标准铜排设计的技术规范标准
母线槽铜排标准
母线槽铜排标准母线槽铜排是一种用于电力系统和电气设备中的电气导体，通常用于高级负载应用，其设计和规格可根据具体的需求和要求进行调整和定制。
然而，无论其应用于何种场合，母线槽铜排必须符合相应的标准要求，以确保其安全、可靠和高效的运行。
1. 国际电工委员会（IEC）标准IEC标准对母线槽铜排的专业术语、材料、结构、尺寸、电流容量、耐电弧性能、温度循环、绝缘、温度上升、标志和包装等方面进行具体的规定和要求。
在IEC标准中，母线槽铜排分为A级和B级，A级指经过热压成形的条状母线槽铜排，其接触面光滑平整，耐腐蚀性能好；B级指经过冷拔加工的母线槽铜排，其接触面有一定的粗糙度，相比A级的母线槽铜排具有更高的强度和韧性。
此外，IEC标准还规定了母线槽铜排的电流容量应按照连续负荷电流、瞬时短时负荷电流和瞬时短路电流来进行计算。
同时，IEC标准对母线槽铜排的绝缘性能及其标志和包装都有详细的规定。
2. 美国国家标准（ANSI）标准ANSI标准适用于母线槽的制造、设计、安装和维护等各个环节，并对母线槽铜排的沿用寿命、接头性能、短路电流，电流密度、面积、温升和力学强度等方面作出了具体的规定。
在ANSI标准中，母线槽铜排的接头受应力时，除了允许产生一定的塑性变形外，还应具有足够的刚度和强度以保证其稳定性。
此外，ANSI标准还规定母线槽铜排的跨度和支撑间距应根据系统电压、电流和环境情况进行计算和确定，以避免母线槽铜排的挠度过大和失去平衡。
3. 国内标准我国电气行业标准主要包括GB/T、DL/T和JBT等系列标准，它们适用于母线槽铜排的材料、制造、性能测试、防护、电气特性、安装和调试等全过程。
在国内标准中，母线槽铜排的尺寸、容积、主要负荷电流、防护等方面均逐一规定，并对母线槽铜排的杆塔、接线盒、配电房等各个组成部分的设计和制造都作出了具体要求。
国标规定低压配电柜铜排选择标准
国标规定低压配电柜铜排选择标准低压配电柜是电工技术人员必须接触的一种机器设备。
但是，由于很多技术人员在生活中没有足够的基础和经验。
一、低压配电柜安装要求低压配电箱的安装位置要避免阳光直射，避免溅水，避免潮气，并且前方有充裕的操作空间。
国标规定低压配电柜铜排选择标准是定期对柜内设备进行清扫，检查接线端子，检查各开关，接触器是否良好，内部有无过热现象，应定期检查配电柜密封性能，防止小动物进入或者内部结露。
对于湿气大的地区还要配备驱潮器、干燥器等。
应检查安装位置是否牢固，不得偏斜晃动。
二、低压配电柜国家标准的安装1、设备要求柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜(盘)内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。
箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。
箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。
2、作业条件配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。
预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件，保持道路平整畅通。
3、配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
4、基础型钢安装按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。
并做好防腐处理。
5、配电柜(盘)安装柜(盘)安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。
单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。
成列柜(盘)各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。
铜排技术规范
铜排技术规范铜排技术规范拟制：⾼⽂军⽇期：审核：廉纪奎⽇期：规范化审查：赵永刚⽇期：批准：张运清⽇期：艾默⽣⽹络能源有限公司修订信息表⽬录..................................................错误!未定义书签。
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技术要求.............................................错误!未定义书签。
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基础数据..............................................错误!未定义书签。
5 检验/试验要求检查母线及其附件的质量，按图纸技术要求检验镀层检验搭接⾯检查绝缘性能指标母线样件防腐试验本规范由艾默⽣⽹络能源有限公司研发部发布实施，适⽤于本公司的产品设计开发及相关活动。
本规范根据国家标准《电⼯⽤铜、铝及其合⾦母线》、GB7251-97《低压成套开关设备》、ZBK45017-90《电⼒系统⽤直流屏通⽤技术条件》、GB/T9798-97《⾦属覆盖层镍电镀层》、《电器制造技术⼿册》等标准编制⽽成，于2001年11⽉30⽇⾸次发布。
等电位箱内铜排截面积标准规范
等电位箱内铜排截面积标准规范一、目的：为减少设计人员在选择等电位箱内铜排时出现选择不合理、与元器件排头不适配或不能满足安全距离及动热稳定性要求的情况，方便生产施工，特制定本设计规范。
二、范围：适用于本公司设计生产的10kV欧变、环网柜、35kV/10kV箱变、35kV/10kV开关柜。
三、等电位箱内铜排选择原则：1、满足载流量要求；（35℃）2、变压器对应额定电流按照1、1倍过载系数考虑。
3、满足安全距离，与元器件排头适配；4、满足动热稳定性；开断电流和铜排截面积对应表：25kA——210mm231、5kA——260mm240kA——330mm263kA——420mm280kA——660mm2100kA——840mm2矩形母线载流量∶40C时等电位箱内铜排载流量二排宽*厚度系数排宽（mm）；厚度系数为：母排12厚时为20；10厚时为18；依次为：[12-20,10-18，8-16,14，5-13，4-12]双层铜排[40C]=1、56-1、58单层铜排[40C]（根据截面大小定）3层铜排[40C]=2单层铜排[40C]四层铜排[40C]=单层铜排[40C]*2、45（不推荐此类选择，最好用异形母排替代）铜排[40C]=铜排[25C]*0、85铝排[40C]=铜排[40C]1、3例如求TMY100*10载流量为︰单层∶100*188=1800（A）[查手册为1860A]双层︰2（TMY100*10）的载流量为∶1860*158=2940（A）；[查手册为2942A]；三层∶3（TMY100*10）的载流量为∶1860*2=3720（A）[查手册为3780A]。
标准铜排设计的专业技术规范
标准铜排设计的技术规范————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：铜排设计技术规范目录目录 (3)1 目的 (4)2 适用范围 (4)3引用/参考标准或资料 (4)4 材料介绍 (4)4.1铜和铜合金板 (4)4.2牌号及状态 (4)4.3力学性能 (5)5规范内容 (6)5.1基本功能描述 (6)5.2技术要求 (6)6 铆接介绍 (10)7 检验/试验要求 (11)7.1检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验 (11)7.2镀层检验 (11)7.3搭接面检查 (12)7.4铜排样件防腐试验 (13)1 目的本规范适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规范铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。
同时指导铜排的加工、检验和验收。
2 适用范围适用于英威腾公司的铜排设计、制造和检验。
3引用/参考标准或资料GB5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分：铜和铜合金母线 GB7251-2008《低压成套开关设备》GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材GB/T 2529-2005 导电用铜板和条《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等4 材料介绍4.1铜和铜合金板常用的铜和铜合金板材主要有两种：紫铜T2和黄铜H62。
紫铜T2是最常见的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电和导热性，良好的耐腐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也非常昂贵，主要用做导电、导热，耐腐蚀元件，一般用于电源上需要承载大电流的零件。
黄铜H62，属高锌黄铜，具有较高的强度和冷、热加工性，易进行各种形式的成形加工和切削加工。
实用标准铜排设计的技术要求规范
实用标准文档铜排设计技术规目录目录 (1)1 目的 (2)2 适用围 (2)3引用/参考标准或资料 (2)4 材料介绍 (3)4.1铜和铜合金板 (3)4.2牌号及状态 (3)4.3力学性能 (4)5规容 (6)5.1基本功能描述 (6)5.2技术要求 (6)6 铆接介绍 (12)7 检验/试验要求 (13)7.1检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验 (13)7.2镀层检验 (13)7.3搭接面检查 (15)7.4铜排样件防腐试验 (17)1 目的本规适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。
同时指导铜排的加工、检验和验收。
2 适用围适用于英威腾公司的铜排设计、制造和检验。
3引用/参考标准或资料GB5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分：铜和铜合金母线GB7251-2008《低压成套开关设备》GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材GB/T 2529-2005 导电用铜板和条《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等4 材料介绍4.1铜和铜合金板常用的铜和铜合金板材主要有两种：紫铜T2和黄铜H62。
紫铜T2是最常见的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电和导热性，良好的耐腐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也非常昂贵，主要用做导电、导热，耐腐蚀元件，一般用于电源上需要承载大电流的零件。
黄铜H62，属高锌黄铜，具有较高的强度和冷、热加工性，易进行各种形式的成形加工和切削加工。
主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件，其导电性不如紫铜，但有较高的强度和硬度，价格也比较适中，在满足导电要求的情况下，尽可能选用黄铜代替紫铜，可以大大降低材料成本。
铜排技术规范
铜排技术规范拟制：高文军日期：审核：廉纪奎日期：规范化审查：赵永刚日期：批准：张运清日期：艾默生网络能源有限公司修订信息表目录..................................................错误!未定义书签。
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3引用/参考标准或资料.................................错误!未定义书签。
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技术要求.............................................错误!未定义书签。
一般设计要求.........................................错误!未定义书签。
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5 检验/试验要求检查母线及其附件的质量，按图纸技术要求检验镀层检验搭接面检查绝缘性能指标母线样件防腐试验本规范由艾默生网络能源有限公司研发部发布实施，适用于本公司的产品设计开发及相关活动。
本规范根据国家标准《电工用铜、铝及其合金母线》、GB7251-97《低压成套开关设备》、ZBK45017-90《电力系统用直流屏通用技术条件》、GB/T9798-97《金属覆盖层镍电镀层》、《电器制造技术手册》等标准编制而成，于2001年11月30日首次发布。
标准铜排的选型指南
1．目的规范开关柜柜内用铜排的规格尺寸选择，即在铜排设计时选择合适的截面规格，以保证铜排在相应使用环境下的额定载流量。
2．适用范围所有电工用铜和铜合金母线。
3．低压开关柜柜内铜排选择作业指导3.1低压开关柜柜内铜排的正常使用条件铜排材料：符合GB/T5585.1-2005标准的TMY、THMY；使用条件：环境温度35℃，允许温升70K；海拔高度：< 1000m；额定工作频率：50/60Hz。
若使用条件与上述不一致，根据铜排的具体使用条件按本指导书第4条对铜排的载流量重新校核。
3.2系统水平主母线选择在正常使用条件下，技术支持工程师按表1根据低压系统的额定电流选择或修改水平主母线的规格。
若设计院不同意修改，技术支持工程师必须与机械设计工程师一起确认水平主母线的规格选择。
表1：水平裸铜母线额定载流量表（铜排立放，相间距单拼a=110、双拼a=110、三拼a=130）3.3柜内汇流母线选择在正常项目设计中，低压开关柜柜内若干主电路连接在汇流母线上，在任一时刻汇流母线通过的预计最大电流为连接其上的所有主电路的额定电流之和乘以额定分散系数（见表2）。
汇流母线的规格按预计通过的最大电流来选择。
馈线柜垂直裸铜母线的规格选择与对应的额定载流量见表3。
表2表33.4装置内其它铜母线选择进线或联络开关的分支母线选择综合考虑系统的额定电流与开关的框架电流。
当系统的额定电流大于开关的框架电流时，分支母线选择框架开关的额定电流；反之，选择系统的额定电流。
其余元器件连接母线按元器件的框架电流选择。
铜排规格选择优先考虑使用K3系统中的常用铜排规格，使用不常用的铜排规格时必须得到机械分部经理的同意。
装置内其它铜母线额定载流见表4。
表44铜母线额定载流量的确定（引用标准DIN 43671）（德国标准）4.1常用矩形裸铜母线载流量表：。
标准铜排设计的技术规范标准[详]
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word格式整理版铜排设计技术规范目录目录 (1)1 目的 (2)2 适用范围 (2)3引用/参考标准或资料 (2)4 材料介绍 (3)4.1铜和铜合金板 (3)4.2牌号及状态 (3)4.3力学性能 (4)5规范内容 (6)5.1基本功能描述 (6)5.2技术要求 (6)6 铆接介绍 (12)7 检验/试验要求 (12)7.1检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验 (12)7.2镀层检验 (13)7.3搭接面检查 (15)7.4铜排样件防腐试验 (17)1 目的本规范适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规范铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。
同时指导铜排的加工、检验和验收。
2 适用范围适用于英威腾公司的铜排设计、制造和检验。
3引用/参考标准或资料GB5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分：铜和铜合金母线 GB7251-2008《低压成套开关设备》GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材GB/T 2529-2005 导电用铜板和条《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等4 材料介绍4.1铜和铜合金板常用的铜和铜合金板材主要有两种：紫铜T2和黄铜H62。
紫铜T2是最常见的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电和导热性，良好的耐腐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也非常昂贵，主要用做导电、导热，耐腐蚀元件，一般用于电源上需要承载大电流的零件。
黄铜H62，属高锌黄铜，具有较高的强度和冷、热加工性，易进行各种形式的成形加工和切削加工。
主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件，其导电性不如紫铜，但有较高的强度和硬度，价格也比较适中，在满足导电要求的情况下，尽可能选用黄铜代替紫铜，可以大大降低材料成本。
标准铜排设计的技术规范
标准铜排设计的技术规范 Prepared on 24 November 2020铜排设计技术规范目录目录..............................................................................................................1 目的...........................................................................................................2 适用范围 .................................................................................................. 3引用/参考标准或资料 .............................................................................4 材料介绍 ..................................................................................................铜和铜合金板 (5)牌号及状态.......................................................................................................................... 力学性能..............................................................................................................................5规范内容...................................................................................................基本功能描述......................................................................................................................技术要求 ............................................................................................................................6 铆接介绍 ..................................................................................................7 检验/试验要求 .........................................................................................检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验 ........................................................ 镀层检验..............................................................................................................................搭接面检查 ........................................................................................................................铜排样件防腐试验 ............................................................................................................1 目的本规范适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规范铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。
铜排设计技术要求规范
铜排设计技术要求规范铜排是一种用于电子设备的金属导电材料，常见于电路板和电子组件中。
铜排设计技术要求规范主要包括以下几个方面：材料要求、尺寸公差、几何形状、电性能等。
一、材料要求：1.铜的纯度要求高，一般要求为99.9%以上，以确保导电性能良好。
2.铜排的表面应光滑，不得有明显的氧化或腐蚀现象。
3.铜排的表面规定不得有划痕、凹凸、气孔等缺陷，以保证其机械性能。
二、尺寸公差：1. 铜排的宽度、厚度、长度等尺寸要求应符合设计要求，一般公差为±0.5mm。
2. 铜排的孔径要求精确，一般公差为±0.05mm。
3. 铜排的孔距要求均匀，一般公差为±0.1mm。
三、几何形状：1.铜排的边缘应平整整齐，不得有毛刺或锯齿状。
2.铜排的角度要求清晰，一般公差为±1°。
3.铜排的形状要求符合设计要求，不得有变形或扭曲。
四、电性能：1.铜排的电导率要求高，一般要求为58MS/m以上，以确保其良好的导电性能。
2.铜排的电阻要求低，一般要求为10μΩ.m以下，以降低导线本身的损耗。
3.铜排的绝缘电阻要求高，一般要求为10^8Ω以上，以防止漏电和短路现象。
此外，铜排的金属皮肤效应和焊接性能也是设计中需要注意的要点。
金属皮肤效应指的是高频电流在导体表面聚集的现象，对于需要高频传输的情况，需要进行合适的设计以减小金属皮肤效应带来的损耗。
焊接性能包括铜排与其他元器件的连接方式、焊接接头的设计等，要求焊接牢固可靠，不得有松动或接触电阻过大的情况。
综上所述，铜排设计技术要求规范需要关注材料要求、尺寸公差、几何形状和电性能等方面，以确保铜排的质量和可靠性，提高电子设备的性能。
在实际设计过程中，还需根据具体的应用需求和标准要求进行细化和具体规定。
铜排设计技术规范
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1 目的..................................................................... 错误!未定义书签。
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铜和铜合金板 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
牌号及状态 ......................................................................................... 错误!未定义书签。
力学性能 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
5规范内容............................................................. 错误!未定义书签。
铜排选用设计要求规范(断路器变压器匹配)
铜排选用设计规范
一、目的：
为减少设计人员在选择铜排时出现选择不合理、与元器件排头不适配或不能满足安全距离及动热稳定
性要求的情况，方便生产施工，特制定本设计规范。
二、范围：
适用于本公司设计生产的10欧变、环网柜、3510箱交、3510开关柜。
三、铜排选择原则：
1.满足载流量要求；（35℃）
2.变压器对应额定电流按照1.1倍过载系数考虑。
3.满足安全距离，与元器件排头适配；
4.满足动热稳定性；
开断电流和铜排截面积对应表：
四、
（一）低压隔离开关上下接头连接铜排规定（需要考虑低压主进开关的容量和隔离开关所
带负荷的总容量，若两者皆很小，且仍用的较大的隔离开关，可做出适当调整）：
注：1.无特殊情况，选择铜排时严格按照以上对应规格。
汇2流.排规格应与隔离铜排规格相同。
（二）变压器低压主母线选择规定（客户特殊要求除外）：
注：在选择铜排时还应根据板型接头、相间距离等相关尺寸进选择！（0以下的变压器可以考虑使用电缆，尽量不要使用铜排。
）
（三）低压断路器铜排选择规定
1、天津津低断路器
3、施耐德断路器
4、西门子断路器
注：对于柜和站变柜，用考虑热效应，铜排选择ft即可
(五)0、箱变铜排选用参照表
断
器
编制：审核：批准：。
铜排选用设计规范(断路器变压器匹配)
铜排选用设计规范一、目的：为减少设计人员在选择铜排时出现选择不合理、与元器件排头不适配或不能满足安全距离及动热稳定性要求的情况，方便生产施工，特制定本设计规范。
二、范围：适用于本公司设计生产的10kV欧变、环网柜、35kV/10kV箱变、35kV/10kV开关柜。
三、铜排选择原则：1.满足载流量要求；（35℃）2.变压器对应额定电流按照1.1倍过载系数考虑。
3.满足安全距离，与元器件排头适配；4.满足动热稳定性；开断电流和铜排截面积对应表：20kA25 kA31.5 kA40 kA 63 kA80 kA210 mm2260 mm2330 mm2420 mm2660 mm2840 mm2（一）低压隔离开关上下接头连接铜排规定（需要考虑低压主进开关的容量和隔离开关所带负荷的总容量，若两者皆很小，且仍用的较大的隔离开关，可做出适当调整）：隔离开关型号选用铜排规格铜排对应载流量HD13BX-200/31TMY25×3299AHD13BX-400/31TMY40×4550AHD13BX-600/31TMY50×5756AHD13BX-1000/31TMY60×81160AHD13BX-1500/31TMY80×101670A注：1.无特殊情况，选择铜排时严格按照以上对应规格。
2.汇流排规格应与隔离铜排规格相同。
（二）变压器低压主母线选择规定（客户特殊要求除外）：压器可以考虑使用电缆，尽量不要使用铜排。
）（三）低压断路器铜排选择规定1、天津津低断路器234、西门子断路器（四）开关柜类铜排选用规定;注：对于PT柜和站变柜，不用考虑热效应，铜排选择50×5即可（五）10kV、35kV箱变铜排选用参照表隔离开关:断路器:注：对于PT柜和站变柜，不用考虑热效应，铜排选择50×5即可编制：审核：批准：。
铜排设计技术规范
铜排设计技术规范目录目录错误!未定义书签。
1 目的错误!未定义书签。
2 适用范围错误!未定义书签。
3引用/参考标准或资料错误!未定义书签。
4 材料介绍错误!未定义书签。
铜和铜合金板错误!未定义书签。
牌号及状态错误!未定义书签。
力学性能错误!未定义书签。
5规范内容错误!未定义书签。
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技术要求错误!未定义书签。
6 铆接介绍错误!未定义书签。
7 检验/试验要求错误!未定义书签。
检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验错误!未定义书签。
镀层检验错误!未定义书签。
搭接面检查错误!未定义书签。
铜排样件防腐试验错误!未定义书签。
1 目的本规范适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规范铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。
同时指导铜排的加工、检验和验收。
2 适用范围适用于英威腾公司的铜排设计、制造和检验。
3引用/参考标准或资料《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分：铜和铜合金母线GB7251-2008《低压成套开关设备》GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材GB/T 2529-2005 导电用铜板和条《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等4 材料介绍铜和铜合金板常用的铜和铜合金板材主要有两种：紫铜T2和黄铜H62。
紫铜T2是最常见的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电和导热性，良好的耐腐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也非常昂贵，主要用做导电、导热，耐腐蚀元件，一般用于电源上需要承载大电流的零件。
黄铜H62，属高锌黄铜，具有较高的强度和冷、热加工性，易进行各种形式的成形加工和切削加工。
主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件，其导电性不如紫铜，但有较高的强度和硬度，价格也比较适中，在满足导电要求的情况下，尽可能选用黄铜代替紫铜，可以大大降低材料成本。
铜排设计技术规范
铜排设计技术规范铜排是一种重要的电子元器件，广泛应用于电子设备中的电流传输和散热。
为了确保铜排的质量和安全性，设计和生产铜排时需要遵循一些技术规范。
1.材料选择：铜排通常采用电解铜材质，具有良好的导电性和导热性。
在选择材料时，应使用高纯度的电解铜，其铜含量应达到99.9%以上，以确保导电性能。
2.尺寸规范：铜排的宽度、厚度和长度可以根据具体的需求进行设计。
在确定尺寸时，应考虑所需的电流和散热能力，以及设备中的空间限制。
一般来说，较宽的铜排能够承载更大的电流，而较厚的铜排具有更好的散热能力。
3.焊接技术：铜排的连接通常采用焊接技术。
在焊接过程中，需要注意以下几点：-温度控制：焊接温度应控制在合适的范围内，不能过高或过低，以免影响铜排的性能。
-焊接时间：焊接时间应恰当，过长的焊接时间可能导致铜排氧化或失去原有的导电性能。
-焊接方法：可以采用手工焊接、波峰焊接或其他适当的焊接方法。
根据具体情况选择最合适的焊接方式。
4.表面处理：铜排的表面处理是为了提高其耐腐蚀性和导电性能。
常见的表面处理方法包括镀锡、镀金、镀银等。
选择合适的表面处理方法要根据具体的工作环境和要求进行。
5.电流容量计算：在设计铜排时，需要根据实际的电流要求对其电流容量进行计算。
电流容量的大小取决于铜排的尺寸、材料和散热能力等因素。
在计算电流容量时，应遵循相关的电气规范和标准。
6.散热设计：铜排在电子设备中的主要作用之一就是散热。
为了确保良好的散热效果，需要在铜排的设计中考虑以下几点：-散热面积：铜排的散热面积越大，散热效果越好。
可以通过增加铜排的尺寸或采用散热片等方式来增加散热面积。
-空间布局：铜排应合理布置在电子设备中，确保良好的空气流通和散热效果。
-散热介质：可以在铜排表面涂覆导热膏或使用散热胶带等方式来提高散热效果。
以上是设计铜排的一些技术规范。
在实际设计和生产过程中，还需要根据具体的应用需求和实际情况进行适当的调整和改进，以确保铜排的质量和性能。
铜排选用设计规范(断路器变压器匹配)
铜排选用设计规范
一、目的：
为减少设计人员在选择铜排时出现选择不合理、与元器件排头不适配或不能满足安全距离及动热稳定性要求的情况，方便生产施工，特制定本设计规范。
二、范围：
适用于本公司设计生产的10kV欧变、环网柜、35kV/10kV箱变、35kV/10kV开关柜。
三、铜排选择原则：
1.满足载流量要求；（35℃）
2.汇流排规格应与隔离铜排规格相同。
（二）变压器低压主母线选择规定（客户特殊要求除外）：
压器可以考虑使用电缆，尽量不要使用铜排。
）（三）低压断路器铜排选择规定
1
2
3
4、西门子断路器
注：对于PT柜和站变柜，不用考虑热效应，铜排选择50×5即可（五）10kV、35kV箱变铜排选用参照表
隔离开关:
注：对于PT柜和站变柜，不用考虑热效应，铜排选择50×5即可编制：审核：批准：。
标准铜排设计的技术规范
铜排设计技术规范目录目录 (1)1 目的 (2)2 适用范围 (2)3引用/参考标准或资料 (2)4 材料介绍 (2)铜和铜合金板 (2)牌号及状态 (3)力学性能 (4)5规范内容 (5)基本功能描述 (5)技术要求 (5)6 铆接介绍 (12)7 检验/试验要求 (13)检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验 (13)镀层检验 (13)搭接面检查 (15)铜排样件防腐试验 (16)1 目的本规范适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规范铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。
同时指导铜排的加工、检验和验收。
2 适用范围适用于英威腾公司的铜排设计、制造和检验。
3引用/参考标准或资料《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分：铜和铜合金母线GB7251-2008《低压成套开关设备》GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材GB/T 2529-2005 导电用铜板和条《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等4 材料介绍铜和铜合金板常用的铜和铜合金板材主要有两种：紫铜T2和黄铜H62。
紫铜T2是最常见的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电和导热性，良好的耐腐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也非常昂贵，主要用做导电、导热，耐腐蚀元件，一般用于电源上需要承载大电流的零件。
黄铜H62，属高锌黄铜，具有较高的强度和冷、热加工性，易进行各种形式的成形加工和切削加工。
主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件，其导电性不如紫铜，但有较高的强度和硬度，价格也比较适中，在满足导电要求的情况下，尽可能选用黄铜代替紫铜，可以大大降低材料成本。
牌号及状态公司铜板常用二号铜的纯铜，代号T2;铜母线使用二号铜的纯铜，代号TM。
铜排及安装标准规范
铜排制作工艺及规程目录1．目 (1)2. 制作人员规定 (2)3. 铜排加工设备操作及维护 (2)4. 铜排移动和存储 (3)5. 铜排制作 (4)6．带电母线安全防护 (6)7. 铜排现场安装 (6)8．附表 (9)1．目1.1本规程为车间铜排制作质量起到重要保障作用。
1.2直接对铜排制造工艺进行指引。
1.3本规程能规范车间制作铜排协调性和统一性。
1.4本规程将减少制作铜排过程中返工并提高制作铜排效率。
1.5本规程是在所有国标框架下结合本车间实际状况制作文献。
2.制作人员规定2.1制作人员必要通过铜排加工培训。
2.2制作人员必要逻辑思维能力较强（需具备一定天赋条件）。
2.3制作人员必要有一定体力。
2.4制作人员必要能吃苦耐劳。
3.铜排加工设备操作及维护3.1制作人员必要完全按照设备操作阐明书来操作，不得违规操作导致人员、设备损伤损坏。
3.2铜排机模具以及配件要保持完好。
3.3设备必要定期保养。
3.4设备管理保养制度要完善。
3.5多工位母线加工机3.5.1初次开机前必要先给油箱注油，以免损坏油泵。
3.5.2必要认真阅读使用阐明书，熟悉机器构造、性能和操作办法。
3.5.3不要带围巾或穿大衣之类衣服操作。
3.5.4用对的办法进行工作，以便在发生故障时尽快停车和挣脱危险。
3.5.5如果环境温度低于0℃时，工作前应先开机空转机分钟。
3.5.6安装、调试（对模、调节刀片间隙）或拆卸模具，必要由熟悉机器人员按照规定规程进行。
3.5.7当机器开动时，切勿把手或身体一某些放在上下模（刀片）之间，以免发生事故。
3.5.8一切杂物及工具勿放在工作台上，以免轧入模具或刀口而导致事故。
3.5.9由于本机器可多人操作，因此必要有专人负责指挥生产。
3.5.10一定要依照铜排（或铝排）厚度选取号剪切刀片和冲模间隙及折弯圆角半径。
3.5.11在更换模具时一定要停机，以免发生危险。
在操作时，拿着工件等待滑块下行时必要小心。
3.5.12应定期检查刀片和冲模刃口锋利限度，入发现刃口变钝，应及时修磨或更换。
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铜排设计技术规目录目录 (1)1 目的 (2)2 适用围 (2)3引用/参考标准或资料 (2)4 材料介绍 (2)4.1铜和铜合金板 (2)4.2牌号及状态 (2)4.3力学性能 (3)5规容 (4)5.1基本功能描述 (4)5.2技术要求 (4)6 铆接介绍 (8)7 检验/试验要求 (9)7.1检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验 (9)7.2镀层检验 (9)7.3搭接面检查 (10)7.4铜排样件防腐试验 (11)1 目的本规适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。
同时指导铜排的加工、检验和验收。
2 适用围适用于英威腾公司的铜排设计、制造和检验。
3引用/参考标准或资料GB5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分：铜和铜合金母线 GB7251-2008《低压成套开关设备》GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材GB/T 2529-2005 导电用铜板和条《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等4 材料介绍4.1铜和铜合金板常用的铜和铜合金板材主要有两种：紫铜T2和黄铜H62。
紫铜T2是最常见的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电和导热性，良好的耐腐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也非常昂贵，主要用做导电、导热，耐腐蚀元件，一般用于电源上需要承载大电流的零件。
黄铜H62，属高锌黄铜，具有较高的强度和冷、热加工性，易进行各种形式的成形加工和切削加工。
主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件，其导电性不如紫铜，但有较高的强度和硬度，价格也比较适中，在满足导电要求的情况下，尽可能选用黄铜代替紫铜，可以大大降低材料成本。
4.2牌号及状态公司铜板常用二号铜的纯铜，代号T2;铜母线使用二号铜的纯铜，代号TM。
通常铜板选用T2Y，状态选用硬（Y）B 所使用的铜母线的状态、规格应符合下表：通常铜母线选用TMY，状态选用硬态（Y）4.3力学性能铜板的弯曲性能铜母线的弯曲性能：铜母线的宽边弯曲90°，表面应不出现裂纹，弯曲圆柱的直径应按厚度选定，应符合下表规定。
厚度T（mm）弯曲半径（mm）T≤2.8 22.8＜T≤4.75 44.75＜T≤10.00 810.00＜T≤25.00 1625.00＜T 325规容5.1基本功能描述5.1.1 满足电气功能需要，实现电流、电压及电信号的传输；5.1.2 对大截面导线用铜排代替，工艺要求低，易弯曲，容易实现连接；5.1.3 对小截面导线用铜排代替，体积小，美观且容易固定；5.1.4 在实现电流汇接，接地功能时，接线方便；5.1.5 铜排由机械加工后，直接连接在结构件上，简化总装生产。
5.2 技术要求5.2.1 一般设计要求(1) 以合适的铜排满足电气性能要求。
(2) 电源、电气产品中正常的工作、温升、环境及运输时产生的振动不应使铜排连接有异常变化。
(3) 结构设计时应考虑到不同材料的热膨胀影响及电化学腐蚀作用对材料的影响。
(4) 铜排之间的连接应保证有足够和持久的接触压力，以满足小的接触电阻及温升要求，但不应使铜排产生永久变形。
5.2.2 设计选型(1) 铜母线用型号，规格及标准编号表示(参考GB5585-85)。
铜母线截面形状a:厚度即窄边尺寸mmb:宽度即宽边尺寸mmr:圆角或圆边半径mm如：窄边为10，宽边为100的铜母线，硬状态。
在图纸材料栏中表示为：TMY-100X10铜母线的型号如表1所示。
型号状态名称布氏硬度（最小）对于标准规格铜母线满足不了设计要求时，可使用纯铜板，如厚度为3的纯铜板零件，在图纸材料栏中表示为：T2Y-3.0（参考GB2059-89）(2) 基本状态退火的 O——适用于完全退火而获得最小强度状态的压力加工制品硬的 H——适用于退火后进行冷加工或冷加工与不完全退火结合而获得标准规定的机械性能的制品。
(3) 对母线材料及加工的技术要求➢铜母线应采用符合GB468-82要求的铜线锭制造➢铜母线的电阻率不大于0.01774欧姆.mm2/m➢铜排表面有裂痕,斑痕,凹坑及有硝石沉积的母线不得使用➢表面有直径大于2.5mm，深度大于0.15mm气孔的母线不得使用➢经过折弯加工的母线不得平直或重新折弯使用➢母线需矫直，校平，在剪切断面，钻孔及冲孔后应去除毛刺➢母线各搭接面应用压力机蹲平,校平，保证搭接面接触良好5.2.3基础数据(1) 常用铜母线规格及载流量如表2所示。
表3 2～3片铜母线叠加时的载流量（铜母线最高允许温度为70℃、环境温度为25℃）铜板制作的铜排结构件载流量参考以上表格(2) 铜排应考虑到刚度进行选择；如在铜排上开多个孔必须考虑所开孔对铜排截面的影响，适当增加铜排截面积。
(3) 根据选用铜排的宽度确定搭接形式及钻孔位置的要求如表4所示。
表4经实际总结出的经验数据，用以规结构设计，确定铜排的搭接形式；开孔大小及孔位尺寸100 25 11 10 100 30 13 1260 60 11104 4 8480 80 17 1680 100 100100(4) 铜排折弯，公司推荐的弯曲半径如表5所示。
表5 铜排宽面弯曲（平弯）推荐的弯曲半径 铜排厚度 折弯角半径 T=1--2 R=2 T=3--4 R=4 T=5--6 R=10 T=8--12R=15（铜排截面）折弯半径R 示意图(5) 母线扭转90°时,其扭转部分的总长度不小于母线宽度2.5倍(不推荐)。
(6) 铜排折弯角需标注在图纸上。
(7) 铜排压印等标示应标注，压印位置公差允许在±5mm 围。
(8) 铜排通常外形倒角R2，特殊情况按图纸标注，如图：R 角位置示意图6 铆接介绍铜排可以直接通过攻丝、铆接螺母或光孔形式来实现连接。
（视板材厚度而定）铜排厚度 推荐 不推荐 T=1--3 铆接螺母或光孔 攻丝 T=4--12M3、M4螺纹直接攻丝， M5以上螺纹采用涨铆螺母或光孔 --------铜排在使用涨铆螺母时,为了连接牢固可靠,一般选取六角涨铆螺母,供应商选择螺母时会根据铜排厚度来选用适合板厚的螺母(铆接厚铜排的螺母一般为定制).铜排上有时也会铆接螺钉,通常选用(HFH)高强度铆钉来实现。
7 检验/试验要求7.1 检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验表面质量7.1.1.铜排应选用优质材料，材料表面缺陷少、颜色均匀7.1.2.加工时须进行表面保护，避免损伤表面；装配人员安装时必须戴手套，防止表面留下手印、污渍。
7.1.3.铜排折弯后，弯角处不能有明显裂纹.7.1.4.严禁在铜排冲错孔的情况下，在圆孔位置填充同样大小的铜材进行修补。
7.1.5.铜母线需经过校直，铜母线宽面的弯曲度每米不大于2mm，窄面的弯曲度每米不大于3mm。
7.2 镀层检验主要应用的镀层:亮镍, 亮锡镀层性能、特点电镀镍（推荐使用）1.电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。
2.可作为防护装饰性镀层3.厚度均匀性电镀锡具有抗腐蚀、耐变色、无毒、易焊、柔软和延展性好，但易划伤，不宜接触手汗，不宜存放在潮湿地方，否则易变色。
7.2.1 镀层表示法图纸要求标注为：镀镍 Cu/Ni15b 镀锡 Cu /Sn15b标注诠释:(1) Cu/-表示基体为铜或铜合金(2) 化学符号Ni，表示镍镀层；Sn, 表示锡镀层(3) Ni、Sn后的数字，代表镀层的最小厚度，um(4) 按使用条件为室外一般的大气环境，且铜层作为底层时的镀层的最小厚度为15um(5) 数字后的小写字母，表示镀层的类型：b——表示是全光亮的电镀规下沉积的镀层。
7.2.2 铜基体电镀前的处理电镀生产方和需方应对电镀前基体的表面状态作出规定或协商认可。
通常采用砂光铜排表面的作法；然后供方对工件主要表面进行检查，确认是否有明显的表面缺陷，如气孔，裂纹和不合要求的覆盖层，或者任何对最后的精饰不利的其它缺陷，检查铜排表面平面度，特别是搭接部分的平面度。
所有缺陷都应在作任何处理之前提请需方注意。
7.2.3 外观电镀后未经任何加工的表面，不应有明显的电镀缺陷，如鼓泡，麻点，孔隙，脱皮，粗糙，裂纹，漏镀，污迹或不良颜色。
表面上不可避免的挂具痕迹及其位置也应由需方作出规定。
a 所有零件都应按 GB 5926-86 进行外观检查。
b 镍镀层应是光亮带有柔和浅黄色的银白色；锡镀层应是呈光亮淡灰色。
c 镀层结晶应均匀、细致、光滑、连续。
d 在零件的非主视表面，允许有以下缺陷：1）小而少的夹具印（夹具印小于 1×1 mm2）；2）镍镀层局部呈雾状、锡镀层轻微的水印或灰暗影（雾状、水印或灰暗影面积小于10×10 mm2）。
不允许：3）镀层有斑点、黑点、烧焦、粗糙、针孔、麻点、分层、起泡、起皮、脱落：4）树枝状、海绵状和条纹状镀层；5）局部无镀层（盲孔、以及深度大于直径的孔部分除外）；7.2.4 镀层厚度的测定镀层厚度测定在需方指定的主要表面上任何位置进行，所用方法测量误差必须小于10%。
(1).厚度仪法（膜厚计）(2).直接测量确定一个参考点，测定前后该点的厚度便可得出镀层厚度。
这可使用普通的工程量具，如千分尺、深度规等进行。
7.2.5 结合强度实验镀层的结合强度应按GB5270中规定的锉刀试验，或热震试验方法中的一种进行。
试验后镀层不应与基体有任何形式的分离。
7.3 搭接面检查检查各电气连接处接触是否可靠，可检查铜排连接处间隙大小或连接处的温度高低。
7.3.1铜排连接处的检验方法(1).使用0.03mm塞尺插入铜排搭接面的间隙中，从四个方向插入，塞尺四个方向插入的最大深度之和不大于该处搭接周长的12.5%。
单个方向塞尺插入的长度不大于该处搭接长度的25%L1+L2+L3+L4≦(A+B+A+B)×12.5%；L1≦A×25％，L3≦A×25％；L2≦B×25％，L4≦B×25％；L1,L2,L3,L4:插入方向1，2，3，4的塞尺最大插入深度。
A:铜排1的搭接宽度。
B:铜排2的搭接宽度。
(2).可拆连接处接触压力不小于10MPa.(3).连接处接触电阻不大于同等长度单根铜排的电阻，或电压降不大于7mV.(4).如以连接处的温度高低判断，温度不高于70℃.7.3.2 以20～25Hz的固有频率施加9.8m/s2加速度6h，无变形和松动，接触电阻及温升值不变.7.4 铜排样件防腐试验通常通过考查镀层厚度，（厚度可用厚度仪测量来测量）一般不作试验。