如何用Solidworks生成凸轮
SolidWorks怎么利用路径配合完成凸轮机构的装配？
SolidWorks怎么利⽤路径配合完成凸轮机构的装配？今天我们就来看看SolidWorks应⽤路径配合实现凸轮装配的⽅法，请看下⽂详细介绍。
SolidWorks 2017 SP0 官⽅中⽂免费版(附破解⽂件)
类型：3D制作类
⼤⼩：11.9GB
语⾔：简体中⽂
时间：2017-02-27
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⼀、创建凸轮
1、打开SolidWorks，新建⼀个零件模型。
在前视基准⾯上绘制草图，如图所⽰。
2、创建拉伸特征，如图所⽰。
完成凸轮创建，保存模型。
⼆、创建凸轮机构平底从动件
1、打开SolidWorks，新建⼀个零件模型。
创建凸台-拉伸1，如图所⽰。
2、创建凸台-拉伸2，如图所⽰。
完成凸轮机构平底从动件创建，保存模型。
三、装配凸轮机构
1、新建⼀个装配体模型，插⼊凸轮和凸轮机构平底从动件。
2、单击配合命令，展开⾼级配合，选择“路径配合”。
3、“零部件顶点”选择图⽰点。
4、单击“SectionManager”按钮，系统跳出路径选择⼯具栏，点选“选择组”，依次点选零件的边线，如图所⽰，单击确定，完成路径选择。
5、配合参数进⾏如图所⽰的设置。
6、单击确定，完成路径配合的添加。
⾄此，完成凸轮机构的装配，保存装配体模型。
以上就是SolidWorks凸轮装配的教程，希望⼤家喜欢，请继续关注。
solidworks圆柱凸轮的配合
solidworks圆柱凸轮的配合
在SolidWorks中创建圆柱凸轮的配合，可以参考以下步骤：
1. 打开SolidWorks软件，创建一个新的装配体文件。
2. 在装配体中插入两个圆柱体，一个作为凸轮，另一个作为推杆。
3. 在装配体中，选择凸轮圆柱体，然后在属性管理器中将其设置为固定。
4. 接下来，选择推杆圆柱体，然后单击“配合”工具栏中的“高级配合”按钮。
在高级配合下拉菜单中，选择“对称”配合。
5. 在属性管理器中，选择推杆圆柱体的对称面与凸轮圆柱体的对称面相配合。
6. 单击“确定”按钮，完成配合的创建。
这样，推杆圆柱体就可以围绕凸轮圆柱体进行旋转运动，模拟凸轮的工作原理。
根据需要，可以在装配体中添加其他零件和配合关系，以完成整个机械系统的模拟。
以上步骤仅供参考，具体操作请以实际为准。
如何用solidworks2016进行凸轮的运动仿真分析
如何用Solidworks2016进行凸轮的运动分析李犹胜（上海200000）0、摘要凸轮机构是机械设计中常用的结构，它的运动仿真模拟是凸轮设计过程中不可缺少的步骤。
很多专业人士都对其做了研究，但是过程趋于复杂。
较多的年轻工程师很难理解，本文通过一个简单的例子通过SolidWorks2016软件来说明凸轮机构仿真模拟的方法和步骤，浅显易懂。
1、关键词凸轮机构、运动仿真、运动分析2、概述凸轮机构一般是由凸轮、从动件和机架三个构件组成的高副机构。
凸轮通常作连续等速转动，从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动。
凸轮机构能实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中，几乎所有任意动作均可经由此一机构产生[1]。
在设计凸轮机构时，凸轮机构的模拟运动分析将是一项必要而不可缺少的工作。
它也是进行凸轮外形设计的辅助手段。
本文介绍了使用solidworks2016软件进行凸轮运动分析的基本步骤和使用技巧。
3、零件建模及装配3.1、先用solidworks2016 将凸轮机构的零件建模好，作为本文的一个例子，作者建立了下列零件数模。
3.2 将上述零件导入到solidworks 2016装配体中，具体操作为：步骤1、文件、新建、选择装配图模板，进入装配体模式步骤2、导入凸轮轴（1）选择插入部件（2）在插入零部件窗口中选择“浏览”按钮。
（3）选择要插入的文件，按“打开”按钮；（4）将图形放在屏幕的任意位置，将其固定（如图2）。
步骤3、导入“凸轮”（1）重复按照步骤2的方法，将凸轮导入到装配体中。
（2）添加“同心”约束，添加后如图（3）添加“距离”约束添加后的结果如下步骤4 、导入“滚轮”（1）重复按照步骤2的方法，将滚轮导入到装配体中。
（2）添加一个“机械约束”中的“凸轮配合”约束（2）再添加一个“距离”约束到滚轮上（4）完成后的结果如下图步骤5 导入“直线运动杆”（1）重复按照步骤2的方法，将直线运动杆导入到装配体中。
solidworks方程式驱动的曲线凸轮等速运动
Solidworks方程式驱动的曲线凸轮等速运动引言Solidworks是一款功能强大的三维设计软件，其具有广泛的应用领域，包括机械设计、工业设计等。
在Solidworks中，可以通过使用方程式驱动的曲线凸轮来实现等速运动。
本文将介绍如何使用Solidworks实现方程式驱动的曲线凸轮等速运动。
什么是曲线凸轮曲线凸轮是一种机械元件，用于将旋转运动转换为直线或曲线运动。
它由一个基凸轮和一个从动件组成，基凸轮上有一个或多个凸起的曲线，从动件则通过凸轮的曲线来实现运动。
Solidworks中的曲线凸轮在Solidworks中，可以通过使用曲线凸轮功能来创建和模拟曲线凸轮的运动。
曲线凸轮功能提供了一种直观的方式来定义凸轮的轮廓，并将其应用于从动件上。
通过定义凸轮的轮廓，可以实现从动件的等速运动。
创建曲线凸轮要创建曲线凸轮，首先需要在Solidworks中打开一个新的零件文件。
然后，按照以下步骤进行操作：1.在“特征”选项卡中，选择“曲线凸轮”功能。
2.在“曲线凸轮”对话框中，选择“基凸轮”选项，并定义基凸轮的直径和宽度。
3.在“凸轮轮廓”选项中，选择“自定义”选项，并在“曲线编辑器”中定义凸轮的轮廓。
可以使用方程式来定义凸轮的轮廓，以实现等速运动。
4.定义完凸轮的轮廓后，可以在“曲线凸轮”对话框中预览凸轮的运动，并对其进行调整。
5.完成凸轮的定义后，可以将其应用于从动件上。
选择从动件，并在“凸轮定义”选项中选择所创建的凸轮。
使用方程式驱动的曲线凸轮实现等速运动在Solidworks中，可以使用方程式来定义凸轮的轮廓，以实现等速运动。
下面将介绍如何使用方程式驱动的曲线凸轮实现等速运动。
1.打开Solidworks并创建一个新的零件文件。
2.在“特征”选项卡中选择“曲线凸轮”功能。
3.在“曲线凸轮”对话框中，选择“基凸轮”选项，并定义基凸轮的直径和宽度。
4.在“凸轮轮廓”选项中选择“自定义”选项，并在“曲线编辑器”中定义凸轮的轮廓。
基于SolidWorks的弹簧封闭型凸轮机构动画制作
现代制造工程 2006 年第 2 期
基于 SolidWorks 的弹簧封闭型凸轮机构动画制作
曹文成, 王洪欣, 李爱军 ( 中国矿业大学机电工程学院, 徐州 221008)
摘要 在 SolidWorks 中无 法直接实现弹性体的均匀变形, 通过 VBA 编程 对含弹簧的 凸轮机构 装配体文件 进行尺寸 驱动 和重新建模, 利用 Animator 插件和模拟工具生成动画, 给出了一种含柔性物体机构的动画制作过程。 关键词: SolidWorks 弹簧 凸轮机构 VBA 编程 动画制作 中国分类号:TH122 文献标识码: A 文章编号: 1671) 3133( 2006) 02 ) 0047) 03
c提 示完成 对话
框
End If End Sub c主程序结束
代码 输入完 成, 单击= 运
行>, 弹 出需 要重 建的 次数 对
话框。由 于该 机构 推杆 行 程
为 15mm, 弹簧圈数为 10, 每次 重建 弹 簧 单 个 螺 距 增 加
011mm, 因 此满 足行程 的重 建
次数为 15, 在对 话 框 中 输 入 15。可 以看 到 随 着每 一 次 重
2 回程阶段的动画制作
凸轮机构工作在回程阶段, 制作动画时要求随着 弹簧长度的增加, 凸轮做顺时针转动, 推杆做向下运 动, 该阶段的动画制作过程与推程阶段相同, 不同的 是在第二步添加关系式时要添加的数学关系式如下:
/ D4@ 螺旋线P涡状线 1@ 弹簧, Part/ = 0D4@ 螺旋 线P涡状线 1@ 弹簧. Part0+ 0. 1。
在装配文件中按图 1 所示装配关系将各零件进 行装
配, 其中固定轴和引导轴套位置固定不动, 凸轮与固
基于SolidWorks-的凸轮轴三-维实体设计
.毕业论文论文题目：基于solid works的凸轮轴三位实体设计年级专业： 2010级电气自动化学生姓名：杨强指导教师：顾旭完成日期： 2012年10月25日摘要Solid Works是一个全方位的3D产品开发软件，集合了零件设计、零件装配、模具开发、NC加工、自行测量于一身。
它采用参数化设计。
具有单一数据库。
可极大缩短人为的设计计算时间，给设计者前所未有的建议、灵活和高效。
本说明书正事鉴于Solid Works的强大功能，详细阐述说明了Solid Works在三维设计方面的应用情况。
本设计说明书以凸轮轴设计为实例，阐述了实用Solid Works设计凸轮轴的全过程，这当中包括凸轮轴的结构分析，学会实用Solid Works的各种创建特征，建零件库及二维工程图输出等多方面的工作。
重点介绍了实用Solid Works设计凸轮轴和建零件库两方面的情况，说明了汝伦州造型的基本思路。
比较详细介绍了建零件库的主要步骤。
关键词：Solid Works；凸轮轴；特征；系列零件设计表目录摘要 (I)引言 (1)1 汽车凸轮轴需求分析 (3)1.1 开发目标 (3)1.2 开发设计思想 (3)1.3 开发工具的选择 (3)1.3.1 Solid Works简介 (3)1.3.2 Solid Works的功能与作用 (4)1.3.3 确定设计工具 (4)1.4 软硬件环境的选择[6][7] (4)1.4.1 软件环境 (4)1.4.2 硬件环境 (4)2 凸轮轴三维实体设计 (5)2.1 凸轮轴的功用和工作条件 (5)2.1.1 凸轮轴的功用 (5)2.1.2 工作条件 (5)2.2 凸轮轴材料[8] (5)2.3 凸轮轴的结构 (5)3 用Solid Works 创建凸轮轴三维实体设计步骤及过程 (7)3.1 熟悉软件环境界面 (7)3.2 设计步骤及过程[9] (8)3.2.1 建立新文 (9)3.2.2 轴段（拉伸1）进入草绘界面，开始绘图。
solidworks圆柱面螺纹凸轮槽
随着现代科技的不断发展，CAD软件的运用在工程设计领域中变得日益普及和重要。
其中，SolidWorks 作为一款功能强大的三维CAD软件，在工程设计领域被广泛应用。
在 SolidWorks 中，设计师可以通过不同的功能和工具来实现各种复杂的设计任务，其中包括圆柱面螺纹凸轮槽。
本文将深入探讨 SolidWorks 圆柱面螺纹凸轮槽的设计和应用，从原理、步骤、技巧和实例等多个方面进行介绍。
一、圆柱面螺纹凸轮槽的原理在机械设计中，螺纹凸轮槽是一种常见的机械零件，它通常用于将旋转运动转换成线性运动。
圆柱面螺纹凸轮槽是一种不对称的非圆曲线轮廓，它可以实现不同行程下的线性运动。
在 SolidWorks 中，设计师可以通过建模和相关功能来实现圆柱面螺纹凸轮槽的设计，从而满足不同的工程设计需求。
二、圆柱面螺纹凸轮槽的设计步骤1. 创建零件：在 SolidWorks 中创建一个新的零件文件，选择合适的标准和尺寸。
2. 绘制圆柱体：在零件文件中，绘制一个圆柱体作为螺纹凸轮槽的基础。
3. 绘制螺纹曲线：使用 SolidWorks 的曲线绘制功能，在圆柱体上绘制螺纹曲线。
4. 修剪曲线：根据设计需求，对螺纹曲线进行修剪，确保其符合设计要求。
5. 创建轮廓：基于螺纹曲线，创建螺纹凸轮槽的轮廓。
6. 实体建模：利用 SolidWorks 的实体建模功能，将轮廓转换为实体零件。
7. 完善设计：对实体零件进行完善和调整，确保其满足设计要求和标准。
8. 检验模型：在设计完成后，通过 SolidWorks 的模拟功能对模型进行检验和分析。
三、圆柱面螺纹凸轮槽的设计技巧1. 规范标准：在设计过程中，遵循相关的标准和规范，确保设计的准确性和可靠性。
2. 参数化设计：在 SolidWorks 中，可以通过参数化设计的方式对圆柱面螺纹凸轮槽进行设计，从而提高设计的灵活性和效率。
3. 模块化设计：可以将圆柱面螺纹凸轮槽设计为一个模块，在不同的零件中进行重复利用，提高设计的复用性。
基于SolidWorks的盘形凸轮参数化建模
Ｐ ｒ ｎ ｅ ｉａｉｎ Ｍｏ ｅｉｇｏ ｈ ｓ ｍ ａ ｅ ｎ ｏｉＷ ｏ ｋ ａ ａ ｍｔｒｚ ｌｏ ｄ ｌ ｆｔ ｅＤｉｋ Ｃａ Ｂ ｓ ｄ ｏ Ｓ ｌ ｎ ｄ ｒｓ
Ｓ ｔｉｌＷ ＿ｋ ＝ Ｎ ｔｉ ｇ ｅ ｓｄ ０ ８ ｒ ｏｈｎ
３ 凸轮插件的生成
Ｓ ｗＡｄ ｉ Ｄｉｃ ｎ ｅ ｔ ｒ ｍＳ ｄｎ ｓ ｏ ｎ ｃＦ ｏ Ｗ
＿
＝ Ｔｕ ｒｅ
以上语句的含义为删除菜单及工具 条， 为插件退 出
做好准备。
３５Ｄ ｌ文件的生成 ． Ｉ Ｌ
保存好工程文件后， 选择【 文件】 生成．ｌ 菜单项 ， 【 ｄ】 ｌ
的程序剪切到里面。把宏里面的代码改为 ：
Ｓｂｍ ｉ（ ｕ ａ ） ｎ
Ｆ ｒ ． ｈ ｗ ｏｍ１ Ｓ ｏ
ｉ Ｄ ｍ Ｔ ｏｂ ｒＤ ｎ ｉ ｏ ｌａ Ｉ Ａ Ｌ ｇ ｓ ｏ Ｄｉ ｉ Ａ ｎ ｍ ｉｓ Ｌ ｇ ｏ Ｄ ｍ Ｒｅ ｏ ｌａ ｉ ｂ ｔＡ Ｂ ｏｅ ｎ ｓ Ｄｉ ｄ ｃｙ ｅ Ａ ｎ ｍ ｏ ｔｐ ｓ Ｌ ｇ ｏ
Ｉ Ｄ、
ｂ ｅ ＝ ｉｌＷｏｋ ． ｅ ｖＭｅ ｕ（ｗ ｏＰ Ｔ，”Ｓ Ｒｔ Ｓｄ ｒｓ Ｒ ｍｏｅ ｎ ｓ Ｄ ｃ ＡＲ Ｗ
开发程序（ Ｍ） ， ” ＆ ” ”）
ｂｅ Ｒ ｔ＝ ｉｌ ｒ ｋ． ｅ ｖＴ ｌａ２ ｉｏｋｅ ｉｏｌａ－ Ｓ ０ ｓ Ｒ ｍｏｅ ｏ ｂ ｒ（Ｃ ｏｉ ，Ｔ ｏｂｒ ｒ
其 中 Ｓｔｉｄ ｒｓ＝ Ｔｉ Ｗ 代码 的含义 为与 Ｓ ｅ Ｓ Ｗｏ ｌ ｋ ｈＳ ｓ Ｗ
solidworks画凸轮技巧
直接利用运动曲线画凸轮（上篇）曲线, 运动, SolidWorks, 谐波概述：SolidWorks Toolbox插件里面带有凸轮插件，可以很方便地绘制各种简单的盘形凸轮和线性凸轮。
在此插件里面可以定义：摆线、谐波、正弦等9种运动曲线。
但如果我们想利用一些自定义的运动曲线来生成相应的凸轮，应该如何做呢？下面我将详细介绍如何利用一条已存在的凸轮展开线绘制凸轮。
（包括线性凸轮、盘形凸轮和圆柱凸轮）1.将曲线导入到SolidWorks草图中：2.直接用此草图拉伸成实体，这是线性凸轮。
如下图：3.做两个坐标系，每个坐标对应另两种凸轮：4.加入“弯曲”特征。
5.以下分别是盘形凸轮和圆柱凸轮，效果图如下：6.三种凸轮运动状态见下面的动画。
从动画中可以看出，三种凸轮的运动轨迹跟原草图中的运动曲线是一致的。
已同步至香港智诚科技的微博利用motion生成共扼凸轮(下篇) - 利用跟踪轨迹生成凸轮已有 235 次阅读2012-2-20 15:15|系统分类:技术|SolidWorks, motion, 共扼凸轮智诚科技ICT Assistant Technical Manager Lenny Yang1，概述，在上一篇文章里，我们讲解了如何利用motion生成运动仿真。
现在，我将介绍如何使用motion运动仿真进行共扼凸轮的绘制。
案例如下图：2，在motion结果上，我们可以跟踪任意点相对任意物体的运动轨迹。
而在凸轮运动中，凸轮的形状跟凸轮中心点相对旋转轴的运动轨迹是相似的。
所以我们只要跟踪凸轮中心点的运动轨迹就可以得到正确的凸轮形状。
3，生成轨迹图解。
在选框中选中一个点与一个面，表示要跟踪的路径为点相对于面所在的零件的运动轨迹，如下图：4，确定生成此图解后，点击重新运算即可。
我们可以看到下图中的轨迹线是跟凸轮形状是相似的。
5，设定跟踪轨迹的精度。
点击运动算例属性。
将motion分析窗口上的每秒帧数设置为50或者更高。
圆柱凸轮直线曲线solidworks
圆柱凸轮直线曲线solidworks
SolidWorks中的圆柱凸轮可以通过以下步骤创建：
1. 在工具栏上选择“曲线”选项。
2. 选择“圆柱凸轮”。
3. 在弹出的对话框中，选择圆柱凸轮的参数。
例如，可选择凸轮的半径、凸轮轴的位置和凸轮圆弧的起始角度。
4. 点击“确定”创建凸轮。
5. 可以将凸轮与其他部件组合，以模拟整个机械系统。
在SolidWorks中，可以使用直线曲线工具轻松绘制各种直线、曲线和自定义形状。
可以通过以下步骤创建直线和曲线：
1. 在工具栏上选择“曲线”选项。
2. 选择“直线”或“曲线”。
3. 点击鼠标左键开始绘制。
4. 根据需要移动鼠标并再次单击鼠标左键继续绘制形状。
5. 绘制完成后点击鼠标右键结束绘制。
6. 可以使用其他工具，如弧线和样条曲线，来更精确地绘制曲
线。
在SolidWorks中，可以使用组合工具将凸轮和曲线组合在一起，以创建更复杂的形状。
可以将凸轮的凸起视为曲线形状的一部分。
SolidWorks与CAXAWEDM相结合模拟加工精密凸轮
Ｍｏｄｅｒｎ建是一篇有关凸轮线切割加工技巧的小文章．虽然没有什么高深的理论．但文章结构完整，实用性很好对类似工件的线切割加工有一定的参考价值：如目１所ｉ的凸轮为湖北女目都市中南装备有限公司某产品的＊键重要零＃，此零件凸轮表面自ｉ段曲线』８、８ｒ、ｆ口组成，Ｉ作曲￡昭ｆ自一段非常复杂的指数曲线构成。
＆线制＆公差为００２ｍｍ，精度＃常高。
原来由于Ｉｒ设备曩加Ｉ鞍件的限制，精加ＩＩ艺采月曲磨加Ｉ一钳Ｉ运点佬许一遂＾幢验的Ｉ艺。
曲磨加Ｉ采用的放大目Ｒ能靠描点法手绘完成．曲线精度靠手绘的放大图以厦加Ｉ时的精度来保证，精度较差。
再经过钳Ｉ边修研边经过计量室检测进行加Ｉ．完全靠钳Ｉ手Ｉ边修研选梭测加Ｉ，钳Ｉ和计量Ｉ作人员的Ｉ作强度郭非常太．加１１件需要ｌ周的时间，并目还Ｔ能保证尺寸精度。
近年来，公司的光学曲线磨床目精度严重Ｔ降目不能修复，放大屏幕ｅ经完全看不清楚．Ｂ￡法加Ｉ特度稍高的零件７。
为了能顺利完成加Ｉ任务．我们决定采用线切割加Ｉ凸轮曲线，因此进行了相关Ｉ艺攻关。
Ｉ■，ｒ＿主ｄ＊＂＊ｏ司的两台新线切割机床均为近ｎ年来新购ｉ的设备，特别是２００３年新话ｉ的。
大量“鳢切割机Ａ，精度较高。
凸轮线切割程序编制目Ｈ在电脑±采用１ｃＡｘＡ线切割。
软件进行自动犏程．再用软盘传辅刘机床±进行加Ｉ，底面留椿加Ｉ余量ｏ＿０５ｍｍ，钳Ｉ修研并柱测曲线台格月再磨去底面到尺寸。
经过分析，诬方霉可行ｏ！ｉ￡ｊ≠±Ｈ根据Ｉ艺加Ｉ卡片和产品零＃目目凸轮曲线描述为凸轮表面有切线加、指数曲线８卿直线“孵威．检验指数曲线日Ｃ对盯项尖中心的ｉ动轨迹应符台方程段曲线方《。
给出起始点位ｉ。
井附加Ｒ－ｌｍｍ的硬尖检测用表和Ｒ一４ｍｍ的月具加Ｉ凸轮用表．每Ｓｏ｜．ｄＷｏｒｋｓ与ＣＡＸＡＷＥＤＭ相结合模拟加工精密凸轮口■ｎ＊自＃￥十自＃＊ｉｍｏ目ＩＺ＊￡女目张表格均栗集顶尖轴线和月具轴线曲线数据为６８＾。
曲线方ｇ和柠测月表都Ｔ是针对凸轮的实际曲线表面的．都是条空间曲线，ｔ条曲线无法用于线切割犏程。
SolidWorks三维设计及运动仿真实例教程 实例23 凸轮机构运动仿真
添加马达 仿真参数设置 曲线接触运动仿真 实体接触动力学仿真
工作原理 零件造型 装配 仿真
在MotkmManager界面中，拖动键 码将时间的长度拉到1s,单击工具栏上的 “运动算例属性”按钮，在弹出的“运动 算例属性”管理器中的【Motion分析】 栏内将每秒帧数设为“100”,选中【3D 接触分辨率】下的【使用精确接触】复选 框，其余参数采用默认设置，如图所示， 单击“确定”按钮，完成仿真参数的设置。
工作原理 零件造型 装配 仿真
创建凸轮
坐标数据将显示在“曲线文件”中；单击【确定】，
创建滚子、摆杆和机架 凸轮理论廓线被绘制出来，如图所示。
工作原理 零件造型 装配 仿真
创建凸轮 创建滚子、摆杆和机架
点击【草图】【草图绘制】 命令，选择【前视基准面】；点 击【等距实体】命令，单击前面 绘制好的曲线，输入摆杆滚子半 径12mm，点击【反向】，点击 【确定】，将曲线转换成草图曲 线，得到凸轮实际轮廓曲线，如 图所示。
右击 FeatureManager设 计树中的“材质<未指定>”， 在弹出的菜单中选择 “普通碳 钢”。最后以文件名“凸轮”保 存该零件。
工作原理 零件造型 装配 仿真
创建凸轮
根据已知条件：滚子半径=12mm，摆杆长度=
创建滚子、摆杆和机架
120mm,凸轮与摆杆转动中心距离= 150mm,根据以下 三个草图，以距离10mm两侧对称拉伸草图轮廓，得到
入，单击布局选项卡中的【运动算例1】， 在 MotionManager工具栏中的【算例类型】下拉列表中 选择“Motion分析”。
实体接触动力学仿真
单击MotionManager 工具栏中的“马达”按钮 ,为 凸轮添加一逆时针等速旋转 马达，如图所示，凸轮转速 n=72RPM = 432° /s,马达 位置为凸轮轴孔处。
solidworks画凸轮技巧要点
Solidworks画凸轮技巧要点Solidworks是一款功能强大的3D设计软件，可以用于绘制各种机械图纸，包括凸轮。
作为机械设计师，在制作凸轮时掌握一些技巧是非常必要的。
本文将介绍在Solidworks中画凸轮的技巧要点。
凸轮的作用与种类凸轮是机械设计中常用的部件，主要用来将旋转运动转换为直线运动。
它是由一个圆柱体和一个发生在其上的平面运动体组成。
凸轮有很多种类，根据其形状可分为凸板、角度、三角、弦形等。
在使用不同种类的凸轮时，需要考虑其实际应用场景和性能要求。
凸轮制图前的准备在制图前，需要准备好所需的参数和几何数据，例如凸轮的基准直径、凸轮的厚度、凸轮上的凸起部分的最大高度等。
这些数据将直接影响到凸轮的设计和制作。
同时，需要了解一些制图的基本操作，例如图形的绘制、线型的定义、图层的管理等等。
画凸轮的具体步骤步骤1：新建零件首先，在Solidworks中新建一个零件，然后选择一个适合的平面进行绘制。
步骤2：绘制凸轮的基本构造绘制凸轮的基本构造包括圆心、圆心和凸轮底部之间的距离、凸轮顶部和底部之间的距离等。
这些数据可以根据之前准备好的参数来设置。
步骤3：画凸轮的轮廓线根据凸轮的形状和大小，需要画出凸轮的轮廓线。
在这个过程中，最好采用圆弧和线段相结合的方式进行绘制，以保证轮廓线的顺畅和精确。
步骤4：绘制凸轮的凸起部分根据凸轮的实际需要，在轮廓线上确定凸起部分的位置和大小，然后用类似于步骤3的方法绘制凸起部分的轮廓线。
步骤5：修整凸起部分在凸轮的凸起部分完成后，需要对其进行一些修整，以便在后续的加工过程中得到合适的形态。
这包括对凸起部分的大小、圆角和平滑度进行调整。
步骤6：完成草图完成凸轮的草图后，需要检查凸轮的尺寸、位置和形态是否符合要求。
如有必要，可以对草图进行修改。
步骤7：实现3D模型在完成草图后，可以将其转换成3D模型，并添加必要的特征，例如倒角、拉伸等。
步骤8：进行工艺分析进行工艺分析是制图的必要步骤之一，它可以帮助确定凸轮加工的合理方法和步骤，以便在后续的加工过程中获得最佳的效果。
利用solidworks进行凸轮廓线设计 论文1[1]
![利用solidworks进行凸轮廓线设计 论文1[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/a7160ef1ba0d4a7302763afa.png)
引言在各种机械，特别是自动机和自动控制装置中，广泛采用着各种形式的凸轮机构，凸轮（cam）是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，凸轮的最大优点是只要适当的设计出凸轮的轮廓曲线，就可以是推杆得到各种预期的运动规律，而且响应快速，机构简单紧凑，凸轮机构不可能被数控、电控等装置完全代替。
凸轮机构兼有传动、导向及控制机构的各种功能。
凸轮机构用作传动机构时，可以产生复杂的运动规律，包括变速范围较大的非等速运动，乃至暂时停留或各种步进运动。
凸轮机构也适用于导向机构，使工作机构产生复杂的运动轨迹。
当凸轮机构用作控制机构时，可以控制执行机构的自动工作循环或作为函数发生器。
凸轮机构作为机械式运动传递与信息储存的基本元件时，具有构件数少和空间体积小等固有特点。
由于以上功能，以凸轮为核心，已发展出成千上万种高效、小型、精密、价廉的机械，例如内燃机配气系统、自动包装机、自动成型机、自动装配机、自动机床、纺织机械、农业机械、印刷机械、自动办公设备、自动售货机、电子元件的自动加工机械、服装加工机械掣现代机械日益向高速发展，凸轮机构的运动速度也愈来愈高，因此，高速凸轮的设计及其动力学问题的研究已引起普遍重视，并已提出了许多适于在高速条件下采用的运动规律以及一些新型的凸轮机构。
另一方面，随着计算机的发展，凸轮机构的计算机辅助设计和制造已获得普遍的应用，从而提高了设计和加工的速度和质量，这也为凸轮机构的更广泛应用创造了条件。
第一章SolidWorks的发展和荣誉在众多三维 CAD 软件中，SolidWorks 软件以其功能强大、操作简捷成为众多设计人员的首选软件。
但是 SolidWorks 软件不具有函数生成自由曲线的功能，要在 SolidWorks 中绘制凸轮模型，可以使用已有的SolidWorks 插件 ToolBox 所生成的凸轮轮廓线，但该曲线却不是连续光滑曲线，若运用到高速重载场合，将会产生较大的噪声和冲击，因此不具有实用性及广泛性。
凸轮设计简介(SW自带帮助)
1、凸轮设置
普通参数
圆形凸轮参数
当凸轮类型为圆形时，以下参数可用。
指定推杆类型。
选择以下项之一：
平移 - 沿通过凸轮旋转中心的直线移动。
左等距或右等距 - 穿过不通过凸轮旋转中心的直线而移动。
要决定方向，从推杆往凸轮旋转的中心观看。
左摆动或右摆动 - 沿枢轴点摆动。
要决定方向，从枢轴点往凸轮旋转的中心观看。
距
仅限等距推杆
(A)
距
枢
仅限摆动推杆。
等距
枢
等距
长
(B) 与 (C) 相等，因为摆动推杆为竖直。
线性凸轮参数
倾斜 - 与凸轮的运动成一定角度（不是垂直）而运动。
左摆动或右摆动 - 沿枢轴点摆动。
要决定引导或拖尾，将推杆与枢轴点进行比较。
如果推杆落后于枢轴点，如图所示，则为摆动拖尾推杆。
仅限摆动推杆。
枢
等
枢
等
长
凸轮运动
开始参数
显示设置选项卡中的只读数值。
运动参数
在添加新的圆形凸轮运动定义时，从运动创建详情对话框设置参数。
父主题生成凸轮相关参考
凸轮 - 设置
凸轮 - 生成
3、凸轮生成圆形凸轮。
Solidworks怎么画圆柱凸轮
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Solidworks 怎么画圆柱凸轮
首先在“上视基准面”上绘制你所要绘制的圆柱（可定直径为60）
然后，然后点击拉伸特征，拉伸所需要高度（可定高度为90）
然后点击前视基准面，在前视基准面上绘制分割线
点击完成，分割线变成灰色，分割线绘制完成。
再次点击分割线，再在标题栏中点击“插入”——“曲线”——“分割线”，然后出现任务栏，输入主要参数
类型选择“投影”;要分割的面“选圆柱表面”
点击完成。
再次点击“插入”——“曲面”——“直纹曲面”，出现直纹曲面任务栏
在任务栏中填入主要参数。
类型选择“正交于曲面”;距离可填需要深度（5mm）;边线选择“分割线”。
点击，完成。
再次点击“插入”——“切除”——“加厚”，出现任务栏。
点击完成。
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基于Excel和Solidworks画摆杆凸轮机构
基于Excel 和solidworks 画摆杆凸轮机构T1213-6 20120130226 李雄雄题目：试以作图法设计一摆动推杆盘形凸轮机构的凸轮轮廓曲线。
已知OA l =55mm,0r =25mm,AB l =50mm,r r =8mm.凸轮逆时针方向等速转动，要求当凸轮转过180°时，推杆以余弦加速度运动向上摆动m ϕ=25°；转动一周中的其余角度时，推杆以正弦加速度运动摆回原位置。
解：第一步：理论分析1、理论公式分析：（1）余弦加速度推程运动规律：0180δ≤≤0[1cos(/)]/2m ϕϕπδδ=-(2) 正弦加速度回程运动规律：180360δ≤≤ 00[1(()/')sin(2()/')/(2)]m ϕϕδπδπδπδπ=--+-推杆初始角度计算：22200arccos 2a l r al ϕ+-=任取摆动滚子推杆盘型凸轮理论廓线上一点B （x,y ）00sin sin()cos cos()x a l y a l δδϕϕδδϕϕ=-++⎫⎬=-++⎭任取实际廓线上一点B'（x,y ）'cos 'sin r r x x r y y r θθ=+⎫⎬=+⎭2222sin (/)/(/)(/)cos (/)/(/)(/)dx d dx d dy d dy d dx d dy d θδδδθδδδ⎫=+⎪⎬=-+⎪⎭推程运动00sin(/)/(2)m d ϕπδπδδδ=推回程运动000'2()[cos 1]'m d d v ϕπδδϕδδδ-=-=回 0cos cos()(1)dx a d l d δδδϕϕϕ=-+++0s i n s i n ()(1)d y a d l d δδδϕϕϕ=-++++ 第二步：利用Excel 作出角位移φ 方法：利用公式22200arccos 2a l r alϕ+-=可求出φ0=27°。
SolidWorks盘形凸轮设计及运动仿真
SolidWorks盘形凸轮设计及运动仿真本文从凸轮设计的需求分析开始，详细介绍了运用SolidWorks软件对盘形凸轮进行设计的步骤，并对设计结果进行运动模拟和仿真分析，在此基础上介绍了SolidWorks的两种干涉检查的方法。
SolidWorks自身就具备凸轮设计模块，利用其模块可以方便的设计盘形凸轮，并对其进行运动仿真和干涉检查以确定设计的准确性，下面简要介绍如下：1 软件准备打开ToolBox插件，工具->插件选择SolidWorks ToolBox图1 SolidWorks ToolBox插件2 凸轮设计需求分析在设计之前，要确认凸轮设计的需求，有以下内容需要确认：A：基圆大小及起始角度;B：凸轮的运动轨迹;C：推杆直径运动以推杆直径中心点进行轨迹描述例如图2所示，有一对盘形凸轮，2个推杆中心点为240;如右图所示，悬臂左右运动，基圆直径为220mm，首先在90度范围内往左运动15mm，并回到基圆大小;然后往右运动1 5mm后再次回到基圆大小，2个运动之间有角度为10度的停顿;图2 凸轮以表1形式表示如下，基圆大小2203 使用凸轮运动插件进行盘形凸轮设计设计的主要参数请参照第2部分的设计需求分析，在设计之前，就需要将推杆的中心距、推杆直径、运动轨迹等数据提前算好，然后进行以下设置;3.1 凸轮1设计3.1.1 设置，按照以下内容进行设计图3 凸轮1设置设置部分，凸轮类型为圆形，推杆类型为平移，如果是偏心的，请做相应的选择，推杆半径和开始半径为2个推杆中心的一半，开始角度根据需求;3.1.2 运动图4 凸轮1运动设置运动部分，根据设计需求，进行设置，运动的类型为修改的正弦;3.1.3 生成图5图5 凸轮1的生成生成部分：坯件的外径要大于2个推杆中心距离;近毂和远榖分别为凸轮两侧的圆柱状台阶，要大于孔的直径，厚度随便定义，但需要大于圆角半径和倒角大小;结果如下图6图6 凸轮1 3.2 凸轮2设计，步骤如凸轮13.2.1 设置，如图7图7 凸轮2的设置3.2.2 运动，如图8图8 凸轮2的运动设置3.2.3 生成，如图9图9 凸轮2的生成结果如下图10图10 凸轮24 运动模拟仿真凸轮设计完毕后，对基座，悬臂等进行设计，然后装配，保持适当的自由度，在Solid Works中使用SolidWorks Motion进行运动仿真分析，确定运动的准确性;4.1 增加旋转马达，如图11图11 添加旋转马达顺时针旋转，10RPM，并将时间轴设置为6S，正好运动一周;4.2 增加凸轮与悬臂的碰撞接触，如图12图12 凸轮与悬臂的碰撞接触4.3 开启Motion，并进行运算如果Motion没有开启，在工具->插件中，选择SolidWorks Motion ，如图13图13 SolidWorks 分析点击计算按钮进行运算，运算完毕即可查看动画效果如下;如图14图14 动画效果图4.4 运动仿真结果分析4.4.1结果—线性位移，如图15图15 线性位移凸轮旋转一周，推杆首先往前移动15mm，然后回退到初始点，再往后移动15mm，并回退到原点，符合设计要求;4.4.2 结果-线性速度，如图16图16 线性速度凸轮旋转一周，推杆的运动速度曲线。
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如何用Solidworks自带的工具生成凸轮在Solidworks中生成凸轮，一共可以分为三大步骤。
1.基本设置
其中：
单位：公制
凸轮类型：圆形
推杆类型：平移
推杆直径：可以用不输入，因为这个可以在后面的建模中自行设计和添加。
开始半径：理论上为基圆半径。
但是，考虑到加工凸轮时的刀具半径，需要有一个刀补，你需要的是直径120，半径为60的基圆，在这里可以输入69.525 开始角度：0
旋转方向：可以根据需要选择。
2.运动设置：
第一次设计，可以单击添加，弹出运动细节对话框，在这个对手框里，选择运动类型，是进程还是停顿，输入结束半径，度运动，是指这一个运动过程的转运角度，即可生成新的运动过程。
下图是第一个进程，因为你需要的进程是45mm,理论上结束半径可以输入105，（即基圆半径60+45=105.），同样需要考虑刀具半径补偿，在这里，我输入的是114.525mm,在转运120度后，完成进程运动。
再次单击添加，生成第二个运动细节，即远程停止。
第三次添加，生成第三个运动细节，回程。
注意，在回程时，结束半径就是前面的起始半径，即考虑了刀补的基圆半径。
度运动可以酌情输入。
我这里输入的是75度完成回程。
第四次添加，完成近程停止。
同样，度运动可以酌情输入，停止的角度范围。
需要注意的是，下图中的度运动各角度之和一般要等于360度，即总运动这个地方要是360度闭环。
否则，会出现包容等。
这不是我们所需要的。
另外，运动设置完成后，也可以在运动类型下的项目中单击右键，选编辑运动项目，来修改所输入的结束半径和度运动数值。
3.生成设置
在生成界面中，
生成方法：默认
坯件外径和厚度：外径，要大于其中基圆和运动位移之和。
因为是软件操作，不存在材料浪费问题，所以，可以输的较大一点。
厚度，即所要生成的凸轮的厚度值。
酌情输入即可。
近毂直径和长度：这个可以在后续的建模步骤中添加，这里最好都输入0。
远毂直径和长度：同上。
坯件圆角半径和倒角：酌情输入即可
通孔也直径：即轮毂直径。
一般要考虑和轴的配合。
取5的整数倍。
轨类型和深度：给定深度。
数值一般要大于或等于上面的凸轮的厚度值。
在上图中的轨道曲面中，要选内部。
因为我们要的是一个盘式凸轮。
最后选择生成，就可以得到凸轮模型。
如果选外部，则为保留外面的部分。
如果此处选两者，是内外都保留。
另外，上面说的轨类型和深度值如果小于坯件的厚度值，会出现这下面的情况，可以看出，这里并没有切除干净。
如果选两者，图中的走刀路径宽度，即前面所要考虑刀补的原因。
完成后，如果想添加轮毂或键槽等特征，可以自行添加，和常规建模方式一样。