火力发电厂厂级监控信息系统SIS
电厂SIS系统简介
电厂SIS系统简介第一篇：电厂SIS系统简介电厂SIS系统简介....................................................................................................................... ..我国电力体制改革－网厂分开，竞价上网对电厂管理也提出了更高的要求，在电厂企业信息化建设中，需要高度重视整合企业软硬件资源，综合考虑管理信息系统和各生产控制系统的集成，实现全厂范围内的管控一体化，如下图：当前MIS系统和生产控制系统在可靠性、安全性等方面存在显著差异，因此直接将各控制系统与MIS系统耦合是不恰当的，这就需要在生产控制系统和管理信息系统之间建立起沟通的桥梁，同时需要搭建能够对电厂性能进行实时监控的高级应用软件，以此提高发电企业的整体市场竞争力。
通过将各机组控制系统及相关辅助系统和公用系统等联成一体的通讯网络，组成厂级管控一体化的实时监控信息系统（SIS），同时在SIS的基础上建立以降低发电综合运营成本的企业经营管理系统，可有效地提高机组运行的安全性、经济性和可靠性，延长设备使用寿命，减少重大事故的发生，以提高发电企业整体效益为目的，为管理层应用提供可靠的实时运行数据，为电力市场运作下的发电企业提供更科学准确的成本信息和报价信息，从管理角度帮助企业控制成本，使企业领导层的经营决策依据充分更具科学性。
SIS部分火电厂厂级监控信息系统（Supervisory Information System，简称SIS）是为火电厂全厂实时生产过程综合优化服务的厂级监控管理信息系统，SIS将成为电厂MIS（属于厂级管理现代化范畴）和各种分散计算机控制系统的桥梁，它既是厂内单元机组DCS和公用辅助车间级自动化系统的上一级系统，又向MIS提供生产实时数据以支持MIS 的需要，它集过程实时监测、性能优化及生产过程管理为一体，从而在整个电厂范围内实现信息共享，真正做到管控一体化，全面提升发电厂的整体效益和现代化管理水平。
电厂厂级监控信息系统的功能与应用
电厂厂级监控信息系统的功能与应用 -管理资料2019-01-01SIS是主要为火电厂全厂实时生产过程综合优化服务的生产过程实时和监控的信息系统，属厂级生产过程自动化范畴，。
它以分散控制系统DCS为基础，以安全运行和提高电厂整体效益为目的，是连接DCS和管理信息系统MIS的桥梁，从而在全厂范围内实现信息共享和管控一体化。
SIS在电厂自动化、信息化架构中所处的位置如图1所示。
一方面，SIS 采集下层所有机组级/车间级控制系统的生产实时数据，实现性能优化、故障诊断、负荷分配等功能;另一方面，将机组状态信息和性能信息发送给上层的MIS。
SIS处于具有高精度、高速度、高可靠性要求的DCS与实时性要求不高的MIS之间，是电厂自动化、信息化架构中的过渡层面，起到隔离作用。
简单从系统架构上讲，SIS主要由下层数据采集、实时/历史数据库，以及基于数据库之上的各种功能软件组成。
对于SIS应该包含的主要功能，经过几年的探索与实践，目前虽然没有形成最终的严格界定，但各方面意见基本趋向一致：即包括生产过程信息监测和统计、性能监测和优化、经济性分析和优化、设备状态监测和故障诊断、设备寿命监测和管理、优化负荷分配、负荷裕度预测、运行方式诊断指导等。
而且，SIS功能软件的研制开发是根据监控和管理的需要及开发应用的实践，不断充实和完善的;电厂在产品选型时也须根据本厂实际情况确定所需功能软件。
总之，随着测量技术与信息技术的不断发展，系统计算模型精确度的不断提高，人工智能技术的不断应用，电力市场的不断完善，SIS的功能也必将逐步成熟与完备，从而形成一个相对统一的模式，以更好地服务于电厂信息化建设。
2002年初，北京同方电子清化能源仿真公司正式承接上海外高桥电厂二期工程厂级监控信息系统和高逼真度全仿真系统。
在此项目的研制开发带动下，经过不断修改完善，现已形成具有自主知识产权的软件产品——电厂厂级监控信息系统TEC-SIS。
TEC-SIS网络、软件架构TEC-SIS是北京同方电子清化能源仿真公司针对火电厂开发的具有自主知识产权的监控信息系统，是集实时/历史数据管理、过程监测、过程管理及优化控制为一体的厂级自动化信息系统。
火电厂厂级监控信息系统SIS
火电厂厂级监控信息系统（SIS）【关键词】发电厂厂级监控信息系统（Supervisory Information System, SIS）功能应用当前，电煤资源供不应求，煤价上涨直接导致发电成本增加。
为了降低成本，电厂需要采用具有高新技术的先进生产管理手段，通过优化生产、降低煤耗来提高生产效率，尽可能的保障电厂安全生产，达到降低运营成本、提高电厂整体经济效益的目的。
由于火电厂厂级监控信息系统（SIS）的目标就是提高机组效率、保障电厂安全生产、降低运营成本、提高电厂整体经济效益，其在电厂中所起到的作用就相当于优化机组运行和提高生产管理水平的专家级助手。
因此，在电厂大力推广应用SIS具有非常现实的意义。
ND-SIS是东南大学自动化学院与华能上海石洞口第二电厂充分发挥各自的人才技术优势，以自主核心技术为基础形成的功能完备、技术领先的电厂智能化解决方案。
是一个真正分布式的管控一体化系统。
一、ND-SIS功能简介主要功能包括全厂生产过程监控、数据有效性检查、性能计算、能损分析、优化调度决策支持等功能模块。
以提高机组运行经济性与安全性为目标，基于运行工况分析，通过操作指导，实现机组的优化运行。
系统最大的特点是系统计算精度高、稳定性好、实时性优。
对机组性能提高的作用，已在上海石洞口第二电厂两台总容量达1,200MW的机组上三年来的成功运行得到了体现和证实。
ND-SIS功能应用软件的优势在于：技术方案在系统功能方面体现了高性能成熟优化产品的功能水平、技术特点和优势，可以保证计算分析输出结果可信可靠。
数据有效性校验与预处理模块有效地解决了由于传感器漂移、失效、以及工程量检测精度对机组性能分析精度的影响问题。
1、经济性指标分析经济性能指标在线监测能够在线监测机炉主设备以及主要辅助设备、热力系统的性能指标。
ND-SIS提供的性能监测分析，根据相应的标准要求对全厂、机组、设备进行相应的性能分析计算，为用户提供大量的计算分析结果数据，是用户优化运行的基础。
厂级监控信息系统(SIS)在火力发电厂中的应用
厂级监控信息系统（SIS）在火力发电厂中的应用以某火力发电厂中的厂级监控信息系统（SIS）实施为例，讲解厂级监控信息系统如何为电厂生产过程提供综合优化服务，实现生产过程实时管理和监控。
标签：厂级监控信息系统；SIS；电厂信息化1 厂级监控信息系统（SIS）概述从20世纪80年代开始，计算机技术迅猛发展，分散控制系统（DCS）和管理信息系统（MIS）在我国工业生产行业得到了广泛应用，使得发电企业的信息化水平大幅提高，为进一步提升电力企业的信息化水平和实现现代化管理奠定了基础。
为实现发电企业整体效益的提高，综合考虑管理信息系统与生产控制系统的集成，真正实现管控一体化成为关键。
电厂监控信息系统SIS（Supervisory Information System）应运而生。
1.1 厂级监控信息系统（SIS）定义厂级监控信息系统（SIS：supervisory information system for plant level）。
在火力发电厂中，厂级监控信息系统以现有DCS、PLC及其它数据采集控制装置为基础，以计算机网络及数据库技术为平台，以运行优化软件为支撑，在全厂范围内实现生产实时信息的共享，是为火电厂建立全厂生产过程实时和历史数据平台，为全厂生产过程提供综合优化服务、实现生产过程实时管理和监控的信息系统。
是生产管理与经营决策的基础，是提高全厂生产安全经济性的重要保证。
1.2 厂级监控信息系统（SIS）的结构和基本功能电厂信息化层次结构可以简单归结为三层：PCS，SIS，MIS。
PCS为生产过程控制系统，处于信息化的底层。
SIS从PCS接收信息，完成信息存储、分析和计算，实现生产监控和管理、运行优化等功能。
SIS中的原始数据或运算结果可以直接在本层终端上显示，也可上传到MIS网络显示使用，或下传到PCS中参与控制。
MIS为管理信息系统，包括人员管理、物资管理、财务管理、办公自动化等，为企业的经营决策服务。
火电厂SIS系统简介
火电厂SIS系统简介2004年7月目录1TPRI-SIS简介 (5)1.1概念 (5)1.2定位 (5)1.3组成 (6)1.3.1网络设备 (6)1.3.2控制网络接口设备（接口机） (6)1.3.3实时／历史信息数据库服务器 (6)1.3.4过程管理功能站 (7)1.3.5值长监视站 (7)1.4功能 (8)1.5特点 (10)2总体方案 (11)2.1设计原则 (11)2.2设计说明 (12)2.3系统配置 (13)2.4 2.4技术参数 (20)3网络系统 (21)3.1设计原则 (21)3.2设计方案 (22)3.3设备选型 (22)3.3.1主交换机 (22)3.3.2防火墙 (23)3.4主要设备简介 (24)3.4.1C ISCO 4500系列交换机 (24)3.4.2C ISCO PIX515系列硬件防火墙 (24)4主机系统 (25)4.1设计原则 (25)4.2设计方案 (26)4.3设备选型 (26)4.3.1实时数据库服务器集群 (26)4.3.2计算分析站服务器 (30)4.3.3寿命管理服务器 (31)4.3.4工程师工作站服务器 (32)4.3.5值长工作站 (33)4.3.6接口机 (36)4.3.7打印机 (37)4.4主要设备简介 (38)4.4.1DELL P OWER E DGE 2650服务器 (38)4.4.2DELL自动磁带装载机 (38)4.4.3DELL O PTI P LEX TM GX270台式机 (38)4.4.4HP5500彩色打印机/HP5100黑白打印机 (38)5第五章机柜及电源设计 (39)5.1机柜设计 (39)5.2电源设计 (40)6系统软件 (41)6.1实时/历史数据库 (41)6.2网络管理软件 (43)6.3防病毒软件 (44)6.4系统备份和灾难恢复软件 (46)7应用功能 (49)7.1全厂生产过程监控 (49)7.1.1生产流程监视 (49)7.1.2生产数据存储 (51)7.1.3生产数据查询 (51)7.2负荷分配和调度 (51)7.2.1机组负荷经济分配功能 (52)7.2.2辅助单元功能 (53)7.2.3实现方法 (54)7.3实时处理全厂经济信息和发电成本核算 (55)7.4厂级性能计算和能量审计 (55)7.4.1机组性能计算 (56)7.4.2厂级性能计算 (58)7.4.3厂级能量审计 (59)7.5机组经济指标分析、性能试验及优化运行指导 (59)7.5.1机组性能试验 (59)7.5.2机组经济性指标分析 (61)7.5.3机组运行参数优化及调整操作指导 (63)7.5.4经济指标分析及优化运行指导实现方法 (65)7.6主机和主要辅机故障诊断 (66)7.6.1锅炉运行 (68)7.6.2汽机运行 (68)7.6.3主要辅机诊断 (68)7.7设备寿命计算和状态分析 (68)7.7.1设备寿命计算和状态分析的主要部件 (69)7.7.2主要功能 (69)7.8设备状态(泄漏、磨损等)检测和计算分析功能 (71)7.9生产过程数据、历史数据查询、统计和分析 (71)7.9.1生产过程数据、历史数据查询、统计和报表制作 (71)7.9.2设备和状态信息查询和统计 (73)7.10系统管理和维护 (74)7.10.1数据库维护和管理 (74)7.10.2模型维护 (75)7.10.3GPS系统时标同步 (75)1 TPRI-SIS简介1.1 概念火电厂厂级监控信息系统（Supervisory Information System in Plant Level,简称SIS）是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的电厂自动化信息系统。
厂级生产管理监控信息系统(SIS)简介
厂级生产管理监控信息系统（SIS）简介1．概述电厂厂级生产管理监控信息系统（简称SIS：Supervisory Information System）是一套以电厂生产过程中所涉及的各种控制、监测、计量等系统为基础，集实时数据采集、加工、显示、存储为一体的完整的解决方案。
其目的是为了更好地实现发电企业安全、经济运行，提升企业的整体效益和在未来竞价上网中的竞争优势。
监控信息系统（以下简称SIS）可以为发电企业管理决策层提供更真实、可靠的生产实时和历史数据，为市场运作下的发电企业提供科学、准确的生产经济性指标。
SIS所管理的数据很多都是与发电企业生产成本和报价信息相关的重要基础资料。
从管理的角度来看，SIS首先为企业的安全稳发、控制企业成本、提高企业的生产力提供了真实而重要的现场实时数据，同时又能高效、准确地保存企业生产的大量珍贵的历史数据。
配合先进、科学、有效数据发掘工具，精确、专业的计算分析模型，SIS所保存和管理的历史数据将会成为企业安全、经济运行的宝贵资源。
2．亚太公司SIS的功能1）实现全厂生产过程监视和管理通过采集电厂各生产过程控制系统包括DCS、输煤辅助系统控制网络、辅助公共控制系统、除灰辅助系统控制网络、电气网络监控系统(SCAD)、电网远程发送单元(RTU)、电能计量系统、锅炉检漏控制系统、连续烟气监测系统、汽轮机诊断管理系统TDM、AGC等的实时生产数据，对各生产流程进行统一的监视和查询。
对生产数据进行综合处理以形成全厂生产报表。
同时建立全厂实时和历史数据库，以满足MIS和各相关管理部门快速、高效地对现场过程数据进行查询和处理的要求。
2）为经济负荷分配提供参考根据发电厂与电网电力交易中心所签订的合同，及电厂所制订的各机组中、长期以及近期检修和运行计划，按照对日负荷的预测，以最优方式安排次日的运行机组的组合及各运行机组的运行方式，并安排相应的备用容量。
同时根据电网调度中心日负荷实际变化情况，结合电厂主、辅系统当前的可用情况和各主、辅机运行的经济特征值，进行负荷优化计算，为实时优化各机组的经济负荷分配提供参考。
厂级监控信息系统 SIS系统
厂级监控信息系统SIS（Supervisory Information System in plant level，厂级监控信息系统）是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统，是处于火电厂集散控制系统DCS以及相关辅助程控系统与全厂管理信息系统MIS之间的一套实时厂级监控信息系统。
SIS系统以机组的性能计算、厂级经济性分析、厂级负荷分配以及机组的经济运行为主要目的。
SIS系统的实时性体现在SIS系统实时分析机组的运行参数，通过系统强大的数据挖掘、数据处理与优化的功能，对机组乃至全厂的运行状况进行准确的分析、诊断与优化的系统。
SIS系统功能主要功能生产过程实时信息采集、处理和监视，运行经济性能计算分析和操作指导，实时运行调度，优化运行和操作指导、优化控制，设备状态监测及故障诊断，机组的相关试验、性能计算、机组经济性指标分析，仿真及状态预测，远程功能和其他管理辅助功能。
企业通过实施中科启信的SIS 系统，可方便实现机组性能在线监测、能损分析、机组运行方式优化、机组间经济负荷调度、发电成本核算、设备动态管理等业务，从而降低发电企业的火电煤耗、实现科学分配机组负荷、延长设备使用寿命，减少重大事故的发生，最终获取最大的经济效益。
同时为企业进行信息化建设，真正实现“管、控、营”一体化提供强有力的支撑。
SIS系统网络及硬件配置厂级监控信息系统主要由厂级监控网络以及网络上的实时数据库服务器、过程管理功能站、客户机等硬件组成。
上海新华集团公司为我厂SIS系统硬件配置如下：1、系统网络：全厂网络系统采用一体化布局，主干网采用1000Mb/s以太网，各下层控制系统到主干网的连接介质采用100Mbps光纤，网络结构为星型拓扑结构（详见图一）。
2、通讯接口：配置一台3COM SS3 Switch4007核心交换机及两台3COM SS3 Switch4005数据交换机，核心交换机和数据交换机均有12个1000Mb/s接口，同时支持热插拔、支持冗余电源及冗余交换引擎。
SIS和MIS的区别
SIS、MIS与DCS的关系1 引言在科技飞速发展的今天，自动化控制也广泛的应用于电厂中，其中最主要的有分散控制系统DCS，信息管理系统MIS和厂级信息监控系统SIS 。
在企业面对趋激烈的市场竞争条件下，他们在保证生产过程的安全稳定，提高工艺系统的经济效益，实现全厂范围内的优化运行，并且在管理层的决策支持方面发挥着越来越重要的作用。
在电厂运行中，SIS、MIS和DCS互相独立，又互相联系，下面我们就来研究一下他们的关系。
2 DCS、SIS和 MIS的定义及功能2.1 DCS集散控制系统 (Distributed Control system DCS) 是以微处理器为基础的集中分散型控制系统。
自70年代中期第一套集散控制系统问世以来，集散控制系统已经在工业控制领域得到了广泛应用。
集散控制系统的主要特性是它的集中管理和分散控制。
而且，随着计算机技术的发展，网络技术已经使集散控制系统不仅主要用于分散控制，而且向着集成管理的方向发展。
系统的开放不仅使不同制造厂商的集散控制系统产品可以互相连接，而且使得它们可以方便地进行数据的交换，系统的开放也使第三方的软件可以方便地在现有的集散控制系统上应用。
在我国石化行业已运行着许多套不同型号的集散和控制系统，它们在过程控制中发挥着非常重要的作用。
DCS主要完成机组级的实时监控。
2.2 SIS火电厂厂级监控信息系统 ( Supervisory Informntion System SIS )是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统。
该系统通过对火电厂生产过程的实时监测和分析，实现对全厂生产过程的优化控制和负荷经济分配，在整个电厂范围内充分发挥主辅机设备的潜力，达到整个电厂生产系统运行在最佳工况的目的；同时该系统提供全厂完整的生产过程历史／实时数据信息，可作为电力集团公司信息网络化的可靠生产信息资源，使集团公司管理人员能够实时掌握各发电企业生产信息及辅助决策信息，充分利用和共享信息资源，提高决策科学性[ 5 ] 。
第3讲-火电厂厂级监控信息系统
• 3．SIS的功能 • • • • 全厂各生产系统实时信息显示 性能计算和经济性分析 在线性能监测与分析 预测与预防性维护
四． SIS与DCS、MIS的区别
火电厂厂级监控信息系统SIS是主 要为火电厂全厂实时生产过程综合优 化服务的生产过程心， 位于各部门生产设备控制系统之上， 全面监控全厂生产设备的运行，总览 各生产设备的运行情况、参数及设备 状态；从全厂指挥的高度对电厂生产 实施监视、分析判断并做出决策。因 此，SIS与DCS、MIS同为管控一体化 建设中的一部分，各自承担着不同的 任务。
二. SIS发展历程
• SIS发展历经七个阶段 ,期间发生了六个具 有特别意义的标志性事件。目前，SIS已 进入积极稳妥推广应用阶段。
• 1997年初SIS概念首次提出 • 1998年批准在几个大型示范电厂工程中 立项建设SIS ,标志着国家电力公司肯定 了 SIS方向 • SIS建设列入设计标准 • 一批新建工程立项建设SIS • SIS的工程试点和建设取得了初步的应用 经验和成果 • SIS技术标准的建立
1. SIS与DCS的区别
1）服务对象不同 2）主要功能不同 3）安全性和经济性不同
2. SIS与MIS的区别
1）服务范畴不同 2）对实时性的要求不同
2．SIS构成
SIS系统属厂级生产过程自动化范畴， 以分散控制系统DCS为基础， 以安全经济 运行和提高电厂整体效益为目的，是实现 从DCS系统到管理信息系统MIS的桥梁， 是在全厂范围内实现信息共享和管控一体 化的桥梁，从而在全厂范围内实现信息共 享和管控一体化。
SIS系统采集底层所有机组级/车 间级控制系统的生产实时数据，具有 性能优化、故障诊断、负荷分配等功 能，同时，将机组状态信息和性能信 息发送给上层的MIS系统。 SIS系统处 于具有高精度、高速度、高可靠性要 求的DCS系统与实时性要求不高的MIS 系统之间，是电厂自动化、信息化架 构中的过渡层面，起到隔离作用。
厂级监控系统(SIS)介绍
整合各类通讯协议 ，改善实施速度
可定制化开发新的 通讯协议
实时数据库 运行监视 性能耗差 设备状态监测 小指标考核
基 实施较快
础
满足基础应用，仍需优 优化压缩算法
化调整
优化通讯机制
性价比较高
基 础
实施较快
基 础
实施较快
界面改良，支持历史回 放，支持自动缩放
计算范围较全面，配置 和纠错、展示方面稍差
增加SIS数据统合， 形成SIS门户
耗差分析内容
能量审计
性能计算页面
设备状态监测
¡ 对各种运行状态参数，采用专业的分析和判断方 法，通过对数据库数据进行分类整理和存储，监 视全厂主机及主要辅机设备运行状态及参数，为 电厂状态检修功能、设备故障诊断及寿命分析提 供基础数据，同时对锅炉的过热器、再热器、高 温联箱及省煤器进行全过程全方位的检测与监督
n 在整个电厂范围内实现信息共享，推动火电厂管 控一体化的发展已经成为工厂自动化和管理现代 化的必然趋势。
系统概述——问题
n 如何解决控制系统与管理系统之间的“数字鸿沟 ”问题？
n 如何为管理系统提供大量的覆盖全厂的实时数据 和历史数据？
系统概述——定义
¡ 厂级监控系统（Supervisory Information System），是介于底层系统和管理信息系统之间 的中间件，主要为火电厂全厂实时生产过程综合 优化服务的生产过程实时管理和监控的信息系统
n 通过生产历史数据挖掘，可以分析机组运行状况 ，建立运行优化模型，降低能耗与污染排放，提 升机组运行效率效益
n 系统提供完善的工艺参数越限报警机制，及时发 现事故，采取预防措施
n 对事故过程进行回放，分析事故原因，避免类似 事故再次发生，提高生产安全性
电厂监控信息(SIS)系统简介
１ ）监 视 、指 导 机组 的 运 行 ，当 机组 在 一 定 的负 荷 下运 行 时 ，各 种 参
数 存在着 与 负荷 及 其他 运 行条 件对 应 的理 想 值 ，通 常称 之 为 目标 值 。这 些 目标值 是根 据 设计 、运 行 、热 力实验 等技 术 参数 确 定 的 ，机 组在 运行 过 程 中 ，如果 这些 参数 偏 离了 目标值 ，就 会 造成热 经 济损 失 。因此 ＳＳ 统应 具 Ｉ系 有监 视机 组 的运 行 参数 ，在 其 发生 偏 离 时 ，及 时警 告 并对 偏 离进 行分 析 计 算 ，得 出调整 的操 作方式 ，以指 导机 组 的运行 优化 。
大经济 效益 。
兼 容 ，实施 时 工作量 小 、安 全性 能高 。 ３ 网络 的 安 全要 求 ， 由 于Ｄ Ｓ ） Ｃ 系统 直 接 面 向生 产 过程 ，Ｄ Ｓ 统 网络 Ｃ系 故 障可 能 导致 整个 机 组 的瘫 痪 ， 因此 ，在 整 个 网络 拓 扑结 构 中起 承上 启下 作用 。ＳＳ Ｉ系统 对 网络 安全 的作 用不 容 忽视 ，这 一点 在设 计 中要特 别考 虑 。
流 的共 享与 交换 。
２ ）标准 化 全 厂 计算 机 系 统 的软 、硬 件 接 口，统 一 、规 范 的 计算 机 接
口，有 利 于 系统 的应 用 及 开发 。系统 软件 平 台 开放 ， 能与 第三 方 软 、硬 件
各机组 出力 实施 不 同的 合理 分配 。 电厂ＳＳ Ｉ 系统 的负 荷分 配 ，在满 足厂 级 总 负荷 时 ， 以大偏 差优 先 、小 偏差 负 荷 优化 为 原则 ， 同 时，根 据 各单 元 机组 负荷 响应 性 能 ，尽可 能满 足 单元 机 组 负荷 优化 操 作 条件 ， 以获 取整 体 的最
火力发电厂厂级监控信息系统SIS
火力发电厂厂级监控信息系统SIS北京华电天仁电力控制技术有限公司目录1 SIS的基本概念 (1)1.1 SIS的产生背景 (1)1.2 SIS定义 (2)1.3 SIS能为发电企业带来什么 (3)1.4 SIS应用概况 (4)2 SIS在火电厂自动化信息化系统中的位置 (5)3 SIS主要功能 (8)3.1 生产过程信息采集、处理和监视 (9)3.2 经济指标、性能计算分析和操作指导 (10)3.2.1 机组级性能计算和分析 (10)3.2.2 厂级性能计算和分析 (10)3.2.3 机组经济性指标分析 (11)3.2.4 运行优化曲线和设备操作指导 (11)3.3 运行调度 (11)3.3.1 机组级运行调度 (11)3.3.2 厂级运行调度 (11)3.3.3 系统监控方式 (12)3.4 优化运行控制 (12)3.5 设备状态监测和故障诊断 (13)3.5.1 设备状态监测 (13)3.5.2 机组运行故障诊断 (13)3.5.3 机组寿命管理 (13)3.5.4 汽轮发电机组振动监测数据管理 (13)3.5.5 金属状态检测监督 (13)3.6 机组在线性能试验 (14)3.7 其它功能 (14)3.7.1 发电厂远程技术服务网络的连接 (14)3.7.2 机组仿真系统的连接 (14)3.8 应用功能集成原则 (14)1 SIS的基本概念1.1 SIS的产生背景为了迎接新技术革命的挑战，20世纪80年代以来，人们把推进企业的信息化和管理的现代化作为推进企业升级、增强其核心竞争力的重要手段。
当前，我国电力工业正处于新的跨跃式发展时期，同时，也面临着前所未有的挑战，主要表现在：①电力体制改革使电力企业逐步走向市场化、国际化，电力企业必须面对市场化的竞争。
②对电力生产供应的质量与安全性提出了更高的要求。
特别是在电力供应相对短缺的形势下，如何进一步降低设备故障率，减少非计划停运，保证电能供应质量，对国计民生有着重要的意义。
北斗火力发电厂SIS产品介绍
以提高运行管理水平为目的绩效管理系统
BDSIS 是一种强化管理的工具，以量化管理为核心，以过程控制为手段，实时数据为基 础，运用强大的计算机技术为支撑，对发电企业运行人员的日常工作质量、数量进行合理量 化，并客观地进行考核、评价，以激励运行人员提高监盘调整的质量，从而确保机组安全、 经济运行。
安全隔离装置、防火墙、防病毒软件等防护措施，隔离 SIS 与控制系统网络，隔 离 SIS 与 MIS 及 INTERNET。 4) BDSIS 在 MIS 侧完全镜像实时数据库服务器， 通过安全隔离装置实现数据的单向 物理传输，完美地解决了信息开放性和网络安全性的矛盾。 5) BDSIS 实现了对发电集团信息化网的开放。通过数据传输接口将有效数据发送到 集团公司信息网，进而实现集团信息化管理。
建立全厂统一的生产实时信息平台
BDSIS 有效的解决了发电企业内部信息孤岛问题。SIS 系统采集下层所有机组级/车间级 控制系统的生产实时数据， 实现生产数据的完全监视与长期保存。 生产和管理人员能够及时 获取各个机组的运行参数，监视设备的运行情况，提高电厂生产和管理的信息化水平。
以提高运行经济性为目的优化指导管理系统
BDSIS 厂级监控信息系统 --机组运行优化，能效提升的助推器
1、系统概述 BDSIS 是以底层控制系统（分散控制系统 DCS、网络控制系统 NCS、可编程控制器 PLC 等）及其它数据源为基础，以先进的计算机网络和数据库技术为平台，以优化运行软件为支 撑， 在全厂范围内实现生产实时信息的共享， 为全厂生产过程提供实时管理和综合优化服务 的信息系统。 BDSIS 可以通过安全可靠的网络与管理信息系统网络（ MIS） 、发电企业集团信息网络 （SAP）互联，将机组状态信息和性能信息向上传递，实现更大范围内的信息资源共享，为 整个发电企业或发电集团的生产管理与经营管理服务。 2、系统目标 BDSIS 的核心目标是成为电厂“能效提升的助推器” ，北斗信息始终围绕着用户的 需求进行设计和开发：
火电厂sis系统建设
SIS 系统概述SIS （Supervision Information System ），中文称作厂级实时监控信息系统，是发电厂中介于DCS （Distribution Control System ）和生产MIS （Management Information System ）的中间系统。
电厂中SIS 通过和不同DCS 建立接口，将各DCS 系统的生产数据实时传输到SIS 的实时数据库中，能够汇聚多个DCS 系统的数据，并能进行数据的存储、展示、计算、统计和分析等数据应用。
SIS 从20世纪末开始出现，2000年以后逐渐在电厂中发展应用，到如今，大部分新建发电厂已经建立了SIS 系统。
在电厂已经有DCS 的情况下，SIS 解决的问题主要为：1）集中各DCS 系统的数据，通过画面展示，为各层级管理人员提供了便捷的了解全厂设备运行状况的监测手段。
2）基于生产实时数据，能方便的实现运行大指标及小指标的统计，便于进行机组运行经济性分析。
3）通过创建火电厂的设备数据模型，发挥SIS 的计算功能，进行实时数据的统计分析，计算设备最优运行状态，为运行人员提供运行指导，优化运行方式。
4）通过SIS 和管理信息大区之间的单向传输及SIS 镜像服务器的设置，使管理信息大区的应用系统能简单方便的采集到现场实时运行数据，进行数据分析应用的进一步开发。
实时数据库SIS 系统软件的核心在于实时数据库。
工业控制系统的数据存储由于数据点数多，刷新频率高，数值变化率相对较小，如果采用关系型数据库存储，数据记录频率和空间占用非常大，对关系数据库本身和所需计算资源均达到了软件和硬件无法承载的程度。
因此工业控制系统广泛使用实时数据库来存储实时运行数据。
实时数据库一般对数据采取一些无损压缩算法，既能满足数据的快速存储和提取，又节约了存储空间。
目前国内应用中使用较多的还是国外实时数据库产品，有Wonderware 公司的Industrial SQL ，OSI soft 公司的PI ，AspenTech 公司的IP21和Instep 公司的eDNA 等。
厂级监控信息系统
1.1 厂级监控信息系统（SIS）
概述
发电厂厂级监控信息系统（Supervisory Information System，简称SIS）是为发电厂建立全厂生产过程实时/历史数据库平台，为全厂实时生产过程综合优化服务的生产过程监控和管理的信息系统。
目前，在各类新建电厂和有一定技术条件的已建电厂中SIS系统得到广泛的应用。
发电集团一体化实时信息系统（Real Time Information System，简称RtIS）是为发电集团建立全集团所有电厂的生产过程监控和管理的实时信息系统，提高发电集团的竞争力和效益。
产品介绍
1、基于Rt-PI实时数据库平台系统的面向发电厂的SIS系统
2、基于Rt-PI实时数据库平台系统的面向发电集团的RtIS系统：
发电集团一体化RtIS系统
产品功能
基于Rt-PI实时数据库平台系统的SIS系统和RtIS系统功能：
SIS系统功能
●全厂生产过程实时监视●全厂负荷经济分配
●厂级及机组级性能计算分析●主辅设备寿命监测、预防性维护
●机组级经济指标分析及诊断●设备状态监测与故障诊断
●机组优化操作指导●机组在线性能试验、校验●数据综合查询、统计报表●信息对外发布系统等
RtIS系统功能
●通过实时的技术手段，实时监督电厂的生产和经营情况
●实现对电厂的集中管理和考核评价
●实现对电厂的远程支持、技术诊断和信息服务
●实现对电厂的操作优化、运行指导和经济调度
●建立集团的决策支持平台，通过数据挖掘，增强集团的科学决策能力等功能展示。
力控科技SIS系统(火力发电)
三维力控力控发电企业厂级信息监控系统SIS三维力控董维康百分百的自主知识产权高效的数据I/O 能力多平台支持特性螺旋门压缩技术目录三. pSpace 实时数据库四.SIS 功能应用一. SIS 简介二.SIS 网络架构一.SIS 简介五. SIS 性能计算数学模型六.力控在SIS 方面的工作百分百的自主知识产权高效的数据I/O 能力多平台支持特性螺旋门压缩技术背景目前国内电厂单元机组控制水平大大提高，而全厂监控自动化水平、厂级值班人员(值长)对各台机组的监视、指挥方式并未相应提高，多数电厂的运行监控方式仍停留在机组级和车间级自动化阶段。
随着电力体制改革的深入，厂网分开、竞价上网的市场经济格局正逐步形成。
电力生产的管理方式从单纯安全管理到安全、经济并重转变。
百分百的自主知识产权高效的数据I/O 能力多平台支持特性螺旋门压缩技术 SIS 的概念表述如下：“火电厂厂级监控信息系统是主要为火电厂全厂实时生产过程综合优化服务的生产过程实时管理和监控的信息系统。
” 属厂级生产过程自动化范畴，通过建设MIS （属于厂级管理现代化范畴）和各种分散控制系统的桥梁，从而在全厂范围内实现信息共享，真正做到管控一体化，为实现电厂整体效益提高的根本目的打下坚实基础。
一个宗旨——生产怎样执行。
两个核心数据库——实时数据库、关系数据库。
两个通信接口——与控制层接口和与业务计划层接口。
多个重点功能——生产管理、性能检测及分析、故障诊断和设备管理等。
百分百的自主知识产权高效的数据I/O 能力多平台支持特性螺旋门压缩技术简单地来说由三大部分组成:综合优化功能软件这部分是SIS 的核心和灵魂。
为全厂生产过程综合优化服务的目的能否实现，能否为电厂带来节能降耗的真正效益全要看这些专门为发电企业生产管理与运行优化开发的应用功能模块的质量和实施的好坏。
计算机和网络平台这部分是硬件基础，配置是否合理直接影响到系统的性能、安全和稳定性。
电厂SIS系统介绍
电厂SIS系统介绍来源：中国电力 时间：2007-10-17 字体：[ 大中小 ] 投稿1. 概述电厂的厂级实时监控信息系统（简称SIS系统- Supervisory Information System in Plant Level）属于厂级生产过程自动化范畴，实现电厂管理信息系统与各种分散控制系统之间数据交换的桥梁。
厂级实时监控信息系统以分散控制系统为基础，以经济运行和提高发电企业整体效益为目的，采用先进、适用、有效的专业计算方法，实现整个电厂范围内信息共享，厂级生产过程的实时信息监控和调度，同时又提高了机组运行的可靠性。
它为电厂管理层的决策提供真实、可靠的实时运行数据，为市场运作下的企业提供科学、准确的经济性指标。
因此，它是电厂生产的成本信息和报价信息的基础。
从管理角度来看，它为控制企业成本、为提高生产力提供重要而真实的运行数据。
同时，通过数据的分析和比较，能提出科学的、合理的决策方案，使企业管理层的经营决策更具科学性。
厂级实时监控信息系统实现了全厂范围内的管控一体化，为实现全厂整体效益的提高、信息技术的提升和稳定、经济运行的根本目的打下坚实基础。
2. 厂级实时监控信息系统的功能厂级实时监控信息系统对于电厂的安全稳定运行具有十分重要的意义。
主要集中各单元机组的参数及设备状态信息、从厂级管理的高度对各机组运行工况进行监视、分析和判断，并做出决策，指挥机组运行。
厂级负荷自动分配系统经通讯接口站接收电网中调负荷指令，依据本厂各机组运行状态，自动对机组的负荷分配进行优化、管理，及动态负荷最优配置，并向各单元机组发出给定负荷指令，以求得到最佳的电力生产安全性及经济效益。
电厂SIS系统的主要功能：2.1监视、指导机组的运行当机组在一定的负荷下运行时，各种参数存在着与负荷及其他运行条件对应的理想值，通常称之为目标值。
这些目标值是根据设计、运行、热力实验等技术参数确定的，机组在运行过程中，如果这些参数偏离了目标值，就会造成热经济损失。
电厂SIS系统简介
电厂SIS系统简介电厂SIS系统指的是电厂的安全仪表系统，它是电厂的安全保障系统之一。
SIS 系统负责在电厂发生危险事故时，自动或手动切断电路，避免危险事件加剧，保障设备和人员的安全。
SIS系统的作用SIS是Safety Instrumented Systems的缩写，翻译为“安全仪表系统”，它的任务是在安全控制系统失效时，确保设备、产品和人员的安全。
SIS具有以下重要作用：1.防止传染性故障扩大：当设备故障时，会导致压力和温度等物理参数变化，如果没有SIS系统隔离故障，问题将变得更加严重，可能导致原本可以控制的故障快速扩大，然后危害到其他设备和人员的安全。
2.防止过程故障：如果操作员没有正确地运行电厂设备，将会导致过程问题。
SIS系统会迅速介入，帮助操作员纠正问题，避免产生更严重的后果。
3.防止内部矛盾：电厂的设备系统非常复杂，需要由多个供应商生产，而这些供应商可能在不同的时期分别提供设备的不同部分。
SIS的作用是使各个部分顺利协作，协调一个完整的系统。
SIS系统的工作原理电厂SIS系统的工作原理可以分为以下三个步骤：1.监视与诊断：SIS系统会不断监视电厂设备运行的状态，一旦发现某些参数超出了设定的范围，就会警告操作员或自动切断电路。
然后，SIS系统会自动进行诊断和监测，以确认是否发生了一种特定的故障。
2.切断电路：如果SIS系统发现设备正在发生故障，它会给出切断电路的指令，避免进一步的危险事件的发生。
该指令可以由自动控制逻辑控制，也可以由操作员手动控制。
3.恢复：在SIS系统切断电路之后，电厂必须进行故障诊断和维修。
在重建电厂设备后，SIS系统可以再次启动，确保设备可以正常运行。
SIS系统的部分设计要素电厂SIS系统的设计需要考虑以下几个方面的要素：1.安全仪表阶段：SIS系统要保证处于最高安全级别，它保证在出现故障时，自动切断电路。
SIS系统的安全级别须要符合电厂的安全保障要求，因此SIS系统的设计必须经过认真的审查，并且要符合国家、地区的安全标准，保证每个阶段都进行了设计、测试、部署和验证。
火电厂厂级监控信息系统
– Heat loss method
• Boiler Heat Balance(锅炉热平衡)
• High Pressure Turbine Efficiency (高压透平效率)
• Intermediate Pressure Turbine Efficiency(中压透平效率)
读取能力包括：
用OLE server和ActiveX 读取用户数据 Excel add-in 工业化的 OPC标准读取
10
Uniformance® PHD Power Point 应用
11
Uniformance® PHD 数据分析
12
Uniformance® PHD Excel 应用
13
APP
AM
PLCG
HG
14
Uniformance® PHD主要特征
• 实用性
– 可选备用紧急服务器和缓冲采集器 – 采集器故障自动恢复，和历史数据复原特征。 – 多线程内核设计，以适应大数据量，增加吞吐量。 – 自动数据队列过载保护 – 友好的跨企业数据搜寻能力
• 通过工厂参考模型(Plant Reference Model), 用用户 熟悉的名字和设备型号浏览位号
• Low Pressure Turbine Efficiency(低压透平效率)
• Condenser Performance(冷凝器 性能)
• Air Heater Performance(空气预 热器性能)
• Attemperation Overview(温度控 制)
• Auxiliary Power Analysis(辅机能 耗)
– 自动进行缺少数据的处理 – 按照可组态允许公差，进行数据的压
火力发电厂厂级监控信息系统(SIS)平台上可控指标的优化
火力发电厂厂级监控信息系统(SIS)平台上可控指标的优化摘要本文从电厂厂级SIS的基本作用出发，分析了其在实际应用中进行指标优化的方式与方法，并说明SIS对电厂运行管理的价值。
关键词SIS系统；指标确定；指标分解；指标优化1 火电厂厂级监控信息系统的作用分析1.1 信息监控系统的内涵所谓的厂级监控信息系统主要是为火电厂的生产过程建立相应的实时/历史数据库，为整个生产流程进行综合化信息服务的监控与管理系统，简称SIS。
此系统的功能是处理实时数据，完成对生产过程的全面监控与管理，并对故障情况进行综合评价与分析，为性能计算、分析等提供必要的数据支持。
电厂运行过程中厂级SIS系统可以整合各个机组、辅助车间的生产信息，为整体化的运行管理和指标优化提供数据支持。
1.2 SIS在火电厂管理中的作用1）消除孤岛信息。
SIS系统是在DCS和MIS之间建立起来的全面负责电厂生产管理的厂级监控信息系统，系统将生产现场的控制系统所产生的数据汇总到实时数据库中，然后进行计算分析形成图文并在电厂网络中共享，以便管理者调用。
2）数据处理。
SIS的核心是信息处理功能，其可以将大量的数据整合起来，并将其转化为一目了然的信息图表。
通过对这些原始数据的处理，操控人员可以及时的了解机组的运行情况、更加清楚的了解生产指标的变化，管理层则可以利用数据对经济指标、决策控制等进行合理设计。
3）搭建人机交互平台，在SIS中提供数据和信息的同时也为人机交互打造了平台，将生产与管理结合起来，利用对生产数据的分析和汇总，客观反映了生产中各项指标的变化，而操控人员则可以通过实时信息改变来了解生产情况，并通过其他系统对设备参数进行调整，从而实现了真正的人机交互。
2 厂级SIS的可控指标优化2.1 SIS可控指标基本值选择火电厂中监测的指标有很多，其中可以分为可控指标和不可控指标，可控指标是指通过运行调整可以改变的技术指标，并可以实现生产的优化，如：蒸汽温度、压力、真空、预热器入口氧量、飞灰可燃物等；而不可控指标则是因为环境、设计、制造等误差所形成的，如：水泵焓升、高压缸效率、锅炉效率等。
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火力发电厂厂级监控信息系统SIS华电天仁电力控制技术目录1 SIS的基本概念 01.1 SIS的产生背景 01.2 SIS定义 (1)1.3 SIS能为发电企业带来什么 (2)1.4 SIS应用概况 (3)2 SIS在火电厂自动化信息化系统中的位置 (4)3 SIS主要功能 (8)3.1 生产过程信息采集、处理和监视 (9)3.2 经济指标、性能计算分析和操作指导 (10)3.2.1 机组级性能计算和分析 (10)3.2.2 厂级性能计算和分析 (10)3.2.3 机组经济性指标分析 (11)3.2.4 运行优化曲线和设备操作指导 (11)3.3 运行调度 (11)3.3.1 机组级运行调度 (11)3.3.2 厂级运行调度 (11)3.3.3 系统监控方式 (12)3.4 优化运行控制 (12)3.5 设备状态监测和故障诊断 (13)3.5.1 设备状态监测 (13)3.5.2 机组运行故障诊断 (13)3.5.3 机组寿命管理 (13)3.5.4 汽轮发电机组振动监测数据管理 (13)3.5.5 金属状态检测监督 (13)3.6 机组在线性能试验 (14)3.7 其它功能 (14)3.7.1 发电厂远程技术服务网络的连接 (14)3.7.2 机组仿真系统的连接 (14)3.8 应用功能集成原则 (14)1 SIS的基本概念1.1 SIS的产生背景为了迎接新技术革命的挑战，20世纪80年代以来，人们把推进企业的信息化和管理的现代化作为推进企业升级、增强其核心竞争力的重要手段。
当前，我国电力工业正处于新的跨跃式发展时期，同时，也面临着前所未有的挑战，主要表现在：①电力体制改革使电力企业逐步走向市场化、国际化，电力企业必须面对市场化的竞争。
②对电力生产供应的质量与安全性提出了更高的要求。
特别是在电力供应相对短缺的形势下，如何进一步降低设备故障率，减少非计划停运，保证电能供应质量，对国计民生有着重要的意义。
③我国作为一个资源相对匮乏的国家，实施可持续发展战略是我国的必然选择。
与发达国家供电煤耗率相比（200MW以上机组320g/kW.h），我国供电煤耗有着很大差距（相差40g/kW.h以上）。
因此，降低我国发电煤耗、减少污染排放、节源水资源，具有重要的意义。
④长期以来电力企业形成的计划经济经营管理模式需要经历不断的改革与创新，包括引入先进的管理理念、管理模式和管理技术，并建立起与之相适应的管理队伍。
1996年，原电力工业部颁发的《电力工业信息化九五计划与2010年建设纲要》指出，电力工业信息化的指导思想是：⑴加速实现电力工业信息化，推动电力工业经济增长由粗放型向集约形方向转变。
⑵以经济效益为中心，运用现代化手段为电力工业从规划、建设、生产、交换到消费等全过程的经营活动提供优质服务，为电力工业的科学决策提供服务。
⑶以市场需求为导向，适应电力工业体制改革的需要，逐步为完善和发展中国电力市场经济体制提供必要的技术基础。
《纲要》为我国电力工业的信息化进程指明了方向。
从20世纪80年代开始，DCS的普及和MIS的广泛应用，使发电企业的信息化水平大幅度提高，缩小了与世界先进国家之间在电力企业生产管理和运行水平上的差距，也为进一步提升电力企业的信息化水平和实现现代化管理奠定了基础。
1997年，我国专家首先提出了火电厂厂级监控信息系统（SIS）的概念和实现框架，明确工作的主要任务和目标。
2000年，国家经贸委颁发的《火力发电厂设计技术规程》（DL5000－2000）规定：“当电厂规划容量为1200MW及以上，单机容量为300MW及以上时，可设置厂级监控信息系统。
”由此，在我国展开了SIS的研究开发和应用的局面。
1.2 SIS定义火力发电厂厂级监控信息系统（SIS――Supervisory Information System）。
火力发电厂厂级监控信息系统是为火电厂建立全厂生产过程实时和历史数据平台、为全厂生产过程提供综合优化服务、实现生产过程实时管理和监控的信息系统。
SIS 以现有DCS（集散控制系统）、PLC（可编程控制器）及其它数据采集控制装置为基础，以先进的计算机网络及数据库技术为平台，以若干运行优化软件为支撑，在全厂围实现生产实时信息的共享，是生产管理与经营决策的基础，是提高全厂生产安全经济性的重要保证。
SIS是电厂自动化、信息化系统中的新概念，仍处于发展过程中。
因此，要给SIS下一个确切的、完整的定义是困难的。
事实上，很多厂家生产的关于火电厂监控、优化、管理的软件产品都具有SIS的特征，但从各自对应用的理解出发，给出了特点鲜明的软件名称与定义。
一般来说，SIS具有以下基本特征：●SIS是一个厂级监控系统●SIS是生产过程优化系统●SIS是生产管理系统●SIS是一个信息系统企业信息化的关键是信息集成。
信息集成的基本观点一是强调一个企业的各个生产环节是不可分割的，需要作为一个整体来考虑；二是强调生产各个环节可以通过信息的采集、传递、处理加以控制与管理，也就是采用信息技术的观点。
信息集成的核心问题是网络、数据库和软件，其中软件包括系统软件和功能软件。
SIS的基本结构就是网络＋数据库＋软件。
如果进一步把电厂中的DCS＋SIS ＋MIS视为一个系统，仍然是网络＋数据库＋软件，是一个典型的信息集成系统。
其中，网络、数据库、系统软件是基础，功能软件是核心，是关键。
1.3 SIS能为发电企业带来什么▓建立全厂统一的生产信息平台发电厂中有多套自动化信息系统，由于各台机组、各控制系统之间相对独立，致使信息不能共享，机组与机组之间、一台机组的各个辅助系统之间存在信息孤岛。
SIS为消除信息孤岛问题提供了完善的解决方案。
全厂各台机组和各辅助车间的生产网络通过网络接口与监控信息系统相联，实现生产数据的完全监视与长期保存。
生产和管理人员能够及时获取各个机组和子系统的运行参数，监视设备的运行情况，提高电厂生产和管理的信息化水平。
▓实现数据的深层次加工和提炼，使您快捷得到所关心的信息现代大型发电厂每时每刻都在产生大量的数据，然而这些数据后面到底隐含着哪些有用的信息？SIS通过对设备（系统）原始数据的提炼、加工、处理，将其转化为具有一定意义的信息，如：当前机组运行在什么状态？还有多大的安全余量和经济潜力？主要部件需要在什么时候维修或更换？当前运行成本是多少？同时，SIS还针对发电企业特点，设计了高效的信息发布系统，使使用者能够在最短的时间找到自己所关心的信息，且信息发布界面是可以按角色定制的。
▓以提高运行经济性为目的的优化操作指导系统目前我国发电机组生产运行水平还不高，供电煤耗与世界先进水平还有较大差距（200MW以上机组统计相差约60克标煤每千瓦时），节能潜力巨大。
SIS通过机组及厂级性能计算与分析，实时找出引起当前煤耗偏高的原因，如运行参数调整问题，设备检修问题，系统设计问题等，并将其划分为运行可控、检修可控和不可控损失，以便针对性的给出运行或检修指导，从而大大提高机组运行经济性。
▓快速分析设备系统故障，及时给出设备风险评估和智能预警火电厂拥有数量众多、类型复杂的主、辅设备。
保证设备的安全稳定运行是生产管理人员最关心、花费时间和精力最多的问题，但也是故障最多、处理起来最困难的问题。
SIS采用先进的数据融合技术实现设备系统故障的快速导出、故障分析与诊断、故障预测与预警：若发生故障时，能够快速导出其故障首出，保护动作顺序，相关参数越限状态，实现对故障进行快速分析，缩短故障分析处理时间；综合分析故障前后相关信息，结合设备（系统）模型及运行专家经验，给出故障原因，指导故障维修；设备风险评估和智能预警对设备系统存在的风险和隐患及时提醒，对设备发生的劣化性提前预警，有效防止设备损坏和突发事件的发生，充分保障设备和机组的安全性。
▓提高设备检修水平，降低生产成本引入实时数据的设备动态管理先进技术，突破传统点检定修的概念，实现真正意义上的设备状态检修，大大降低生产成本。
1.4 SIS应用概况SIS概念提出后，SIS伴随着我国电力工业及电力自动化的发展逐渐进入了一个高速成长的阶段。
到目前为止，国投入运行的SIS项目已达10余个，在建SIS项目已达几十个。
新建机组几乎全部设计了SIS。
SIS的开发、应用出现了欣欣向荣的局面，极促进了我国电站自动化、信息化建设。
为使SIS在我国健康发展，国家发改委2003年873号文“关于下达2003年行业标准补充计划的通知”，确定由电力行业热工自动化标准化技术委员会委托热工研究院和华北电力大学编写火电厂厂级监控信息系统技术条件。
2004年6月21日，中国电机工程学会和国家电网公司科技信息部在市蓟县召开了我国第一个SIS技术鉴定会，对由华北电力大学（华电天仁电力控制技术公司）和大唐盘山发电有限责任公司联合研制开发的"火电厂厂级优化控制和管理系统（SIS）"进行了技术鉴定。
中国电机工程学会理事长、原国家电力公司副总经理和热工自动化领导小组组长陆延昌任主任委员。
副主任委员由中国电力投资集团公司副总经理晓鲁、清华大学教授/院士倪维斗、国家电网公司建明主任、电力行业热工自动化标委会主任委员侯子良教授组成。
该系统通过了清华得实公司的安全评估，市电子产品质量检测中心的软件产品登记测试，公安部计算机信息系统安全产品质量监督检验中心对康派安全网通测试，以及鉴定委员会测试组的测试。
该项目以高评价顺利通过鉴定，标志着SIS发展进入了一个新的里程碑。
《火力发电厂厂级监控信息系统技术条件》(送审稿)审查会召开2004年7月7日，电力行业热工自动化标委会在京组织会议对《火力发电厂厂级监控信息系统技术条件》送审稿和《火电厂厂级监控信息系统实时/历史数据库系统基准测试规》预审稿进行了审查。
会议通过的《技术条件》和《测试规》，明确了SIS的技术涵与外延，不仅为SIS厂商指明了技术发展方向，也使用户更为了解SIS，为SIS更为有效的应用和规SIS市场打下了坚实的基础。
2 SIS在火电厂自动化信息化系统中的位置电厂信息化层次结构可以简单归结为三层：PCS, SIS, MIS。
PCS（Process Control System）为生产过程控制系统，处于信息化的底层，一方面完成生产过程的监视与控制，另一方面还负责收集生产过程数据，向上一级传送。
PCS层典型的装置有DCS（Distributed Control System—分散控制系统）、PLC（Programable Logic Controller—可编程控制器）、NCS（Network Control System—网络控制系统）等。
SIS为监控信息系统，从PCS接收信息，Array完成信息存储、分析，生产监控和管理、运行优化等功能。