工作报告之金属制品厂实习报告
精选金属实习报告四篇
精选金属实习报告四篇金属实习报告篇1（4489字）实习目的：为了更好的了解本专业情况，初步了解生产工艺的流程、生产技术，巩固深化所学的理论知识，为后续专业课程的学习打下基础，我院为金属材料专业安排了三次实习，包括仿真实习，常铝企业参观，常熟检验检疫部门参观。
实习内容：一：工业仿真实习目前传统的丁字尺+图板的制图方式已经被工程技术人员淘汰，利用计算机辅助制图成为工程技术人员的首选。
它的应用及发展正引起一场产品工程设计与制造的技术革命，并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才知识结构方面带来巨大影响。
AutoCAD系列软件是AutoCAD是美国Autodesk公司开发的系列图形设计软件，在机械图形设计领域应用非常广泛，对加速工程和产品的开发、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、降低成本、增强企业市场竞争能力与创新能力发挥着重要作用。
它的应用及发展正引起一场产品工程设计与制造深刻的技术革命，并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才知识结构方面带来巨大影响。
该软件具有如下特点：（1）具有完善的图形绘制功能。
（2）有强大的图形编辑功能。
（3）可以采用多种方式进行二次开发或用户定制。
（4）可以进行多种图形格式的转换，具有较强的数据交换能力。
（5）支持多种硬件设备。
（6）支持多种操作平台（7）具有通用性、易用性，适用于各类用户此外，从AutoCAD开始，该系统又增添了许多强大的功能，如AutoCAD设计中心（ADC）、多文档设计环境（MDE）、Internet驱动、新的对象捕捉功能、增强的标注功能以及局部打开和局部加载的功能，从而使AutoCAD系统更加完善。
AutoCAD对于金属材料专业及其他工程领域来说都是一项非常重要的工具。
在此次工业仿真实习中，我主要学习了AutoCAD的基本知识和基本操作，图形与打印，工程图绘制实例等。
在学习AutoCAD后发现，它对图形的阅读和分析能力要求很高，需要一定的识图能力，尤其是几何作图能力。
制作手锤-金工实习报告
制作手锤-金工实习报告
本次实习我选择了金工课程，学习制作手锤。
在这个过程中，我学到了很多新的技能和知识。
首先，我学会了如何使用金属切割工具。
在制作手锤的过程中，我们需要将金属材料切割成所需的形状和尺寸。
我学会了如何使用手持的剪刀和电动工具来完成这个任务。
这需要非常小心和耐心，因为金属材料很容易被损坏或者弄错尺寸，这会给我们的制造过程带来麻烦。
其次，我学会了如何使用手工工具来打造金属物品。
在手锤制作过程中，我们需要利用铁锤、螺丝刀、钳子等工具将各个部件组合在一起。
这需要很好的手眼协调能力和细致的心思。
同时，我也学会了如何在金属材料上进行印刻和钻孔，这是制作适用不同功能的锤子所必要的技能。
最后，我学习了如何对金属进行涂漆和装饰。
在制作手锤的过程中，我们不仅要求它有良好的机能和捏握手感，同时也要求它有美观的外观和质感。
因此，我学会了利用喷枪和磨光工具等工具来赋予锤子特定的涂层和图案。
总的来说，这次金工实习给我带来了非常丰富的经验和知识，让我更深入地了解了金属制品的制作过程和技术要求。
这些知识不仅帮助我完善了自己的技能，同时也将是我今后进一步学习和工作的基础。
金工实习范本（3篇）
金工实习范本金工实习报告姓名：XXX 学号：XXXX 实习日期：XXXX年X月至XXXX年X月一、实习单位及实习内容（一）实习单位本次实习选择的实习单位为XXXXX公司，位于XXXX市XXXX区XXXX路XX号。
该公司是一家专业从事金属加工和制造的企业，拥有现代化的生产设备和先进的生产工艺，主要生产各类金属制品，如钢铁衣柜、厨房用具等。
（二）实习内容在实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：1. 了解金属加工工艺：通过参观工厂的生产线，我了解了金属材料的加工流程，包括切割、焊接、冲压等工艺。
同时，我还了解了不同材料在加工过程中的特点和注意事项。
2. 参与钢铁产品的生产：在实习期间，我参与了钢铁衣柜的生产工作。
我学会了如何使用切割机、钻孔机、冲压机等常用的金属加工设备，并熟悉了各种操作规范和安全注意事项。
3. 学习产品质量控制：在生产过程中，我学习了如何检查和控制产品的质量。
我参与了产品质量检验的工作，学习了如何使用各种测量工具，如卡尺、量规等，以及如何判定产品是否合格。
4. 完成相关生产任务：在实习期间，我按照公司的安排，完成了一些与生产相关的任务。
例如，我参与了钢铁衣柜的组装工作，学习了如何正确、快速地组装产品。
二、实习收获和体会通过这次实习，我获得了以下几个方面的收获和体会：（一）专业知识的学习通过实习，我深入了解了金属加工的工艺流程和常用设备的使用方法。
我学会了如何选择合适的工艺和设备，以提高生产效率和产品质量。
同时，我还学习了如何进行产品质量控制，以确保产品符合要求。
（二）团队合作的重要性在实习期间，我意识到团队合作在生产中的重要性。
我与同事们密切合作，互相帮助，共同完成了各项任务。
我学会了与他人有效沟通和协调，了解了团队协作的力量。
（三）职业素养的培养在实习中，我锻炼了自己的职业素养。
我始终保持良好的工作态度，认真对待每一项工作。
我积极向领导和同事请教和学习，虚心接受批评和指导，并不断改进自己的工作。
钢厂的实习报告十篇
钢厂的实习报告十篇钢厂的实习报告篇1实习的第一天，我来到了工厂，听到那机器的嗡嗡声，和看那员工热火朝天的工作环境 ,使我目不暇接，不知所措，这是个国家级中型热轧轧钢厂，在领导的安排下，进厂的第一件事是安全教育，经安全考试合格后才分配了岗位，我的岗位是打牌室，室内有两台电脑，一台是电子过榜电脑 ,另一台是全自动控制打牌机，在师傅的安排下我坐在电脑前，师傅给我讲了一些注意事项，然后拿起两个牌放在打牌机的卡子上，一按键就自动打起牌来，我心里想就这么简单，我一看就会了，我拿起牌又要打，师傅且说；打牌，得分批号和炉号，好的我知道了，我打完了一批，接着又打下一批，下一批打完后师傅说我打错了 ,一看才知道换了批号没换炉号 .标牌是挂在钢筋上的，上面标着厂址、规格、生产日期、和生产班次。
也就是说如果售出的钢材有什么质量异议，跟着标牌可以查到生产厂家和班组，如果标牌打错了，就所以混批混号的质量事故。
啊；下我一跳，一个小小的标牌有这么重大的责任。
后来，我在工作中特别的操心，认真的学习每一项工作，得到了师傅的一致好评。
时间飞驰，转眼一个月过去了，我学会了打牌又学会了打捆，接下来我想学一下焊工技术，在我的强烈要求下，领导终于同意了。
第二个月我就开始学电气焊了，进了电气焊班之后，做的第一件事还是讲安全，电气焊是一种特种作业，稍微疏忽就可能酿成大祸，它存在的危险有：爆炸、着火、以及对本人的伤害，所以说安全在任何岗位也是讲得最多的事。
进入岗位的第一天我认识了电气焊所用的工具，正好班组在下料，我看着师傅们干得很简单，我想试一试，我接过割枪，开开乙炔和调节氧气手柄，我没带打火机，这时师傅拿了出来，第一次点火心里有些胆确，险些烧住手，把火焰调到最佳开始操作，把火焰对准钢板的边缘开始预热，等把钢板烧红了之后，慢慢开割枪上方的高压氧手柄，顺着划线往里走，这时候我的手有些发抖，割枪嘴也就不由得偏离了划线，割得很不整齐，结果把那块钢板割费了，不管怎样总算把这一道线割掉了，看来无论干什么工作都不是一件容易的事。
金工毕业实习报告（四篇）
金工毕业实习报告一、实习目的“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
二、公司介绍xx机械有限公司（原xx轻工机械厂、xx锅炉厂）于一九xx年建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业，也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证的厂家。
企业占地面积3。
6万平方米，厂房面积约1万平方米，各种机加工设备200余台。
（一）主要产品工业用燃煤、燃油（气）热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉；氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械；造纸高频疏机；高浓度啤酒稀释设备；酵母添加设备；冰啤设备；卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。
（二）人员状况企业在册员工360人，工程技术人员50余人，其中高级工程师9人，工程师14人。
专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等。
企业技术力量雄厚，并具有一套完整的质量保证体系。
（三）公司经营状况企业经营状况良好，各项经济指标处于同行业较好水平。
企业位于xx市区工业中心，铁路、空运、海运、公路交通、通讯都极为方便，设施完善，十分有利于国内外商家合资合作。
三、实习过程xx年x月份-xx年x月份，我来到了xx机械有限公司的实习车间，等待师傅的到来。
我开始也是到实习课室上课。
听了师傅的讲解和分好组以后，我们就开始到实习车间开始了金工实习了。
金工实习生工作经历总结报告
金工实习生工作经历总结报告金工实习生工作经历总结报告（篇1）短短两周的实习生活结束了，我们的__之行也画上了一个圆满的句号，感激学校为我们供给这样的机会，同时更要深深感激我们的实习教师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到此刻对一些机器有着深刻的认识，并掌握一些基本操作。
以下是我的实习报告。
一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。
金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，所以它是一门实践性很强的课程。
经过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不一样的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不一样的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。
成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。
二、实习资料1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导教师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。
第一天教师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，之后把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。
最终，我们就进行了简单的工具使用练习。
钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。
由于在理论知识讲解过程中教师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。
2、车工实习车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要资料就是车床各部分的使用。
由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。
工作报告之实习报告成绩与收获
实习报告成绩与收获【篇一：实习收获与体会】3实习收获与体会当美好的大学生活即将结束之际，我迈入了纷繁的社会，开始了与以往不一样的生活。
我有幸成为大连聚兴金属制品有限公司的一名员工，从此，我迈开了走向社会的脚步，开始了我紧张而又繁忙的学习和工作。
在实习的过程中，大连聚兴金属有限公司的领导以及同事们给予了我极大的支持与关怀，对我们工作中的成绩给予了肯定，也对我们的今后的学习和工作给予了指导和建议。
在实习过程中，我浅略的掌握了一些工作的技能，并且增强了自身的语言表达能力，人际沟通能力，以及一定的创新能力。
进入公司以来，我深刻的感受到了什么是团队意识。
一个人很难走远，但是一个团队却可以走的很远。
工作往往不是一个人的事情，是一个团队在完成一个项目，在工作的过程中如何去保持和团队中其他同事的交流和沟通是相当重要的。
在此实习期间我学会了，团结合作，配合默契，共赴成功的能力。
个人要想成功及获得好的业绩，必须牢记一个规则：我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出现在自己的协助下同时也会从中受益，这是保证自己成功的最重要的因素。
最后，我还要在此向我的毕业实习指导教师表示衷心的感谢，更要感谢大连聚兴金属制品有限公司给了我这个广阔的实习空间，感谢陈老师对我实习期间的谆谆教诲和耐心指导，在学好科学文化知识的同时，努力锻炼自己的技能，为将来更好的适应社会工作，而努力奋斗！3实习收获与体会我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路，当我坐上离开学校板车那一刻起，我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔，必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆，并会给我带来生命中无与伦比的财富。
那时候对自己的未来充满希望，希望在那里能大展拳脚，实现自己的报复。
那时候想的是多么的好啊，知道此刻我才觉得我当时是那么的幼稚，不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。
是的，顶岗实习的生活是充满艰辛和挑战的。
金工实习报告总结1000字[精选5篇]
![金工实习报告总结1000字[精选5篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/537f3a236ad97f192279168884868762caaebbfe.png)
金工实习报告总结1000字[精选5篇]1.金工实习报告总结1000字精选篇一为期两周的金工实习随着太阳西下慢慢地落下了帷幕，总的来说，这次的实习十分有趣，并且带给了我不少学习与工作的重要经验。
这样的实习机会难得，能在短短的时间内学习到当今工业生产中的一些方法，又能亲身体验生产生活、暂时加入了工业生产的队伍，这种日子，我只能说一朝去而夕不复返，值得我去慢慢回味，并从中得到深刻的道理与经验。
金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
这是一次学习与锻炼的好机会，通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
十天的金工实习里我们学习了塑料加工、工业控制、线切割、钳工、焊接、铸造、模具钣金、工业安全、磨床齿轮等一共十个工种。
我所在的组第一天学习的工种是塑料加工。
塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。
塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
我们这次主要学习的还是成型环节，老师给我们简单讲解了什么是挤塑、吹塑、注塑等等，又给我们看了他设计的生产塑料杯子的装配图与3D模型，细细地给我们讲解了装置的加工原理与加工方法，一个外表看来简简单单的杯子，原来需要经过如此复杂、如此专业的设计与装置来完成，让我领悟到了事物并不一定如外表简单，一个简单的东西背后往往深藏这劳动人们辛勤的汗水，也往往是人们智慧的结晶。
接着我们进行了亲身的体验，按着老师所述的步骤，我们都做出了两个杯子，或许带有残缺，却是亲手所得，让我们喜不自禁。
之后老师还演示了拉塑料管，让我们见识到简单的生产线加工工序是如何把一块块的原料变出了一条条的塑料管，在连接好生产装置之后，很快就可以用原料拉出一根长长的、脆薄的塑料管，老师还告诉我们，如果把原料和口径等稍作改变，就可以生产出不同的管子，也就意味着一台简单的机器其实可以用来制造各式各样不同的产品，这仿佛是工业生产中所体现出“举一隅而反三”的道理，这对于我们在今后的学习与工作又留下了一笔宝贵的经验。
钢厂的实习报告3篇
钢厂的实习报告3篇钢厂的实习报告篇1一、实习目的我希望通过本次的实习，提高自己的思想文化水平、业务素质和实际工作中的动手能力。
通过理论与实践的结合，进一步提高自己的喷涂技术及雕刻技巧，培养发现问题、分析问题和解决问题的创新思维和实际工作能力，以便提高自己的实践能力和综合素质，帮助自己以后更加顺利地融入社会，服务社会。
二、实习时间__年12月23号——————————__5月22号三、实习单位东北特钢大连基地四、实习任务大家好，我是材料08班的冯志敏。
我这次实习是在大连特钢集团有限责任公司的小型材厂，是在精整线上的退火工作。
东北特钢集团大连特殊钢制品有限公司是中国最大的特殊钢生产企业一东北特钢集团旗下的全资子公司。
公司始建于1985年，坐落于风景优美、交通方便的大连开发区工业区中心。
占地面积30000平方米。
公司拥有从德国、英国引进的先进设备，依靠东北特钢集团雄厚的技术力量和先进的管理模式，通过不懈的努力，使特殊钢制品公司成为目前国内最大的双金属复合带生产供应基地。
近年来公司致力于双金属锯条的研制开发，利用最短的时间生产出品质优良的双金属机用锯条和手锯条。
立了无锡金牛锯业厂。
__年公司收购了原无锡钢锯条厂，成功在原有双金属锯类产品的基础上又增加了双金属带锯条、双金属圆孔锯等产品，使公司成为目前国内规格最全，品种最多的锯条生产企业。
产品行销全国，部分产品销往欧美、中东及东南亚市场，得到国内外客商的好评。
公司是国内第一家通过iso9002质量体系认证的锯条生产企业，并在__年成功地进行了iso9001：__换版。
另外公司还利用自己的设备优势为广大用户提供高速钢、不锈钢、弹簧钢扁丝、异型丝以及磨光钢丝和冷拔丝等特殊钢深加工产品。
我们的吃住和工作都在登沙河新厂，它是通过搬迁老厂过来的，听说有着很大的意义。
一是通过大连基地搬迁改造，将促进钢铁业产品优化、产业升级，打造钢铁强省。
作为辽宁省经济发展的支柱产业和振兴老工业基地的关键产业，在目前全国钢铁产能过剩、产量激增的行业态势下，辽宁钢铁工业的发展，必须要以质取胜，做好品种优化和产业升级，特别是要搞好以高技术、高性能、高质量、高效益为特征的特殊钢的发展。
贵金属公司实习报告
一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，贵金属行业在我国国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解贵金属行业的发展现状，提升自己的专业素养，我在2023年暑假期间，选择了一家位于我国西南地区的贵金属公司进行为期一个月的实习。
此次实习旨在通过实际工作，深入了解贵金属公司的运作模式、市场行情以及行业发展趋势，并锻炼自己的实际操作能力和团队协作精神。
二、实习单位简介实习单位为XX贵金属有限公司，成立于2005年，是一家集贵金属研发、生产、销售、回收、加工为一体的综合性企业。
公司主要经营产品包括黄金、白银、铂金、钯金等贵金属及其制品。
公司拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和专业的研发团队，产品远销国内外市场。
三、实习内容与过程（一）部门轮岗实习期间，我分别在销售部、生产部、技术部进行了轮岗学习。
1. 销售部在销售部，我跟随销售经理和销售团队参与了客户拜访、市场调研、订单处理等工作。
通过实际操作，我学会了如何与客户沟通、了解客户需求、制定销售策略。
同时，我也对贵金属市场的行情有了更深入的了解。
2. 生产部在生产部，我参观了生产车间，了解了贵金属的生产流程。
在生产线上，我学习了如何操作机器、检测产品质量、控制生产成本。
此外，我还参与了生产计划的制定和实施，锻炼了自己的组织协调能力。
3. 技术部在技术部，我跟随技术团队参与了新产品研发、工艺改进、设备维护等工作。
通过学习，我了解了贵金属的化学性质、加工工艺以及行业前沿技术。
（二）参与项目实习期间，我参与了公司一项新产品研发项目。
在项目过程中，我负责收集相关资料、整理实验数据、撰写实验报告。
通过该项目，我掌握了贵金属新产品的研发流程，提高了自己的专业素养。
四、实习收获与体会（一）专业知识提升通过实习，我对贵金属行业有了更加全面的认识，掌握了贵金属的基本知识、生产工艺和市场行情。
同时，我还学习了新产品的研发流程和工艺改进方法，为今后从事相关工作打下了坚实基础。
金属有限制品公司工作内容实习报告
金属有限制品公司工作内容实习报告
1. 公司简介
金属有限制品公司是一家专门从事金属加工及制品销售的公司,主营业务包括金属制品加工、金属材料批发和金属制品销售等。
公司拥有先进的生产设备和一批经验丰富的技术人员,产品远销国内外。
2. 实习岗位及职责
我在公司任职金属制品车间实习生,主要职责包括:
- 协助车间工人进行金属材料下料、焊接、抛光等工序作业;
- 观察和学习金属制品的生产流程;
- 协助产品入库及相关物流工作。
3. 工作内容
在实习期间,我主要参与了以下工作:
(1) 金属材料下料
根据产品图纸的尺寸要求,使用电火花线切割机、剪切机等设备将金属材料切割成所需规格。
(2) 焊接作业
利用氩弧焊、CO2气体保护焊等焊接方式,将金属零部件进行焊接组装。
(3) 抛光打磨
使用抛光机对焊缝部分及整体金属制品进行打磨抛光处理,以获得光滑表面。
(4) 产品入库
将经过最后检验合格的金属制品码垛并入库,准备发货。
4. 总结感言
通过这次实习,我不仅掌握了金属制品加工的基本工艺流程,而且亲身体会到了车间一线工人的辛勤劳动。
我将努力将所学知识运用到今后的工作中去,为金属加工行业贡献自己的一份力量。
中州铝厂炼铝实习报告
中州铝厂炼铝实习报告一、前言作为一名材料科学与工程学院的学生，炼铝实习对我理解和掌握铝的提炼过程具有重要意义。
在2023年9月6日至2023年9月18日，我有幸在中州铝厂进行了为期两周的炼铝实习。
通过这次实习，我对炼铝工艺有了更深入的了解，同时也积累了宝贵的实践经验。
二、实习地点与实习内容实习地点位于河南焦作中州铝厂。
实习期间，我参与了氧化铝的生产和炼铝过程。
下面我将从几个主要环节来介绍实习内容。
1. 原料准备：炼铝的主要原料是氧化铝。
在中州铝厂，氧化铝是通过冶炼铝土矿来获得的。
铝土矿经过破碎、磨矿、浮选等过程，得到含铝量较高的精矿。
精矿经过酸浸、洗涤、干燥等过程，得到氧化铝。
2. 氧化铝制备：在氧化铝制备过程中，我了解到氧化铝的生产主要采用拜耳法。
拜耳法是将铝土矿与氢氧化钠溶液反应，生成氢氧化铝和氢氧化铁。
然后通过结晶、脱水、烧结等过程，得到氧化铝。
3. 炼铝过程：炼铝过程主要采用电解法。
电解法是将氧化铝熔化成熔融态，然后通过电解的方式，将铝从氧化铝中还原出来。
在电解过程中，我了解到，电解槽中使用的是冰晶石作为助熔剂，以降低氧化铝的熔点。
电解过程中，阴极铝金属沉积，阳极产生氧气。
4. 铝的铸造与加工：在炼铝过程中，我还有机会参观了铝的铸造和加工环节。
铝铸锭经过锯切、轧制、拉拔等过程，最终形成各种铝制品。
三、实习收获与体会通过这次炼铝实习，我对炼铝工艺有了更深入的了解。
我了解到炼铝过程的复杂性和严谨性，同时也感受到了铝业生产的巨大魅力。
实习期间，我严格遵守实习纪律，认真观察、积极动手，充分发挥了自己的主观能动性。
在实习过程中，我不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的团队合作能力和实际操作能力。
四、总结总之，这次在中州铝厂的炼铝实习是我大学生活中一段难忘的经历。
通过实习，我不仅掌握了炼铝的基本工艺，还培养了实践能力和团队合作精神。
我相信，这次实习对我今后的学术研究和职业生涯将产生积极的影响。
在铝业公司里的实习报告
一、实习单位简介我国铝业公司成立于20XX年，是一家集铝土矿开采、氧化铝生产、电解铝生产、铝加工、铝制品销售为一体的大型国有企业。
公司拥有先进的铝土矿开采技术、氧化铝生产技术和电解铝生产技术，是国内铝行业的领军企业之一。
实习期间，我有幸来到了这家铝业公司，进行了为期一个月的实习。
二、实习目的1. 了解铝业公司的生产流程和工艺技术；2. 掌握铝行业的基本知识和发展趋势；3. 增强实际操作能力，提高自己的综合素质；4. 为今后从事铝行业相关工作奠定基础。
三、实习内容1. 生产流程及工艺技术在实习期间，我主要了解了铝业公司的生产流程和工艺技术。
铝业公司的生产流程主要包括铝土矿开采、氧化铝生产、电解铝生产和铝加工四个环节。
（1）铝土矿开采：铝土矿是铝生产的原料，公司采用露天开采和地下开采相结合的方式，保证了原料的稳定供应。
（2）氧化铝生产：氧化铝是电解铝的原料，公司采用拜耳法进行氧化铝的生产，通过物理方法从铝土矿中提取氧化铝。
（3）电解铝生产：电解铝是铝的主要产品，公司采用霍尔-埃鲁法进行电解铝的生产，通过电解槽将氧化铝转化为铝。
（4）铝加工：铝加工主要包括铝棒、铝板、铝管等产品的生产，公司采用先进的挤压、轧制、拉伸等工艺技术，生产出高质量的铝制品。
2. 铝行业基本知识和发展趋势通过实习，我对铝行业的基本知识和发展趋势有了更深入的了解。
铝是一种轻质、高强度的金属材料，具有优良的导电、导热、抗腐蚀等性能，广泛应用于航空、汽车、建筑、电子等领域。
随着我国经济的快速发展，铝行业得到了迅速扩张，未来发展趋势如下：（1）技术创新：加大研发投入，提高生产效率和产品质量；（2）产业链延伸：向上游铝土矿资源开发和下游铝加工、铝制品销售等领域拓展；（3）绿色环保：注重节能减排，提高资源利用效率，降低生产过程中的环境污染；（4）国际化发展：积极参与国际市场竞争，扩大市场份额。
3. 实际操作能力提升在实习期间，我参与了部分实际操作，如铝土矿开采、氧化铝生产、电解铝生产和铝加工等环节。
2024绝版的金工实习报告2篇
2024绝版的金工实习报告 (3)2024绝版的金工实习报告 (3)精选2篇（一）报告题目：2024绝版的金工实习报告一、引言金工实习是我在2024年参加的一次实习活动，旨在提升我的金属加工技能和工作经验。
本报告将对我在实习期间所参与的工作和所获得的经验进行总结和分析。
二、实习环境和任务1. 实习环境我所参与的金工实习是在一家知名机械制造公司进行的。
该公司拥有现代化的生产设备和先进的工艺技术，为金工实习提供了良好的学习和实践平台。
2. 实习任务在实习期间，我主要参与了以下工作任务：- 掌握金属加工的基本操作技能，包括切削、钻孔、铣削等。
- 学习并操作常见的金属加工机床，如车床、铣床、钻床等。
- 参与金属零件的加工和装配，学习如何读取和理解工程图纸。
- 学习并掌握常见的金属加工工艺，如热处理、焊接、喷涂等。
三、经验总结1. 技术能力提升通过实习，我不仅掌握了金工加工的基本操作技能，还学习并操作了各种金工机床。
这大大提升了我的金工加工能力，使我能够独立完成简单的加工任务。
2. 工程图纸理解能力实习中，我接触了大量的工程图纸，并学会了如何读取和理解图纸中的各种符号和标记。
这对于我理解加工要求和进行工艺操作非常重要。
3. 团队合作和沟通能力在实习期间，我积极参与团队合作，与同事们紧密配合，共同完成了许多加工任务。
这锻炼了我的团队合作和沟通能力，并提高了我与他人合作的效率和质量。
四、实习心得通过这次金工实习，我收获了很多宝贵的经验和技能。
我学会了如何正确使用金工工具和机床，读取和理解工程图纸，同时也提高了自己的团队合作和沟通能力。
这些知识和能力对于我未来的金工工作和专业发展都非常重要。
在未来，我将进一步拓展自己的金工加工技能，不断学习和探索新的工艺和技术，提升自己的综合实力。
同时，我也将注重培养自己的团队合作和沟通能力，与他人共同成长和进步。
五、总结本次金工实习是我在2024年参加的一次有意义的实践活动。
金工实习总结报告范文2024年一7篇
金工实习总结报告范文2024年一7篇篇1一、实习概况自XXXX年以来，我参与了为期一学期的金工实习活动，通过实习学习基本金属工艺理论和实践操作技能。
本次实习的目的是培养我们的工程实践能力，让我们更好地理解机械制造过程及其相关工艺。
本次实习地点设在XXXX合作工厂，整个实习期间共计有X周的时间。
下面是我对这次实习的全面总结。
二、实习内容与经历1. 实习初始阶段，我们对工厂概况及安全生产规定进行了系统的学习。
在这一部分，我们掌握了机械生产过程中的安全注意事项、紧急事件的应对流程以及基本操作规程。
这些内容为我们后续的实习工作提供了必要的安全保障和操作规范。
2. 接着，我们参与了基础机械加工操作的学习与实践。
包括车削、铣削、磨削等实际操作，通过师傅的讲解和我们的亲手操作，我们对各种加工方法有了直观的认识和初步掌握。
这一阶段，我们学会了如何正确使用各种工具和设备，以及如何调整加工参数以达到最佳效果。
3. 在实习的中期阶段，我们参与了金属材料的热处理和焊接工艺的学习。
通过实践操作，我们了解了金属材料的热处理过程及其对材料性能的影响，掌握了基本的焊接方法和技巧。
这一阶段的学习使我们认识到材料性能对制造工艺的重要性。
4. 最后阶段，我们进行了产品装配与调试的学习。
通过参与实际产品的装配过程，我们对机械制造的后期工作有了直观的认识，了解了产品从零件到成品的全过程。
同时，我们还学习了产品的调试方法，以确保产品的质量和性能。
三、实习收获与体会通过这次实习，我深刻认识到理论学习与实践操作的重要性。
在实际操作中，我发现理论知识对于指导实践操作具有重要作用。
同时，实践操作也能帮助我们更好地理解和掌握理论知识。
这次实习使我对机械制造工艺有了全面的认识，提高了我的工程实践能力。
在实习过程中，我也意识到团队协作的重要性。
在实际操作中，我们需要相互协作、沟通，以确保工作的顺利进行。
这次实习使我学会了如何与同事沟通、协作，提高了我的团队协作能力。
汉江工具厂实习报告
实习报告一、前言为了更好地将所学知识与实际工作相结合，提高自己的社会实践能力，我选择了汉江工具厂进行为期一个月的实习。
汉江工具厂成立于1980年，位于陕西省汉中市，是一家以从事金属制品业为主的企业。
本次实习让我对工具行业有了更深入的了解，也对自身的专业发展有了更明确的规划。
二、实习内容及收获1. 实习内容在实习期间，我主要负责观察和学习汉江工具厂的生产流程、产品质量管理、销售和售后服务等环节。
同时，我还参与了部分生产任务的执行，如协助工人师傅进行产品组装、调试和检验。
2. 实习收获（1）生产流程了解通过实习，我深入了解了汉江工具厂的生产流程，从原材料的采购、加工、组装到成品出库等各个环节。
这使我认识到一个完整的产品不仅仅是技术层面的成果，更是团队协作、管理、质量控制的结晶。
（2）产品质量管理汉江工具厂对产品质量的管理非常严格，每道工序都有相应的检验标准。
我学会了如何使用各种检测工具和仪器，掌握了基本的检验方法。
这对我今后在质量管理方面的工作具有很大的启示作用。
（3）销售和售后服务在销售和售后服务环节，我了解到汉江工具厂注重与客户的沟通，始终以客户需求为导向。
这让我认识到，一个企业的成功离不开良好的客户关系和市场洞察力。
（4）技能提升在实习过程中，我学会了使用各种工具，提高了自己的动手能力。
同时，实习过程中的挫折和困难也锻炼了我的意志和沟通能力。
三、实习总结通过在汉江工具厂的实习，我对工具行业有了更深入的了解，也认识到理论知识与实际工作的差异。
在今后的工作中，我将不断努力，提高自己的实践能力，为我国工具行业的发展贡献自己的力量。
四、建议虽然汉江工具厂在产品质量、管理等方面做得很好，但我认为在以下方面还有待加强：1. 加强员工培训，提高整体素质。
2. 引进先进技术，提高产品竞争力。
3. 拓展市场，提高品牌知名度。
4. 关注环保，履行社会责任。
总之，汉江工具厂是一家具有发展潜力的企业，我对其未来充满信心。
金工实习3000字心得(精选3篇)
金工实习3000字心得(精选3篇)金工实习3000字心得篇1前两周我们进行了大学中的第一次实习——金工实习。
虽然实习的时间很短，只有两周的时间，但是我从中学到了很多东西;虽然每天的实习内容都不同，但我还是很认真地去学习;虽然什么事情都要自己亲力亲为，都累得不想动了，但我还是很享受着其中。
实习的第一天，我们组学习的是：热处理。
它是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程，简单的说就是四把火，退火，正火，淬火和回火。
我们研究的是热处理后，金属的硬度变化。
实习分成两人一组。
首先将金属放进火炉里加热半个小时左右，使它变红，然后水淋降温，方可用洛氏硬度计测其硬度。
其次，再把金属放进火炉里(温度设定小一点)，加热20分钟左右，然后拿出来，在空气中冷却后，方可再次测定其硬度。
结合所得的硬度数据，分析金属硬度的变化特征及其影响因素。
还有另外两个个任务是，用金相显微镜观察金属的显微结构，并且亲手把结构图描画出来;把金属放在滚动的砂轮边，观察不同金属火花的特征和区别。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。
其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
第一天的实习不太辛苦，但是我们却很清晰地了解到，金属的结构特征和不同金属之间的性能区别。
第二天，我们组进行的是塑料加工。
顾名思义，就是加工塑料，简单来说，就是用塑料制作成日常生活中常见的物品，例如我们要做的塑料杯。
又称塑料成型加工。
是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。
塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。
后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
在老师的指导下，我们学会了怎样使用塑料加工器，并且亲自用机器制作出一对小塑料杯。
金工钳工实习报告范本（3篇）
金工钳工实习报告范本为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。
我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
通过这次虽短而充实的实习，我懂得了很多。
1、安全第一。
在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老师给我们的第一忠告。
在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。
录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。
看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。
真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。
一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。
看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。
看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。
所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。
我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！2、数控车床。
我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。
就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。
数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。
编程对我来说，可是一个大难题。
结果和同学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。
唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础真是“书到用时方恨少”！后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。
拉丝工序实习报告
拉丝工序实习报告引言本实习报告旨在总结并分析我在拉丝工序实习期间所获得的经验和知识。
拉丝工序是现代金属加工中非常重要的工艺之一，对于提高金属制品的强度和表面质量具有重要的作用。
通过实习，我深入了解了拉丝工序的原理、设备和操作流程，并在实践中不断提高自己的技能。
实习背景拉丝工序是将金属材料通过拉拔的方式制作成线形产品的工艺过程。
通过拉拔，材料的截面积减小，同时也提高了材料的抗拉强度和硬度。
在实习期间，我被分配到了某金属制品厂的拉丝车间，跟随经验丰富的技术人员进行实践操作。
实习目标在这次实习中，我的主要目标是： 1. 熟悉拉丝工序的原理和操作流程； 2. 掌握拉丝设备的操作技巧； 3. 提高对金属材料性能的理解。
实习内容和步骤熟悉拉丝工序在实习开始前，我首先进行了必要的学习和咨询，并通过参观工厂的拉丝车间来熟悉整个工艺流程。
在这个过程中，我了解到了拉丝工序的原理和应用范围，以及常见的拉丝设备和工艺参数。
操作拉丝设备我在实习期间主要负责操作拉丝机，通过实践不断提高自己的技能。
我首先学会了正确使用拉丝机的开关和控制面板，了解了各个按钮和开关的功能。
然后，我学习了如何装夹金属材料，在操作过程中要注意的安全事项，并掌握了不同拉丝工艺的调整方法。
进行拉丝实验在操作拉丝设备熟悉后，我开始进行拉丝实验。
在实验中，我选择了不同直径和材料的金属棒进行拉丝试验，通过改变拉丝工艺参数，如拉拔速度、润滑剂和模具尺寸等，探索不同工艺条件下材料的拉丝性能变化。
通过实验，我加深了对拉丝工艺的理解，并掌握了如何根据要求制定合适的工艺参数。
进行质量检验和分析在拉丝实验完成后，我对拉丝样品进行了质量检验和分析。
我使用金相显微镜观察了不同拉丝样品的金属组织结构，通过比较分析，得出了不同工艺参数对产品质量的影响。
同时，我还进行了拉伸试验和硬度测试，评估了拉丝样品的力学性能。
实习成果和经验通过这次拉丝工序的实习，我取得了以下成果和经验： 1. 熟悉了拉丝工序的原理和应用范围；2. 掌握了拉丝设备的操作技巧；3. 提高了对金属材料性能的理解；4. 学会了制定合适的工艺参数；5. 熟悉了质量检验和分析方法。
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金属制品厂实习报告【篇一：五金工厂生管实习报告】实习报告一、实习目的：主要通过这次入职后基础业务部分的实习，了解了公司的基本生产流程，熟悉了公司的工作模式，提升了自己对五金行业的业务知识，能为后续工作的胜任打下坚实的基础。
二、实习时间：2012年-3月-26年-4月-6日三、实习地点：嘉兴优佳金属制品有限公司生产本部四、公司了解情况以及本岗位职责说明这次能够有幸来到优佳供职，来之前才就已经知道是一家专业生产五金制品的公司，公司制造环节也全部为机器作业，效率非常高，优佳制品有限公司还有两个兄弟单位：环丰五金，天欣五金。
我应聘的岗位为生管员（pmc）,主要负责公司生产计划工作：1、依据销售计划制订生产计划2、依据生产计划指定物料需求计划3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力4、下达生产定单5、监控生产定单完成进度。
因为对五金行业的生疏，所以这次在正式接手工作前要对一些系统的业务进行了解，并对以后生管要对接的兄弟部门予以熟悉（办公流程）。
下面是在公司实习期间对公司的整个框架作了一些简单的描述：五、实习过程本次两周的实习主要涉及到公司的制造环节，生管的业务流程和采购流程三方面（一）制造环节第一周的实习主要是在优佳金属的冲压车间了解金属制品的生产制造，首先了解通用原材料的字母表示：s表示不锈钢，l表示铝，b表示铜，a表示铁；生产供给的几大客户，丸山，伊莱克斯，尼尔逊，宜家，mtu,库柏；生产的制造流程：领料-排产启动设备-协调监督-成检-包装；从生产工艺上看，金属制品的生产流程相对简单，有些产品上机后生产可以一次性成型，另外一些产品就是把一些生产的单个物件组合或焊接到一起也就可以成为一个成品，还有一些工艺相对复杂的产品就是机器加工生产完以后还要进行后续的外观抛光电镀处理。
生产出来的合格产品要进行整箱包装的，我们也有自己的包装车间，包装完之后可以入库。
（二）生管的业务流程第一周除了车间的制造了解之外就是熟悉生管日常的工作流程，生管科的同事都很热情，基本上每个同事都跟我讲了一下公司生管的职责和一些做生管的知识，从接到业务订单——做材料的采购单计划————生产计划——做出货计划。
做好的计划复核好要以电子档打印好找领到审批签字后发放到相关的执行部门。
生产计划送达一下部门：车间，原材料仓库，半成品仓库，品保。
外协计划送达一下部门：半成品仓库，品保，外协。
原材料采购计划送达一下部门：采购，品保，原材料。
出货计划送达一下部门：成品仓库，包装车间，品保，半成品仓库。
了解生管的工作核心，接到一段时期内的销售计划，了解车间生产的能力，确认计划所需物料的采购到料周期，计划排出之后要及时跟催一些缺的物料，监督生产的进度，及时跟销售确认好弹性的出货周期，做好物料的损耗统计，因生产过程造成的材料损耗超标和来料发生的材料不良要作第一时间的反馈。
做好订单的结案汇总。
（三）采购流程第二周主要在采购部门了解和熟悉采购的业务流程，采购与供应商的对接，产品采购的周期，生产原材料的最小起订量，生管所做采购计划的分类以及与相关采购人员的对接，原材料大类外观的识别。
钢，铁，铜，规格的识别，成分含量的识别。
首先采购的分类，原材料，外包冲压件，零星五金，辅助材料。
原材料主要包括铜丝，铜板带，铜排，铁丝，钢板带，不锈钢丝，不锈钢带以及它们的规格和含量的基础性了解。
外包冲压件包括冲压件，铆钉，弹簧，塑料件，锌合金压铸。
零星五金包括螺丝，铆钉，弹簧，塑料件。
辅助材料包括纸箱，塑料袋，木托盘，塑料托盘，干燥剂，纸箱护角，其他。
采购周期的了解，原材料的采购周期相对跨度很大，最少的采购周期要7天，最长需要60天，原材料都是有起订量的，最少的起订量黄铜丝要50kg起订，最大的起订量高强度锌钢板要30-60吨起订。
外包的采购周期一般为7至30天，辅材和零星材料的采购周期为2至16天不等。
采购的同事给我一份材料明细，并且带我到车间现场进行了实物基本辨别和熟悉。
六、实习心得首先感谢公司给了我这次实习的机会，通过近半个月的实习，大致对五金制造行业有了一个初步的了解和认识，也增长了更多的加工知识，但还是有些遗憾，毕竟很多东西都是停留在表面，都是看身边的同事在做，我也没有亲身去体会。
公司生产的产品繁多，很多产品还没来得及认识，还有很多东西等着我去学习，所以后续的工作还要更加的努力，把实习所学到知识更准确的运用到工作中，结合自身以前的工作经验，为公司的发展尽自己一份微薄之力。
【篇二：金属材料实习总结报告】重庆科技学院学生实习（实训）总结报告学院:___冶金与材料工程__ 专业班级:_学生姓名:____________ 学号:__实习(实训)地点:_重庆格力电器、重庆材料研究院、重庆钢铁研究所、建设集团报告题目:_____《关于认知实习的实习报告》__________________报告日期：2012年 9 月 21 日指导教师评语:_________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________ ______________________________________________________ __________________________ _____成绩（五级记分制）:______ _______指导教师（签字）:_____________________前两周我们结束了为期两周的认识实习。
本次实习在校内和校外几个地方参观实习，了解一些设备的工作原理和生产线的工作流程。
在这段时间里，我们走出了教室，走进了实践，深切地感受到了钢铁工业的重要意义。
实习期间，我们参观了格力空调、重庆材料研究院、重庆钢铁研究所、建设集团4家企业，在引导员和老师的带领下，从总体上了解了各个企业的生产原料、产品以及生产流程，并熟悉了一些重要零部件的生产方法。
总结如下：前言：本次实习是金属材料工程专业的认识实习，是学生完成学业的基本实践教学环节。
实习任务是：（1）让学生全面充分了解本专业所涉及的有关材料领域的基本情况，充分认识材料行业在整个国民经济中的重要地位和作用；（2）比较全面地了解主要材料行业的原料特点、生产过程、生产方法及产品的应用范围；（3）了解国内外材料行业的现状及发展前景。
（4）巩固所学基本知识、基本理论，为后续课程的学习打下良好的基础。
（5）学会查阅文献、收集资料的基本方法。
我们需要学到的是通过现场参观了解到以下的几个方面：1. 某些产品的制造生产过程。
2. 通过老师讲解认识几种生产设备。
3. 了解典型零部件的装配工艺。
4. 参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
5. 参观工厂车间.6. 学会联系自己所学知识，解释生产中的一些细节主要内容：一、实习目的本实习的目的就是要让学生对于材料的新材料和表面处理两个方向在生产中的实际应用有一个感性认识，通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关材料工艺过程。
实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。
通过人事实习，学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。
实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，让我们也早些认识到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读大学是要很认真的读，要有好的专业知识，才能为好的实际动手能力打下坚实的基础，更让我明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战，也让我们知道了大学是为我们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。
1、实习要求：（1）明确实习目的和任务，进行安全教育，强调安全第一的原则。
（2）企业实际参观、听讲解、观察生产过程、了解企业运作机制。
（3）认识一些生产设备，对于不同设备的不同用途有一些认识。
（4）撰写实习日记和实习报告2、任务安排：9月10日上午：动员报告，安全教育，考核方式，实习内容及安全教育。
下午学生到图书馆查阅相关资料及做好前期准备；9月11日，在校内讲解一些专业方面的知识；9月12日，参观重庆格力电器；9月13日，参观重庆材料研究院；9月14日，参观校内的一些简易设备；9月17日，在校内参观材料处理设备；9月18日，参观重庆钢铁研究所；9月19日，参观建设股份；9月20日，撰写实习报告。
三、四家企业的简介1.重庆格力空调格力电器旗下的“格力”空调，是中国空调业唯一的“世界名牌”产品，业务遍及全球100多个股评家和地区。
家用空调年产能超过6000万台（套），商用空调能年产550万台（套）；2005至今，格力空调产销量连续7年全球领先。
作为一家专注于空调产品的大型电器制造商，格力电器致力于为全球消费者提供技术领先、品质卓越的空调产品。
在全球拥有珠海、重庆、合肥、郑州、武汉、石家庄、巴西、巴基斯坦等9大生产基地，8万多名员工，至今已开发出包括家用空调、商用空调在内的20大类、400个系列、7000多个品种规格的产品，能充分满足不同消费群体的各种需求；拥有技术专利超过5000多项，其中发明专利710多项，自主研发的超低温数码多联机组、高效直流变频离心式冷水机组、多功能地暖户式中央空调、1赫兹变频空调、r290环保冷媒空调、超高效定速压缩机等一系列“国际领先”产品，填补了行业空白。
在激烈的市场竞争中，格力空调先后中标2008年“北京奥运媒体村”、2010年南非“世界杯”主场馆及多个配套工程、2010年广州亚运会14个比赛场馆、2014年俄罗斯索契冬奥会配套工程等国际知名空调招标项目，在国际舞台上赢得了广泛的知名度和影响力，引领“中国制造”走向“中国创造”。
“一个没有创新的企业，是一个没有灵魂的企业；一个没有核心技术的企业是没有脊梁的企业，一个没有脊梁的人永远站不起来。
”展望未来，格力电器将坚持“科技救企业、质量兴企业、效益促企业”的发展思路，以“缔造全球领先的空调企业，成就格力百年的世界品牌”为目标，为“中国创造”贡献更多的力量。
2.重庆材料研究院始建于1961年，是国内唯一专业从事仪表功能材料研究与中试的科研单位。
自1999年转制为科技型企业以来，重庆材料研究院以现代企业管理理念对企业进行经营管理，取得了显著成效。
经过多年的发展，研究院在仪表测温材料及应用技术、金属功能材料、传感器敏感材料及元件三个领域的研究开发方面具有较强的技术优势，居国内领先地位。
测温材料及应用技术是重庆材料研究院在国内独树一帜的优势专业，具有技术先进、工艺成熟、实验方法齐备的研发条件和中试工艺线。