制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术培训大纲和考核标准6
制冷与空调作业人员安全技术考核标准
制冷与空调作业人员安全技术考核标准制冷与空调作业人员安全技术考核标准发布者：王妮信息来源：市培训中心发布时间：2008-06-25制冷与空调作业人员安全技术考核标准1．范围本标准规定了制冷与空调作业人员的基本条件、安全技术理论考核和实际操作考核的内容和方法。
本标准适用于中华人民共和国境内的从事温度120K以上中、大型制冷与空调设备运行操作、安装与修理作业的人员。
2．引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
中华人民共和国职业分类大典：GB 9237—2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求GB 50274—1998 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范3．定义制冷与空调作业包括压缩式制冷与空调设备运行、溴化锂吸收式制冷空调设备运行、制冷与空调设备安装修理、小型制冷空调装置安装修理等操作项目。
3．1 制冷与空调操作工。
从事温度120K以上和制冷量在标准工况下12kW或空调工况下25kW以上的制冷与空调机组及辅助设备的运行操作人员。
3．2 制冷与空调安装修理工。
从事对制冷与空调机组部件、整机及系统安装、调试和修理的人员。
4．基本条件4．1 年满18周岁。
4．2 身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺陷。
4．3 初中以上文化程度。
5．考核方法5．1 考核分安全技术理论和实际操作两部分，经安全技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。
5．2 安全技术理论考核方式为笔试，时间为2小时。
5．3 实际操作考核方式包括模拟操作、口试等方式，考核题目不少于4题。
5．4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各60分为及格。
考试不及格者，允许补考2次，补考仍不及格者需重新培训。
6．考核内容6．1 压缩式制冷与空调设备运行。
6．1．1 安全技术理论考核内容。
6．1．1．1 制冷与空调热工与传热的基础知识。
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术（4篇）
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术制冷与空调设备安装修理作业人员需要具备一定的安全技术，以保障工作过程中的安全。
本文将从以下几个方面详细介绍相关内容。
一、工作场所安全1. 工作场所整洁：尽量保持工作场所干净整洁，避免发生滑倒、摔伤等意外事故。
2. 确保通风：空调设备需要室外排放热量，因此在安装、修理过程中要确保通风良好，避免热量集中引发火灾等风险。
3. 确定合适的工作位置：根据实际情况，选择合适的工作位置，确保操作方便、安全。
二、个人防护装备1. 穿戴工作服：工作服应选用耐磨、防静电等特殊材质，以防止工作中可能出现的磨损、爆破等情况。
2. 戴好安全帽和防护鞋：安全帽可保护头部，防护鞋可防止因重物压迫造成伤害。
3. 戴好防护手套和眼镜：手套可保护手部受伤，眼镜可避免颗粒物、化学物品等对眼睛的伤害。
三、电气安全1. 掌握电气知识：了解电气知识，了解电气设备的工作原理和相关安全知识，并遵循相关规定操作。
2. 接地保护：在操作电气设备时，确保设备有良好的接地，以防止电流泄漏造成触电危险。
3. 防止电弧：安装、修理电气设备时，要做好相应的绝缘措施，防止电弧的发生。
四、机械安全1. 掌握机械安全知识：了解机械设备的工作原理和操作规程，熟悉机械设备的特点和操作要点。
2. 使用安全工具：使用合适的保护和安全工具，如机械手工具、电动工具等，避免手部受伤。
3. 遵循操作规程：在操作机械设备时，要遵循相关的操作规程，确保操作正确、安全。
五、化学品安全1. 使用防护设备：在与化学品接触时，应戴好防护手套、口罩等防护设备，防止对皮肤和呼吸系统造成伤害。
2. 明确化学品性质：了解所使用化学品的性质和特点，正确使用，并避免与其它物质发生反应导致危险情况。
3. 储存和处理化学品：化学品要储存在专门的储存区域，防止泄漏和溢出。
六、应急处理1. 学会使用消防器材：学会使用消防器材，如灭火器等，掌握灭火方法，以应对突发火灾等事故。
制冷与空调作业人员安全技术培训大纲
制冷与空调作业人员安全技术培训大纲本大纲规定了制冷与空调设备运行操作、安装与修理作业人员安全技术理论和实际操作培训的目的、要求和具体内容。
1.培训对象拟取得制冷与空调设备运行操作、安装及修理作业的《特种作业操作证》,并具备该工种作业人员上岗根本条件的劳动者。
2.培训目的通过培训,使培训对象把握制冷与空调设备运行操作、安装及修理作业的安全技术理论学问和安全操作技能,到达独立上岗的工作力量。
3.培训要求3.1理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。
3.2实际操作训练中,应实行相应的安全防范措施。
3.3留意职业道德、安全意识、根本理论和实际操作力量的综合培育。
3.4应由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3.5应承受国家统一编写的培训教材。
复审的培训教材由各培训单位依据培训对象和当时的具体状况自行制定。
4.培训内容4.1安全根底学问培训内容。
全部培训对象都应承受该局部内容的培训。
4.1.1 根底学问:物质与工质、压力、温度、物质状态变化、热能、热重与比热、沸腾、蒸发、冷凝、饱和状态及其参数、液体过冷、蒸汽过热、传热的根本方式等。
4.1.2 能量转换与守恒、热力学第肯定律、热力学其次定律。
4.1.3 制冷剂的性质、危害、贮运及安全防护的方法。
4.1.4 载冷剂和润滑油的性质、安全使用要求。
4.1.5 有关制冷、空调的安全生产法规、规章的安全学问。
4.1.6 与制冷、空调相关的电气、电气焊、防火、防爆等安全学问。
4.2蒸汽压缩式制冷与空调设备运行操作人员。
拟从事蒸汽压缩式制冷与空调设备运行操作的人员除按 4.1 安全根底学问培训内容外,还应承受以下内容的培训。
4.2.1安全技术理论。
4.2.1.1安全根底学问。
4.2.1.2单级和双级压缩式制冷原理。
4.2.1.3制冷空调设备的分类、作用、工作原理和构造。
4.2.1.4冷冻水系统、冷却水系统及水质的安全要求。
4.2.1.5制冷与空调作业的危急性。
制冷与空调设备运行操作作业安全技术实际操作考试标准.doc
制冷与空调设备运行操作作业安全技术实际操作考试标准.doc制冷与空调设备运行操作作业安全技术实际操作考试标准1.制定依据《制冷与空调设备运行操作作业安全技术培训大纲及考核标准》。
2.考试方式实际操作、仿真模拟操作、口述。
3.考试要求3.1实操科目及内容3.I. 1科目1:安全用具使用（简称KI）3.1.1.1万用表、钳型电流表、绝缘电阻表的正确操作（简称K11）3.1.1.2制冷系统中温度仪表的测量操作（简称K12）3.1.1.3活塞式冷水机组停机的操作（简称K13）3.1.1.4充注制冷剂后的验证操作（简称K14）3.I. 1. 5活塞式冷水机组充注制冷剂操作（简称K15）3.1.2科目2:安全操作技术（简称K2）3.1.2.1制冷设备压力保护装置认知（简称K21）3.1.2.2制冷系统中制冷剂与润滑油的认知（简称K22 ）3.1.2.3活塞式制冷压缩机正常工作时各部位温度测量操作（简称K23 ）3.1.2.4制冷设备的压力保护和安全装置调整操作（简称K24）3.1.2.5氨制冷系统的安全运行操作中危害及救护措施（简称K25 ）3.1.3科目3:作业现场安全隐患排除（简称K3）3.1. 3. 1制冷压缩机产生”液击”的故障排除操作（简称K31）3.1.3.2空调设备中安全阀的认知（简称K32）3.1.3.3制冷系统检漏的操作（简称K33）3.1.3.4真空泵的正确使用操作（简称K34）3.1.3.5螺杆式冷水机组中有关安全保护器件认知操作（简称K35 ）3.1.4科目4:作业现场应急处置（简称K4）(1) 1.4. 1灭火器的选择和使用（简称K41）1. 4. 2空调制冷系统中截止阀安全操作（简称K42 ）4.3.2. 1.4. 3空气调节系统中风管防火阀认知（简称K43 ）4.3.4. 1.4.4氨对人体的伤害认知（简称K44）4.4.2. 1.4.5热氨融霜的安全操作（简称K45）3.2组卷方式实操试卷从上述4个科目中，各抽取一道实操题组成。
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术范本
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术范本一、概述制冷与空调设备安装修理作业人员是从事制冷与空调设备安装、调试和维修的专业人员。
制冷与空调设备在安装、维修及调试过程中，存在诸多安全风险，因此，对作业人员进行安全技术培训和管理，是保障作业人员安全的重要举措。
本文将重点阐述制冷与空调设备安装修理作业人员的安全技术范本，为作业人员提供相关的安全操作指导和措施。
二、安全技术范本1. 培训和教育（1）所有制冷与空调设备安装修理作业人员应经过专业培训和资格认证，熟悉相关的安全规程和操作流程。
（2）定期组织安全技术培训和教育，包括安全操作规程、现场安全事故案例分析和应急处置等，提高作业人员的安全意识和技能。
2. 个人防护与安全设备（1）作业人员在进行制冷与空调设备安装、维修和调试作业前，必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括防护帽、防护眼镜、防护手套、防护口罩等，并保持清洁整洁。
（2）作业人员必须熟练使用安全设备，如安全绳、安全带、升降梯等，在高处作业时必须系好安全绳，确保自身安全。
3. 安全操作规程（1）严格遵守相关安全规程和操作规程，不得在未掌握相关知识和技能的情况下进行作业。
（2）作业人员必须在非工作状态下，尤其是在接触高压设备或电源线路时，断开电源，确保自身和他人的安全。
（3）作业人员在进行制冷与空调设备安装修理作业时，必须按照规定的施工流程进行，不得擅自更改或省略。
4. 现场管理（1）严禁将易燃、易爆物品和不符合安全规定的工具带入作业现场。
（2）作业现场必须保持干净整洁，杂物必须及时清除，以防止堆积物引发安全事故。
（3）作业人员必须将工具和设备摆放整齐，避免造成滑倒、摔打等意外伤害。
5. 应急处置（1）作业人员必须熟悉应急预案，掌握紧急情况发生时的应对措施，如逃生、灭火等。
（2）作业人员在实施应急处置时，应保持冷静，并配合相关人员进行救援和处理。
（3）如发生安全事故，作业人员应及时向相关部门报告，协助事故调查和处理。
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术制冷与空调设备安装修理作业的安全技术，是指在进行制冷与空调设备安装修理作业时，所需遵守的一系列安全措施和技巧。
这些安全技术的目的是保障作业人员的人身安全以及设备的正常运行，避免事故的发生，提高作业效率。
一、制冷与空调设备安装修理作业的概述1. 安全意识：在进行制冷与空调设备安装修理作业前，作业人员首先要树立安全意识，认识到作业的潜在危险性，并了解相关的安全技术。
2. 作业环境：选择适合的作业环境，确保周围没有易燃易爆物品，尽量减少作业与其他设备之间的干扰。
3. 制冷剂处理：在进行制冷与空调设备安装修理作业前，需将设备内的制冷剂排放完毕，并将制冷剂安全储存或处理。
4. 电气安全：保证作业区域内的电气设备是正常工作的，且要定期检查它们的接地情况，避免电气触电事故的发生。
5. 使用工具：在进行制冷与空调设备安装修理作业时，应选择适合的工具，保证其质量良好，并且要使用工具时要遵守正确的操作方法。
6. 个人防护：在进行制冷与空调设备安装修理作业时，要戴上适当的个人防护设备，如防护眼镜、防护手套、安全鞋等，避免作业过程中可能发生的危险。
7. 通风排气：在进行制冷与空调设备安装修理作业时，应确保作业区域内有良好的通风排气条件，以保证室内空气新鲜，并排除有毒有害气体。
二、制冷与空调设备安装作业的安全技术1. 安全评估：在进行制冷与空调设备安装作业前，需进行安全评估，对作业区域进行环境评估，确定可能存在的安全隐患，并采取相应的措施进行防范。
2. 作业准备：在进行制冷与空调设备安装作业前，要确保作业人员已经接受了足够的培训，具备相关的技术知识和操作技能，并确保所使用的工具和设备完好无损。
3. 人员安全：在进行制冷与空调设备安装作业时，要避免单独操作，尽量配备两名以上的作业人员，并通过相互合作、互相协同的方式来完成作业。
4. 电气安全：在进行制冷与空调设备安装作业时，要确保电气设备与作业区域的接地是可靠的，避免因电气设备故障导致的触电事故。
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术
1、范围
本标准规定了制冷与空调设备安装修理作业人员基本条件、安全技术培训（以下简称培训）大纲和安全技术考核（以下简称考核）要求与具体内容。
本标准适用于化工类(石化、化工、天然气液化、工艺性空调)生产企业，机械类(冷加工、冷处理、工艺性空调)生产企业，食品类(酿造、饮料、速冻或冷冻调理食品、工艺性空调)生产企业，农副产品加工类(屠宰及肉食品加工、水产加工、果蔬加工)生产企业，仓储类(冷库、速冻加工、制冰)生产经营企业，运输类(冷藏运输)经营企业，服务类(电信机房、体育场馆、建筑的集中空调)经营企业和事业等单位的大中型制冷与空调设备安装修理作业的培训和考核。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版
本适用于本标准。
制冷空调作业安全技术规范
制冷和供热用机械制冷系统安全要求
制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
3、术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 制冷与空调设备安装修理工
指从事本大纲1范围中所指的制冷与空调机组及辅助设备的安装修理作业人员。
4、基本条件
4.1年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。
4.2经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事相应。
制冷与空调设备安装修理作业安全技术实际操作考试标准
制冷与空调设备安装修理作业安全技术实际操作考试标准1.制定依据制冷与空调设备安装修理作业安全技术培训大纲及考核标准.2.考试方式实际操作、仿真模拟操作、口述方式.3.考试要求3.1实操科目及内容3. I. 1科目1:安全用具使用简称Kl3. I. I. 1单相交流异步电动机检测操作简称K113. 1.1. 2空调设备常用的低压电器认知简称K123. 1.1. 3钻削的安全操作简称K133. 1.1. 4万用表、钳型电流表、绝缘电阻表的正确操作简称K143. 1.1. 5使用人字架吊装设备的安全操作简称K153. 1.2科目2:安全操作技术简称K23. 1.2. 1制冷管道的连接操作简称K213. 1. 2. 2412紫铜管喇叭口制作与连接操作简称K223. 1.2. 3热力膨胀阀的正确更换操作简称K233. 1.2. 4制冷系统的吹污操作简称K243. 1. 2. 5活塞式制冷压缩机_组部分的检修操作简称K253. 1. 3科目3:作业现场安全隐患排除简称K33. 1. 3. 1氟利昂制冷设备的制冷系统内制冷剂回收操作简称K313. 1.3. 2水泵的安装操作简称K323. 1.3. 3三通修理表阀正确使用简称K333. 1. 3. 4空调和制冷系统中的管材认知简称K343. 1. 3. 5管道切割操作简称K353. 1. 4科目4:作业现场应急处置简称K43. 1.4. 1砂轮磨削的安全操作简称K413. 1.4. 2制冷压缩机零部件清洗的安全操作简称K423. 1.4. 3空调水系统的压力试验操作简称K433. 1.4. 4制冷设备充注制冷剂的操作简称K443. 1.4. 5灭火器的选择和使用简称K453.2组卷方式实操试卷从上述4个科目中,各抽取一道实操题组成.具体题目由考试系统或考生抽取产生.3.3考试成绩实操考试成绩总分值为100分,80分含以上为考试合格；若考题中设置有否决项, 否决项未通过,则实操考试不合格.科目1、科目2、科目3、科目4的分值权重分别为20%、40%、 20%、 20%.3.4考试时间60分钟.4.考试内容4.1安全用具使用4. I. 1单相交流异步电动机检测操作 4. I. I. 1考试方式实际操作.4. I. 1. 2考试时间 10分钟.4. 1.1. 3安全操作步骤(1)准备电工仪表,电工工具和钳工工具；(2)用万用表欧姆档检测绕组的直流电阻,应符合Rsm>Rsc>Emc,Rsc+ Rmc=Rsm两关系式；用兆欧表检测绝缘电阻大于2MC;检测轴承,电机轴等机械部分.(3)通电试运转,用钳形电流表检测启动和运行电流,噪声正常.4. I. 1. 4评分标准4. 1. 2空调设备常用的低压电器认知 4. 1. 2. 1考试方式实际操作.4. 1. 2. 2考试时间 10分钟.4. 1.2. 3安全操作步骤(1)三级开关、熔断器、接触器、热继电器.(2)刀开关>3In,空开=0.5-2. 5 In;主回路熔断器=1.5-2. 5 In;接触器触点 =1.3-2 In;热继电器热元件可按1.05-1.15 In选取整定.(3)开关、熔断器使用欧姆档检测通断情况,接触器利用万用表,检测触点是否能正常通断；热继电器用万用表检测触点通断情况.4. 1.2. 4评分标准4. 1. 3钻削的安全操作4. 1. 3. 1考试方式实际操作.4. 1. 3. 2考试时间 15分钟4. 1.3. 3安全操作步骤(1)顶角2a=118°±2°,外缘处顶角a=1014°,6mm以上修磨横刃,横刃斜角￠=5055..(2)禁戴手套,袖口扎紧,工件装卡牢固,进给均匀,不能用手和棉丝等除屑,应用毛刷除屑,开车前检查钻杆和卡头中有无斜铁和钥匙.(3)要使用护套线,装有漏电保护器.(4)要根据工件材料选用冷却液,钢件用皂液,铸铁用煤油.4. 1.3. 4评分标准4. 1.4万用表、钳型电流表、绝缘电阻表的正确操作4. 1. 4. 1考试方式实际操作 4. 1.4. 2考试时间 10分钟4. 1.4. 3安全操作步骤(1)正确选用测量挡位电压、电流、电阻、电容测量和量程；测量前两只表笔碰头表针摆动并回零；测量电容前应先将电容放电.(2)被测导线不得与钳型电流表表钳有接触.(3)绝缘电阻表也叫兆欧表,是用来测量绝缘电阻的专用仪表.使用时将两侧两头一头卡接在电机接线柱上,另一头接外壳,摇90150转.4. 1.4. 4评分标准K14万用表、钳型电流表、绝缘电阻表的正确操作考试时间：10分钟4. 1.5.使用人字架吊装设备的安全操作 4. 1. 5. 1考试方式实际操作.4. 1.5. 2考试时间 15分钟4. 1.5. 3安全操作步骤(1)钢丝绳规格要能满足起吊重量要求,无过锈和锐角曲折为变形.(2)倒链起吊重量和起吊高度满足要求,链条,挂钩,轮轴和自锁装置正常.轧头应扎紧牢固.(3)人字架张角不能过大,梱扎结实,纤绳张好.(4)统一指挥,重物与人字架倾斜度不能大,缓慢升起,防止偏斜；吊钩下禁止站人. 4. 1. 5. 4评分标准4. 2安全操作技术4.2. 1制冷管道的连接操作 4. 2. I. 1考试方式实际操作.4. 2. 1. 2考试时间 10分钟.4. 2. 1.3安全操作步骤(1)氨制冷系统对管道的特殊要求：必须用无逢钢管、不锈钢管、选用铁质焊料焊接、不锈钢焊料焊接,不许用铜管及铜焊料焊接.(2)管道连接的基本方式有：焊接、法兰连接、螺纹连接.焊接选用焊料符合氨制冷的特殊要求不许用铜.法兰连接用料、密封符合氨制冷的特殊要求不许用铜.螺纹连接用料、密封符合氨制冷的特殊要求不许用铜.(3)连接后的检漏方法是用石蕊试纸沿制冷管道及连接处查对.安全注意事项：绝对不能用检漏灯或电子检漏仪检漏.4.2. 1.4评分标准4. 2. 2. 1考试方式 实际操作. 4. 2. 2. 2考试时间 10分钟. 4. 2. 2. 3安全操作步骤(1) 首先根据规定紫铜管规格选择公制或英制扩管器.(2)制作喇叭口步骤：操作时先将铜管退火一割平一去除毛刺,其后将铜管置于夹具 中安装扩管器,使铜管露出喇叭口的高度约1/3喇叭口的深度,扩口器对准管口缓慢旋转扩 口,扩口形状标准,不偏斜符合公差要求.(3) 正确连接与检漏要求喇叭口接触面不能有裂纹、划痕、麻点、裂口和二次翻边, 连接处管子不能受扭力拉力,要防止密封不严.4. 2. 2. 4评分标准 4. 2. 3. 1考试方式 实际操作. 4. 2. 3. 2考试时间 10分钟.4. 2. 3. 3安全操作步骤(1) 从制冷系统中拆卸膨胀阀的步骤：准备更换膨胀阀所用的仪器仪表工具设备一回收制冷剂一按工艺要求拆卸膨胀阀.(2) 检修拆卸安装膨胀阀的步骤：将拆卸的膨胀阀按结构进行解体一用煤油清洗阀体、阀心、传动杆等部件一检查感温气 囊一将清洗检修的膨胀阀按结构进行正确组装一按工艺要求安装膨胀阀一对制冷系统进行 气密性试验检漏一对制冷系统进行抽空一充注制冷剂一恢复制冷系统(3) 对制冷系统中膨胀阀的调整步骤：4. 2. 2 ￠12紫铜管喇叭口制作与连接操作4. 2. 3热力膨胀阀的正确更换操作对制冷系统进行开机试运转一调整制冷系统运行工况达到要求状态顺时针调整为关小膨胀阀,逆时针调整为开大膨胀阀(4)对运转中的制冷系统检查一膨胀阀工作是否达到根据负荷变化自动调整制冷量 4. 2. 3. 4评分标准4. 2. 4制冷系统的吹污操作4. 2. 4. 1考试方式实际操作.4. 2. 4. 2考试时间 10分钟.4. 2. 4. 3安全操作步骤(1)吹污前准备：干燥的氮气、减压器、连接管、接口、维修表阀、连接软管、工具.(2)吹污的操作步骤：将氮气瓶、减压器、连接管、表阀、连接软管与制冷系统正确连接,其后分段进行系统吹污,先吹高压系统,后吹低压系统,进气口设在高处,排污口设在低处,注意压力控制.(3)吹污的检测是用干净白纸置于出口,检查出口不出现污点时,为系统吹洗干净. 4. 2. 4. 4评分标准4. 2. 5活塞式制冷压缩机_组部分的检修操作 4. 2.5. 1考试方式实际操作.4. 2.5. 2考试时间 15分钟4. 2.5. 3安全操作步骤(1)正确选择专用工具并拆卸：选择套筒搬手、梅花搬手,按照缸盖螺栓分布,对角均衡松卸螺栓,缸径470以上的压缩机拆卸,要注意假盖弹簧的卸力方法.(2) 对压缩机拆卸下来的阀组进行清洗和检修,对损坏变形的阀片进行更换,然后用 煤油检测密封性. (3) 耐油纸垫的制作,用专用工具,选耐油耐氟的纸垫,先画大样,在凿刻出来.(4)将阀组正确地安装在压缩机上,调整缸垫间隙,保证压缩机工作效率 4. 2. 5. 4评分标准4. 3作业现场安全隐患排除4. 3. 1氟利昂制冷设备的制冷系统内制冷剂回收操作 4. 3. I. 1考试方式实际操作.4. 3. 1. 2考试时间 15分钟 4. 3. I. 3安全操作步骤(1) 准备制冷专用工具、压力表阀,冷媒回收机,回收瓶,温度计、万用表. (2)制冷设备制冷系统内回收制冷剂的操作步骤： 第一步：制冷设备制冷系统的检查； 第二步：关闭制冷设备高压供液阀；第三步：起动制冷设备制冷系统,达到低压表压力为OMpa 停车； 第四步：关闭制冷设备低压、高压阀门回收制冷剂操作完毕.(3) 恢复制冷系统内的制冷剂操作方法： 第一步：打开制冷设备低压阀、高压阀、供液阀； 第二步：灌注原系统制冷剂；第三步：起动制冷设备制冷系统,调整工况；第四步：对制冷系统恢复和检漏的操作方法 月巴阜水检漏;电子检漏仪.4. 3. 1.4评分标准K31氟利昂制冷设备的制冷系统内制冷剂回收操作考试时间:15分钟4. 3. 2水泵的安装操作 4. 3. 2. 1考试方式实际操作.4. 3. 2. 2考试时间 15分钟 4. 3. 2. 3安全操作步骤(1) 水泵安装前应检查基础,并开箱查看是否缺件、锈蚀、损坏.(2)水泵的基础与基础间应设置隔振垫或减振器,而水泵的进出水管与连接管道之间 应加设可曲扰合成橡胶或减振接头.(3) 安装时要找水平,保证联轴器同轴度,安装要牢固.(4) 试运转前先检查连接部位和水系统阀门启闭情况.然后点动水泵,检查叶轮和泵壳是否有摩擦声.启动水泵后,测量电流、轴承温升和噪音.试运转2h. 4. 3. 2. 4评分标准 4. 3. 3. 1考试方式 实际操作. 4. 3. 3. 2考试时间 10分钟. 4. 3. 3. 3安全操作步骤(1) 认识修理表阀的类型：普通三通修理表阀、R134a 专用三通修理表阀、R410专用 三通修理表阀.正确检查修理表阀：校表、检查接头、密封圈、顶针、公英制螺纹、通道状况及密封压 力表的检测范围：高压压力测量范围、低压压力测量范围(2) 正确地将修理表阀接入制冷系统的要点：顶针结构、截止阀结构检测不同压力： 低压压力、高压压力、中间压力. (3)正确的读取压力参数,制冷系统取点不同压力不同,代表的意义不同.国际单位：MPa 、KPa工程制单位：Kgf/cm2 英制单位：Psi 、inHg 、bar 4. 3. 3. 4评分标准K32水泵的安装操作 考试时间：15分钟4. 3. 3三通修理表阀正确使用正确地将修理表阀 接入制冷系统操作40正确按照程序操作,操作规范得10分,有一 项错误扣3分,有安全错误不得分.正确的读取压力参 数操作30正确读取、操作规范得10分,有一项错误扣 3分,有安全错误不得分.合计1004. 3. 4. 1考试方式 实际操作.4. 3. 4. 2考试时间 10分钟. 4. 3. 4. 3安全操作步骤(1) 紫铜管用于氟利昂系统；外径X 壁厚表示；用螺纹压接和钎焊焊接.(2) 无缝钢管用于氨系统和直径较大的氟系统及水系统；外径X 壁厚表示；焊接或法 兰连接. (3)焊管用于压力不高的水系统；用公称职直径表示；采用螺纹连接、焊接或法兰连4. 3. 4. 4评分标准无缝钢管的用途规 格和连接方法认知40现场正确叙述得10分,有一项操作错误扣3 分,有操作安全错误不得分.焊接的用途、规格 和连接方认知法30现场正确叙述得10分,有一项操作错误扣3 分,有操作安全错误不得分.合计1004. 3.5. 1考试方式 实际操作.4. 3.5. 2考试时间 10分钟. 4. 3. 5. 3安全操作步骤(1) 有锯割、刀割、磨切和氧-乙炔焰切割等方法.(2)锯割是用于钢管；刀割是用于紫铜管和小口径水管；磨切是用于较大直径钢管;氧-乙炔焰是用于大直径钢管.序号考试项目考试内容配分扣分标准1操作过程正确连接修理表阀 操作30正确按照程序选择,操作规范得10分,有一 项错误扣3分,有安全错误不得分.4. 3. 4空调和制冷系统中的管材认知序号考试项目考试内容 配分扣分标准1 操作过程 紫铜管的用途、规 格和连接方法认知30现场正确叙述得10分,有一项操作错误扣3 分,有操作安全错误不得分.4. 3. 5管道切割操作(3)工件必须夹紧,不可用力过猛,进给速度要适当,防止碾压连接电缆线. 4. 3. 5. 4评分标准K35管道切割操作考试时间：10分钟4. 4作业现场应急处置4. 4. 1砂轮磨削的安全操作 4. 4. I. 1考试方式实际操作.4. 4. 1. 2考试时间 15分钟4. 4. 1.3安全操作步骤(1)两端砂轮安装要平衡,避免振动,砂轮的旋转方向应使磨屑向前下方飞离砂轮.(2)操作者应戴防护眼镜,磨削时站在砂轮的侧面或斜侧位置.(3)托架与砂轮的距离保持在3mm,且必须安装牢固.(4)启动后先观察砂轮运转情况,转速正常后再进行磨削；不要对砂轮施加过大的力,避免撞击,及时修整砂轮.4.4. 1.4评分标准4. 4. 2制冷压缩机零部件清洗的安全操作 4. 4. 2. 1考试方式口述.4. 4. 2. 2考试时间 10分钟.4. 4. 2. 3安全操作步骤(1)准备清洗剂,绸布,有盖容器,冷冻油,检查工作现场灭火器材与消防设施及通风设备.(2)氨压机以煤油作清洗剂,拆卸后用煤油清洗油轴箱和零部件.(3)氟压缩机应使用汽油清洗.4清洗后煤油和汽油要倒入有盖容器,并由相关单位回收处理.4. 4. 2. 4评分标准4. 4. 3空调水系统的压力试验操作4. 4. 3. 1考试方式口述4. 4. 3. 2考试时间 10分钟.4. 4. 3. 3安全操作步骤(1)压力按国家有关标准规定,一般为工作压力1.5倍.(2)盲板厚度满足水压试验强度要求,并留出安全裕度.(3)使用手动加压泵与试压系统连接,压力表精度不低于1.5级,试压管段压力表不得少于2块.(4)先用压缩空气吹除杂物,清水冲洗管道,打开高处放气阀,注水,水满后关闭排气阀和进水阀；泵加压,分两三次开高到试验压力；0. 9MPa 保30分钟,压力降>0. 02MPa; 降至0.6 MPa,保压2h,全面检查各焊缝处无渗漏为合格.4. 4. 3. 4评分标准K43空调水系统的压力试验操作考试时间：10分钟4. 4. 4制冷设备充注制冷剂的操作4. 4. 4. 1考试方式实际操作.4. 4. 4. 2考试时间 10分钟.4. 4. 4. 3安全操作步骤(1)对制冷设备进行检查包括：截止阀、部件、管路,检查系统是否通畅,制冷设备是否密封,准备真空泵,检修表阀,制冷剂.(2)正确连接三通修理表阀对系统进行复式双向抽真空,接通电磁阀(3)向低压侧充注制冷剂气体,向高压侧充注制冷剂液体,用秤重法,体积法,压力判断法定量充注.(4)调试制冷设备运行工况,检测温度,压力,压缩机运行电流.4. 4. 4. 4评分标准4.4. 5灭火器的选择和使用考试内容详见附录2.。
制冷与空调作业人员安全技术培训大纲
制冷与空调作业人员安全技术培训大纲一、培训目的本次培训旨在提高制冷与空调作业人员的安全意识，掌握安全工作的必要知识和技能，减少制冷与空调作业事故的发生，确保作业安全。
二、培训对象制冷与空调作业人员三、培训内容1.安全意识制冷与空调作业是一项高风险的工作，作业人员应提高安全意识，并且牢记安全生产第一原则。
2.安全防护选择合适的安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、护目镜等；同时，做好安全防护带，保证吊装和高处作业安全。
3.电气安全制冷与空调作业人员应具备一定的电气安全知识，防止触电事故的发生。
应注意接地、绝缘和负载电流等因素，并严格遵守电气操作规范。
4.机械安全制冷与空调作业人员应对机械操作有相应的知识和技能，了解机械设备的结构、性能、维护等知识。
同时，在调试时应确保设备参数不超过规定范围，以免设备受损。
5.化学品安全制冷与空调作业人员在使用化学药品时，应严格遵守安全操作规范，确保使用正确的化学品，合理的操作方法，避免化学药品对人体和环境的危害。
6.火灾与爆炸安全制冷与空调作业人员应当常常检查设备是否存在漏气现象，避免因气体泄漏引起的火灾和爆炸事故。
同时，装置应安装防爆器材，如爆破盘等。
7.整体安全制冷与空调作业人员应认真遵守相关安全标准、规程和操作规范，减少事故的发生。
作业前应对设备进行仔细检查，保证设备处于良好状态。
在工作过程中，应注意未知因素的可能性，及时进行调整与控制。
四、培训方法本次培训采用理论学习与实际操作相结合的方式，采用视频、PPT等多种形式进行。
五、培训效果本次培训旨在提高制冷与空调作业人员的安全意识和防护能力，使他们掌握安全工作的必要知识和技能，避免事故的发生，保障作业安全。
2023年制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术
2023年制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术制冷与空调设备安装修理作业是一项高风险的工作，涉及到高压电、高温、有害物质等安全隐患。
为了保护安装修理作业人员的安全，提高工作效率，必须加强对相关安全技术的培训和掌握。
一、电气安全技术1. 掌握相关电气知识：了解电气符号和相关电气设备的构造、工作原理、特点及分类，并掌握相关的操作规程。
2. 保持设备的电气接地性良好：保证设备接地装置的可靠性和通道的畅通，防止电击事故的发生。
3. 使用正确的电器工具：使用符合要求的绝缘工具和绝缘手套，并保持干燥的工作环境，避免电气事故的发生。
4. 施工现场的电气安全：施工现场必须进行可靠的电气隔离措施，如使用绝缘帷幕、绝缘板等，并在操作现场设置明显的警示标志。
二、机械安全技术1. 使用正确的工具和设备：使用适合的工具和设备进行安装修理作业，并经过相关的培训和操作规程的掌握，确保作业人员的安全。
2. 注意机械设备的维护和保养：定期对设备进行维护和保养，包括润滑、紧固、清洁等，防止机械设备故障引发的安全事故。
3. 配戴个人防护装备：在进行机械操作时，作业人员应配戴符合相关标准的个人防护装备，如安全带、护目镜、防护手套等。
4. 遵守机械安全操作规程：熟悉机械设备的安全操作规程，并按照规定进行操作，避免因操作不当引发事故。
三、有害物质的安全技术1. 掌握有害物质的特性和安全防护知识：了解有害物质的特性、危害、存储和运输要求，掌握相应的防护知识。
2. 使用符合要求的防护装备：在接触有害物质的作业中，必须配备符合要求的防护装备，如防护服、呼吸器等。
3. 进行安全操作：在接触有害物质的过程中，必须严格按照操作规程进行，避免接触到有害物质导致安全事故。
4. 定期进行健康检查：有害物质的接触对人体健康有一定的危害，作业人员应定期进行健康检查，及时发现健康问题。
四、安全意识培养1. 进行安全培训：定期对安装修理作业人员进行安全培训，提高其安全意识和应对突发事件的能力。
2024年制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术
2024年制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术
1. 安全培训：确保所有作业人员接受过适当的安全培训，包括设备操作、安装程序和修理技术等方面的培训。
2. 个人防护装备：所有作业人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和防滑鞋等。
3. 工作环境安全：在进行安装或修理作业之前，必须确保工作环境安全。
这包括清理杂物、确保设备无故障、消除潜在的危险或有害物质，并确保所需工具和设备的正常操作。
4. 高处安全：针对需要在高处工作的情况，必须提供适当的脚手架、安全绳以及其他防护措施，以确保作业人员的安全。
5. 电气安全：任何有关电气设备的作业，必须严格遵循电气安全标准，如使用绝缘工具、确认电源已断开、正确接地等。
6. 环境保护：在进行安装或修理作业时，必须遵循环境保护法规，并正确处理废弃物和有害物质。
7. 紧急情况：作业人员必须知道应对突发情况的紧急程序，并且应该在工作现场配备必要的急救设备和灭火器材。
请注意，这些只是一些常见的安全技术要点，并不能涵盖所有可能的安全问题。
对于特定的安装和修理作业，可能还需要其他的安全措施。
因此，建议您联系专业的安全机构或咨询专家以获取更详细和适用于具体作业的信息。
第 1 页共 1 页。
制冷与空调设备安装修理培训课件
•（三）管道的敷设 架空敷设和地下敷设
二、阀门的安装
•二、安装前的检查 1、外观检查 a、阀门在安装前应根据设计核对阀门的型号以及法兰、螺栓的规格和数量，复核产 品合格证和实验记录。
• b、阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷，密封表面不得有任何 缺陷，光洁度和吻合度要满足要求。
•c、阀门的操作机构和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。
制冷与空调设备安装修 理培训课件
2020年4月26日星期日
第四章 大中型制冷与空调设备安装作业的安全操作技术
•第一节 起重吊装与高空作业安全操作 一、起重吊装安全技术操作 •1.施工机具的选择 •保证负荷能力并且安全可靠 •精密量具要符合使用的精度等级 •要考虑机具的配套使用
•2.吊装设备 •（1）钢丝绳 • 允许拉力=破断拉力/安全系数
二、阀门的安装
• 3、 丝扣阀门安装时，应确保螺纹完整无损；能够用扳手的尽时扳手，不要用管钳 ，避免损坏阀体外观。
4、 法兰式阀门的安装，必须保证两法兰断面互相平行并在同一轴线上，拧紧螺栓 时应十字交叉的进行，使阀门端面受力均匀。
5、 法兰与螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。对焊阀门与管道连接时，焊缝底 宜采用氩焊施焊，保证内部清洁，焊接时，阀门不宜关闭防止受热变形。
6、 一般情况下，阀门与波纹伸缩节直接连接，因此应根据阀门与波纹伸缩节以及 法兰与垫片的尺寸，将其两侧的管道切断，留出安装位置。
7、 阀门吊装时，绳子不能系在首轮或阀杆上，以防损坏，应轻吊、轻放，不可碰 撞。放在支墩上时，按要求的标高垫稳、垫平。阀门下必须有牢固的支墩或支架将 阀门托住，不允许阀门悬空产生应力
•d、填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定余量 。
制冷与空调作业实操考核标准
制冷与空调作业实操考试标准说明：制冷与空调设备运行操作作业、制冷与空调设备安装修理作业实操考核各含22道题，分值40分为否决题，分值30分的为非否决题。
每人抽取3道题，其中抽取1道40分的题目，抽取2道30分的题目。
一. 制冷与空调设备运行操作作业实际操作考核试题（22）项目一万用表、钳型电流表、绝缘电阻表的正确操作1.准备工作1.1场地准备：不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。
1.2工具准备：万用表、钳型电流表、绝缘电流表若干等。
1.3个人安全防护用品。
2.操作步骤2.1正确选用测量挡位（电压、电流、电阻、电容测量）和量程；测量前两只表笔碰头表针摆动并回零；测量电容前应先将电容放电。
2.2被侧导线不得与钳型电流表表钳有接触。
2.3绝缘电阻表也叫兆欧表，是用来测量绝缘电阻的专用仪表。
使用时将两侧两头一头卡接在电机接线柱上，另一头接外壳，摇90～150转。
2.4验收内容：（1）万用表的正确使用（电压、电流、电阻、电容测量）。
（2）钳型电流表正确使用。
（3）绝缘电阻表的正确使用（500伏）。
3.安全技术要求3.1 使用万用表前要正确选档，测直流时要判明极性，不可测试时换挡，测量时人体不得接触被测端及万用表上裸露的带电部分。
3.2 使用钳形电流表时不可测量裸导线上的电流，测量时要与附近带电体保持距离，使用后将挡位置于电流最高档。
3.3 使用绝缘电阻表前要将表放平稳，电缆放电，接地以保证安全。
4.考核评分标准4.1考核时间：10min，具体可根据实际考核情况调整。
4.2配分标准：30分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
项目二制冷设备超压保护装置认知1.准备工作1.1场地准备：不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。
1.2 零部件准备：安全阀，高、低压力控制器，油压差控制器若干。
1.3个人安全防护用品。
2.操作步骤2.1释压装置的作用及安装（包括安全阀）2.2爆破膜的作用及安装2.3易熔塞的作用及安装2.4高压限制装置的要求和调整（压力继电器）3.安全技术要求3.1防止超压是发生设备和人身安全事故，安全阀安装在冷凝器和储液器上部，阀头采用耐制冷剂腐蚀的聚四氟乙烯材料制成，阀头上侧有调节弹簧紧，阀头紧贴在阀口上，当冷凝压力超压时便顶开阀头，自动将冷剂高压气体排出，以保安全。
制冷与空调设备安装修理作业培训教案
长春市朝阳区领航职业培训学校制冷与空调设备安装修理培训教案一、培训目标根据国家《职业技能标准》、《职业技能鉴定规范》，培训具有社会觉悟、良好职业道德的电工从业人员。
通过专业理论教学和技能训练，使培训对象初步了解电工理论知识，初步掌握本工种初级工的操作技能，达到基本独立上岗从业水平。
二、培训时间总课时数：100课时三、培训要求（一）理论知识要求1、掌握制冷与空调安装修理作业的理论知识2、掌握制冷与空调安装修理作业与事故预防3、了解制冷与空调安装修理作业的职业特殊性（二）技能要求1、学员能熟练使用制冷与空调设备安装修理设备2、熟练掌握制冷与空调设备安装修理作业安全技术3、学员能熟练掌握自救与急救训练四、培训地点和任课教师地点：前进大街1045号任课教师：五、课时分配六、教学内容及要求第一单元民族团结教育1、掌握我国民族政策2、掌握新疆自古以来是我国不可分割的一部分3、了解民族生产生活习惯的重要性第二单元实用汉语手册1、使学生能用日常用语2、使学生能用简单专业用语3、使学生能看懂制冷与空调设施设备的汉语名称4、使学生能看懂制冷与空调材料的汉语名称第三单元预防艾兹病知识1、掌握一般的卫生知识2、掌握性知识及性卫生知识教学内容：1、艾兹病的基本常识2、预防艾兹病传播的常识第四单元农民进城就业指南教学内容1、使学生掌握国家关于农民进城就业工作的方针原则2、使学生掌握进城就业人员如何寻找工作3、使学生掌握进城就业人员如何维护自身权益4、使学生掌握进城就业人员如何提高自身素质第五单元安全基础知识1、制冷与空调设备安装修理作业安全生产法律法规和制冷与空调设备安装修理安全管理制度（1）了解制冷与空调设备安装修理作业国家标准、安全生产法规、规章的安全知识（2）了解制冷与空调设备安装修理作业安全管理制度（3）掌握制冷与空调设备安装修理作业人员安全生产的权利和义务（4）掌握劳动保护相关知识2、制冷与空调设备运行作业人员的职业特殊性（1）了解制冷与空调设备安装修理作业人员的职业道德和安全职责（2）掌握制冷与空调相关的电气、电气焊、防火、防爆等安全知识（3）熟练掌握制冷与空调设备安装修理作业特点，制冷与空调设备安装修理作业场所常见的危险及职业危害因素第六单元安全技术基础知识1、制冷与空调设备安装修理作业基础知识（1）了解物质与工质、压力、温度、物质状态变化、热能、热重与比热、沸腾、蒸发、冷凝、饱和状态及其参数、液体过冷、蒸汽过热、传热的基本方式等（2）了解能量转换与守恒定律、热力学第一定律、热力学第二定律（3）掌握制冷剂的性质、危害、贮运及安全防护的方法（4）掌握制冷剂的循环过程（5）熟练掌握制冷剂和润滑油的性质、安全使用要求2、大中型制冷与空调设备安装修理作业安全技术（1）了解设备清洗与水质处理的安全要求（2）掌握施工现场用电、金属焊接与热切割及其他防火防爆安全要求（3）掌握制冷与空调系统除污、压力、真空与制冷剂的试漏试验，充注制冷剂等的安全操作方法与安全要求（4）掌握制冷与空调系统的安全装置与热交换设备、仪表、阀门等修理安全要求（5）掌握冷却塔及水系统安装修理作业的安全要求（6）掌握制冷与空调系统调试的安全要求（7）熟练掌握制冷与空调设备安装作业的程序与安全操作要求（8）熟练掌握制冷与铜条系统的安全装置、仪表、阀门等安装安全要求（9）熟练掌握起重吊装与高空作业的安全要求（10）熟练掌握设备与零部件更换、拆卸的安全要求（11）熟练掌握紧急抢修制冷与空调系统及设备的安全要求（12）熟练掌握常见故障修理的安全要求3、制冷与空调装置安装修理作业典型事故案例分析技术第七单元实际操作技能1、大中型制冷与空调安装修理作业技能（1）掌握制冷与空调设备及管路焊接的安全操作技能（2）掌握制冷与空调系统阀门检修、试漏与安装的安全操作技能（3）掌握制冷与空调系统的检修、清洗及水处理的安全操作技能（4）熟练掌握制冷与空调设备安全装置安装、调整等的安全操作技能（5）熟练掌握制冷与空调设备拆卸检修、零部件更换和仪表、阀门的安全操作技能（6）熟练掌握制冷与空调系统调试的安全操作技能（7）熟练掌握制冷与空调系统事故（制冷剂泄漏、中毒、火灾与爆炸等）紧急抢修的安全操作技能高处安装、拆除、维护作业复训教案培训课时：8课时培训地点：前进大街1045号培训内容：1、了解有关安全生产方面的新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范2、了解有关制冷与空调设备安装修理作业的新技术、新工艺、新设备、新材料及其安全技术要求3、掌握典型事故的致因及同类事故的防范措施。
制冷与空调作业培训考核大纲
四、空调系统的试运转与调试
五、集中式空调系统的故障与分析
六、局部式空调器的故障分析
七、空调系统的维修
5
掌握测量中常仪器和方法及制冷 系统的测定，了解空调系统的试运 转与调试；了解集中式空调系统的 故障与分析和局部式空调器的故 障分析；了解空调系统的维修和检 修标准
第十七章安全防护知识及规章制度
制冷与空调作业培训考核大纲
章节及教学内容
学时
教学要求及知识要求
第一章概论
第一章制冷原理
一、人工制冷的基本概念及其方法
二、人工原理
1
了解制冷技术的简介； 了解人工制冷的基本要领及其方 法；
掌握人工制冷的原理
第三章 制冷技术的基本知识
一、制冷剂的基本状况参数
二、制冷剂的导出状况参数
三、制冷剂状况变化的有关术语
第八章 活塞压缩机的工作原理
、压缩机的种类和型号表示方法 二、新系列活塞式压缩机的优缺点 二、活塞式制冷压缩机构工作原理 四、尖塞式制冷压缩机的制冷量和运 行工况
4
了解制冷压缩机的种类其型号表 示方法；了解国内现行新毓活塞式 压缩机的优缺点；了解活塞式制冷 压缩机的工作原理；掌握活塞式制 冷压缩机制冷量的计算和运行工 况
1
了解螺杆式、滑片式制冷压缩机的 结构、工作原理及其优缺点
第九章制冷设备
、/迄酥
、凝器
二、冷却设备
三、辅助设备
1
了解制冷设备中各零部件的分类、 结构、工作原理
第十章制冷压缩机的操作与检修
一、冷压缩机等的操作
二、制冷压缩机的检修
三、制冷设备检修后的检查
四、制冷系统故障分析和排除
4
了解制冷压缩机的操作与设备的 操作咼速及制冷系统放油、放空气 和融霜的操作；熟知制冷压缩机的 检修种类与内容；熟悉氨活塞式、 螺矸式、氟利昂制冷压缩机构的拆 卸和修理；掌握氨、氟利昂制冷设 备的检查；掌握不冋制冷系统的故 障分析和排除方法
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术一、安全意识教育和培训1. 加强安全教育和培训，让每一位作业人员都具备必要的安全意识和安全知识。
2. 定期组织安全教育活动，包括安全培训课程、安全知识考试等。
3. 强调个人责任意识，让每一位作业人员明确自己的安全责任和义务。
4. 鼓励作业人员参加相关安全技术培训和考核，提高安全技能水平。
二、安全操作规范1. 严格按照相关安全操作规范进行作业，确保作业安全。
2. 熟悉与操作设备相关的安全操作规程和操作规范，按照规范进行操作。
3. 在操作过程中，要注意细节，如检查设备的电源开关是否关闭，是否断开电源等。
4. 在操作设备时，要穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
5. 严禁擅自更改设备的结构和功能，以免引发安全事故。
三、危险源识别和控制1. 在作业前，要对作业现场进行认真勘察，识别潜在的危险源。
2. 针对不同的危险源，采取相应的控制措施，如设置防护栏杆、建立安全警示标识等。
3. 在作业现场设立适当的警示牌和警戒线，以提醒作业人员注意安全。
4. 在作业现场要保持整洁和干净，避免杂物堆积和走道阻塞。
四、安全用电措施1. 遵守用电安全规范，确保电气设备的正常运行和使用安全。
2. 定期检查和维护电气设备，确保其安全可靠。
3. 在使用电气设备时，要按照操作规程进行正确操作，严禁擅自拆卸和改变电气设备的线路。
4. 遇到电气故障时，要及时断电并找专业人员进行检修。
五、急救和应急措施1. 每位作业人员都应具备基本的急救知识和技能，能够在危险情况发生时进行正确的急救处理。
2. 在作业现场要设立急救箱，并保持急救箱内的急救设备齐全和有效。
3. 在遇到紧急情况时，要及时采取合适的应急措施，并及时报警。
4. 随身携带急救电话和联系方式，以便在紧急情况下能够及时联系到急救人员。
六、作业现场管理1. 严禁未经许可擅自进入作业现场，确保作业现场的安全。
2. 现场管理人员要做好作业人员的安全教育和监督工作，确保他们按照相关规范进行作业。
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术（三篇）
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术制冷与空调设备安装修理作业是一项高风险的工作，工作人员需要具备一定的安全技术知识和技能，才能保障工作过程中的安全。
下面将介绍一些制冷与空调设备安装修理作业人员需要掌握的安全技术。
一、个人防护1. 佩戴符合标准要求的防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，以保护头部、眼睛、呼吸道和手部。
2. 穿戴合适的工作服，并确保工作服清洁、整洁，避免带有易燃、易爆等危险物质。
3. 注意保持工作场所的整洁，避免堆放杂物、障碍物，防止意外跌倒。
二、电气安全1. 熟悉相关电气知识，理解电气设备的基本原理和结构。
2. 使用绝缘性能良好的工具和设备，避免触摸裸露的电线、电缆等高电压部件。
3. 在进行电气接线、焊接等操作前，确认工作电源已经切断，使用绝缘手套等安全措施。
三、机械安全1. 维护和保养工作需要使用的机械设备，确保其处于正常状态，避免设备故障引发安全问题。
2. 禁止在运行中的机械设备上进行接线、清理等操作，以免造成伤害。
3. 在维修机械设备时，使用支撑物支撑设备，确保设备稳定，避免意外倾倒。
四、化学安全1. 注意化学品的储存和使用，严禁将易燃、易爆、有毒等危险化学品存放在无防火设施的地方。
2. 在使用化学品时，佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护用具，并保证工作区域通风良好，避免吸入有毒气体。
五、高处作业安全1. 制定详细的作业计划，并确保相关人员理解和遵守作业流程。
2. 在进行高处作业时，使用坚固、稳定的防护设施，如安全绳、安全带、踏板等。
3. 避免单独进行高处作业，应采取团队作业方式，确保及时救援和援助。
六、紧急情况应急处理1. 熟悉紧急处理程序，包括火灾、泄漏等紧急情况的应对方法。
2. 在紧急情况下，保持冷静，按照应急程序进行应对，如报警、紧急疏散等。
以上是制冷与空调设备安装修理作业人员应当掌握的安全技术。
在实际工作中，人员应根据具体情况进行操作，并时刻保持对安全的重视和警惕，严格遵守相关安全操作规程和标准，以最大限度地避免事故的发生，保障工作人员的生命安全和身体健康。
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术范本（二篇）
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术范本第一章总则第一条为规范制冷与空调设备安装修理作业人员的安全技术行为，保障其人身安全与工作质量，特制定本范本。
第二条本范本适用于从事制冷与空调设备安装修理作业的人员，包括从业人员、施工现场管理人员等。
第三条从业人员必须严格遵守国家相关安全法律法规、标准和规范，加强安全教育和培训，掌握本专业工艺和技术规范。
第四条从业人员应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的工作原则，充分保护自己的安全和健康。
第五条本范本由国家相关行业主管部门根据实际情况进行修订和完善。
第二章从业人员的安全要求第六条从业人员必须具备符合国家相关安全法律法规要求的从业资格证书，按照规定穿戴工作服，佩戴劳动防护用品。
第七条从业人员必须定期参加安全技术培训和考核，掌握制冷与空调设备安装修理作业的基本知识、技能与安全操作要求。
第八条从业人员在进行安装修理作业前，应对设备进行检查并确保其良好运行状态，同时熟悉使用工具和设备。
第九条从业人员在进行高空安装修理作业时，必须按照安全作业规程使用防护设施，严禁从事高空脚手架上的高风险作业。
第十条从业人员在进行电气设备安装与维修作业时，必须遵守电气安全操作规程，确保人身安全与设备运行的稳定性。
第三章安全防护要求第十一条从业人员应熟悉使用的工具、设备等，加强维护与保养，确保其安全可靠。
第十二条从业人员在安装修理作业过程中，必须正确使用各种工具，确保其质量和效果。
第十三条从业人员在安装修理作业过程中，必须配备符合国家相关安全法律法规要求的个人防护设备。
第十四条从业人员在安装修理作业过程中，必须按照安全操作规程使用防护设施，保证自己和他人的人身安全。
第十五条从业人员在进行高温作业时，必须采取有效的防暑措施，避免中暑和热病等意外事故的发生。
第十六条从业人员在进行高处作业时，必须正确使用安全绳索、脚手架等防护设施，确保自己的人身安全。
第十七条从业人员在进行电气作业时，必须按照相关安全规定使用绝缘工具，避免电击事故的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后 所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 标准。
制冷空调作业安全技术规范 GB 9237-2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求 GB 50274-2010 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 3. 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 制冷与空调设备安装修理工 refrigeration and air conditioning equipment installer and repairer 指从事本大纲1范围中所指的制冷与空调机组及辅助设备的安装修理作业人员。 4. 基本条件 4.1 年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。 4.2 经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事相应特种作业的器质性心 脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理 缺陷 4.3 具备初中或者相当于初中及以上文化程度。 4.4 具备必要的安全技术知识与技能。 4.5 制冷与空调设备安装修理作业规定的其他条件。 5. 培训大纲 5.1 培训要求 5.1.1 应按照本标准的规定对制冷与空调设备安装修理作业人员进行培训和复审培训。复 审培训周期为三年。 5.1.2 培训应坚持理论与实践相结合，侧重实际操作技能训练；应注意对制冷与空调设备
与安全要求； 5）设备与零部件更换、拆卸的安全要求； 6）制冷与空调系统的安全装置与热交换设备、仪表、阀门等修理安全要求； 7）冷却塔及水系统安装修理作业的安全要求； 8）紧急抢修制冷与空调系统及设备的安全要求；
9）设备清洗与水质处理的安全要求； 10）制冷与空调系统调试的安全要求； 11）施工现场用电、金属焊接与热切割及其他防火防爆安全要求； 12）常见故障修理的安全要求。 5.2.2.3 制冷与空调装置安装修理作业典型事故案例分析技术 5.2.3 实际操作技能 5.2.3.1 大中型制冷与空调安装修理作业技能 主要包括以下内容： 1）制冷与空调设备安全装置安装、调整的安全操作技能； 2）制冷与空调设备及管路焊接的安全操作技能； 3）制冷与空调设备拆卸检修、零部件更换和仪表、阀门的安全操作技能； 4）制冷与空调系统阀门检修、试漏与安装的安全操作技能； 5）制冷与空调系统的检修、清洗及水处理的安全操作技能； 6）制冷与空调系统调试的安全操作技能； 7）制冷与空调系统事故(制冷剂泄漏、中毒、火灾与爆炸等)紧急抢修的安全操作技能。 5.3 复审培训内容 5.3.1 有关安全生产方面的新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范。 5.3.2 有关制冷与空调设备安装修理作业的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技 术要求。 5.3.3 典型事故案例分析。 5.4 培训学时安排 5.4.1 培训时间应不少于68学时，具体培训学时宜符合表1的规定。 5.4.2 复审培训时间应不少于8学时，具体培训学时宜符合表2的规定。 6. 考核标准 6.1 考核办法 6.1.1 考核的分类和范围 6.1.1.1 制冷与空调设备安装修理作业人员考核分为安全技术知识（包括安全基本知识、安 全技术基础知识）和实际操作技能考核两部分。 6.1.1.2 制冷与空调设备安装修理作业人员的考核范围应符合本标准6.2的规定。 6.1.2 考核方式 6.1.2.1 安全技术知识的考核方式可为笔试、计算机考试。满分为100分。考试时间为90分 钟。 6.1.2.2 实际操作技能考核方式应以实际操作为主，也可采用满足6.2.3要求的模拟操作或 口试。满分为100分。 6.1.2.3 安全技术知识、实际操作技能考核成绩均以60分及以上为合格。两部分考核均合格 者为考核合格。考试不及格的，允许补考1次。经补考仍不及格的，重新参加相应的安全技术培 训。 6.1.3 考核内容的层次和比重
制冷与空调准规定了制冷与空调设备安装修理作业人员基本条件、安全技术培训（以下简称培训）
大纲和安全技术考核（以下简称考核）要求与具体内容。 本标准适用于化工类(石化、化工、天然气液化、工艺性空调)生产企业，机械类(冷加工、
冷处理、工艺性空调)生产企业，食品类(酿造、饮料、速冻或冷冻调理食品、工艺性空调)生产 企业，农副产品加工类(屠宰及肉食品加工、水产加工、果蔬加工)生产企业，仓储类(冷库、速 冻加工、制冰)生产经营企业，运输类(冷藏运输)经营企业，服务类(电信机房、体育场馆、建筑 的集中空调)经营企业和事业等单位的大中型制冷与空调设备安装修理作业的培训和考核。 2. 规范性引用文件
安装修理作业人员进行职业道德、安全法律意识、安全技术知识的教育。 5.1.3 通过培训，制冷与空调设备安装修理作业人员应掌握安全技术知识（包括安全基本
知识、安全技术基础知识）和实际操作技能。 5.2 培训内容 5.2.1 安全基本知识 5.2.1.1 制冷与空调设备安装修理作业安全生产法律法规和制冷与空调设备安装修理安全
和状态及其参数、液体过冷、蒸汽过热、传热的基本方式等； 2）能量转换与守恒定律、热力学第一定律、热力学第二定律； 3）制冷剂的性质、危害、贮运及安全防护的方法； 4）制冷剂的循环过程； 5）制冷剂和润滑油的性质、安全使用要求。 5.2.2.2 大中型制冷与空调设备安装修理作业安全技术 主要包括以下内容： 1）制冷与空调设备安装作业的程序与安全操作要求； 2）制冷与空调系统的安全装置、仪表、阀门等安装安全要求； 3）起重吊装与高空作业的安全要求； 4）制冷与空调系统除污、压力、真空与制冷剂的试漏试验，充注制冷剂等的安全操作方法
业危害因素； 2）和制冷与空调相关的电气、电气焊、防火、防爆等安全知识； 3）制冷与空调设备安装修理作业人员的职业道德和安全职责。 5.2.2 安全技术基础知识 5.2.2.1 制冷与空调设备安装修理基础知识 主要包括以下内容： 1）物质与工质、压力、温度、物质状态变化、热能、热重与比热、沸腾、蒸发、冷凝、饱