计量螺旋给料机装置

5mm；螺旋片材质16Mn，壁厚≥8mm。
4.4.23螺旋输送机设有电机过载保护装置。
4.4.24螺旋输送机壳体具有良好的密封性能。输送机壳体壁厚≥6mm；壳
体采用Q235或以上材质，其长期耐热温度~120℃。
4.4.25为方便检修、维护、拆卸，螺旋轴间连接采用内外六角连接方
式，联轴节采用十字块联接。
3.4输送量：≦8 t/h
3.5输送距离：1500mm。 4.供货范围及总体要求
总体要求：提供的计量螺旋给料机应是最终产品；该产品的设计、
制造和配置应达到国内同行业先进水平，其性能参数、外观、操作、维
修、备件和服务都应达到规定的要求。
设备正常运行所必需的设备配置及集成、组态、指导安装、调试、
培训、验收、投运、技术服务、售后服务、设备安装所需的配套材料和
给料机（叶轮给料机变 频器由买方提供），联
锁控制
ABB变频器 CS550-
2
01-08A8-
3套
4
3
螺旋计量称 DWS-300
3件
含称重传感器、速度传 感器
4
控制仪表
3套
德国申克
5
称重传感器 S4-100kg
1个
备件
6
速度传感器 GR04-600
1个
备件
零部件要求：1、速度传感器：德国TURCK；2、称重传感器：德国
保护条件。 4.4.9设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几 何形状及允许的公差配合。不得有带试制性质的部件。 4.4.10外购配套件已经在本技术要求中说明的，按本要求中规定的厂家 供货。未说明的，须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及 产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。目前国内产品质量尚 不过关的部件，选用进口产品。 4.4.11易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备 用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应具有便于 安装和维修的起吊或搬运条件。电动机、减速机质量在20kg以上时应提 供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。 4.4.12所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应 是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。 4.4.13所使用的零件或组件应有良好的互换性。 4.4.14各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，
HBM；3、控制仪表：德国申克；4、变频器：ABB ；5、电器元件：施
耐德。
4.3 供货要求 4.3.1供货范围包括了所有的附属设备、技术资料、专用工具、备品备 件，但在执行过程中如发现有任何漏项和短缺，在发货清单中并未列入 但确实是卖方供货范围中应该有的，对设备的性能保证值要求所必须 的，均应由卖方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具、备品备件等 补上，不存在发生费用问题。 4.3.2卖方应提供供货范围内的基础设计，包括流程图、布置图、设备基 础图、P&ID图、控制图和逻辑图等，并提供买方其他设备安装设计所 需要的全部资料和其他技术文件。卖方所供的非标件类备件应附带加工 图纸并加盖单位公章, 且应保证这些图纸的完整性和正确性，国家标准 件类部件应详列规格型号及参数；所有备件均应附带有技术说明。 4.3.3卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和运行安全 可靠的，且设备的技术经济性能符合要求。 4.3.4卖方应提供外购件详细清单，清单中依次说明型号、数量、生产厂 家等内容。 4.3.5卖方提供设计、制造、检验、试验、涂装、包装、运输、指导安 装、从施工到运行全过程的技术指导、人员培训、质量保证和售后服务 及其它相关服务等，并提供上述所必须备品备件，包含在总价之中。 4.4设备技术要求 4.4.1设备参数（应确保以下参数三个月以上无需校准）： 4.4.1.1给料能力：0.5～10 t/h，正常：6～8t/h； 4.4.1.2设备给料精度：±1%； 4.4.1.3静态计量误差：±0.5%； 4.4.1.4动态累计误差：±1%； 4.4.2每台现场控制箱控制一套计量螺旋机和上级设备叶轮给料机，叶轮 给料机及计量螺旋机设变频器用来连续调节给料量，叶轮给料机的变频 器由买方提供。二次仪表及变频器安装于现场控制箱内（控制柜或控制 箱由卖方提供），防护等级为IP54；
2
电机
3
上海电机厂、佳木斯电 机厂、兰州电机厂
3来自百度文库
减速机
3
江苏国茂国泰减速机集 团有限公司
4
叶轮给料机下软 联接
3
5
所有地脚螺栓、 螺母
3套
6
轴承
哈尔滨轴承厂、瓦房店 轴承厂、洛阳轴承厂
7 出料口软联接
3
4.2.2控制及计量部分
序号
名称
规格型号 材质 数量
备注
控制叶轮给料机和螺旋
1
就地控制箱
DT02
3套
不得有油脂渗漏现象。
4.4.15电气设备及元件均应考虑相应的防水、防晒、防尘、防潮、防酸
雾等措施。
4.4.16设备中的结构件钢材需进行喷丸预处理。
4.4.17外购材料及部件卖方应进行检验，并对其质量负全责。
4.4.18正常运转时，距设备一米外，其噪声声压等级不超过60dB(A)。
4.4.19设备应有足够的刚度，以减少设备运行时的颤振。
所有土建电气外接管线电缆等设计条件的提供均属于供方供货和服务范
围。
本要求是对计量螺旋给料机技术指标、制造、检验等方面最低要求
的说明。
4.1采购数量
本次计量螺旋给料机共3套，用于输送氧化锌。
4.2供货范围
4.2.1螺旋输送机及其辅助系统部分
序号
名称
规格型号 材质 数量
备注
1 螺旋输送机本体 ￠300 组件 3
6.本技术要求作为合同的一部分，经买、卖双方代表签字后，与合同一
同生效，并具有相同的法律效力。
焊接通用技术条件
GBJ17-88
钢结构设计规范
GB502-95
钢结构工程施工验收规范
GBJ9-87
建筑钢结构荷载规范
BJ11-89
建筑抗震设计规范
GB3216-82
性能试验精度和验收等级
GB755-87
旋转电机基本技术条件
JB13384-9
机电产品包装选用技术要求
5.2 卖方可以使用等同于或高于以上标准的国家标准、国际标准。
5.标准和规范
5.1 参照标准（包括但不限于）
设备的设计与制造、安装和试验应符合下列规范和标准的最新版本及修
正本或相当及相比更高的标准。
GB11352—89
一般工程用铸造碳钢件
GB700—88
普通碳素结构钢
GB699—88
优质碳素结构钢技术条件
GB5680—85
高锰钢铸件技术条件
JB/IQ4000.3
计量螺旋给料机装置
技术要求
1.设备使用地介绍
设备使用地：云南省曲靖市会泽县金钟镇华泥村。 2.环境及公用工程条件 2.1气象条件
极端最高气温：
31.43℃
极端最低气温：
-17℃
年平均气温：
12.6℃
厂区海拔标高：
2110～2180m
年平均相对湿度：
69%
年最高相对湿度：
74%
年最低相对湿度：
65%
年最大降雨量：
817.7mm
一昼夜最大降雨量：
99.5mm
主导风向：
偏西
最大风速：
2.9m/s
年平均风速：
2.6m/s
地震烈度：
8度
2.2 厂区公共系统技术条件
2.2.1供电条件
工厂进线电压 110 kV ±10% AC, 50 Hz±0.5%
中压
10kV±10% AC, 50 Hz±0.5%
低压
380V ±10% AC, TN-S, 50 Hz±0.5%
4.4.20在运输允许的条件下，设备应最大限度地在厂内组装，使现场安
装工作量最小。
4. 4.21设备具有抗冲击和耐磨、耐腐性能，整机使用寿命8年，螺旋体
使用寿命大于2年。
4.4.22螺旋体采用安全可靠的支撑形式，该轴承能吸收螺旋体的轴向位
移。螺旋体具有抗冲击和耐磨性能，整轴采用20#钢或以上材质、壁厚
4.4.3计量给料螺旋及叶轮给料机为DCS系统提供以下信号：远程启/停： DO，远程设置料量：AO，料量反馈：AI，运行、停止、故障：DI，其 中，DI/DO为无源接点，AI/AO为4～20mA；所有信号采用硬接线方式连 接。 4.4.4能实现连续稳定的精确定量给料，无堵塞、无断流，给料精度要求 达到：输送量波动不超过DCS设定值±5%（1分钟内测量）、不超过DCS 设定值±1%（5分钟内测量）。 4.4.5计量给料螺旋具有自动校准功能，即按设定的给料量自动定量给 料。 4.4.6人机界面为中文，具有瞬时流量显示以及具有班、日、月、年数据 累计功能。 4.4.7卖方所供的电气设备须保证在海拔2200米能够连续安全运行。 4.4.8卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动
量可调）→软联接→计量螺旋给料机→软联接→进球磨机。
3.2基本控制要求为：通过控制叶轮给料机转速，控制进入螺旋给料机
的量；通过对螺旋给料机的计量，达到对系统产量的控制。
3.3物料性能参数：
3.3.1物料名称：氧化锌粉
3.3.2物料温度：~100℃
3.3.3物料粒度：-200目90%
3.3.4物料堆密度：1.0 t/m³
控制电压
220V AC, 50 Hz
2.2.2仪表空气
压力露点
-40℃ PDP
供给压力
0.5～0.8Mpa
含油量
＜0.1mg/m3
2.2.3工厂压缩空气
压力
0.5～0.8 Mpa
温度
＜40℃
含水量
＜127ppm
2.2.4供水条件:水温：≤28℃； 压力：0.2～0.4 Mpa；
3.工艺技术条件
3.1计量螺旋给料机的工艺路线为：料仓→可调转速叶轮给料机（给料