交联改性聚乙烯再生料成型方法

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PP聚丙烯再生料PE聚乙烯交联改性探讨--PE塑料-PP论坛_包装印刷360

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PP聚丙烯再生料PE聚乙烯交联改性探讨聚乙烯再生料可以进行交联改性,提高其拉伸强度和模量,以及耐热性、耐候性、耐磨性和尺寸稳定性等。

交联的程度不同,其力学改性程度也不同,聚乙烯再生料在充分交联后形成三维结构,从热塑性塑料变为热固性塑料,力学性能大大改善,对于回收聚乙烯再生料来说,只需使之轻度交联,即可保持其热塑性能的同时又适当提高其力学性能,而且回收的聚乙烯再生料制品再废弃后还可再生利用。

聚乙烯再生料的交联改性有化学交联和辐射交联两种,聚乙烯再生料主要采用化学交联法。

化学交联所用的交联剂为有机过氧化物(如过氧化二异丙苯)等。

操作步骤是:用挤出tIL将过氧化二异丙苯和粉碎后的聚乙烯再生料废旧料进行混合,在适当的高温下进行交联,温度控制在170--180度,所得到的粒料就是轻度交联改性的聚乙烯再生料,用这种料加工生成的制品不仅力学性能有所提高,而且仍保持了热塑加工特性。

所用挤出机的螺杆长径比以35为宜。

交联改性聚乙烯再生料有两种加工成型方法:1、在聚乙烯再生料软化点之上使之充分塑化,同时混入交联剂,在交联剂的分解温度之下进行造粒,在模压工艺中使交联反应与成型一步完成。

2、在交联剂分解温度以下制成坯型,再加热到产生交联反应的温度之上完成固化,此法为两步法。

塑编制品的原料主要是聚丙烯和高密度聚乙烯,其辅助原料一般有改性剂、润滑剂、色母等。

根据塑编制品的用途不同,对原料的选择也有所不同。

一般来说,用高密度聚乙烯编织的筒布手感、柔软性、耐低温性均较好。

而聚丙烯的来源丰富、价格低廉、故塑编制品广泛采用聚丙烯作为主要原料。

塑料制品的成型为挤出成型。

为了保证扁丝乱型加工件的质量,一般选择熔体流动速率(MFR)恰当的原料。

通常用于塑编的聚丙烯熔体流动速率在2~5g/10min之间。

熔融指数小,扁丝强度高,但成型困难;反之,则扁丝强度低,成型较容易。

若在配方中加入大量填充改性剂,则会降低物料在成型过程上的流动性,可加入少量的增塑剂或润滑剂以提高其流动性。

pvc包胶pp料二次注塑成型工艺流程

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聚乙烯材料的特点分析及几种改性方法的介绍

聚乙烯材料的特点分析及几种改性方法的介绍

聚乙烯材料的特点分析及几种改性方法的介绍聚乙烯材料的特点分析及几种改性方法的介绍当今世界是材料的世界,任何行业任何领域的工作都要用到材料。

什么是材料呢?课本告诉我们具有满足指定工作条件下使用要求的形态和物理性状的物质称为材料。

材料的分类有很多种,最为广泛应用的是按化学组成分类,它把材料分为金属材料、无机材料和有机(高分子材料)材料三类。

今天我们主要讨论有机材料即高分子材料。

高分子材料(macromolecular material),以高分子化合物为基础的材料。

高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶黏剂和高分子基复合材料,高分子是生命存在的形式。

所有的生命体都可以看作是高分子的集合。

高分子材料按来源分为天然、半合成(改性天然高分子材料)和合成高分子材料。

天然高分子是生命起源和进化的基础。

人类社会一开始就利用天然高分子材料作为生活资料和生产资料,并掌握了其加工技术。

如利用蚕丝、棉、毛织成织物,用木材、棉、麻造纸等。

19世纪30年代末期,进入天然高分子化学改性阶段,出现半合成高分子材料。

1907年出现合成高分子酚醛树脂,标志着人类应用合成高分子材料的开始。

现代,高分子材料已与金属材料、无机非金属材料相同,成为科学技术、经济建设中的重要材料。

生产和科学技术的发展不断对材料提出了各种各样的新的要求。

高分子材料科学顺应着这些要求不断向高性能化、高功能化、复合化、精细化和智能化方向发展。

高分子材料科学的发展历程可以简单分为三个阶段。

第一阶段是天然高分子的利用与加工,第二阶段为天然高分子材料的改性和加工工艺,人们已不满足于简单的天然高分子的功能,改性成为一个重点的研究课题,这一阶段,最具有代表性的是19世纪中叶,德国人用硝酸溶解纤维素,然后纺织成丝或制成膜,并利用其易燃的特性制成炸药,但是硝化纤维素难于加工成型,因此人们在其中加入樟脑,使其易于加工成型,做成了称为“赛璐珞”的塑料材料。

聚乙烯交联的工艺方法

聚乙烯交联的工艺方法

聚乙烯交联的工艺方法聚乙烯交联是个挺有趣的事儿呢。

聚乙烯交联有化学交联法。

这就像是一场精心编排的化学舞蹈。

先得把聚乙烯原料准备好,把它放在特定的反应容器里。

然后加入交联剂呀,这交联剂就像神奇的胶水。

加入的量可得精准,多了少了都不行,多了就像是在蛋糕里放太多的糖,会让整个体系变得混乱不堪,少了呢,又达不到交联的理想效果。

反应的温度也得好好控制,就像烤面包,温度不对,面包就烤不好。

这个温度通常是比较高的,在这个高温环境下,聚乙烯分子和交联剂分子才能欢快地互动起来,互相连接形成交联结构。

在这个过程中,安全性可不能忽视呀。

高温就像一个调皮的小怪兽,一不小心就可能引发危险。

所以反应容器得足够坚固,能够承受高温带来的压力,就像超级英雄的盾牌一样。

而且通风得良好,防止那些可能产生的有害气体积聚,要是积聚了,那可就像乌云密布的天空,压抑又危险。

稳定性方面呢,只要按照正确的步骤操作,这个反应还是比较稳定的,就像一艘在平静海面上航行的船。

还有辐射交联法。

想象一下,聚乙烯就像一群等待被训练的士兵。

辐射就像严厉的教官,用它特殊的能量去“训练”聚乙烯分子。

这个辐射源的强度得把握好,太弱的话,就像隔靴搔痒,起不到交联的作用。

太强呢,又可能把聚乙烯分子“打伤”了。

这过程中的安全性可重要啦。

辐射就像隐藏在暗处的小恶魔,得有完善的防护措施。

操作人员得穿上特殊的防护装备,就像穿上了一层保护铠甲。

从稳定性来看,只要辐射源稳定,整个交联过程也能稳稳当当进行。

聚乙烯交联后的应用场景可不少呢。

在电线电缆行业,交联后的聚乙烯就像坚韧的战士。

普通的聚乙烯可能在高温或者高电压下就会“败下阵来”,而交联聚乙烯却能稳稳地工作。

比如说在一些需要传输高电压的电缆中,交联聚乙烯能够很好地绝缘并且承受高温,这多棒呀!这难道不像是给电找到了一个安全又可靠的“家”吗?在管材方面,交联聚乙烯管材就像坚强的管道卫士。

它比普通聚乙烯管材更能承受压力,不容易破裂。

要是用普通管材,就像用脆弱的小树枝去支撑重物,肯定不行。

聚乙烯的交联改性

聚乙烯的交联改性
对于交联聚乙烯而言,正是因为其具有独特的三维网 状分子结构,使其具有更加出色的性能。
最初研发交联聚乙烯时,其目的是在高温环境下获得更长的使用 寿命。此外,与未交联的聚乙烯相比,交联聚乙烯还具有: ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ 更好的抗蠕变性能 更好的耐老化性能 更好的耐化学腐蚀性能 更好的耐磨性能 更好的抗冲击性能 更好的抗裂纹快速扩散性能(甚至在低温条件下) 更好的耐环境应力开裂性能 突出的抗裂纹慢速增长性能
PE的紫外光照交联
紫外光也能使PE发生交联。紫外光交联是通过光引 发剂吸收紫外光能量后转变为激发态,然后在PE链上夺氢 产生自由基而引发PE交联的。
PE的紫外光交联突破性进展
• ①选用高功率高压汞灯代替低
压汞灯,不仅提高了光强,而 且使其发射波长范围适合于所 用的光引发剂的吸收;
②采用熔融态进行交联,一方面 使紫外光容易穿透PE厚样品, 另一方面由于温度的提高增加 了待交联的大分子自由基的运 动性,从而加快了反应速度, 提高了交联的均匀性;
PE的高能辐照交联
辐射交联法(PE-Xc)是通过β射线或γ射线照射已成 型产品,使聚乙烯分子间形成C-C交联键。所得制品纯净, 电气性能优越,但辐射发生装置昂贵,辐射线穿透能力有 限,不适宜制作厚壁制品或结构复杂的制品,多用于电缆 料、热收缩管和特种薄膜的生产。
PE的高能辐照交联的方法
PE是一种典型的可辐射交联聚合物。伹如何加速辐射 交联、抑制副反应、降低达到所需凝胶含量时的辐照剂量 (也就是PE 的敏化辐射问题)已成为当前研究的重点。 解决PE敏化辐射问题的一般方法是在PE中加入增敏剂 和敏化剂(也有人将增敏剂和敏化剂统称为敏化剂或增感 剂),或者改变辐照气氛(如在乙炔、四氟乙烯气氛中)。
因此,PE的紫外光交联技术越来越受到人们的重视, 特别在发展交联电线以及各种低压交联电缆方面具有较大 的市场竞争力,为PE交联技术开辟出一条新路。

聚乙烯废旧塑料改性方法

聚乙烯废旧塑料改性方法

聚乙烯废旧塑料改性方法1.共混改性在回收再生的过程中,可将几种聚合物在相容剂的作用下混合,使其结构和分子间作用力发生变化,即合金化。

此种方法可使再生材料兼有很多优良的性能。

在加工过程中有目的地加人某种有特性的再生材料,可达到预期的力学效果。

如用25%质量分数的LLDPE与LDPE共混,经吹塑成地膜,厚度会比一般的地膜减少33%,其拉伸强度会增大45%以上,直角撕裂强度也会提高50%以上。

这样可大大延长农膜的使用寿命,减少使用量,降低成本。

聚乙烯的共混改性主要可分为聚乙烯族内共混改性和聚烯烃族内共混改性两大类。

(1)聚乙烯族内共混改性由于聚乙烯族内组分间相容性好,改性效果显著。

如LLDPE的各项物理性能均接近于HDPE,但其环境应力开裂性能却十分突出,在两者熔体流动速率相同的情况下,LLDPE的环境应力开裂性能约为HDPE的100倍以上。

LLDPE与HDPE能以任何比例共混,不仅可以改善HDPE的韧性,降低结晶度,还可提高HDPE的耐温性。

在回收的聚乙烯塑料中,可能有的是LDPE,有的是HDPE或LLDPE。

一般情况下,硬质PE管材大都为HDPE的制品;农用PE膜基本是LLDPE/LDPE或LDPE/HDPE的混合料吹塑膜;食品包装用膜基本为LDPE或HDPE与少量LLDPE合金吹塑膜。

按其品种迸行分拣既困难又耗费人力,若从不同品种PE可以实施共混改性的原理出发,则没有必要将PE回收品迸行分拣。

在制备PE再生合金时,要根据回收料的不同情况迸行分别处理。

首先通过小型试验测定所收集的PE型回收料的基本力学性能,如拉伸强度、拉断伸长率、冲击强度等。

然后根据再生制品对性能的要求迸行共混改性,如需要强度值高些,就混人一定量HDPE再生料或原HDPE树脂;如需冲击性能高些,就混人一定量的LDPE再生料或原树脂,一直调整到所需性能。

(2)聚烯烃族内共混改性利用回收的HDPE、LDPE或LLDPE和回收的PP料可以制备PP二元(二相)合金,也可直接采用回收农膜与回收PP料制备PP三元合金,因为通常农膜已是二元聚乙烯共混物。

交联聚乙烯生产工艺

交联聚乙烯生产工艺

交联聚乙烯生产工艺
交联聚乙烯是一种高分子材料,具有优异的物理、化学性质和机械性能,广泛应用于电力、通信、建筑、航空航天等领域。

交联聚乙烯的生产工艺主要包括以下几个步骤:
1. 原料准备:聚乙烯树脂是交联聚乙烯的主要原料,一般采用低密度聚乙烯(LDPE)或线性低密度聚乙烯(LLDPE)作为基础树脂,再加入交联剂、稳定剂、抗氧剂等辅助剂料进行混合。

2. 挤出成型:将混合好的原料通过挤出机挤出成型,形成管状或棒状的预制品。

3. 加热交联:将预制品放入加热炉中进行交联处理。

交联剂在高温下发生反应,使聚乙烯分子间形成交联结构,从而提高材料的强度、硬度和耐热性。

4. 冷却固化:交联完成后,将材料从加热炉中取出,进行冷却固化处理。

这一步是为了使交联结构更加牢固,避免在使用过程中出现变形、熔化等问题。

5. 检测包装:对交联聚乙烯进行外观、尺寸、力学性能等方面的检测,合格后进行包装出厂。

交联聚乙烯生产工艺的关键在于交联剂的选择和加热交联的控制。

交联剂的种类
和用量会影响材料的交联程度和性能,而加热交联的温度、时间和速度等参数的控制则会影响交联的均匀性和效果。

因此,生产过程中需要严格控制各项参数,以确保交联聚乙烯的质量和性能达到要求。

交联聚乙烯 生产工艺

交联聚乙烯 生产工艺

交联聚乙烯生产工艺
交联聚乙烯是一种在制造过程中添加交联剂,通过化学反应或物理交联的方法使聚乙烯分子间发生交联,从而改善其热稳定性、机械性能和耐用性的材料。

下面是交联聚乙烯的一种常见的生产工艺。

首先,原料准备。

交联聚乙烯的主要原料是聚乙烯树脂和交联剂。

聚乙烯树脂可以通过乙烯的聚合反应得到,而交联剂可以选择有机过氧化物、外加光引发剂或电子束等。

其次,聚合反应。

将聚乙烯树脂加入反应釜中,加热至一定温度后开始聚合反应。

反应温度一般较高,一般在200℃以上。

在反应过程中,通过控制反应时间和反应温度,可以控制交联聚乙烯的交联程度。

然后,交联反应。

在聚合反应结束后,将交联剂加入反应釜中。

交联剂会与聚乙烯树脂中的聚合物分子发生反应,使聚乙烯分子链之间形成交联,从而提高材料的性能。

交联反应的时间和温度也需要控制,以确保交联的程度适中。

最后,成型和固化。

交联反应结束后,将熔融的交联聚乙烯注入模具中,通过压力和温度使其成型。

在成型过程中,聚乙烯会继续发生交联反应,从而改善产品的性能。

成型后,需要将产品固化,以确保交联结构的稳定性。

固化的方法可以选择自然固化、热固化或辐射固化等。

以上就是交联聚乙烯的一种常见的生产工艺。

通过控制反应的
温度、时间和交联剂的添加量,可以获得所需的交联聚乙烯产品。

交联聚乙烯具有很好的机械强度、耐热性和抗老化性能,广泛应用于电力、电子、汽车、通信等领域。

聚乙烯交联原理

聚乙烯交联原理

聚乙烯交联原理、方法与工艺及发展趋势一,聚乙烯交联原理介绍聚乙烯([CH2-CH2]n ,n —重复单元数),是含有碳氢两种元素的高分子化合物,具有线型或支链式分子结构大分子链,常温条件下呈固态形式,在固态形式的聚乙烯中呈晶相和无定型相共存形式。

聚乙烯的相对分子量从6万到30万左右。

聚乙烯的电气绝缘性能优良,但因其耐热性能不佳而影响了其用于电缆绝缘的范围。

由于在无定型区内分子间相互作用较弱,大多数聚乙烯的熔融温度在140℃左右,在接近聚乙烯熔点时,其机械强度显著下降,并且抗开裂能力也变差。

当线型的大分子链经过化学或物理方法处理后以交联键的形式连接的过程叫做交联或称为“硫化”。

经过交联的聚乙烯具有了网型和体型结构性质,其耐热性能会随着交联度的提高而增强,相对热延伸率也相应地下降。

由于其机械性能和耐热性能的显著改善,从而成为了被广泛使用的电力电缆绝缘材料。

聚乙烯经交联形成交联聚乙烯的方法分为化学方法和物理方法两类,工业上实现的工艺方法主要有以下五种:高能辐照交联、硅烷交联、过氧化物交联、紫外线交联和盐交联,其中过氧化物交联方式(也称为化学交联),是一种适合于生产中高电压等级电缆的交联方式,其原理是通过过氧化物的高温分解而引发的一系列自由基反应,进而使PE 发生交联。

过氧化物受热分解形成自由基,其交联反应的过程如下:C O ·┼·O C CH 3活性游离基 CH 3 CH 3 C O O CH 3 CH 3 CH 3 过氧化二异丙苯(DCP )┼ C H H H · H H H H C C C 带活性游离基的聚乙烯 枯基醇 C OH CH 3CH 3┼ 带活性游离基的聚乙烯 H H H · H H HH C C C CH H H · H H H H C C C C 交联聚乙烯 H H H H H H C C C C H H HHC C C聚乙烯是一种优质的化工原料,通过交联反应,使聚乙烯分子从二维结构变为三维网状结构,材料的化学和物理特性相应的得到增强,耐温耐压性能提高,这种材料简称PEX,即交联聚乙烯。

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本文摘自再生资源回收-变宝网()交联改性聚乙烯再生料成型方法
聚乙烯再生料可以进行交联改性,提高其拉伸强度和模量,以及耐热性、耐候性、耐磨性和尺寸稳定性等。

交联的程度不同,其力学改性程度也不同,聚乙烯再生料在充分交联后形成三维结构,从热塑性塑料变为热固性塑料,力学性能大大改善,对于回收聚乙烯再生料来说,只需使之轻度交联,即可保持其热塑性能的同时又适当提高其力学性能,而且回收的聚乙烯再生料制品再废弃后还可再生利用。

聚乙烯再生料的交联改性有化学交联和辐射交联两种,聚乙烯再生料主要采用化学交联法。

化学交联所用的交联剂为有机过氧化物(如过氧化二异丙苯)等。

操作步骤是:用挤出tIL将过氧化二异丙苯和粉碎后的聚乙烯再生料废旧料进行混合,在适当的高温下进行交联,温度控制在170--180度,所得到的粒料就是轻度交联改性的聚乙烯再生料,用这种料加工生成的制品不仅力学性能有所提高,而且仍保持了热塑加工特性。

所用挤出机的螺杆长径比以35为宜。

交联改性聚乙烯再生料有两种加工成型方法:
1、在聚乙烯再生料软化点之上使之充分塑化,同时混入交联剂,在交联剂的分解温度之下进行造粒,在模压工艺中使交联反应与成型一步完成。

2、在交联剂分解温度以下制成坯型,再加热到产生交联反应的温度之上完成固化,此法为两步法。

本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站;
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