量具管理规定

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量具使用管理制度(规范版)

量具使用管理制度(规范版)

量具使用管理制度(规范版)第一章总则第一条为了加强公司量具管理,规范量具使用行为,保证产品质量,提高工作效率,根据《中华人民共和国计量法》及相关法律法规,结合公司实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有部门及员工,包括生产、检验、维修等环节。

第三条本制度所称量具,是指在生产、检验、维修等过程中,用于测量、检验、试验的各种计量器具。

第四条量具使用管理遵循“统一管理、分级负责、规范使用、定期校验”的原则。

第二章量具的分类与标识第五条量具分为A、B、C三类:(一)A类量具:指对产品质量有直接影响,需要严格控制精度的量具。

(二)B类量具:指对产品质量有一定影响,需要适当控制精度的量具。

(三)C类量具:指对产品质量影响较小,精度要求不高的量具。

第六条量具的标识:(一)A类量具:采用红色标识。

(二)B类量具:采用黄色标识。

(三)C类量具:采用绿色标识。

第三章量具的购置与验收第七条量具的购置:(一)各部门根据实际需要,提出量具购置申请,经审批同意后,由采购部门负责采购。

(二)采购部门在购置量具时,应选择具有合法资质、信誉良好的供应商,确保量具质量。

第八条量具的验收:(一)量具到货后,由验收部门对照购置申请、合同、技术文件等进行验收。

(二)验收合格的量具,应按照规定进行标识、登记、建账,并出具验收报告。

第四章量具的使用与管理第九条量具的使用:(一)使用量具前,操作人员应经过培训,熟悉量具的性能、使用方法及注意事项。

(二)使用量具时,应按照操作规程进行,保证量具的正确使用。

(三)使用过程中,应做好量具的维护保养,确保量具处于良好状态。

第十条量具的管理:(一)量具应由专人负责管理,定期进行维护、保养、校验。

(二)量具使用过程中,如发现异常情况,应立即停止使用,并及时报告相关负责人。

(三)量具的借用、归还、报废等,应办理相关手续,并做好记录。

第五章量具的校验与维修第十一条量具的校验:(一)A类量具每年至少校验一次,B类量具每两年至少校验一次,C类量具三年至少校验一次。

工厂对量具的管理制度

工厂对量具的管理制度

第一章总则第一条为确保工厂生产过程中量具的准确性和可靠性,提高产品质量,保障生产安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂内所有量具的管理和使用。

第三条量具管理应遵循科学、合理、经济、高效的原则。

第四条工厂应建立健全量具管理制度,加强量具的保养、维护和校准工作。

第二章量具的分类与标识第五条量具按用途和精度分为以下几类:1. 基础量具:用于测量长度、角度、直径、厚度等基本参数的量具,如卡尺、千分尺、角度规等。

2. 专用量具:用于特定工种或设备的量具,如螺纹规、量爪规、齿轮量规等。

3. 特种量具:用于特殊测量要求或特殊场合的量具,如测厚仪、投影仪、三维坐标测量机等。

第六条量具应按照国家标准或行业标准进行标识,标识内容包括:1. 量具名称、型号、规格;2. 生产厂家、生产日期;3. 精度等级;4. 校准日期;5. 使用单位、责任人。

第三章量具的采购与验收第七条量具的采购应遵循以下原则:1. 符合国家标准或行业标准;2. 具有良好的性能和稳定性;3. 价格合理;4. 供应商具备相关资质。

第八条量具采购前,应进行市场调研,比较不同供应商的产品质量和价格,选择合适的供应商。

第九条量具验收时应检查以下内容:1. 量具的标识是否符合要求;2. 量具的外观是否有损伤;3. 量具的功能是否正常;4. 量具的精度是否符合要求。

第十条验收合格的量具,由采购部门填写《量具验收单》,经使用部门负责人签字确认后,方可入库。

第四章量具的保管与维护第十一条量具应存放在干燥、通风、清洁的专用量具柜内,避免阳光直射和潮湿。

第十二条量具柜应配备温度、湿度计,定期检查柜内环境。

第十三条量具应分类存放,便于查找和使用。

第十四条量具的维护包括以下内容:1. 定期擦拭量具,保持清洁;2. 防止量具生锈,必要时涂抹防锈油;3. 定期校准量具,确保其精度;4. 发现量具损坏或性能下降时,应及时更换或维修。

第五章量具的校准与使用第十五条量具的校准应按照国家标准或行业标准进行,校准周期一般为一年。

量具管理制度规定

量具管理制度规定

量具管理制度规定第一章总则第一条为了规范单位内部量具的管理,提高检测和测量活动的准确性和可靠性,保证产品质量和检验结果的准确性,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于单位内部所有使用的测量仪器、设备和工具,包括但不限于量具、仪器仪表等。

第三条本管理制度遵循便捷、规范、科学、合理的原则,确保管理工作的高效性。

第四条组织内设立专门的量具管理部门,负责单位内所有量具的管理和维护工作。

第二章量具管理工作流程第五条量具管理部门应按照单位的量具使用情况,建立量具档案,详细记录每一件量具的信息,包括但不限于名称、型号、编号、规格、精确度等。

第六条每位单位内使用量具的员工,应严格遵守《量具使用规定》,保证量具的正确使用。

第七条对于新购入的量具,量具管理部门应在准确记录档案的基础上,做好验收工作,确保量具的质量和准确性。

第八条定期对量具进行检验和校准,确保量具工作的准确性和可靠性。

第九条逐步建立量具追溯体系,确保对每一件量具的使用情况做到全程跟踪。

第十条对于无法维修的量具,应依照单位的废弃处理规定进行处理,做到规范和环保。

第三章量具的分类管理第十一条量具按照用途和特性进行分类管理,确保量具管理的便捷性和高效性。

第十二条对于高精度量具和易损坏的量具,应加强管理和保养工作,确保其长期有效使用。

第十三条对于可检测的量具,应建立检定制度,确保其检定结果的准确性和可靠性。

第十四条对于特种量具,应做好定期维护和保养工作,确保量具的准确性和稳定性。

第四章量具管理的责任制度第十五条量具管理部门应建立量具的管理责任制度,明确每一位工作人员对于量具管理工作的责任和义务。

第十六条量具管理部门应定期开展量具管理知识培训,提高员工对于量具管理要求的认识和理解。

第十七条对于量具管理中的失职和玩忽职守行为,应按照单位的规章制度进行处理,确保量具管理工作的纪律性和规范性。

第五章附则第十八条本管理制度于制定之日起生效。

第十九条本管理制度的最终解释权归量具管理部门所有。

公司量具怎么管理制度

公司量具怎么管理制度

公司量具怎么管理制度一、前言公司量具是企业生产过程中不可或缺的设备,对于保障生产质量、提高生产效率至关重要。

因此,公司需要建立健全的量具管理制度,规范量具的使用、保养和维护,确保量具的准确性和稳定性。

本文将就公司量具管理制度进行详细规定,以确保公司量具的安全、准确和可靠性。

二、量具管理的基本原则1.严格遵守公司的量具管理制度,不得擅自私用或私拿公司量具;2.保证量具的正确使用和合理保养,确保量具的精度和稳定性;3.做好量具的定期校准和维护工作,确保量具准确度和可靠性;4.建立台账管理,记录量具的领用、归还、维修等相关情况;5.不符合使用要求的量具应当及时停用,并做好记录;6.对于丢失或损坏的量具,应当及时上报,并按规定程序处理。

三、量具的分类和使用管理1.按照用途和精度的不同,公司量具可以分为普通量具和特种量具。

在领用和使用过程中,应当根据不同的种类和规格进行分类管理,确保使用的量具符合要求。

2.量具的领用应当按照规定程序办理,必须有领取单据和使用记录。

领用人员必须对领用的量具负有监管和保管责任,不得私自借用或转让。

3.使用量具时,必须根据操作规程正确使用,严禁超出规定的量程和测量范围,以免损坏量具或影响测量结果。

4.在使用过程中,如遇到量具损坏、失准或不适用等情况,应立即上报相关部门,并及时停用,不得强行使用或自行处理。

四、量具的保养和维护1.保证量具的正常使用和准确度,必须做好日常的保养和维护工作。

对于常用的量具,应当定期进行清洁、防腐、校准等保养工作,确保其使用寿命和准确度。

2.对于故障或失灵的量具,应当立即停用,并通知维修部门进行处理。

维修人员必须具备专业技能和相关证书,不得私自修复或改动量具。

3.定期对公司的量具进行检测和校准,确保其准确性和稳定性。

对于一些关键或高精度的量具,应当委托专业第三方机构进行检测和校准。

五、台账管理和使用记录1.建立健全的量具领用、归还、维修等记录台账,及时记录量具的进出情况,确保量具使用过程的追溯和监控。

工厂用量具管理制度

工厂用量具管理制度

工厂用量具管理制度一、总则为规范和保障工厂用量具的管理,保障生产安全和生产质量,提高生产效率,提出以下管理制度,以供员工遵守。

二、管理范围本制度适用于工厂内所有用量具的管理,包括但不限于量具的购置、使用、保管、维护和报废等各个环节。

三、用量具的定义1. 用量具指用于测量、检测和调整生产工艺的各类量具,包括但不限于卡尺、千分尺、游标卡尺、量规、量仪等。

2. 用量具是生产过程中不可缺少的工具,用于确保产品尺寸和质量的准确性和稳定性。

四、用量具的购置1. 工厂必须从正规渠道购买符合国家标准和行业标准的用量具,并必须携带有效的检定证书。

2. 购置用量具时,必须由专门负责的人员进行验收,确保量具的外观完好,无损坏和异物,并记录验收结果。

3. 工厂要建立用量具购置清单,包括用量具名称、数量、规格等详细信息,以备查询。

五、用量具的使用1. 工厂内所有员工必须按照操作规程正确使用用量具,严禁私自调整和修改量具的标尺和刻度。

2. 在使用用量具时,必须先检查量具的完好性和准确性,确认无损坏后方可使用。

3. 使用完毕后,必须及时清洁并妥善保存,以免造成损坏。

六、用量具的保管1. 工厂必须建立用量具管理台账,明确记录每一个用量具的名称、编号、型号、规格、检定日期等信息。

2. 用量具管理台账要由专人负责管理,确保用量具的数量和状态都得到有效监控。

3. 用量具必须储存在封闭、通风、干燥、清洁的地方,避免受潮、受热、受损。

4. 用量具必须定期检查和定期校准,确保准确度达到要求。

七、用量具的维护1. 用量具必须根据使用频次和环境条件,定期对其进行清洁、润滑、防锈等维护工作。

2. 如果发现用量具损坏或有毛刺、锈蚀等情况,必须报告维修或更换,严禁私自修理或改动。

3. 每次使用用量具前,必须先检查一遍是否完好,确保安全性和准确性。

八、用量具的报废1. 用量具达到使用寿命或者无法维修的情况下,必须进行报废处理。

2. 报废的用量具必须经过专门部门核实,并填写报废审批表,经主管部门批准后才能报废。

量具使用管理制度(管理指南)

量具使用管理制度(管理指南)

量具使用管理制度(管理指南)第一章总则第一条为加强公司量具管理,规范量具使用行为,保证产品质量,根据国家相关法律法规和公司实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有部门及员工,包括直接从事量具使用、保管、维护、修理、校准、检验等人员。

第三条本制度旨在明确量具使用管理的责任主体,规范量具使用行为,确保量具的准确性、可靠性和有效性,提高产品质量。

第二章量具的分类与标识第四条量具分为通用量具和专业量具。

通用量具包括卡尺、千分尺、百分表、高度尺等;专业量具包括螺纹规、齿轮规、量块、角度量具等。

第五条量具应按照其精度等级、用途、使用范围等进行分类管理,并建立量具台帐,详细记录量具的名称、型号、规格、精度等级、数量、购置日期、检定周期等信息。

第六条量具应按照国家有关标准进行标识,包括编号、精度等级、检定日期、检定周期等。

标识应清晰、牢固、不易磨损。

第三章量具的购置与验收第七条量具的购置应按照公司采购程序进行,采购时应充分考虑量具的精度等级、质量、售后服务等因素。

第八条量具到货后,应由专业人员按照相关标准进行验收,验收合格后方可投入使用。

第四章量具的使用与管理第九条量具的使用应遵循“谁使用、谁负责”的原则,使用人员应具备相应的操作技能和知识。

第十条量具使用前应进行检查,确保量具完好、清洁、无损坏,量具的精度应符合产品要求。

第十一条量具使用过程中,应严格按照操作规程进行,避免因操作不当导致的量具损坏或测量误差。

第十二条量具使用完毕后,应及时清洁、保养,并存放在干燥、清洁、通风的环境中,避免受潮、生锈、污染等。

第十三条量具的校准与检验第十四条量具的校准与检验应按照国家相关标准和公司规定进行,确保量具的准确性、可靠性和有效性。

第十五条量具的校准周期应根据量具的精度等级、使用频率、使用环境等因素确定,并建立校准记录,详细记录校准日期、校准结果等信息。

第十六条量具的校准与检验应由具备相应资质的计量检定机构或公司内部专业人员负责。

量具使用管理规定

量具使用管理规定

量具使用管理规定第一篇:量具使用管理规定量具使用管理规定量具使用管理规定 1目的对用于产品检测的量具进行控制,确保量具的有效性。

2适用范围此规定适用于公司用于产品检测的量具。

3引用文件《监视和测量装置控制程序》 4检定周期4.1公司所有用于检验和试验的量具均应经过检定,委外检定周期为1年。

4.2常用的卡尺、千分尺增加内部校验,内校周期为三个月。

5职责权限5.1品保部5.1.1负责计量器具管理(包括新购计量器具的登记、内部校准),建立计量器具管理台账。

5.1.2负责计量器具的委外检测,常用量具内部校对,制定《量具内部校验计划》《内校记录表》、《周期检定计划》。

常用工具校验流程见附件B《量具内部校验规范》。

超出内部校准范围的送资质鉴定机构进行检定。

5.1.3负责检定用标准量具的使用和保管,任何人不得将其用于检验、测量。

5.1.4负责计量器具的保管和发放。

5.2量具使用单位和个人 5.2.1量具的领用5.2.1.1量具使用人必须本人到量具管理员处登记领取量具。

5.2.1.2各部门公用量具由部门负责人登记领用并负责管理。

5.2.1.3从部门借用量具必须经部门负责人同意,并办理借用登记后才可拿走;借用量具必须按要求使用。

5.2.1.4量具使用人离厂时所使用的量具必须由本人交给量具管理员做收回、销账处理。

量具使用人将量具连同辞工单一起交量具管理员,检查无异常和核对无误后由量具管理员在辞工单上签字,如有异常,按规定计算赔偿款在工资中扣除。

5.2.2量具的使用5.2.2.1量具使用者必须清楚量具的使用方法、测量范围和量具检定失效时间。

5.2.2.2量具使用前必须检查量具各部分是否灵活可靠,组件是否齐备。

5.2.2.3必须严格按各量具操作方法进行,测量完毕,量具归位。

5.2.2.4量具使用必须轻拿轻放,避免磕碰、用力过猛,要远离磁场,不得用于测量高温或旋转物体。

5.2.2.5不得将量具用作其它用途,如用卡尺划线等。

量具日常管理制度

量具日常管理制度

一、目的为确保量具的准确性和使用寿命,提高工作效率,保障产品质量,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有使用量具的部门和人员。

三、职责1. 质量管理部门负责制定、修订和监督执行本制度;2. 生产部门负责对本部门使用的量具进行日常管理,确保量具的准确性和完好性;3. 采购部门负责按照质量管理部门的要求采购量具;4. 使用部门负责对所使用的量具进行日常保养、维护和校准。

四、量具的采购、验收与保管1. 采购部门在采购量具时,应按照质量管理部门的要求进行,确保采购的量具符合国家标准和公司规定;2. 采购的量具到货后,由质量管理部门组织验收,验收合格后方可入库;3. 量具入库后,由保管部门负责存放,并做好登记、编号、分类等工作。

五、量具的领用、使用与归还1. 使用部门根据生产需要,向保管部门提出领用量具的申请,经批准后领取;2. 使用量具时,应按照操作规程进行,确保量具的准确性和使用寿命;3. 使用完毕后,应将量具擦干净,放入指定的存放位置,并做好记录;4. 量具归还时,应确保量具完好无损,如有损坏,应及时报告质量管理部门。

六、量具的保养与维护1. 使用部门应定期对量具进行清洁、润滑和校准,确保量具的准确性和使用寿命;2. 发现量具有磨损、变形、损坏等情况时,应及时报告质量管理部门,进行维修或更换;3. 量具的保养和维护工作,应按照质量管理部门的要求进行。

七、量具的校准与报废1. 质量管理部门负责制定量具的校准周期,并组织校准工作;2. 校准后的量具,应标明校准日期和校准结果;3. 达到报废标准的量具,应按照规定程序进行报废处理。

八、奖惩措施1. 对认真执行本制度,保证量具准确性和使用寿命的部门和个人,给予表彰和奖励;2. 对违反本制度,造成量具损坏、丢失或影响产品质量的部门和个人,进行批评教育,并追究相应责任。

九、附则本制度由质量管理部门负责解释,自发布之日起执行。

如有未尽事宜,可根据实际情况予以修订。

量具领用使用管理制度

量具领用使用管理制度

量具领用使用管理制度为了规范和管理量具的领用和使用,确保公司生产过程中的准确性和安全性,制定量具领用使用管理制度是非常必要的。

本制度的适用范围包括所有使用量具的岗位和员工,所有的量具都需要按照本制度的规定来进行领用和使用。

二、量具领用1. 量具领用申请(1)所有需要使用量具的员工都需要提前向领用人员进行申请。

(2)申请人需要填写《量具领用申请表》,明确需要使用的类型、数量和时间。

(3)经过领用人员审核后,批准申请。

2. 量具使用范围(1)量具只能用于生产过程中的检验、测试和计量等相关实验。

(2)量具不得私自拆卸或改变结构,严禁私自擅自使用。

3. 量具使用期限(1)量具使用期限根据申请人需要的时间来确定,超过期限需要重新申请。

(2)量具使用期限过后,需要将量具归还到量具管理员。

三、量具管理1. 量具保管(1)量具管理员需要对所有的量具进行登记并建立档案。

(2)每一个量具都应标明编号和使用规范,以便管理和识别。

(3)量具管理员需要做好量具的保管和维护工作,确保量具的完好性和准确性。

2. 量具检定(1)量具管理员需要定期对量具进行检定,保证量具的准确性和稳定性。

(2)检定合格的量具才能使用,否则需要进行维修或淘汰处理。

3. 量具维修(1)发现量具有损坏或者不准确时,需要立即停止使用,通知量具管理员进行维修。

(2)维修后的量具需要重新检定合格才能再次使用。

四、量具使用责任1. 领用人员责任(1)领用人员需按照申请表上的规定使用量具。

(2)在使用过程中有发现量具有损坏或不准确时,需要立即停止使用,通知量具管理员进行处理。

2. 管理员责任(1)管理员需要及时对量具进行登记和检定等管理工作。

(2)管理员在收到量具维修通知后需要及时进行处理。

(3)如发现量具有超过使用期限未归还或损坏的情况,需要及时通知相关部门进行处理。

五、量具处置1. 量具报废(1)量具若已达到使用寿命或维修无法修复时,应报废处理。

(2)报废量具需要进行统一处理,并在相关部门进行备案。

计量量具管理制度

计量量具管理制度

计量量具管理制度第一章总则第一条为规范计量量具的管理,保证计量数据的准确性和可靠性,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有计量量具的管理工作。

第三条计量量具管理应遵循公平、公正、公开、科学的原则,确保计量工作的准确性和可靠性。

第四条计量量具管理的内容包括计量量具的采购、验收、标定、使用、维护和淘汰等环节。

第五条计量量具管理实行分类管理,根据不同的计量量具进行相应的管理。

第六条计量量具管理应强调实用性和精度,以满足计量结果对计量数据的要求。

第七条计量量具管理应强调全员参与,由负责计量工作的相关部门负责具体的管理工作,但全员都应具有计量意识,积极参与计量工作。

第八条计量量具管理应遵循现代化管理的原则,采用先进的管理手段,保证计量工作的高效和精准。

第二章计量量具的选购第九条计量量具应严格按照国家标准进行选择和采购,保证计量工作的准确性和可靠性。

第十条选购计量量具的主要依据包括计量范围、准确度等指标,应根据实际需要进行选择。

第十一条选购计量量具应考虑计量范围、使用环境、使用频率等因素,保证所采购的计量量具能够满足具体的计量需要。

第十二条选购计量量具应考虑其使用寿命和维护成本等因素,保证所采购的计量量具能够长期稳定使用。

第十三条选购计量量具应与供应商签订合同,并严格按照合同要求进行验收。

第十四条选购计量量具应做好详细的登记记录,包括计量量具的名称、型号、规格、生产厂家、出厂编号等信息。

第十五条选购计量量具应加强技术指导和培训,使用户能够正确使用计量量具。

第三章计量量具的验收第十六条计量量具的验收应由配备计量技术人员进行,确保验收工作的准确性。

第十七条验收人员应严格按照国家标准以及相关技术要求进行验收,确保验收工作的规范和标准。

第十八条验收人员应做好详细的验收记录,包括验收日期、验收结果、验收人员等信息。

第十九条验收结果应及时上报,确保验收结果得到及时处理和反馈。

第二十条验收合格的计量量具应及时上岗使用,验收不合格的计量量具应及时进行退换货。

量具管理制度经典

量具管理制度经典

量具管理制度经典一、总则为了规范和管理公司的量具使用,提高使用效率和安全性,确保量具的完好和准确度,特制定本量具管理制度。

二、管理规定(一)量具使用1.所有量具必须进行编号和登记,并建立量具管理台账,包括量具名称、规格型号、使用部门、领用人员等信息。

2.量具使用前必须进行检查和校准,确保量具的准确度和完好无损。

3.使用者应按照正确的方法和要求使用量具,不得私自改变量具的结构和功能。

4.量具使用完毕后,应及时进行清洁和保养,确保量具的干净和长期稳定使用。

(二)量具存放1.建立专门的量具存放室或柜,存放量具时应分类整理、摆放整齐,确保量具易于找到和取用。

2.存放的量具应进行防护,并标明使用部门和使用人员,防止量具的丢失和混乱。

3.存放室或柜应定期检查和清理,清除过期和损坏的量具,并及时补充缺失的量具。

4.重要的量具应设立专门使用人员,确保量具的安全和正确使用。

(三)量具检定和校准1.量具的检定和校准应按照规定的时间周期进行,确保量具的准确性和可靠性。

2.检定和校准应由专业的检测机构进行,并保留相应的检测记录和证书。

3.根据检定结果,判定量具的合格与否,并采取相应的措施,修理、标注或淘汰。

4.量具的检定和校准记录应妥善保管,方便查阅和追溯。

(四)量具借用和借还登记1.员工需要借用量具时,必须填写借用单,并经过上级主管和量具管理员的批准。

2.量具管理员负责登记和监督量具的借用情况,确保借用的量具能够及时归还和追溯。

3.借用的量具应按时归还,并经过量具管理员的检查和登记,确保量具的完好和可用性。

4.借用期限到期或借用人员离职时,应及时归还量具,并进行检查和登记。

三、安全检查(一)定期对量具进行检查和维护,及时处理损坏和丢失的量具。

(二)检查量具存放室或柜的防护措施,确保量具的安全和整齐摆放。

(三)对量具使用人员进行培训和指导,提高他们的使用和保养意识。

(四)定期组织量具的校准和检定,确保量具的准确性和可靠性。

量具管理规定

量具管理规定
5-2-6.因操作不当或保管不善造成计量器具的损坏、丢失,经量具管理员查证属实后,以“通报”的形式通知责任部门负责人和人力行政课,由部门负责人收齐罚款后交人力行政课;
5-2-7.正常磨损后无法修复或无修理价值的计量器具,经量具管理员确认可降级使用或报废处理。
5-3.折旧年限
所有量具按使用年限进行折旧,所有量具的折旧周期为6年;从第一年到第六年的折旧百分比分别为:30%、20%、15%、15%、10%、10%。折旧周期按一年度计算,即从领用当天到下一年的同一天终止为一个折旧年度。若使用时间未满一年,一律按购买价的20%计算折旧费。
5-4-2.测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都擦干净,以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等,去测量锻铸件毛坯,或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的,这样易使测量面很快磨损而失去精度。
5-4-3.量具在使用过程中,不要和工具、刀具(如锉刀、榔头、车刀和钻头等)堆放在一起,以免碰伤量具。也不要随便放在机床上,以免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等,应平放在专用盒子里,以免尺身变形。
5-6-4-3.人为原因,遗失或恶意损坏时,按折旧后的价格进行赔偿。
5-6-4-4.对量具原配有的存放盒具损坏或遗失者,视其价值与量具作同等规则进行赔偿 ;
5-6-4-5.员工离职,量具未进行清退造成遗失,由直接上级承担责任并按折旧后价格赔偿。
5-6-5.当量具超过使用年限仍在使用,造成报废时:
5-6-5-1.人为原因,不合理使用导致量具损害,则按原购买价格的5%进行赔偿;
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大纲
签核
修 订 履 历
1.
目的
2.
适用范围

量具使用管理制度(管理宝典)

量具使用管理制度(管理宝典)

量具使用管理制度(管理宝典)一、引言在现代社会,量具作为测量工具,广泛应用于各个领域。

为了确保量具的准确性和可靠性,规范量具的使用、管理和维护,提高量具使用效率,降低企业成本,特制定本制度。

二、量具使用管理原则1.科学合理:量具使用应根据实际需求,合理选择、使用,确保测量数据的准确性。

2.规范操作:量具使用过程中,操作人员应严格遵守操作规程,确保量具性能的稳定性和使用寿命。

3.定期校准:量具应定期进行校准,确保量具的测量准确性。

4.及时维护:量具使用过程中,发现异常情况应及时进行维修、保养,确保量具的正常使用。

5.安全可靠:量具使用过程中,要确保操作人员的人身安全和设备安全。

三、量具使用管理流程1.量具选用:根据测量需求,选用合适的量具。

量具选用应遵循以下原则:(1)量具的测量范围应满足测量需求;(2)量具的精度等级应满足测量精度要求;(3)量具的类型、规格、型号应与测量对象相适应。

2.量具领用:领用量具时,应填写《量具领用单》,经部门负责人审批后,由仓库管理员发放。

领用量具时,领用人应核对量具的完好性和准确性。

3.量具使用:量具使用过程中,操作人员应严格遵守操作规程,确保量具性能的稳定性和使用寿命。

量具使用过程中,严禁私自拆卸、改装、损坏量具。

4.量具校准:量具应定期进行校准,确保量具的测量准确性。

量具校准周期如下:(1)通用量具:每6个月进行一次校准;(2)精密量具:每3个月进行一次校准;(3)特殊量具:根据实际使用情况,制定校准周期。

5.量具维护:量具使用过程中,发现异常情况应及时进行维修、保养,确保量具的正常使用。

量具维护内容包括:(1)清洁:保持量具表面及内部清洁,防止灰尘、油污等污染;(2)润滑:对量具的运动部件进行定期润滑,确保运动灵活;(3)紧固:检查量具的紧固件,确保无松动、脱落现象;(4)更换:对磨损、损坏的零部件及时进行更换。

6.量具报废:当量具达到报废条件时,应填写《量具报废申请单》,经部门负责人审批后,由仓库管理员统一回收、处理。

通用量具(千分尺、游标卡尺)管理规定

通用量具(千分尺、游标卡尺)管理规定

通用量具(千分尺、游标卡尺)管理规定通用量具(千分尺、游标卡尺)管理规定1 通用量具的使用规定与管理方式1.1 使用前,应先把量具和被测物体的表面进行清洁,以免影响测量精度,同时须检查量具各部件的相互作用是否灵活,紧固螺钉能否起作用等。

1.2 不得用通用量具测量运动中的物体。

1.3 不得用量具代替卡钳在物体上来回拖拉。

1.4 测量物体外径尺寸时,读完数后,切不可从被测物体上猛力抽下器具,否则会使器具的测量面磨损;测量物体内径尺寸时,读完数后,要使量爪沿着孔的中心线方向滑出,防止歪斜。

1.5 质检部建立通用量具的管理台账,记载器具的基本信息,收集有关的资料。

包括:器具的使用说明书和技术指标、器具的维护和验收记录、器具检定记录等。

1.6 质检部根据我司实际情况,制定出通用量具的考核计划,定期对量具的使用性能等方面进行检查,并及时处理故障问题。

1.7 使用者必须认真按照操作规程进行使用,懂得保养维护知识;平时不得随意拆卸,如遇到故障须立即报本部门兼职计量员进行处理。

2 通用量具的标识管理2.1 使用中的量具必须合格,并贴上绿色合格证,不得带故障或无合格证使用;2.2 当器具无法修复须报废时,由计量员进行回收并报质检部经理审批后予以回仓报废;2.3 器具标识由计量室归口管理,当通用量具的标签脱落或不清时,应由计量室查明其检定状态后重新粘贴适当的标签。

3 相关处罚条例3.1 使用者因违反操作规程而造成器具损坏的,在可维修前提下每次扣罚10元;如严重损坏无法修理的,按器具的市场价格对其进行扣罚。

3.2 使用者未按照维护计划进行保养或保养不到位,造成器具脏、乱的,每检查发现一次扣罚相关责任人10元。

3.3 器具非正常损坏,使用者交待不清的,每次扣罚30元。

3.4 私自拆除、故意损坏器具的,应按器具全价进行扣罚。

管理文件版次:A/0。

量具使用管理制度大全

量具使用管理制度大全

量具使用管理制度大全第一章总则第一条为了规范和管理单位内各类量具设备的使用,保障设备的安全性和准确性,提高工作效率,特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于单位内所有的量具设备的管理和使用,包括但不限于各种测量仪器、测试设备等。

第三条本管理制度要求全体员工严格遵守,违反本制度的行为将受到相应处罚。

第四条单位负责人应当重视量具使用管理工作,为量具设备提供必要的保障和支持。

第五条量具使用管理部门应当定期对量具设备进行检查、维护、校准和管理工作,确保设备的正常使用。

第二章量具设备的分类和管理第六条根据其用途和功能,量具设备可以分为普通量具、精密量具、特种量具等不同类别。

第七条不同类别的量具设备应当分开管理,确保其使用的准确性和安全性。

第八条普通量具主要用于一般测量、检验等工作,应当定期检查和校准。

第九条精密量具用于精密测量和检验工作,使用前应当经过特殊校准和检查。

第十条特种量具用于特殊工作场合或特殊测量需求,使用前必须经过专门的培训和认证。

第十一条量具设备应当统一编号、分类和记录,建立完善的档案信息管理系统。

第十二条量具设备使用前应当进行检查和校准,确保其准确性和可靠性。

第十三条量具设备的使用人员应当接受相关培训和考核,具备相应的技术能力和操作技巧。

第十四条量具设备的借用和归还应当有相应的手续和记录,严禁私自借用和调换。

第十五条量具设备损坏或失效应当及时上报,做好维修、更换等工作。

第十六条量具设备的报废和更新要按照相关规定进行,确保设备的及时更新和升级。

第三章量具设备的维护和保养第十七条量具设备的维护和保养是保证量具设备正常运行的重要环节,必须得到重视。

第十八条量具设备使用过程中应当注意防尘、防潮、防震等措施,保证设备的正常使用。

第十九条量具设备应当定期进行清洁和检查,发现问题及时处理。

第二十条量具设备的配件和附件要储存放置到位,以免遗失或损坏。

第二十一条量具设备的存放要避免阳光直射、高温、潮湿等环境,保证设备的长期保存。

量具使用管理制度(行业版)

量具使用管理制度(行业版)

量具使用管理制度(行业版)第一章总则第一条为加强我国各行业量具使用管理,确保量具准确、可靠,提高产品质量,根据《计量法》及其实施细则,制定本制度。

第二条本制度适用于我国各行业企业、事业单位及个体工商户(以下简称使用者)在生产经营活动中使用的量具。

第三条使用者应建立健全量具使用管理制度,加强量具的使用、维护、保养和检验工作,确保量具的准确度和可靠性。

第四条使用者应定期对量具进行检定和校准,保证量具处于良好的技术状态。

第五条使用者应按照国家有关法律法规和本制度的规定,正确使用量具,不得使用不合格或超期的量具。

第二章量具的选用与采购第六条使用者应根据生产需要和量具的技术性能,合理选用量具。

第七条使用者应从具有合法资质的量具生产、销售单位购买量具,并索取购货凭证。

第八条使用者购买的量具应具有出厂合格证和检定合格证,进口量具应具有我国法定计量单位的检定合格证明。

第三章量具的使用与管理第九条使用者应建立量具使用档案,记录量具的名称、型号、规格、制造厂名、出厂编号、检定周期、检定日期等信息。

第十条使用者应按照量具的使用说明书和操作规程进行操作,确保量具的准确度和可靠性。

第十一条使用者应对量具进行定期维护和保养,保证量具的清洁、润滑、防锈、防震、防尘、防腐等要求。

第十二条使用者应定期对量具进行自检和互检,发现不合格的量具,应及时隔离、停用,并报告有关部门。

第十三条使用者应按照国家规定对量具进行周期检定和校准,对不合格的量具应及时维修或更换。

第四章量具的报废与更新第十四条使用者应建立量具报废制度,对达到报废条件的量具应及时报废,并办理报废手续。

第十五条报废的量具应进行标识,不得再次投入使用。

第十六条使用者应定期对量具进行更新,保证量具的先进性和适用性。

第五章法律责任与监督管理第十七条使用者违反本制度规定的,由有关部门依法予以查处。

第十八条使用者应接受计量行政部门和有关部门的监督管理,如实提供量具使用和管理情况。

第十九条使用者有权对量具的准确度和可靠性进行申诉,有关部门应及时处理。

车间现场量具管理制度

车间现场量具管理制度

车间现场量具管理制度第一章总则第一条为了规范车间现场量具的管理流程,确保生产质量和安全生产,提高工作效率,制定本制度。

第二条本制度适用于车间所有员工,在车间现场使用的各种量具的管理和使用。

第三条车间现场量具指用于检测、计量、调整等作业过程中使用的各种工具和设备。

第四条量具管理人员应当严格遵守本制度,建立健全量具管理制度,确保量具的准确性、完整性和可靠性。

第二章量具管理原则第五条量具管理应当遵循积极预防、全员管理、专人负责、定期检查、保养维护的原则。

第六条量具管理人员应当根据各量具的使用频率和重要性,制定不同的管理方案。

第七条量具管理人员应当建立量具档案,定期更新量具信息,包括名称、型号、数量、使用范围、检定周期等。

第八条量具管理人员应当定期对量具进行检查、校准和保养,确保量具的准确性和可靠性。

第九条量具管理人员应当建立量具领用登记制度,规范量具的领用和归还流程。

第十条量具管理人员应当建立量具的使用记录,记录量具的使用情况和使用人员,及时发现量具的异常情况。

第三章量具管理流程第十一条量具管理人员应当负责管理车间现场的所有量具,包括检测、校准、保养、更新等工作。

第十二条量具管理人员应当根据量具的使用情况和管理要求,制定量具的档案和检定计划。

第十三条量具管理人员应当配备足够的检测设备和人员,对量具进行定期的检定和校准。

第十四条量具管理人员应当建立定期检查的制度,对量具的状态进行定期检查,发现问题及时处理。

第十五条量具管理人员应当建立量具的保养制度,定期对量具进行保养维护,延长量具的使用寿命。

第十六条量具管理人员应当建立量具的报废管理制度,对达到报废标准的量具采取相应的处理措施。

第四章量具管理责任第十七条量具管理人员应当严格执行本制度,保证量具的准确性和可靠性。

第十八条各部门的管理人员应当配合量具管理人员,做好本部门的量具管理工作。

第十九条量具管理人员发现量具问题时,应当及时上报,及时处理。

第二十条量具管理人员应当对违反本制度的行为进行纠正,确保量具管理工作的顺利进行。

质检部量具管理制度

质检部量具管理制度

质检部量具管理制度第一部分绪论为了规范质检部对量具的管理,提高量具使用的效率和安全性,特制定本规定。

第二部分制度内容1. 量具分类及标识质检部将量具分为A、B、C三个等级,分别对应着不同的重要性和使用频度。

A类量具是指高精度、高精密的量具,如量规、卡尺等,主要用于产品的尺寸检测。

B类量具是指一般的测量工具,如温度计、压力表等,用于产品的温度、压力等参数检测。

C类量具是指辅助工具,如提升机、工作台等,用于辅助生产和检测工作。

质检部对每个量具都进行编号,并在量具上粘贴相应的标识,标明量具的分类、编号和有效期限。

2. 量具领用与报废质检部对每个员工领用的量具进行登记,并记录量具的编号、数量、领用日期等信息。

员工在领用时必须签订《量具领用单》,并承诺按规定使用和归还量具。

如果员工在使用过程中发现量具损坏或失效的情况,应立即向质检部报告,并由质检部确认后进行报废处理。

报废的量具必须在《量具报废登记表》上做好记录,并做好相应的销毁处理。

3. 量具的定期检验与校准质检部对A类量具进行每月一次的检验与校准,对B类量具进行季度一次的检验与校准,对C类量具进行半年一次的检验与校准。

检验、校准工作必须由具备相应资质的人员进行,且记录检验、校准结果。

4. 量具的存放与保管质检部要求量具必须存放在专用的量具柜中,并定期进行清理和消毒。

在使用过程中要避免碰撞和摔落,确保量具的正常使用。

员工在使用完量具后必须及时清洁并归还,如遇到特殊情况造成量具损坏或丢失,必须及时报告并进行赔偿。

5. 量具的使用与操作员工在使用量具时必须按照相关标准和操作流程进行操作,不得私自改动量具的结构和功能。

使用过程中要注意保护量具的精度和稳定性,确保检测的准确性。

6. 量具使用的记录与统计质检部对每个量具的使用情况进行记录和统计,包括量具的领用、归还、维修、报废等情况,以便及时掌握量具的使用状况和实施管理。

第三部分质检部量具管理的监督和评估1. 质检部领导对量具管理工作进行监督和检查,发现问题及时进行整改,并对量具管理工作进行定期评估。

量具报废管理规定(3篇)

量具报废管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为规范量具报废管理工作,确保产品质量和计量检测的准确性,提高资源利用率,根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国产品质量法》等法律法规,结合本单位的实际情况,制定本规定。

第二条本规定适用于本单位所有量具的报废管理,包括计量器具、检测仪器、测量设备等。

第三条量具报废管理应遵循以下原则:(一)依法合规:严格执行国家法律法规和行业标准,确保报废管理工作合法、合规。

(二)科学合理:根据量具的技术性能、使用状况和寿命周期,科学合理地进行报废。

(三)责任明确:明确报废管理责任,确保报废工作有序进行。

(四)资源节约:提高资源利用率,降低报废成本。

第二章报废范围第四条以下情况之一的量具应予以报废:(一)超过法定检定周期的量具,经检定不合格的;(二)经校准不合格,无法调整或修复的量具;(三)损坏严重,无法修复或修复成本过高的量具;(四)技术落后,无法满足生产、检验要求的量具;(五)因事故、火灾等原因导致损坏的量具;(六)其他应报废的量具。

第三章报废程序第五条报废程序如下:(一)提出报废申请1. 使用部门发现量具需报废时,应填写《量具报废申请表》,详细说明报废原因。

2. 使用部门将《量具报废申请表》报送计量管理部门。

(二)计量管理部门审核1. 计量管理部门收到《量具报废申请表》后,应进行审核,确认报废原因是否符合规定。

2. 计量管理部门将审核意见反馈给使用部门。

(三)报废审批1. 使用部门根据计量管理部门的审核意见,决定是否报废。

2. 使用部门将《量具报废申请表》报送单位负责人审批。

(四)报废实施1. 单位负责人审批同意后,计量管理部门负责组织报废工作。

2. 计量管理部门将报废的量具进行登记、封存,并办理报废手续。

(五)报废报告1. 报废工作完成后,计量管理部门应填写《量具报废报告》,详细记录报废情况。

2. 使用部门应将《量具报废报告》报送单位负责人。

第四章报废后的处理第六条报废后的量具处理如下:(一)无法修复或修复成本过高的量具,应进行报废销毁。

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1 目的
为规范公司内部量具、检具的管理,特制定本制度。

2 范围
适用于量具、检具、检测设备的校准计划的编制、实施;检量具的报废、使用规定。

3 定义

4 职责
4.1、仓管员负责员工检具、量具的领用记录及出入库管理工作。

4.2、品质部负责建立量具台帐,及校准工作。

4.3、采购中心负责依据申购单进行采购作业。

4.4、品质部负责本制度编制与执行工作。

4.5、品质部经理负责本制度的审核工作
4.6、总经理负责本制度的批准工作。

工作流
5.1、检具量具的分类:
5.1.1、检具:通止规、卡板等。

5.1.2、量具:游标卡尺、深度尺、千分尺、百分表、内径测量表等。

5.1.3、检测设备:锂氏硬度计、布氏硬度计、洛氏硬度计等。

5.2、台帐建立:
5.2.1、品质部按照类别建立检具、量具台帐,即《计、量、工具发放登记(台帐)》作为检测的依据。

5.2.2、台帐的建立要求每年度末更新一次。

5.3、临时借用:
5.3.1、检、量具的临时借用,由仓库管理员在《计、量、工具发放登记(台帐)》进行登记,借用人员签字方可外借。

5.3.2、临时借用的检、量具必须在15天内归还计量仓库;如须延期使用的,须拿回计量仓库校准,转5.3.1作业。

5.4、检具量具的检测周期的设定与执行:
5.4.1、检测计划的编制由品质部负责制定,并形成《检量具周期检测计划表》,交由品质部经理复核后执行计划。

原则上针对不同种类设定固定的检测周期:通止规、卡板等设定为三个月为一周期进行检测;检测设备类依据国标设定周期。

5.4.2、针对检具、量具在使用过程因故损坏的,由使用人申请,品质部安排临时性检测。

5.4.3、在设定的检测时间达到时,由品质部通知生产部相关人员把检、量具送至计量室。

5.4.4、品质部安排计量员使用专用的检测工具,对送检的检具、量具进行检测,对检测结果给予登记,对达不到标准的给出相关意见:修理、更换、报废。

5.4.5、针对品质部检验人员所用检量具,由计量员依据检测计划执行。

并对结果进行登记。

对于达不到标准的执行更换、修理作业。

5.4.6、对于需送外检测的设备,由计量员依据检测计划以《检测设备校准通知单》形式书面提请品质部部长审核,并依据审核结果安排人员将设备送至指定部门进行检测。

5.4.7、检、量具首次使用时,操作员工必须对检、量具进行自检;操作员工在每班次开工前要先自校量具(与其它校准的检、量具所检测出的数据进行数据对比,相符则合格使用,否则转4.6作业)。

5.5、修理、更换、报废作业:
5.5.1、针对使用过程中造成的损坏或自然磨损由使用人提出申请,车间管理员填写《修理、更换、报废申请单》连同检量具送达品质部。

5.5.2、其它部门通过定期检测发现的达不到标准的检量具,由部门负责人填写《修理、更换、报废申请单》连同检量具送达品质部。

5.5.3、计量员对送检的检量具进行复检,并填写判定处理结果。

5.5.4、生产管理员将品质部判定后的《修理、更换、报废申请单》一联连同检量具送达仓库。

由仓库员执行更换作业。

5.5.5、对于品质部内部需要修理的检量具,由品质部主管填写《修理、更换、报废申请单》,判定处理结果后送达仓库。

5.5.6、对于需要送外修理的,由仓库员将《修理、更换、报废申请单》连同检量具一同送达采购中心,由采购中心安排外送修理。

5.5.7、采购中心完成修理送回到仓库时连同申请单一起交由仓库员,由仓库员依据《修理、更换、报废申请单》进行收货作业,并在修理发票上签字确认,作为财务结算的依据。

6.责任承担
6.1、检、量具使用过程中,因人为因素造成损坏,如可以维修继续使用的,修理过程中需要更换的零配件费用由其损坏人承担50%。

6.2、检、量具使用过程中,因人为因素造成损坏而报废的,检、量具按原价50%承担经济责任损失,且操作工承担50%,班组长承担30%,生产部经理承担20%。

6.3、操作员工在自检时发现检、量具不合格的(技术部判定),品质部计量人员承担5元/次的经济责任损失。

7.0、相关制度和表单:
7.1、《检测设备核准通知单》
7.2、《修理、更换、报废申请单》
7.3、《检量具周期检测计划表》
7.4、《计、量、工具发放登记(台帐)》
拟制/日期:批准/日期:。

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