键式气胀轴 - 键条式气胀轴系列
卷烟盘纸生产用瓦型气胀轴的国产化及其改进与提高
的轴 用 于 意 大 利 Ｉ ＭＳ公 司 制 造 的 高 速 １ ０ ｍ／ ００ ｍｉ） 宽 幅 （ ６ ０ ｎ、 １ ５ ｍｍ） 切 机 ， 车 速 刚 刚 升 到 分 当
２ ０ ｒｉ 就 无 法 工 作 ， 户 只 好 将 其 退 回 生 ０ ｍ／ ｎ时 ａ 用
２１ ０ １年
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卷烟盘纸生产用瓦型气胀轴 的 国产化及其 改进与提 高
李 长
（ 山融 丰 特 种 纸 业 有 限 公 司 ， 北 唐 山 ０ ３ ０ ） 唐 河 ６ ０ １
我 国 的 瓦 型气 胀 轴 来 源 于 进 口分 切 机 的引 进 。当 时的唐 山第 一 造 纸 厂 于 １ ９ ９ １年 从 德 国格 贝尔公 司引进 了 Ｏｐｉ －２ ０型 和 Ｒ ｐｄｄ １ ５ ｔ １５ ｍａ ａ ｉ－ ２ ０ 型分 切 机 ， 于 生产 卷 烟 盘 纸 、 嘴棒 成 型 盘 纸 ， 用 滤
等等 ， 轴 的使 用性 能不 太理 想 ， 适 于生产 高 质 该 不
量 的卷 烟 盘纸 。
１ ３ 国产 瓦 型 气胀 轴 ．
之 截 面为 瓦型 、 由支持柱 连 接 ； 一端 轴头 上安 装 在
一
个充 气 阀 。使 用 时 ， 气囊 充气 使 内瓦外 移 ， 将 从
国 内有多 家机 械 制 造 厂也 在 生产 此 种 轴 ， 质
一
产厂 ， 等等 。
２ 国产化
６ Ｏ 一
卷 烟盘 纸生 产用 瓦 型气胀 轴 的 国产 化及其 改 进与提 高
气胀轴
气胀轴原理: 气胀轴就是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面（指键条）可以突起的轴，放气后表面部份（指键条）迅速缩回的轴叫做气胀轴。
它的名称多样化,又叫气压轴,膨胀轴,胀气轴, 气胀辊、充气轴、压力轴、气胀辊等。
气胀轴叫法虽多,但工作原理同样. 气胀轴、气胀套使用极为方便，快捷，只需自备气源，空气压力控制在6-8kg/cm2范围内，需锁紧外部的部件(比如圆形的纸管)时，只要充气手柄对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，键条会突出顶住外部的部件(比如圆形的纸管)，需放松纸卸料时，用手按下气嘴上的滑动气芯即放气，键条会回复到原来的样子，外部的部件(比如圆形的纸管)便可取出.气胀轴分类：气胀轴分为胀键式气胀轴，板片式气胀轴、铝合金气胀轴、气钉轴等。
气胀轴特点:1: 充气作业时间短,气胀轴与纸管的分离与放置只需3秒钟就可完成充气与放气,也不需分懈轴端侧的任何零件即能紧密的与纸管咬合。
2：纸管放置简单:以充气与放气的动作,可移动及固定纸管在轴面上任何一个位置。
3：承载重量大：可跟据客户的实际需求，来确定轴径的大小，并使用高硬力钢材，使之承载重量加大。
4: 经济效率高: 轴的设计为特殊功能的,对于厚、薄,宽,窄的各种纸管皆能全部应用。
5:保养简单、使用时间长：气胀轴为单一的零件，其构造中的每个零件皆有固定的规格，均能互换便用，使其维修方便。
气胀轴规格:有多种,其中1寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、6寸、8寸、10寸、12寸等，根据需求可加工生产不同规格要求的气胀轴。
气胀轴作用:气胀轴的用途很广，凡有收卷、放卷、分切的的机器，都可适用气胀轴，甚至包括轻金属行业。
如：气胀轴主要适用于印刷设备有：晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等；其它机械有：涂布机、皮革机、定型机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套.。
磁粉离合器制动器使用说明书
磁粉离合器制动器使用说明书瑞安市胜达控制器有限公司（原瑞安市胜达控制器厂）成立于1995年，坐落于全国三大包装机械基地之一的瑞安市。
公司始终坚持以“专业、优质、高效”为企业的经营理念。
二十多年专注于磁粉离合器、磁粉制动器、张力控制器和气胀轴等系列产品，拥有完善的质量管理体系，先进的实验验证手段，完美的产品品质追求。
公司产品结构合理、造型美观、性能优越、质量可靠。
以瑞安产业基地为依托，产品广泛配套应用于印刷机、涂布机、复合机等包装机械。
玉鸽品牌，深受广大用户好评。
一、 工作原理及应用范围磁粉离合器是传动单元（输入轴）和从动单元（输出轴）由轴承支承同心安装于壳体上，壳体（磁轭）内装有线圈，两单元之间的工作间隙填有耐磨且具有高导磁率的磁粉。
当线圈不通电时，传动单元与从动单元之间不传递力矩。
但如将线圈通电，随即在工作间隙中形成一个垂直方向的磁场，磁粉在转动瞬间沿磁通连接成链状，在两单元的工作表面之间相互作用，产生切向摩擦力，从而传递力矩。
常用于收卷。
磁粉制动器的原理与磁粉离合器相同，其中的从动单元与壳体相连固定，故无输出轴，常用于放卷。
由于以上特点，现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。
另外，磁粉离合器还可用于缓冲启动、过载保护、调速等。
磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
二、 型号规格及结构双轴系列磁粉离合器结构图F L100A- 1 S附加功能：S 水冷型，F 强制风冷型，自然冷却不标注A-1伸出轴式，A-4伸出轴同侧K-3孔式，B-1孔式。
公称转矩：6,12,25,50,100,200,400，N.mF 磁粉 L 离合器，Z 制动器。
孔式系列磁粉离合器结构图单轴系列磁粉离合器结构图单轴系列磁粉制动器结构图孔式系列磁粉离合器结构图三、 性能特性1、静特性：即励磁电流与转矩关系的特性，传动单元转速为常数，从动单元制动，激励电流单向由小到大，再由大到小变化所得励磁电流与转矩的关系曲线，如图。
无溶剂复合机类型及张力控制要点
无溶剂复合机类型及张力控制要点作者：左光申来源：《印刷技术·包装装潢》2015年第04期无溶剂复合设备主要由无溶剂复合机（主机）和混胶机两大部分组成，无溶剂复合机主要完成放卷、张力控制、涂胶、复合和收卷等操作，混胶机则是向主机定量输送胶黏剂的专用装置。
关于混胶机的相关内容，笔者在2015年3月出版的《印刷技术-包装装潢》杂志中的《无溶剂复合用混胶机的使用要求》一文中已详细讲述。
下面，笔者着重阐述无溶剂复合机的类型、张力控制及收放卷方式等相关内容。
单工位无溶剂复合机如今，国内使用的无溶剂复合机基本上采用的是单工位放卷和收卷（单工位无溶剂复合机结构如图1），这种情况是由多种因素决定的，主要有以下3个方面。
（1）由于无溶剂复合的初黏力较低，对基材的张力控制要求较高，所以在无溶剂复合过程中，走料路径越短越好。
而使用单工位机型则具有走料较短、张力控制精度较容易保证、废品率较低等优点。
（2）由于无溶剂胶黏剂有一定的开口时间，且不需要干式复合的高温干燥系统（停机易导致烘道内基材过热而发生变形），使用单工位无溶剂复合机则可以在停机状态下实现接换卷的操作。
（3）单工位无溶剂复合机制造起来相对简单，造价也较低。
而且，单工位无溶剂复合机结构紧凑、占地面积小，一般情况下可实现一人操作。
在人工成本持续上升的当下，单工位无溶剂复合机确实有着不小的吸引力。
总体来看，目前大多数无溶剂复合机都采用单工位机型，在国外该类机型也占到70%以上。
双工位无溶剂复合机双工位无溶剂复合机是在一个放卷架（或收卷机）上同时安装两个料卷或芯管，并能实现不停机接换卷的无溶剂复合机（双工位无溶剂复合机结构如图2）。
我公司通过几年的技术储备，特别是与多家用户深入沟通之后，于2013年初正式推出了首台国产SLF1000AT型双工位无溶剂复合机（如图3）。
与单工位无溶剂复合机相比，双工位无溶剂复合机主要有以下优点。
（1）高效率。
通常情况下，无溶剂复合机的稳定工作速度为300～600m/ min，比干式复合机高出约2～3倍。
气胀轴 气涨轴
美赛斯Tidland（MC12 400/830/1898）气胀轴气涨轴卷取轴并不是越轻越好，当然，除非您正在讨论气胀轴。
者根重量超轻的TIDLAND气胀轴一个人就可以轻松抬起来，而且它不需要再质量和性能上做出任何牺牲。
人体工程学的实际使得它们非常的灵巧。
GX系列超轻型外置式气胀轴轻载荷至标准载荷卷芯内径76mm~152mm(3"~6")这些具有最佳人体工程学优点和及其出色的性能。
它们轻巧，廉价，还有创新的上下两件式外置键设计，是大多数应用场合的理想设备。
Ultrashaft系列超轻型碳纤维气胀轴轻载荷至重载荷卷芯内径76mm~152mm(3"~6")Ultrashaft系列超轻型碳纤维气胀轴结实耐用，可以承受较重的载荷；减少变形，即使卷芯高速运转也不会震动，是轻型碳纤维人体工程学卷取解决方案。
此气胀轴具有机密的结构，高强度的碳纤维提供重量--强度最优比例的断面模量，广泛适用于各种应用需求。
Ultrashaft系列超轻型碳纤维气胀轴可用于以下设计，卷芯直径从76mm~152mm(3"~6")1：非金属胀键式气胀轴2 ：B型金属胀键式气胀轴3：金属胀键式气胀轴（气动式和机械式）4：管状芯轴新型Ultrashaft气胀轴带Xpro10涂层这款创新的Ultrashaft超轻型碳纤维气胀轴带有独特的挠性聚合物涂层Xpro10涂层，保护气胀轴在日常作业中不熟磨损。
它们不仅增强了轴的耐用性，减轻了重量，它同时还减少了停机时间和更换相关金属套筒的成本。
卷芯气胀轴--放卷应用普通放卷/收卷气胀轴的特点与好处金属胀键气胀轴有气动式或者机械式的膨胀方式可供选择，金属胀键气胀轴可用于大多数产品的制造加工应用场合。
这宗钢质锯齿形耳状胀键可以防止在很高的加速和减速卷取中产生滑移现在，还能在高速运转时将震动降到最低。
胀扣式胀键这款气胀轴功能全面，成本低廉，在各式各样的应用场合都具有高效的卷取性能，它的张紧原件呈圆形的纽扣形状，很受顾客欢迎。
创新、高效、务实、诚信———石家庄市新鸿业网印设备有限公司
创新、高效、务实、诚信———石家庄市新鸿业网印设备有限公司作者：暂无来源：《网印工业》 2016年第3期石家庄市新鸿业网印设备有限公司成立于2000年，是一家专业生产丝网印刷设备的企业，集研究、设计、生产、开发、销售于一体，以“创新、高效”为宗旨，以“务实、诚信”为原则，以精良的产品和完善的服务赢得客户的支持和信赖。
该公司拥有实力雄厚的研发团队，经验丰富的员工队伍，以及龙门机床和多台数控加工设备。
长江后浪推前浪，在残酷的竞争环境下，一直能屹立于不败之地，凭借的是过硬的产品质量和良好的服务。
十几年来公司一直致力于网印设备的生产研发，从手印台到半自动网版印刷机，到全自动卷料网版印刷机，再到全自动卷料多色网版印刷机，迅速推动了我国网印设备的自动化进程。
新鸿业网印设备是我国丝网印刷设备市场的元老之一。
主要生产各种型号的全自动、半自动平面丝网印刷机及手印台、复卷机、磨刀机等配套设备，产品引进意大利设计理念，朴实、耐用为主要特点，主要电气元件选用进口高品质产品，从而保证产品的可靠耐用。
YJB系列全自动卷料单色、多色网版印刷机主要适用于：PET、BOPP薄膜、PVC薄膜、三角带、轮胎、雨鞋、球类等硫化转移花纸的印刷以及服装、玻璃器皿、塑料制品、碳纤维的热转印、柔性电子电路、薄膜开关、IMD、IML膜内注塑等行业的印刷。
YKP系列半自动丝网印刷机是中小型平面丝网印刷机的最佳机种，已广泛应用于花纸、包装、纸制品加工、线路板、标牌等平面物体的丝网印刷。
随着人们对丝网印刷的了解，丝网印刷在人们生活中的应用越来越广泛！YJB系列全自动卷料多色网版印刷机YJB系列全自动卷料多色网版印刷机是新鸿业公司研发及生产部门经过反复设计实践，成功研发出的一款多色网版印刷机，可根据客户的生产需要配置色组数目。
本机在一次走料的过程中，多色同时自动定位印刷。
高度自动化生产不仅能大幅提升生产效率，降低劳动强度；还减少了人为因素干扰，提高了印刷品质，减少了物料损耗，有效节约生产成本。
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TIDLAND分切刀还有一个独特的可180度反转安装的刀架，可以充分利用底刀轮的两面。
TIDLAND分切刀独特的防尘设计，几乎免维护，提高生产效率。
勒口机是中国最早引进韩国生产的全自动书籍勒口机的专业公司，从2001年开始在国内生产DW-460B型全自动勒口机， 2005年起生产LA-300新型全自动书籍勒口机，代理韩国原产与胶钉线连机的NEW DW-430勒口机，质量可靠，服务便捷，得到用户广泛好评。
气涨轴
特点
• • • • • 1、充气作业时间短：气胀轴与纸管的分离与放置只 需 3 秒钟就可完成充气与放气，也不需分解轴端侧的任何 零件即能紧密的与纸管咬合。 2、纸管放置简单：以充气与放气的动作，可移动及 固定纸管在轴面上的任何一个位置。 3、承载重量大：可根据客户的实际需求，来确定轴 径的大小，并使用高硬力钢材，使之承载重量加大。 4、经济效率高：轴的设计为特殊功能，对厚、薄、 宽、窄的各种纸管皆能全部应用。 5、保养简单、使用时间长：虽然气胀轴是机械上的一配 件，但它自身构造中的每个零件皆有固定的规格，均能互 换使用，使其维修方便。
使用方法
• 气涨轴比一般气胀轴好就好在次次卸料不用把整 根轴卸下来。直接放气后就可以把料取走了，因 为它的宽度都不大，所以自然操作也就更方便了。 这也是很多收料重量轻，宽度不大的机器所选用 的气胀轴。气胀轴、气胀套使用极为方便，快捷， 只需自备气源，空气压力控制在6-8kg/cm2范围 内，需锁紧外部的部件(比如圆形的纸管)时，只 要充气手柄对着气胀轴上的气嘴充气便可完成， 键条会突出顶住外部的部件(比如圆形的纸管)， 需放松纸卸料时，用手按下气嘴上的滑动气芯即 放气，键条会回复到原来的样子，外部的部件(比 如圆形的纸管)便可取出。
规格
• 1寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、6寸、8寸、 10寸、12寸、气涨套夹等，可根据客户需 求加工生产不同规格的气涨轴。
Hale Waihona Puke 途• 气涨轴的用途广泛：凡有收卷放卷分切的机器都 可适用气胀轴。 • 适用于印刷设备的有：晒板机、柔印机、凹板机、 商标印刷机等等。 • 适用于其它机械设备的有：涂布机、皮革机、定 型机、压花机、分条机、模切机、复卷机、复卷 机、纸筒机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、 淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、 烫金机、电池设备等相关机械配套之使用。
智能轴承压装机的设计
车辆工程技术6车辆技术0 背景 装配是产品研制过程的关键环节，其将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品。
据统计，在现代制造中装配工作量占整个产品研制工作量的20%～70%，平均为45%，装配时间占整个制造时间的40%～60%[1]。
产品的可装配性和装配质量不仅直接影响着产品性能，而且装配通常占用的手工劳动量大、费用高且属于产品生产工作的后端，提高装配生产效率和装配质量具有更加重要的工程意义[2]。
在众多的装配连接工艺中，过盈装配工艺有着广泛的应用，但过盈连接在装配时尤其需要较大的压装力。
这就导致一方面过盈连接装配需要耗费较大的劳动量或者必须需要借助压装装备，另一方面压装力的加载方式、压装行程控制等压装工艺的合理性直接影响产品的使用性能。
针对上述两点，目前工业界均未大范围地采取有效措施来提升效率与装配质量[3~4]。
本文通过设计一种通用（柔性）在线压装装备解决上述问题，其具有可精确控制压装力和压装行程，并将压装过程数字化的功能，同时具备能够对接互联网获取产品使用性能数据，利用“压装工艺-使用性能”大数据智能自调节压装参数的能力。
1 硬件设计 实际工程中，在轴上压装轴承时需先将轴固定到承载平台上，然后将待装配轴承置于轴的正上方，最终通过压头将轴承压至轴上的目标位置。
但对行星箱取力口处的内花键轴而言，传统的具有上、下压头结构的压装机无法满足装配要求。
所以，目前行星箱取力口轴承的装配仍需人工砸装，存在效率低、劳动强度大、质量管控困难等诸多问题。
本文针对上述问题提出一种气胀式轴承压装机结构，对行星箱取力口内花键轴轴承进行压装，所改进的轴承压装机很好地解决了行星箱取力口轴承安装困难的问题。
本设计的创新之处在于将压头和内花键轴固定装置进行重叠设计，无需承载平台便可固定内花键轴，极大节省了安装空间，并提高了操作的灵活性。
且采用一种双压头结构，可同时对两处行星箱取力口轴承进行压装，能显著提升装配效率。
上胶机——精选推荐
上胶机上胶机上胶机是各制造⾏业的关键设备, 覆铜板和多层线路板⽤的半固化⽚都是由该设备⽣产出来，还有制鞋业也会⽤到上胶机。
我们所说的上胶机实际上是⼀个包括烘箱、开卷、传动、收卷等设备在內的⼀成套设备。
由于⽣产半固化⽚的不同，所使⽤的上胶机也不同，如⽣产FR-4⽤垂直式上胶机，⽽⽣产CEM-3⽤⽔平式上胶机；⽽不同的设备供应商技术⽔平和设计理念不⼀样，其⽣产的上胶机也各有不同，设备制造商为满⾜不同客户需求，在设备制造⽅⾯各有所长。
⼀、上胶机分类根据上胶机不同⼯作原理和不同功能，我们可以将上胶机按以下⽅式分类：1．按胶液有⽆溶剂来分上胶机可分为有溶剂上胶机和⽆溶剂上胶机。
有溶剂上胶机⽆论从设备技术⽅⾯，还是⼯艺技术⽅⾯，都是⾮常成熟。
⽆溶剂上胶机则是⼀种还未普及的技术，但它确实是⼀种可以考虑的技术。
2．按烘箱放置⽅式来分上胶机可分为垂直式上胶机和⽔平式上胶机；烘箱放置不同，其结构和功能也⼤相径庭。
垂直式上胶机主要⽤于⽣产玻纤布基粘结⽚（PP），⽔平式上胶机主要⽤于⽣产纸基粘结⽚（PP）。
3．按加热烘⼲⽅式来分上胶机可分为热风式上胶机和红外辐射上胶机；⽔平式上胶机由于要有“⽓垫”来托住PP，所以⽔平式上胶机都是热风式的；垂直式上胶机在⼋⼗年代中期和此前均采⽤热风加热，进⼊九⼗年代，垂直式上胶机则以采⽤红外辐射⽅式为主。
覆铜板⾏业⽤得最多的上胶机是垂直式上胶机，主要⽤于7628、2116、1080、106等玻纤布上胶，再通过热风或红外辐射烘箱将树脂半固化，形成玻纤布基PP。
这⾥我们主要介绍有溶剂、垂直式上胶机。
⼆、垂直式上胶机基本参数（以红外辐射上胶机为例）（⼀）垂直式上胶机烘箱/玻纤布/车速之间的关系，见表3-3-1（以普通PP为参考）。
表3-3-1 烘箱/玻纤布/车速之间的关系玻纤106（m/min）1080（m/min）2116（m/min）7628（m/min）布⾼度7.5m 6 7.5 9.4 9.410m ※10 12.5 12.512.5m ※12 15.6 15.615m ※※18.8 19.8※表⽰该⾼度烘箱不适合⽣产相应的PP。
滑差轴结构
滑差轴滑差轴，又称摩擦轴。
应用于分切机得收卷轴，特殊场合也用于放卷轴，目的是利用滑差轴上各个滑差环打滑的原理，使轴上多个卷筒料，始终保持恒张力收放卷。
分切机是将一卷的卷筒料分切成多卷的设备，应用十分广泛。
收卷轴的功能是将各种材料分条后的多卷筒料，从卷芯到外层均匀，整齐，恒张力地卷绕在一根或两根轴上。
然而，由于材料自身厚薄不均，存在一定的厚度误差，卷料经过不断地卷取后，各卷料直径产生更大的积累误差。
这就导致各条料的卷取速度差更大，张力差更大。
造成卷料松紧不一，端面参差不齐，严重者因拉力过大导致材料损坏报废，尤其是聚脂薄膜，不但厚度误差较大，而且延伸率大，容易拉伸变形造成废品。
滑差轴结构特殊，由多个滑差环组成，可以克服以上现象。
工作时，滑差环受控以一定的滑转力矩值（扭矩）打滑，滑动量正好补偿产生的速度差，从而精确地控制每一卷材料的张力，得以恒张力卷取，保证了卷取质量。
随着人们生活水平的提高，科技的发展，对软包装产品提出越来越高的要求，薄膜的延伸率要求越来越小，收卷端面的整齐度越来越高，这就对料膜的张力控制提出了较高的要求。
收卷轴的张力控制精度直接决定了分切产品的延伸率及端面的整齐度，因此有必要使用滑差轴。
滑差轴的使用，对分切机的速度，收卷精度，自动化程度，准备时间的减少，操作的人性化得以实现提高。
特别是多种抗拉伸性较差，厚度误差大的流延聚脂薄材料使用滑差轴，收卷的难度得以降低。
贵重材料金属箔应用滑差轴收卷更是大大提高正品率，降低生产成本。
特殊生产成本。
特殊纸张更是最早应用这种技术。
滑差轴，已广泛应用于塑料薄膜（包括电子，电容，电池膜，保鲜膜，包装，复合膜）；金属箔（铜箔，铝箔等）；纸卷；PVC片卷料的分切收卷。
目前正不断延伸至其他领域，其他行业，其他特殊材料的分切收卷。
收卷的形式有中心卷取，表面卷取，表面中心卷取。
以下着重祥述中心卷取收料轴，主要结构形式有四种：中心气压滑差轴，气动侧压滑差轴，机械侧压滑差轴，气胀轴。
高速自动分切机设计设计
摘要分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造 纸机械及印刷包装机械。
然而，目前国内分切机的现状及其与一些国际知名品牌之间 存在的较大大差距，因此分析国内分切机特点，结合一些国际知名品牌设计经验，吸取 国内外一些知名品牌制造厂商的控制经验和新的控制思想。
从基本结构、设计思路、张 力检测及控制、等方面进行改进。
对国产设备逐步取代进口设备具有非常重要的意义。
关键词：分切机，造纸机械，单片机控制，张力控制，纠偏控制ABSTRACTSlitter is a wideformat paper or film to be cut into more than a narrow range of materials machincal equipment， commonly used in paper making machinery and printing and packaging machinery. However， the current status is which has large gaps between a number of international brands and domestic slitter. Therefor， analysis the characteristics of domestic cutting machine， combined with some international famous brand design experience， to learn some domestic and abroad wellknown brand manufacturers controling experience and the new controling ideas. Improving it in the basic structure， design ideas， tension measurement， control， and other aspects.It has very important significance that equipment made by domestic to gradually replace the imported equipment.Key words:slitter, Paper Machinery, MCU control, tension control, corrective control目 录1 绪论 (1)1．1 选题背景及其意义 (1)1.2 文献综述（国内外研究现状与发展趋势） (1)1.3 研究内容 (2)2 分切机机械结构部分设计 (3)2．1课题需要解决的问题以及相关参数设定 (3)2．2分切机的总体方案的确定 (3)2．3分切机的纠偏控制结构设计 (4)2．4气胀轴的结构设计及计算 (12)2．5分切机的张力控制结构设计 (17)3 分切机电气控制部分设计 (23)3．1分切机的纠偏控制 (23)3．2分切机的张力控制 (24)3．3分切机的收卷电机控制 (27)4 结论 (36)参考文献 (37)致谢 (38)1 绪论1．1 选题背景及其意义随着科技的发展、社会文明的进步，人们对纸的需求越来越大，促使近年来我国造 纸行业的迅速蓬勃发展， 作为配套的分切机在产品的分切及质量控制方面起着关键的作 用，分切是宽幅纸张生产线或印后加工的最后一道工序，在整个生产流程中占有十分重 要的地位。
445 高速自动分切机设计设计
摘要分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造 纸机械及印刷包装机械。
然而，目前国内分切机的现状及其与一些国际知名品牌之间 存在的较大大差距，因此分析国内分切机特点，结合一些国际知名品牌设计经验，吸取 国内外一些知名品牌制造厂商的控制经验和新的控制思想。
从基本结构、设计思路、张 力检测及控制、等方面进行改进。
对国产设备逐步取代进口设备具有非常重要的意义。
关键词：分切机，造纸机械，单片机控制，张力控制，纠偏控制ABSTRACTSlitter is a wideformat paper or film to be cut into more than a narrow range of materials machincal equipment， commonly used in paper making machinery and printing and packaging machinery. However， the current status is which has large gaps between a number of international brands and domestic slitter. Therefor， analysis the characteristics of domestic cutting machine， combined with some international famous brand design experience， to learn some domestic and abroad wellknown brand manufacturers controling experience and the new controling ideas. Improving it in the basic structure， design ideas， tension measurement， control， and other aspects.It has very important significance that equipment made by domestic to gradually replace the imported equipment.Key words:slitter, Paper Machinery, MCU control, tension control, corrective control目 录1 绪论 (1)1．1 选题背景及其意义 (1)1.2 文献综述（国内外研究现状与发展趋势） (1)1.3 研究内容 (2)2 分切机机械结构部分设计 (3)2．1课题需要解决的问题以及相关参数设定 (3)2．2分切机的总体方案的确定 (3)2．3分切机的纠偏控制结构设计 (4)2．4气胀轴的结构设计及计算 (12)2．5分切机的张力控制结构设计 (17)3 分切机电气控制部分设计 (23)3．1分切机的纠偏控制 (23)3．2分切机的张力控制 (24)3．3分切机的收卷电机控制 (27)4 结论 (36)参考文献 (37)致谢 (38)1 绪论1．1 选题背景及其意义随着科技的发展、社会文明的进步，人们对纸的需求越来越大，促使近年来我国造 纸行业的迅速蓬勃发展， 作为配套的分切机在产品的分切及质量控制方面起着关键的作 用，分切是宽幅纸张生产线或印后加工的最后一道工序，在整个生产流程中占有十分重 要的地位。
涂布机调机手册
一 、 设 备 安 装 、 定 位 、 调 试
1、 设 备 装 卸 注 意 事 项
1.1 轻 拿 轻 放 ， 防 止 由 于 设 备 过 重 损 坏 地 板 。1.2 要1.3 安
设 备 名 称
涂 布 机
1.4 设 备 规 格
环
相
境
对
温
湿
度
度
﹤
18
55
-
℅
22
R
℃
H
设
整
整
安装完毕后，记录好水平及平行度数据，并用Mark笔或红色油漆将固定螺丝进行标记，方便日后检查及维护
6、 设 备 标 准 配 置 规 格
序
项
参
号
目
数
涂
间
布
隙
方
涂
1式
布
涂
布 机
整
体
≤
长
30
2度
m
备 注 气 缸 推 动 涂 辊
15 米 烘 箱
烘
箱
长
度
：
15
5
m
节
阶
X3
跃
3m
式
(
烘
箱
片
路
高
烘
度
箱
27
16
总
00
00
高
m
m
4度
m
m)
烘
箱
被
内
动
托
Φ
辊
30
铝
直
m
型
5径
m
材
5
段
不
共
锈
2
钢
个
材
气胀式芯轴
气胀式芯轴连接卷筒纸的夹紧在工作中穿纸芯轴内部充气，使芯轴的直径加大，与纸卷芯固定在一起。
芯轴是一根空心管，管子的圆周上均布有许多装有胀紧块的圆孔或长槽。
胀紧块下面固定有弹簧支承板，管内还有一个用氯丁橡胶材料制成的弹性气腔。
当气腔内充入压缩空气膨胀后，通过支承板将胀紧块顶出，同样使料卷装在芯轴上固定不动。
当料卷用完以后，将气压胀紧芯轴端面的气门芯作放气状，弹性支承板上的弹簧恢复自由状态，挤压弹性气腔中的压缩空气排出，胀紧块缩到最低位置，就可以将气压胀紧芯轴抽出，更换新的料卷。
气涨芯轴卡紧的方式在海德堡M-600机组式卷筒纸印刷机和瑞典桑拿D25卷筒纸印刷机上都有应用。
它是目前广泛采用的方式。
本次采用的气胀式芯轴是键条式气胀式芯轴，它的气门芯在上图左侧，由于印刷机都有自己的气路，所以给芯轴充气比较方便，纸卷用完需要换卷的时候按住气门芯，放气就可以松开纸卷。
芯轴的两侧安装有轴承，轴承放在上纸臂的轴承座上，芯轴的一段连着磁粉制动器，一端连着轴向调节机构。
在更换纸卷时，先把未充气的芯轴穿进新纸卷的纸芯中，调节纸卷的轴向位置后，给芯轴充气，充好气后，再把纸卷放进上纸臂中。
PS ：由于是纸卷卡紧机构，采用气胀式芯轴的卡紧就比较简单，不涉及梅花顶尖就不需要专门的卡紧机构。
但是气胀式芯轴有个问题，就是怎么保证每次纸卷中心和印刷中心的重合问题，这个会影响印刷精度，这时候就需要纸卷的轴向调节机构，这个调节机构我需要另外设计吗？上图没有芯轴的具体尺寸，我还不知道具体怎么定，我想回头找个时间去工厂看一下再定，你看可以吧？加速装置的图，我大概画了一下，肯定还有很多需要改进的地方，尺寸也没有完全定，安装上可能也存在很多问题，后面我再慢慢改吧。
C另附：气胀式芯轴另气胀轴配件有:气嘴、充气手柄、气囊、磁粉离合器、磁粉刹车、磁粉控制器、空心磁粉、微型磁粉制动器等等.气胀轴名称又叫气压轴、充气轴、胀气轴、膨胀轴等、气胀辊、压力轴等等,虽多种叫法但工作原理同样。
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