
2. 培养学生的专业素养和职业意识，使其能够适应快速变化的专业环境。
3. 引导学生思考和探索专业发展的机遇和挑战，并培养其独立判断和批判思维能力。
4. 帮助学生了解专业领域的就业前景和职业发展路径，并为未来的职业生涯做好规划。
四、课程内容1. 专业背景与发展：介绍所学专业的基本概念、起源和发展过程，以及当前的研究热点和前沿领域。
2. 学科理论与方法：深入讲解专业领域中的核心理论和研究方法，培养学生的学术研究能力。
3. 实践案例分析：通过具体的案例分析，让学生了解所学专业的实践应用，并培养解决实际问题的能力。
4. 行业发展与趋势：介绍所学专业相关的行业发展现状和趋势，帮助学生拓宽职业发展视野。
5. 职业规划与发展：指导学生制定个人职业规划，了解职业发展路径和就业前景，并提供相关资源和支持。
五、教学方法1. 讲授：通过教师的讲解，向学生传授专业知识和理论。
2. 讨论：引导学生参与小组讨论、案例分析等互动式教学活动，共同探讨专业问题。
3. 实践：组织实践活动，如实地考察、实验操作等，帮助学生将所学理论与实际应用结合。
4. 辅导：为学生提供个人辅导和职业咨询，帮助解决学习和职业发展中的问题。
六、评估方式本课程评估方式包括平时表现、课堂参与、小组作业和期末考试等。
其中，平时表现和课堂参与占总成绩的30%，小组作业占总成绩的30%，期末考试占总成绩的40%。
模具设计与制造专业教学大纲
目录《工程制图及计算机绘图》教学大纲 (1)《机械设计基础》教学大纲 (5)《机械制造基础》教学大纲 (9)《数控编程技术》教学大纲 (12)《互换性与测量技术》教学大纲 (14)《冷冲压设计与制造》教学大纲 (17)《塑料模设计及制造》教学大纲 (20)《特种加工技术与编程》教学大纲 (23)《专业英语》教学大纲 (25)《三维CAD技术》教学大纲 (27)《模具CAD/CAM/CAE》教学大纲 (29)《MasterCAM技术》教学大纲 (31)《液压传动与气动》教学大纲 (33)《营销基础》教学大纲 (37)《电工电子技术》教学大纲 (40)《挤出成型与模具设计》教学大纲 (43)《文献检索》教学大纲 (45)《钳工实训》教学大纲 (47)《机械加工实训》教学大纲 (48)《Autocad实训》教学大纲 (50)《机械测绘实训》教学大纲 (52)《Cimatron数控编程》教学大纲 (53)《冲压模课程设计》教学大纲 (54)《数控机床加工实训》教学大纲 (55)《计算机辅助模具设计Moldwizard》教学大纲 (56)《注塑模课程设计》教学大纲 (57)《电工电子技术实训》教学大纲 (58)《模具拆装实训》教学大纲 (59)《专业实训》教学大纲 (61)《毕业设计与答辩》教学大纲 (62)《岗位实习》教学大纲 (63)《工程制图及计算机绘图》教学大纲课程中文名称:《工程制图及计算机绘图》课程代码：514021课程性质：专业必修课学时学分：120学时，7学分 (其中讲课86学时,实践34学时）先修课程：《高等数学》适用专业：模具设计与制造一、课程的性质、目的和要求本课程是一门必修的技术基础课,同时又是一门培养学生空间思维和设计创造能力的专业基础课程.机械图样是表达和交流技术思想的重要工具，是工程技术部门的一项重要技术文件.本课程研究绘制和阅读机械图样的基本原理和基本方法，培养学生的制图能力、空间思维能力、构形设计能力和计算机设计绘图能力,并能学习、贯彻机械制图国家标准和有关规定.通过本课程的学习，使学生在手工机械制图与计算机绘图方面达到以下基本要求:1、理解并掌握正投影的基本原理和作图方法;2、理解并掌握截交线和相贯线的画法；3、掌握常用件和标准件的规定画法、标记及有关标准表格的查用；4、掌握公差与配合的选用及标注法,能用公差标准、手册等正确标注零件图和装配图；5、了解中等复杂程度机械零件和装配图的识读和测绘方法、步骤；6、能用绘图软件绘制机械零件和装配图,并能对软件进行安装。
模具设计课程教学大纲
模具设计课程教学大纲模具设计课程教学大纲一、引言模具设计是现代制造业中不可或缺的一环，它直接关系到产品的质量和效率。
为了培养具备模具设计能力的专业人才，我们制定了本课程教学大纲。
本大纲旨在帮助学生全面了解模具设计的基本理论和实践技能，并能够灵活应用于实际工作中。
二、课程目标本课程旨在培养学生具备以下能力：1. 理解模具设计的基本原理和方法；2. 掌握模具设计的基本流程和技术要点；3. 能够运用CAD/CAM软件进行模具设计和制造；4. 能够分析和解决模具设计中的常见问题；5. 具备团队合作和沟通能力，能够与其他专业人员协同工作。
三、课程内容1. 模具设计基础a. 模具设计的定义和分类b. 模具设计的基本原理和要求c. 模具设计的基本流程和方法d. 模具材料的选择和应用2. 模具设计软件应用a. CAD软件的基本操作和功能b. CAM软件的基本操作和功能c. 模具设计软件的应用案例分析3. 模具零部件设计a. 模具结构和组成部分的功能和要求b. 模具零部件的设计原则和方法c. 模具零部件的制造工艺和工装设计4. 模具装配与调试a. 模具装配的基本原理和方法b. 模具装配过程中的常见问题及解决方法c. 模具调试的基本要点和注意事项5. 模具制造工艺a. 模具制造的基本工艺流程b. 模具制造中的常见工艺问题及解决方法c. 模具制造的新技术和发展趋势四、教学方法1. 理论教学：通过讲授基本理论知识，帮助学生建立模具设计的基本概念和思维方式。
2. 实践教学：通过实际案例分析和模具设计软件的应用，培养学生解决实际问题的能力。
3. 课堂讨论：通过小组讨论和问题解答，培养学生的团队合作和沟通能力。
五、考核方式1. 平时表现：包括课堂参与、作业完成情况等。
2. 课程项目：设计一个实际的模具并完成制造工艺规程。
3. 期末考试：考察学生对模具设计理论和方法的掌握程度。
六、教材和参考书目1. 主教材：《模具设计与制造》2. 参考书目：a. 《模具设计基础》b. 《模具设计软件应用》c. 《模具制造工艺与技术》七、结语通过本课程的学习，学生将能够全面了解模具设计的基本理论和实践技能，为将来从事模具设计和制造工作打下坚实的基础。
模具设计基础教学大纲
模具设计基础教学大纲模具设计基础教学大纲以下为大家提供的是模具设计专业的教学大纲，希望对大家有所帮助!一、说明1. 课程的性质和内容模具设计基础课程是一门综合性专业技术课程，它是以机械制图，力学、材料、公差、机械设计基本理论为基础，并与生产实际紧密相关的专业理论课。
本课程的内容：冲压成型工艺及冲压模具，塑料成型工艺与塑料模具，模具制造技术以及模具设计的基础知识、结构和基本加工方法实例分析和特别技术。
2. 课程的任务和要求机械设计基础课程的任务是：通过学习模具设计的基础理论知识使学生掌握模具的设计，模具构造的知识，制造，工艺方法，安装，为以后制造和安排模具拆装、特种加工等实训环节，增加理性认识，为掌握实际操作技能打下良好的基础。
学生在学习本课程后，应达到以下要求：(1) 掌握模具设计的基本理论概念;掌握模具的构造和工作原理;熟悉模具的加工工艺和加工方法。
(2) 会设计一般的冲压模具和塑料模具。
(3) 会加工常用的模具，能安装，并能维修模具常出的故障。
(4) 对模具从设计，工艺，加工，安装，生产和维修的整个过程了如直掌。
3. 教学中应注意的问题(1) 教学中机械制图，力学，材料，公差，机械设计等基础理论知识的教学不可削弱。
因为这是学好机械设计基础的专业基础课程，没有他们就难以学好这门课。
(2) 由于本课程具有较强的理论性和实践性，在讲授本课程时，必须紧密联系本工种(专业)的加工实际，保持与实习教学的密切配合。
为了注重实践环节，建议多参观冲压厂，塑料厂，模具厂，以增加学生的感性认识。
(3) 注意加强基础知识的教学，突出基本技能的相关训练，注意培养学生独立地将所学技术理论知识应用于实践的能力。
(4) 本课程涉及的知识面较广，如设计，软件造型，工艺，加工，安装等，建议由相关领域拔尖的教师分别教学，以达到更好的效果。
二、学时分配表章节名称总学时理论学时训练学时第一章冲压加工与模具设备1.2 冲压设备简介1.1 冲压工序与冲模分类 4 2 2第二章冲裁模结构与设计2.1冲裁工艺2.2 典型冲裁模结构2.3 冲裁模主要零部件的结构分析与标准的选用2.4冲裁模设计与要点 4 4 第三章弯曲工艺与模具3.1弯曲变形过程分析3.2 弯曲件的质量分析3.3 典型弯曲模结构 4 4第四章拉深工艺与拉深模具4.1拉深变形分析4.2 拉深件的主要质量问题及控制4.3拉深系数和影响拉深系数的因素4.4 旋转体拉深件毛坯尺寸计算4.5 拉深模具的结构与特点 4 4第五章塑料的组成与工艺特性6.1塑料的组成与成型工艺特性6.2塑料制件的结构工艺性6.3塑料成型设备简介 2 2第六章塑料注射模具的结构与设计7.1注射成型原理及工艺特性7.3典型注射模具结构7.2注射模的组成与分类 4 4第七章压缩压注模具的结构与设计8.1压缩压注成型原理与工艺特性8.2压缩压注模结构的组成与分类 4 4第八章模具制造技术综述10.1模具的生产过程与特点10.2模具零件与毛坯选择10.3模具的主要加工方法 2 2第九章模具零件的常规机械加工方法11.1 车削加工11.2 削加工11.3 刨削加工11.4 磨削加工11.5 模具制造的工艺路线11.6 模具零件工艺规程的制定11.7 模具零件加工实例 6 4 2第十章模具零件的特种加工方法12.1 电火花成型加工12.2 电火花线切割加工 20 16 4第十一章模具装配工艺13.1 概述13.2 模具装配尺寸链与装配工艺方法13.3 模具工作零件的固定方法13.4 模具装配间隙(壁厚)的控制方法13.5 冲压模架的装配13.6 冲裁模具的装配13.7 塑料模具的装配6 6三、教学要求与内容第一章冲压加工与冲压设备教学要求1. 熟悉冲压的概念。
模具设计与制造专业教学大纲
模具设计与制造专业教学大纲一、课程概述本门课程是模具设计与制造专业的核心课程之一，旨在培养学生在模具设计与制造领域的理论与实践能力。
通过理论讲授和实践操作相结合的教学方式，学生将全面了解模具设计与制造的基本理论和技术，并能够独立完成常见模具的设计和制造任务。
二、教学目标1.掌握模具设计和制造的基本原理和方法；2.理解常见模具的结构和工作原理；3.学会使用相关的模具设计软件进行模具设计；4.掌握常见的模具制造工艺和加工方法；5.培养具有实际操作能力和团队合作精神的工程师。
三、教学内容1. 模具设计基础•模具设计的定义和分类•模具设计的基本原则•模具设计流程与方法•模具设计软件的使用2. 模具结构与工作原理•塑料模具的结构和工作原理•压铸模具的结构和工作原理•冲压模具的结构和工作原理•型腔和零件的设计原则3. 模具制造工艺与加工方法•模具材料的选用与表面处理•模具加工工艺和设备介绍•模具配套设备的选用与使用•模具加工工艺中的常见问题和解决方法4. 模具设计案例分析•塑料模具设计案例分析•压铸模具设计案例分析•冲压模具设计案例分析•实际中遇到的模具设计问题及解决方法四、教学方法1.理论授课：通过课堂讲解和案例分析，介绍模具设计与制造的基本知识和原理；2.实践操作：学生通过使用模具设计软件进行实际操作，锻炼模具设计的实际能力；3.学生讨论：引导学生在课后进行小组讨论，分享并解决模具设计中的问题；4.课程项目：设置模具设计与制造项目，让学生进行实践操作和实际制作。
五、教材和参考书目1.《模具设计与制造技术导论》2.《模具制造工艺与装备》3.《塑料模具设计与制造》4.《压铸模具设计与制造》六、评价与考核1.平时成绩：包括出勤情况、课堂表现和课后作业完成情况；2.课程设计：根据课程要求完成模具设计和制造项目；3.期末考试：对学生对整个课程的理解和掌握情况进行综合考核。
七、教学资源支持1.计算机实验室：配备模具设计软件和相关的模具制造设备；2.图书馆：提供教材和参考书目，为学生提供学习和研究的资源；3.网络资源：提供模具设计和制造领域的最新动态和案例分析。
模具概论课程教学大纲
模具概论课程教学大纲课程名称：模具概论课程编号：16118651学时/学分：32/2开课学期：7适用专业：材料科学与工程课程类型：院系选修课一、课程说明本课程是材料科学与工程专业的一门院系选修课，课程设置的目的是为了让学生懂得模具技术的一些基本知识和模具成型的内涵，掌握材料利用模具成型的一般工艺过程，并能对不同材料模具成型的工艺性有了解，为以后进行材料性能等的研究有所启发和指引，也为以后能够系统学习模具相关知识奠定初步基础。
二、课程对毕业要求的支撑系统掌握设计材料工程问题解决方案所需的技术手段和基本的创新方法，能够明确设计任务的需求，并具有提出解决方案的基本能力。
能够运用所学的专业知识对材料工程实践的合理性进行分析和评价。
通过课程学习，了解模具的应用，能设计材料利用模具成型的一般工艺过程，对不同材料模具成型的工艺适应性能做出合理判断，并能提出利用模具成型对材料性能的要求；对模具的大致结构有所掌握。
三、课程的教学目标了解模具在工业生产中的作用和地位，理解模具成型的内涵和一般结构，具备对各种材料利用模具成型时其一般工艺流程的设计能力，和提出利用模具成型时对材料所需性能要求的能力。
四、课程的内容和学时的安排绪论4学时1.模具的概念2.模具的特点及应用3.模具的分类4.模具设计所涉及的知识5.各种成型设备简介6.制造模具的各种设备简介知识点：掌握模具的概念、特点及应用，了解材料成型的相关设备难点：模具的概念重点：模具的概念、特点及应用模块一冲压工艺与模具结构任务一：冲裁工艺及模具4学时1.冲压的基本原理2.冲压的特点及应用3.冲压基本工序分类4.冲模分类5.冲裁工艺性分析5.1冲裁件的形状和尺寸分析5.2冲裁件的精度与断面粗糙度5.3其他工艺问题6.工艺方案的确定7.压力机的选择8.常用冲压材料知识点：掌握冲压的基本原理，冲压的特点及应用，冲压基本工序，冲模分类；学会冲压工艺性分析，工艺方案的确定；了解压力机的选择和常用冲压材料难点：冲压基本原理，冲压工艺性分析，冲压工艺方案的确定重点：冲压的基本原理，冲压的特点及应用，冲压基本工序，冲压工艺性分析任务二：冲裁模具结构认知2学时1.模具的各个组成部分及作用2.模具的各个组成部分设计原则任务三：弯曲工艺及模具2学时1.弯曲工艺过程2.弯曲时可能产生的缺陷与预防措施3.弯曲模具任务四：拉深工艺及模具21.拉深工艺过程2.拉深变形时可能产生的缺陷与预防措施3.拉深变形极限及其影响因素4.拉深模具模块二塑料成型工艺与模具任务一：注塑成型工艺与模具4学时1.注射成型工艺过程与应用2.注射成型工艺参数3.注射成型模具结构4.注射成型模具结构组成及作用5.注射成型模具各部件的设计原则知识点：掌握注射成型工艺过程与应用，注射成型工艺参数的作用，注射成型模具结构，了解注射成型模具结构的组成、作用和设计原则难点：注射成型工艺参数的作用，注射成型模具结构重点：注射成型工艺与应用，注射成型工艺参数的作用，注射成型模具结构任务二：挤压与吹胀成型工艺6学时1.材料的挤压成型工艺及应用2.挤压成型模具3.材料的吹胀成型工艺及应用4.吹胀成型模具5.其他塑料成型模具知识点：掌握挤压与吹胀成型及应用，挤压及吹胀成型工艺过程，了解挤压及吹胀成型模具结构难点：挤压及吹胀成型模具结构重点：挤压与吹胀成型及应用，挤压及吹胀成型工艺过程，挤压及吹胀成型模具结构模块三铸造成型工艺与模具4学时任务一：重力铸造成型工艺1.重力铸造成型过程与应用2.重力铸造成型工艺与模具任务二：压铸成型工艺1.压铸成型过程与应用2.压铸成型工艺与模具知识点：掌握重力铸造及压铸成型工艺及应用，重力及压铸成型工艺参数的作用，了解重力及压铸成型模具结构难点：压铸成型工艺，重力及压铸成型工艺参数的作用，重力及压铸成型模具结构重点：重力铸造及压铸成型工艺及应用，重力及压铸成型工艺参数的作用，重力及压铸成型模具结构模块三陶瓷、玻璃成型工艺与模具4学时任务一：陶瓷成型工艺与模具1.陶瓷成型过程与应用2.陶瓷成型工艺与模具任务二：玻璃成型工艺与模具1.玻璃成型过程与应用2.玻璃成型工艺与模具知识点：掌握重力陶瓷及玻璃成型工艺及应用，陶瓷及玻璃成型工艺参数的作用，了解陶瓷及玻璃成型模具结构难点：陶瓷及玻璃成型工艺，陶瓷及玻璃成型工艺参数的作用重点：陶瓷及玻璃成型工艺及应用，陶瓷及玻璃成型工艺参数的作用，陶瓷及玻璃成型模具结构五、结合理论教学的实践教学内容与要求无。
模具设计与制造专业导论
■ 一、模具生产的特点■二、模具制造的特点! i■三、模具的成型加工i ；■四、模具的去除加工；*■五、模具的热处理和表面处理一、模具生产的特点■1.制造零件的毛坯常用木模、手工造型、沙型铸造或自由锻造加工而成。
■2.加工模具零件，除用普通机床加工外，还可以用数控机床等咼效专用机床。
■3.加工模具零件多用通用夹具，以划线和试切法保证尺寸精度。
；■4.一般模具多用配合加工的方法，精密模具应考虑工作部分的互换性。
■5.为了使模具生产批量化，许多模具生产厂家都对模具零件的生产和管理进行了标准化、通用化和系列化。
■1.模具制造对工人技术水平要求高。
；雄長■2.模具生产周期长，一般需要半个月到半年8旨■3.模具生产是单件生产无法进行流水作业，生产效率低■ 4.模具加工时，某些工作部分的位置和尺寸应经过试验或制作模型才能确定。
■ 5.模具装配时很难保证一次装配合格，因而需上机试模和调整。
■ 6.模具生产是单件生产，因而其生产工艺和管理方式都具有独特性。
三、模具的成型加工■1.塑性加工■塑性加工主要是冷挤压制模法。
■1）原理■在常温下将淬火过的成形模（原阳模）强有力地缓慢地压入未进行处理的模坯（铜或其它软质材料）内，让模坯产生塑性变形，使原阳模的形状复印在被压的模坯上,制成所需要的模具。
■2）特点■①无切屑加工，生产率高。
；；；；；■②表面质量好,Ra小,0.8〜0.2 jum■③机械性能有所提高，模具寿命长|『■④变形抗力大。
（需要500T以上的液压机）■⑤模坯及原阳模的材料要求高。
■ 3）方法■①开式挤压・模坯金属未受限制，成形模具结构简单，但挤岀的模具型腔精度较低。
故适于精度要求不高、型腔较浅的模具成形，挤压后还需机加工。
| | | | | |■②闭式挤压；；；；；；；■由于金属流动受限，保证了模坯与冲头紧密吻合，故成形精度高。
但挤压力比开式的大得多。
开尢挤压法环蕙图三、模具的成型加工2・铸造1）原理铸造法制造模具是将液体金属浇到铸型内，待其冷却后，获得与铸型空腔形状相应的铸件，即模具。
《模具设计》课程教学大纲
《模具设计》课程教学大纲一、课程基本信息课程代码：05０3１6课程名称:模具设计英文名称：Mｏｕlｄ Desｉｇn课程类别:专业选修课学时: 27学分：１.5适用对象: 机械设计制造及其自动化专业考核方式：考查先修课程:《机械制图》,《理论力学》,《材料力学》，《金属热处理》，《金属工艺学》,《特种加工》,《机械原理》，《机械零件》。
二、课程简介模具设计是一门机械类专业的专业选修课，它是将模具设计的有关基本理论、基本知识与实际应用紧密结合的一门课程。
其主要内容包括：冲压模设计基础，冲裁及冲裁模设计,塑料模具设计基础,塑料注射模设计。
Ｔｈe ｍould deｓign is aｐrofesｓioｎaｌｏptional ｃoｕｒsｅｏf engｉnｅｒy ｐrofeｓsion．It is a cｏuｒsｅｔhaｔbａsic ｔhｅorｙanｄＡBC ｋｎｉtｓtogｅthｅr prａｃｔｉcaｌitｙapplｙiｎg．Ｉts ｃｏntent hａｖe pｕｎｃｈiｎｇｄie design bａse, blankinｇand ｂlankinｇｄie design, plastｉc mould deｓign basｅ, pｌastｉc inje ｃｔion ｍouldｄｅsiｇn.三、课程性质与教学目的本课程是一门专业选修课，又是一门基于以往已学众多课程而综合应用的课程。
不要求讲授过的理论,重在应用。
不要求讲授过细,重在讲述概念和难点,启发学生思考和归纳。
本课程的任务在于使学生能掌握有关模具设计和生产工艺的基本知识,为今后独立设计及维护打下基础。
学习本课程后,应达到:1、初步掌握模具行业制图的一般规则；2、初步掌握各种冲压模的结构特点和设计要点;３、初步掌握注塑模各个部件的结构特点和设计要点；4、初步掌握模具加工工艺的必要知识；5、初步掌握制定一般模具工艺规程及分析制件质量的能力。
四、教学内容及要求第一章冷压模设计基础（一)目的与要求1.基本要求1)了解冲压加工的特点及基本工序、冲压常用设备的类型及工作原理2)掌握板料变形及其及基本规律、；冲压所用材料的类型性能、特点应用；3)熟练掌握冲压设备的主要技术参数及其选用原则。
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《模具专业导论》课程教学大纲课程名称：模具专业导论课程编码：课程类别：专业基础课适用专业：机械设计制造及其自动化专业（模具方向）学时与学分：1、课程总学时：362、课程总学分： 23、理论教学学时：164、实践教学学时：20一、大纲说明本大纲根据2010级机械设计制造及其自动化专业（模具方向）本科人才培养方案制订。
（一）课程的地位和作用《模具专业导论》是为机械设计制造及其自动化专业（模具方向）本科生开设的专业基础必修课，它给出了本专业主要专业基础课和专业课的概要介绍，从而使新生对自己所学专业的相关课程、知识结构、能力素质要求及专业应用前景有初步的认识。
（二）课程的教学目的通过本课程的学习，引导机械设计制造及其自动化专业（模具方向）的新生了解有关学科、专业和研究方向的产生、发展、基本内容和最新进展，介绍专业教学计划的内容和大学学习基本方法，通过项目制作让学生初步体验模具产品几大组成部分、制造装配过程，及工程图的表达方法，为学生了解本专业、深入学习本专业的知识打下必要的基础。
二、教学内容第一部分专题报告第一讲机械工程发展简史本讲主要讲授中国古代机械工业发展简史、中国现代机械工业发展简史和中国机械工业发展政策，以及介绍了机械工业科研、教育机构的发展沿革和成绩。
第二讲机械工程基础知识本讲主要讲授机械制图、机械设计及等基本知识。
第三讲机械工程材料概论本讲主要讲授材料的概念、工程材料的分类和常用工程材料和常用热处理方法。
第四讲机械制造技术概论本部分讲授机械的概念、常用机构的表达、类型、工作原理及应用、通用零件的类型、工作原理及应用、典型机械的分析。
第五讲先进制造技术概论机械制造概论生产过程、制造技术以及产品开发与制造的基本概念、机械加工的方法、各种先进制造技术的概念。
第六讲典型模具结构冲压模具典型结构：零件结构设计，凸模、凹模的设计，卸料装置的设计、模架的选择，排样方法；注塑模具典型结构：浇注系统的设计，分型面的选择，成型零件结构设计，推出机构的设计，冷却系统的设计，介绍模具设计制造所需掌握的软件。
第七讲模具结构图的表达正投影的基本原理、方法及其应用，模具各个部分的表达，绘制和阅读模具结构图的方法和技能。
第八讲模具拆装本讲分两部分：第一部分冲压模具拆装；第二部分注塑模具拆装。
第九讲试模将冲压模具安装到压力机上，进行模具的试模，产品的试制；将模具安装到注塑机上，进行模具的试模，产品的试制。
第二部分项目运作项目名称模具拆装项目设计与运作（详见附件：基于CDIO工程教育理念的模具专业导论课项目设计与运作）三、教学环节及学时分配序号教学环节总学时其中备注讲授项目运作其它1 机械工程发展简史2 22 机械工程基础知识 2 23 机械工程材料概论 2 24 机械制造技术概论 2 25 先进制造技术概论 2 26 典型模具结构介绍 2 27 模具结构图表达 2 28 模具拆装129 试模 410 答辩 2总计32 14 16四、教学方法与教学手段师生互动主题研讨，案例教学和现场讲授相结合五、教学要求及考核方式1．教学要求要求每个项目团队成员根据每讲专题综合完成：（1）汇报文件（PPT格式）；（2）完成项目制作内容。
2．考核方式及成绩评定（1）该课程的成绩由导师和教学组成员共同评定。
（2）成绩组成：团队的综合成绩占50％，个人表现成绩占50％。
其中，综合成绩中，项目制作占40％，答辩占20％，团队协作度占40％；个人表现主要考核个人在团队工作中的参与程度和个人在口头表达能力、书面表达能力、沟通协作能力、工程创新能力、领导能力方面的提高程度。
六、推荐教材及主要参考资料（一）推荐教材：（二）主要参考书：《机械制图》，同济大学、上海交通大学等院校《机械制图》编写组编何铭新、钱可强编。
高等教育出版社.2005年。
大纲编写人（签字）：系主任（审核）：（院）教学院长（审核）：附件：基于CDIO工程教育理念的模具专业导论课项目设计与运作第二部分：基于CDIO工程教育理念的模具专业导论课项目设计与运作项目名称模具拆装项目级别：一级项目学时：20一、项目设计的基本理念项目包括课堂学习和团队活动两方面。
课堂学习部分主要是让学生了解工业生产中模具的工作原理，使学生掌握工程制图的一般理论和技能、了解典型模具的结构组成、具备基本的读图、绘图能力。
团队活动是分若干个活动小组，各小组围绕典型注塑模具和冲压模具，要求学生初步体验模具产品各个组成部分、制造装配过程和试模过程，实现产品生产。
要求学生分组合作研讨，完成模具的工程示意图表达、促进学生的实践动手能力和创新思维的发展。
二、项目培养目标项目的设置目的在于使应用型本科学生在进入专业导论学习之后，通过对一个综合性、具有初级学术水平、易于理解和实现的项目研究开发，对于构思（Conceive）,设计（Design）,实施（Implement）和运行（Operate）的四个工程环节直接参与,体验“做中学”的实际过程和状态，从而使学生动手做出一个具体的工程成果，而且在做的过程中动脑进行思考，分析，推理，归纳，使知识升华，同时，培育人际交往能力，团队协作精神，职业道德，为人操守，以及有效的工程建造能力。
通过模具拆装和分析，培养学生的测绘能力、构思能力、绘图能力、计算能力。
要求学生能够正确使用常规测量工具，掌握常用测量方法；能够根据零件在部件中的装配关系、分析其在部件中的作用和配合关系，以及加工方法和技术要求；掌握常见典型模具零件的视图选择方法、尺寸标注方法，及主要技术要求的标注方法；掌握测绘零件图的过程，熟悉模具的工作原理，熟悉使用模具生产产品的过程。
三、项目任务与进程安排1、总的项目任务安排环节时间形式及工作目的及效果需求分析1周按技术要求、功能、性能要求进行分析，明确有关需求理解用户要求，明确工作任务，考虑实现需求的方式方法项目构思（C）1周讨论、交流、了解系统概括要求和意义，提初步设想。
小组互相交换各自的设想启发创新意识，探讨工程方法，加强人际交流，培养工程推理和解决问题的能力，发现知识，系统思维。
项目设计（D）2周方案提出、研讨、互评、优化，小组互动，最终总结，得出合理的工作方案熟悉测绘工具的使用，模具零件结构，建立系统概念、设计方法的初步知识，培养个人能力和态度，职业能力和态度，人际交流能力。
项目实现（I）3周分工合作，统一调度，拆装模具，剖析结构，各项工作及时互通进度及时商讨改进。
学会拆装模具，认识模具总体结构，模具各零部件的结构和用途，掌握模具的工作原理。
培养团队工作、管理和统筹能力，协作精神和口头、书面交流能力。
项目运行（O）2周测绘模具零件，制作模具结构草图，寻找解决问题的切入点及具体解决问题的方法，小组高度密切交流互动学会模具测绘零件的使用，零件图和装配图的表达方法。
培养运行管理能力，测绘工具的使用能力和模具结构表达能力，。
项目总结1周整理系统资料，包括模具工作原理介绍、模具零件图和总装图及工作总结。
总结经验，形成完整的工作方式和负责的工作态度，建立工程档案，以备日后应用、参考和查验。
2、课内实践教学安排课内教学主要安排学生进行模具拆装与测绘，了解模具结构，并用工程图表达模具的结构。
学时安排如下：序号实习（验）项目学时1 模具设计基础 22 典型模具结构 23 模具结构图的表达 24 模具拆装125 试模 4合计223、项目执行的组织方式（1）学生以4～6人为一个项目小组，每个小组配备指导教师一名。
（2）项目在理论课堂外执行；以小组为单位活动。
（3）项目在组内活动方式有：座谈式交流研讨，专题式讲解介绍，边做边探讨式互动，系统性总结等。
（4）组间活动主要采用：总结介绍方式。
4、项目完成后的成果资料（1）模具零件图（2）模具总装图（3）模具工作原理介绍（4）项目工作总结四、项目考评方式与标准模具拆装项目的成绩分为优（>90）、良（80～89）、中（70～79）、及格（60～69）、不及格（<60）五档，测绘考核内容包括下列各项：（1）图面质量（共14分）图形线型正确、粗细分明，布置合理，字体工整；（5分）图面整洁、美观，比例匀称；（5分）具有图框，标题栏填写规范、完整。
（4分）（2）视图表达（共50分）视图选择合理，表达方案简捷、清晰；（10分）准确、完整地表达出零件的结构和形状；（30分）符合相关制图标准的规定。
（10分）（3）尺寸标注（共20分）正确选择尺寸基准；（4分）尺寸标注正确、齐全、清晰；（10分）尺寸标注合理、符合相关标准的规定；（6分）（4）技术要求（共16分）表面粗糙度标注齐全、合理，并符合标准规定；（5分）尺寸公差的标注合理并符合标准规定；（5分）形位公差的标注合理并符合标准规定；（3分）选材正确，其它技术要求合理。
（3分）。