连续梁综合接地技术交底

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连续梁技术交底

连续梁技术交底连续梁是现代建设中的一种常见桥梁类型，具有结构简单、施工周期短、运行可靠等优点。

随着城市建设的不断发展，越来越多的城市桥梁采用了连续梁结构。

为了确保施工质量，技术交底是十分必要的。

连续梁结构连续梁桥是指由多跨相连、构造形式具有连续性的梁式结构。

在连续梁结构中，每个跨度的两侧跨中点处都连接了支座，跨中点以上结构形成了整体的连续梁，跨中点以下结构为独立的梁或构件。

连续梁结构的主要构件包括梁段、节点、对接板、连接构件等。

其中梁段为连续梁的主要构件，梁段端部为受力较大的区域，通常采用箱式或I型钢截面。

连续梁技术交底内容连续梁技术交底主要包括连续梁结构设计及施工、材料选用、加工、安装等方面的内容。

连续梁结构设计在连续梁结构设计上，需要考虑桥梁跨度、形式、荷载等因素，具体包括：•连续梁梁段的截面设计：连续梁梁段的截面要满足强度、刚度、稳定性等要求。

•连续梁节点设计：节点是连续梁结构中的关键部位，需要考虑疲劳寿命。

•连续梁支座设计：支座是连续梁的承重部分，需要考虑支座的位置和数量。

连续梁施工在连续梁施工中，需要考虑的主要内容包括：•连续梁梁段的制作：连续梁梁段制作应满足规范要求，通过施工现场检验合格后方可使用。

•连续梁梁段的安装：安装连续梁梁段时应注意保持水平和垂直平稳，防止梁段变形。

•连续梁节点连接：节点的连接要确保连接面平整密实，避免连接处产生裂缝、松动等情况。

连续梁材料选用连续梁材料的选用对其安全运行至关重要。

具体包括：•钢材的品质和规格：采用合格的钢材，规格应满足要求。

•混凝土材料的质量和强度：混凝土应符合规范要求，强度符合设计要求。

•锚固材料的选用：使用具有合格证明的锚固材料，保证锚固质量。

连续梁加工连续梁加工主要包括：•钢材加工：钢材加工应保证尺寸精度和外形质量。

•焊接工艺：保证焊接接头的质量，避免缺陷产生。

•混凝土浇筑：浇筑混凝土时应注意均匀性和密实性。

连续梁技术交底实施在连续梁技术交底实施中，需要进行施工组织设计、工艺措施和安全措施等方面的制定和实施。

桥梁连续梁综合接地技术交底

桥梁连续梁综合接地技术交底一、编制范围本交底适用于中铁十九局郑万铁路湖北段站前工程ZWZQ-3标段桥梁工程连续梁综合接地施工作业。

二、编制依据（1）《铁路防雷、电磁兼容及接地工程技术暂行规定》（铁建设【2007 ] 39 号）；（2）《铁路综合接地系统》（通号（2016 ）9301 ）;（3）《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR 9603-2015 ）;（4）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB 10752-2010 J 1148-2011 ）。

（5）郑万铁路施工图纸及相关文件。

三、综合接地施工（一）综合接地材料规格及技术标准1、接地端子：桥隧型采用GB/T1220或GB/T700 ,不锈钢材质。

详见大样图。

翻•怖黴卑援地端了尢样国闭二桥駝刖聂地晞子〔克朴）丈擀禺接地端子2 、接地钢筋：按照接触网短路电流大于25KA 要求，钢筋截面不应小于200m川或直径不小于16mm。

3、L型连接钢筋：采用直径不小于16mm圆钢。

（二）接地材料连接工艺详见《铁路综合接地系统》通号（2016 ）9301-07 。

补充说明:焊缝长度分为两种情况。

（ 1 ）接地钢筋为单独引出设置，不充当结构钢筋时，焊缝长度按照《铁路综合接地系统》（通号（2016 ）9301 ）图纸要求的单面焊焊缝长度不小于100mm ，双面焊焊缝长度不小于55mm ，焊缝厚度不小于4mm 。

（2）接地钢筋利用结构钢筋，充当结构钢筋时，焊缝长度按照《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424-2010 J 1155-2011 ）要求的单面焊焊缝长度不小于10d （d 为钢筋直径），双面焊焊缝长度不小于5d，焊缝厚度不小于0.3d。

鲁整住It木卜F茄绍崛IM木小播斟UE1MJW「幣弭财寸J*・M7-戈迪炮坦熬i水急罔4〔」十t.当；(*屯心苗片片3. L-3^-!^.1rtlH( R L i..riji V4-L^'：'-'-.， i* '-.F--------———<■*■■■ ■ ■ ■；■ ■ ■» ■ H ■ ■ ■ ■ ■一Ji ■门1卅匸I '「“1 ，珀剛札廉«1塔「丫:匕AMW% I 竝曲玄g醸采用*1 诚和厲f KBWt■MI •■- •■・…j-"■-、T.: p/* .?TTT-俳」「:二□池i *■ 订央,=让-.Ml l.播瞬于幷届常P橙匸：圭知an：：>-r AHU, m ■ . 'ir -it ”-i"**«^«»*« i sr^i芝：*#M-3（三）连续梁梁体综合接地系统梁是通过梁上的结构钢筋，将梁面上的接地设置与墩台的接地极连接起来，从而实现桥面上的综合接地系统有可靠的对地连接。

连续梁、声屏障(拦杆)和接触网支柱基础综合接地及端子设置技术交底

连续梁、声屏障（拦杆）和接触网支柱基础综合接地及端子设置技术交底一、连续梁综合接地1.综合接地钢筋设置（1）接地钢筋优先利用结构物中的非预应力结构钢筋，原则上不再增加专用的接地钢筋。

兼有接地功能（含连接）的结构钢筋和专用接地钢筋采用(φ16)钢筋。

（2）施工时对接地钢筋作出标识（如涂红漆或反光膜），便于检查。

（3）接地钢筋布设在梁体上表层，距混凝土表面的距离应小于100mm。

纵向接地钢筋设于防护墙下部及上、下行轨枕间的1/3和2/3处，并纵向贯通整片梁，共计4根（图中a、b、c、d，其中：茅坪大桥当Ⅰ、Ⅱ线线间距为4.4m时b、c二根间距60cm；凤翔立交当Ⅰ、Ⅱ线线间距为4.72m时b、c二根间距70cm；）。

横向接地钢筋利用梁体横向结构钢筋e1、e2、e3三根。

e1位于连续梁的起点侧，距梁端75cm; e2、e3位于连续梁的中墩中线小里程侧，距墩横向中心线75cm; 梁体连接结构钢筋X对应于e1、e2、e3埋设于梁体横断面中，一端分别于相应的横向接地钢筋连接，另一端于梁底2个端子连接。

（4）在横向接地钢筋e1、e2、e3上面，对应于1号至18号端子相应埋设位置处，焊接引出18根接地端子连接钢筋，高出梁体顶面不小于10cm。

（5）在挡碴墙（防撞墙）顶面预留一根纵向接地钢钢筋，由于挡碴墙（防撞墙）每4米要断开，因此，设于防护墙下部的纵向接地钢筋，于每4米的中部位置引出1根接地连接钢筋，高出梁体顶面不小于10cm。

（6）贯通地线铺设在两侧通信信号电缆槽内，利用梁体横向结构钢筋实现横向连接。

2.端子设置（1）接地端子均采用桥隧型接地端子，仅在连续梁中间桥墩处及起点侧设置。

（2）每联连续梁梁面以上共设置18个接地端子（见示意图）（不含声屏障和栏杆基础线路侧壁上的接地端子），其中，1、7、13、6、12、18号设置于电力电缆槽外侧墙顶上；2、8、14、5、11、17号设置于通信信号电缆槽底部；3、9、15、4、10、16号设置于挡碴墙（防护墙）线路侧内侧壁上。

桥梁综合接地技术交底

技术交底书编制单位：编号：桥梁接地施工技术交底书一、目的明确桥梁接地施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范墩身施工。

二、适用范围乡城中桥接地施工。

1、一般桥梁综合接地设备安装及施工注意事项⑴综合贯通地线上任意一点的接地电阻应不大于1Ω。

⑵综合贯通地线及引接线均采用环保型耐腐蚀且截面积为铜当量70mm2的贯通地线。

⑶兼有接地功能（含连接）的结构钢筋和专用钢筋应满足：钢筋间的连接采用搭接焊工艺，焊缝长度为单面焊接长度不小于200mm，双面焊接长度不小于100mm。

钢筋间采用十字交叉时采用不小于16mm（Ik﹥25KA）的“L”形钢筋进行焊接。

⑷主要材料技术规格接地端子（母排）采用不绣钢制造，不锈钢成分满足：CR≧16%, Ni≧5%,Mo≧2,C≦0.08%。

接地连接导线及其线鼻采用上述材质的不锈钢或镀锡铜制造。

⑸引接线与接地端子的连接采用螺栓连接的方式，并采取防松措施。

⑹综合贯通地线要求尽可能直，禁止形成环状；桥梁与路堤、路堑间的过渡地段贯通地线应平顺连接。

⑺每座桥梁的墩台、桥墩均需按要求安装相应的综合接地系统。

利用结构钢筋作为接地钢筋，在钢筋网施工时对接地钢筋要单独标识，以防混乱，焊接完成并测试，满足要求后方可灌注混凝土。

2、桥梁接口⑴注意事项信号电缆、通信光电上桥及电牵电缆上桥不能同桥墩布置。

信号电缆电缆槽净尺寸300mm（宽）X300mm（深），通信电缆槽净尺寸200mm（宽）X300mm（深），电缆槽上可设开启盖板。

⑵桥梁综合接地桥梁桩基础，在每根桩中应有一根接地钢筋，桩中的接地钢筋在承台中应环接，桥墩中应有两根接地钢筋一端与承台中的环接钢筋相连，另一端与墩帽处的接地端子相连。

施工时先按照桩基础钢筋的位置布置承台底层的钢筋并焊接，再布置墩身的两根接地用结构钢筋并焊接，接地钢筋的焊接符合以下要求：钢筋间的连接采用搭接焊工艺，焊缝焊接长度不小于100mm。

钢筋间采用十字交叉时采用不小于16mm（Ik﹥25KA）的“L”形钢筋进行焊接。

桥梁综合接地技术交底

杭长铁路客运专线技术交底编号：工程项目合同号单位工程名称诸暨东特大桥施工单位里程交底日期交底地点桥梁综合接地技术交底一、施工技术要求：1、接地钢筋采用桥梁结构钢筋Q235或HRB335，钢筋的直径不小于16mm，当单根结构钢筋的直径小于16mm时，可将相邻的两根结构钢筋并接使用（总截面不小于200㎡）并无须改变结构钢筋。

2、每个接地端连接端了内设M16内螺纹，为防止掉入杂物可先拧上螺栓。

不锈钢接地端子采用材质为GBOCCr17Ni147MO2,其外露面应保证与混凝土表面齐平。

条件允许情况下，建议连接端子外露面高出混凝土表面1～2mm为宜，接地端子和连接钢筋需进行锌铬涂层防锈处理。

3、墩、梁之间采用截面尺寸50×4mm的扇形钢筋连接，扁钢两端预留18mm螺栓孔。

4、桥梁结构钢筋兼顾接地功能时结构钢筋的直径不小于16mm；接地钢筋的连接均采用焊接方式，焊接长度双面焊时不小于5d，且不小于100mm；单面焊时不小于10d，且不小于200mm,d为钢筋直径，焊接厚度不小于4mm。

5、为防止对预应力筋的干扰，预应力筋不接入综合接地系统，接地钢筋与预应力筋之间的净距不小于50mm。

三、施工注意事项：1、注意桥墩顶接地端子位置尽量靠近支承垫石一侧，防止与防落梁施工干扰。

2、综合接地系统钢筋与梁体钢筋或支座板钢筋相碰时，可适当移动接地钢筋位置。

3、桥墩接地N4钢筋及与相连接地端子每个桥墩一般设置在地面以下0.2m处，当桥墩位于水中时可不设。

4、对于用作综合接地的钢筋，施工时应采用油漆涂刷做好标识，以备核查。

5、当桥梁结构设置加劲拱或其它钢结构时，应加设横向接地钢筋与之连接并焊接牢固。

6、桩基接地钢筋其伸出承台以下深度不小于5000mm。

7、接地钢筋网应保证各点电气连接贯通，混凝土浇筑前应逐个测试无误后方可施工；接地钢筋露出混凝土以外部分需进行锌铬涂层防锈处理。

8、N1接地钢筋伸入顶帽中要与顶帽钢筋焊接形成电气回路。

连续梁技术交底【最新范本模板】

0#块是刚构箱梁悬浇施工的基础和起步段，其结构受力最复杂，且具有砼浇筑方量多、重量大、预应力管道最密集的特点.设计安全可靠的模板支架、提高砼浇筑质量和预应力管道的安装精度，是0号块施工的重点。
按照规范要求的施工缝处理方法处理接缝。
在0＃块施工中，控制混凝土的水灰比，减少收缩徐变值
为减少0#块隔梁位置上出现的裂缝，将在通行孔的隔梁两侧设置加密钢筋网以基本消除裂缝。
纵向预应力束→横向预应力束→竖向预应力束→受力钢筋→预埋件→构造钢筋→架立钢筋。
梁的底部、腹板及翼板的底部都要确保保护层厚度。钢筋保护层采用砼垫块.
预应力束道位置首先设在已扎好的钢筋骨架上，并用“井”字钢筋定位，沿孔道纵向布置。锚垫板按设计要求的位置固定在封头模板上，确保与孔道垂直。
箱梁中设有预埋孔及预埋板,不得遗漏。
千斤顶油泵不宜超负荷工作，油泵安全阀须按设备额定油压或使用油压调整压力，不可任意调整.
油泵停止工作时，应先将回油阀缓缓松开，待压力表指针退回零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。不可在负荷状态下拆换油管或压力表等。
千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分清洁，使用完毕后各油缸应回程到底,保持进出口的清洁。
技术交底书
单位：中铁十五局集团有限公司大西客专第二项目部编号：
工程名称
跨焦家堡沟特大桥
作业内容
挂篮、钢筋、砼、预应力
交底范围
连续钢构
交底日期
2011年11月6日
交底人签名：接受交底人签名：
交底内容:
1。施工准备
1。1.施工前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比.
主桥上部结构设计为单箱单室、变高度、变截面箱梁，箱梁顶宽12.0m，底板宽6.8米，墩顶处梁高7。85m，边跨直线段及主跨跨中处梁高4.85m，跨中直线段长为2.0m,边跨直线段长为2。75m;0#节段在托架上现浇,1#—13#在挂篮上悬臂浇筑，全桥共设4付三角挂篮对称悬臂浇注施工,中跨合拢段利用既有挂篮作施工托架,边跨现浇段在托架上现浇。主桥合拢顺序为先合拢边跨再合拢中跨。

综合接地钢筋安装技术交底

综合接地钢筋安装技术交底
一、施工准备
施工前组织工班进行技术交底及安全的学习,机械队将需要的钢筋准备就位。

二、施工顺序
测量放线→综合接地钢筋网安装→复喷混凝土
①测量组根据技术交底将综合接地钢筋中线位置及底部标
高标出。

钢筋安装中线位置见附图。

②采用多功能台架安设钢筋，将接地钢筋焊接至已经打好的
锚杆，接地钢筋之间也采用焊接方式连接。

待二次衬砌后
将接地钢筋引至两边的接地套筒。

③复喷混凝土至设计厚度。

三、质量要求
①进场钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污或片状老
锈。

②钢筋接头应该错开布置，在同一截面上钢筋接头数量不
超过50%。

③钢筋搭接长度不小于25d＝50cm,钢筋搭接接头的搭接
部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。

④喷射混凝土要求按照初期支护中的喷混凝土要求施工。

四、安全要求
①各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，对
机械操作人员要建立档案，专人管理。

②所有高处作业必须设置安全防护设施，工作人员应戴安全
帽，栓好安全绳，严禁重迭作业。

③所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标达到规
定值；严禁用电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管
子、扒钉等金属件上。

交底：复核：审核：。

连续梁三级安全技术交底模板

一、交底对象：所有参与连续梁施工的作业人员、管理人员、技术人员。

二、交底内容：1. 施工背景及意义（1）工程名称：________________________（2）工程地点：________________________（3）工程规模：________________________（4）施工背景：________________________（5）施工意义：________________________2. 施工安全风险分析（1）高空作业风险：________________________（2）机械设备操作风险：________________________（3）材料运输风险：________________________（4）交叉作业风险：________________________（5）自然灾害风险：________________________3. 安全技术措施（1）高空作业安全措施：1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2）设置安全防护栏杆、安全网等防护设施；3）作业平台必须牢固可靠，定期检查维护；4）严禁违规操作，确保安全作业。

（2）机械设备操作安全措施：1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程；2）机械设备运行前，必须进行试运转检查；3）作业过程中，必须遵守操作规程，严禁违规操作；4）定期检查维护机械设备，确保设备安全运行。

（3）材料运输安全措施：1）运输车辆必须符合安全要求，严禁超载、超速；2）运输过程中，必须遵守交通规则，确保行车安全；3）材料堆放整齐，严禁乱堆乱放，防止发生坍塌事故；4）材料运输过程中，必须采取防滑、防倾倒措施。

（4）交叉作业安全措施：1）明确交叉作业区域，设置安全警示标志；2）交叉作业时，必须遵守操作规程，确保作业安全；3）加强现场管理，避免发生碰撞、碰撞等事故。

（5）自然灾害安全措施：1）密切关注气象预报，做好防雷、防洪、防暑降温等工作；2）遇到自然灾害，立即停止作业，采取安全避险措施；3）加强应急预案演练，提高应急处置能力。

连续梁综合接地技术交底

附件26技术交底书技术交底书交底人：复核人：接收人：日期：监理工程师审批：图2连续梁综合接地布置图图3 连续梁综合接地布置图四、工艺要求1．接地端子应直接灌注在电缆槽或其他混凝土制品中。

接地端子采用不锈钢制造，不锈钢材料的成分应满足：Cr>16％、Ni>5％、Mo>2％、C<0 08％，如GBOOCrl7Nil4M02。

接地端子的端子孔规格为M16，并应配置防异物堵塞的端子孔塞，方便开启。

2．接地连接线宜采用不锈钢连接线，由钢丝绳、二个线鼻以及二个配套的防盗螺栓(每个螺栓上应配一个平垫圈和一个弹簧垫圈)组成。

钢丝绳采用直径不大于O 65mm的不锈钢丝制造，总截面不小于200mm(Ik>25KA)或120mm(Ik≤25KA)。

线鼻与钢丝绳的连接处应能承受5000N拉力且3min不得松动和断股。

如接地设备有特殊规定，应根据相关设备要求选用接地连接线。

3．贯通地线的接续、横向连接和T形分支引接采用铜质c形压接件进行连接；电缆槽内贯通地线与接地端子间的连接采用L型莲接器连接，c形压接压力不小于12t，并且c形压接处应采取防腐措施。

4.贯通地线要求尽可能直，禁止形成环状；隧道、路堤、路堑、桥梁间的过渡地段贯通地线应平顺连接。

5.所有接地钢筋间的联结均应保证焊接质量，采用搭接焊,交叉点焊采用L型焊接，双面焊搭接长度不小于55mm，单面焊搭接长度不小于100mm（详见下图）。

接地钢筋焊接要求三、施工注意事项1、钢筋焊接质量符合钢筋搭接焊要求，并采用红油漆做好标记。

2、接地端子直接浇筑在混凝土结构内，表面与结构面齐平。

3、钢筋焊接必须使用50系列焊条。

4、浇筑承台、墩身前必须将安装好的接地钢筋进行电阻测试，电阻不应大于1Ω。

测试合格后现场技术员、监理工程师签字确认后方可进行浇筑混凝土。

备注：请施工作业队严格按上述交底内容施工，如有不清楚部分及时联系现场技术人员，未详尽部分见另下发技术交底。

连续梁综合接地技术要求

连续梁综合接地技术要求明确桥（36+64+36）m连续梁综合接地钢筋安装及接地端子预留技术交底。

1.粱体综合接地1.1桥梁综合接地设计原则（1）桥梁地段贯通地线敷设在两侧通信信号电缆槽内。

（2）利用桥墩基础部分非预应力结构钢筋（以下称结构钢筋）做接地极，有效降低桥梁地段综合接地系统的接地电阻；（3）利用桥梁上表层的局部纵向结构钢筋做接触网闪落保护接地装置；（4）在桥墩顶帽及桥梁底部、电缆槽底部、护栏基础上部、挡渣墙侧面适当位置预置接地端子，并与接地装置钢筋可靠焊接利用桥梁上表层横向结构钢筋实现两侧贯通地线的横连；（5）通过L型连接器将贯通地线与电缆槽底部接地端子连接，从而实现桥梁接地装置与综合接地系统间的等电位连接。

（6）桥梁上有接地需求的设备设施均通过预置的接地端子实现接地连接。

1.2梁体综合接地连续梁接地端子在中间桥墩处及起点设置。

每跨梁共在梁体上设8个接地端子，其中梁底2个（与桥墩接地端子连接，另有不锈钢连接线2套）、挡砟墙顶2个（左右各1个）、栏杆基础顶2个（左右各1个）、通信信号电缆槽内侧壁2个（左右各1个，与贯通地线连接，另有L型连接器2套）。

表-1梁体综合接地主要材料表（每跨）根据《站后四电专业与站前施工单位技术交底材料》，取消桥墩内用于接触网支柱接地用的连接钢筋，取消梁体上表层纵向接地钢筋，但连续梁保留两侧挡砟墙顶纵向连接钢筋和连续梁上接触网支柱的接地钢筋。

1.3综合接地技术要求（1）接地端子类型及栓接图（16mm接地钢筋焊接要求：双面焊搭接长度不小于100mm，焊缝16mm的L型钢筋进行焊接（焊接长度同前）。

（3）接地电阻要求根据《铁路综合接地系统》【通号（2009）9301】，在综合接地系统中，建筑物、构筑物及设备在贯通地线接入处（接地端子）的接地电阻不应大于1Ω。

接地电阻测试设备2.安全注意事项1）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2）经检查认为不适宜高空作业的人员不得进行高空作业。

综合接地技术交底

3.2、在混凝土浇注之前，要对焊接处的电通路及焊接质量进行检查，经现场监理检测合格后，方可进行混凝土浇注。
4、综合接地防护
4.1、接地钢筋不允许外露，接地端子在施工过程中应采取表面封堵措施，严禁任何水泥砂浆等进入套筒。
4.2、外露接地端子在浇注砼之前用胶带进行缠绕密封，防止套筒锈蚀。
编制人
审查人
交底日期
2.4、梁顶接地端子的布置
梁顶接地端子布置在距梁端850mm处，防护墙处接地端子距梁顶面150mm，接地端子套筒与防护墙内侧混凝土面平齐，竖墙B处接地端子距竖墙B外侧50mm，高出梁顶面60mm，竖墙A处接地端子预埋套筒与竖墙A顶面混凝土面平齐，位于竖墙A内。
3、综合接地测试及检查
3.1、梁体综合接地焊接完成后，要进行综合接地测试，实测电阻值应小于1欧姆。
1.2、防护墙处综合接地钢筋布置
防护墙施工时，防护墙钢筋与设置在防护墙线路侧的纵向钢筋采用L型焊接钢筋，纵向采用梁体N9-2钢筋，桥面板中预埋的防护墙钢筋焊接牢固，具体见附图。
1.3、设置接触网时的综合接地钢筋布置
梁上设置接触网时，用钢筋将纵向接地钢筋与设置接触网支柱基础（含拉线基础）底层预埋钢板2焊接，同时每个接触网支柱基础锚栓均应与底层预埋钢板焊接饱满。
接受交底人
技术交底记录
施工单位：中铁一局宝兰客专项目经理部一工区编号：
单位工程
锦屏牛谷河特大桥桥梁
施工里程
DK882+590.75~DK884+859.25
交底内容
连续梁综合接地技术交底
接底部门
（架子队）
交底内容：锦屏牛谷河特大桥现浇梁综合接地技术交底
交底依据
客用专线铁路《常用跨度梁桥面附属设施》图号：（2008）8388A

综合接地技术交底

桥梁综合接地施工技术交底书
主送单位
流芳梁场
编号
2007-012-6
工程名称
桥梁综合接地施工
日期
2007-3-31
施工项目：桥梁综合接地施工
1、扩大基础
利用扩大基础底层设计的结构钢筋，采用“L”型钢筋焊接成纵横间距为1.0m的接地钢筋网。墩身竖向接地钢筋：将墩身侧面2根Φ12竖向结构主筋(螺纹钢筋)采用2根Φ16圆钢代替，同时接长至扩大基础底部，并与接地钢筋网采用“L”型钢筋焊接。在地面以下20cm处，将2根Φ16接地钢筋横向连接，按照《桥梁综合接地设计通用图》-武汉客专施图接(桥)-03图示将接地端子引至扩大基础或墩身侧面(当地面以下20cm为墩身时，引至墩身侧面；当为扩大基础时，引至扩大基础侧面)。引至扩大基础侧面时，竖向接地钢筋距离墩身混凝土侧表面25cm；引至墩身侧面时，竖向接地钢筋距离墩身混凝土侧表面40cm。接地钢筋采用“L”型钢筋焊接时，“L”型钢筋直线段长度为6cm，焊接采用双面搭接焊，双面焊缝长度不小于5.5cm。竖向接地钢筋采用双面搭接焊，双面焊缝长度不小于10cm。接地套筒与接地钢筋采用双面搭接焊，焊接搭接长度不小于20cm。
详见附图。武汉客专施图接(桥)-03图中N2、N3、N4接地钢筋采用Φ16圆钢。
2、钻孔桩基础
利用桩基础自身钢筋和承台底层钢筋采用“L”型钢筋焊接形成环形结构的接地钢筋网，墩身竖向接地钢筋：将墩身侧面2根Φ12竖向结构主筋(螺纹钢筋)采用2根Φ16圆钢代替，同时接长至承台底部，并与接地钢筋网采用“L”型钢筋焊接。在地面以下20cm处，将2根Φ16接地钢筋横向连接，按照《桥梁综合接地设计通用图》-武汉客专施图接(桥)-03图示将接地端子引至扩大基础或墩身侧面(当地面以下20cm为墩身时，引至墩身侧面；当为承台时，引至承台侧面)。引至承台侧面时，竖向接地钢筋距离墩身混凝土侧表面25cm；引至墩身侧面时，竖向接地钢筋距离墩身混凝土侧表面40cm。接地钢筋采用“L”型钢筋焊接时，“L”型钢筋直线段长度为6cm，焊接采用双面搭接焊，双面焊缝长度不小于5.5cm。竖向接地钢筋采用双面搭接焊，双面焊缝长度不小于10cm。接地套筒与接地钢筋采用双面搭接焊，焊接搭接长度不小于20cm。

桥梁综合接地技术交底

技术交底书编号：工程名称桥梁综合接地、预埋交底人主送单位桥梁一队签收人交底内容：一、总体要求1.综合接地系统以沿线两侧敷设的贯通地线为主干，充分利用桥梁构筑物内的接地装置作为接地体，形成低阻等电位综合接地平台。

2.综合接地系统由贯通地线及接地装置和引接线等构成。

3. 综合接地系统的在贯通地线接入处的接地电阻不大于1欧姆。

二、桥梁综合接地总体技术要求1.在工程允许的情况下，接地端子应根据设备及设施的要求来确定设置里程，以达到最佳接地性能并方便工程实施和管理。

2.结构物内的接地装置应优先利用结构物内的非预应力钢筋作为自然接地体。

当没有结构钢筋作为接地体的时候，可以增加专用接地钢筋，当自然接地体的接地电阻达不到要求时应增加人工接地体。

3.接地装置应通过结构物内预埋的接地端子与贯通地线可靠连接，接地端子应直接浇注在砼内，表面与结构面平齐。

4.结构物内的接地钢筋之间应可靠焊接，用于接地的钢筋截面应不小于200mm2，连接应采用焊接工艺焊缝长度为单面焊接长度不小于100mm，双面焊接长度不小于55mm焊缝厚度不小于4mm。

钢筋十字交叉时采用φ16mm的“L”形钢筋进行焊接；锚杆与钢架或者专用环向接地钢筋的焊接面积不小于360mm2。

接地钢筋连接示意图接地端子安装示意图三、桥梁综合接地具体技术要求1.桥梁地段贯通地线铺设在两侧的通信信号电缆槽内，接地极充分利用桥墩基础设置。

2.桥梁地段综合接地均采用桥隧型接地端子。

3.桩基础桥墩接地装置：在每根桩中应有一根通长接地钢筋，桩中的接地钢筋在承台中应环接。

桥墩中应有两根接地钢筋，一端与承台中的环接钢筋相连，另一端与墩帽处的接地端子相连。

为了防止承台接地钢筋和桩基接地钢筋发生误接，施工桩基接地钢筋时必须进行标识（涂刷红油漆），标识采用焊接钢筋头的方式进行，防止因破桩头而失效。

4.明挖基础桥墩接地装置：在基底底面设一层钢筋网作为水平接地极，水平接地极应满布基底底面，钢筋网格间距应按照1mⅹ1m设置，中部“十字”交叉的钢筋上的网格节点应施以L型焊接，外围钢筋应闭合焊接，其他节点绑扎，水平接地极钢筋网格的外延距承台砼底面不大于70mm.桥墩中应有两根接地钢筋，一端与基底水平接地极（钢筋网）中的钢筋相连另一端与墩帽处的接地端子相连，以上接地钢筋均可用基底或桥墩中的钢筋替代。

综合接地技术交底

交底内容：综合接地技术交底一、梁体综合接地1、连续梁起始端（小里程）及中间桥墩底板设置2个接地端子，起点侧距梁端75cm；顶板设置6个接地端子，梁体左右侧各3个，位置见下图。

2、底板端子套筒表面应于梁底齐平，每个接地端子顶部用橡胶塞进行密封，以确保端子内丝完好清洁。

3、连续梁主跨接地端子顺线路方向的位置均在主墩横向中心线小里程侧75cm，横向位置与边跨相同。

4、在梁顶表层设纵向接地钢筋，纵向接地钢筋设于两侧防护墙顶部、底部及上下行无砟轨道底座板板间的1/3和2/3处（距离梁体中心线0.8m位置），并纵向贯通整片梁。

轨道底座板间的纵向接地钢筋距混凝土表面的距离应小于10cm，纵向接地钢筋应优先利用梁体的非预应力结构钢筋，每施工一节段必须使用红色喷漆标记，以便焊接时容易识别。

5、在梁端时纵向接地钢筋要与梁端的横向结构钢筋连接，实现两侧贯通地线的横连，防撞墙顶部和底部的纵向接地钢筋顺线路方向每间隔2m连接一次。

连续梁端部6、在墩身位置处，B墙靠近梁中心线应预埋接地端子，通过梁体横向结构钢筋与梁底部接地端子连接，接地连接焊接完成后应进行电阻测试。

详细连接见下图所示，如不详见铁路综合接地系统（通号（2009）9301）。

7、浇筑梁体混凝土前，接地端子与接地钢筋要做贯通性检查，使用低电阻测试仪进行电阻测试，将仪器的两个电源接头分别连接底板及顶板上的接地端子进行测试，测值小于1欧姆为合格。

填好测试记录表，签字齐全存档以备检查。

合格后方可进行混凝土施工，测试完后立即用胶带将端子缠裹结实，防止杂物进入端子内。

8、所有接地钢筋间的连接均采用焊接，应保证焊接质量，所有接地钢筋之间的连接采用φ16钢筋焊接，单面焊20cm，双面焊10cm，焊接厚度不小于4mm,焊缝应饱满。

各工点施作时应根据具体的钢筋配筋，采用搭接焊或 L 型焊接。

（详见后面焊接照片）9、用于综合接地的纵向和横向钢筋可利用原位置或附近的梁体非预应力结构钢筋。

连续梁综合接地施工技术交底

1 技术交底书 (三级） CRECSH-PM-1008项目名称福厦铁路FX-5标段第页共 5 页交底编号 FX-5-JCW-JSJD-01工程名称南库大桥连续梁综合接地施工技术交底设计文件图号福厦施桥L-42;综合接地2016-9301；施工部位连续梁综合接地施工交底日期 2019年6月28日技术交底内容： 1、技术交底范围本交底仅适用于新建福州至厦门铁路站前工程FX-5标南库大桥连续梁综合接地施工技术交底。

2、设计情况南库大桥（32+48+32）m 连续梁（中心里程：DK132+950.838）梁部为后张预应力钢筋混凝土单箱单室、等高度，底板、腹板、顶板局部向内侧加厚连续梁。

本梁联长113.5m 。

桥梁位于直线上，与既有县道相交α=81°，计算跨度为（32+48+32）m ，梁体为单箱单室、等高度截面，二向预应力体系。

梁高3.035m ，中跨中支点及端点处共设4个横隔板，横隔板设有孔洞，供检查人员通过。

箱梁顶宽为12.6m ，箱梁底宽5.5m 。

顶板厚度为38.5cm ，梁端加厚至63.5cm ，腹板厚度48～70～90cm 。

以梁体预留综合接地装置为接地体，与敷设在两侧通信信号电缆槽内的贯通地线为主干，形成低阻等电位综合接地平台。

整个系统由贯通地线、接地装置及引接线等构成。

3、开始施工的条件及施工准备工作3.1组织现场技术人员熟悉图纸，明确施工任务，学习有关技术标准及施工规范，对技术交底进行确认接收。

3.2开始施工前应对用于检定接地极电阻值使用的数字式接地电阻测试仪进行校核。

3.3施工作业前应对用于综合接地焊接连接用的L 形钢筋预制件进行检查，查2 技术交底书 (三级） CRECSH-PM-1008项目名称福厦铁路FX-5标段第页共 5 页交底编号 FX-5-JCW-JSJD-01工程名称南库大桥连续梁综合接地施工技术交底设计文件图号福厦施桥L-42;综合接地2016-9301；施工部位连续梁综合接地施工交底日期2019年6月28日看两边长度、钢筋直径、预制弯径是否达到规定的使用要求。

综合接地技术交底

综合接地技术交底一、工程概述在本次工程项目中，综合接地系统是保障电气设备安全运行、保障人员生命安全和防止电磁干扰的重要设施。

本工程的综合接地系统涵盖了建筑物、设备、通信等多个方面，需要严格按照设计要求和相关标准进行施工，以确保接地系统的有效性和可靠性。

二、综合接地系统的构成1、接地极接地极是综合接地系统的基础，通常采用镀锌角钢、钢管或铜板等材料打入地下，深度应符合设计要求。

接地极的数量和间距应根据土壤电阻率、接地电阻要求等因素进行计算确定。

2、接地线接地线用于连接接地极和设备、建筑物的金属外壳等，一般采用镀锌扁钢或铜绞线。

接地线的截面积应满足载流量和热稳定的要求。

3、接地网接地网是由多个接地极和接地线相互连接而成的网络，形成一个整体的接地系统，以降低接地电阻，提高接地的可靠性。

4、等电位联结等电位联结用于将建筑物内的金属构件、设备外壳、管道等通过导线连接在一起，使它们处于相同的电位，减少电位差，防止电击事故的发生。

三、施工准备1、技术准备施工前，应认真熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备根据设计要求，准备好接地极、接地线、焊接材料等，并确保材料的质量符合要求，具有合格的质量证明文件。

3、施工工具准备准备好电焊机、切割机、钻孔机、接地电阻测试仪等施工工具，并确保工具性能良好，能够正常使用。

4、现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍，为施工创造良好的条件。

四、施工工艺1、接地极安装（1）根据设计要求确定接地极的位置和数量，使用钻孔机或人工开挖的方式在指定位置钻孔或挖坑。

（2）将接地极垂直放入孔或坑中，确保接地极与土壤接触良好。

（3）采用回填土并分层夯实的方法，使接地极牢固地固定在地下。

2、接地线敷设（1）按照设计图纸的要求，确定接地线的敷设路径。

（2）将接地线沿敷设路径铺设，并在需要转弯的地方进行弯曲处理，弯曲半径应符合要求。

（3）接地线的连接应采用焊接或螺栓连接的方式，焊接处应进行防腐处理。

综合接地技术交底

首先开挖沟槽, 沟槽断面为梯形: 上宽1200mm, 下宽600mm, 深1000mm梯形。

接地网外圈水平接地体敷设在沟槽中部距沟顶600mm处。

沟槽开挖好后抽干沟内积水, 将水平接地体铜排放入沟内, 按设计规定焊接好；用钢筋头将水平接地体支撑起来, 以便降阻剂料浆包裹；降阻剂包裹水平接地体铜排旳尺寸为120mm×120mm, 每米水平接地极降阻剂用量为19kg。

将降阻剂严格按厂家产品阐明书上规定进行配置, 在斗车或其他容器内搅拌均匀, 制成浆状, 然后均匀地灌入沟槽, 包裹住水平接地体。

包裹厚度最薄处不应不不小于30mm才能到达防腐蚀旳目旳。

待料浆初步凝固后, 回填细土层, 并扎实。

回填土规定用粘土或低电阻率旳粉末状强风化岩, 不容许有砖头、大块石头、混泥土建筑垃圾以免影响接地电阻。

详见下图:（1）垂直接地体施工措施首先开挖沟槽, 用钻机钻出孔径为150mm旳孔, 深 2.5m。

用底部带有活门旳管筒抽干孔洞内积水（防止浆料稀释）, 放入垂直接地体并与水平接地体焊接。

最终将浆料从孔口灌入, 直至充斥整个管体及降阻剂填充区, 降阻剂用量每米约为23kg, 并应保证垂直接地体位于降阻剂填充区中心位置。

详见下图:（4）接地网旳连接接地极之间旳连接采用放热焊接旳方式。

重要有如下四种连接方式, 见下图:接地网旳连接方式放热焊接工艺措施操作环节如下:第一步: 模具固定, 选用专用模具, 把需要焊接旳导体放入模具焊接腔；第二步: 合上模具, 锁紧夹具, 固定模具并放钢碟于模具反应腔底部；第三步: 将焊药倒入模具反应腔, 把引燃药均匀撒在焊药及模具沿口上；第四步：合上模具盖并用专用点火枪点燃, 待反应完毕后, 打开模具并清除焊渣操作注意事项:⑴焊接前对模具及导体加热清除水分。

⑵清除焊接部位渣子及氧化层。

连接方式一为水平接地紫铜排之间旳一字焊接；连接方式二为水平接地极之间旳连接（对接、十字焊）；连接方式三为水平接地极与接地引上线之间旳连接；连接方式四为水平接地体与垂直接地体之间旳连接。