矸石山治理

矸石山生态恢复工程

施

工

方

案

二零一零年三月十三日

施工组织设计（方案）报审表

目录

第一章编制说明

第一节说明

第二节编制依据

第二章工程概况

第三章施工部署

第一节施工部署指导思想

第二节工程目标

第三节施工组织机构

第四节工程施工进度计划

第五节项目部组织管理机构图

第六节主要机械配置

第七节劳动力计划配置

第八节主要测量及检测工具需用量计划

第九节主要材料用量计划

第四章施工准备

第一节技术准备

第二节物资准备

第三节施工人员、施工机械准备

第五章关键部位施工方案第一节矸石方的挖运碾压及覆土压实施工方法第二节挡墙、水沟施工方法

第六章冬雨季施工措施

第七章主要施工管理措施

第一节组织措施

第二节技术措施

第三节工期保证措施

第四节质量保证措施

第八章确保安全生产的组织措施第一节安全生产目标

第二节保证安全生产的组织措施

附录

1、施工组织框架图

2、主要机械配置

3、劳动力计划配置

4、主要测量及检测工具需用量计划

5、主要材料用量计划

6、质量管理机构

7、安全管理体系

8附图1、工程质量控制网络图

9附图2、护坡施工示意图

矸石山生态恢复工程施工方案

第一章编制说明

第一节说明

本工程组织设计依据环保能源开发股份有限公司煤矿北矸石山生态恢复工程招标文件，结合本工程实际情况，遵循国家颁发的有关施工规范，规程和验收标准进行编制的。

在施工组织中，我们要始终围绕“合理安排工期、按期交付使用”———这个中心，在施工组织中紧紧围绕“确保工程质量”

———这条主线，紧紧抓住提高工程质量这个关键环节，为业主提供高标准、高质量的建筑精品。

第二节编制依据

1.1本工程的技术文件

矸石山生态恢复工程设计图纸

1.2工程应用的主要规范、规程和标准：

《一般工业固体废弃物储存、处置场污染控制标准》、《山西省建筑工程施工资料管理规程》、《建筑工程施工质量验收统一标准》。

第二章工程概况

矸石山位于王庄煤矿工业广场北侧，煤矸石占地面积约85亩，形如枕状，近东南—西北方向延伸，堆场长约360米，

宽约150米高约60米，治理后的矸石堆场呈梯田状，在表面覆盖整平压实黄土的边坡上种植植被。矸石山底部边缘用浆砌片石挡墙封闭，挡墙长约765.5 m。山底平面面积约为56695.00㎡，矸石山顶部平台标高为994.0m，与北面道路高差25.50m。经治理绿化后的矸石山，对矿区周边环境的净化起着积极的作用，也是人们闲暇娱乐的好去处，对打造企业知名品牌推动丰富企业文化发展起到积极作用，也是煤矿又一道靓丽的风景线。

第三章施工部署

3.1 施工部署指导思想

严密组织精心施工优质高效安全文明

均衡有序动态管理严格管理确保目标

3.2 工程目标

3.2.1 质量目标：确保工程质量达到合格标准，力争优良工程。3.2.2 工期目标：发扬本公司长期以来形成的顽强拼搏、善打硬仗的工作作风，以及“诚实守信、优效至上、百年大计、质量第一”的企业精神，在接到甲方开工指令后，积极组织各项资源迅速开工，确保在甲方规定的工期内 280 日历天内完成全部工程任务。

3.2.3 安全目标：杜绝重大伤亡事故，有效控制轻伤事故在1‰以下，力争零事故。消灭三级以上非伤亡事故。

3.2.4 文明施工目标：确保达到公司文明施工合格标准。严格按照我公司下发的文明施工标准执行。工地入口设立明显标牌，表明工程名称、施工单位和工程负责人姓名等内容。施工人员必须经过安全文明施工教育

方可上岗。

3.3 施工组织机构

3.3.1 施工组织机构（详图见附录1）

我单位将组织人员、设备迅速进场，组建一套以项目为中心的高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、技术过硬、力量充足的施工队伍。并根据业主要求的施工工期及质量要求迅速展开施工，项目经理贾建辉全面负责本工程的全部施工与管理，项目部下辖工程技术组、质检员、材料员、机务员、及安全员等施工班组。

项目经理职责：项目经理直接对外接受业主的有关工程的指令，对内协调和指挥各施工班组顺利完成分项工程。

技术负责人职责：负责工程质量与工程施工技术。

工程技术组：完成工程进度计划，下达、检查、督促各施工组进度、质量计划的完成，进行施工测量、质量自检，编制施工组织计划，完成分项工程的开工报告申请资料，制定分项工程施工操作细则书面材料并进行技术交底，完成日常技术管理工作，编制工程进度月报表，并报送业主。协助技术负责人解决各施工组中遇到的技术难题，编制各项施工方案。

质检员：制定质量达标计划，执行质量否决权，重点解决质量问题，确保工程质量达到验收标准。

材料员：统一控制各种材料的购置和保管，做到采购材料有计划、高质量、底价格，最大限度的降低工程材料的成本，堵塞漏洞。

机务员：负责施工机械的统一的管理、调配、维修保养，组织足量的施工机械、专用设备、小型机械的准时到位，保证设备完好率，确保工

程机械的足量应用。

安全员：坚持日常检查，参加月度安全大检查，对检查出的事故隐患，及时监督整改和验收。参加对进入现场使用的各种安全用品及机械设备进行验收。协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况。收集整理安全管理资料。

3．4工程施工进度计划（见附录8）

3．5项目部组织管理机构图（见附录1）

3．6主要机械配置（见附录2）

3．7劳动力计划配置（见附录3）

3．8主要测量及检测工具需用量计划（见附录4）

3．9主要材料用量计划（见附录5）

第四章、施工准备

4．1技术准备

4．1．1积极主动与建设单位进行技术交流沟通，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。

将甲方给定的高程桩点及坐标控制点进行复核，对复核后的控制桩点引测至施工现场安全地点，采用安全措施及时保护起来。

4．1．2组织有关施工专业人员熟悉图纸，进行设计交底，施工交底及其有关要求交底。配合建设单位、设计单位做好图纸会审工作。

4．1．3编制施工预算，并提出各种物资需用计划。

4．1．4组织有关专业人员进行有针对性的对《施工及验收规范》的学习，并组织有关人员根据具体情况及其它各种条件制定出详细的技术管理及其它达标措施。

4．1．5组织有关技术工人进行操作规程等有关学习，进行有针对性的技术交底。

4．1．6根据施工图纸、技术规范编制施工方案，并按程序审批。4．2物资准备

4．2．1提出物资使用计划及采购计划，落实货源进货渠道。

4．2．2 提出材料使用计划，提前购置确保使用。

4．2．3采购的材料必须符合设计要求，具有相应的材质合格证明资料，并按规范要求进行复检。

4．3施工人员、施工机械的准备

4．3．1 本工程将设置管理人员12人，机械人员35人，专业化施工队90人。

4．3．2 根据劳动力安排计划，组织精干的施工队伍准备进场。

4．3．3 对进场工人进行有针对性的安全防护技能培训和有关要求交底，提高操作人员的素质。

4．3．4 根据机械设备需用量计划，设置所需的机械设备（见附图2），并对设备进行维护，进行试运转，准备进场。

4．3．5 编制详细的机械设备操作规程，对机械操作工人进行交底。

第五章关键部位施工方案

施工组织以施工过程中的连续、平行、协调和均衡为基本原则，从低至高逐层统筹交叉施工，在施工工程中主要考虑了以下几个方面：一是合理而最低限度地配置施工现场，既保证施工生产的需要，又避免频繁调动；二是机械设备、工具、周转性消耗材料等尽量重复使用，以节约费用；三是杜绝因施工组织不当引起的停工、待料；四是合理减少临时

设施和现场管理费用。

施工准备：工程施工前，首先对原始地貌进行勘查测量，沿煤矸石山边界埋设控制桩，并加以固定保护，根据设计要求，测量核实需要挖、填矸石部分的工程量，尽量做到挖填方量均衡，避免矸石方的二次倒运长运距运输，杜绝矸石的外运。配备各种施工机械，并通过调试能够正常使用。

工程整体施工思路：经过现场实地放线测量，该矸石山的北侧所有设计坐标点均在煤气管道外侧（设计坐标点为底部毛石挡墙外边线），北侧坐标点应向内平移6M，进行底部毛石挡墙的施工工作，且对该部位挖填方量不会发生太大的改变。该矸石山的东侧北半部坐标点与现有建筑物相冲突，需向内平移8m方能满足现有建筑物的使用要求，该部位挖方量增大，其挖方可用于北侧底部毛石挡墙施工完毕后对挡墙内部进行回填。东侧南半部及东南半部设计坐标点与现有建筑物互不矛盾，可依据设计坐标点位置进行底部毛石挡墙施工。且该部位均为挖方施工段，下部毛石挡墙施工完成后，对上部矸石方在开挖过程中对周围建筑的保护起安全围护作用。矸石山的西南侧及西侧为填方段，但由于底部挡墙从棚户区内穿过，最远处深入棚户区38M，最近处不低于7M，待棚户区搬迁工作完成后立即进行该部位底部毛石墙的施工工作。山体整形工作先砌筑底部毛石后进行山体整形工作，施工应遵循挖方从高至低，填方从低至高依次施工合理调配，挖填均衡。尽量减少二次搬运费，及超运距运输。主要工作项目施工顺序：

施工测量——北侧、东南侧底部毛石挡墙施工-----北侧永久性道路施工------山顶营造平台------西侧、西北侧底部毛石挡墙施工—----山体

灭火-----山体整形------边坡覆土碾压------竖向水沟------环向水沟------马道面层------永久道路面层

5.1矸石方的挖、运、碾压及覆土压实施工方法

根据公司“诚实守信、优效至上、百年大计、质量第一”的企业发展指导方针,以安全保质量,以质量求效益的企业经营思路，在保证施工中各项工序安全的前提下,保证工程质量。在保证工程质量的前提下保证工期的顺利完成。根据本工程特点要保证本工程安全高效保质包期完成工程任务，务必解决两大影响工程质量及进度的问题，第一:避免边坡在开挖过程中的塌方问题,第二:保证边坡矸石方及覆盖黄土压实度问题.。

在工程开工前对现场原始地形地貌进行详尽的测量,绘制出原始地形地貌图,并与涉及施工图进行对比,计算出原始矸石山底部原始边界图、山顶标高与设计成型山底边界、顶部平台标高之间的相对关系。

在工程开工之前对现场原始地形地貌进行详尽的测量，绘制出原始地形地貌图，并与设计施工图进行对比，计算出原始矸石山底部边界、山顶标高与设计成型后的山地边界、顶部平台标高之间的相对关系。

根据测绘原始地形地貌图，依据设计要求，首先进行山底部边界范围内的场地进行平整，整出山底边界笼括线（包括汽车运输行驶道路）及设计要求的地面标高后，钉设底部挡墙防线控制桩，各控制桩点应采取措施保护起来。将山顶依据设计要求的边坡进行场内矸石方的挖填平衡施工，在山体顶部修出一施工平台，降低山体顶底面高度差，以降低山体边坡滑坡发生的概率。底上两面两部位整平工作可平行施工。

根据现场内钉设的设计要求山底边界控制桩，现场测量（或计算）出与自然边坡坡脚之间的距离，通过对该距离计算将出现两种边坡施工

情况，现对不同情况的施工方法进一步说明。

第一种情况：设计要求的边界控制桩在自然边界之外，根据两者之间的距离，设计要求坡度，自然边坡坡度，平整后的顶底面高度差，计算出自然坡度面外的填方量，此种情况又分为全填段和半填段，全填段为设计要求的边坡坡度线均在自然边坡坡度线外，半填方段为下部某高度范围内设计要求边坡坡度线在自然坡度线以外，而上部设计要求边坡坡度线在自然边坡坡度线之内。根据设计图纸要求，边坡马道宽度为6.3M 且要求基底碾压密实，矸石边坡外要求覆0.80M厚种植黄土，并且要求压实率不低于85％。全填方施工方法为：根据定位桩及设计要求边坡坡度，对设计坡度线以内的回填矸石方进行分层压实回填，分层压实厚度不应大于45㎝，回填矸石应利用近距离的挖矸方。回填碾压过程中派专职人员指挥车辆合理卸车，同时合理调整挖掘机和装载机的施工作业顺序，为压路机提供最佳的工作面；每步铺设厚度达到0.45M时，应立即推平碾压，为下道工序提供便利；合理调整机械保证工程质量的同时节约成本。在每步边坡碾压施工至马道基层设计标高时，采用人工对矸石坡面整平滑，并采用拖式侧面碾压振动器将表面压实后，人工分层摊铺300㎜厚的煤矸石：黄土（3：7）隔气层及800㎜后的种植黄土，每层虚铺厚度不大于25㎝，并控制好混合料的含水率（15％左右），并采用拖式侧面碾压振动器将其压实，机械碾压不到位置采用人工夯实。分层施工必须经质检部门验收合格后方可进行下道工序施工。

第二种情况：设计要求的边界控制桩在自然边界之内，该段为全开挖段，开挖施工应从上而下进行，开挖宽度为设计边坡线以内不小于6.3m 的距离，即满足施工车辆的通行要求，又可保证设计边坡线之内的矸石

方的压实度满足设计要求。施工前首先计算出该段开挖的矸石方量是否大于近距离内填方量，若大于近距离内填方量，应将顶部多余方量利用反铲挖机配合自卸汽车运至较远的填方区。用于回填的矸石方利用推土机、反铲挖机配合自卸汽车向填方区运矸。载重汽车行驶坡度不应大于15％，宽度不应小于6.3m。行驶道路先用压道机或挖掘机进行碾压平整，载重汽车试运合格后方可满负荷施工。开挖段坡面的压实与相临同标高回填段同步碾压施工。（挖填方施工示意见附图2）

5.2 挡墙、水沟施工方法

5.2.1 施工准备

施工前用全站仪和水平仪详细测量地形并精确放线定位。基坑采用机械与人工配合进行。当墙基为天然地基时作承载力试验，符合设计要求方能施工，否则作基础加宽、加深或基础换填处理；基坑内有渗透水时及时排干，以免在下基前遭水浸害。当墙基置于岩石的横坡上时，清除表面风化层，将岩石不规则的地方铲平，并做成阶梯状，台阶的高宽比不得大于1：2，台阶宽度不得小于0.5M。

5.2.2 施工方案

施工用石材均为合格石料。考虑到挡土墙工期紧，必须做好沙、水泥、块石的备料和运输工作。进场材料应有合格证明并经复检验合格后方可用于工程施工。施工时必须严格控制挖槽深度，或根据实际地质情况，在甲方工程师指示下加深基础直到坚实的基岩或基底，并做好隐蔽工程施工记录。防护工程片石砌体砌筑时按图纸放样，挂线施工，浆砌片石应座浆卧砌，大面朝下，片石与片石不得见面，片石灰缝不小于20㎜，片石挡墙每平方米内不少于2块拉结石。

5.3 马道泥结石面层及永久道路面层施工

5.3.1马道泥结石面层施工

根据设计要求并结合施工现场实际情况，根据以往施工经验拟定虚铺厚度、压实度与机械碾压遍数的关系等数据，在施工过程中动态调整施工技术参数，最优化施工方案，用以指导全面施工。根据实测的压实系数（摊铺系数）确定纵断面标高，每隔5m 设一标志桩，并设置标记和挂线。

水泥稳定碎石中水泥含量为6%，石粉含量50％，1～3石子20％，2～4石子％，水泥为石子重量的6％，水泥稳定碎石拌合：严格按照设计图纸要求的配合比，现场采用挖土机拌合石灰土；现场采用0.35m3 强制式拌合机拌

水泥稳定碎石，按其设计配合比拌合，每槽过磅，严格按设计配合比控制材料用量。

摊铺前施工员应检查拌合料是否严重结块。遇雨期施工时，路床挖边沟进行排水，拌合料随铺随压。卸料后用平地机粗平，采用人工进行集料推铺、精平，专人指挥做业机械，做业中不得碰损测量标高桩，人工用锹和耙平整修边，并对机械不能施工到的边角部位进行修补，并用路拱板进行初步整形，用拖拉机或压路机初压后，用锹按线整形，然后再用路拱板校正成形，用压路机辗压至密实度达到要求。拌合料的摊铺采用人工摊铺，机械配合，一次摊铺成型。松铺厚度为压实厚度的1.3～1.35 倍。

5.3.2永久道路面层施工

由于施工现场施工场地较为狭窄,砼无法现场搅拌,拟采用商品砼施工，也避免因厂内运输不当产生离析,影响砼浇注质量。砼浇注根据设计分隔面积大小支设模板分块浇注，模板上平即为砼地面上平。砼振捣采用￠50型插入式震动棒振捣, 砼振捣应紧插慢拔,振捣至砼表面泛浆,无气泡逸出,砼表面无明显下沉为宜。振捣棒移动方向应为梅花式,移动间距不大于其作用半径的5倍,且不大于500㎜。振捣棒振捣后随即用平板振捣器找平,并用木抹子抹平压实,防止表面开裂。砼在终凝前应用铁抹子收光,并在终凝12h内采用塑料薄膜覆盖养护,洒水养护时间不少于7d。

5.4山体灭火施工

根据设计院提供灭火方案结合现场实际情况，实际核定灭火面积，探明着火深度，确定灭火点网格布局大小、钻孔深度。钻孔点网格布局拟采用纵横网格5×5（m），钻孔深度16～21m。

本工程拟采用深部灌浆法灭火。喷浆系统主要包括泥浆泵、淋灰机、潜水泵、焊接泥浆池、铺设管路等。

灭火技术：注浆材料为黄土、石灰。石灰选用碱性比较高的材料，10％膨润土加5％石灰水及强碱灭火剂，按比例进入制浆池，用搅拌机搅拌成灭火浆液。灭火浆液经筛网过滤后流入泥浆池，再用泥浆泵通过泥浆管注入矸石山内部。

第六章冬雨期施工措施

6.1 雨季施工保证措施：

6.1.1场内施工便道严格按施工组织设计要求设置，并做好排水坡，经常进行维修平整，确保施工道路晴雨畅通。

6.1.2雨季施工路基填筑应集中力量，分段铺筑，在雨前做到碾压坚实。施工时随时疏通边沟，设置路拱以保证排水良好。

6.1.3雨季施工，增加砂、石料含水量的测定含水频率，及时调整混合料的配合比。

6.1.4加强用电检查，防止漏电事故发生，以免影响正常施工。

6.1.5储备足够的工程材料和生活物资。

6.1.6路堤应分层填筑。每一层的表面应做成2﹪-4﹪的排水坡。当天填筑应当天完成压实。

6.1.7如遇下雨，浇注的混凝土顶面加以覆盖，确保质量。

6.2冬季施工保证措施

6．2.1进入冬季施工，在进入冬季施工前应组织专入编制冬季施工方案，编制的原则是：确保工程质量；经济合理；所需的热源和材料有可靠的来源，尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。方案确定后，要组织有关人员学习，并向有关班组进行技术交底。

6.2.2进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，锅炉工等管理人员，应专门组织技术业务培训，学习有关知识，明确职责，经考试合格后，方能上岗。

6.2.3及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。

6.2.4安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并做

好记录。

6.2.5搭建机械设备、工程材料保温棚，做好机械设备、工程材料的防冻寒工作。

第七章主要施工管理措施

根据我公司的施工技术力量和现有的机械设备能力，经过科学组织、合理安排，特制定工期保证措施如下：

7.1组织措施

7.1.1建设强有力的高效运转的生产指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配、组织施工生产。对控制工期的重点工程项目靠前指挥，掌握进度，发现问题及时处理，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序计划均衡持续地展开施工，确保兑现工期。

7.1.2我公司已对本工程施工环境作了较详细的施工调查，施工队伍、机械设备、物资供应等已作相应准备，开工即可调遣施工队伍，早进场、快准备。创造条件尽早开工，尽快形成施工高潮。

7.1.3组织足够的机械设备投入本工程，并加强机械设备和便道的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械设备的施工能力。

7．1.4加强周围群众的联系，取得其的支持。创造良好的外部环境，为顺利开工，确保开工创造有利的条件。

7．2技术措施

7.2.1优化施工组织设计，抓住控制工期的关键工序，制定分项工程工期、制度目标和保证措施。采取分段平行流水作业，划小施工段增加流水作业面。

7.2.2推广新工艺、新技术、新设备的运用，缩短单项工程施工周期，

加快施工速度。

7.2.3强化质量意识，加强工程测试工作，确保工程质量，杜绝返工，返修，加强施工进度。

7.2.4全面规划，统筹安排，如局部区段受阻，要及时调整施工力量，见缝插针，不停顿施工，确保总工期和关键工期的实现。

7.2.5加强技术交底工作，严肃施工纪律，严格执行施工的各项施工方法及进度计划。

7.3 工期保证制度

7.3.1编制工程进度计划横道图，严格按进度计划施工。

7.3.2抽调一批既懂技术、有丰富经验的，年富力强的施工管理人才，组成项目管理部，实施项目管理，进行工期目标控制。

7．3.3组织一支有高素质的精干队伍，确保工程优质高效完成。

7．3.4配置高效率的机械设备投入施工，机械手采用4小时倒班工作制，提高生产效率、确保人身安全和工程质量、缩短工期。

7.3.5根据本工程施工条件，项目将组织立体交叉作业和分区域平行施工作业。达到施工机械满负荷运转，缩短工期之目的。

7.3.6工期控制实行周计划、周考核、日检查制度，逐日检查施工部位完成情况，当日工作当日完成。

7.3.7精确搞好施工统筹横道图的优化工作，施工中严格实施进度计划，科学、合理、高效地组织施工。

7.3.8根据进度计划，充分合理利用有效空间，在有效施工、工作面上充分安排机械，做到工作面的有效落实，避免矸石拉运返工浪费。

7.3.9加强机械、劳动力、设备等的组织工作，避免增加窝工和返工

的工程量。

7.3.10技术管理要做到措施提起到位，技术交底提前下达，质量监督跟踪到位，保证做到一次完成。

7.4质量保证措施

为了保证工程质量，我们将建立健全质量管理体系，由项目经理全面管理，工程技术组负责检查监督。

7.4.1对材料进场的要求

马道混合料的铺筑是采取搅拌站拌和，因此对材料的进场必须是：ａ：碎石；不同规格的碎石分别堆放，进场后要分类整齐存放，加盖帆布保持石料处于干燥状态，特别是雨季，更应注意，保证拌和过程中水量计量准确。ｂ：水泥必须采用经试验达到各项指标，初凝时间较长的普通硅酸盐水泥，各种材料均应备足，以保证施工的正常运行。各种材料进场设专人负责，严格把关，保证各种材料均可符合规定要求。7.4.2施工中的质量保证

7.4.2.1人员质量保证

施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量的好坏，施工操作这是关键。施工操作者，必须具备有相应的操作资格，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作者必须具有相应的工种岗位的实践技能，对一些专业技术工种，必须考核持证上岗。施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，所有工程必须坚持样板制，坚持做到不合格的工序不交工。在整个施工过程中要贯穿施工前有交底，施工中有检查，施工后有验收，做到施工操作程序化、标准化、规范化、确保施工质量。在工程质量管理中“人、材、机”这三要素，施工管理的工程

技术人员，专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对施工工程质量起着决定性的作用。必须通过培训学习不断提高，各专业技工，高级技工等技术人员保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。（质量体系见附录6）

7.4.2.2材料质量保证

对进场的原材料，严格检查、杜绝不合格的材料进场,水泥钢材等半成品,成品进场必须有进场合格证,并作材质检查,地方材料应抽样实验,试验合格并经监理工程师认可后方可进料。

7.4.2.3机械质量保证

机械设备按照施工需要进行调配，合理安排施工平台，保证每个机械都能正常运行。对操作手必须进行岗前教育，安全施工，文明施工，听从施工人员的安排调遣，以免发生事故。

7．5安全文明施工措施（安全管理机构见附录7）

马道工程施工中，保障施工人员的人身安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们对业主服务的又一宗旨，在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，自觉保护劳动者生命安全，保护自然生态环境，力争展现我公司良好的企业形象。

第八章确保安全生产的组织措施

8.1安全生产目标

8.1.1无人身重伤事故及其以上事故。

8.1.2无汽车行车及施工机械责任重大事故。

8.1.3无火警、卫生防疫等事故。

8.1.4轻伤事故率控制在5‰以内。