钢板库出料操作规程及注意事项.

钢板库出料操作规程

（一）库内缷料管道设置及卸料原理

1、钢板库根据库体容积和直径不同，分成若干个卸料区和出料廊道，每个卸料区斜面和库壁环向设有流化棒，流化棒由库外围供气管道通过电磁阀和手动球阀连接。

2、下料口底部连接出料廊道内设有的库底卸料装置，卸料装置通过下料溜子连接出料涌管。

3、每根流化棒是一个独立的卸料系统，某一根流化棒出现故障不会影响其它流化棒的工作。

4、卸料时打开库周围电磁阀(或电动蝶阀，气体通过流化棒对物料进行充气流化，使物料受气体和重力作用从下料口沿流化区塌陷通过库底卸料装置进入出料涌管内。

5、进入出料涌管内的物料经气体均化后，通过主吹射流和管内流化棒助吹输送至提升机内。

（二）开机前的准备工作：

1、检查阀门开闭情况

（1）库体外围内区手动球阀开启度为100%

（3）库体外围管道及廊道内各管道的放气阀处于开启状态

（4）检查廊道内各送气管道总阀门的开度为100%

（5）出料管道内置流化棒手动阀门开度在30%

（6）出料涌管上部的助吹阀门为关闭状态

（7）廊道内指定的下料口卸料器手动螺旋闸阀开度为100%

生产中可根据料位高度、物料存放时间的长短、输送台时的高低等因素调整各供气阀门开度和开启卸料区的个数。

2、选择控制方式：本地手动、本地自动或中控控制

3、选择循环方式：单区循环、双区循环

4、无论是自动、手动出料、岗位工必须到现场确认无误，方可开机出料。

（三）出料系统正常开、停机程序：

1、开启出库物料输送设备：

依次开启包装中间仓（或散装库）进料阀门、物料输送斜槽风机、出库提升机收尘器、出库提升机。

2、开启出料控制柜，打开外围电磁阀和库底进气电动门、助吹蝶阀。

3、启动78.4KPa 罗茨风机的总阀和放风阀，待罗茨风机约2分钟后，缓慢关闭放风阀（注意风机上的压力表不得超过风机额定压力）

4、启动98KPa 罗茨风机的总阀和放风阀，待罗茨风机约2分钟后，缓慢关闭放风阀（注意风机上的压力表不得超过风机额定压力）。

5、空吹输送管道10分钟（防止管道积水堵塞管道），关闭廊道内输送管道的排气阀。

6、沿途对廊道内管道进行敲打，判断管道内有无残余积灰。

7、选择出料口后（选择卸料口时，应根据灰位情况对称平衡卸料，防止偏库情况发生），开启落料电动调门；开启落料气动门。

7、停机顺序反之。