医药中间体废水处理工艺方案
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目录
1、设计依据
2、处理工艺的选择
3、处理工艺设计
4、高程设计
5、平面布置设计
6、主要设备用电负荷估算表
7、主要设备及材料
8、工程管理
9、工程估算
1、设计依据范围及原则
1.1基础资料:
1、建设单位提供处理要求,水质水量提标。
2、有关概况及设计资料。
1.2 设计规范:
1、《综合污水排放标准》GB8978-1996
2、《地面水环境质量标准》GB38387-88
3、《城市废水处理站污水污泥排放标准》CJ3025-93
4、《建筑给水设计规范》GBJ14-87
1.3 设计范围:
废水处理站的总体平面布置,工艺流程,电气控制。
废水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。
(1)废水处理
调查研究生产废水的水量、水质变化情况使工程方案能适应不同条件的变化,经济合理,达到排放标准。选择技术成熟,经济合理,运行灵活可靠,管理方便,处理效果稳定的方案。
(2)污泥处理与处置
废水处理过程中产生的污泥,应进行稳定处理,防止对环境造成二次污染,并妥善考虑污泥的最终处置。
废水处理
调查研究生产废水的水量、水质变化情况使工程方案能适应不同条件的变化,经济合理,达到排放标准。选择技术成熟,经济合理,运行灵活可靠,管理
方便,处理效果稳定的方案。
1.4 设计原则
合理规划,减少基建费用。
1、采用成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺,针对所收集的特点,优化组合处理措施,以达到适用性强,节省投资和运行管理费用的目的。
2、处理工艺运行安全可靠,操作简单,调节灵活,管理方便,动力消耗省,运行费用低。
3、设备选型采用通用产品,运行稳定可靠,效率高,管理方便,维修维护工作量少,价格适中。
4、工程设计紧凑合理,在能够满足要求的前提下,尽量减少工程量以节约投资。
5、厂内设置必要的监控仪表,主要工艺运行管理应尽量考虑自动化,以提高管理水平,减少人员编制。
6、设计美观、布局合理,并尽量采取措施减少对周围环境的影响,合理控制噪声、气味及固体废弃物。
2、处理工艺的选择
2.1 设计水量及水质(有建设单位提供)
CODcr=13500mg/L TCr=87.37mg/L
日排水量Q=50吨. 平均每小时2.1吨
2.1.1设计进水水质及处理后的出水水质
污水原水质及处理后排放水质
2.1.2废水的主要来源
污水主要是生产车间的废水.及冲洗污水。
2.2 污水处理工艺方案的确定
2.2.1 选择思路
由于医药中间体污水,其特点是水质比较复杂,水量又不稳定, CODсr比较高,生化处理难度大,水质属于高浓度有机污水.
根据上述进水水质情况,我们考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路.
1、总体思路采用高浓度废水与低浓度废水合并中和处理,主要采用物化法加生化法
2、通过预处理的物化过程,使污染物浓度大幅度降低,减轻后续生物处理的负荷。
3、工程造价低,运行经济,操作简单,便于管理。
2.2.2 废水处理技术
1.物化预处理技术
1)拦污设施
废水中有一部分大颗粒的悬浮物,由其高浓度废水中有很多纤维悬浮物,如不去除,就能严重影响后道工序的正常运行。为确保提升泵正常工作,并保证后续处理构筑物和设备的正常运行,拟在处理主体工艺的前段设置拦截效果较高的处理设备
通常的拦污设施为格栅、机格栅,微滤机,本工程采用人工格栅,降低投资。
2)物化处理
由于医药中间体废水的水质较复杂,水中含有大量的有机物和无机盐,如不预先去除这些有害物质,在以后的生化处理难以培养生物膜,在本工程中采用竖流式斜管沉淀池(加混凝剂)。这样可以去除90%的无机盐(重金属离子)以及50%的CODcr。
2、生物处理
1)水解调节池
由于废水极不稳定,流量也不均匀,为了保证后道设备工作稳定,易处理、易管理,特设调节水解池(同时也起到厌氧生化作用,使难分解物质变成易分解物质,大分子变成小分子。),设计停留时间为16小时。
废水经中和调节水解后,经厌氧流化床进行生化处理。
2)厌氧流化床
厌氧生物流化床是一种高效处理工艺,由于细颗粒载体提供巨大的表面积
(一般有2000~3000㎡/m3,)单位体积内可维持的活性生物量较高,活性量大,污水与物膜之间的相对运动速度大。
本方案采用厌氧、好氧相结合并且直接利用调节池及沉淀池。这样既省投资又省运行费用。
3)生物活性炭吸附塔
生物活性炭法(简称生物炭法)是将活性炭的物理吸附与微生物生化作用结合起来的污水处理技术,能够使活性炭的物化吸附和炭表层生物氧化分解两者协同作用。活性炭表面有大量的微孔,有良好的吸附富集性能,微生物容易附着在炭层表面,在适宜的条件下,微生物得以繁殖增长,并以一定的厚度生长在炭粒表面,形成生物膜。炭将废水中的有机物和氧吸附浓缩于自身表面,为微生物提供了丰富的营养和氧气,通过生化作用,微生物分泌出胞外酶,扩散入炭粒微孔与吸附基质反应,使被炭吸附的有机物不断降解,微生物本身又不断新陈代谢新炭层表面,生物炭边吸附有机物边有机物又被生物降解吸附——解吸过程,使炭的吸附容量得到部分恢复,炭能保持一定活性,延长了炭的作用周期,故使用生物炭工艺可免去活性炭加热再生系统。废水经好氧接触氧化后,再经气浮、砂滤。
气浮法是采用凝聚剂使之形成矾花使泥渣向上浮有固液分离效果好,停留时间短,去除率高,浮渣含水率低等一系列优点,在除去SS的同时也降低部分COD cr、BOD5,该方法在化工医药废水处理中也得到广泛应用。为此本方案采用混凝气浮法,作为废水物化处理手段。最后再经过砂过滤出水。