电镀特殊过程确认报告
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型号：GDS-3000/0-18
直流输出电压：0~18V
直流输出电流：0~3000A
检定日期：2017年2月23日
检定周期：一年
电镀槽：
有长度2米的5个，5米的3个；电镀槽有 完好的标识，满足工艺要求，槽液定期化验分析，满足工艺要求。
4
是否确定最佳的工艺参数，按规定方法和程序进行过程运作
是否有专用工艺规程和作业指导书；
是否规定了过程处理所用电压和电流，这些规定要与相关标准符合；
各种槽液成分是否有规定范围、控制范围、警告范围等要求；
有各种槽液的分析报告；
槽液分析时间间隔符合标准规定的分析周期；
槽液成分符合规定要求；
分析报告按规定进行会签；
标准溶液和化学试剂：标准溶液的配置符合标准要求，有合格标识并在有效期内；
镀层结合强度、耐腐性检测报告，看表面处理质量与工艺规定要求的符合性。
2、现场审核内容如下表
序号
确认准则
确认结果
1
是否规定过程评审的准则
是否根据电镀的特点和产品特性，明确规定对过程评审的准则。
根据电镀的特点和产品特性，明确规定了对过程评审的准则，见《金属件电镀缺陷检查标准》。
2
人员资格的鉴定
操作人员是否具备相应的能力和资格
有专业的技术人员。
王明贺等电镀操作人员具有多年的实际工作经验，每年进行培训，持证上岗。
电镀特殊过程确认报告
电镀过程确认报告
编制：
审核：
会签：
批准：
陕西朗浩传动技术有限公司
2017年6月21日
1、概述
根据ISO9001：2015质量管理体系要求，按照公司的质量手册和程序文件规定于2017年6月21日，陕西朗浩传动技术有限公司生产部和质量管理人员对上海永滨金属表面处理技术有限公司进行外包电镀过程现场审查。
明确规定了表面处理所用的电流和电压，符合相关标准。
各种槽液成分都有规定范围、控制范围、警告范围图标。
槽液所需验证材料齐全，有供方的产品合格证书，检验记录和化验记录等证明文件。
有专用工艺规程和作业指导书，现场使用的工艺文件版本有效。
有各种槽液的分析报告，槽液分析时间间隔符合标准规定的分析周期，分析报告按规定进行会签。
3
设备的认可
是否评价所以设备的能力（包括精度、安全性、可用性）及维护保养要求和现状过程阐述设置和监控；
参数（如工作电流）设置是否符合规定，并实施连续监测和调整；
电镀和电化学氧化生产中所用的电流、电压表的精度规定；电流表、电压表检定周期等。
过程参数（如工作电流）设置符合规定，并实施连续监测和调整；
电镀生产过程中所用的电流、电压表的精度规定不小于级，电镀电源的波纹系数不大于10%。
标准溶液和化学试剂配置符合要求，有规定的标识并在有效期内。
化学试剂容器无破损情况。
有毒试剂按规定进行专门保管。
镀层结合强度、钝化耐腐蚀性、表面处理质量符合工艺规定的要求。
5
记录的要求
对评审、批准、认可检定的工艺参数等是否有记录，流程卡片，记录表面处理过程个工序的加工、检验情况。
有流程卡片，记录表面处理过程各工序的加工、检验情况，对电镀过程参数按要求实时记录，生产作业记录内容清晰完整，记录内容包括：时间、工序、工件名称、批号、电流、电压、温度、时间、操作者等内容，产品具有可追溯性。
每个工作槽都挂有标牌，表面槽液的成分和工作温度。
超出规定范围和逾期未分析的槽子挂有禁用标识。
规定了主要槽子（有毒槽）不工作时要加盖。
7
再确认
是否按规定周期对过程进行再确认
符合在确认条件时是否重新进行过程的确认。
工艺人员每年按规定的准则对工艺规程进行工艺鉴定。
下次确认时间2018年3月22日
3、结论
化验人员按照规定的周期进行化验，检验人员在化验单上判断是否合格，化验报告单填写完整。
6
工作环境、现场情况
生产现场应清洁整齐，通风良好；
每个工作槽都挂标牌，标明槽液成分和工作温度；
超过规定范围和逾期未分析的槽子要挂禁用标牌；
主要槽子不工作时要加盖。
生产现场清洁整齐，通风良好，环境温度规定不低于12℃。
整流柜满足最大工件所需电流电压的要求，所用电压表、电流表等均在检定周期内使用。
镀锌、镀镍、镀铜等不同槽分别标识。
名称：整流柜1
制造商：杭州整流器厂
型号：GDF-3000/0-18
直流输出电压：0~18V
直流输出电流：0~3000A
检定日期：2017年3月17日
检定周期：一年
名称：整流柜2
制造商：北ห้องสมุดไป่ตู้市椿树整流器厂
直流输出电压：0~18V
直流输出电流：0~3000A
检定日期：2017年2月23日
检定周期：一年
电镀槽：
有长度2米的5个，5米的3个；电镀槽有 完好的标识，满足工艺要求，槽液定期化验分析，满足工艺要求。
4
是否确定最佳的工艺参数，按规定方法和程序进行过程运作
是否有专用工艺规程和作业指导书；
是否规定了过程处理所用电压和电流，这些规定要与相关标准符合；
各种槽液成分是否有规定范围、控制范围、警告范围等要求；
有各种槽液的分析报告；
槽液分析时间间隔符合标准规定的分析周期；
槽液成分符合规定要求；
分析报告按规定进行会签；
标准溶液和化学试剂：标准溶液的配置符合标准要求，有合格标识并在有效期内；
镀层结合强度、耐腐性检测报告，看表面处理质量与工艺规定要求的符合性。
2、现场审核内容如下表
序号
确认准则
确认结果
1
是否规定过程评审的准则
是否根据电镀的特点和产品特性，明确规定对过程评审的准则。
根据电镀的特点和产品特性，明确规定了对过程评审的准则，见《金属件电镀缺陷检查标准》。
2
人员资格的鉴定
操作人员是否具备相应的能力和资格
有专业的技术人员。
王明贺等电镀操作人员具有多年的实际工作经验，每年进行培训，持证上岗。
电镀特殊过程确认报告
电镀过程确认报告
编制：
审核：
会签：
批准：
陕西朗浩传动技术有限公司
2017年6月21日
1、概述
根据ISO9001：2015质量管理体系要求，按照公司的质量手册和程序文件规定于2017年6月21日，陕西朗浩传动技术有限公司生产部和质量管理人员对上海永滨金属表面处理技术有限公司进行外包电镀过程现场审查。
明确规定了表面处理所用的电流和电压，符合相关标准。
各种槽液成分都有规定范围、控制范围、警告范围图标。
槽液所需验证材料齐全，有供方的产品合格证书，检验记录和化验记录等证明文件。
有专用工艺规程和作业指导书，现场使用的工艺文件版本有效。
有各种槽液的分析报告，槽液分析时间间隔符合标准规定的分析周期，分析报告按规定进行会签。
3
设备的认可
是否评价所以设备的能力（包括精度、安全性、可用性）及维护保养要求和现状过程阐述设置和监控；
参数（如工作电流）设置是否符合规定，并实施连续监测和调整；
电镀和电化学氧化生产中所用的电流、电压表的精度规定；电流表、电压表检定周期等。
过程参数（如工作电流）设置符合规定，并实施连续监测和调整；
电镀生产过程中所用的电流、电压表的精度规定不小于级，电镀电源的波纹系数不大于10%。
标准溶液和化学试剂配置符合要求，有规定的标识并在有效期内。
化学试剂容器无破损情况。
有毒试剂按规定进行专门保管。
镀层结合强度、钝化耐腐蚀性、表面处理质量符合工艺规定的要求。
5
记录的要求
对评审、批准、认可检定的工艺参数等是否有记录，流程卡片，记录表面处理过程个工序的加工、检验情况。
有流程卡片，记录表面处理过程各工序的加工、检验情况，对电镀过程参数按要求实时记录，生产作业记录内容清晰完整，记录内容包括：时间、工序、工件名称、批号、电流、电压、温度、时间、操作者等内容，产品具有可追溯性。
每个工作槽都挂有标牌，表面槽液的成分和工作温度。
超出规定范围和逾期未分析的槽子挂有禁用标识。
规定了主要槽子（有毒槽）不工作时要加盖。
7
再确认
是否按规定周期对过程进行再确认
符合在确认条件时是否重新进行过程的确认。
工艺人员每年按规定的准则对工艺规程进行工艺鉴定。
下次确认时间2018年3月22日
3、结论
化验人员按照规定的周期进行化验，检验人员在化验单上判断是否合格，化验报告单填写完整。
6
工作环境、现场情况
生产现场应清洁整齐，通风良好；
每个工作槽都挂标牌，标明槽液成分和工作温度；
超过规定范围和逾期未分析的槽子要挂禁用标牌；
主要槽子不工作时要加盖。
生产现场清洁整齐，通风良好，环境温度规定不低于12℃。
整流柜满足最大工件所需电流电压的要求，所用电压表、电流表等均在检定周期内使用。
镀锌、镀镍、镀铜等不同槽分别标识。
名称：整流柜1
制造商：杭州整流器厂
型号：GDF-3000/0-18
直流输出电压：0~18V
直流输出电流：0~3000A
检定日期：2017年3月17日
检定周期：一年
名称：整流柜2
制造商：北ห้องสมุดไป่ตู้市椿树整流器厂