加气块砌墙施工方案

工程

加气块砌体墙砌墙专项施工方案

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2016年9月23日

目录

一、工程概况 (1)

二、施工组织与部署 (2)

三、施工工艺 (4)

四、质量要求 (7)

五、成品保护 (8)

六、环境保护及安全文明施工 (9)

七、成本节约 (9)

1 工程概况：

1.1 工程设计概况

工程名称：

建设单位：

监理单位：

工程地点：

建筑概况：

1.2墙体设计概况

，厨房、卫生间、水泵房等受潮湿环境或受冷热环境交替影响的房间隔墙为加气混凝土砌块，厚度为100mm－200㎜；砌筑砂浆：统一采用DM10专用砂浆砌筑。

，按设计要求墙中设构造柱。墙顶与梁须设拉结，（用于垃圾房及变电站和6#楼）

，门卫室，变电站，墙身水平防潮层设于室内地面下-0.060m处，周圈封闭。防潮层做法为20厚1：2水泥砂浆内掺5％防水剂。地面有高差时，应在高处地面一侧做垂直防潮层，做法同水平防潮层，并与水平防潮层连成一体。

，做法为1：2水泥砂浆抹面。

，应配合各专业设备、管道安装图纸现场开凿。开在防火墙上的所有洞口除设备自带防火处理装置外，还需按照防火规范的有关条文进行处理，洞口周围与管道缝隙用石棉绳或岩棉紧密填实后粉刷。当管线通长沿墙敷设时应用细石混凝土或M5.0水泥砂浆封填密实。

，当箱体穿透墙体时，箱体背面与墙体平，并加一道钢丝网水泥砂

木压条

防火墙时用防火板

图2

1.2.7 所有检修门下均制作门槛（见门、窗表），厚度同所在墙体，以防止管井或设备进水。

1.2.8 砌体墙窗台压顶做法为：120厚C20细石混凝土同墙宽，内配4φ12, φ6箍筋@200通长浇。

，拉结筋按2φ6@500（600）mm(符合砌体模数)高一道设置，锚入砼墙、柱内不小于100mm，伸入砌体内不少于墙长的1/5，并不小于700mm。由专业队伍施工。

，墙体高度砌到梁底时应留30-50㎜的空隙，待墙体砌筑完成后，待砌体沉实14d后再用C20细石砼分两次进行填充密实。

，应结合建筑剖面在半层高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的圈梁，圈梁的断面为墙厚×240mm，配筋为4Φ10，φ6@150，圈梁纵筋采取植筋方式与墙、柱连接。圈梁遇过梁时，应按两者截面、配筋较大者设置；当圈梁被门窗洞口打断时，详见下图：

2、施工组织与部署

2.1 工艺流程

工艺流程图

2.2 劳动力部署

项目部一次包给由劳务竞标的方式择优选择一个很有技术水平的20人的瓦工班组进场。2.3施工准备

，门窗洞口预制砼砖等等。

，五线水准仪一台；

，仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾，请及时向项目部反馈。精装修样板间设在1号楼。

，每一楼层面已有多个控制点和多根控制线，在砌筑墙体前，根据此控制点和控制线，测量出每一道墙体的边线，弹好轴线墙身线，并根据砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，特别是砌筑外墙时，应保证上下楼层通线，使整个外墙面在同一竖平面内。

，每跨立两根（靠近柱子处）。

按规范要求做砂浆试块，并标准养护；每一层或250m3砌体中砂浆，每台搅拌机检查一次，每次制作一组试块（6块为一组）。201项目根据取样规定留样。

2.4施工顺序

砌体施工上下公段进行砌筑，每一层分二个批，每一批分为Ⅲ段：I段（导墙）±0.00 m～1.5m；Ⅱ段1.5m～梁底；Ⅲ段在各墙体完工后14d进行填充（针对于标准层，超过4m墙体适当增加段数，6号与地下室适当增加一次）。

3.施工工艺

3.1.1 基层清理

砌筑前，清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁，并提前洒水湿润。

3.1.2 必须保证蒸压加气砼砌块出炉28天才能上墙使用，上墙砌体含水率应小于15%~25%，并进行干砌。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水，特别注重下雨天覆盖。

应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。

，砌块应十字交错、错缝搭砌。加气混凝土砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸合模数。

，不应各规格砌块混砌。局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。

，砌筑水平灰缝厚度应控制在12~15mm。根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检察，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平。竖向灰缝宽度宜20mm。砌筑的水平、垂直砂浆饱满度均应≥80%.同时砌筑后宜对水平缝、垂直缝进行勾缝，勾缝深度为2-3mm

，固定于框架柱或四角及内外墙处，一般距墙边或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

应根据设计要求按墙体位置、皮数杆和拉接钢筋直径、间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。

现场采用砂浆搅拌机干混预拌DM10砂浆，砂浆应随拌随用，混合砂浆宜拌和后3~4h内用完（当气温超过30℃时为2~3h），严禁使用过夜砂浆。

每一楼层或50m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少制作一组试块(每组6块)，砂浆材料、配合比变动时，应重新制作试块。（由项目部专业人员两层或三层做一组）

，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。

，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。一根挂线长度大时，中间应设几个支线点。

，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，应铲去砂浆重新铺砌。

，砌体与框架柱、剪力墙的节点逢逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深，用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实，以封闭毛细孔。水平灰缝厚度不宜大于15mm,竖向灰缝宽度不宜大于20mm。砂浆应饱满，灰缝平直通顺，竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

，应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。墙体垂直度控制可采用线坠法。

，14天后采用C20细石砼进行分两次填充。

，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。砌体转角处不能设置构造柱的，应沿墙高每隔500（600）mm配置2根φ6的钢筋与另一隔墙拉结，每边伸入墙内1000mm，末端应加90o。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时，可留凸搓，但应加设预留拉结筋。后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处，应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。施工洞口按以上要求设水平拉结筋。

设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线，植构