高压软起动控制器使用说明书
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7、在有防雨(滴水)设备以及没有经常充满水蒸气的环境。
8、电网质量:
输入电压波形为正弦波;
输入电压幅值波动不超过额定值+10%~-25%;
电源频率波动不超过额定值的2%。
9、污染等级:3级
10、安装类别:Ⅲ类
三 结构概述
软/直起动器由安装在撬形底架上的方形隔爆外壳组成,如图1-1,如图1-2所示。
图1-1 3.3kV防爆外壳
2、工作原理
系统上电后开始漏电闭锁检测,若有漏电则显示漏电故障,并显示阻值,同时闭锁起动器,使起动器无法起动。
⑴近控、软起
将“近控/远控”选择在“近控”位置上,SA2的1、2连接;“直起/软起”选择开关选择在“软起”位置上SA1的1、3连接,按下“起动”按钮SB1,K3吸合,35线号作为控制器的起动信号给出。若无漏电,控制器将KB1吸合,此时“起动”按钮SB1通过K2、K3的各一副触点串联后旁路。KB1吸合后同时使得K2吸合,K2吸合则K4吸合,36号线接地作为K4的反馈信号。控制器收到反馈信号后,开始触发可控硅,根据事先调整的参数起动电动机,等起动完成后,KB2吸合,K1吸合、接触器KM吸合,可控硅被旁路,同时控制器结束对可控硅的触发,软起动过程结束。若K4由于其他原因没有吸合,即控制没有收到反馈信号,则控制器认为有故障KB1将打开,K2打开,起动失败,系统会有“切换失败”故障报警。按下“停止”按钮SB2,K3断开,控制收到K3的停止信号后KB2断开,K1断开,接触器KM断开,起动器停止。
8)当主电路对地绝缘电阻小于40千欧(1140V)、22千欧(660V)时,起动器应能实现主电路漏电闭锁。
9)当电源电压为额定值的75%--110%时,起动器能可靠工作。
10)起动器本安电路连接外部控制电缆应不大于300m,电缆分布电感应小于1mH/Km.
分布电容应小于0.1uF/Km.
11)通过通讯方式联机运行时,外部控制电缆不大于1000米,采用内双绕外加屏蔽层的电缆线。
三、结构概述……………………………………………………(3)
四、主要特点及性能……………………………………………(4)
五、工作原理……………………………………………………(5)
六、安装、调试、使用、维修…………………………………(5)
七、维护保养……………………………………………………(10)
八、运输与存储…………………………………………………(10)
3)操作简单,五个按键可以完成起动、停止、参数设定、试漏、帮助查看等功能。
4)全中文显示,内有参数说明,参数调整设置简单、直观。
5)点动功能,可以设置点动次数及时间可以通用于刮板机的软起动。
6)采用485通讯,可以进行多机联机,有自动平衡功率的特性。
7)维护方便,芯体可以方便的抽出壳体,采用模块化结构。
3)规格:
电压等级:3.3kV、6kV
电流等级:150A及以下
4)型号的组成及代表意义(例):
K B G R —150/3.3(6)
额定电压kV
额定电流A
软起动
高压
隔爆型
起动控制器
5) 软起动控制器的隔爆形式与标志为:矿用隔爆型 标志为:ExdI
6)本产品执行标准:K/ZJZ 051-2011、K/ZJZ 052-2011、GB3836-2000
图6-4
保存界面
图6-5
5)参数说明
⑴软起动方式的选择:默认是“方式一:恒电流启动”方式,指软起动过程按设定的电压斜坡的方式缓慢起动,起动图形如(图6-6)。“方式二:电流斜坡启动”起动过程按“S”型上升,并且有电流的钳位作用。
⑵起动时间:默认的起动时间为15秒,指在获得起动信号到起动完成,进行旁路转换的这段时间。若有延时起动设定,则在延时完成后开始计算时间。
软起动控制器的组成电器元件(真空接触器、隔离换相开关、变压器、电流互感器、熔断器、中间继电器、阻容吸收器、综合电脑保护器、显示器、控制按钮、可控硅组件、压敏保护组件等)均安装在芯架小车上,前门打开后,芯架小车可沿导轨拉出,以方便安装和维修。芯架小车与箱体的电气连接采用插接联接方式,芯架上的插板进入主腔内的插座依靠主腔内螺旋机构拧入。
使用产品前请阅读使用说明书
KBGR–150/3.3
KBGR–150/6
矿用隔爆型高压软起动控制器
使用说明书
产品执行标准:K/ZJZ 051-2011
K/ZJZ 052-2011
GB3836-2000
山东金科星机电有限公司
2011年04月
一、概述…………………………………………………………(2)
二、正常工作条件………………………………………………(2)
参数设定方法如下:
控制器上电后,屏幕初始界面,如(图6-1),按“向上”进入设定界面,如(图6-2)所示,此时再通过按“向上”或“向下”来选择需要修改或查看的参数。选中的参数项有底纹,如设定界面1(图6-3)中的“2、起动时间”,如果想设定某一个参数,选中后按“确认”进入设定界面2(图6-4),这时按“向上”、“向下”就可以修改参数了,得到理想的值后,按“确认”返回设定界面1。
上接线腔有六个接线柱,A、B、C为电源进线接线柱,U、V、W为负荷接线柱,另外还有三个七芯接线柱用来远控及通讯状态信号,接线腔为隔爆兼本安接线腔。
四主要特点及性能
1、主要特点
1)双闭环、单环或开环控制及双PID调节,满足多种控制场所。
2)具备短路、过载、缺相、漏电闭锁、控制器故障、旁路失败、通讯错误、皮带打滑等保护功能。
1)产品特点
矿用隔爆型高压软起动控制器是集光、电、机一体化的新技术产品,是一种具有软起动功能的电磁起动器。该产品适用于交流3.3kV、6kV的电压异步电动机重负荷软起动,在正常运转状态下对电机进行各种保护。它具有起动电流小,起动速度平稳可靠,保护功能齐全,起动过程胶带无振动,对电网冲击小等优点。起动曲线为“S”型曲线,还可以根据现场的实际工况调整,从而减小起动时皮带的张力,降低对皮带带强的要求,进而可以降低皮带机的投资,延长皮带的使用寿命。同时该产品具备中文显示、故障排除帮助信息菜单、机外设置、修改参数等优点,对使用、维修带来极大的方便。
2)主要用途及适用范围
本起动器主要用于有甲烷和煤尘爆炸环境的煤矿井下、露天煤矿、冶金矿山、港口码头、选煤厂、发电厂等大负荷恶劣环境中运输设备软起动,广泛用于老产品的软起动改造和新产品的软起动设计。
起动器可以就地、远距离和联机起停控制,额定电压为3.3kV或6kV,频率是50赫兹,额定电流在50~150A范围内的三相异步电机,起动方式可以是软起动,也可以像普通的磁力起动器一样直接带负荷起动。机壳外有隔离换相开关手柄,可以对电机的转向进行选择,必要时也允许分断电动机。
共有18个参数和两个附加选择项(见参数说明),参数修改完成后,在设定界面1,翻页到“参数保存”如(图6-5),按下“确认”键,参数保存到微电脑中,
操作面板
图6-1
初始界面
完成设定。若仅仅是看看参数设定,不想保存参数,则翻页到“参数不保存”,按“确认”返回到初始界面。
图6-2
设定界面1
图6-3
设定界面2
九、定货须知及开箱检查………………………Fra Baidu bibliotek……………(10)
十、注意事项……………………………………………………(11)
附图1:KBGR—150/3.3(6)Z矿用隔爆型高压软起动控制器
电气原理图………………………………………………………(12)
安装使用前请仔细阅读说明书
一概述
随着我国煤炭生产机械化、自动化程度的不断提高,长距离、大运量、高速度的皮带运输机、刮板机日益增多。因此,解决皮带机、刮板机的软起动,是矿井运输、安全生产、延长设备寿命的关键问题。
12)隔爆型式:矿用隔爆型,防爆标志ExdI
13)工作制:软起断续。
14)冷却方式:自然冷却。
3、主要参数
1)起动时间:0~60秒可调
2)起动方式:恒电流启动、电流斜坡启动
3)起动电压:3.3kV或6kV选择
4)起动初始电压:1~100%额定电压可调
5)额定电流:50~150A可调
6)起动过载倍数:1.0~6.0可调
图6-6
⑷额定电流设定:默认值为150A,根据电机铭牌参数进行设定,若设定值比实际值偏大则会造成过载保护和短路保护不能正常动作,若设定值偏小则会造成过载保护和短路保护误动作。
图6-7
⑸过载倍数设定:默认值为6倍,指在起动过程中电流钳位值。用来保护电机和不对电网电流造成冲击的。此值太小会造成电机抖动甚至起动不起来。
7)通讯:单机、主机、从机可选
8)点动次数:1~10次可调
9)点动得电时间:0.1~2.0秒可调
10)点动间隔:0.1~2.0秒可调
11)延时起动时间:0~20秒可调
五工作原理
1、整体介绍
整个起动器分为智能控制保护器、继电器连接板、可控硅组件、接触器、隔离换相开关、互感器、压敏阻容吸收器、显示设定等几大部分。其中智能控制保护器是整个系统的核心部分,所有的动作都由它来控制,就犹如人类的大脑;继电器连接板是控制执行放大部分,它连接着控制器和最终要控制的元器件;可控硅组件是由三组反并联的大功率可控硅组成,软起动的过程就是由它来执行的,压敏阻容吸收器既吸收了电机由于惯性转动产生的反电动势,又可以吸收电网中的部分高压毛刺,保护可控硅不易损坏。
⑵远控、软起
将“近控/远控”选择在“远控”位置上,SA2的1、3连接;“直起/软起”选择开关选择在“软起”位置上SA1的1、3连接,按下远端“起动”按钮SB6,本安回路接收到信号后KB3吸合,K3吸合,35线号作为控制器的起动信号给出。若无漏电,控制器将KB1吸合,KB1吸合后使得K2吸合,K2吸合则K4吸合,36号线接地作为K4的反馈信号。控制器收到反馈信号后,“起动”按钮SB6通过控制器内部闭锁,控制器同时开始触发可控硅,根据事先调整的参数起动电动机,等起动完成后,KB2吸合,K1吸合、接触器KM吸合,可控硅被旁路,同时控制器结束对可控硅的触发,软起动过程结束。若K4由于其他原因没有吸合,即控制没有收到反馈信号,则控制器认为有故障KB1将打开,K2打开,起动失败,系统会有“切换失败”故障报警。按下“停止”按钮SB7,K3断开,控制收到K3的停止信号后KB2断开,K1断开,接触器KM断开,起动器停止。
图1-2 6kV防爆外壳
3.3kV隔爆外壳分上、下腔两部分。上腔为接线腔,下腔为主腔,起动器的输出电缆和控制电缆的连接,均采用压底式引入装置。
软起动控制器的前门采用快开门结构。开门时,先顺时针转动门右旁锁孔里的门栓,直至门栓完全脱离前门插入转轴缺槽,然后将门手柄向前板并使其左转,门向右平移脱离卡板后打开。前门打开后,以正常的操作方式不能合上隔离开关。
2、主要性能
1)额定电压:3.3kV或6kV
2)额定电流:50~150A
3)接通分断能力:接通4000A、分断3200A
4)极限分断能力:4500A
5)机械寿命:100万次;电寿命(AC4):3万次
6)隔离开关分断能力:1200A
7)工作中系统提供,短路、过载、断相、皮带打滑、过压、欠压、旁路失败、漏电闭锁等保护功能。
二正常工作条件
1、海拔高度不超过2000米。
2、周围环境温度最高不超过+40摄氏度,最低不低于-5摄氏度。
3、周围空气相对湿度不大于95%(+25摄氏度时)。
4、在无剧烈振动、颠簸以及与水平面的安装倾斜度不超过15度的环境中。
5、在有甲烷和煤尘爆炸环境的煤矿井下。
6、在无足以破坏绝缘和腐蚀金属的气体和蒸汽场所。
在电动机起动过程中,控制器根据带速传感器信号,可按匀加速的方式对电机进行自动控制,并保证a<0.3m/s2范围内使其平滑可靠的完成起动过程。当电动机起动过程完成后,由控制器控制旁路交流接触器吸合,短路所有的晶闸管,使电机直接投入电网全压运行,在正常运转过程中,具有磁力起动器的所有保护功能。并且具有皮带打滑的保护功能。
⑸联机起动:见6.5.7联机起动
六安装、调试、使用、维修
1)起动器安装方便,只需要将控制器接于电机与电源之间:
电源——>软起动控制器——>电动机
2)壳必须用铜芯电缆线可靠接地。
3)上电前必须检查起动器电压等级与电源等级是否相同,如果不同可调整控制变压器的抽头,进线端子上标有3.3kV或6kV。
4)输送机的长度、张力、弹性延伸、弹性收缩和额定带速,来调整起动时间、起动方式及PID的参数,保证起动加速度在规定的范围内平稳起动;由电机功率,整定额定电流和过载倍数,以满足良好的起动性能和保护特性。
8、电网质量:
输入电压波形为正弦波;
输入电压幅值波动不超过额定值+10%~-25%;
电源频率波动不超过额定值的2%。
9、污染等级:3级
10、安装类别:Ⅲ类
三 结构概述
软/直起动器由安装在撬形底架上的方形隔爆外壳组成,如图1-1,如图1-2所示。
图1-1 3.3kV防爆外壳
2、工作原理
系统上电后开始漏电闭锁检测,若有漏电则显示漏电故障,并显示阻值,同时闭锁起动器,使起动器无法起动。
⑴近控、软起
将“近控/远控”选择在“近控”位置上,SA2的1、2连接;“直起/软起”选择开关选择在“软起”位置上SA1的1、3连接,按下“起动”按钮SB1,K3吸合,35线号作为控制器的起动信号给出。若无漏电,控制器将KB1吸合,此时“起动”按钮SB1通过K2、K3的各一副触点串联后旁路。KB1吸合后同时使得K2吸合,K2吸合则K4吸合,36号线接地作为K4的反馈信号。控制器收到反馈信号后,开始触发可控硅,根据事先调整的参数起动电动机,等起动完成后,KB2吸合,K1吸合、接触器KM吸合,可控硅被旁路,同时控制器结束对可控硅的触发,软起动过程结束。若K4由于其他原因没有吸合,即控制没有收到反馈信号,则控制器认为有故障KB1将打开,K2打开,起动失败,系统会有“切换失败”故障报警。按下“停止”按钮SB2,K3断开,控制收到K3的停止信号后KB2断开,K1断开,接触器KM断开,起动器停止。
8)当主电路对地绝缘电阻小于40千欧(1140V)、22千欧(660V)时,起动器应能实现主电路漏电闭锁。
9)当电源电压为额定值的75%--110%时,起动器能可靠工作。
10)起动器本安电路连接外部控制电缆应不大于300m,电缆分布电感应小于1mH/Km.
分布电容应小于0.1uF/Km.
11)通过通讯方式联机运行时,外部控制电缆不大于1000米,采用内双绕外加屏蔽层的电缆线。
三、结构概述……………………………………………………(3)
四、主要特点及性能……………………………………………(4)
五、工作原理……………………………………………………(5)
六、安装、调试、使用、维修…………………………………(5)
七、维护保养……………………………………………………(10)
八、运输与存储…………………………………………………(10)
3)操作简单,五个按键可以完成起动、停止、参数设定、试漏、帮助查看等功能。
4)全中文显示,内有参数说明,参数调整设置简单、直观。
5)点动功能,可以设置点动次数及时间可以通用于刮板机的软起动。
6)采用485通讯,可以进行多机联机,有自动平衡功率的特性。
7)维护方便,芯体可以方便的抽出壳体,采用模块化结构。
3)规格:
电压等级:3.3kV、6kV
电流等级:150A及以下
4)型号的组成及代表意义(例):
K B G R —150/3.3(6)
额定电压kV
额定电流A
软起动
高压
隔爆型
起动控制器
5) 软起动控制器的隔爆形式与标志为:矿用隔爆型 标志为:ExdI
6)本产品执行标准:K/ZJZ 051-2011、K/ZJZ 052-2011、GB3836-2000
图6-4
保存界面
图6-5
5)参数说明
⑴软起动方式的选择:默认是“方式一:恒电流启动”方式,指软起动过程按设定的电压斜坡的方式缓慢起动,起动图形如(图6-6)。“方式二:电流斜坡启动”起动过程按“S”型上升,并且有电流的钳位作用。
⑵起动时间:默认的起动时间为15秒,指在获得起动信号到起动完成,进行旁路转换的这段时间。若有延时起动设定,则在延时完成后开始计算时间。
软起动控制器的组成电器元件(真空接触器、隔离换相开关、变压器、电流互感器、熔断器、中间继电器、阻容吸收器、综合电脑保护器、显示器、控制按钮、可控硅组件、压敏保护组件等)均安装在芯架小车上,前门打开后,芯架小车可沿导轨拉出,以方便安装和维修。芯架小车与箱体的电气连接采用插接联接方式,芯架上的插板进入主腔内的插座依靠主腔内螺旋机构拧入。
使用产品前请阅读使用说明书
KBGR–150/3.3
KBGR–150/6
矿用隔爆型高压软起动控制器
使用说明书
产品执行标准:K/ZJZ 051-2011
K/ZJZ 052-2011
GB3836-2000
山东金科星机电有限公司
2011年04月
一、概述…………………………………………………………(2)
二、正常工作条件………………………………………………(2)
参数设定方法如下:
控制器上电后,屏幕初始界面,如(图6-1),按“向上”进入设定界面,如(图6-2)所示,此时再通过按“向上”或“向下”来选择需要修改或查看的参数。选中的参数项有底纹,如设定界面1(图6-3)中的“2、起动时间”,如果想设定某一个参数,选中后按“确认”进入设定界面2(图6-4),这时按“向上”、“向下”就可以修改参数了,得到理想的值后,按“确认”返回设定界面1。
上接线腔有六个接线柱,A、B、C为电源进线接线柱,U、V、W为负荷接线柱,另外还有三个七芯接线柱用来远控及通讯状态信号,接线腔为隔爆兼本安接线腔。
四主要特点及性能
1、主要特点
1)双闭环、单环或开环控制及双PID调节,满足多种控制场所。
2)具备短路、过载、缺相、漏电闭锁、控制器故障、旁路失败、通讯错误、皮带打滑等保护功能。
1)产品特点
矿用隔爆型高压软起动控制器是集光、电、机一体化的新技术产品,是一种具有软起动功能的电磁起动器。该产品适用于交流3.3kV、6kV的电压异步电动机重负荷软起动,在正常运转状态下对电机进行各种保护。它具有起动电流小,起动速度平稳可靠,保护功能齐全,起动过程胶带无振动,对电网冲击小等优点。起动曲线为“S”型曲线,还可以根据现场的实际工况调整,从而减小起动时皮带的张力,降低对皮带带强的要求,进而可以降低皮带机的投资,延长皮带的使用寿命。同时该产品具备中文显示、故障排除帮助信息菜单、机外设置、修改参数等优点,对使用、维修带来极大的方便。
2)主要用途及适用范围
本起动器主要用于有甲烷和煤尘爆炸环境的煤矿井下、露天煤矿、冶金矿山、港口码头、选煤厂、发电厂等大负荷恶劣环境中运输设备软起动,广泛用于老产品的软起动改造和新产品的软起动设计。
起动器可以就地、远距离和联机起停控制,额定电压为3.3kV或6kV,频率是50赫兹,额定电流在50~150A范围内的三相异步电机,起动方式可以是软起动,也可以像普通的磁力起动器一样直接带负荷起动。机壳外有隔离换相开关手柄,可以对电机的转向进行选择,必要时也允许分断电动机。
共有18个参数和两个附加选择项(见参数说明),参数修改完成后,在设定界面1,翻页到“参数保存”如(图6-5),按下“确认”键,参数保存到微电脑中,
操作面板
图6-1
初始界面
完成设定。若仅仅是看看参数设定,不想保存参数,则翻页到“参数不保存”,按“确认”返回到初始界面。
图6-2
设定界面1
图6-3
设定界面2
九、定货须知及开箱检查………………………Fra Baidu bibliotek……………(10)
十、注意事项……………………………………………………(11)
附图1:KBGR—150/3.3(6)Z矿用隔爆型高压软起动控制器
电气原理图………………………………………………………(12)
安装使用前请仔细阅读说明书
一概述
随着我国煤炭生产机械化、自动化程度的不断提高,长距离、大运量、高速度的皮带运输机、刮板机日益增多。因此,解决皮带机、刮板机的软起动,是矿井运输、安全生产、延长设备寿命的关键问题。
12)隔爆型式:矿用隔爆型,防爆标志ExdI
13)工作制:软起断续。
14)冷却方式:自然冷却。
3、主要参数
1)起动时间:0~60秒可调
2)起动方式:恒电流启动、电流斜坡启动
3)起动电压:3.3kV或6kV选择
4)起动初始电压:1~100%额定电压可调
5)额定电流:50~150A可调
6)起动过载倍数:1.0~6.0可调
图6-6
⑷额定电流设定:默认值为150A,根据电机铭牌参数进行设定,若设定值比实际值偏大则会造成过载保护和短路保护不能正常动作,若设定值偏小则会造成过载保护和短路保护误动作。
图6-7
⑸过载倍数设定:默认值为6倍,指在起动过程中电流钳位值。用来保护电机和不对电网电流造成冲击的。此值太小会造成电机抖动甚至起动不起来。
7)通讯:单机、主机、从机可选
8)点动次数:1~10次可调
9)点动得电时间:0.1~2.0秒可调
10)点动间隔:0.1~2.0秒可调
11)延时起动时间:0~20秒可调
五工作原理
1、整体介绍
整个起动器分为智能控制保护器、继电器连接板、可控硅组件、接触器、隔离换相开关、互感器、压敏阻容吸收器、显示设定等几大部分。其中智能控制保护器是整个系统的核心部分,所有的动作都由它来控制,就犹如人类的大脑;继电器连接板是控制执行放大部分,它连接着控制器和最终要控制的元器件;可控硅组件是由三组反并联的大功率可控硅组成,软起动的过程就是由它来执行的,压敏阻容吸收器既吸收了电机由于惯性转动产生的反电动势,又可以吸收电网中的部分高压毛刺,保护可控硅不易损坏。
⑵远控、软起
将“近控/远控”选择在“远控”位置上,SA2的1、3连接;“直起/软起”选择开关选择在“软起”位置上SA1的1、3连接,按下远端“起动”按钮SB6,本安回路接收到信号后KB3吸合,K3吸合,35线号作为控制器的起动信号给出。若无漏电,控制器将KB1吸合,KB1吸合后使得K2吸合,K2吸合则K4吸合,36号线接地作为K4的反馈信号。控制器收到反馈信号后,“起动”按钮SB6通过控制器内部闭锁,控制器同时开始触发可控硅,根据事先调整的参数起动电动机,等起动完成后,KB2吸合,K1吸合、接触器KM吸合,可控硅被旁路,同时控制器结束对可控硅的触发,软起动过程结束。若K4由于其他原因没有吸合,即控制没有收到反馈信号,则控制器认为有故障KB1将打开,K2打开,起动失败,系统会有“切换失败”故障报警。按下“停止”按钮SB7,K3断开,控制收到K3的停止信号后KB2断开,K1断开,接触器KM断开,起动器停止。
图1-2 6kV防爆外壳
3.3kV隔爆外壳分上、下腔两部分。上腔为接线腔,下腔为主腔,起动器的输出电缆和控制电缆的连接,均采用压底式引入装置。
软起动控制器的前门采用快开门结构。开门时,先顺时针转动门右旁锁孔里的门栓,直至门栓完全脱离前门插入转轴缺槽,然后将门手柄向前板并使其左转,门向右平移脱离卡板后打开。前门打开后,以正常的操作方式不能合上隔离开关。
2、主要性能
1)额定电压:3.3kV或6kV
2)额定电流:50~150A
3)接通分断能力:接通4000A、分断3200A
4)极限分断能力:4500A
5)机械寿命:100万次;电寿命(AC4):3万次
6)隔离开关分断能力:1200A
7)工作中系统提供,短路、过载、断相、皮带打滑、过压、欠压、旁路失败、漏电闭锁等保护功能。
二正常工作条件
1、海拔高度不超过2000米。
2、周围环境温度最高不超过+40摄氏度,最低不低于-5摄氏度。
3、周围空气相对湿度不大于95%(+25摄氏度时)。
4、在无剧烈振动、颠簸以及与水平面的安装倾斜度不超过15度的环境中。
5、在有甲烷和煤尘爆炸环境的煤矿井下。
6、在无足以破坏绝缘和腐蚀金属的气体和蒸汽场所。
在电动机起动过程中,控制器根据带速传感器信号,可按匀加速的方式对电机进行自动控制,并保证a<0.3m/s2范围内使其平滑可靠的完成起动过程。当电动机起动过程完成后,由控制器控制旁路交流接触器吸合,短路所有的晶闸管,使电机直接投入电网全压运行,在正常运转过程中,具有磁力起动器的所有保护功能。并且具有皮带打滑的保护功能。
⑸联机起动:见6.5.7联机起动
六安装、调试、使用、维修
1)起动器安装方便,只需要将控制器接于电机与电源之间:
电源——>软起动控制器——>电动机
2)壳必须用铜芯电缆线可靠接地。
3)上电前必须检查起动器电压等级与电源等级是否相同,如果不同可调整控制变压器的抽头,进线端子上标有3.3kV或6kV。
4)输送机的长度、张力、弹性延伸、弹性收缩和额定带速,来调整起动时间、起动方式及PID的参数,保证起动加速度在规定的范围内平稳起动;由电机功率,整定额定电流和过载倍数,以满足良好的起动性能和保护特性。