测微仪架说明书
仪表、仪器的使用方法及注意事项
仪表仪器的使用方法及相关注意事项一、经纬仪经纬仪使用方法：1 、角度测量的方法（1）经纬仪架在控制点上，用脚螺旋进行对中，再伸缩架腿调节圆水准气泡居中，然后调节脚螺旋使得水准管气泡也居中。
通过对中器观察是否对中，否则反复调平。
（2）望远镜调成盘左，对准左面的目标并制动，调节微倾和微动螺旋，使得十字丝瞄准目标，把配置度盘的按钮拔出，记下读数。
顺时针转动照准部，对准右面的目标并制动，读出右面的读数，记录读数。
（3）望远镜调成盘右，对准右面的目标并制动，调节调节微倾和微动螺旋，是的十字丝瞄准目标，把配置度盘的按钮拔出，记下读数。
逆时针转动照准部，对准左面的目标并制动，读出左边的读数，记录读数。
（4）两次测量角之差不能超过40秒，否则重测。
2、距离测量的方法：用前面的方法将经纬仪对中整平，对准尺子，读取上下丝，然后上下丝读数差乘以100。
经纬仪使用注意事项：⑴安置仪器后，必须有人守在仪器旁，以免发生意外。
⑵要养成轻手轻脚不乱碰仪器的习惯，保护仪器，亦可以增进测量结果的精度。
⑶仪器箱不可蹬坐。
⑷测量进行中不能用手扶三脚架，以免对仪器施力，从而影响测量结果的准确性。
⑸仪器各螺旋不要拧得太紧，以免滑扣或损坏仪器。
(6)转动仪器应先松开制动螺旋，不可未拧松制动螺旋，硬扳使其转动。
⑺使用微动螺旋时，不能将螺旋杆拧到极限，这样不但会使弹簧压入不能伸张，还会将螺旋压紧，难以扭回，失去微动作用，应拧到适中的位置即可。
迁站注意事项：⑴迁站前应先将脚螺旋恢复至适中高度，把经纬仪望远镜的镜面朝下竖直固定，各制动螺丝均略旋紧，以不能自转为宜，查点收好零件、用具记录表等，将垂球放入衣袋，将仪器斜抱胸前，稳步前进。
⑵迁距较远（迁站距离在500米以上时），仪器应装箱携带，通过机架密布、人多杂乱的工地，或陡险山地、攀登脚手架等处，均装箱迁站。
使用平板仪注意事项：⑴平板仪的图板必须保持整洁与平滑、绘图纸应用胶条，贴在图板上，不能用图钉，以免损坏图板。
博飞DJD2-JC系列激光电子经纬仪说明书
机械工艺夹具毕业设计68测微仪架工艺夹具说明书
机械制造技术课程设计说明书设计题目：制定测微仪架零件的加工工艺设计2×Φ11孔的钻床夹具专业：班级：学号：姓名：指导教师：机械工程系2013年月日序言机械制造技术基础课程设计是在我们学习了大学的技术基础课和大专部分专业课之后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性链接，也是一次理论联系实际的训练。
因此，它在我们的学习生活中占有十分重要的地位。
我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设做出一些贡献。
由于能力有限，设计上有许多不足之处，恳请各位老师给予指导与批评。
目录序言 (I)第1章零件的分析 (1)1.1 零件的作用 (1)1.2 零件的工艺分析 (1)第2章工艺规程设计 (2)2.1 确定毛坯的制造形式 (2)2.2 基面选择 (2)2.3 制定工艺路线 (2)2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (3)2.5 确定切削用量及基本工时 (5)第3章专用夹具设计 (10)3.1设计主旨 (10)3.2夹具设计 (10)3.2.1定位基准的选择 (10)3.2.2切削力和加紧力计算 (10)3.2.3定位误差分析 (11)3.2.4卡具设计及操作的简要说明 (11)课程设计心得体会 (12)参考文献 (12)第1章零件的分析1.1零件的作用本次课程设计题目给定的零件是测微仪架，该零件的功用是支撑跟连接测微仪，保证测微仪的精度。
支架上的空心圆柱部分，支架的矩形的安装底版上有安装孔，用来进行支架的定位和连接。
1.2零件的工艺分析零件的材料为35钢，35钢生产工艺简单，铸造性能优良，但是塑性较差、脆性较高、不适合磨削，该零件主要加工面有平面、外圆面和内孔，是一个形状比较简单的零件，可通过铣和钻来获得。
根据对零件图的分析，该零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求如下：1.支架底面即A面，根据零件的总体加工特性，A面为整个机械加工过程中主要的基准面，因此在制定加工方案的时候应当首先将此面加工出来；2.底板上两个Φ16的阶梯通孔；3. 支架凸台上Φ22外圆的两端面以及与此垂直孔相通的Φ14的阶梯通孔，一半有螺纹孔；4．支架凸台垂直于A面有一Φ28的通孔；有以上的分析可知，可以先加工外圆端面，然后借助外圆面加工其他表面和阶梯通孔。
天津赛特测机有限公司 SJDJ-02 SJDJ-05 系列 激光电子经纬仪 使用说明书
激光电子经纬仪SJDJ-02 SJDJ-05系列使用说明书天津赛特测机有限公司目录1．产品简介……………………………………………2．主要技术参数……………………………………3．外部结构…………………………………………4．按键功能…………………………………………5．测量前的准备……………………………………5．1电池的准备…………………………………5．2架设仪器……………………………………5．3仪器的整平…………………………………5．4对中…………………………………………5．5瞄准…………………………………………5．6初始设置……………………………………5.7 时间设置……………………………………6．操作方法……………………………………………6．1开机……………………………………………6．2角度测量………………………………………6. 3点亮激光………………………………………6．4关机…………………………………………6．5视距测量法测量距离…………………………6．6基座的安装与拆卸……………………………7．检查和校正…………………………………………7．1长水准器………………………………………7．2圆水准器………………………………………7．3光学对点器……………………………………7．4望远镜分划板竖丝铅直………………………7．5照准差…………………………………………7．6竖盘指标差………………………………………7. 7视准激光调整……………………………………7. 8激光对点器……………………………………8．错误提示………………………………………………9．附件…………………………………………………注意事项²使用前请仔细阅读本说明书。
²激光对人眼有害，请勿直视！²不要将望远镜筒直接瞄准太阳，以免伤害眼睛。
²不要随意松动和拆卸仪器上的任何螺钉。
²要防止仪器受到剧烈的震动。
条式和框式水平仪的使用方法
而损坏水平仪和造成不应有的测量误差。
2 用框架水平仪测量工件的垂直面时，不能握住与副侧面相对的部位，
而用力向工件垂直平面推压，这样会因水平仪的受力变形，影响测量
的准确性。正确的测量方法是手握持副测面内侧，使水平仪平稳、垂
直地（调整气泡位于中间位置）贴在工件的垂直平面上，然后从纵向
水准读出气泡移动的格数。
水准泡转过的角度应与平面转过的角 度相等，则水准泡移动的距离(1格) 为：
图7-3 框式水平仪工作原理
水平仪的读数方法有直接读数法和平均读数法两种。 1)直接读数法 以气泡两端的长刻线作为零线，气泡相对零线移动格 数作为读数，这种读数方法最为常用，见图7-4。
(a)
(b)
(c)
图7-4a表示水平仪处于水平位置，气泡两端位于长线上，读数为“0”；
二、框式水平仪
图7-2是常用的框式水平仪，主要由框架1 和弧形玻璃管主水准器2、调整水准3组成。 利用水平仪上水准泡的移动来测量被测部位 角度的变化。
右图为 图7-2 框式水平仪 1-框架 2-主水准器 3-调整水 准
框架的测量面有平面和V形槽，V形槽便于在圆柱面上测量。弧形玻 璃管的表面上有刻线，内装乙醚(或酒精) ,并留有一个水准泡，水准泡 总是停留在玻璃管内的最高处。若水平仪倾斜一个角度，气泡就向左 或向右移动，根据移动的距离(格数) ,直接或通过计算即可知道被测工 件的直线度，平面度或垂直度误差。 水平仪工作原理(图7-3),精度为0.02mm/1000mm的水平仪玻璃管， 曲率半径R=103132mm，当平面在1000mm长度中倾斜0.02mm， 则倾斜角 为：
使用方法 将水平仪放在工件的被测表面上，眼睛看窗口1，手转动微分盘，直 至两个半气泡重合时进行读数。读数时，从窗口4读出毫米数，从微 分盘上读出刻度数。
测量仪器的使用方法
测量仪器的使用方法
测量仪器的使用方法如下：
1. 安装仪器：首先，根据仪器的说明书，将仪器所需的部件正确安装在指定的位置上。
确保仪器放置稳定，并接好相应的电源线。
2. 连接样品或被测物：根据需要，将样品或被测物正确放置在仪器所提供的样品槽或测量台上。
注意保持样品的稳定，并避免其他物质的干扰。
3. 设置参数：根据仪器的要求和实际需要，设置相关的测量参数。
这包括测量范围、采样频率、测量时间等。
根据具体仪器的操作面板或界面，进行相应的调整。
4. 开始测量：确认参数设置正确后，按下仪器上的开始测量按钮或触发测量的命令。
仪器将开始自动测量，并根据设定的参数记录相应的数据。
5. 结束测量：测量完成后，根据需要，保存测量数据或结果。
根据仪器的操作指南，正确停止测量，并关闭仪器的电源。
6. 数据处理和分析：将测量得到的数据导入到相应的软件或工具中，进行进一步的数据处理和分析。
根据需要，制作图表或报告，以便有效地呈现结果。
7. 仪器维护：使用完毕后，根据仪器的维护手册，正确清洁和
保养仪器。
定期进行校准和质量控制，以确保仪器的准确性和可靠性。
需要注意的是，不同的测量仪器具有不同的操作方法和使用要求，因此在使用前应仔细阅读仪器的说明书和操作指南，并按照相关要求进行操作。
实验指导书
实验一、形位误差检测系统在工作之前，应将各部分相互正确地连接好，且各连接处应牢固可靠，保证测量工作的正常运行。
注意系统的连接应在断电的情况下操作，以免造成意外损伤。
1．DGB—5B电感测微仪的连接电感测微仪的电源线与220V的交流电源（市电）相连接；模拟量输入电缆分别与电感仪输出孔和便携式形位数据采集器相连接；插接在电感测微仪A插座上的DGC—8ZG/C轴向测头，连接在XW—250 形位专用测量装置的表架上，用以测量圆柱度、圆度等。
2．多功能便携式形位数据采集器的连接如图一所示，采集器的电源线与220V的交流电源（市电）相插接；插接在采集器输出输入接口最右插孔中的模拟输入电缆的另一端插接在电感测微仪的输出孔内；插接在采集器输出输入接口最左插孔内的采集器的使用方法如下：1．采集器与有关设备的连接按本说明书三、2节所述将采集器与有关设备连接好。
2．开机、时间设定及复位开启采集器的电源开关，蜂鸣器连响六声，同时12位显示窗均显示“8”字后，各位显示窗显示“一”号，在第二位显示窗右下角显示“²”，提示使用者输入当前的工作日期。
日期的输入格式为“XXXX –XX– XX ”。
此时，采集器键盘只能使用“0”–“9”十个数字键。
一个符合格式要求的时间信息显示在第二位至第十一位显示窗上。
完成时间设定后，按“确认”键，采集器进入工作状态。
各位显示窗均显示“一”号。
采集器开机后，无论处于何种工作状态需要复位时，按“复位”键即可，此时各位显示窗均显示“一”号。
3．测量仪器选定按“仪器”键，在第二位显示窗上依次循环显示“A”、“B”、“C”、“D”字符，各字符表示所用的测量仪器，其含义为：A —电感测微仪（可用于测量圆度、圆柱度、圆跳动、全跳动）B —电感测微仪及自准直仪（可用于测量直线度、平面度及轴／孔同轴度）C —电子水平仪：(可用于测量直线度、平面度)D —电感测微仪及光电转角编码器（可用于测量轴／孔同轴度、圆度及圆柱度）在选定测试仪器后，进行下一步操作。
WGZ-II 光强分布测定仪说明书
产品说明书一、概述WGZ-II/IIA型光强分布测试仪用硅光电池作光电转换元件，数字式检流计测量光电转换后的光电流值，其性能稳定，操作简便，读数准确直观。
本产品为普通物理、物理光学的基本实验仪器，主要功能有：1、单缝、单丝、双缝、多缝等衍射、干涉图形的一维光强分布测定；2、小孔、小屏、矩孔、双孔、光栅和正交光栅等的衍射、干涉现象演示实验；3、偏振光实验光强变化的测定；4、验证马吕斯定律。
二、技术参数与指标一、导轨长度1200mm二、激光器座规格（IIA型中未予配置）可配250mm氦氖激光器三、分划板分小孔狭缝板和光栅板两种详细规格见图一、图二四、可调狭缝宽度0—1 mm（连续可调）五、扩束镜倍率13X六、一维光强分布测量距离＞80 mm最小读数：0.01 mm七、偏振光实验测量范围360°刻线最小读数：2°八、数字式检流计光电流测量范围：0~2×10-4A最小读数：1×10-10A九、供电电源交流220V±11V，频率50HZ（交流稳压）十、仪器净重42kg图一小孔狭缝板单缝F1：a= 0.1 F2：a=0.2 F3：a=0.3单丝S1：a= 0.1 S2：a= 0.2 S3：a= 0.3小孔XK1：φ= 0.2 XK2：φ= 0.3 XK3：φ= 0.4 小屏XP1：φ= 0.2 XP2：φ= 0.3 XP3：φ= 0.4图二光栅板正交光栅GS1：纵横均为50条/mm 光栅GS2：50条/mm 双孔φ= 0.2 SK1：d=0.25 SK2：d=0.32 SK3：d=0.4 矩孔：JK a= 0.12，b=0.2 单缝DF1：a= 0.08 双缝SF1：a= 0.08 d= 0.16 SF2：a= 0.08 d= 0.20 SF3：a= 0.06 d= 0.10多缝DF1：4缝a= 0.06 d=0.1×4 DF2：9缝a= 0.06 d= 0.1×9三、仪器组成仪器含导激光器座（IIA型中未予配置）、半导体激光器（IIA型中配置，II型中未予配置）、导轨、二维调节架、一维光强测试装置、分划板、可调狭缝、平行光管、起偏检偏装置、光电探头、小孔屏、数字式检流计（全套）、专用测量线等。
JCD3型读数显微镜使用说明书
JCD3型读数显微镜使用说明书JCD3型读数显微镜是在我公司原有产品JCD2-A型的基础上，经改型设计而成。
由于充分考虑到用户的使用要求及综合JCD 系列读数显微镜的生产经验，使本产品的结构更合理，性能更趋完美，是目前高等院校和中等学校用于基础物理实验的必备设备。
本产品操作方便，用途广泛，可根据用户的不同需要，完成下列功能：1、可作长度测量，也可作观察使用。
如测孔距、直径、直线距离及刻线宽度等。
配用牛顿圈还可以测定光的波长及透明介质的曲率半径等。
2、扩大一般读数显微镜的使用范围，可根据不同使用要求在不同方向上测量及观察。
3、显微镜可置水平和垂直位置，能搭成各种测试装置。
4、配备测微目镜和物方测微器，可测量显微镜的放大率和玻璃平板的折射率。
1一、技术性能1、光学系统性能2、测量范围纵向50毫米，最小读数值0.01毫米；升降方向40毫米，最小读数值0.1毫米。
3、测量精度：纵向测量精度为0.02毫米。
4、观察方式：45º斜视。
5、仪器外形尺寸：195×155×285（毫米）6、仪器净重：8.5公斤。
231、目镜接筒2、目镜3、锁紧螺钉4、调焦手轮5、标尺6、测微鼓轮7、锁紧手轮I8、接头轴9、方轴 10、锁紧手轮II 11、底座 12、反光镜旋轮13、压片 14、半反镜组 15、物镜组 16、镜筒17、刻尺 18、锁紧螺钉 19、棱镜室二、仪器结构目镜（2）可用锁紧螺钉（3）固定于任一位置，棱镜室（19）可在360º方向上旋转，物镜（15）用丝扣拧入镜筒内，镜筒（16）用调焦手轮（4）完成调焦。
转动测微鼓轮（6），显微镜沿燕尾导轨作纵向移动，利用锁紧手轮I（7），将方轴（9）固定于接头轴十字孔中。
接头轴（8）可在底座（11）中旋转、升降，用锁紧手轮II（10）紧固。
根据使用要求不同方轴可插入接头轴另一个十字孔中，使镜筒处水平位置。
压片（13）用来固定被测件。
旋转反光镜旋轮（12）调节反光镜方位。
数字测力仪FGC和FGN使用说明书
新宝公司产品数字测力仪说明书型号 FGN - B 型号 FGC – B祝贺您购买新宝公司数字测力仪系列产品。
我们确信您将多年享受新宝公司的专业成果。
在初次安装和操作前，请全面阅读说明手册。
手册中有关资料帮助您安全、出色、有效使用新宝公司的测力仪。
您对我们产品有什麽问题请与当地销售代表或直接与新宝公司联系。
验证 / 标准型附件一旦发现发货运输受损，切勿使用测力仪，立即通知承运人提出赔偿。
参看铭牌出厂号，以备查考。
测力仪带有：z □装箱1件z □标准接头1 套(包括接头、平头、凹头、锥头、 凿子加长杆) z □吊架1件z □模拟线路电缆(只有FGC － 8 系列配有) z □AC 充电器或小变压器1件。
结构特点及优点新宝数字测力仪具有许多特点和优点z □设备以1000赫兹数据更新速率截取最高峰值 z □铝合金制造结构提供意想不到的耐用性z □人性化设计的数字型仪器与您的掌心十分相匹配 z □单相接触方法，以磅、公斤、和牛顿(盎司或克适用于0.2B 、0.5B 、1B 型号产品)工程单位进行测力 z □测力仪置放在测试支架或挂在吊架上时，使用按钮液晶显示即可倒方向，以便正向读出z □仪器的高精度(小于0.25%FS)完全符合QC 检验标准和工艺控制要求z □带有232C 和模拟输出(仅限于FGC - B 系列产品)安全事项仪器不能下列地方使用和储放，包括具有爆炸性气体地区，不能靠近潮湿、油污、灰尘和堆放化学品地点。
温度高于40°C 地方也不适宜。
仪器用毕后，请放回原盒中，以免不小心跌落受损等情况发生，只要稍微注意点你可享用仪器多年提供方便。
在使用时，切勿自行拆卸或修理。
数字测力仪ＦＧＣ（Ｎ）系列说明书网址：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｓｈｉｍｐｏ１７．ｃｎ基本结构厂方设定值测力仪第一次通电源后，FGN / C － B 产品随即返回到厂方设定值。
参照厂方设定值部份内容，根据情况省缺设定值。
根据厂方设置程序，下表为厂方默认设置操作1. 仪器在使用前，电池充电18小时，出厂后电池放电。
测量仪器操作规程
测量仪器操作规程2016年 3月目录水准仪操作规程..........................错误 ! 未定义书签。
经纬仪操作规程..........................错误 ! 未定义书签。
全站仪操作规程..........................错误 ! 未定义书签。
.............................错误 ! 未定义书签。
GPS操作规程水准仪操作规程1.目的和适用范围为了正确使用测量仪器, 确保仪器的完好率和利用率, 适用于本项目所有水准仪的操作。
2.引用标准：使用说明书3.进行水准标高测量时，应按以下操作规程使用：整平先将三脚架两只铁脚踩入土中，观测者操纵三脚架的一条腿前、后、左、右移动，直到圆水准气泡基本居中时，固定这条腿不动，然后调节三个脚螺旋使气泡完全居中（仪器内设自动安平）。
瞄准先转动目镜对光螺旋，使十字丝的成像清晰，然后放松固定螺旋，用望远镜筒外的缺口和准星瞄准水准尺，粗略地进行物镜对光，当在望远镜内看到水准尺像时，即将固定螺旋固定，转动微动螺旋，使十字丝纵丝靠近水准尺的一侧。
读数读数时要按由小到大的方向，应先用十字丝横丝估读出毫米数，然后再读米、分米、厘米数。
4.进行水准标高测量前注意事项：检查水准仪及配套工具是否带齐，包括测量尺、脚架、水准点标高资料等。
架设时，应先把脚架螺旋旋紧，在地面上踩紧脚架。
对水准仪进行精平调整，对后视水准点后进行标高测量。
在标高测量时，须转点搬移过程中，应检查好仪器的螺旋是否拧紧，防止掉损仪器。
5.水准仪自检规程圆水准器的检验和校正：5.1.1 检验方法：①转动脚螺旋使圆水准气泡居中；②将仪器旋转 180 度，如气泡居中，则正常，否则需校正。
5.1.2 校正方法：①首先整平仪器，使圆水准气泡居中，旋转180 度，调整脚螺旋，使气泡退回到偏离量的一半；② 松开圆水准仪的固定螺旋，用拔针，拔动圆水准器的校正螺丝，使气泡居中；重复第②步直到，仪器转到任何位置，圆水准气液始终居中。
lk-g400测距仪说明书
lk-g400测距仪说明书
（1）安置仪器先在测站上安置好经纬仪，对中、整平后，将测距仪主机安装在经纬仪支架上，用连接器固定螺丝锁紧，将电池插入主机底部、扣紧。
在目标点安置反射棱镜，对中、整平，并使镜面朝向主机。
（2）观测垂直角、气温和气压用经纬仪十字横丝照准觇板中间，测出垂直角α。
同时，观测和记录温度和气压计上的读数。
观测垂直角、气温和气压，目的是对测距仪测量出的斜距进行倾斜改正、温度改正和气压改正，以得到正确的水平距离。
（3）测距准备按电源开关键“PWR”开机，主机自检并显示原设定的温度、气压和棱镜常数值，自检通过后将显示“good”。
若修正原设定值，可按“TPC”键后输入温度、气压值或棱镜常数（一般通过“ENT”键和数字键逐个输入）。
一般情况下，只要使用同一类的反光镜，棱镜常数不变，而温度、气压每次观测均可能不同，需要重新设定。
（4）距离测量调节主机照准轴水平调整手轮（或经纬仪水平微动螺旋）和主机俯仰微动螺旋，使测距仪望远镜瞄准棱镜中间。
在显示“good”状态下，瞄准也可根据蜂鸣器声音来判断，信号越强声音越大，上下左右微动测距仪，使蜂鸣器的声音大，便完成了瞄准，出现“星号”。
瞄准后，按“MSR”键，主机将测定并显示经温度、气压和棱镜常数改正后的斜距。
在测量中，若光速受挡或大气抖动等，测量将暂
被中断，此时“星号”消失，待光强正常后继续自动测量；若光束中断30秒，须光强恢复后，再按“MSR”键重测。
斜距到平距的改算，一般在现场用测距仪进行，方法是：按“V ／H”键后输入垂直角值，再按“SHV”键显示水平距离。
连续按“SHV”键可依次显示斜距、平距和高差。
测角仪 II 型中文操作手册说明书
中文操作手册Goniometer II /测角仪II型测量棱体角度及折射率关于我们北京宝御德科技有限公司在中国大陆地区独家代理并技术支持：德国Moller-Wedel Optical GmbH自准直仪、激光干涉仪、球径仪、测角仪焦距/曲率半径/角度组合测量仪、相机镜头测试仪德国OEG GmbHMTF测试仪、手机镜头测试仪FLATSCAN平面度扫描仪、表面张力仪激光干涉条纹分析软件、显微镜分析软件德国Mikroskop Technik Rathenow工业显微镜详细资料请访问：光学测量中文网：或直接垂询：北京宝御德科技有限公司地址：北京海淀区增光路27号增光佳苑2号楼1座2105室邮编：100048电话：***********/36传真：***********网站：Email:*********************保证及有限责任MOLLER-WEDEL OPTICAL GMBH保证该设备在按照厂家手册正常使用的情况下，自购买之日起一年内无材料上或工艺上的缺陷。
如果在保证期内有任何缺陷，用户需立即通知MOLLER-WEDEL OPTICAL GMBH，MOLLER-WEDEL OPTICAL GMBH自行决定进行修理或更换。
如果该仪器经非MOLLER-WEDEL OPTICAL GMBH的授权人员更改或维修、不当维护（该维护不是由MOLLER-WEDEL OPTICAL GMBH进行）、或该仪器不当处置，该保证失效。
上述保证为有限保证。
MOLLER-WEDEL OPTICAL GMBH没有做出、且用户也没有得到其它明示的或暗示的保证；并且上述保证明确地不包括对某一特别用途的适销性、或合适性的所做的任何保证或暗示性的保证。
该明示保证是MOLLER-WEDEL OPTICAL GMBH对于设备的所有其它责任和义务。
MOLLER-WEDEL OPTICAL GMBH在任何情况下，对于用户提出的有关损失的索赔，无论是直接的或是间接的、偶然的、特别的或事出有因的，都不予负责。
太阳能热水器微电脑全智能测控仪使用说明书
西子牌太阳能热水器微电脑全智能测控仪使用说明书配置:主机一台、安装用膨胀螺丝若干、传感器1套（有已焊约20米信号线）、电磁阀1只(12V直流)、带包装盒和说明书各1.TMC全自动测控仪·水温预置·水位预置·智能加热·智能上水·缺水提示·缺水上水·定时加热·定时上水·漏电保护·手动控制·自动控制增压泵·外形尺寸16×12×5cmTMC-5全智能测控仪产品说明：【主要技术指标】1、使用电源：220VAC功耗：﹤5W2、测温精度：±2℃3、测温范围：0-99℃4、控温精度：±2℃5、水位分档：五档6、可控循环水泵功率：﹤500W7、可控电加热功率：﹤2000W8、漏电动作电流：≤10Ma/0.1S9、电磁阀参数：直流DC12V，可选用有压阀或无压阀，有压阀工作压力：0.02Mpa~0.8Mpa，适用于直供水无压阀工作压力：0.0Mpa，适用于水箱供水或低水压供水【主要功能】1.开机自检：开机时发出“嘀”提示音，表示机器处于正常状态。
2.水位预置：可预置加水水位50、80、100%3.水温预置：可预置加热温度范围：30℃—80℃，若长期不需要启动电加热，可预置为00℃，长期关闭加热功能。
4.水温指示：显示太阳能热水器内部实际水温。
5.水位指示：显示太阳能热水器内部所存水量。
6.缺水报警：当水位从高变低，出现缺水状态时，蜂鸣报警。
7.缺水上水：当水位从高变低，出现缺水状态时，延时15分钟自动上水至预置水位。
8.手动上水：当水位低于预置水位时，按上水(开/关)键，可实现手动上水至预置水位；若水位已达到预置水位，则在原水位基础上再加一档；若水位已加满至100%，则停止手动上水，在上水过程中按上水(开/关)可停止上水。
9.手动加热：当水温低于预置温度时，按加热(开/关)键可实现加热至预置温度后自动停止加热。
四探针说明书要点
SZT-2C四探针测试仪使用说明书一概述SZT-2C型数字式四探针测试仪是运用四线法测量原理的多用途综合测量装置，配上专用的四探针测试架，即可以测量片状，块状或柱状半导体材料的径向和轴向电阻率，测量扩散层的薄层电阻（亦称方块电阻）。
四探针测试架有电动，手动，手持三种可以选配，另外还配有四个夹子的四线输入插头用来作为测量线状或片状电阻的中，低阻阻值。
仪器由主机，测试架等部份组成，测试结果由液晶显示器显示，同时，液晶显示器还显示测量类型（电阻率，方块电阻和电阻）;探头修正系数和温度值，用来监测仪器使用时的环境温度。
主机由开关电源，DC/DC变换器，高灵敏度电压测量部份，高稳定度恒流源，和微电脑控制系统组成。
由於采用大规模集成电路，所以仪器可靠性高，测量稳定性好。
测试探头采用宝石导向轴套和高硬度钢针，定位准确，游移率小，使用寿命长。
仪器适用於半导体材料厂，半导体器件厂，科研单位，高等院校对半导体材料电阻性能的测试。
本仪器工作条件为：使用温度：23℃±3℃相对湿度：50%~70%工作室内应无强磁场干扰，不与高频设备共用电源，二，技术参数1，测量范围电阻率： 10⁻⁴-106Ω-cm方块电阻 10⁻⁴- 106Ω/□电阻 10-⁴- 106Ω2，可测半导体材尺寸直径：Ф5-250mm长（或高）度：≤400mm（如配探笔可以测量任意长度）3，测量方位轴向，径向均可4，数字电压表：（1）量程：20mV,200mV,2V（2）误差：±0.1%读数±2字（3）输入阻抗:>10⁸Ω（4）最大分辨率:10μV（5）点阵液晶显示，过载显示。
5，恒流源：（1）电流输出：共分10μA,100uA,1mA,10mA,100mA六挡可通过按键选择，各挡均为定值不可调节，电阻率探头修正系和扩散层方块电阻修正系数均由机内CPU运算后，直接显示修正后的结果。
（2）误差：±0.5%±2字，在使用1μA恒流电流输出时为±0.5%±5字6,四探针测试头;(1) 探针间距: 1mm(2) 探针机械游移率: ±1.0%(3) 探针材料: 碳化钨,Ф0.5mm(4) 0-2Kg可调,最大压力约2Kg7，温度传感器；本仪器增加了高精度的温度传感器，以监测仪器使用时的环境温度。
测微器的使用说明
测微器的使用说明
苏州一光自动调平水准仪配对测微器的使用说明，自动调平的水准仪（非电子的），适用于三等、四等水准测量，其读数的精确值为1毫米级，估读值为0.1毫米；如果配对上测微器的话，就适用于一等、二等水准测量，其读数的精确值为0.1毫米级，估读值为0.01毫米。
其测微器的配对是仪器自身精度提高的一种有力的措施，其测微器的使用原理是将1公分的刻度通过光学折射进而扩大至100倍，细致到0.1毫米的刻度，进而读取更精确的数值。
测微器的使用，自动调平水准仪，，测微器FS-1，
，组装之后的样子是，。
首先，1，将自动调平水准仪和测微器进行组装，之后安置于三脚架上，并将机器安置在适当的位置准备测量。
2，接下来，让尺手立好尺子，并将机器对准尺子开始调焦至清晰，物镜清晰，目镜的十字丝要清晰。
3，调节测微器反光镜的螺旋，直至十字丝的中丝对准厘米的刻度，（在这要说明一下，调节的结果大多是对准的同一个厘米的刻度！这是因为测微器的光学折光将1公分只能扩大100倍，超不出1公分，所以调节的时候活动范围为1公分，读数加和的结果是唯一的！！！当然如果理论值正好是整公分数值的时候，会
出现可以对准两个刻度，但是结果仍然是相同的！）这时，调节测微器的目镜至清晰，读出数值，并估读数值。
4，将水准仪的读数如4.23米，和测微器读出的0.235公分（读出的是23.5，除以一百之后得到0.235公分），加起来结果是4.23235米，达到的最小精确是0.01毫米。
通过光学折射扩大尺寸间距就是测微器所产生的效果！
丁一
2011-5-24。
螺旋测微器的原理及用法
螺旋测微器（千分尺）使用方法螺旋测微器又叫千分尺，是一种精密的测量量具，下面将对螺旋测微器的原理、结构以及使用方法等内容进行讲解。
什么是螺旋测微器？螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。
螺旋测微器的结构以下为螺旋测微器的结构示意图：螺旋测微器工作原理螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。
因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。
螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。
可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。
由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
螺旋测微器的使用方法我们经常帮客户用螺旋测微器连接我们的数据采集仪进行高效率的测量时，我们经常指导客户在做螺旋测微器时需要做到以下几点：1）使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。
2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。
螺旋测微器的读数方法1、先读固定刻度2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm；3、再读可动刻度（注意估读）。
记作n×0.01mm；4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。
天宝电子水准仪DINI 03使用说明书
电池的精确电量可以在测量菜单下的 函数域\信息\中显示
电量低
如果电池用完，则信息显示电量低于 10％ 如果显示此信息，许多测量功能仍然可以继续，提示 此警告信息出现以后，应该尽快插入充满的电池，更换电池时要确定切断电源， 这样做避免丢失数据，如果没有及时更换电池，仪器将自动关机，当电池达到最 电量时不会丢失数据，
指示灯充电器指示灯显示充电过程电量绿色如果充电器与电源连接好则绿色电源灯闪烁如没有连接电源或电压不足则电源灯不闪烁警告灯红色充电器开启充电器开始监控单元的温度如果温度过高红灯闪烁如果周围环境温度过高红灯闪烁充电器停止充电如果周围温度不在指定范围内不要试图继续对电池进行充电连接黄色当电池插入充电器连接灯闪烁指示充电器识别电池将要对电池充电电池必须正好放入充电器的槽内否则接触灯不闪烁如果将电池正确插入充电器槽内接触灯仍不闪烁可能是充电电压低于56v如果出现此情形用12v电源供电大约5秒钟然后将电池放入槽内充电器对电池进行识别然后开始充电充电绿色将电池插入充电器槽内充电器开始识别然后就会对电池进行充电充电灯有三种模式指示电池充电情况如下
电量（绿色） 如果充电器与电源连接好则绿色电源灯闪烁，如没有连接电源或电压不足则电源灯不 闪烁 警告灯（红色） 充电器开启，充电器开始监控单元的温度，如果温度过高红灯闪烁 如果周围环境温度过高，红灯闪烁，充电器停止充电，如果周围温度不在指定范围内 不要试图继续对电池进行充电 连接(黄色)
当电池插入充电器，连接灯闪烁，指示充电器识别电池将要对电池充电 电池必须正好放入充电器的槽内，否则接触灯不闪烁 如果将电池正确插入充电器槽内，接触灯仍不闪烁，可能是充电电压低于 5.6V，如 果出现此情形，用 12V 电源供电大约 5 秒钟，然后将电池放入槽内，充电器对电池 进行识别然后开始充电
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机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。
机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。
我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。
从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
测微仪架的加工工艺及其钻2-Φ11孔的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行设计之后的下一个教学环节。
正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。
本次设计也要培养自己的自学与创新能力。
因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。
所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。
本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。
目录设计任务书 (I)序言 (II)课程设计说明书正文：第1章零件的分析 (2)1.1 零件的作用 (2)1.2 零件的工艺分析 (2)第2章工艺规程设计 (2)2.1 确定毛坯的制造形式 (3)2.2 基面选择 (3)2.3 制定工艺路线 (3)2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (4)2.5 确定切削用量及基本工时 (4)第3章专用夹具设计 (12)3.1设计主旨 (12)3.2夹具设计 (12)3.2.1定位基准的选择 (12)3.2.2切削力和加紧力计算 (12)3.2.3定位误差分析 (13)3.2.4卡具设计及操作的简要说明 (13)课程设计心得体会 (14)参考文献 (14)第1章零件的分析1.1零件的作用本次课程设计题目给定的零件是测微仪架，该零件的功用是支撑跟连接测微仪，支架上的空心圆柱部分，支架的矩形的安装底版上有安装孔，用来进行支架的定位和连接。
1.2零件的工艺分析零件的材料为35钢，35钢生产工艺简单，铸造性能优良，但是塑性较差、脆性较高、不适合磨削，该零件主要加工面有平面、外圆面和内孔，是一个形状比较简单的零件，可通过铣和钻来获得。
根据对零件图的分析，该零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求如下：1.支架底面即A面，根据零件的总体加工特性，A面为整个机械加工过程中主要的基准面，因此在制定加工方案的时候应当首先将此面加工出来；2.底板上两个Φ16的阶梯通孔；3. 支架凸台上Φ22外圆的两端面以及与此垂直孔相通的Φ14的阶梯通孔，一半有螺纹孔；4．支架凸台垂直于A面有一Φ28的通孔；有以上的分析可知，可以先加工外圆端面，然后借助外圆面加工其他表面和阶梯通孔。
这样子对于后续的加工，其精度要求更加容易得到保证。
第2章工艺规程设计2.1确定毛坯的制造形式支架主要是起支撑和连接作用，材料为35钢，要求具有一定的强度。
由于零件轮廓尺寸不大，形状也不复杂，在使用过程中受力不大。
并且该零件为中批生产，采用铸造生产比较合适，故可采用铸造成形。
此外应尽可能选择各种已标准化、系列化的通用刀具、通用量检具及辅助工具加工及检验工件。
2.2基面选择定位基准就是工件上直接与机床或夹具的定位元件相接触的点线面。
基准的选择是工艺规程设计的重要工作之一。
基准选择的正确、合理，可以保证加工质量，提高生产效率，否则，就会使加工工艺路线问题百出，严重的还会造成零件大批报废，试生产无法进行。
1粗基准的选择对于一般的板类零件而言，以平面作为粗基准是合理的，通常选取零件上不加工表面作为粗基准，现选取零件上底面A为粗基准，利用一面两孔进行定位，加工各外圆端面和钻孔。
2精基准的选择主要考虑的是基准的重合问题。
当设计与工序的基准不重合时，因该进行尺寸换算。
2.3制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证，使工序集中来提高生产效率。
除此之外还应考虑经济效果，以便降低生产成本。
工序I：铸造；工序II：铣底面A；工序III：铣上端面B；工序IV：钻Φ28mm通孔；工序V：钻2XΦ11mm的通孔；工序VI：钻Φ9mm通孔；工序VII：在上端面B锪2XΦ16mm,深10mm孔；工序VIII：在上端面B锪Φ14mm孔，深10mm；工序IX：铣断半圆凸台，与Φ28mm通孔相通；工序X：攻丝；工序XI：终检；2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定根据端面的精度要求，查《机械加工工艺师手册》表4-12，得可用粗铣达到要求精度，端面参照《机械制造工艺设计简明手册》，确定工序尺寸，余量为2.2mm，具体工序尺寸如表3-4。
表3-4工序尺寸表粗铣达到要求精度，端面参照《机械制造工艺设计简明手册》，确定工序尺寸，余量为单侧余量1.8mm，具体工序尺寸如表3-6。
表3-6工序尺寸表数值），查《机械加工余量手册》表5-31，确定工序尺寸及余量，具体工序尺寸如表3-8。
表3-8 工序尺寸表数值），查《机械加工余量手册》表5-31，确定工序尺寸及余量，具体工序尺寸如表3-8。
表3-8 工序尺寸表工序：铣A 底面。
本工序采用计算法确定切削用量。
（1）选择铣削用量①铣削深度p a由于加工余量不大，可以在一次走刀内切完，故取 p a = 2.3mm 。
②每齿进给量z f查《切削用量简明手册》，当使用硬质合金端铣刀，取z f = 0.24mm/z （不对称端铣）。
③确定铣刀磨钝标准及刀具磨钝寿命根据《切削用量简明手册》表 3.7，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为1.0mm ，由铣刀直径0d =80mm ，查《切削用量简明手册》表3.8，故刀具磨钝寿命T = 180min 。
④铣削速度c V 和每分钟进给量f V根据《切削用量简明手册》表 3.16， 0d =80mm ，z = 4，p a ≤4mm ，z f ≤0.24mm/z ，123/min c V m =查 313/min c n r =查010001000123489.6(/min)3.1480c V n rd π⨯'===⨯查 （3-5）各修正系数： 1.0Mv Mn Mvf k K k ===，0.75tv tn tvf k K k ===，则123 1.00.7592.3(m/min)c v c V V k =⋅=⨯⨯=查 （3-6）313 1.00.75234.8(r nc n n k =⋅=⨯⨯=查 （3-7）c fc实际切削速度：3008075.36(/min)10001000c ndV m ππ⨯⨯===每齿进给量：2350.20(/)3004fc zc e V f mm z n z ===⨯ （3-8）⑤检验机床功率根据《切削用量简明手册》，当工件的硬度在HBS =174～207时，所选择的切削用量是可以采用的。
⑥计算基本工时11660.33(m i n )235f L t V +=== 2）钻铰Φ28mm 通孔①进给量f查阅《切削用量简明手册》表 2.11及表 2.24，并根据机床说明书取0.65 1.3/f mm r =-。
根据表4.2－16，得 1.0/f mm r =机。
②切削速度c v根据《切削用量简明手册》表 2.24，814/min c V m =-，取c V =12/min m 。
根据《切削用量简明手册》表 2.31，切削速度的修正系数为：0.1=Tv k ， 1.0Mv k =，故：v c k v v ⋅==12 (m/min)382.2(/min)10c c n r D ππ===⨯ 根据Z5132A 立式钻床说明书选取：300/min n r =机，则103009.42(/min)1000V m π⨯⨯==机③确定铰刀磨钝标准及刀具磨钝寿命根据《切削用量简明手册》表2.12，当0d = 10mm 时，铰刀后刀面最大磨损量为0.4-0.6mm ，取为0.5mm ，刀具磨钝寿命T =60min 。
因此，所选择的切削用量：f =1.0mm/r ，c n = 382r/min ，c v =9.42m/min 。
④计算基本工时11050.05(min)300 1.0l l t n f ++===⨯机机 3）钻2X φ11㎜莫氏2号钻孔刀具，L=80mm ，d=11mm ，查《工艺手册》表3.1-16，T=40min 查《切削手册》。
表2.12①进给量f由《切削用量简明手册》表 2.10得钻孔Φ9.8mm 孔时的进给量0.470.57/f mm r =-，并由《机械制造工艺设计简明手册》表4.2－16取0.55/f mm r =，根据《切削用量简明手册》表2.19，可以查出钻孔时的轴向力，当f ≤0.80mm/r ，0d ≤25mm 时，轴向力f F =6080N 。
轴向力的修正系数均为 1.0，故f F =6080N 。
根据Z5132A 立式钻床说明书，机床进给机构强度允许的最大轴向力max F = 9000N ，由于f F ≤max F ， 故 f = 0.55mm/r 可用。
②切削速度c v根据《机械加工工艺手册》3.111，根据0v v v v v x y m p C d V K T a f= （3-11）对于190HBW 的灰铸铁，v C =9.4，v z =0.25，vx =0，v y =0.4,m =0.125，T =35min解得V=13.545m/min根据《切削用量简明手册》表 2.31，切削速度的修正系数为：0.1=Tv k ， 1.0Mv k =，0.75Sv k =，84.0=xv k ，0.11=v k ，0.1=Tv k ，故c c v V v k =⋅=13.545 1.0 1.00.750.84 1.0 1.08.53⨯⨯⨯⨯⨯⨯=(m/min)100010008.53277(/min)9.8c V n r D ππ⨯===⨯ 根据Z3025摇臂钻床说明书，可以考虑选择选取：250/min n r =机，降低转速，使刀具磨钝寿命上升，所以，9.82507.69(/min)1000c Dn V m ππ⨯⨯===机机1000③确定钻头磨钝标准及刀具磨钝寿命根据《切削用量简明手册》表 2.12，当0d = 9.8mm 时，钻头后刀面最大磨损量为0.65mm ，故刀具磨钝寿命T =35min 。
④检验机床扭矩及功率根据《切削用量简明手册》表2.21，2.23，所选择的切削用量是可以采用的，即：f =0.55mm/r ，c n =250r/min ，c v =7.69m/min 。
⑤计算基本工时11050.060(m i n )2500.55l l t nf ++===⨯ （3-12）4）钻Φ9mm 孔由《切削用量简明手册》表 2.10得钻孔Φ9.8mm 孔时的进给量0.470.57/f mm r =-，并由《机械制造工艺设计简明手册》表4.2－16取0.55/f mm r =，根据《切削用量简明手册》表2.19，可以查出钻孔时的轴向力，当f ≤0.80mm/r ，0d ≤25mm 时，轴向力f F =6080N 。