机械设计课程设计2017
机械设计课程设计范文
机械设计课程设计范文一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生分析和解决机械设计问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解机械设计的基本概念、原理和流程。
（2）熟悉常用的机械设计方法和技巧。
（3）掌握机械零件的基本选型和计算方法。
2.技能目标：（1）能够运用机械设计原理和方法分析解决问题。
（2）具备机械零件选型和计算的能力。
（3）能够运用CAD软件进行简单的机械设计。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对机械设计的兴趣和热情。
（2）培养学生团队合作精神和创新意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计的基本概念和原理：机械设计的定义、目的、流程和方法等。
2.机械零件的选型和计算：轴承、齿轮、联轴器、弹簧等常见机械零件的选型和计算方法。
3.机械设计方法：结构设计、强度计算、运动设计、动力设计等。
4.CAD软件应用：学习并运用CAD软件进行简单的机械设计。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1.讲授法：讲解基本概念、原理和方法。
2.案例分析法：分析实际案例，让学生更好地理解机械设计的方法和技巧。
3.实验法：让学生亲自动手进行实验，加深对机械设计原理的理解。
4.讨论法：分组讨论，培养学生的团队合作精神和创新意识。
四、教学资源本课程的教学资源包括：1.教材：《机械设计基础》等相关教材。
2.参考书：提供相关的参考书籍，供学生自主学习。
3.多媒体资料：制作课件、视频等资料，丰富教学手段。
4.实验设备：提供必要的实验设备，让学生进行实践操作。
五、教学评估本课程的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与度、提问回答等情况，以体现学生的学习态度和积极性。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的理解和应用能力。
3.考试：进行期中考试和期末考试，全面评估学生的知识掌握和运用能力。
评估方式应客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
精品课件-机械设计课程设计(周海)-第5章
第5章 机械装配图设计 5.1.3 设计装配工作图的准备(装配图设计准备阶段)
开始绘制机械装配工作图前，应做好必要的准备工作。下 面以减速器装配工作图设计为例进行说明。
1．确定结构设计方案 通过阅读有关资料，看实物、模型、录像或减速器拆装实 验等，了解各零件的功能、类型和结构，做到对设计内容心中 有数。分析并初步确定减速器的结构设计方案，其中包括箱体 结构(剖分式或整体式)、轴及轴上零件的固定方式、轴的结构、 轴承的类型、润滑及密封方案、轴承盖的结构(凸缘式或嵌入 式)以及传动零件的结构等。
第5章 机械装配图设计 (5) 根据轴上零件的受力、固定和定位等要求，初步确 定轴的阶梯段，具体尺寸暂不定。 (6) 确定减速器箱体的结构形式(如剖分式或整体式等)， 并计算其各部分的尺寸以及有关零件的尺寸，列表备用。 减速器的典型构造如图5-1、图5-2和图5-3所示。
第5章 机械装配图设计 图5-1 二级展开式圆柱齿轮减速器
dm1 、 dm2 为小、大锥齿轮
三 级
0.025a 5≥8 的平均直径
考虑铸造工艺，所有壁厚都应不小于 8 mm
一 级
1
二 级
三 级
0.02a 1≥8 0.02a 3≥8 0.02a 5≥8
0.01(dm1 dm2) 1≥8 或
0.0085(d1 d2) 1≥8
蜗杆在上： 蜗杆在下： 0.85 ≥8
第5章 机械装配图设计 2．准备原始数据 根据本书第2章和第3章的设计计算，应该获得下列数据： (1) 选择电动机类型和型号，查出其轴径和伸出长度。 (2) 按工作情况和转矩选出联轴器类型和型号、两端轴 孔直径和孔宽、确定有关装配尺寸。 (3) 确定各类传动零件的中心距、外圆直径和宽度(轮毂 和轮缘)，如齿轮传动的中心距、分度圆直径、齿顶圆直径、 齿轮宽度等，其他详细结构尺寸暂不确定。 (4) 确定滚动轴承类型，如深沟球轴承、角接触轴承或 向心推力轴承等。可初选轴承型号。
机械设计课程设计(三周)
六、设计计算说明书要求
设计计算说明书按《机械设计课程设计 设计计算说明书按 指导书》规定的格式的编写； 指导书》规定的格式的编写； 主要内容包括 包括： 主要内容包括： 设计题目； 设计题目； 传动装置方案和总体设计； 传动装置方案和总体设计； 传动零件的设计计算； 传动零件的设计计算； 轴的结构设计（强度校核）； 轴的结构设计（强度校核）； 键连接的选择及连接强度的验算； 键连接的选择及连接强度的验算；
3、传动件设计计算 、
4、减速器装配图（草图）设计 、减速器装配图（草图） 绘制装配图草图， 绘制装配图草图， 完成轴、 完成轴、轴承和键的选择与校核 5、减速器装配图绘制（手工绘制） 、减速器装配图绘制（手工绘制）
按生产图纸要求完成装配图， 按生产图纸要求完成装配图， 主要包括： 主要包括：
必要的视图（三视图及必要的辅助视图）； 必要的视图（三视图及必要的辅助视图）； 零件序号； 零件序号； 必要的尺寸（外形尺寸、安装尺寸、装配尺寸、 必要的尺寸（外形尺寸、安装尺寸、装配尺寸、 特性尺寸等）； 特性尺寸等）； 技术特性表（功率、转速、效率、 技术特性表（功率、转速、效率、传动比 等）； 技术要求； 技术要求； 标题栏和零件明细表。 标题栏和零件明细表 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 第3周 第2周 第1周
间
周次 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五
设 计 内 容 设计任务布置和设计准备 传动装置方案选择和总体设计 传动零件的设计计算 装配草图设计
星期一 星期二 星期三 星期四
七、课程设计成绩评定
图纸、设计说明书、答辩综合评定 图纸、设计说明书、答辩综合评定
【要求】将图纸、说明书等资料装入档案袋， 要求】将图纸、说明书等资料装入档案袋， 要求 档案袋 并贴上封皮。 并贴上封皮。 封皮基本格式
机械设计课程设计说明书范本
机械设计课程设计设计说明书设计题目：搓丝机传动装置设计班级学号：14041032设计者：苏雨指导教师：北京航空航天大学2017年3月15日一：设计题目：搓丝机传动装置设计1.1 设计要求1) 该机用于加工轴辊螺纹，其结构见下图，上搓丝板安装在机头上，下搓丝板安装在滑块上。
加工时，下搓丝板随着滑块作往复运动。
在起始（前端）位置时，送料装置将工件送入上、下搓丝板之间，滑块往复运动时，工件在上、下搓丝板之间滚动，搓制出与搓丝板一致的螺纹。
搓丝板共两对，可同时搓出工件两端的螺纹。
滑块往复运动一次，加工一件。
2) 室内工作，生产批量为5台。
3) 动力源为三相交流380/220V，电动机单向运转，载荷较平稳。
4) 使用期限为10年，大修周期为3 年，双班制工作。
5) 专业机械厂制造，可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。
图1.1: 搓丝机简图1.2原始技术数据1.3设计任务1. 完成搓丝机传动装置总体方案的设计和论证，绘制总体设计原理方案图。
2. 完成主要传动装置的结构设计。
3. 完成装配图1 张（用A0 或A1 图纸），零件图2 张。
4. 编写设计说明书1 份。
二：机械装置的总体方案设计2.1 拟定传动方案方案一：方案二：根据系统要求可知：滑块每分钟要往复运动24次，所以机构系统的原动件的转速应为24r/min。
以电动机作为原动机，则需要机构系统有减速功能。
运动形式为连续转动→往复直线运动。
根据上述要求，可采用曲柄滑块机构，该机构有尺寸较小，结构简洁的特点。
利用曲柄和连杆共线，滑块处于极限位置时，可得到瞬时停歇的功能。
同时该机构能承受较大的载荷。
整个搓丝机由电动机、开式齿轮减速器、一级减速器、曲柄滑块机构、最终执行机构组成。
如方案一图所示。
其中，r=148.5mm; l=1371.5mm; e=666mm; 最大压力角α=33°; 急回夹角β=7°,急回特性为k=1.081。
采用一级圆柱齿轮减速器，外加开式齿轮减速器，主要优点是结构简单可靠，设计制造，维护方便。
2017机械设计课程设计计算说明书模版(带二级齿轮)
课程设计报告书题目：双级斜齿圆柱齿轮减速器设计学院____________________________专业____________________________学生姓名_________________________学生学号_________________________指导教师_________________________课程编号130175 ______________课程学分 2.0 ________________起始日期_________________________封面纸推荐用210g/m2的绿色色书编辑完后需将全文绿色说明文字删除，格式不变教师评语一、设计态度□优秀□良好□中等□及格□不及格二、设计计算说明书参数选取□优秀□良好□中等□及格□不及格设计过程□优秀□良好□中等□及格□不及格计算结果□优秀□良好□中等□及格□不及格三、装配图和零件图结构设计□优秀□良好□中等□及格□不及格投影关系□优秀□良好□中等□及格□不及格尺寸标注□优秀□良好□中等□及格□不及格图面质量□优秀□良好□中等□及格□不及格四、综合设计能力□优秀□良好□中等□及格□不及格五、答辩情况□优秀□良好□中等□及格□不及格教师签名:日期:成绩评疋课程设计报告格式说明：1. 文字通顺，语言流畅，无错别字，电子版或手写版，手写版不得使用铅笔书写。
2•请按照目录要求撰写；一级标题为一、二、……序号排列，内容层次序号为：1、1.1、1.1.1……。
3. 对于电子版：一级标题格式：宋体，4号，加粗，两端对齐。
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5. 对于电子版：页边距：上2cm,下2cm,左2.5cm、右2cm页码：底部居中。
6. 所有的图须有图号和图名，放在图的下方，居中对齐。
女口：图1模拟计费系统用例图。
7. 所有的表格须有表号和表名，放在表的上方，居中对齐。
机械设计课程设计完美版
机械设计课程设计完美版一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理，理解并能够运用机械设计的相关知识，如力学、材料力学、机械制图等。
2. 使学生能够理解和分析机械系统的结构特点，掌握机械零件的选型和设计方法。
3. 引导学生了解并掌握机械设计中的创新思维和方法，培养其解决实际工程问题的能力。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械设计和绘图的能力，提高其制图速度和准确性。
2. 通过课程设计，让学生掌握机械系统总体设计和细节设计的方法，具备独立完成简单机械设计项目的能力。
3. 培养学生的团队协作能力，使其能够在团队中发挥自己的专长，共同完成设计任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发其创新意识和探索精神，使其具备积极的学习态度。
2. 引导学生关注机械设计在实际生产中的应用，认识到机械设计对国家经济发展和社会进步的重要性，培养其社会责任感。
3. 通过课程设计，培养学生严谨的工作态度，使其具备良好的职业道德和敬业精神。
本课程目标旨在使学生通过学习，能够将理论知识与实际设计相结合，提高其解决工程问题的能力，为将来从事机械设计及相关领域工作打下坚实基础。
同时，注重培养学生的团队协作、创新意识和职业素养，使其成为适应社会需求的高素质机械设计人才。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括力学基础、材料力学性能、机械制图标准等，对应教材第1章至第3章内容。
- 力学基础：讲解力学基本概念，如力、受力分析、应力与应变等。
- 材料力学性能：介绍常用机械材料的力学性能及其选用原则。
- 机械制图标准：使学生掌握机械制图的基本知识，如视图、剖面、尺寸标注等。
2. 机械零件选型与设计：包括传动系统、联接件、轴承和联轴器等，对应教材第4章至第6章内容。
- 传动系统：讲解各类传动方式的特点及选型方法，如齿轮传动、带传动等。
- 联接件：介绍常用联接件的结构形式及设计方法，如螺栓、键等。
- 轴承和联轴器：讲解轴承类型、性能及其选用原则，以及联轴器的设计和应用。
机械设计课程设计ppt课件精选全文
4.确定电动机型号
例：P0 = 5.471 kW
根据电动机功率和同步转速，选定 电动机型号为Y132M2-6。查表查表知 其有关参数：
额定功率 P 5.5kW 电动机满载转速 nm 960r/min
电动机轴伸出直径 D 38mm
电动机轴伸出长度 L 80mm
25
四、传动装置总传动比的确定和分配
注意：
1动.按机额工定作功机率所需Pm电计动算机。功率P0 计算，而不按电
2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零 件时应按主动轴的输出功率计算
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1.各轴转速
Ⅰ轴
n
nm i带
Ⅱ轴
nII＝
n i1齿
Ⅲ轴
nⅢ
nII i2齿
Ⅳ轴（卷筒轴） nⅣ nⅢ
31
2.各轴输入功率
Ⅰ轴 PI P00 P0带 Ⅱ轴 PⅡ＝PⅡ P轴承１齿轮 Ⅲ轴 PⅢ PⅡⅡⅢ PⅡ轴承2齿轮
12
题目4：搅拌机传动装置设计
6
4
3 5
1
2
1、搅拌机效率0.8，包括搅拌轮与轴承的效率损失；
2、一班制，双向运转，有中等冲击，每年工作300天，工
作寿命10年；
3、动力源为电力，三相交流，电压380V。
13
题目5：设计一型砂运输机用的减速装置。传动方案如下图所 示
鼓轮直径D
输出转矩T 输送带带速V
可以参考《机械设计》教科书的例题。
43
二、减速器内传动零件设计
1.圆柱齿轮传动
已知条件：所需传递的功率(或转矩)； 主动轮转速和传动比；工作条件和尺寸限 制等。
设计内容：选择齿轮的材料及热处理 方式；确定齿轮传动的参数(中心距、齿数、 模数、齿宽等)；设计齿轮的结构及其他几 何尺寸；作用在轴上力的大小和方向；验 算传动比。
机械设计课程设计2017
2、齿轮减速器
方案 F(kN) V(m/s) D(mm) 1 5.5 0.6 2 4.6 0.8 3 7 1.1 4 6.5 1.2 5 6 1.3 400 6 5.5 1.4 450 7 5.2 1.5 400 8 5 1.6 500 9 4.8 1.7 450 10 4.5 0.9 500 11 5.2 1.0 450
3. 借绘图仪器（图板，丁字尺）和绘图教室；
机械设计课程设计
注意事项
1. 在老师指导下进行，提倡独立思考、严肃认真， 精益求精，坚决反对照抄照搬或知错不改； 2. 计算和画图要交叉进行，边计算，边绘图，边修 改，反复修改完善设计； 3. 严格按照设计进度进行。
机械设计课程设计
进度计划
☺第一周一：完善所有设计计算，布置草图；
5、齿轮传动设计计算（高速级）
结构设计 （1）计算所有的参数和具体尺寸 m、a、B、d标准化、圆整、 精确计算 da、df（保留小数点后三位） 2）注意齿轮的构造 x≤2.5m时，用齿轮轴 齿宽b1-b2=5-10mm 齿轮结构参看手册163页 6）计算小齿轮圆周速度 ，验算齿轮精度 确定润滑情况
x
350 400
400 400
机械设计课程设计
设计任务（齿轮减速器）
1. 设计计算
1）选择电动机 2） 分配传动比 3） V带传动设计计算 4） 齿轮传动设计计算 5） 设计减速器中的轴并校核强度 6） 选择减速器中的滚动轴承并进 行轴承寿命计算
2. 设计绘图
减速器装配工作图A0一张 典型零件工作图A3两张
机械设计课程设计
设计步骤
选择电动机 分配传动比 V带传动设计计算
齿轮传动设计计算（蜗杆传动设计计算）
设计减速器中的轴并校核强度 选择减速器中的滚动轴承并进行轴承寿命计算 选择减速器中的键并校核强度 选择联轴器
机械设计基础课程设计
机械设计基础课程设计计算说明书设计题目：设计带式输送机中的传动装置专业年级：电气工程系15级学号：11111111111学生姓名：宋指导教师：机械工程系完成时间2017年7 月7 日机械设计基础课程设计任务书学生姓名：学号：11111111111111 专业：电气工程系任务起止时间：2017年7 月 3 日至2017年7 月7 日设计题目：设计带式输送机中的传动装置一、传动方案如图1所示：1—电动机；2—V带传动； 3—单级圆柱齿轮减速器4—联轴器；5—带式输送机；6—鼓轮；7—滚动轴承图1 带式输送机减速装置方案图二、原始数据滚筒直径d /mm 400传送带运行速度v /(m/s) 1.6运输带上牵引力F /N 2100每日工作时数T /h24传动工作年限 5 单向连续平稳转动，常温空载启动。
三、设计任务：1.低速轴系结构图1张（A2图纸）；2.设计说明书1份。
在1周内完成并通过答辩参考资料：《机械设计》《机械设计基础》《课程设计指导书》《机械设计手册》《工程力学》《机械制图》指导教师签字：2017年7月7日目录（一）电机的选择 (1)（二）传动装置的运动和动力参数计算 (2)（三）V带传动设计 (3)（四）减速器（齿轮）参数的确定 (5)（五）轴的结构设计及验算 (7)（六）轴承根据 (12)（七）联轴器的选择 (12)（八）键连接的选择和计算 (12)（九）心得体会 (14)（一）电机的选择1.选择电机的类型和结构形式：依工作条件的要求，选择三相异步电机 封闭式结构 u=380v Y 型2.电机容量的选择工作机的功率P 工作机=F 牵*V 运输带/1000= 3.36 kW V 带效率： 0.96 滚动轴承效率： 0.99齿轮传动效率（闭式）: 0.97 x 1 (对) 联轴器效率： 0.99 传动滚筒效率： 0.96 传输总效率η= 0.859 则，电机功率η工作机P P =d = 3.91 kW3.电机转速确定工作机主动轴转速n 工作机 76.43 r/minV 带传动比范围：2~4 一级圆柱齿轮减速器传动比范围：3~6 总传动比范围：6~24∴电动机转速的可选范围为： 458.58 ~ 1834.32 r/min在此范围的电机的同步转速有： 1500r/min,1000r/min,750r/min 依课程设计指导书Y 系列三相异步电机技术数据（JB30 74-82）选择电机的型号为； Y132M1-6 性能如下表：（二）传动装置的运动和动力参数计算所选电机满载时转速n m = 960 r/min 总传动比：i 总=工作机n n m = 12.561.分配传动比及计算各轴转速i 总=i D ×i带传动的传动比i D = 3一级圆柱齿轮减速器传动比i = 4.19 则高速轴I 轴转速n 1= 320r/min 则低速轴II 轴的转速n 2= 76.37r/min2.各轴输入功率，输出功率P输出= P输入，效率如前述。
机械的设计基础的课程设计
机械设计基础课程设计计算说明书设计题目：设计带式输送机中的传动装置专业年级：电气工程系15级学号：11111111111学生姓名：宋指导教师：机械工程系完成时间2017年7 月7 日机械设计基础课程设计任务书目录（一）电机的选择 (1)（二）传动装置的运动和动力参数计算 (2)（三）V带传动设计 (3)（四）减速器（齿轮）参数的确定 (5)（五）轴的结构设计及验算 (7)（六）轴承根据 (12)（七）联轴器的选择 (12)（八）键连接的选择和计算 (12)（九）心得体会 (14)（一）电机的选择1.选择电机的类型和结构形式：依工作条件的要求，选择三相异步电机 封闭式结构 u=380v Y 型2.电机容量的选择工作机的功率P 工作机=F 牵*V 运输带/1000= 3.36 kW V 带效率： 0.96 滚动轴承效率： 0.99齿轮传动效率（闭式）: 0.97 x 1 (对) 联轴器效率： 0.99 传动滚筒效率： 0.96 传输总效率η= 0.859 则，电机功率η工作机P P =d = 3.91 kW3.电机转速确定工作机主动轴转速n 工作机 76.43 r/minV 带传动比范围：2~4 一级圆柱齿轮减速器传动比范围：3~6 总传动比范围：6~24∴电动机转速的可选范围为： 458.58 ~ 1834.32 r/min在此范围的电机的同步转速有： 1500r/min,1000r/min,750r/min 依课程设计指导书Y 系列三相异步电机技术数据（JB30 74-82）选择电机的型号为； Y132M1-6 性能如下表：（二）传动装置的运动和动力参数计算所选电机满载时转速n m = 960 r/min 总传动比：i 总=工作机n n m = 12.561.分配传动比及计算各轴转速i 总=i D ×i带传动的传动比i D = 3一级圆柱齿轮减速器传动比i = 4.19 则高速轴I 轴转速n 1= 320r/min 则低速轴II 轴的转速n 2= 76.37r/min2.各轴输入功率，输出功率P输出= P输入，效率如前述。
机械设计课程设计
设计的工作量： 设计的工作量： 1)装配图 张(1或0号图纸 ； 装配图-张 或 号图纸 号图纸)； 装配图 2)零件工作图若干张 传动零件、轴或机体等 零件工作图若干张(传动零件 零件工作图若干张 传动零件、轴或机体等) 3)计算说明书一份，约6000一8000字 计算说明书一份， 计算说明书一份 一 字 课程设计要求： 课程设计要求： 1 研究分析设计题目和工作条件，明确设计要求和设计内容； 研究分析设计题目和工作条件，明确设计要求和设计内容； 2. 认真复习与设计有关的章节内容，提倡独立思考、深入钻 认真复习与设计有关的章节内容，提倡独立思考、 主动地、创造性地进设计； 研，主动地、创造性地进设计； 3. 设计态度严肃认真 一丝不苟，反对照抄照搬，抄袭他人设 设计态度严肃认真,一丝不苟 反对照抄照搬， 一丝不苟， 计，容忍错误等问题。 容忍错误等问题。 4 通过设计在设计思想、设计方法和设计技能等方面得到良 通过设计在设计思想、 好的训练
6. 轴系零、部件的设计 轴系零、
1） 设计小带轮的轮槽及带轮结构（按教材 ） 设计小带轮的轮槽及带轮结构（按教材73 页进行）作出教材 页所示的结构图并标注 页进行）作出教材73页所示的结构图并标注
2） 设计大带轮的轮槽及带轮结构 ） 作出教材73页所示的结构图并标注 作出教材 页所示的结构图并标注 3） 齿轮的结构设计（教材 ） 齿轮的结构设计（教材157～158页） ～ 页 A) 小齿轮的结构设计及标注（齿轮轴或实体齿轮） 小齿轮的结构设计及标注（齿轮轴或实体齿轮） B) 大齿轮的结构设计及标注（孔板式齿轮） 大齿轮的结构设计及标注（孔板式齿轮） 参见教材237～ 页 六 、低速轴轴的强度较计算（参见教材 ～240页） 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 求出齿轮的受力Ft、 、 求出齿轮的受力 、Fr、Fa 作出低速轴的空间受力简图 作出水平平面的受力图、 作出水平平面的受力图、求解水平面的约束力 作出水平面的弯矩图、 作出水平面的弯矩图、求出最大弯矩 作出竖直平面的受力图、 作出竖直平面的受力图、求解竖直平面的约束力 作出竖直面的弯矩图、 作出竖直面的弯矩图、求出最大弯矩 作出合成弯矩图 作出扭矩图 求出当量弯矩 代入强度条件、 代入强度条件、核算危险截面强度
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机械设计课程设计
机械设计课程设计
带式运输机传动设计
机械设计课程设计
目 录
目的 准备工作 注意事项 进度计划 题目、任务与零件图方案分配 设计步骤 编写整理设计说明书 准备答辩
机械设计课程设计
目 的
1. 综合运用机械设计基础及其他先修课程的理论和 实际知识，培养分析和解决实际问题的能力；
设计I 轴用
设计II 轴用
选联轴器用
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3、参数计算注意事项
• 带轮设计后，由于V带传动比发生变化，所以要 返回来重新修正功率P和转矩T的数据，修正后的 数据列表作为齿轮计算的依据。 • 蜗杆设计后，由于V带传动比发生变化，所以要 返回来重新修正功率P和转矩T的数据，修正后的 数据列表作为齿轮计算的依据。 • 传动装置的实际传动比要由选定的齿数或蜗杆传 动准确计算，因而与要求的传动比可能有误差。 一般允许工作机实际转速与要求转速的相对误差 在（3%~5%）之间。
n2 n1 i蜗杆 ；
1
机械设计课程设计
3、参数计算（蜗杆功率）
2
P 1入 P 电机 V带 ;
1
P 1入 滚； 1出 P
P2入 P 1出 蜗杆；
P2出 P2入 滚；
机械设计课程设计
3、参数计算（蜗杆转矩）
T1入 T电机 iV带 V带；
2
1
T1出 T1入 滚； T2入 T1出 i蜗杆 蜗杆； T2出 T2入 滚；
☺第一周周四：检查草图完成情况；布置装配 图，开始装配图绘制。 ☺第二周周一：检查装配图 ☺第二周三：完成装配图； ☺ 第二周周四—五：完成零件图； ☺第三周周二：完成说明书；
☺第三周周三—周五：答辩。
机械设计课程设计
题目：带式输送机传动设计
机械设计课程设计
工作条件
载荷变动小， 单向连续运转、 单班制， 检修期5年， 使用年限10年
在后面计算中，用的功率为P电机，转速为n满载。
机械设计课程设计
2、传动比分配（齿轮）
i总 n满载 n工作 iv带 i齿轮
选定带传动比
' iV 带 2~3
进行带传动设计，确定准确的带传动 传动比
i齿轮
i总 iv带
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2、传动比分配（蜗杆）
i总 n满载 n工作 iv带 i蜗杆
1
2
3
T2入 T1出 i高齿轮 齿轮； T2出 T2入 滚； T3入 T2出 i低齿轮 齿轮； T3出 T3入 滚；
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齿轮减速器各轴参数表
功率P(kW)
轴名 电动机轴 I轴 II轴 III轴 PI入 PII入 PIII入 输入 输出 P电机 PI出 PII出 PIII出 TI入 TII入 TIII入
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5、齿轮传动设计计算（低速级）
设计过程同高速级 已知条件
P2出
i低齿轮 n1 n中间轴转速
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6、蜗杆传动设计计算
设计步骤：教材例题(P267）
模数和蜗杆直径取标准值。中心距圆整成0、5的尾 数，可根据初步选择的传动比和齿数进行设计计 算的结果查蜗杆传动标准表格中的推荐中心矩和 推荐传动比。变位蜗杆传动只改变蜗轮的几何尺 寸，蜗杆几何尺寸不变。 蜗杆传动的强度、刚度验算及热平衡计算，在装配 图设计确定蜗杆支点距离和箱体轮廓尺寸后进行 。
2. 设计绘图
减速器装配工作图A0一张 典型零件工作图A3两张
3. 编写设计说明书
将整个设计计算过程详细 整理，要求层次清晰，书 写整洁，插图规范。
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分配方案
1方案，软齿面齿轮减速器，零件图为： 大带轮+高速轴 2方案，硬齿面齿轮减速器，零件图为： 大齿轮+低速轴 3方案，蜗杆减速器，零件图为： 大带轮+蜗杆轴
转矩T(N· m)
输入 输出 T电机 TI出 TII出 TIII出
转速 n(r/min)
传动 比 i
效率 η
n满载
iV带 η V带
η齿1 η齿2
n1
i齿轮
n2 n3
设计齿1用 设计齿2用
i齿轮
设计I 轴用
设计II 轴用 设计III轴用
选联轴器用
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3、参数计算（蜗杆转速）
2
n满载 n1 ； iV带
5、齿轮传动设计计算（高速级）
结构设计 （1）计算所有的参数和具体尺寸 m、a、B、d标准化、圆整、 精确计算 da、df（保留小数点后三位） 2）注意齿轮的构造 x≤2.5m时，用齿轮轴 齿宽b1-b2=5-10mm 齿轮结构参看手册163页 6）计算小齿轮圆周速度 ，验算齿轮精度 确定润滑情况
x
3. 借绘图仪器（图板，丁字尺）和绘图教室；
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注意事项
1. 在老师指导下进行，提倡独立思考、严肃认真， 精益求精，坚决反对照抄照搬或知错不改； 2. 计算和画图要交叉进行，边计算，边绘图，边修 改，反复修改完善设计； 3. 严格按照设计进度进行。
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进度计划
☺第一周一：完善所有设计计算，布置草图；
选定电动机应满足条件： P 额定 电机 P
一般取中偏下 值，手册P4。
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1、电机选择—功率选择(蜗杆)
P 电机 P工作
P工作
总 F v 1000
KW
KW
F—运输带有效拉力，N； v—运输带速度m/s。
总 V带 滚 蜗杆 滚 联 滑 平带
2、齿轮减速器
方案 F(kN) V(m/s) D(mm) 1 5.5 0.6 2 4.6 0.8 3 7 1.1 4 6.5 1.2 5 6 1.3 400 6 5.5 1.4 450 7 5.2 1.5 400 8 5 1.6 500 9 4.8 1.7 450 10 4.5 0.9 500 11 5.2 1.0 450
iV 2 ~ 3(尽量小， 2~2.5） 电机同步转速有
i蜗杆 8 ~ 40
n电机 n工作 iV带 i蜗杆
n电机 n同步 n满载 确定电动机型号
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1、电机选择
P 额 定 电 机 P
n电机 n工作 iV i齿轮
注意：
选定电动机型号
P额定
n满载
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7、轴和轴承的设计计算（齿轮）
通过绘制草图， 完成轴的结构设计。
φ50r6
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1）δ为箱体壁厚 2）螺栓的扳手空间：K=C1+C2 3）凸台厚：3~5mm 4）箱体内壁到轴承内端面距离3=10~15mm 5）大带轮端面到螺栓头距离4 ≥ 20mm 6）箱体内壁到小齿轮端面距离2 ≥ δ，齿轮顶圆到箱体内壁距离1>1.2δ
查带传动的工况系数KA 查齿轮传动的载荷系数K 查联轴器的工况系数KA 求轴承的预期寿命Lh
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原始数据
1、蜗杆减速器
方案 F(kN) V(m/s) D(mm) 1 5.5 0.6 350 2 4.6 0.8 400 3 7 1.1 400 4 6.5 1.2 400 5 6 1.3 400 6 5.5 1.4 450 7 5.2 1.5 400 8 5 1.6 500 9 4.8 1.7 450 10 4.5 1.9 350 11 4.2 2.1 400
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4、V带传动设计计算
已知条件：
PP 电机
iv带
n1 n满载
设计步骤：教材例题 要求： ①条理清楚 ②公式—代数据—结果—参数选择依据 ③思考大带轮的零件工作图，画草图（草稿纸）
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4、V带传动设计计算
不是P额定 1）计算功率 Pc=KAP电机 2） 大小带轮直径： d1≥d1min d2= id1 （d1、d2均取标准值） d1/2≤H1（电机中心高） d2/2≤H2（减速器中心高） 3）求压轴力Q和带轮宽度B（带轮轮毂宽L），设计 轴颈长度用，带的根数Z5 4）带轮直径确定后，应计算带传动实际传动比和大 带轮转速，并修正减速器传动比和输入转矩。n电机 n工作 iV带 i高齿轮 i低齿轮
n电机 n同步 n满载 确定电动机型号
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1、电机选择—转速选择（蜗杆）
n工作 60 1000 v D
D—卷筒直径； —皮带的线速度。
3000，1500， 1000 和750。 无特殊情况， 一般不选750
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3、参数计算（齿轮功率）
P P 1入 P 1入 滚； 1出 P 电机 V带 ;
1
2
3
P2入 P P2出 P2入 滚； 1出 高齿轮； P P 3入 P 3入 滚； 2出 低齿轮； 3出 P
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3、参数计算（齿轮转矩）
T1入 T电机 iV带 V带； T1出 T1入 滚；
选定电动机应满足条件： P 额定 电机 P
一般取中偏下 值，手册P4。
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1、电机选择—转速选择(齿轮)
n工作 60 1000 v D
D—卷筒直径； —皮带的线速度。 电机同步转速有 3000，1500， 1000 和750。 无特殊情况， 一般不选750
iV 2 ~ 3 i齿轮 3 ~ 5 i高齿轮 （ 1.3 ~ 1.5）i低齿轮
初选带传动比
' iV 2 ~ 2.5） 带 2 ~ 3(尽量小，
i蜗杆
i总 ' iv带
i总 i蜗杆
进行蜗杆传动设计，从蜗杆传动标准中查出确定的传动比
iv带
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3、参数计算（齿轮转速）