公路路基施工技术要点及质量控制
路基施工质量控制要点
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路基施工质量控制要点路基施工质量控制要点1. 引言路基施工是道路建设过程中不可或缺的一环。
为了确保施工质量达到预期标准,需进行严密的质量控制。
本文将介绍路基施工质量控制的要点,包括前期准备、材料选用、施工过程控制、质量检验与验收等方面的内容。
2. 前期准备- 项目规划与设计:确保路基施工符合设计要求,包括路基宽度、路基强度等参数。
- 土质调查与分析:通过取样与实验,了解施工现场的土壤特性,预测可能出现的问题。
- 施工方案编制:依据设计要求,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序等。
3. 材料选用- 原材料质量:选择符合国家标准的沙、石、水泥等原材料,确保施工质量。
- 材料试验与检测:对原材料进行严格的试验与检测,包括细度模数、含水率等指标。
- 材料采购与储存:选择合格的供应商,严格按规定存放原材料,预防湿气、污染等问题。
4. 施工过程控制- 压实度控制:在施工过程中,根据土质特性和设计要求,控制压实度的达到。
包括振动压路机的使用、碾压次数等。
- 均质度控制:通过使用刮平机、平地机等施工设备,确保路基表面平整度达标。
- 排水控制:要合理设置排水设施,保证路基排水良好,避免积水、泥浆等问题。
5. 质量检验与验收- 施工过程监测:定期进行路基施工过程监测,包括土壤密度测试、压实质量测定等。
- 表层质量检验:对路基表层进行质量检验,包括平整度测定、均质度测定等。
- 验收标准与程序:依据相关规范和标准,进行路基施工的质量验收,确保施工符合要求。
6. 扩展内容1)本文档所涉及附件如下:- 施工方案- 土质调查报告- 原材料试验与检测报告- 施工监测记录- 质量检验报告2)本文档所涉及的法律名词及注释:- 道路工程建设法:指导和规范道路工程建设的法律法规。
- 工程施工质量监督条例:对工程施工质量监督进行规定的法规文件。
高速公路路基施工中的质量控制要点
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高速公路路基施工中的质量控制要点高速公路,作为现代交通运输的重要组成部分,对经济发展和人民生活水平的提高起到了重要的促进作用。
然而,高速公路的建设需要经过多个环节,其中路基施工是关键环节之一。
本文将从质量控制的角度出发,探讨高速公路路基施工中的要点。
一、设计合理性高速公路路基施工的质量控制首先要从设计合理性入手。
设计合理性是建设高品质路基的基础,包括线型设计、纵断面设计、标准截面设计等方面。
线型设计要根据地质条件和交通需求合理确定,确保道路的平稳、通畅。
纵断面设计要考虑水平曲线、超高等因素,使驾驶员的视觉舒适度和行车安全性得到保障。
标准截面设计则要根据承载力、排水性等要求确定路基的平整度和坚固程度。
二、土质鉴别高速公路路基的土质鉴别是施工过程中的重要环节。
不同的土质在承载力、稳定性等方面存在差异,因此需要进行准确的土质鉴别和分类,以便选择合适的施工工艺和施工措施。
常用的土质鉴别方法包括目视鉴别、触摸鉴别、试坑鉴别等,通过这些方法可以得到土壤的物理性质、工程性质等信息,为后续施工提供参考。
三、强夯施工强夯是高速公路路基施工中常用的一种方法,主要用于提高土壤的密实度和承载力。
在施工过程中,要注意强夯的频率和深度,以及强夯后的密实度检测。
过大的强夯频率和深度可能导致路基变形和沉降问题,而过小则无法达到设计要求。
密实度检测主要采用原位密实度试验和动力触控试验等方法,通过这些检测手段可以及时发现并修复施工中的质量问题。
四、排水设施高速公路路基施工中的排水设施要点也是质量控制的重点之一。
排水设施的好坏直接影响到道路的使用寿命和交通安全性。
在施工过程中,需要根据实际情况设计和施工排水设施,包括路基排水沟、沉沙池、雨水篦子等。
排水设施的设计要合理,施工要细致,同时还要进行排水设施的检测和维护,确保排水效果良好。
五、路基压实路基的压实是高速公路路基施工中关键的一步。
路基的压实程度直接关系到路基的稳定性和承载力。
在施工过程中,需要根据土壤的类型和用途要求选择合适的压实设备和方法。
路基工程施工质量控制要点
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路基工程施工质量控制要点路基是道路的基础,其施工质量直接关系到道路的稳定性、耐久性和安全性。
为了确保路基工程的质量,需要在施工过程中严格控制各个环节。
以下是路基工程施工质量控制的一些要点。
一、施工准备阶段1、地质勘察在施工前,应对路基沿线的地质情况进行详细的勘察,了解土层分布、地下水位、土壤性质等。
这有助于制定合理的施工方案和采取相应的处理措施。
2、施工图纸审核仔细审核施工图纸,确保设计符合规范要求和现场实际情况。
对于存在疑问或不合理的地方,及时与设计单位沟通解决。
3、施工组织设计编制科学合理的施工组织设计,包括施工工艺、施工流程、施工进度计划、质量控制措施等。
施工组织设计应具有可操作性和针对性。
4、材料准备确保施工所需的各种材料质量合格,如土料、石料、水泥等。
对原材料进行检验和试验,不符合要求的材料不得使用。
5、测量放线准确进行测量放线,确定路基的中心线、边线和高程控制点。
测量数据应准确无误,为后续施工提供可靠的依据。
二、填方路基施工1、基底处理填方前,应对基底进行清理和处理。
清除杂草、树根、淤泥等杂物,对软弱地基进行加固处理,如换填、强夯等,确保基底具有足够的承载力。
2、填方材料选择选择合适的填方材料,其性质应符合设计要求。
优先选用级配良好的粗粒土,控制土的含水量在最佳含水量范围内。
3、分层填筑填方应分层进行,每层厚度不宜超过 30cm。
分层压实,保证每层的压实度达到设计要求。
相邻两层填土的接槎应错开,避免在同一断面上。
4、压实度控制采用合适的压实设备和压实方法,确保压实度符合规范要求。
压实过程中,应注意控制压实速度和压实遍数,避免出现漏压或过压现象。
5、填方边坡填方边坡应按照设计要求进行修整,保证边坡的稳定性。
可采用种草、铺砌等方式进行防护。
三、挖方路基施工1、土方开挖按照设计的边坡坡度和开挖深度进行土方开挖。
采用分层开挖的方式,避免超挖和乱挖。
在开挖过程中,及时进行排水,防止积水浸泡基底。
高速公路路基施工中的质量控制要点
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高速公路路基施工中的质量控制要点在高速公路的建设过程中,路基施工是一个至关重要的环节。
为确保建成的公路具备良好的承载能力和稳定性,质量控制是必不可少的。
本文将介绍高速公路路基施工中的质量控制要点,以确保施工质量和道路使用寿命。
1. 前期准备工作在进行高速公路路基施工之前,必须进行充分的前期准备工作。
这包括地质勘探、地下管线调查、土壤试验等。
通过这些工作,可以了解到土壤的物理性质、土层的分布情况等重要信息,为后续施工提供依据。
2. 材料选择高速公路路基施工所使用的材料对于工程质量至关重要。
首先,应选择合适的填料材料,例如黏土、砂土等。
填料材料应具备一定的稳定性和承载能力。
此外,还应选择适当的加固材料,如碎石、路基材料等,以确保路基的强度和稳定性。
3. 压实度控制在路基施工过程中,压实度的控制是非常重要的。
适当的压实度可以确保路基的密实程度和稳定性。
压实度的控制可以通过密实度试验来进行,通过调整振动频率和振动力等参数,控制压实度在合理范围内。
4. 水分控制水分是影响路基质量的重要因素之一。
在施工过程中,需要控制水分的含量,以确保填料材料的稳定性。
如果水分过多,会导致填料松软,降低路基的承载能力;如果水分过少,则会导致填料过于干燥,影响压实效果。
因此,在施工过程中,应根据土壤的含水量进行控制。
5. 均匀性控制高速公路路基的均匀性是衡量施工质量的重要指标之一。
路基的均匀性可以通过平整度测试来进行评估。
通过调整施工设备和施工工艺,使路基的平整度达到设计要求。
6. 检测与监控在路基施工过程中,应进行定期的检测与监控工作,以确保施工质量的稳定性和合格性。
这包括对路基材料进行取样检测、对路基充实度进行测试等。
通过定期的检测与监控,可以及时发现施工中存在的问题,并采取相应的措施进行处理。
7. 防治灾害高速公路路基施工过程中,还需要重视灾害防治工作。
包括降雨、泥石流等天气灾害的防范和应对。
特别是在地质条件复杂的地区,需要增强对地质灾害的预防能力,确保路基的稳定性和安全性。
路基填筑质量控制要点与质量通病防治
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路基填筑质量控制要点与质量通病防治在道路工程建设中,路基填筑是至关重要的环节,其质量直接关系到道路的稳定性、耐久性和安全性。
为了确保路基填筑的质量,我们需要掌握质量控制要点,并对常见的质量通病进行有效的防治。
一、路基填筑质量控制要点1、施工准备在进行路基填筑之前,需要做好充分的施工准备工作。
首先,要对原地面进行清理,清除杂草、树木、腐殖土等杂物,并对原地面进行平整和压实。
其次,要进行测量放线,确定路基的填筑范围和填筑高度,并设置好控制桩和水准点。
此外,还需要选择合适的填料,并对填料进行试验,确定其物理力学性质和最佳含水量等参数。
2、填料选择填料的质量直接影响到路基的强度和稳定性。
因此,在选择填料时,要严格按照设计要求和规范标准进行。
一般来说,路基填料应选用强度高、水稳定性好、压缩性小的材料,如砂砾、碎石、矿渣等。
严禁使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和腐殖质土等不良材料。
3、分层填筑路基填筑应分层进行,每层的填筑厚度应根据压实机械的类型和压实能力确定。
一般来说,每层的填筑厚度不宜超过 30cm。
在分层填筑时,要按照先低后高、先两侧后中间的顺序进行,每层填土应平整均匀,并保持一定的路拱坡度,以利于排水。
4、压实度控制压实度是衡量路基填筑质量的重要指标之一。
为了确保路基的压实度符合设计要求,需要选择合适的压实机械,并根据填料的性质和压实度要求确定压实遍数。
在压实过程中,要先轻后重、先慢后快、均匀压实,相邻两次的碾压轮迹应重叠 1/3 左右。
同时,要对压实后的路基进行检测,常用的检测方法有环刀法、灌砂法和核子密度仪法等。
5、排水处理水是影响路基稳定性的重要因素之一。
因此,在路基填筑过程中,要做好排水处理工作。
首先,要在路基两侧设置排水沟,将路基范围内的地表水及时排出。
其次,要对地下水进行处理,如设置盲沟、渗井等排水设施,降低地下水位。
此外,在雨季施工时,要采取有效的防雨措施,避免雨水浸泡路基。
简述路基工程施工要点(3篇)
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第1篇一、施工准备1. 施工图纸和规范:根据设计图纸和相关规范要求,对施工场地进行勘察,确定施工方案,制定施工组织设计。
2. 施工材料:确保施工材料符合设计要求,对原材料进行检验,确保质量合格。
3. 施工设备:根据工程规模和施工要求,选择合适的施工设备,并进行检查和维护。
4. 人员培训:对施工人员进行技术培训,提高施工技能和安全意识。
二、路基施工要点1. 路基施工测量:准确恢复中线、标高,确保路基施工符合设计要求。
2. 土方工程:(1)挖方路基:根据设计要求,进行路堑开挖,确保边坡稳定,避免坍塌。
(2)填方路基:根据设计要求,进行填筑,分层压实,确保路基强度和稳定性。
3. 路基排水:(1)地面排水:设置排水沟、涵洞等,排除地面径流。
(2)地下排水:设置暗沟、暗管等,排除地下水。
4. 路基防护:(1)边坡防护:采用植草、喷播、防护网等手段,防止边坡坍塌。
(2)路基防护:采用土工布、土工网等材料,防止路基变形。
5. 路基压实:(1)分层填筑:根据设计要求,分层填筑,确保路基压实度。
(2)压实机械:选择合适的压实机械,确保压实效果。
(3)压实度检测:对路基压实度进行检测,确保符合设计要求。
6. 路基施工质量控制:(1)原材料检验:对施工材料进行检验,确保质量合格。
(2)施工过程控制:对施工过程进行监控,确保施工质量。
(3)质量验收:对路基施工质量进行验收,确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工安全:加强施工安全管理,确保施工人员安全。
2. 施工环境:保护施工环境,减少对周边环境的影响。
3. 施工进度:合理安排施工进度,确保工程按期完成。
4. 施工成本:合理控制施工成本,提高经济效益。
总之,路基工程施工是一项复杂而重要的工作,需要严格按照设计要求和规范进行施工,确保路基工程质量,为后续工程建设奠定坚实基础。
第2篇一、施工准备1. 施工测量:在施工前,应对路基中线、高程进行测量,确定路基的平面位置和高程控制点。
路基施工要点与施工质量控制
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路基施工要点与施工质量控制公路的路基不论是路堤还是路堑,都是由广义的土修建的,这个广义土包含日常的土、砂砾和岩石,因此路基工程施工实质上是土方工程施工。
公路路基工程的目的是在完成后的土方构筑物——路堤或路堑上能铺筑良好的路面,该路面在通车使用期间能保持良好的平整性。
作为路基材料的土具有复杂的性质。
因此,担任路基工程的工地技术人员必须预先对土的基本性质、现场的土调查结果具有充分知识。
施工中取用土的试验大致分为:土的种类鉴别,土的液塑限测定,土的最大干密度和最佳含水量测定,土的湿密度和土的含水量测定,地基的承载力测定。
因此,要求路基施工中,必须摸清现场的水文、地质情况,保证路基具有足够的整体强度和稳定性。
一、测量放线工作1.恢复定线测量在地面上进行中线测量前,应由设计部门办理交桩手续。
转角点桩及方向桩应在线外设拴点,并作点志标记。
直线部分每隔500~10m应加设方向桩。
复核水准基点;沿中线作水平测量以复核地面标高及原有水准基点标高时,如发现水准基点有疑问,除及时向设计单位查询外,可采用两个水准点为一环进行闭合测量,先确定两点的高程差。
看两水准点的闭合差是否在以内(K为两点间水平距离,以km计)。
根据施工要求,城区道路每隔200~300m设一临时水准点。
2.填挖方施工测量每一地段开工前应根据设计图纸放线,测设中心桩、边线桩、主要构筑物位置桩。
施工中应经常检查各测量标志,对遗失或位置移动者随时补钉校正。
二、路基施工1.一般规定(1)路基土方作业,须熟悉图纸,按规定切实做好路基排水和路基处理以及边坡防护工作,确保路基的强度和稳定。
并注意路肩或人行道的压实工作。
(2)挖方、不填不挖段的路基,均须压实至规定密实度。
填方必须按规定厚度分层压实。
(3)路基土原地面以上的庄稼、草皮、树根应清除干净,原地面以下的墓穴、井洞、管沟应分层加以妥善处理。
2.路基挖填土作业(1)路基挖方作业,必须按设计横断面整幅开挖,不得乱挖和超挖,槽底必须预留碾压沉降量。
路基路面工程质量控制要点
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路基路面工程质量控制要点1.土方开挖和回填:应按要求对路基进行开挖,注意清除附着物和松土、淤泥等杂质。
回填土材料应符合规定的要求,控制土质的水分含量,避免过湿或过干,严防踏实不紧实的现象。
2.地基处理:对于弱土地基,应进行有效的地基处理措施,如加固、加厚、排水等,确保地基承载能力和稳定性。
3.边坡和护坡:边坡的坡度和稳定性是路基工程质量的重要指标,应进行合理设计和施工。
护坡结构的设置应符合规范要求,使用符合标准的材料,确保护坡的长期稳定性。
4.排水设施:路基工程应合理设置排水设施,确保道路在降雨时能够顺畅排水,防止积水对路基的侵蚀和破坏。
5.标高和平整度:路基的标高和平整度是影响道路舒适度和行驶安全的关键因素,应进行精确控制,并根据设计要求进行调整。
6.检测监测:在路基施工过程中,应定期进行检测和监测,及时发现和解决潜在问题,确保路基工程质量。
1.基层工程:路面基层的材料选择和厚度控制是保证路面工程质量的基础,应根据设计要求选择符合标准的材料,确保基层的承载能力和稳定性。
2.面层材料:面层的材料选择和配比应符合相关标准和规范,确保路面的耐久性和抗裂性。
同时,应对面层进行合理的厚度控制,以达到设计要求的使用寿命。
3.路面平整度:路面平整度是影响行车安全和行驶舒适度的重要指标,应进行精确控制。
使用专业的平整度测量仪器对路面进行检测,及时调整和修复不合格的部分。
4.温度控制:路面施工时应注意温度的控制,保持合适的施工温度范围。
温度过高或过低都会影响材料的性质和施工质量,应采取相应的施工措施进行调整。
5.施工工艺:路面施工的工艺控制是保证施工质量和工期的重要环节,应按照规范和图纸要求进行施工,严禁违规操作和不合理的施工方法。
6.质量检验:路面工程施工完成后,应进行质量检验,包括厚度、密实度、平整度等指标的测试,确保路面工程质量完全符合设计要求。
以上是路基路面工程质量控制的要点,只有严格按照标准和规范要求进行施工和质量控制,才能保证道路工程的质量和使用寿命。
路基工程施工质量控制关键点及保证措施
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(1)压实深度
(2)材料质量
(3)压实度
(1)施工时除必须按设计图纸分条分幅填筑压实施工外。
(2)严格材料的进场检验,确保材料质量符合设计和规范要求。
(3)采用合格的机械设备并确保设备性能良好。
(4)当开挖发现水文地质情况变化时,则应采取相应的调整措施,以达到填筑土和原状土紧密牢固结合,绝不允许将填料堆码到同一平面高度后才进行压实,给斜陡坡路堤的稳定性带来隐患。
软基处理
(1)材料质量、规格大小
(2)垫层厚度、压实度
(3)填筑密实度
(4)桩径、桩距
(5)碾压机具、遍数
(1)采用填料、挖方路基施工的地基土换填和挖掘顺序、换填土改性处理以及施工现场排水系统等均应符合图纸要求。其成型后的路床的压实度和外形应符合设计和规范要求。
(2)施工工艺、顺序和质量应符合图纸和规范要求。
(2)边坡的开挖必须采用设计和规范要求的开挖方式进行开挖。确保避免边坡松动而破坏岩层的整体性和稳定性。
(3)路基防护工程不论开挖工程量和开挖深度大小,均应自上而下进行应分层开挖,不得乱挖超挖,并随挖随防护,防止边坡因长期暴露产生坍塌,邻近坡3~5米范围必须采用光面爆破施工技术。
(4)严格材料的进场检验,确保材料质量符合设计和规范要求。
(2)平整、密实。
(3)材料及密实度。
(1)填料宜采用透水性材料、轻质材料、无机结合料等.
(2)基坑回填必须在隐蔽工程验收合格后方可进行。基坑回填应分层填筑、分层压实,分层厚度按设计。
(3)采用小型夯实机具时, 基坑回填的分层压(夯)实厚度满足设计要求且应压(夯)实到图纸要求的压实度。
(4)按图纸做好过渡段,并应按图纸做好纵向和横向防排水系统。回填的连接部按图纸要求预留台阶。
市政道路路基施工技术要点及质量控制措施
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市政道路路基施工技术要点及质量控制措施摘要:在道路工程的运营过程中,经常出现路基沉降、冻胀、裂缝、滑坡等问题,很容易产生安全事故,必须从源头上提高施工质量,在开挖、加固、填筑、压实、排水等方面保证施工质量,实现施工质量的精细化管理,保证路基的整体性和稳定性,这样不仅可以提高道路的通行性能,还能延长道路的使用寿命,实现更好的综合效益。
关键词:市政道路;路基施工;技术要点;质量控制;措施1道路路基质量控制的相关要求近年来,尽管我国的城市公路项目的质量有了很大的改善,但由于客观原因,如地基处理等,仍有一些问题。
所以,在具体的施工过程中,要确定路基的结构稳定性、强度和与水温的稳定性,并根据国家建设部门中的有关规定进行施工。
在此基础上,根据《城市道路路基工程施工及验收规范》的相关规定,制定相应的质量管理对策。
这主要是由于不同的城市道路,其每日所行驶的车辆种类不尽相同,而且环境和气候等也不尽相同,而且,这条道路的稳定程度,对道路的建设质量也有很大的影响。
如果地基长期不稳定,将影响公路的正常运营,从而影响公路的正常运营,达不到设计的目的。
通常,在进行公路建设时,应以保证公路地基的强度和稳定为前提,以防止公路地基承受较大的车辆荷载为主要原因。
另外,在市政公路中,地基是最重要的一部分,它必须与地下水源等直接接触。
尤其是受天气、环境等诸多因素的影响,不仅会使混凝土结构的整体性能下降,而且还会产生大量的热膨胀和收缩现象。
所以,为了防止这种现象的发生,必须在公路建设过程中把握好公路建设中的具体质量标准,从而制定出更加科学的公路建设项目。
2市政道路路基施工质量控制措施2.1做好测量勘察根据设计方案,组织相关技术人员对施工现场进行测量勘察工作,包括地质、水文、环境、交通、电力等施工环境,核对构造物管线的位置、尺寸是否准确无误,掌握地下水的分布情况,重点对特殊土的工程性质进行研究,全面评估工程地质对工程建设的影响程度,及时找出设计方案中存在的不合理之处,联系相关单位进行沟通解决,从源头上减少施工质量隐患,减少施工过程中的变更问题。
路基工程施工质量控制要点
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路基工程施工质量控制要点精品文档路基工程施工质量控制要点根据合同文件和《公路路基施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》及合同文件的相关规定,结合本项目工程的设计图纸及项目特点,为了对路基工程的施工质量达到有效地控制,现对路基工程施工质量控制要点如下:一、基本要求1、路基施工作业,须熟悉图纸,严格按照设计图纸和规范进行施工,并按规定切实做好路基排水和路基处理以及边坡防护工作,确保路基的强度和稳定性,并注意路基边线部位的压实。
2、每一路段开工前,应根据设计图纸认真进行施工放线,测设中心桩、边线桩,各主要构造物的位置桩。
施工中应经常检查各测量标志,对遗失或位置移动者随时加密复核校正。
施工放样应报经监理工程师批准并签认。
3、在路基用地(按垂直投影面积的两边各加50cm)和取土坑范围内,应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土,对路基范围内的坑塘洞穴应按规定进行处理,并按规范和设计要求对基底进行整平、碾压;原地面每200m应做一个标准击实试验,以确定原地面最大干密度及最佳含水量的控制指标。
4、路基施工前,应结合设计图纸要求和现场的实际,认真做好详细的土石方调配方案,合理利用挖方。
挖方应做到最大限度的利用;弃方应合理设计弃土场。
5、路基填筑前根据分歧的土质和区段,确定数个实验段进行填筑.精品文档试验,并编制试验段施工方案经监理工程师审批后实施,通过试验段确定施工工艺参数指导路基大面积施工。
6、路基工程施工,每道工序完成后均应按标准划定对各项检测指标自检合格,报监理工程师检验合格并签认后,方右进行下一道工序施工。
坚决杜绝未经报验或报验分歧格进行下一道工序施工的现象发生。
7、路基应分段水平分层填筑。
土质变化较大的区域,不同的土质应分层开挖,分层或分段填筑,分别进行标准击实试验;压实后按其不同的填料填筑范围和击实标准检测压实度;严禁混挖混填,导致填料不均匀,造成压实度很难控制和产生不均匀沉降。
二、填料及检测填方路基施工,无论是借方还是利用方填料,其各项指标均须满足设计和规范及下列要求:1、填料强度土方填料的室内CBR值(浸水试件96h)93区3%,94区4%,96区下路床5%、上路床8%;石方填料的强度不小于30Mpa。
路基施工质量控制
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路基施工质量控制路基施工是公路建设中至关重要的一部分,对于道路的使用寿命和通行安全都有着重要的影响。
因此,路基施工质量的控制非常重要。
本文将从材料选择、施工工艺和质量检测等方面介绍路基施工质量控制的关键要点。
一、材料选择在路基施工中,选用合适的材料是确保施工质量的基础,关键是确保材料的稳定性和质量。
在选择填料时,应优先选用表面粗糙、颗粒间间隙小、电阻率适中的材料,避免选择容易发生变形或产生渗流现象的材料。
同时,对于填料材料的筛分要求要符合相关标准,并进行合理的搅拌和过筛,以提高材料的均匀性。
二、施工工艺1.地基处理路基施工前,应对地基进行必要的处理,包括平整、压实和填筑等工作,以保证地基的稳定性。
在进行地基处理时,应根据不同地质条件选择合适的处理方法,如碎石加固、深层碾压等。
2.填料铺设填料铺设是路基施工中的关键工程环节,必须严格按照设计要求进行施工。
在填料铺设过程中,应注意填料的厚度和均匀性,确保填料层与地基之间的紧密结合。
填料铺设完成后,应进行合理的压实工作,提高填料的密实度和稳定性。
3.横坡处理横坡处理是路基施工中的重要环节,直接影响道路的排水性能和使用安全。
在横坡处理中,应严格按照设计要求进行施工,确保横坡的坡度和均匀性。
同时,还应注意横坡边坡的防护,采取合适的措施防止边坡发生塌方和滑坡等事故。
三、质量检测为了确保路基施工质量的控制,质量检测是必不可少的环节。
在路基施工过程中,应根据相关标准和规范对施工质量进行全过程监控。
常用的质量检测方法包括密度测定、颗粒分析、承载力试验等。
检测结果应及时记录并进行数据分析,以及时发现问题并采取纠正措施。
公路路基工程填筑施工质量控制要点

摊铺
整平
路床施工前,应先修筑试验路段,确定能达到最大压实干密度的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及压实遍数、沉降差等参数。
二级及二级以上公路的填石路堤应分层填筑压实。二级以下砂石路面公路在陡峻山坡地段施工特别困难时,可采用倾填的方式将石料填筑于路堤下部,但在路床底面以下不小于1.0m范围内仍应分层填筑压实。
2
地表
清理
二级及二级以上公路路堤和填方高度小于1m的公路路堤,应将路基基底范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实;填方高度大于1m的二级以下公路路堤,可保留树根,但根部不能露出地面。取土坑范围内的树根应全部挖除。对路幅范围内、取土坑的原地面表层腐殖土、表土、草皮等进行清理,并进行填前压实,二级及以上公路路堤压实度不小于90%;三、四级公路不小于85%。
不得在由透水性较好的填料所填筑的路堤边坡上覆盖透水性不好的填料。
6
碾压
碾压时填料的含水量控制在最优含水量的一3%- + 2%范围以内。碾压时先用轻型压路机初压,再用重型振动压路机复压、终压。压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。改良细粒土、砂类土每层压实厚度不大于30cm,碎石类填料不大于40cm,最小压实厚度均应不小于10cm
纵断高程(mm)
+10, -15
+10, -20
中线偏位(mm)
50
1
宽度(mm)
不小于设计
平整度(mm)
15
20
横坡(%)
士 0.3
士 0.5
边坡
不陡于设计值
2、填石路堤施工质量控制要点
序号
工序
质量控制要点
1
测量
放样
直线地段每20m、曲线10m为一断面,在边桩上标示出填高,再在桩边打入竹条,绑扎好布条用以控制填筑厚度
公路路基施工技术要点分析及质量控制分析
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公路路基施工技术要点分析及质量控制分析摘要:路基是当前公路施工中的核心和基础,更是公路施工的前提,其在公路施工中,质量的高低直接影响着后面施工的过程,还影响着公路的使用质量。
本文就当前公路施工中路基施工中存在的各种质量问题进行探讨,并提出相应的控制和管理措施。
为日后施工提高公路质量奠定基础。
关键词:公路路基;施工技术;质量控制1、前言随着当前社会发展过程中,公路施工规模的不断扩大和增多。
在施工的过程中,各种软土区域的施工成为当前建筑施工的主要影响和制约因素,更是当前施工的关键。
随着公路运输模式和运输要求的不断提高,对公路施工的技术要求也在不断增加和变化。
各种干软土、过湿土以及其他一些抗剪能力低,承压能力弱的土层施工中其施工质量的控制不但影响着公路质量,更是在公路工作的过程中影响公路寿命的关键。
2、路基工程施工技术要点2.1 施工准备工作(1)路基放样:路基放样是当前路基施工的过程中通过路线中桩订出其相应的施工界限和施工位置,是利用想应急地界桩、路堑顶和边沟等措施进行施工的过程。
(2)路基施工前,对施工场所的土质进行检测和试验,是利用挖土、取土场和料场的方式进行检测。
(3)场地清理,填方路基在填筑前进行压实;对各种软土区域的长度进行整平的施工中要采用相应的翻挖之后进行回填压实的整平工序,更是要利用其相关的技术措施进行分析与利用。
(4)挖边沟、截水沟,做好原地面的临时排水设施,做好排水工作,使得其能够长期的对各种水资源进行排除,结合当前的施工技术和控制措施进行管理和应用,更是保证路基施工质量的主要方式。
2.2 路堑开挖工程(1)采用挖掘机直接开挖,按设计自上而下进行,不可乱挖和超挖;(2)路基挖方达到路基设计标高后必须立即进行排水边沟的施工。
在整个施工期间,必须始终保证路段排水畅通;(3)采用核子密度仪检测路基挖方段的密实度,以灌砂法校核。
路基压实采用重型击实标准,严格按图纸设计要求的压实度标准控制压实度。
路基工程质量控制要点
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路基工程质量控制要点路基工程是建造道路的基本工程,它的质量直接影响着道路的安全性和使用寿命。
在路基工程的建设过程中,需要遵循相关的规范和标准,严格控制质量。
本文将从以下几个方面谈谈路基工程质量控制要点。
一、原料选用路基工程的质量控制要从原材料开始,首选应选择符合国家相关标准和规范的优质原材料,如优质石料、混凝土、沙子等。
在选择原材料时要防止利益输送,防止使用马虎浅薄的原材料,从而影响工程的质量和使用寿命。
此外,还应定期对原材料进行质量检测,保证其符合标准要求。
二、运输和储存运输和储存是路基建设过程中的重要环节,必须严格把控,以免因为不当的运输和储存而影响工程质量。
路基工程的原材料必须进行规范的包装,如果原材料经过长时间储存,需要进行重新检验,以确认其质量是否符合要求。
同时,在运输和储存过程中也要注意避免污染和水分的侵入,保证原材料的质量。
三、施工过程路基工程的施工过程是影响工程质量的关键因素。
在施工过程中,必须严格按照规范和标准操作,确保施工过程的规范化、标准化。
在施工过程中,还应注重工艺流程,并适时对施工现场进行检查和监督,及时发现和解决存在的问题。
四、质量检验质量检验是路基工程质量保证的重要环节。
必须逐步对施工过程进行质量检验,并严格按照标准和规范进行抽样检验。
如发现问题,及时整改,确保每个环节的质量符合国家相关标准和规范。
五、管理环节路基工程的质量管理和监控是保证工程质量和安全的另一个重要环节,要从各个管理环节下手,制定和落实严密的管理制度和标准。
同时,还应定期进行检查和考核,及时整改违规现象和制度不规范的问题,保证工程质量和安全。
六、环保措施路基工程建设过程中必须注重环保措施的落实。
在施工过程中,要避免水土流失、空气污染等有害影响,保护周围的环境。
同时,还应加强环保知识宣传和培训,提高施工人员的环保意识和能力。
总之,路基工程作为道路建设的基本工程,质量控制至关重要。
建设方在施工前、施工中和施工后都必须加强管理、制度规范,加强质量监测、检验和改进,以确保工程质量达到相关的标准和规范,为人民群众提供更好、更安全、更便捷的道路交通环境。
市政道路路基施工技术要点及质量控制措施
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市政道路路基施工技术要点及质量控制措施摘要:在市政道路工程的运营过程中,经常出现路基沉降、冻胀、裂缝、滑坡等问题,很容易产生安全事故,必须从源头上提高施工质量,在开挖、填筑、压实、排水等方面保证施工质量,实现施工质量的精细化管理,保证路基的整体性和稳定性,这样不仅可以提高道路的通行性能,还能延长道路的使用寿命,实现更好的综合效益。
关键词:市政道路;路基施工;技术要点;质量控制;措施1市政道路路基施工技术要点1.1路基开挖技术在道路工程施工开始之前,一般需要对路基位置进行开挖,开挖的目的是处理原地基,通过换填或其他处理形式,使之达成承载力要求一次满足后续道路工程的施工需要。
在进行开挖的过程中,主要会涉及以下几个技术要点:一是对于开挖位置的确定,开挖宽度在道路宽度的基础上左右延伸一定距离,避免开挖面积过小或过大影响后续工程的施工工作;二是对于开挖深度的确定,一般路基工程在施工工作开始之前,会通过前期地质勘查的形式来明确路基处理方案,需要确定开挖的深度,一般可采取边开挖边监测的形式,避免出现超挖的问题;三是在开挖之后会影响该位置的正常通行与安全系数,因此若开挖位置存在既有通道的,需要做好开挖施工过程中的导航、标识等安全工作。
1.2路基填筑技术开发完成之后,就需要利用特定的材料进行路基的填筑,按照填筑的具体高度,可将路基分类为路堤、路堑,前者是指道路工程的施工位置高于周边标高,因此需要在路基填筑的过程中形成一定高度,而后者恰恰相反,其指的是道路工程施工位置低于周边标高或与周边标高平齐,在填筑的过程中,仅需要回填至指定高度即可。
路基填筑阶段有以下几个注意要点:首先是对于回填材料的管理,以具有一定承载力和体积稳定性且含水量较低的材料为主,可应用自然材料或人工材料,依据工程项目的实际要求进行选择;二是在填筑的过程中要进行分层压实,确保其密实度符合要求,同时满足体积稳定性需要。
1.3路基压实许多路基病害都是由于压实度不足导致的,不同等级的道路对压实度的要求不同,需要根据规范要求选择合适的压实方法和压实机械。
道路施工质量控制要点
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道路施工质量控制要点摘要:道路施工质量的控制对于保障道路的安全和持久使用至关重要。
本文将介绍道路施工质量控制的主要要点,包括地基处理、路基填筑、路面铺设、交叉口和标线等方面的要求和措施。
通过合理的施工质量控制,可以提高道路的使用寿命和安全性。
一、地基处理1. 地基平整度要求:在道路施工过程中,确保地基的平整度是非常重要的。
地基平整度的要求应符合相关规范的要求,以便为后续的道路施工提供良好的基础。
2. 地基加固处理:对于土质疏松的地基,应采取相应的加固处理措施,如夯实法、灰浆加固等,以提高其承载能力和稳定性。
3. 排水处理:地基的排水状况对道路施工和使用的安全性有着重要的影响。
必要时,应进行排水处理,确保地基的排水通畅。
二、路基填筑1. 压实度要求:路基填筑工程中,必须保证填筑土的压实度符合设计要求。
通过科学合理的压实工艺,确保填土的密实度,提高路基的承载能力和稳定性。
2. 路基横断面要求:路基横断面的要求应符合设计要求,保证道路的纵横坡度和横向曲线半径等符合相关规范的要求。
3. 路基边沟处理:路基边沟的建设对于排水和保持路基稳定起着重要的作用。
边沟的设计和施工应符合相关规范的要求,确保水流畅通,防止路基侵蚀。
三、路面铺设1. 路面材料选择:选择合适的路面材料对于道路施工的质量至关重要。
应根据路段的设计荷载、通行车辆类型和使用环境等因素,选择相应的路面材料。
2. 路面平整度控制:路面的平整度对于车辆的行驶安全和舒适性具有重要影响。
在路面铺设过程中,应进行严格的平整度控制,确保路面的平整度达到设计要求。
路基施工质量控制要点
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路基施工质量控制要点在道路建设中,路基施工是至关重要的环节,其质量直接关系到道路的稳定性、耐久性和安全性。
为了确保路基施工质量达到设计要求,需要严格控制多个要点。
一、施工准备阶段的质量控制在正式施工前,充分的准备工作是保证施工质量的基础。
1、地质勘察详细了解施工区域的地质情况,包括土壤类型、土层分布、地下水位等。
这对于确定路基处理方式和施工方案至关重要。
2、施工图纸审核仔细审查施工图纸,确保设计方案合理、符合规范要求,同时要注意与现场实际情况的符合性。
3、施工组织设计制定科学合理的施工组织设计,包括施工流程、施工方法、机械设备配置、人员安排等。
4、原材料检验对用于路基施工的原材料,如土、石料、水泥等进行严格检验,确保其质量符合设计要求。
不合格的原材料严禁使用。
5、测量放线准确进行测量放线,确定路基的边界、中心线、高程等,为施工提供准确的基准。
二、填方路基施工质量控制填方路基施工是常见的路基施工方式,需要重点控制以下几个方面。
1、填方材料选择选择合适的填方材料,一般要求填方土的含水量适中、液限和塑限符合要求。
避免使用腐殖土、冻土、淤泥等不良土料。
2、分层填筑填方应分层进行,每层厚度要根据压实机械的性能和设计要求确定,一般不宜超过30cm。
每层填土要平整均匀,避免出现厚薄不均的情况。
3、压实度控制压实是填方路基施工的关键环节。
选择合适的压实机械,按照先轻后重、先慢后快的原则进行压实。
压实过程中要控制压实遍数和压实速度,确保每层填土的压实度达到设计要求。
4、排水处理填方路基施工中要做好排水工作,设置临时排水设施,及时排除雨水和地下水,避免积水浸泡路基。
5、边坡防护在填方过程中,要及时进行边坡防护,防止边坡坍塌。
可以采用种草、铺砌防护等方式。
三、挖方路基施工质量控制挖方路基施工同样需要严格控制质量。
1、开挖方式选择根据地质条件和设计要求,选择合适的开挖方式,如分层开挖、分段开挖、爆破开挖等。
在开挖过程中要注意保护周边环境和既有建筑物。
路基工程质量控制要点
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路基工程质量控制要点路基工程是道路建设中的重要环节,其质量控制至关重要。
为了确保路基工程的质量,我们需要关注以下几个要点。
一、前期准备阶段1. 地质勘察:对路基工程区域进行详细的地质勘察,包括地下水位、土层分布、地震活动等信息的采集和分析,确定工程设计参数。
2. 设计文件:根据地质勘察结果和工程需求,制定详细的设计文件,包括工程数量、截面形状、边坡坡度、填方与挖方计算等。
二、施工准备阶段1. 施工方案:根据设计文件,制定施工方案,确保施工过程的合理性和安全性,包括施工方法、施工顺序、施工组织等。
2. 物资准备:按照施工方案,准备所需的物资和设备,包括土方机械、材料等。
3. 人员培训:对施工人员进行必要的培训,提高其对施工要求的理解和操作技能。
三、施工过程控制1. 原材料检验:对采购的土石方材料进行检验,包括颗粒分布、含水量、风化程度等,确保材料的质量符合要求。
2. 土方作业:对路基土方开挖、填筑过程进行控制,确保填筑土石方的均布和压实度。
3. 边坡施工:对路基边坡的开挖和护坡工程进行控制,确保边坡的稳定性和安全性。
4. 排水系统:建立路基的排水系统,包括雨水排水、地下水排水等,确保路基不受积水和水分侵蚀。
5. 路面施工:对路基上的路面层进行控制,包括路面材料选取、厚度控制、施工工艺等。
四、质量验收阶段1. 现场检查:对路基工程进行现场检查,包括路基平整度、边坡坡度、排水系统畅通性等,确保路基工程符合要求。
2. 实验室检测:对路基材料进行实验室检测,包括颗粒分布、含水量、抗压强度等,确保路基材料的质量达标。
3. 现场测试:通过现场测试,对路基工程进行质量检测,包括地基承载力、边坡稳定性等。
本所涉及的附件如下:1. 设计文件:包括地质勘察报告、工程设计图纸等。
2. 工程合同:包括施工合同、供货合同等。
3. 施工方案:包括施工计划、施工组织设计等。
4. 施工记录:包括工程量统计、施工过程记录等。
本所涉及的法律名词及注释:1. 工程质量监督:指根据法律、法规和工程合同的规定,对工程质量进行检查、监督和备案的行为。
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浅谈公路路基施工技术要点及质量控制[摘要]:路基作为公路的主体工程,其施工的好坏直接关系到公路质量。
鉴于此,本文结合某高速公路路基工程,对路基施工技术进行了简要的概述,简要地分析了特殊路基的处理,提出了关键部位施工质量的措施,以提高公路施工质量。
[关键词]:公路路基施工技术质量控制
中图分类号:f54 文献标识码:f 文章编号:1009-914x (2012)20- 0161 -01
1.工程概况
本高速公路项目沿线主要土壤类型有水稻土、潮土及黄棕壤。
水稻土分布最广、数量最多,从平原湖区至低山丘陵区均有分布,该地区主要的耕地土壤,且质量较高。
其它分布较多的土壤有紫色土和石灰土。
局部地段有软土、膨胀土的不良工程地质。
全线按双向四车道高速公路技术标准进行建设,主线路基宽度28.0m;行车道宽:2m×7.5m。
2.路基工程施工技术要点
2.1 施工准备工作
(1)路基放样:恢复路线中桩,钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑顶、边沟、截水沟的具体位置桩;(2)路基施工前,对挖方、取土场和料场用作填料的土取样进行试验;(3)场地清理,填方路基在填筑前进行压实;当基底松散土层厚度大于30cm时,应翻挖后再分层回填压实;(4)挖边沟、截水沟,做好原地面的临
时排水设施,并与永久型排水设施相结合。
排走的雨水不得流入农田、耕地;亦不得引起水沟淤积和路基冲刷。
2.2 路堑开挖工程
(1)采用挖掘机直接开挖,按设计自上而下进行,不可乱挖和超挖;(2)路基挖方达到路基设计标高后必须立即进行排水边沟的施工。
在整个施工期间,必须始终保证路段排水畅通;(3)采用核子密度仪检测路基挖方段的密实度,以灌砂法校核。
路基压实采用重型击实标准,严格按图纸设计要求的压实度标准控制压实度。
路基顶面以下300mm的压实度,要达到96%,路基顶面以下换土超过300mm时,其压实度不小于96%;
2.3 路基填方
(1)采用水平分层填筑法施工,分层平行摊铺,按路面平行线分层控制填土标高,严格控制每层填土厚度,按试验路路基填土厚度的90%来控制施工的填土厚度;(2)不同土质填料要分层填筑,且应尽量减少层数,每种填料层总厚度不得小于0.5m。
土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不应小于100mm;(3)路堤高度小于0.8时,对于原地面清理与挖除之后的土质基底,将表面翻松300mm,然后整平压实;(4)路堤填筑时,当地面自然横坡陡于1:5时,应在原地面挖台阶,宽度要满足摊铺和压实机械作业的需要,且不小于1m,台阶顶做成2%~4%内倾斜坡;(5)填土路堤分段施工时,其交接处不在同一时间填注则先填段应按1:1坡度分成留台阶;如两段同时施工,则应分成相互交叠衔接,其长度不小于2m;
(6)路基采用透水性较小的土填筑时,其顶面要做成2%~3%的双向坡,填筑最后几层时再逐渐恢复正常坡度,以雨季施工利于排水。
在路基施工中,必须随时做好路基排水以及施工场地附近的临时排水设施,在路基边坡两侧用塑料布或编制袋设置临时泄水槽,根据情况30m~50m一道。
3.特殊路基处理技术分析
3.1 膨胀土处理
本工程中采用填料改良和分层改良处理方法,采用5%的石灰土对膨胀土路基进行处理,具体处理步骤如下:(1)在膨胀土路基施工前,修筑长度不小于200m、全副路基宽的试验段,以确定膨胀土路堤施工中的石灰参量、松铺厚度、最佳含水量、碾压机具以及全部施工工艺,试验结果报请监理工程师批准;(2)要使用经检验合格的石灰,并要在用于工程之前7d~10d,充分消解成能通过10mm 筛孔的粉状,并尽快使用;(3)开挖后各道工序要紧密衔接,连续施工,分段完成;(4)施工中应尽量避开雨季作业,加强现场排水,保证路基和已填的路基不被水浸泡。
在摊铺或碾压过程中如遇雨时,需重新翻挖粉碎后掺4%~8%石灰拌合后再度压实。
3.2 软土路基处理
有预压砂砾垫层处理软土路基,具体处理如下:(1)在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂垫层,铺筑总厚度为50cm,分层铺筑,每层松厚不得超过200mm,并逐层压至规定的压实度。
两侧端用片石干砌防护。
在施工中避免砂砾受到污染;(2)在砂砾垫层钉部铺
设机织非织造复合土工布。
铺设时要拉直平顺,紧贴下承层,不使出现扭曲、折皱、重叠。
在斜坡上摊铺时,要保持一定松紧度(可用u形钉控制)。
土工布之间的联结要牢固,其叠合长度不小于15cm。
3.3桥头路堤处理
采用铺设土工格栅方法对桥头路堤进行处理,具体处理如下:格栅严格按图纸要求的间距和层数。
格栅加筋段应按格栅层位严格分层施工,并注意与台背施工相协调。
格栅与已填路基相接时,在路基上开挖成台阶。
铺设时应严格按图纸施工,在平整的下承层上全断面铺设。
铺设时,靠桥台侧用膨胀螺栓、钢夹板将土工格栅固定在桥台上,土工格栅要拉直、平顺,紧贴下承层,尾端用u形钉固定在下承层上,土工格栅间重叠长度不小于15cm。
一层铺设完成后及时填料,间隔时间不应超过48小时,填料时不准车辆直接碾压土工格栅。
填料分层摊铺,分层碾压。
3.4 填挖交界处路基处理
采用铺设盲沟、土工格栅方法对填挖交界处路基进行处理具体处理如下:填挖交界处土工格栅纵向长6m(填洼处搁置一半),横向全断面铺设,设置两层,层间距为1.0m,第一层土工格栅下沿填挖交界处设横向盲沟(80mm×80mm)一道,盲沟采用透水土工布包裹四周,其中填50%碎石、50%中粗砂。
在盲沟周围要包裹反滤土工布。
盲沟施工在底部和中部用碎石填筑,在碎石的两侧和上部,按一定的比例填中粗砂,做成反滤层,组成颗粒的比例,大致按4:1递减,在盲沟顶部作封顶层,并在其上夯填不小于0.5m的粘土防
水层。