大体积混凝土知识
建筑必考点大体积混凝土
机械设备准备
根据施工方案，准备相应的混凝 土输送泵、振捣器等机械设备， 并检查其性能是否良好。
施工现场准备
清理施工现场，确保模板、钢筋 等符合设计要求，并设置好标高
控制线。
混凝土浇筑、振捣和养护操作要点
混凝土浇筑
按照施工方案确定的浇筑顺序和方法 进行浇筑，确保混凝土连续、均匀地 浇筑到模板内。
混凝土养护
案例二
某大型水利工程中大体积混凝土的应用，通过选用优质原材料和优化配合比，实现了混凝土的高性能化和低成本 化。
04
施工工艺流程及操作要点
施工前准备工作安排
编制施工方案
根据工程特点、施工条件等，编 制详细的施工方案，包括浇筑顺
序、浇筑方法、振捣方式等。
材料准备
按照设计要求，准备符合要求的 混凝土原材料，如水泥、骨料、 外加剂等，并确保其质量合格。
针对不同工程部位和浇筑条件， 选择合适的水泥品种和强度等 级。
骨料种类、规格及质量要求
粗骨料应选用级配良好、质地 坚硬、线胀系数小的碎石或卵 石。
细骨料应选用级配合理、质地 均匀坚固、吸水率低的中粗砂。
骨料质量应符合国家现行标准 《普通混凝土用砂、石质量及
检验方法标准》的规定。
针对不同强度等级的混凝土， 选择合适的骨料粒径和级配。
特点与优势分析
特点
大体积混凝土具有结构厚实、混凝土 量大、工程条件复杂、施工技术要求 高等特点。
优势
大体积混凝土具有良好的整体性、耐久 性和稳定性，能够承受较大的荷载和变 形，保证建筑物的安全和稳定。
常见问题及解决方案
常见问题
大体积混凝土在施工过程中容易出现裂缝、温度应力、变形等 问题。
解决方案
浇筑完成后，及时对混凝土进行养护， 保持适宜的温度和湿度条件，防止混 凝土出现干裂、收缩等问题。
大体积混凝土的基本概念
大体积混凝土的基本概念一、前言大体积混凝土（High-Performance Concrete，简称HPC）是指具有较高强度、较低渗透性、较好耐久性和较高的工作性能的混凝土。
其发展起源于20世纪80年代，是混凝土技术发展的重要里程碑之一。
本文将从定义、特点、材料组成、制备工艺等多个方面详细介绍大体积混凝土的基本概念。
二、定义大体积混凝土是指在保证混凝土流动性和加工性能的前提下，采用优质水泥和掺合料，控制水灰比和砂率等参数，使得混凝土具有更高强度、更好耐久性和更低渗透性的一种特殊混凝土。
三、特点1. 高强度：大体积混凝土具有极高抗压强度和抗拉强度，在工程中可以承担更大荷载。
2. 优异耐久性：由于其材料组成及制备工艺等因素，大体积混凝土具有较好的化学稳定性和抗气候变化能力，在使用寿命方面具有更好的表现。
3. 低渗透性：大体积混凝土具有较低的渗透性，能够有效防止水分、气体和化学物质等对混凝土的侵蚀。
4. 良好加工性能：大体积混凝土在制备过程中，可以通过控制材料组成和加工工艺等因素，保证其流动性和加工性能，从而满足不同施工需求。
四、材料组成1. 水泥：选用优质水泥是制备大体积混凝土的关键之一。
常用的水泥包括普通硅酸盐水泥、粉煤灰掺合水泥、矿渣粉掺合水泥等。
2. 砂：砂是大体积混凝土中重要的骨料之一，其物理性质对混凝土强度和耐久性等方面有着重要影响。
常用的砂包括天然河沙、人造机制沙等。
3. 石子：石子是大体积混凝土中另一个重要骨料，其大小和形状对混凝土强度和耐久性等方面有着重要影响。
常用的石子包括天然石子、人造机制石子等。
4. 掺合料：掺合料是指在混凝土中加入的非水泥性材料，可改善混凝土的性能。
常用的掺合料包括粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。
5. 水：水是混凝土中必不可少的成分之一，其用量和质量对混凝土强度和耐久性等方面有着重要影响。
五、制备工艺1. 控制水灰比：保证水泥充分反应，同时控制混凝土流动性和加工性能。
什么是大体积混凝土
什么是大体积混凝土？施工、抽检该如何进行？
1、何为大体积混凝土？
GB50496-2018《大体积混凝土施工标准》中明确定义：①混凝土结构物实体尺寸不小于1米的大体量混凝土；②预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
一般情况，大体积混凝土会用于高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
2、大体积混凝土施工注意事项
1）浇筑前应有详实、可行的施工专项方案
2）浇筑前技术准备
①：大体积混凝土施工应在模板、支架、钢筋、预埋件等工作完成并验收合
格后进行；
②确认施工现场供水、供电、商混站供料是否充足；察看确保场内道路是否畅通；确认是否办理夜间施工许可证；预防极端大风、大雨天气物质准备充分；
③人员、机械设备准备到位；测温设备、温控措施应俱全；
3）其他事项
浇筑、养护、温控应严格按照现行施工规范、设计要求、施工方案执行。
3、大体积混凝土抽样要求
GB50496-2018《大体积混凝土施工标准》中5.7内容明确规定：
①：一次连续浇筑量≤1000m³，取样数量≥10组；
②：1000m³＜一次连续浇筑量≤5000m³，超出1000m³，每500m³取样≥1组；
③：一次连续浇筑量＞5000m³，超出5000m³，每1000m³取样≥1组；。
大体积混凝土——大体积混凝土定义与特点
所产生的温度力也愈大，如采取控制温 度措施不当，温度应力超过混凝土所能 承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。
大体积混凝土特点
大体积混凝土特点
的
混凝凝土
大体积混凝凝土特点
1.结构厚实； 2.混凝土量大； 3.工程条件复杂（一般都是地下的现浇钢筋混凝 土结构），施工技术要求高； 4.水泥水化热较大（预计超过25度），易使 结构物产生温度变形。
5.大体积混凝土除了最小断面和内外温 度有一定的规定外，对平面尺寸也有一 定限制。因为平面尺寸过大，约束作用
《混凝土主体结构施工》
混凝土工程施工 大体积混凝土
—大体积混凝土定义与特点
大体积混凝土的定义
一、定义：混凝土结构物实体最小 几何尺寸不小于1m的大体量混凝土， 或预计会因混凝土中胶凝材料水化的 引起的温度变化和收缩而导致有害 裂缝产生的混凝土，称之为大体积 混凝土。
大体积混凝土定义
大体积混凝土特点
大体积混凝土
积混凝土工程一次性连续浇注混凝土几百方至几千
方，施工时间长，工程条件复杂，施工工艺要求高,
受环境影响大，要求混凝土具有良好的工作性（流
动性好，塌落度经时损失小，凝结时间长，不离析、
泌水）。
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水化热高，温度场梯度大，极易产生裂缝。大体积混凝土硬 化期间，由于水泥水化过程释放的水化热所产生的温度变化 和混凝土的收缩共同作用，由此而产生的温度应力和收缩应 力，往往导致混凝土结构出现有害裂缝。采取合理措施降低 水化热，控制混凝土内外温差防止过大干缩是施工和管理质 量控制工作的重点。
承台属重要的大体积混凝土结构，混凝土方量相当大，必
须采取专门措施防止因为混凝土水化热温升而出现温度裂缝，
以满足设计要求，保证大桥的长期安全使用。受大桥局阳逻
大桥项目经理部的委托，武汉理工大学对阳逻大桥承台大体
积混凝土进行了温控计算，得出了大体积混凝土内部仿真温
度场和应力场，根据计算结果制定了承台不出现有害温度裂
整理课件
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控制大体积混凝土裂缝的构造设计措施
在构造设计方面采取一些增配构造筋的 措施来改善混凝土的内外约束，对预防大 体积混凝土裂缝的产生很有好处。
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①当大体积混凝土结构尺寸过大时，为 减小外约束力、温度应力和混凝土内部热量 的散发，降低混凝土的内部温度，可设置后 浇带，在正常施工条件下，后浇带间距 20～30mm，保留时间一般不小于60天。 后浇带封闭时，用补偿收缩混凝土浇灌密实。
危害性；便面裂缝一般危害性较小。
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技术措施 施工措施
构造设计措施
裂缝问题
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控制大体积混凝土裂缝的技术措施
大体积混凝土
大体积混凝土，指最小断面尺寸大于1米以上的混凝土结构构件（一般规定厚度超过1米、面积也超过1平方米），其尺寸已经大到必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。
大体积混凝土有如下特点：⑴混凝土强度高，水泥用量大，因而收缩变形大；⑵几何尺寸大，内部热量积聚迅速，升温快，而外部却散热快，易形成高温差；⑶工程量大，施工连续性强，不易控制。
1、大体积混凝土裂缝产生原因分析混凝土结构裂缝产生原因一般有三种：一是由外荷载引起，即按照常规计算的主要应力引起；二是结构次应力引起，即由实际工作状态与假设模型不符所致；三是由变形应力引起，这是由于温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的结构变形。
大体积混凝土裂缝主要产生原因属于第三种。
1．1温差的形成及其影响在混凝土结构中，引起温度变化的热量主要源于水泥的水化热。
大体积混凝土强度级别较高，水泥用量大，因此混凝土在初凝过程中会有大量水化热产生。
混凝土是热的不良导体，又由于几何尺寸巨大，这些热量不易及时排出而积聚，导致了其内部温度迅速升高(最高时可达70～80℃)。
相反，在构件表面，则由于散热条件良好，温度保持较低水平，这样就出现了内外温差。
这种相对的“内胀外缩”对混凝土表面产生拉应力，当它超过混凝土拉伸极限，裂缝就产生了。
1．2混凝土收缩变形及其影响1．2．1化学收缩：混凝土硬化过程中，水泥要发生一系列化学变化，称之为水化，但水化生成物体积比反应前物质总体积要小，这种收缩，我们称之为化学收缩；1．2．2混凝土的干收缩：干收缩是由于混凝土内部吸附水蒸发，引起凝胶体失水产生紧缩，混凝土的干收缩取决于周围环境的湿度变化。
在大体积混凝土中，当这种收缩由于内外环境不一致而使混凝土构件表面拉应力超过其拉伸极限时，导致了裂缝的产生。
1．3地基的不均匀沉降及其影响基础设计的主要依据是工程地质勘察报告。
任何一个地质勘察，其结果都是近似的。
当设计假设模型与地质实际不符等情况出现时，都很可能出现不均匀沉降。
大体积混凝土(PPT课件)
• 二、大体积混凝土的温度及湿度变形 温度变形产生的原因很多，在这里仅
讨论由于温度和湿度变化而产生的混凝土 的变形。当升温时或混凝土吸湿时体积膨 胀，当降温时或混凝土失水时，体积收缩。 随着有无限制条件，混凝土的膨胀及收缩 变形产生不同的结果。
• 大体积混凝土在温度应力作用下的两种不利情况 1．产生表面裂缝 大体积混凝土浇注后一段时间，内部水化热
的混凝土产生较大外约束。内外约束的作用，使
收缩的混凝土产生拉应力，随混凝土的龄期增长，
抗拉强度Rf（t）增大。弹性模量E（t）增高，徐 变影响减小。因此降温收缩产生的拉应力σ（t）
较大，易在混凝土中心部位形成较高拉应力区，
若此时的混凝土拉应力σ（t）大于混凝土此龄期
的抗拉强度Rf（t），则大体积混凝土产生贯穿裂 缝。
• 三、大体积混凝土结构裂缝控制的综合措施
（一）降低浇注温度及硬化过程中的混凝土温度
1．混凝土原材料的预冷却 混凝土原材料的预冷却，不仅可以降低混凝土的浇注温度， 而且还可削减混凝土内部的最高温度，并减少最高温度与稳定 温度之间的差值，从而把混凝土内的温度变化控制在允许范围 之内，以防止裂缝的产生。 （1）冷却搅和水或掺冰屑 在暑期施工中，一般采用冷却拌和水或掺冰屑的办法，达 到降低混凝土拌和温度的目的。
• 但是用结构尺寸大小来定义大体积混凝土结构过于机械， 有些结构的尺寸并不很大（如某些地铁隧道底板厚度仅 0.5m）但受到外界约束很大，也避免不了出现裂缝。采用 以上定义方法有可能对某些本应属于大体积的混凝土结构 忽略了对施工的预控。至于用混凝土结构可能出现的最高 温度于外界气温之差的某一规定值来定义大体积混凝土也 不够严密。因为“温度差”只有在约束条件下才起作用。 当内外约束（限制）较小时，就可允许混凝土和外界温度 差较大，反之较小。我国有关设计规范中曾规定，当基础 混凝土28d龄期的极限拉伸值不低于0.85×10-4时，施工 质量均匀、良好，短间歇均匀上升的浇筑块、基础的容许 温度差一般按表5-1 该规定中考虑了约束条件及混凝土的抗拉能力，从而 规定容许温差，是较科学的。
《大体积混凝土》课件
质量检测方法
外观检测
观察大体积混凝土的表面是否存在裂 缝、蜂窝、麻面等缺陷。
回弹法检测
通过回弹仪检测混凝土表面的硬度， 推算其抗压强度。
超声波检测
利用超声波检测混凝土内部是否存在 空洞、不密实等缺陷。
钻芯取样检测
通过钻取混凝土芯样，观察其内部结 构和抗压强度。
强度检测
抗压强度检测
通过压力试验机对大体积混凝土试样进行抗压强 度测试，以评估其承载能力。
全面分层法
总结词
将大体积混凝土分成两层或多层浇筑，第一层浇筑完毕后， 再浇筑第二层。
详细描述
全面分层法适用于平面尺寸不大的结构，通常在第一层浇筑 完成后，待混凝土初凝前进行第二层的浇筑。全面分层法可 以减小温度和收缩应力，提高结构的整体性。
小型机具施工法
总结词
使用小型机具进行大体积混凝土的搅拌、运输和浇筑。
形变化，判断其密实度。
弹性模量法
03
通过测量混凝土的弹性模量，推算其密实度。
耐久性评估
抗渗性评估
通过抗渗试验评估大体积混凝土的抗渗性能，以判断其耐久性。
碳化深度检测
通过测量混凝土的碳化深度，评估其对酸碱侵蚀的耐受能力。
氯பைடு நூலகம்子渗透试验
检测氯离子在大体积混凝土中的渗透情况，评估其对钢筋锈蚀的 影响。
06
详细描述
大坝工程通常采用大体积混凝土结构，如坝 体、溢洪道等。为了满足强度和稳定性要求 ，需要采用高强度混凝土，并采取有效的温 度控制措施，确保施工质量。
地铁工程
总结词
地铁工程是大体积混凝土的重要应用之一， 其特点是施工环境复杂、对防水和耐久性要 求高。
详细描述
地铁工程通常采用大体积混凝土结构，如地 铁隧道、车站等。为了满足防水和耐久性要 求，需要采用高强度混凝土，并采取有效的
一、简述大体积混凝土概念
一、简述大体积混凝土概念摘要：1.大体积混凝土的概念2.大体积混凝土的特点3.大体积混凝土的应用领域4.大体积混凝土的施工注意事项5.总结正文：一、大体积混凝土的概念大体积混凝土是指在施工过程中，混凝土的体积大于或等于100立方米，或者无论体积大小，由于混凝土浇筑部位的结构特点和施工工艺，使混凝土在浇筑过程中自然形成一个大体积的混凝土结构。
大体积混凝土结构在我国的建筑工程中得到了广泛的应用，如大坝、水池、基础等。
二、大体积混凝土的特点1.体积大：大体积混凝土的最显著特点就是体积大，这使得其在施工过程中需要特别注意温度控制和裂缝防治等问题。
2.质量要求高：由于大体积混凝土结构的重要性，对其质量要求非常高，需要在施工过程中严格控制混凝土的配合比、浇筑方法和养护措施等。
3.施工工艺复杂：大体积混凝土施工过程中，需要面对混凝土的浇筑、振捣、养护等多个环节，因此施工工艺相对复杂。
4.温度控制重要：大体积混凝土在浇筑过程中，由于体积大、热量散发慢，容易产生温度裂缝。
因此，施工过程中需要进行严格的温度控制。
三、大体积混凝土的应用领域大体积混凝土在我国的应用领域非常广泛，包括水利工程、建筑工程、交通工程等。
如大坝、水池、基础、桥墩等大型混凝土结构均采用大体积混凝土施工。
四、大体积混凝土的施工注意事项1.严格控制混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2.选择合适的浇筑方法和顺序，避免混凝土浇筑过程中的裂缝产生。
3.做好混凝土的振捣工作，确保混凝土的密实度。
4.严格控制混凝土的温度变化，防止温度裂缝的产生。
5.合理选择养护措施，保证混凝土的质量和美观度。
五、总结大体积混凝土作为一种重要的建筑材料，在我国的建筑工程中具有广泛的应用。
掌握大体积混凝土的特点和施工注意事项，对于提高混凝土结构的质量和美观度具有重要意义。
大体积混凝土解释
大体积混凝土一般为一次浇筑量大于1000 m3或混凝土结构实体最小尺寸等于或大于2 m，且混凝土浇筑需研究温度控制措施的混凝土。
日本建筑学会标准(JASS5)规定：“结构断面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土”。
大体积混凝土的相关简述定义：现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m.它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。
混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
无明确定义美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。
大体积混凝土一般在水工建筑物里常见，类似混凝土重力坝等。
大体积混凝土特点结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。
大体混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。
因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。
[1]在建筑施工中常碰到大体积砼，为帮助项目部施工技术人员学习了解大体积砼防裂和温度控制方面的问题，加强施工技术方面的交流，本人根据自己的认识所及，参考了一些相关书籍，文章以问答的形式，先提出问题，再用通俗的语言和科学道理解答，问题解答也侧重于技术要领和做法，主要从实际出发，以实用为主，所提出的问题都是实际施工中常碰到的，目的是使项目部施工技术人员既知道大体积应该如何控制质量，又懂得为什么要进行防裂和温度控制的道理。
遇到对大体积砼防裂和温度控制方面问题不懂的地方，大家可带着问题翻阅，从中找到答案，增长学识，相信对提高实际工作能力有所帮助。
大体积混凝土知识
大体积混凝土知识目录一、基础知识 (2)1.1 混凝土简介 (2)1.2 大体积混凝土定义 (3)1.3 大体积混凝土的特点 (4)二、材料与性能 (5)2.1 原材料 (6)2.2 混凝土性能 (7)三、设计要点 (8)3.1 体积控制 (10)3.2 温度控制 (10)3.3 施工工艺 (12)四、施工方法 (13)4.1 一般规定 (14)4.2 混凝土浇筑 (16)4.3 养护与温度控制 (17)五、质量控制与检测 (19)5.1 原材料质量监控 (20)5.2 混凝土施工过程监控 (21)5.3 混凝土强度检测 (22)5.4 温度与裂缝控制检测 (24)六、案例分析 (25)6.1 大体积混凝土在桥梁工程中的应用 (26)6.2 大体积混凝土在建筑结构中的应用 (27)七、发展趋势与创新 (28)7.1 绿色混凝土的发展 (29)7.2 智能化施工技术应用 (31)一、基础知识又称水泥混凝土，是一种由水泥、骨料（砂、石子等）、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等按一定比例配制、经过搅拌、成型、养护等工艺而形成的复合材料。
混凝土是现代建筑中最常用的材料之一，广泛应用于房屋建筑、道路桥梁、水利工程等领域。
大体积混凝土是指混凝土结构中体积较大，或厚度较大的混凝土，其体积和质量都比较大。
大体积混凝土施工中，由于混凝土的体积大，内部产生的水化热不易散发，可能导致较大的温度应力和裂缝，因此需要采取有效的施工技术和管理措施来确保混凝土的质量和耐久性。
大体积混凝土主要应用于工业与民用建筑、高层建筑、大跨度桥梁、地下工程、水利水电工程等。
在这些工程中，大体积混凝土可以发挥其抗压强度高、经济性好、施工方便等优点。
1.1 混凝土简介混凝土是一种由水泥、砂、碎石和水按一定比例混合而成的建筑材料。
它具有较高的强度、耐久性和可塑性，广泛应用于建筑工程中。
混凝土的主要成分是水泥，它在水中迅速分散并与砂和碎石形成胶凝体系，从而使混凝土具有较高的强度和抗压性能。
大体积混凝土
大体积混凝土1.大体积混凝土由于混凝土数量大，水泥的水化热积聚在混凝土内部不易散发，内部温度峰值常可达到45～60℃，而表面散热较快，使内外产生较大温差，在混凝土升温阶段受混凝土的自约束，易使混凝土产生表面温度裂缝；在混凝土降温阶段混凝土本身的收缩和外部基岩、厚大垫层、桩基等的约束，亦会产生内部裂纹，有的甚至会贯穿整个截面。
因而在大体积混凝土浇灌时，应根据施工现场的具体条件，采取降低水泥水化热温度、降低混凝土浇灌入模温度、减少地基约束、加强温差控制以及提高混凝土极限拉伸强度等措施，以控制裂纹的出现。
确定要否按照大体积混凝土考虑施工控制措施是一个比较复杂的问题，目前对大体积混凝土也没有一个确切的定义，施工实践中主要通过验算其能否出现结构裂纹来确定，比较通行的方法是：对厚大结构的混凝土一般控制混凝土的内外温差不超过25℃；对超长、超宽或大面积结构一般从控制内外温差和控制极限拉应力不大于混凝土抗拉强度两方面考虑。
2、对厚大结构的混凝土的内外温差可按下列各式进行估算：砼最终绝热温升：T h=WQ/CP式中：W-每立方米混凝土用量(kg)Q-每千克水泥水化热(kj∕kg),计算时可按下表取值每公斤水泥发热量(Q)品种发热量(kj∕kg)325425525普通水泥矿渣水泥289247377335461C-混凝土比热，计算时可取（kj∕）P—混凝土密度,计算时可取2400(kg∕m3)t龄期砼绝热温升： T t=T h(1-e-mt)式中：e-自然对数之底，e＝m-随水泥品种、比表面及浇筑温度变化的系数可按下表取值计算水化热温升时的m值浇筑温度（℃）51015202530m(1∕d)混凝土内部(中心最高)温度： T max=Tj+Tt＊ξ式中：ξ—不同浇筑块厚度的温降系数，计算时可按下表取值不同浇筑块厚度与混凝土绝热温升的关系（ξ值）浇筑块厚度（m）ξ注：1. ξ＝T m∕T h T m—混凝土由水化热引起的实际温升（℃）2.本表仅在估算绝热温升时使用，当估算各龄期时的水化热温升时应按下表取值：不同龄期水化热温升与浇筑块厚度的关系浇筑块厚度（m）不同龄期(d)时的（ξ）值36912151821242730表面温度: T b(t)=T q+(4/H2)*h'(H-h')ΔT(t)式中：Tq—龄期t时的大气平均温度（℃）H—混凝土的计算厚度（H=h+2h’）(m)h-混凝土的实际厚度(m)h’-混凝土虚铺厚度（m）h’=K*λ/βK-计算折减系数，一般取K=λ-混凝土导热系数，计算时取β-保温层的传热系数（W/），β＝1/（∑δI /λI＋1/βq）δI-为各种保温层的分层厚度(m)λI-为各种保温层的导热系数,计算时参考下表各种保温材料的导热系数（λ）（W/）材料名称λ材料名称λ木模钢模草袋木屑炉渣干砂湿砂粘土红粘土砖灰砂砖58～～甘蔗板沥青玻璃棉毡沥青矿棉油毡纸泡沫塑料制品普通混凝土加气混凝土泡沫混凝土水空气～～～0.58βq—为空气层的传热系数，计算时取23 W/ΔT(t)—混凝土内最高温度与外界温度之差内外温差：δT(t)＝T max—T b(t)混凝土内部各点的温度基本是以混凝土块厚度中心为顶点的抛物线分布，可通过下式估算：T x(t)=Tq+(4/H2)*x'(H-x')ΔT(t)式中：x=h’+x’ x’—为计算点距混凝土表面的距离（m）3.对超长、超宽结构不仅应考虑内外温差的影响，还应考虑极限拉应力影响，实际施工中可通过估算实际结构的平均伸缩缝间距，并与实际结构的尺寸进行比较，平均伸缩缝间距可按下列步骤进行估算：⑴计算极限拉伸值εP =（1＋10μp/d）10-4式中：RL—混凝土设计抗拉强度(MPa)（详见混凝土设计规范）μp-配筋率d—钢筋直径（mm）⑵计算混凝土的收缩变形值：εy ＝εy0（τ）×M1×M2……×Mn式中：εy0—混凝土在标准状态下的最终收缩值，取×10-4/℃τ—从混凝土浇筑到计算时的天数M 1、M2……Mn——各种修正系数，详见下表混凝土收缩变形不同条件修正系数水泥品种M1水泥细度M2骨料M3水灰比M4水泥浆%M5矿渣水泥快硬水泥低热水泥石灰矿渣水泥普通水泥火山灰水泥1500200030004000500060007000砂岩砾砂无粗骨料玄武岩花岗岩石灰岩白云岩0.615202530354045注：分子为自然状态下硬化，分母为加热状态下硬化；τ—混凝土浇灌后初期养护时间（d）；W-环境相对湿度（%）；r—水力半径的倒数（mm-1）,为构件截面周长与截面面积之比；E a Fa/EbFb—混凝土配筋率Ea—钢筋弹性模量（MPa）Fa—钢筋截面积(mm2)Eb—混凝土弹性模量（MPa）Fb--混凝土截面积(mm2)⑶计算混凝土收缩当量温差：ΔT1 =εy/α式中：α—混凝土的线膨胀系数，取10×10-6/℃⑷计算混凝土的平均温度差：ΔT2 =Tj＋（2T（τ）/3）-Tq式中：Tj—混凝土的浇筑温度T（τ）—混凝土在龄期τ时的水化热绝热温升Tq—当地年平均温度⑸计算混凝土综合温差： T＝ΔT1＋ΔT2⑹计算平均裂缝间距：[L]cp =（hE/Cx）1/2arcosh(|αT|/(|αT |-|εP|))式中：h-混凝土块厚度(mm)E-混凝土的弹性模量（详见混凝土设计规范）CX-地基水平刚度，计算时偏于安全的可按如下取值：软粘土～mm3一般砂质粘土～ N/mm3特别坚硬粘土～ N/mm3风化岩、低标号素混凝土～ N/mm3底部为桩基 CX=Q/FQ—桩产生单位位移所需的水平力（N/mm）当桩与结构铰接时Q=2EI(KnD/4EI)3/4当桩与结构固接时Q=4EI(KnD/4EI)3/4F—每根桩分担的地基面积Kn—地基水平侧移刚度（1＊10-2N/mm3）E—桩的弹性模量（MPa）I-—桩的惯性矩（mm4）D-桩的直径或边长arcosh—反双曲余弦函数其它符号同前⑺计算混凝土各龄期的弹性模量：E（τ）＝E τ)⑻计算混凝土的最大拉应力：σ＝—E（τ）αTSh（τ）Rk/(1-μ)式中：μ—混凝土的泊松比，取R k —混凝土的外约束系数，计算时可按岩石地基Rk＝1,可滑动垫层Rk＝0,一般地基Rk＝～取值。
大体积混凝土施工相关知识点
测温点根据底板的浇筑方向、结构特点及预计温度场布置，在电梯井底板选择2个有代表性的测温点，基础底板选择10个有代表性的测温点。
对每一个测点，沿深度方向布置上、中、下三个传感器，上传感器距离表面10cm，中传感器居中，距离底板面160cm，下传感器距离基底10-15cm。
除埋在混凝土里面的传感器外，第一次温度检测过程中，另外使用了2个传感器分别检测养护层下混凝土的表面温度及大气温度；第二次检测时，另外使用了2个传感器检测混凝土的表面温度。
裂缝及预防措施：1.1大体积混凝土裂缝的可能原因1.1.1裂缝的类型和形成原因大体积混凝土墩台身或基础等结构裂缝的发生是由多种因素引起的。
各类裂缝产生的主要影响因素如下：1.1.1.1收缩裂缝：混凝土的收缩引起收缩裂缝。
收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，混凝土中的用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。
选用水泥品种的不同，干缩、收缩的量也不同。
收缩量较小的水泥为中低热水泥和粉煤灰水泥。
混凝土的逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力，如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。
人们对收缩给予了很大的关注，但引人关注的并不是收缩本身，而是由于它会引起开裂。
混凝土的收缩现象有好几种，比较熟悉的是干燥收缩和温度收缩，这里着重介绍的是自身收缩，还顺便提及塑性收缩问题。
自身收缩与干缩一样，是由于水的迁移而引起。
但它不是由于水向外蒸发散失，而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降，形成弯月面，产生所谓的自干燥作用，混凝土体的相对湿度降低，体积减小。
水灰比的变化对干燥收缩和自身收缩的影响正相反，即当混凝土的水灰比降低时干燥收缩减小，而自身收缩增大。
如当水灰比大于0.5时，其自干燥作用和自身收缩与干缩相比小得可以忽略不计；但是当水灰比小于0.35时，体内相对湿度会很快降低到80%以下，自身收缩与干缩则接近各占一半。
自身收缩中发生于混凝土拌合后的初龄期，因为在这以后，由于体内的自干燥作用，相对湿度降低，水化就基本上终止了。
大体积混凝土知识
大体积混凝土知识在建筑工程领域，大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
大体积混凝土的特点十分显著。
首先，由于其体积大，混凝土在浇筑后水泥水化产生的热量不易散发，从而导致内部温度升高。
与表面温度形成较大温差，进而容易产生温度裂缝。
其次，大体积混凝土的结构厚实，混凝土的浇筑量较大，施工过程相对复杂。
再者，为了保证混凝土的性能和质量，其对原材料的选择和配合比的设计要求更为严格。
在原材料的选择方面，水泥的种类和质量至关重要。
应优先选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以减少水泥水化过程中释放的热量。
骨料的选择也不能马虎，粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，这样可以减少水泥用量，降低混凝土的收缩。
细骨料则宜选用中砂，其细度模数和含泥量都要符合相关标准。
同时，还需要添加适量的外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以改善混凝土的性能，延缓水化热的释放速度，提高混凝土的和易性和抗裂性能。
配合比的设计是大体积混凝土施工中的关键环节。
在设计配合比时，要充分考虑混凝土的强度、耐久性、工作性以及水化热等因素。
通过合理控制水泥用量、水灰比、砂率等参数，确保混凝土既能满足工程要求，又能有效控制水化热的产生。
一般来说，在保证混凝土强度和工作性的前提下，应尽量减少水泥用量，增加骨料的用量。
大体积混凝土的浇筑施工需要精心策划和组织。
浇筑方案的选择应根据混凝土的供应量、结构特点、施工条件等因素综合确定。
常见的浇筑方法有分层浇筑、分段浇筑和斜面分层浇筑等。
分层浇筑是将混凝土分成若干层进行浇筑，每层的厚度不宜过大，以利于混凝土的散热和振捣密实。
分段浇筑则是将结构分成若干段，依次进行浇筑。
斜面分层浇筑适用于结构长度较大、厚度较薄的情况，混凝土从一端向另一端推进，形成一个斜坡。
在浇筑过程中，要确保混凝土的供应连续、均匀，避免出现冷缝。
大体积混凝土名词解释
大体积混凝土名词解释
大体积混凝土（High volume concrete）是指具有较高水泥用量和较大粒径骨料的混凝土。
该类型的混凝土采用的水泥用量明显更大，常见的水泥用量可以达到每立方米300千克以上。
大体积混凝土还采用了较大粒径的骨料，其直径一般在20毫米
以上。
大体积混凝土主要用于承重结构，例如大型桥梁、高层建筑、港口码头等工程。
其具有以下特点：
1. 高强度：大体积混凝土使用较高的水泥用量，使其具有更高的强度。
这种混凝土的强度一般可以达到40兆帕以上，适用
于需要承受较大荷载和压力的结构。
2. 耐久性：由于大体积混凝土采用较高的水泥用量，其致密性更好，抗渗透性和抗冻性能更强，能够有效地防止外界因素对混凝土的侵蚀和损坏。
3. 施工性好：尽管大体积混凝土的水泥用量较大，但由于其使用较大粒径骨料，使得混凝土的流动性较好，容易施工和浇筑。
4. 经济性：大体积混凝土的使用可以减少结构的钢筋用量，从而节约了成本。
此外，这种混凝土还可以减小预应力材料的使用量，提高结构的经济性。
大体积混凝土的配制要求较高，需要控制材料的比例和性能。
在生产中，需要使用优质水泥和骨料，并进行适当的掺合料控
制，以保证混凝土的强度和性能。
此外，还需要注意混凝土的施工工艺，包括浇筑均匀、振捣均匀等，以确保混凝土结构的质量。
总之，大体积混凝土是一种具有高强度和耐久性的混凝土，广泛应用于承重结构的建造中。
它的特点包括高强度、耐久性好、施工性强和经济性，但其配制要求较高。
科普什么是大体积混凝土
引言：
大体积混凝土是近年来在建筑行业中广泛使用的一种新型建材。
它的应用范围广泛，可以用于桥梁、港口、隧道、地下工程等大型建筑项目中。
本文将详细介绍大体积混凝土的定义、特点、应用领域以及优势。
概述：
正文内容：
1.大体积混凝土的材料选用
1.1水泥
1.2粗骨料
1.3细骨料
1.4外加剂
2.大体积混凝土的制备工艺
2.1材料配合比设计
2.2设备选择与施工准备
2.3混凝土搅拌与浇筑
2.4养护工艺
3.大体积混凝土的特点
3.1高强度
3.2优异的抗渗性能
3.3耐久性
3.4施工性能
4.大体积混凝土的应用领域
4.1桥梁工程
4.2隧道工程
4.3港口码头工程
4.4地下工程
4.5水利工程
5.大体积混凝土的优势
5.1减少施工周期
5.2降低施工成本
5.3增加结构安全性
5.4提高工程质量
5.5保护环境资源
总结：
大体积混凝土作为一种新型建筑材料，具有高强度、优异的抗渗性能、耐久性和施工性能等特点。
它已广泛应用于桥梁、隧道、港口码头、地下工程等大型建筑项目中，并取得了显著的成效。
通
过采用大体积混凝土，可以减少施工周期、降低成本、提高工程质量，并对环境资源保护有积极的作用。
未来，随着技术的不断进步，大体积混凝土的应用领域将进一步扩大，为建筑行业的可持续发展做出更大的贡献。
大体积混凝土施工学习材料
计
方
面
2、大体积混凝土除满足承载力要求外，还应增配承
受因水泥水化热引起的温度应力及控制裂缝开裂的
构造钢筋。温度收缩钢筋可利用原有钢筋贯通布置，
也可另行设置构造钢筋网，与原有钢筋按受拉钢筋
的要求搭接或在周边构件中锚固。
2.1 当板的厚度大于2m时，
除应沿板的上、下表面布
置纵、横方向的钢筋外，
尚应沿板的厚度方向间距
对于大型基础底板，设计人员往往只重视满足强度和抗冲 切要求的结构配筋和构造配筋，而忽视配置控制温度和收缩 的构造钢筋，混凝土产生的温度应力和收缩应力变形不能受 到足够的约束，从而产生裂缝现象。
大体积混凝土施工阶段产生裂缝的主要原因
2、施工方面
大体积混凝土裂缝主要产生于两个阶段：一是混凝土浇捣 后的温升阶段,因混凝土内部与表面温差过大,致使表面产生 较大拉应力,使混凝土表面开裂；二是在混凝土降温阶段，因 混凝土内部降温速率过快，使混凝土内部产生较大拉应力， 从而在混凝土内部产生贯穿性裂缝。
产
生
裂 缝 的
施 工
原
方
因
面
材料选用不当 施工技术准备不周密 浇筑过程施工措施不当
浇筑后的养护和监控不完善
大体积混凝土产生裂缝的主要原因
1、设计方面
大体积混凝土采用的强度等级日趋增高，出现C40～C55甚 至更高强度等级的高强混凝土，设计强度过高，水泥用量过 大，必然造成混凝土水化热过高，混凝土块体内外温差过大， 温度应力容易超过混凝土的抗拉强度，产生开裂。
混凝土裂缝的类型与产生原因
（3）深层裂缝
▪ 基础约束范围内的混凝土，处在大面积拉应力 状态，在这种区域若产生了表面裂缝，则极有 可能发展为深层裂缝，甚至发展成贯穿性裂缝。
大体积混凝土的定义及特点
大体积混凝土的定义及特点大体积混凝土的定义及特点如下：定义：大体积混凝土，又称大体积砼或大体积砼结构。
通常而言，任何尺寸在最小临界尺寸以上的混凝土结构，都被视为大体积混凝土。
这种结构尺寸远远大于常规现浇混凝土结构，且由于其一次性整体浇筑的特性，因此对施工技术要求更高，同时其温度应力和变形性能也显著不同。
特点：1. 尺寸大：大体积混凝土最大的特点就是尺寸大，这不仅体现在其体积上，更体现在其结构整体性和耐久性的角度。
由于其尺寸远大于常规混凝土，因此对浇筑和养护工艺的要求极高，需要充分考虑温度应力的影响，并采取有效的温度控制措施。
2. 施工难度大：大体积混凝土的浇筑量大，对施工单位的施工组织和施工能力要求较高。
同时，由于其结构厚实，内外温度差异较大，容易产生裂缝，因此对施工监测和养护的要求也很高。
3. 温度控制要求高：由于大体积混凝土的特性，其内部热量不易散出，外部温度低，容易产生温差裂缝。
因此，在施工过程中需要采取有效的温度控制措施，如优化配合比、改进浇筑工艺、加强养护等。
4. 结构性能优越：虽然大体积混凝土存在一些难点，但其整体性好、结构耐久度高，且能抵抗较大的变形。
对于一些重要工程部位，如高层建筑基础、水利设施、大型桥梁等，大体积混凝土仍然是首选材料。
5. 硬化过程明显：大体积混凝土的硬化过程明显，这使得其各项性能指标在一定时间内变化较大。
因此，在施工过程中需要密切关注其性能变化，及时调整施工工艺。
总的来说，大体积混凝土具有尺寸大、施工难度高、温度控制要求高、结构性能优越等特点。
在施工过程中需要充分考虑这些特点，采取有效的施工组织和监测措施，以确保工程质量和安全。
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大体积混凝土我国《大体积混凝土施工规范》GB50496里规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。
中文名大体积混凝土应用领域水工建筑物；建筑工程考虑指标水热化特点结构厚实，混凝土量大工程复杂不宜使用硅酸盐水泥目录1定义2特点3裂缝4配制5区别▪大区别▪有裂缝▪浇筑温度▪降温速率6裂缝原因7温度控制8养护作用9有关措施10施工技术1定义现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m.它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快。
混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。
大体积混凝土一般在水工建筑物里常见，类似混凝土重力坝等。
2特点结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。
大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。
因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。
在建筑施工中常碰到大体积砼，为帮助项目部施工技术人员学习了解大体积砼防裂和温度控制方面的问题，加强施工技术方面的交流，本人根据自己的认识所及，参考了一些相关书籍，文章以问答的形式，先提出问题，再用通俗的语言和科学道理解答，问题解答也侧重于技术要领和做法，主要从实际出发，以实用为主，所提出的问题都是实际施工中常碰到的，目的是使项目部施工技术人员既知道大体积应该如何控制质量，又懂得为什么要进行防裂和温度控制的道理。
遇到对大体积砼防裂和温度控制方面问题不懂的地方，大家可带着问题翻阅，从中找到答案，增长学识，相信对提高实际工作能力有所帮助。
1、大体积砼的定义大体积砼指的是最小断面尺寸大于1m以上的砼结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼结构。
（该定义摘录自建筑施工手册缩印版第二版建筑施工手册第三版编写组1999年1月第二版中国建筑工业出版社）3裂缝大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。
贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。
它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。
但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全，它都有一个最大允许值。
处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度≤0.3mm；处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度≤0.2mm。
对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。
一般当裂缝宽度在0.1～0.2mm时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。
如超过0.2～0.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。
所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝。
如出现这种裂缝，将大大影响结构的使用，必须进行化学灌浆加固处理。
大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但受拉力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。
这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但却对结构的耐久性有所影响，因此必须予以重视和加以控制。
产生裂缝的主要原因有以下几方面：1、水泥水化热水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。
这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。
单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。
由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初3～5天。
2、外界气温变化大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。
特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。
温度应力是由于温差引起温度变形造成的；温差愈大，温度应力也愈大。
同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达60～65℃，并且有较长的延续时间。
因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。
3、混凝土的收缩混凝土中约20℅的水分是水泥硬化所必须的，而约80℅的水分要蒸发。
多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。
混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。
如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。
干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。
影响混凝土收缩，主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺（特别是养护条件）等。
4配制大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点：1、粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。
2、外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。
3、大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。
4、水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
但是，水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大，在浇筑层表面有大量水析出。
这种泌水现象，不仅影响施工速度，同时影响施工质量。
因析出的水聚集在上下两浇筑层表面间，使混凝土水灰比改变，而在掏水时又带走了一些砂浆，这样便形成了一层含水量多的夹层，破坏了混凝土的粘结力和整体性。
混凝土泌水量的大小与用水量有关，用水量多，泌水量大；且与温度高低有关，水完全析出的时间随温度的提高而缩短；此外，还与水泥的成分和细度有关。
所以，在选用矿渣水泥时应尽量选择泌水性的品种，并应在混凝土中掺入减水剂，以降低用水量。
在施工中，应及时排出析水或拌制一些干硬性混凝土均匀浇筑在析水处，用振捣器振实后，再继续浇筑上一层混凝土。
5区别大体积混凝土与普通混凝土的区别表面上看是厚度不同，但其实质的区别是由于混凝土中水泥水化要产生热量，大体积混凝土内部的热量不如表面的热量散失得快，造成内外温差过大，其所产生的温度应力可能会使混凝土开裂。
因此判断是否属于大体积混凝土既要考虑厚度这一因素，又要考虑水泥品种、强度等级、每立方米水泥用量等因素，比较准确的方法是通过计算水泥水化热所引起的混凝土的温升值与环境温度的差值大小来判别，一般来说，当其差值小于25℃时，其所产生的温度应力将会小于混凝土本身的抗拉强度，不会造成混凝土的开裂，当差值大于25℃时，其所产生的温度应力有可能大于混凝土本身的抗拉强度，造成混凝土的开裂，此时就可判定该混凝土属大体积混凝土。
(摘录自《地下工程防水技术规范》GB50108)高层建筑的箱形基础或片筏基础都有厚度较大的钢筋砼底板，高层建筑的桩基础则常有厚大的承台，这些基础底板和桩基承台均属大体积钢筋砼结构。
还有较常见的一些厚大结构转换层楼板和大梁也属大体积钢筋砼结构。
大区别不能以截面尺寸来简单判断是否大体积砼，实际施工中，有些砼厚度达到1m，但也不属于大体积砼的范畴，有些砼虽然厚度未达到1m，但水化热却较大，不按大体积砼的技术标准施工，也会造成结构裂缝。
大体积砼与普通砼的区别表面上看是厚度不同，但其实质的区别是由于砼中水泥水化要产生热量，大体积砼内部的热量不如表面的热量散失得快，造成内外温差过大，其所产生的温度应力可能会使砼开裂。
因此判断是否属于大体积砼既要考虑厚度这一因素，又要考虑水泥品种、强度等级、每立方米水泥用量等因素，比较准确的方法是通过计算水泥水化热所引起的砼的温升值与环境温度的差值大小来判别，一般来说，当其差值小于25℃时，其所产生的温度应力将会小于砼本身的抗拉强度，不会造成砼的开裂，当差值大于25℃时，其所产生的温度应力在可能大于砼本身的抗拉强度，造成砼的开裂，此时就可判定该砼属大体积砼，并应按条文中规定的措施进行施工，以确保砼不致开裂，造成工程渗漏水的隐患。
有裂缝大体积砼由于其水化热产生温差形成温差应力，表面裂缝容易产生，这些裂缝对于结构正常使用一般不会有影响。
但是，工程实践中普遍采用大体积砼不允许裂缝的标准，导致保养和温度控制措施复杂，额外费用较大。
4、现行规范规程中有关大体积砼的条文有哪些及其具体内容？《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204：7.4.7条注：5对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3中：13.7.11条基础大体积混凝土施工应合理选择混凝土配合比，宜选用水化热低的水泥、掺入适当的粉煤灰和外加剂、控制水泥用量，并应作好养护和温度测量。
混凝土内部温度与表面温度的差值、混凝土外表面和环境温度差值均不应超过25℃。
《地下工程防水技术规范》GB50108：4.1.23条大体积防水混凝土的施工，应采取以下措施：1 在设计许可的情况下，采用混凝土60d强度作为设计强度；2 采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料；3 掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂；4 在炎热季节施工时，采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施；5 混凝土内部预埋管道，进行水冷散热；6 采取保温保湿养护。
混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于20℃。
养护时间不应少于14d。
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204：第4.4.17条大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
注：混凝土浇筑温度系指混凝土振捣后，在混凝土50㎜～100㎜深处的温度。
第4.5.3条对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围以内；当设计无具体要求时，温度不宜超过25℃。
浇筑温度浇筑温度是指砼出罐后，经运输、振捣后的温度。