关于大体积混凝土的认识
大体积混凝土的基本概念
大体积混凝土的基本概念一、前言大体积混凝土（High-Performance Concrete，简称HPC）是指具有较高强度、较低渗透性、较好耐久性和较高的工作性能的混凝土。
其发展起源于20世纪80年代，是混凝土技术发展的重要里程碑之一。
本文将从定义、特点、材料组成、制备工艺等多个方面详细介绍大体积混凝土的基本概念。
二、定义大体积混凝土是指在保证混凝土流动性和加工性能的前提下，采用优质水泥和掺合料，控制水灰比和砂率等参数，使得混凝土具有更高强度、更好耐久性和更低渗透性的一种特殊混凝土。
三、特点1. 高强度：大体积混凝土具有极高抗压强度和抗拉强度，在工程中可以承担更大荷载。
2. 优异耐久性：由于其材料组成及制备工艺等因素，大体积混凝土具有较好的化学稳定性和抗气候变化能力，在使用寿命方面具有更好的表现。
3. 低渗透性：大体积混凝土具有较低的渗透性，能够有效防止水分、气体和化学物质等对混凝土的侵蚀。
4. 良好加工性能：大体积混凝土在制备过程中，可以通过控制材料组成和加工工艺等因素，保证其流动性和加工性能，从而满足不同施工需求。
四、材料组成1. 水泥：选用优质水泥是制备大体积混凝土的关键之一。
常用的水泥包括普通硅酸盐水泥、粉煤灰掺合水泥、矿渣粉掺合水泥等。
2. 砂：砂是大体积混凝土中重要的骨料之一，其物理性质对混凝土强度和耐久性等方面有着重要影响。
常用的砂包括天然河沙、人造机制沙等。
3. 石子：石子是大体积混凝土中另一个重要骨料，其大小和形状对混凝土强度和耐久性等方面有着重要影响。
常用的石子包括天然石子、人造机制石子等。
4. 掺合料：掺合料是指在混凝土中加入的非水泥性材料，可改善混凝土的性能。
常用的掺合料包括粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。
5. 水：水是混凝土中必不可少的成分之一，其用量和质量对混凝土强度和耐久性等方面有着重要影响。
五、制备工艺1. 控制水灰比：保证水泥充分反应，同时控制混凝土流动性和加工性能。
大体积混凝土施工中的问题及解决方法
大体积混凝土施工中的问题及解决方法一、有关大体积混凝土施工的介绍大体积混凝土是指混凝土结构实体最小几何尺寸不小于1m，體积大于1000m³，或预计会因混凝土中水泥水化热产生的温度和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土结构。
从这段对大体积混凝土施工的有关介绍中可以看出，施工中最大的问题就是由水泥水化产生引起的温度应力产生的混凝土裂缝，所以在施工过程中掌握好温度变化是非常重要的。
大体积混凝土施工不仅要考虑温度、裂缝等问题，还要考虑大体积混凝土施工的整体性与浇筑的连续性。
二、大体积混凝土施工技术1、在施工之前要做好对图纸的审查和材料的质量审查，必须保证施工的安全性和高质量性。
2、这些做好之后就要考虑模板的搭建，大体积混凝土的浇筑对模板的两侧压力非常大，这就要求模板和支架有足够的强度和稳定性。
所以在施工之前确保各种材料的质量的重要性可见一斑。
3、接下来的工作就是混凝土的浇灌，这一步骤是整个过程中最重要的步骤。
大体积混凝土施工要考虑的温度、裂缝还有大体积混凝土的整体性与浇筑的连续性等问题在这一过程中都需要被认真考虑。
大体积混凝土的浇灌不像以前那样对技术的要求比较低，相反，这种技术主要是通过对各种仪器的操作来达到施工要求的。
首先是对泵车的操作，操作人员要严格按照使用说明书和施工现场的相关规定进行操作。
其次是要注意泵管不要被堵住，时刻准备用水润湿管壁。
最后要保证不能集中浇灌一处，多处浇灌才能保证混凝土的整体性同时还要保证浇灌过程中的连续性，要准备充分的混凝土使得浇灌过程中的停留时间不超过二十分钟。
4、振捣振捣是混凝土施工过程中最重要的步骤，为什么这样说呢？原因有这么几个：①混凝土浇灌后非常疏松，里面存在很多间隙，并不密实，不能达到作为桩基的要求。
如果下部混凝土不能很好的压实，那么就会存在很大的安全风险，整个根基都会是不牢固的。
这样建造出来的建筑根本不能使用，也不会通过质检的。
②在浇筑过程中有时会出现上下层产生冷缝的情况，这对于施工来说也是相当失败的。
关于大体积混凝土技术的分析
关于大体积混凝土技术的分析摘要：本文介绍了大体积混凝土的特点，并对大体积混凝士浇筑技术的施工要点进行了分析探讨，供大家参考。
关键词：大体积混凝土；施工技术；分析中图分类号：tu37 文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012）1 大体积混凝土的特点大体积混凝土一般体积都较大，其主要特征表现为结构厚、混凝土量大、水泥水化热使结构产生温度和收缩变形。
为了保证混凝土的整体性、密实性和耐久性不受影响，一般在大体积混凝土中掺入u型膨胀剂、粉煤灰和减水剂，可以充分利用它们各自的优点，相互补充，并采用科学的施工工艺及合理的混凝土养护措施来控制裂缝，防止渗漏，从而保证大体积混凝土的施工质量。
2 施工准备2.1 施工器具：耙子、扫把、白线、铝合金刮尺、尖锹、平锹、混凝土地泵插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。
2.2 技术准备：①混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间以及浇筑时间等；②所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修；③在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电，为了防出现意外施工缝，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具；④根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。
3 材料选用3.1 大体积混凝土原材料的选用3.1.1 水泥。
配制大体积混凝土所用水泥质量必须要满足国家标准，优先选用中、低热硅酸盐水泥，比如，火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
尽量降低水泥用量，可以考虑增大粉煤灰等掺合料的掺加量。
当混凝土有抗渗要求时，其水泥中铝酸三钙含量不得超标。
在混凝土中掺加必要的掺和材料，延缓混凝土的终凝时间，同时考虑到混凝土初凝前内部发热不会产生温度应力，所以应该适当延长混凝土的初凝时间，保证初凝时间在l0个小时以上。
3.1.2 骨料。
关于建筑工程大体积混凝土施工技术要点的简述
关于建筑工程大体积混凝土施工技术要点的简述一、大体积混凝土概述大体积混凝土一般指混凝土结构物实体最小几何尺寸≥1m的大体量混凝土，其尺寸大且混凝土结构表面系数较小，浇筑体水泥用量大、结构体形大、施工条件复杂。
施工过程中，水泥等胶凝材料因水化热过大导致温度应力过大，造成混凝土产生有害裂缝；混凝土体积收缩变形也会造成混凝土产生有害裂缝。
因此，采用科学、规范的技术措施妥善处理温度差值，科学、合理、有效解决水泥水化热的措施是施工技术的核心要点。
所以，通过降低水泥水化热，多方面控制混凝土浇筑入模温度，合理确定施工组织设计，浇筑完毕后及时采取有效养护措施尤为必要。
二、施工技术要点施工前制定环境保护和安全施工技术措施、应急预案和应急保障措施，根据既定施工组织设计组织施工。
（一）材料控制要点1．预拌混凝土时采用的水泥应首选水化热较低的通用硅酸盐水泥，常用的有粉煤灰水泥（PF）、矿渣水泥（PS）、火山灰水泥（PP）等。
水泥进场时各项检测参数复检后应合格，并对水泥的凝结时间、水化热、强度、安定性进行试验检验，检验结果应符合国家现行标准。
2．细骨料宜采用中砂且含泥量应控制在3%以内；粗骨料应选用非碱活性骨料，骨料粒径宜为5.0mm-31.5mm，并应连续级配以保证混凝土不易发生分层离析现象，骨料含泥量控制在1%以内。
3．混凝土外加剂应符合混凝土外加剂规范的有关规定。
（1）为延长水泥的水化硬化时间，确保新拌混凝土在较长时间内保持塑性，混凝土浇筑时间充足，可选用缓凝剂。
（2）为改善混凝土流动性，减少用水量和水泥用量，可使用引气剂、减水剂、泵送剂等。
（3）为改善混凝土耐久性，可选用防水剂、阻锈剂等。
多种外加剂共同使用时，应特别注意不同种类外加剂之间的相容性和对混凝土性能造成的影响，各种外加剂种类、掺量、适用范围应根据材料试验确定。
（二）浇筑混凝土施工要点大体积混凝土浇筑过程对施工现场组织管理和施工技术要求较高，施工单位应做好施工阶段综合抗裂措施，制定混凝土浇筑关键部位施工作业指导书。
大体积混泥土
日本建筑学会标准(JASS5)规定：“结构断面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土”。
目录
大体积混凝土的相关简述定义：
大体积混凝土特点
大体积混凝土的裂缝
大体积混凝土的配制
大体积混凝土与普通混凝土的区别大体积砼与普通砼的区别
编辑本段大体积混凝土特点
结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。 [1] 在建筑施工中常碰到大体积砼，为帮助项目部施工技术人员学习了解大体积砼防裂和温度控制方面的问题，加强施工技术方面的交流，本人根据自己的认识所及，参考了一些相关书籍，文章以问答的形式，先提出问题，再用通俗的语言和科学道理解答，问题解答也侧重于技术要领和做法，主要从实际出发，以实用为主，所提出的问题都是实际施工中常碰到的，目的是使项目部施工技术人员既知道大体积应该如何控制质量，又懂得为什么要进行防裂和温度控制的道理。 遇到对大体积砼防裂和温度控制方面问题不懂的地方，大家可带着问题翻阅，从中找到答案，增长学识，相信对提高实际工作能力有所帮助。1、大体积砼的定义 大体积砼指的是最小断面尺寸大于1m以上的砼结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼结构。（该定义摘录自建筑施工手册 缩印版第二版 建筑施工手册第三版编写组 1999年1月第二版 中国建筑工业出版社）
大体积混凝土的应用
大体积混凝土的应用混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、耐久性好等特点。
随着建筑业的发展，对混凝土的需求也越来越大。
其中，大体积混凝土的应用得到了广泛关注。
本文将探讨大体积混凝土的应用范围、特点以及相关技术。
一、大体积混凝土的定义大体积混凝土，顾名思义就是体积大的混凝土。
通常情况下，大体积混凝土是指单个构件或结构中的混凝土体积较大，超过一定标准的混凝土。
一般来说，直径超过1米、高度超过3米的圆柱体或方体可以被称为大体积混凝土。
二、大体积混凝土的应用范围由于大体积混凝土的特点，其应用范围主要集中在以下几个方面：1. 水坝和水电站建设在水坝和水电站的建设中，大体积混凝土常用于建造坝体和堤坝。
由于水坝和堤坝需要承受巨大的水压和水力冲击，对混凝土的强度和耐久性要求很高。
大体积混凝土具有更好的抗压性能和耐久性，能够有效地满足水坝和堤坝的建设需求。
2. 高层建筑在高层建筑中，大体积混凝土常用于建造结构柱、梁和楼板。
由于高层建筑的自重较大，对混凝土的承载能力有较高的要求。
大体积混凝土能够提供更高的强度和稳定性，确保建筑的安全性和可靠性。
3. 桥梁工程在桥梁工程中，大体积混凝土常用于建造桥墩和桥台。
桥梁结构承受交通荷载和风荷载的作用，对混凝土的强度和稳定性要求较高。
大体积混凝土能够提供更好的抗压性能和抗震性能，确保桥梁的安全运行。
4. 机场跑道在机场建设中，大体积混凝土常用于建造机场跑道。
机场跑道需要承受巨大的飞机荷载和重复的起降冲击，对混凝土的耐久性和抗冲击性能要求很高。
大体积混凝土具有更好的抗压性能和耐久性，能够确保机场跑道的安全使用。
三、大体积混凝土的特点大体积混凝土相较于普通混凝土具有以下特点：1. 强度高大体积混凝土通过使用特殊配方和优化施工工艺，可以获得更高的抗压强度。
其强度等级能够满足各种工程需求，确保建筑物的安全性。
2. 耐久性好大体积混凝土在配合比设计和施工工艺上更加科学合理，能够提供较好的耐久性。
大体积混凝土解释
大体积混凝土一般为一次浇筑量大于1000 m3或混凝土结构实体最小尺寸等于或大于2 m，且混凝土浇筑需研究温度控制措施的混凝土。
日本建筑学会标准(JASS5)规定：“结构断面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土”。
大体积混凝土的相关简述定义：现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m.它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。
混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
无明确定义美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。
大体积混凝土一般在水工建筑物里常见，类似混凝土重力坝等。
大体积混凝土特点结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。
大体混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。
因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。
[1]在建筑施工中常碰到大体积砼，为帮助项目部施工技术人员学习了解大体积砼防裂和温度控制方面的问题，加强施工技术方面的交流，本人根据自己的认识所及，参考了一些相关书籍，文章以问答的形式，先提出问题，再用通俗的语言和科学道理解答，问题解答也侧重于技术要领和做法，主要从实际出发，以实用为主，所提出的问题都是实际施工中常碰到的，目的是使项目部施工技术人员既知道大体积应该如何控制质量，又懂得为什么要进行防裂和温度控制的道理。
遇到对大体积砼防裂和温度控制方面问题不懂的地方，大家可带着问题翻阅，从中找到答案，增长学识，相信对提高实际工作能力有所帮助。
关于大体积砼名词解释
关于大体积砼名词解释
大体积混凝土目前国内还没有一个明确的定义，国外的定义也不尽相同。
有些国家认为：结构断面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土。
有的国家规定：任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂。
总之，大体积混凝土不是由其绝对截面尺寸的大小决定的，而是由是否会产生水化热引起的温度收缩应力来定性的，但水化热的大小又与截面尺寸有关。
对大体积混凝土目前尚无统一定义，以截面尺寸来简单判断是否是大体积混凝土的现象比较常见，有时会给工程带来不同程度的损失。
例如：有些工程虽然厚度达到80cm(或更大)，但也不属于大体积混凝土的范畴，业主却要求施工单位按大体积混凝土标准施工，造成不必要的浪费；还有些工程虽然厚度未达到80cm(或1m)，但水化热却较大，施工单位却没有按大体积混凝土的技术标准施工，造成结构裂缝，最终不得不采取措施加以补救，又造成了额外的费用。
大体积混凝土界定
大体积混凝土科技名词定义中文名称：大体积混凝土英文名称：mass concrete定义：一般为一次浇筑量大于1000 m3或混凝土结构实体最小尺寸等于或大于2 m，且混凝土浇筑需研究温度控制措施的混凝土。
所属学科：(一级学科) ；水工建筑(二级学科)本内容由审定公布百科名片日本建筑学会标准(JASS5)规定：“结构断面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土”。
无明确定义美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。
大体积混凝土一般在水工建筑物里常见，类似混凝土重力坝等。
大体积混凝土特点是：结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。
大体混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。
因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生。
[1]在建筑施工中常碰到大体积砼，为帮助项目部施工技术人员学习了解大体积砼防裂和温度控制方面的问题，加强施工技术方面的交流，本人根据自己的认识所及，参考了一些相关书籍，文章以问答的形式，先提出问题，再用通俗的语言和科学道理解答，问题解答也侧重于技术要领和做法，主要从实际出发，以实用为主，所提出的问题都是实际施工中常碰到的，目的是使项目部施工技术人员既知道大体积应该如何控制质量，又懂得为什么要进行防裂和温度控制的道理。
遇到对大体积砼防裂和温度控制方面问题不懂的地方，大家可带着问题翻阅，从中找到答案，增长学识，相信对提高实际工作能力有所帮助。
1、大体积砼的定义大体积砼指的是最小断面尺寸大于1m以上的砼结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼结构。
大体积混凝土
大体积混凝土水利工程的混凝土大坝、高层建筑的深基础底板、其他重力底座结构物等，由于具有结构厚、体积大、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高等特点，则形成一种特殊的混凝土，这就是体积较大又就地浇注、成形、养护的混凝土—大体积混凝土。
大体积混凝土定义关于大体积混凝土的定义，目前国内外尚无一个统一的规定。
美国混凝土协会（ACI）规定：“任何就地浇注的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求采取措施解决水化热及其随之引起的体积变形的问题，以最大的限度减少开裂。
”日本建筑学会标准（JASS5）中规定：“结构断面最小尺寸在80cm以上同时水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差，预计超过25℃的混凝土，称之为大体积混凝土。
”大体积混凝土的结构特点由于大体积混凝土结构的截面尺寸较大，所以由外荷载引起的裂缝可能性很小。
但水泥在水化反应过程中释放的水化热产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用，将会产生较大的温度应力和收缩应力，这就是大体积混凝土结构出现裂缝的主要原因。
这些裂缝往往给工程带来不同程度的危害，甚至造成严重的经济损失，如何让进一步认识温度应力、防止温度变行裂缝的开展，是大体积混凝土结构施工中的一个重大课题。
关于大体积混凝土的内外温差控制指标，国内外至今还没有一个明确、统一的标准。
根据日本施工经验，一般控制在25℃以内，也有工程控制在30℃获得成功的。
工程实践表明：混凝土的温升和温差和表面系数有关，单面散热的结构断面最小厚度在75cm以上，双面散热的结构断面最小厚度在100 cm以上，水化热引起的混凝土内外温差预计超过25℃，应该按照大体积混凝土施工。
由于大体积混凝土工程的条件比较复杂，施工情况各异，再加上混凝土原材料的材性差别较大，因此，控制温度变性裂缝不是单纯结构理论问题，而是设计结构计算、构造设计、结构组成、物理力学性能以及施工工艺等多学科的综合性问题。
目前，新的观点指出，所谓大体积混凝土，是指其结构尺寸达到必须采取相应的技术措施、妥善处理内外温差、合理处理解决温度应力、并按裂缝开展控制的混凝土。
大体积混凝土大体积混凝土定义与特点
5.大体积混凝土除了最小断面和内外温 度有一定的规定外，对平面尺寸也有一 定限制。因为平面尺寸过大，约束作用
的
所产生的温度力也愈大，如采取控制温 度措施不当，温度应力超过混凝土所能 承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。
大体积混凝土特点
大体积混凝土特点
的
混凝凝土量大、工程条件复杂Fra bibliotek结构厚实的
谢谢！
大体积混凝土的定义
一、定义：混凝土结构物实体最小 几何尺寸不小于1m的大体量混凝土， 或预计会因混凝土中胶凝材料水化的 引起的温度变化和收缩而导致有害 裂缝产生的混凝土，称之为大体积 混凝土。
大体积混凝土定义
大体积混凝土特点
大体积混凝凝土特点
1.结构厚实； 2.混凝土量大； 3.工程条件复杂（一般都是地下的现浇钢筋混凝 土结构），施工技术要求高； 4.水泥水化热较大（预计超过25度），易使 结构物产生温度变形。
大体积混凝土的定义
“大体积混凝土”在学术文献中的解释1、过去大体积混凝土的定义是根据几何尺寸主要是根据厚度定义的国际上一般采用0.8m～1m作为界限.故风险的定义是指在给定情况下和特定时间内可能发生的各种结果间的变动程度2、直观地讲,块体最小尺度大于2m左右的混凝土,就可以称为大体积混凝土,当然这不是一个绝对界限值,比如日本建筑协会(JASS5)的定义是:结构断面尺寸在80cm以上,水化热引起的内部温度与外界气温之差,.预计超过25℃的混凝土,称为大体积混凝土3、也可定义为：单面散热的结构断面最小尺寸在75厘米以上双面散热在100厘米以上水化热引起的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土称为大体积混凝土4、正确的定义应是:体积大至需要采取措施防止因水化温升引起体积变化而导致裂缝的混凝土,称为大体积混凝土.如大坝及电站、桥梁、大型工厂、高层楼房、大型设备等的基础5、(3)大体积混凝土是指适用于水工或地下建筑物的其外形尺寸较大的混凝土结构物.这类混凝土,需掺用缓凝型外加剂和磨细掺合料,降低水泥用量,并在生产过程中,对粗集料作洒水降温,以减少混凝土的出厂温度6、大体积混凝土是指现浇混凝土结构的几何尺寸较大,且必须采用技术措施以避免水泥水化热及体积变化引起裂缝的结构7、而最新研究指出:所谓大体积混凝土,是指其结构尺寸已经大到必须采取相应的技术措施,妥善处理温度差值、合理解决温度应力、并按裂缝开展进行处理及控制的混凝土8、大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小尺寸≥1m,或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致混凝土开裂的混凝土.大体积混凝土的特点是:混凝土量大,结构厚实9、以最大限度减少开裂影响的,即称为大体积混凝土.日本建筑学会标准的定义是:结构断面最小尺寸在80cm以上.若〈a,b〉∈R,记作aRb10、称为大体积混凝土,这样的混凝土结构如果不采取适当的温控措施,会因水化热导致混凝土开裂.一般情况下,可重构系统的Pareto优解是一个集合,它们和问题空间的约束参数构成了案例库11、我国JGJT55-96认为,结构中实体最小尺寸大于或等于1m的部位所用的混凝土,称为大体积混凝土,有时结构虽然断面不大,但水泥的水化热较大,也应按大体积混凝土考虑.大体积混凝土产生温度裂缝主要有以下几个原由:(1)水泥的水化热12、日本建筑学会标准(JASS-5)规定:“结构断面最小厚度在80cm以上,同时水化热引起的混凝土内部最高温度与环境温度之差预计超过25℃的混凝土,称为大体积混凝土。
大体积混凝土的施工体会
大体积混凝土的施工体会大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
其施工过程具有一定的复杂性和挑战性，需要精心组织和严格控制。
通过参与多个大体积混凝土施工项目，我积累了一些宝贵的经验和体会，在此与大家分享。
大体积混凝土的特点首先在于其体积大，混凝土内部产生的水化热不易散发，从而导致混凝土内部温度升高。
这种温度差会引起较大的温度应力，如果处理不当，可能会产生裂缝，影响混凝土的结构性能和耐久性。
因此，控制混凝土的温度是大体积混凝土施工的关键。
在原材料的选择上，需要格外谨慎。
水泥应优先选用水化热低的品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
粗骨料宜选用连续级配、粒径较大的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
细骨料则宜采用中砂，其含泥量要严格控制在规定范围内。
同时，为了降低混凝土的水化热，还可以适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料。
配合比的设计至关重要。
在满足混凝土强度和工作性能的前提下，应尽量减少水泥用量，降低水胶比，以减少水化热的产生。
通过多次试配，确定最优的配合比方案。
此外，还可以考虑添加缓凝剂、减水剂等外加剂，来延缓混凝土的凝结时间和改善其工作性能。
施工前的准备工作必须充分。
要对施工人员进行技术交底，让他们了解施工工艺和质量要求。
同时，要确保施工设备的完好和充足，如搅拌站、运输车辆、泵送设备等。
施工现场的布置也要合理，保证混凝土能够顺利运输和浇筑。
混凝土的搅拌和运输环节也不容忽视。
搅拌时要保证原材料的计量准确，搅拌时间足够，使混凝土搅拌均匀。
运输过程中，要采取措施防止混凝土离析和坍落度损失。
可以选择合适的运输工具，并对运输路线进行合理规划，尽量减少运输时间。
混凝土的浇筑是大体积混凝土施工的核心环节。
浇筑方案的选择要根据工程的特点和现场条件来确定。
常见的浇筑方法有分层浇筑、分段浇筑和斜面分层浇筑等。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和振捣质量。
振捣要均匀、密实，避免漏振和过振。
同时，要注意避免混凝土的分层和离析现象。
高层建筑中大体积混凝土施工的特点
高层建筑中大体积混凝土施工的特点在现代城市的发展中，高层建筑如雨后春笋般不断涌现。
而大体积混凝土施工在高层建筑的建设中扮演着至关重要的角色。
大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
在高层建筑中，大体积混凝土施工具有一系列独特的特点。
首先，大体积混凝土的工程量通常十分巨大。
高层建筑的基础底板、大型梁柱等部位往往需要大量的混凝土。
以一座30 层的高层建筑为例，其基础底板的混凝土用量可能达到数千立方米。
如此巨大的工程量，对混凝土的生产、运输、浇筑和养护等环节都提出了极高的要求。
在生产环节，需要确保混凝土搅拌站具备足够的生产能力，能够在规定时间内供应所需的混凝土量。
运输方面，要配备充足的运输车辆，并合理规划运输路线，以避免交通拥堵等因素导致混凝土供应中断。
其次，大体积混凝土施工过程中的温度控制是一个关键问题。
由于混凝土在水化过程中会释放出大量的热量，如果不能有效地散发这些热量，混凝土内部和外部之间就会形成较大的温差。
这种温差会产生温度应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会导致混凝土出现裂缝。
为了控制温度，通常需要采取一系列措施。
在混凝土配合比设计时，会选用低水化热的水泥，并掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺和料，以减少水泥用量，从而降低水化热。
在施工过程中，可以在混凝土内部埋设冷却水管，通过循环冷水来带走热量。
此外，还会在混凝土表面覆盖保温材料，以减少表面热量的散失，从而缩小混凝土内部和外部的温差。
再者，大体积混凝土的施工连续性要求极高。
一旦开始浇筑，就必须保持连续进行，中间不能出现长时间的停顿。
否则，先浇筑的混凝土已经开始初凝，而后浇筑的混凝土与之结合处就容易出现冷缝，影响混凝土的整体性和结构强度。
为了保证施工的连续性，需要在浇筑前做好充分的准备工作，包括对施工人员、机械设备、原材料等进行合理的安排和调配。
大体积混凝土的定义及特点
大体积混凝土的定义及特点大体积混凝土的定义及特点如下：定义：大体积混凝土，又称大体积砼或大体积砼结构。
通常而言，任何尺寸在最小临界尺寸以上的混凝土结构，都被视为大体积混凝土。
这种结构尺寸远远大于常规现浇混凝土结构，且由于其一次性整体浇筑的特性，因此对施工技术要求更高，同时其温度应力和变形性能也显著不同。
特点：1. 尺寸大：大体积混凝土最大的特点就是尺寸大，这不仅体现在其体积上，更体现在其结构整体性和耐久性的角度。
由于其尺寸远大于常规混凝土，因此对浇筑和养护工艺的要求极高，需要充分考虑温度应力的影响，并采取有效的温度控制措施。
2. 施工难度大：大体积混凝土的浇筑量大，对施工单位的施工组织和施工能力要求较高。
同时，由于其结构厚实，内外温度差异较大，容易产生裂缝，因此对施工监测和养护的要求也很高。
3. 温度控制要求高：由于大体积混凝土的特性，其内部热量不易散出，外部温度低，容易产生温差裂缝。
因此，在施工过程中需要采取有效的温度控制措施，如优化配合比、改进浇筑工艺、加强养护等。
4. 结构性能优越：虽然大体积混凝土存在一些难点，但其整体性好、结构耐久度高，且能抵抗较大的变形。
对于一些重要工程部位，如高层建筑基础、水利设施、大型桥梁等，大体积混凝土仍然是首选材料。
5. 硬化过程明显：大体积混凝土的硬化过程明显，这使得其各项性能指标在一定时间内变化较大。
因此，在施工过程中需要密切关注其性能变化，及时调整施工工艺。
总的来说，大体积混凝土具有尺寸大、施工难度高、温度控制要求高、结构性能优越等特点。
在施工过程中需要充分考虑这些特点，采取有效的施工组织和监测措施，以确保工程质量和安全。
大体积混凝土的若干探究
大体积混凝土的若干探究一、大体积混凝土的定义各国关于大体积混凝土的定义各不相同，但基本上都是从混凝土的尺寸和里表温差两方面描述的。
大体积混凝土即混凝土结构实体最小尺寸大于等于1m，或预计会因水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。
大体积混凝土与普通混凝土的区别是从表面上看是体积大，但其实质的区别是由于混凝土中水泥水化产生大量的热量，因为体积大导致混凝土内部的热量不如混凝土表面热量散发的快，从而造成内外温差较大，由此产生的温度应力会造成混凝土开裂。
因此判定是否属于大体积混凝土范畴除了考虑尺寸因素，还要考虑水泥品种、强度、水泥用量、环境等因素，当温度应力大于当时混凝土的抗拉强度时就会产生裂缝，但这种计算比较复杂，通常是比較水化热所引起的混凝土的温升值与环境温度的差值来判定的。
二、大体积混凝土结构裂缝的原因（1）温度应力引起裂缝目前温度裂缝产生主要原因是由温差造成的。
温差可分为以下三种：混凝土浇注初期，产生大量的水化热，由于混凝土是热的不良导体，水化热积聚在混凝土内部不易散发，常使混凝土内部温度上升，而混凝土表面温度为室外环境温度，这就形成了内外温差，这种内外温差在混凝土凝结初期产生的拉应力当超过混凝土抗压强度时，就会导致混凝土裂缝；另外，在拆模前后，表面温度降低很快，造成了温度陡降，也会导致裂缝的产生；当混凝土内部达到最高温度后，热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度，它们与最高温度的差值就是内部温差；这三种温差都会产生温度裂缝。
（2）设计不合理引起的裂缝混凝土设计钢筋含量偏低，间距过大，钢筋不能有效抵消混凝土内部足够的拉应力，从而导致裂缝。
在钢筋周围混凝土受到约束不能很自由发生形变。
如果钢筋直径偏大，约束很强，钢筋周围混凝土将产生很大的应力。
另外，设计混凝土保护层过薄，也易使混凝土表面出现裂缝。
大体积混凝土设计成高标号，由于其脆性大为增加，抗拉能力降低，在其它条件相同情况下，对各种因素的敏感程度大为提高。
大体积混凝土：开创建筑领域的革命性变革
大体积混凝土：开创建筑领域的革命性变革引言混凝土是建筑领域中最常用的材料之一，其优点包括价格低廉、耐久性强、施工方便等。
然而，传统混凝土在应对大体积结构时往往面临一些挑战，如温度控制、裂缝的形成等问题。
随着科技的不断发展，大体积混凝土已经成为开创建筑领域的一项革命性变革，为建筑师和工程师们提供了更多的可能性。
本文将介绍大体积混凝土的定义、特点以及其在建筑领域中的应用。
定义大体积混凝土，顾名思义，就是指体积较大的混凝土结构或构件。
通常情况下，超过传统混凝土构件尺寸的约两倍以上即可称为大体积混凝土。
大体积混凝土的典型应用包括高层建筑、大桥、水坝和核电站等。
特点1. 强度和耐久性与传统混凝土相比，大体积混凝土具有更高的强度和耐久性。
这是由于大体积混凝土在制作过程中采用了适当的配方和养护方法，以确保混凝土的均匀性和致密性。
这使得大体积混凝土在面对重负荷和自然灾害等极端环境条件下表现出更好的性能。
2. 温度控制大体积混凝土对于温度的控制是至关重要的。
由于混凝土的温度变化会导致体积的膨胀或收缩，因此对于大体积混凝土结构来说，温度控制尤为重要。
为了解决这个问题，工程师们通常会采用降温措施，如使用低温混凝土或水冷却等。
同时，还需要通过模拟计算和实际监测来控制温度变化范围，以确保结构的安全性和稳定性。
3. 裂缝控制由于大体积混凝土的体积较大，其在硬化过程中容易出现裂缝。
这不仅影响混凝土结构的美观性，还可能对结构的强度和耐久性产生负面影响。
为了控制混凝土的裂缝形成，工程师采取了一系列措施，如使用纤维增强混凝土、预应力钢筋和控制混凝土的硬化速度等。
应用大体积混凝土在建筑领域中有着广泛的应用。
以下是几个常见的应用场景。
1. 高层建筑大体积混凝土在高层建筑中的应用已成为建筑设计的常态。
其具有出色的承载能力和抗震性能，为建筑师创造了更多的设计空间和创造力。
2. 大桥大桥是另一个常见的大体积混凝土应用领域。
大体积混凝土桥梁能够抵抗动态和静态荷载，同时在长期使用中保持结构稳定。
大体积混凝土结构的若干思考
大体积混凝土结构的若干思考1.前言大体积混凝土概念分为两个标准，即原有国家的标准以及施工规范（《混凝土结构工程施工规范》简称为施工规范）标准。
国家标准，即在《大体积混凝土施工规范》所阐述的：大体积混凝土即为结构物实体最小几何尺寸不可小于一米的混凝土结构物，或已经预料到会因为混凝土中所使用的胶凝材料水化而引起温度变化从而导致裂缝产生的混凝土。
即使国家已经对大體积混凝土的概念进行了明确定义，但因不小于一米的尺量量化指标从具体施工来看并不是很合理，故在施工规范内对大体积混凝土的阐述将几何体上不小于一米改为体量较大。
2.大体积混凝土裂缝的产生原因正如其在大体积混凝土概念中所阐述的，大体积混凝土裂缝产生的主要原因既为内外温差。
而根据混凝土温差产生的时间可大致分为两个阶段，第一阶段的混凝土浇筑初期升温阶段以及第二阶段的混凝土硬化后期降温阶段。
简单来说，第一阶段的产生原因是外表温度较低内部温度却保持持续升高所引起的混凝土表面开裂（常被误认为是因为混凝土表面泌水或养护不好等原因而造成的龟裂）。
第二阶段的产生原因为在核心混凝土进入降温阶段后，外部温度下降程度较内部温度小，因此会在混凝土的内部形成拉应力，而当拉应力过大超过混凝土的坚固度时，混凝土就出现了裂缝。
当一二阶段的混凝土因内外温差大，或体结构物体形而产生贯通，严重危害了结构物的整体性以及其安全性。
而当两阶段的拉压区重合时，一些受拉裂缝可能会产生闭合，这样一来在检测与鉴定温度裂缝时，将会很难明确鉴定，从而进一步加大了安全隐患。
3.控制大体积混凝土裂缝的重要性如今我国加强各项基础设施建设、发展城市建设、重视农村建设，与此同时，人口的递增和对建筑物一味地追求高大，这使得建筑物规模越做越大，高度越做越高。
因此大体积混凝土的运用也愈来愈广泛。
大体积混凝土虽对强度的要求并不太大，但与此同时，对其的耐磨性、整体性、抗渗性的要求就相应有所增加。
而正是因为大提琴混凝土相应增加的这些特性，它们大多都用于结构物的基础，从而履行分布不均匀的沉降和协调上部结构工作的功能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
土木工程材料结课论文
大体积混凝土
题目：对大体积混凝土的认识
学院：江河建筑学院
专业：建筑学
姓名：*** 学号：20**56** 班级：建筑学1302
指导教师：**
时间：2015.06
对大体积混凝土的认识及了解
概要：此论文是土木工程材料的结课论文，主要是介绍一下我在老师的课堂上学习以及自己在网络上了解到的关于大体积混凝土相
关知识。
关键词：大体积混凝土裂缝温度修补
定义：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有
害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。
一、材料特点
大体积混凝土结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。
大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。
因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。
二、产生裂缝的原因
1、水泥水化放热泥水化过程中放出大量的热，且主要集中在浇筑后的7 d左右，从而使混凝土内部升高。
(可达70℃左右，甚至更高)。
尤其对于大体积混凝土来讲，这种现象更加严重。
因为混凝土内部和表面的散热条件不同，因此混凝土中心温度很高，这样就会形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时混凝土表面就会产生裂缝。
2、收缩裂缝。
混凝土在空气中硬结时体积减小的现象称为混凝土收缩。
混凝土在不受外力的情况下的这种自发变形，受到外部约束时(支承条件、钢筋等)．将在混凝土中产生拉应力，使得混凝土开裂。
引起混凝土的裂缝主要有塑性收缩、干燥收缩和温度收缩等三种。
在硬化初期主要是水泥石在水化凝固结硬过程中产生的体积变化，后期主要是混凝土内部自由水分蒸发而引起的干缩变形。
3、外界气温变化引起的裂缝。
体积混凝土结构在施工期间，外界气温的变化对防止大体积混凝土裂缝的产生起着很大的影响。
混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温升和结构的散热温度等各种温度叠加之和组成。
浇筑温度与外界气温有着直接关系，外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也就会愈高；如果外界温度降低则又会增加大体积混凝土的内外温度梯度。
如果外界温度的下降过快，会造成很大的温度应力，极其容易引发混凝土的开裂。
另外外界的湿度对混凝土的裂缝也有很大的影响，外界的湿度降低会加速混凝土的干缩，也会导致混凝土裂缝的产生。
三、防止裂缝产生的方法
1.优选原材料。
首先，可以选用水化热较低的水泥。
由于温差主要是由水化热产生的，所以为了减小温差就要尽量降低水化热，为了降低水化热，要尽量采取早期水化热低的水泥。
由于水泥的水化热是矿物成分与细度的函数，要降低水泥的水化热，主要是选择适宜的矿物组成和调整水泥的细度模数。
在施工中一般采用中热硅酸盐水泥和
低热矿渣水泥。
另外，在不影响水泥活性的情况下，要尽量使水泥的细度适当减小，因为水泥的细度会影响水化热的放热速率。
其次，可以掺加粉煤灰。
由于粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，这些硅铝氧化物能够与水泥的水化产物进行二次反应，是其活性的来源，可以取代部分水泥，从而减少水泥用量，降低混凝土的热胀；由于粉煤灰颗粒较细，能够参加二次反应的界面相应增加，在混凝土中分散更加均匀；同时，粉煤灰的火山灰反应进一步改善了混凝土内部的孔结构，使混凝土中总的孔隙率降低，孔结构进一步的细化，分布更加合理，使硬化后的混凝土更加致密，相应收缩值也减少。
第三，加入适量外加剂。
加入外加剂后能减小混凝土收缩开裂的机会。
减水剂的主要作用是改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土强度或在保持混凝土一定强度时减少水泥用量，而水灰比的降低，水泥用量的减少对防止开裂是十分有利的；缓凝剂的作用一是延缓混凝土放热峰值出现的时间，由于混凝土的强度会随龄期的增长而增大，所以等放热峰值出现时，混凝土强度也增大了，从而减小裂缝出现的机率，二是改善和易性，减少运输过程中的塌落度损失；引气剂在混凝土的应用对改善混凝土的和易性、可泵性、提高混凝土耐久性能十分有利。
在一定程度上增大混凝土的抗裂性能。
2.采用合理的施工方法。
首先，混凝土的拌制过程中，要严格控制原材料计量准确，同时严格控制混凝土出机塌落度；要尽量降低混凝土拌合物出机口温度，拌合物可采取以下两种降温措施：一是送冷风对拌和物进行冷却，二是加冰拌合，一般使新拌混凝土的温度控制
在6℃左右。
其次，在混凝土浇注、拆模过程中，要做好控制措施。
浇注过程中要进行振捣方可密实，振捣时间应均匀一致以表面泛浆为宜，间距要均匀，以振捣力波及范围重叠二分之一为宜，浇注完毕后，表面要压实、抹平，以防止表面裂缝；浇注混凝土要求分层浇注、分层流水振捣，同时要保证上层混凝土在下层初凝前结合紧密；避免纵向施工缝、提高结构整体性和抗剪性能；尽量避开在太阳辐射较高的时间浇注；混凝土在实际温度养护的条件下，强度达到设计强度的75%以上，混凝土中心与表面最低温度控制在25℃以内，预计拆模后混凝土表面温降不超过9℃以上允许拆模。
第三，做好表面隔热保护。
混凝土浇注后，由于内部较表面散热快，会形成内外温差，表面收缩受内部约束产生拉应力，但是这种拉应力通常很小，不至于超过混凝土的抗拉强度而产生裂缝。
但是如果此时受到冷空气的袭击，或者过分通风散热，使表面温度降温过大就很容易导致裂缝的产生，所以混凝土拆模后，特别是低温季节，应立即采取表面保护，防止表面降温过大，引起裂缝。
另外，当日平均气温在2～3天内连续下降不小于6～8℃时，28天龄期内混凝土表面必须进行表面保护。
第四，做好养护措施。
混凝土浇注完毕后，应及时洒水养护以保持混凝土表面经常湿润，这样既减少外界高温倒灌，又防止干缩裂缝的发生，促进混凝土强度的稳定增长。
一般在浇注完毕后12～18小时内立即开始养护，连续养护时间不少于28天或设计龄期。
第五，做好通水冷却工作。
若是在高温季节施工，则要在初期采用通制冷水来降低混凝土最高温度峰值，但注意，通水时间不能过长，
因为时间过长会造成降温幅度过大而引起较大的温度应力。
为了削减内外温差，还应在夏末秋初进行中期通水冷却，中期通水一般采用河水，通水历时两个月左右。
后期通水是使混凝土柱状块达到接缝灌浆的必要措施，一般采用通河水和通制冷水相结合的方案。
三、大体积混凝土裂缝的处理方法
如果没有有效的预防措施，或者大体积混凝土的使用条件恶劣，会使大体积混凝土工程产生裂缝，对于这些已经产生的裂缝，需要有一些处理方法，来保证大体积混凝土的正常工作。
本章就大体积混凝土裂缝的处理方法进行分析总结。
1、表面修补法。
表面修补法是一种简单、常见的修补方法，包括表面涂抹法和表面贴面法。
它主要适用于修补稳定裂缝，同时裂缝宽度较细、较浅（宽度小于0.3mm）。
当表面裂缝不多时，可在裂缝处用水冲洗，然后涂刷水泥净浆或将混凝土表面清洗干净并干燥后涂刷环氧树脂、沥青、油漆等；当表面有较多裂缝时，可沿裂缝附近用钢丝刷刷干净再用压力水清洗并湿润后，用水泥砂浆抹平或在表面刷洗干净并干燥后涂抹2～3mm厚的环氧树脂水泥。
对于有防水抗渗要求的迎水面，可在混凝土表面刷洗干净并干燥后，粘贴2～3层环氧树脂玻璃或橡胶沥青绵纸等以封闭裂缝。
2、填充法。
填充法主要适用于修补水平面上较宽的裂缝（大于0.3mm），根据裂缝的情况，可以直接向缝内填入不同粘度的树脂。
宽度小于0.3mm的裂缝则应先将开裂部位剔凿成V形或U形槽口，然后
清除浮灰，冲洗干净后先涂上一层界面剂或低粘度的树脂，以增加填充材料与混凝土的粘结力。
3、结构补强法。
结构补强法是在结构构件外部或结构裂缝四周浇铸钢筋混凝土围套或包钢筋、型钢龙骨，将结构构件箍紧，以增加结构构件受力面积，提高结构的刚度和承载力的一种结构补强加固方法。
这种方法适用于对结构整体性、承载能力有较大影响的深进及贯穿性裂缝的加固处理。
常用的方法有以下几种：加大混凝土结构的截面面积、在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
4、灌浆法。
混凝土裂缝灌浆有水泥灌浆和化学灌浆两种，一般混凝土裂缝灌浆处理多采用化学灌浆。
大体积混凝土施工裂缝的接缝灌浆、较宽混凝土裂缝的灌浆一般都采用水泥灌浆。
上世纪60年代初，国内开始研究和处理工艺技术灌浆，应用环氧树脂、甲基丙烯酸酯进行混凝土裂缝灌浆处理，
+
参考文献
[1] 胡建钊. 大体积混凝土施工技术的应用和研究.合肥工业大学专业硕士学位论文，2014.03
[2] 陈志刚.工程结构裂缝控制.哈尔滨工业大学出版社,2013,第1版。