造纸制浆消泡剂
造纸流程各阶段浓度
造纸流程各阶段浓度
造纸是一道工艺生产过程,涉及各种材料及加工操作。
各个操作步骤都会使用不同浓度的试剂或添加剂。
以下概括造纸流程主要阶段的浓度:
1. 原浆化阶段
(1) 原料浸润:软化木浆通常使用0.5%~1%的盐酸或苯酚。
(2) 原料压浆:压浆机会加入少量化学试剂,如0.1%的卵氨酸来增加软化效果。
2. 颗粒除去阶段
(1) 溶剂浸渍:使用1%~2%的碱来去除木浆中的溶剂。
(2) 泡沫除去:加入0.05%的消泡剂如煤油来除去颗粒中的泡沫。
3. 印刷黏着阶段
(1) 凝胶涂布:凝胶中含0.5%~1%的胶水让纸张两面都有较好的黏合力。
(2) 压花:添加0.1%的成形助剂来帮助纸张成型。
4. 烘干固定阶段
(1) 热风烘干:高温热风通过纸张固化胶水黏着纤维。
(2) 冷却固定:冷却后纸张黏合力趋于稳定。
以上内容简单概括了造纸各个工艺操作阶段涉及的主要试剂及其大概浓度,供参考。
实际浓度需要根据不同原料和设备情况按比例进行调整。
一种造纸用高碳醇乳液消泡剂及其制备方法和应用
一种造纸用高碳醇乳液消泡剂及其制备方法和应用高碳醇乳液消泡剂是一种用于造纸工业中的化学添加剂，其主要作用是抑制在造纸过程中产生的泡沫。
在造纸过程中，纸浆经过混合、脱水、压榨等多个步骤，其中会产生大量的气泡和泡沫。
这些气泡和泡沫会影响纸张的质量和表面光滑度，降低产量和质量。
高碳醇乳液消泡剂是一种由高碳醇和乳液组成的化学物质。
高碳醇是一种疏水性物质，它能够迅速降低液体表面的张力，并与气泡表面的水分子互相作用，从而破坏气泡结构，使其迅速消失。
乳液是由高分子聚合物和乳化剂组成的液体，它能够在水中形成胶状物质，具有较强的分散作用，可以均匀地分散在液体中，并形成一层薄膜覆盖在气泡表面，阻止气泡重新形成。
高碳醇乳液消泡剂的制备方法一般采用乳化或乳化硅油等方法，将高碳醇和乳化剂充分混合后，经过加热和搅拌，使其形成乳液状物质。
该消泡剂具有良好的消泡性能和稳定性，能够有效地抑制纸浆中的气泡和泡沫产生。
高碳醇乳液消泡剂在造纸工业中有着广泛的应用。
首先，它可以用于纸浆的制备过程中，通过添加适量的消泡剂，可以明显降低纸浆中气泡和泡沫的产生，减少纸浆的泡沫含量，从而提高纸浆的脱水效果和压榨效率。
其次，高碳醇乳液消泡剂还可以用于纸浆的搅拌和输送过程中，通过在搅拌和输送设备中添加适量的消泡剂，可以有效地消除气泡和泡沫的形成，提高设备的工作效率和稳定性。
此外，高碳醇乳液消泡剂还可以用于纸张的加工和涂布过程中，通过在纸张表面涂布一层薄膜，可以防止纸张表面的气泡和泡沫产生，提高纸张的表面光滑度和质量。
高碳醇乳液消泡剂在造纸工业中的应用具有很好的经济和环保效益。
首先，它可以减少纸浆生产和加工过程中的能耗和原材料损耗，提高能源利用效率和资源利用率。
其次，高碳醇乳液消泡剂可以减少废水和废气的排放，降低环境污染和对环境的危害。
此外，高碳醇乳液消泡剂还具有一定的经济效益，通过减少气泡和泡沫的产生，可以提高纸张的生产速度和质量，降低生产成本，增加经济效益。
制浆造纸化学品概述
制浆造纸化学品概述制浆造纸化学品主要可以分为：制浆用化学品、造纸过程和功能性化学品、涂布加工纸化学品、水处理化学品等。
一、制浆常用的助剂1.蒸煮助剂：蒽醌、绿氧，实际使用中蒽醌用的较多，一般和渗透剂配合使用，渗透剂0.1千克/吨浆，蒽醌0.3千克/吨浆左右。
2.废纸脱墨剂：1）.非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物2）.阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类目前，废纸脱墨剂以高乳化性的聚氧乙烯壬基苯酚醚、聚氧乙烯烷代酚醚等非离子表面活性剂为主体，并根据纸浆质量要求、油墨类型而配加有其他助剂组成的脱墨剂。
漂白后废纸浆可代替部分阔叶木浆生产中级纸和高级纸。
由烯烃类溶剂、渗透剂和乳化剂等组成新型脱墨剂，还可使橡胶、塑料、树脂等胶粘物易于与纤维分离。
3. 滑石粉：主要用来控制树脂，减少尘埃。
用量一般在4.5~6.8kg/t。
4. 消泡剂：用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成; 消泡剂有水基和油基，无论是油基或水基消泡剂，其有效活性组分大体是相同的。
对制浆部分的泡沫一般选用亚乙基双硬脂酰胺和疏水有机硅，对造纸部分的泡沫一般选用聚乙二醇酯和脂肪衍生物。
5. 防腐剂：现在用的大部分是机防腐剂，大多含有溴基、氰基、巯基、以及苯并咪唑、苯并噻唑等基团。
二、造纸用化学品：抄纸化学品和功能性化学品一）抄纸化学品1. 助留／助滤剂：阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系。
近年来，使用的大多为阳电荷的高分子聚合物，如聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚酰胺、聚氨酯等。
它们的长分子链可在纤维、细小纤维、填料等空隙间架桥，并与纤维表面阴电荷逐步中和以形成絮凝，从而提高保留率并增大滤水性。
今后，我国造纸用助留／助滤剂主要为改性淀粉和PAM。
2. 消泡剂：有机硅类、聚醚类，脂肪酸盐等3. 絮凝剂——聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品4. 沉积物控制剂——阳离子聚酰胺5. 纤维分散剂——聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等6. 防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物二）功能性化学品1.施胶，用以延迟纸和纸板被水或水溶液渗透的化学品。
造纸常用助剂
造纸常用助剂一、废纸回收使用中所使用的表面活性剂1.1脱墨机理首先疏解分离纤维，通过物理化学方法使纤维润胀和油墨分离，然后通过化学药品的作用，使油墨皂化、乳化，分散于浆料中，最后通过洗涤或者浮选的方法除去油墨。
1.1.1油墨的基本组成及化学特性油墨的主要成分是分散相的颜料和连续相的黏结料，后者主要起粘合和成膜作用颜料粒子是由成千上万个分子聚集起来的颗粒，一般由瓷土、碳黑等无机物组成，目前亦有用有机颜料的。
黏结料一般是由干性植物油、各种树脂配制成的粘稠状的液态物质。
油墨化学品则是为了改善油墨性能，调节油墨的印刷适应性而加入的催干剂、黏度调节剂、增色剂等，一般用量少。
废纸脱墨要除去的油墨粒子是连接料黏结颜料（特别是碳黑）而形成的微小粒子。
所有油墨中的树脂对废纸脱墨的影响最大，也即连接料对废纸脱墨的影响最大。
连接料种类制备方法特点油性连接料将干性植物油加热到某一温度保温，使之聚合成二、三聚体。
如亚麻仁油、桐油、蓖麻油等。
通过空气中氧的作用发生交联，固化成膜。
具有良好的附着力和一定的抗水性，膜的光泽好，固着速度慢，干燥时间长。
树脂连接松香改性酚醛树脂苯酚和甲醛缩合得到的二醇酚化合物，用松香该性，甘油酯化得到的抗水性好，熔点高，不泛黄，结膜光泽性好，能溶于植物油、矿物油及石油溶剂中，用与快固着亮光油墨。
醇酸树脂先用亚麻仁油与甘油醇解，再加入邻苯二酸酐合成。
良好的润湿性，附着力强，结膜光亮，而且耐磨。
聚酰胺树脂由多元醇和多元胺缩聚而成。
多用于柔性版油墨配制。
石油沥青多种聚合物的混合物。
对颜料有溶胶作用，是配制黑色轮转印报油墨的主要树脂原料。
料水溶性树脂高分子的乳液或水溶胶。
干燥速度快，需添加醇类溶剂，光泽性稍差，无污染。
其他树脂1.1.2脱墨剂分类根据脱墨的不同可分为浮选法脱墨剂和洗涤法脱墨剂。
新闻纸凸版印刷的油墨配方和胶版印刷的有所不同。
凸版印刷的油墨是通过矿物油分散渗透，树脂黏合剂的含量较低，相对来说容易脱墨。
造纸消泡剂培训-凯米拉
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泡沫测试
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纸厂消泡和除气剂
提高脱水效率
AEROTECH®
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提高纸机运行效率
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常用的现场储存与添加设备
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凯米拉产品筛选
FEAT Unit: 内部泡沫和空气的检测 通过密度自动检测内部泡沫和空气
印刷属性提高（降低透印）
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空气含量的变化（加入/不加消泡剂）
Air content 空气含量 Vol.%
7 6 5 4 3 2 1 0 成浆池
除气器前
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without dearator 没有消泡剂
0,05% 消泡剂
除气器后
白水
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案例: 空白样和加消泡剂后白水表面的气泡
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一个全面的系列的制浆和纸机消泡剂产品 质量
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消泡剂
消泡剂用途
消泡剂用途
消泡剂是用于消除在液体中不需要的泡沫的化学物质。
它们广泛应用于各种工业过程中，以确保流程顺畅进行并提高产品质量。
以下是消泡剂的一些主要用途：
1. 水处理：在废水处理和循环水系统中，过多的泡沫会影响操作效率和处理效果，加入消泡剂可以有效控制泡沫的产生。
2. 纺织工业：在纺织生产过程中，如染色、漂白、洗涤等环节可能会产生大量泡沫，使用消泡剂可以避免泡沫导致的不均匀和质量问题。
3. 造纸工业：制浆和造纸过程会产生大量泡沫，这些泡沫不仅会降低纸张质量，还会减缓机器速度，消泡剂有助于防止这种情况发生。
4. 石油开采：在石油开采过程中，钻井液可能产生泡沫，这会影响其性能，消泡剂可以确保钻井液的稳定性和有效性。
5. 涂料和油漆制造：在生产涂料和油漆时，搅拌和其他加工步骤可能会引入空气，导致泡沫的形成，使用消泡剂可以防止泡沫对最终产品外观和性能的影响。
6. 食品和饮料加工：在食品和饮料的生产中，例如啤酒酿造、果
汁加工等，泡沫可能会造成溢出或影响生产效率，加入食用级消泡剂可以解决这一问题。
7. 清洁剂：家用和工业清洁产品在使用时可能会产生大量泡沫，这不仅会影响清洁效果，还会留下难以清除的残留物，消泡剂可以减轻这种影响。
8. 医药制造：在药品生产和填充过程中，泡沫可能会导致剂量不准确或污染，消泡剂有助于确保药品生产的精确性和卫生性。
消泡剂的应用十分广泛，对于提高工业生产效率和产品质量有着重要的作用。
然而，选择和使用消泡剂时需要根据具体的应用场合和要求来确定，因为不同类型和成分的消泡剂适用于不同的环境和条件。
消泡剂硅酯硅膏
消泡剂硅酯硅膏
硅酯硅膏是以硅油作为基础油，添加性能改进剂，经特殊工艺条件生产加工成的酯状、膏状品。
其主要用途有润滑、电绝缘、防水密封、消泡等，根据添加剂、硅油粘度种类、生产工艺不同，用途也不一样。
本文重点谈谈用作消泡作用的硅酯硅膏。
消泡分为有机硅和非硅两大类别，硅酯硅膏是有机硅消泡剂的消泡物质，本身硅酯硅膏是油性制品，可直接用于油性环境，比如油性油墨、油漆、涂料、润滑油、石油加工等油性体系。
也可通过适当的乳化剂，通过乳化作用，制成水包油型水性乳液，用于水性体系的泡沫控制与消除，通常应用于纺织印染、造纸制浆、生物医药发酵、化工生产、污水处理等水体系。
消泡硅酯硅膏的制备，目前通过高温将二甲基硅油和纳米二氧化硅充分搅拌混合制成。
二甲基硅油可以选择50cs-6万cs粘度，制成的硅膏根据不同粘度，消泡抑泡效果有所区别，粘度越低消泡速度越快，粘度越高抑泡效果越好。
所用的纳米二氧化硅因其疏水和亲水性质不同，所制成的产品也有区别，添加疏水性二氧化硅的消泡硅膏产品其耐碱效果更好。
5-6万cs高粘度硅油与二氧化硅通过高温捏合制成高粘硅膏，有时会添加一定量的MQ硅树脂，可以大大提高硅膏的抑泡性和耐酸碱性能。
消泡硅酯硅膏的制备重要的是制作时温度和高速搅拌，使添加剂二氧化硅或硅树脂充分混合、形成交联体，效果更好。
进口消泡剂品牌有哪些
进口消泡剂品牌有哪些？进口消泡剂的品牌类型众多，涉及的消泡行业也有所不同，如何才能找合适自己的消泡剂呢？今天给大家分享一下常用进口消泡剂品牌介绍：BYK消泡剂：是德国进口生产的，适合用在无溶剂型和溶剂型的消泡领域，具有良好的消泡性能，不会影响原液（缩孔、雾影）等，相容性好，易加入。
通常适合用在水性涂料、乳胶漆、建筑涂料、环氧树脂、印刷油墨、胶粘剂、浆料、聚氨酯、丙烯酸等多种体系中消泡。
常用BYK消泡剂型号有：BYK-017/012/018/019/022/021/024/025消泡剂，还有BYK-052N/057/065/066N/A530/A555/A535/1790消泡剂；流平剂有BYK-333/320/307/425/313等；BYK分散剂有BYK-R605/BYK-162/BYK-P104/BYK-P104S/BYK-190.迈图消泡剂型号：迈图SAG 4865 消泡剂、迈图TSA 750SH消泡剂、迈图SAG 638 消泡剂、迈图SAGPHD消泡剂、迈图SAG 672、迈图SAG 622 消泡剂广百道康宁消泡剂型号：AFE-1410 和AFE-3168是通用消泡剂，运用在污水处理、工业清洗、纺织印染等工艺上；AFE-1247和AFE-1267是用在金属加工液、切削液、水性涂料居多；AFE-7600/7610是用在造纸、制浆、工业清洗、洗涤等；DC-51/65/7手感剂用在涂料油墨陶氏消泡剂：陶氏消泡剂是一种非离子表面活性剂，属于嵌段型聚醚类和环氧丙烷基团的聚合物。
适合用在生物发酵、金属加工、食品加工、水洗处理，如味精（谷氨酸），酶制剂，抗生素制药（红霉素，土霉素，青霉素等），柠檬酸和其它氨基酸等工业发酵生产领域。
该系列产品对菌种毫无毒性但具有无与伦比的泡沫控制力。
陶氏消泡剂常用有：陶氏DF-103/DF-104/DF-105/DF-114/DF-106消泡剂、UCON-50-HB-3520消泡剂，UCON-50-HB-2000消泡剂。
消泡剂使用方法
消泡剂使用方法嘿，你问消泡剂的使用方法呀。
咱得先知道消泡剂是干啥的，它就像一个泡沫的小克星。
消泡剂有不同的类型，像有机硅消泡剂、聚醚消泡剂之类的，不同类型适用的地方可能有点差别。
如果是在工业生产里，比如说在造纸工业中。
在纸浆搅拌的过程中，会产生好多泡沫，这时候要用消泡剂。
要根据泡沫产生的量来确定消泡剂的用量。
如果泡沫超级多，那就要多加点消泡剂。
你可以先把消泡剂稀释一下，就像把浓缩果汁稀释成能喝的果汁一样。
可以用干净的水来稀释，不过要按照一定的比例。
一般来说，如果是有机硅消泡剂，可能1份消泡剂配5 - 10份水这样的比例比较合适。
把消泡剂慢慢加到有泡沫的纸浆里，最好是加在泡沫比较多的地方。
可以用一个小喷头，就像浇花的喷头一样，把稀释后的消泡剂均匀地喷洒在泡沫上。
这样消泡剂就能很快地发挥作用，泡沫就像一个个小气球被扎破一样，很快就消失了。
在涂料生产的时候也会用到消泡剂。
涂料里要是有很多泡沫，那涂出来的效果就不好了。
在把各种原料混合搅拌的时候，发现有泡沫产生了，就可以加入消泡剂。
这时候不用稀释得太厉害，可以直接加一点消泡剂进去。
加的时候要慢慢加，一边加一边搅拌涂料。
就像给涂料做个小按摩，让消泡剂在涂料里分布得更均匀。
如果一下子加太多消泡剂，可能会影响涂料的性能，就像做菜的时候盐放多了会咸得没法吃一样。
在食品加工中用消泡剂更得小心了。
因为这可是要吃到肚子里的东西。
比如在制作豆制品的时候，煮豆浆的时候会有很多泡沫。
要是用消泡剂，得用那种专门用于食品的消泡剂。
这种消泡剂的用量要严格按照规定来。
不能随便乱加，加得太多可能会对健康有影响。
把消泡剂加到豆浆里的时候，要在泡沫刚刚开始大量产生的时候加，而且要搅拌均匀，让消泡剂和豆浆充分混合。
我给你说个事儿哈。
有个小工厂是做洗洁精的。
在生产过程中，搅拌洗洁精原料的时候，泡沫多得像小山一样。
工人师傅就拿出消泡剂来解决问题。
他们用的是聚醚消泡剂，先按照比例稀释了一下，然后用小喷头把消泡剂喷洒在泡沫上。
使用消泡剂需注意的三大问题
使用消泡剂需注意的三大问题
(作者：中和润消泡剂)
正确使用消泡剂可以起到事半功倍的效果，那么如何正确使用消泡剂呢？下面我们来为大家介绍一下使用消泡剂需注意的三大问题：
1、消泡剂的添加量；因为在各大工厂里面都会使用到消泡剂，但是有一点要注意的是因为消泡剂的种类比较繁多，所以在选择的是就必须根据哪一种类型然后再去选择合适的消泡剂，只有这样体现出来的效果才会更加的明显。
就例如说：在造纸厂或是印染工厂中使用到的消泡剂，一般都是添加漂白，主要就是在洗浆机或是浓浆机内加入才会出现明显的效果，当然工段的消泡剂主要就是在浆池以及涂布中添加。
2、消泡剂的加入量问题；大多数用户或是各大厂家在使用该消泡剂的时候，都会使用两种比较划算的消泡剂，一种是消泡剂本身含量较高的，另外一种则就是最实惠经济的，一般都是在相聚较远的部位再次添加，而用量的问题则是根据当时的情况，或多或少都要及时的控制好才有效，当然也是因为如此，所以当一种消泡剂进入打浆机的时候，另外一种就会迅速加入。
3、消泡剂出现沉淀的解决办法；最常见的就是酚胺类的消泡剂，这样的消泡剂一般时间过长的话，自然机会出现沉淀的情况，从而就会出现分散不好而造成的残缺，这时就应该对消泡剂进行施胶进行一定干扰才可。
以上就是使用消泡剂需注意的三大问题，希望对大家有所帮助。
消 泡 剂
消泡剂
消泡剂又称防沫剂，用以抑制和消除食品加工、造纸、印染、水处理、涂料和油墨加工等过程中所产生的泡沫。
在食品加工中，消泡剂能防止和消除食品加工过程中产生的有害气泡，使操作顺利。
通常使用挥发性小、扩散力强的油状物，或水溶性表面活性剂。
使用最广的消泡剂是有机硅树脂，由金属硅与有机氯化物，经催化反应制得有机氯硅烷单体，精馏分离除去副产物，再经水解缩聚而得。
用于味精发酵、葡萄酒、酱油、糖、乳制品、果酱等制造，酶和淀粉的提取及加工。
在印染过程中用消泡剂去除表面活性剂引起的泡沫。
原用磷酸三丁酯、辛醇等，现已采用有机硅的复合物。
在造纸过程中，消泡剂可以消除因各种因素所形成的泡沫。
可根据各工序的具体情况和要求选择。
如废水处理要求成本低，并不致引起二次污染，可在表面活性剂中掺有一定抑泡能力的膨润土为填料；用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多数由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成；用于造纸机的消泡剂，要求在纸面上不会形成油污点和不会影响抗水性，可选用硅油或硬脂肪酰胺、钙（铝）皂等组成的乳液型消泡剂。
涂布消泡剂应兼有消泡和抑泡两种功能，不影响涂层光亮度和印刷性能，其组分多选用饱和醇、脂肪醇酯或聚氧乙烯脂肪醇醚等多种表面活性剂组成。
造纸黑液消泡剂说明书
造纸黑液消泡剂（作者：玉恒消泡剂）一、{产品概述}：玉恒化工厂研发生产的造纸黑液消泡剂以特殊硅聚醚为主体材料，配有高效的、分散性好的助剂复合而成的一种新型纸浆专用消泡剂。
显著特点是耐高温耐强碱，且在高温强碱条件下迅速消泡，持久抑泡消。
二、{技术指标}：项目指标型号Y-620/602/657外观乳白色液体/淡黄色液体pH值5～8耐热温度≤100℃活性含量35～100%注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。
三、{产品特性}：1、低添加量下保持极好的连续消泡能力2、优异的消泡、破泡性，快速而彻底的改善过滤器排水3、与黑液具有良好的互溶性，适用于纸浆厂的生产条件、提高漂洗效率4、有助于脱水作用，减少纸浆水份含量，以降低蒸发过程能耗5、减少漂白化学品用量，以利于环保要求。
四、{使用方法}：造纸黑液消泡剂可以采用滴加泵直接滴加到需消泡的体系中，推荐每吨纸浆初期滴加量为0.08~0.5kg消泡剂，最终期望值是每吨纸浆（风干）加入0.05~0.3kg消泡剂。
如果为了控制滴加量，可以对本品进行稀释，简单的向消泡剂乳液中加入水并缓慢的混合，稀释后的消泡剂应尽快使用完毕，一般不宜贮存超过12小时。
消泡剂的滴加点应根据具体生产条件来确定，最佳滴入点应该总是向更少的消泡剂加入量而改进。
五、{应用领域}：造纸黑液消泡剂适用于：碱法制浆、碱法纸浆、造纸洗浆、竹浆、蔗浆、中性制浆、纸浆、造纸洗浆、纸浆漂洗、筛选、漂白、水处理、纸浆工业黑液洗浆生产线控制泡沫而设计、植物纤维纸浆生产中使用的造纸造纸黑液消泡剂六、{储运包装}：包装：本品采用25KG、50KG、120KG、200KG塑料桶装。
造纸工业用化学消泡剂及其消泡原理
造纸工业用化学消泡剂及其消泡原理
徐永英
【期刊名称】《造纸化学品》
【年(卷),期】2000(000)004
【摘要】泡沫，对造纸有多大的影响？化学消泡剂有哪几种类型？各种类型消泡剂的组成及效果又如何？我国研制使用情况又怎样？消泡基本原理是什么？文中较系统地论述了这些问题。
【总页数】4页(P21-24)
【作者】徐永英
【作者单位】西北轻工业学院轻化工系，陕西咸阳712081
【正文语种】中文
【中图分类】TS727.2
【相关文献】
1.消泡剂在造纸工业中的消泡机理及应用
2.有机硅消泡剂和羧化物消泡剂对表面施胶液不同的消泡抑泡效果
3.有机硅消泡剂和羧化物消泡剂对表面施胶液不同的消泡抑泡效果
4.油品消泡剂的消泡原理及应用
5.制浆造纸工业用消泡剂的开发及应用进展
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造纸化学品分类
造纸化学品分类内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）造纸化学品分类造纸化学品行业涉及的产品面十分广泛，品种繁多，根据它们在造纸过程中的应用可分为几大类：1.制浆/脱墨化学品制浆/脱墨化学品是指原生纤维和再生纤维加工过程中使用的化学品，它能缩短制浆的蒸煮时间、提高纤维的得率及质量、减少制浆废水污染；2.过程化学品包括助留助滤剂、消泡剂、腐浆控制/杀菌剂、树脂障碍/沉积物控制剂、纤维分散剂等。
它们的作用是使生产过程优化、纸机运行速度提高、能用较差的纤维原料生产出合格的纸张，有的品种具有大幅度减少对环境污染的作用。
3.功能性化学品包括（浆内、表面）施胶剂、干增强剂、湿增强剂、染料、颜料、增白剂、柔软剂、阻燃剂、防油剂、防水剂等等。
这类化学品品种繁多，具有很强的针对性、专用性，它们有的赋予纸张各种优越的特殊性能（如印刷书写性、干强度、湿强度、平滑性、抗水性、抗油性、柔软性等等），有的添加量仅占纸张重量的2～3%，但对纸张的品种和质量起着决定性的作用，具有很高的经济效益和社会效益。
4涂布加工用化学品包括涂布粘合剂、颜料、颜料分散剂、印刷适性改进剂、润滑剂、抗水剂、杀菌防腐剂、消泡剂等。
这些化学品主要用于高档涂布纸的生产，对提高纸的品质和附加值有着重要作用。
5水处理化学品包括造纸系统的水处理、冷却水处理、上水处理、造纸污水的处理。
水处理化学品在整个造纸过程中起到保证造纸系统的水质、降低水耗、有效的维持和延长水厂的使用周期、确保环境不受污染的作用。
上面的分类是根据造纸化学品在造纸过程中的应用来划分的，但由于原料路线不同，加上各种高新技术的发明与应用，造成了产品的多样性。
随着我国国民经济发展对纸和纸板的质量和数量形成新的强劲需求，对造纸化学品的研究开发与应用技术研究也提出了新的更高的要求。
造纸化学品在造纸工业上的应用具有很强的针对性和专用性，按照其在造纸中的作用分类，中国造纸用精细化学品的产品品种分类如下：A、制浆用化学品(1）蒸煮助剂—蒽醌、绿氧①非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物(2）废纸脱墨剂②阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类③多种表面活性剂有选择的复配物(3)纸浆漂白剂—二氧化氯、双氧水(4)纸浆漂白助剂—氨基磺酸、二氧化硫脲(5)绒毛浆松解剂—季铵盐类的复配物B、造纸过程化学品(1)助留助滤剂—阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系(2)消泡剂—有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂(3)防腐剂—均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物(4)絮凝剂—聚合氯化铝、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品(5)沉积物控制剂—阳离子聚酰胺等(6)纤维分散剂—聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等C、功能性化学品①酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶、阳离子乳液松香胶(1)浆内施胶剂②中性抄纸用：烷基烯酮二聚体（AKD）链烯基琥珀酸酐（ASA）松香系中性施胶剂树脂型中性施胶剂(2)干增强剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺（阴离子型、阳离子型、两性）、两性淀粉、多元变性淀粉等(3)湿增强剂——三聚氰胺甲醛树脂（MF）、脲醛树脂（UF）、聚酰胺环氧氯丙烷树脂（PPE）等(4)表面施胶剂—聚乙烯醇、氧化淀粉、高留着阳离子淀粉、苯乙烯马来酸酐共聚物、丙烯酸—苯乙烯共聚物、CMC等(5)增白剂—VBL、APB-L、APC(6)柔软剂—咪唑啉类、甜菜碱等(7)阻燃剂—氨基磺酸盐、聚磷酸铵等(8)防水剂—有机硅、含氟有机化合物(9)填（染）料——滑石粉、轻质碳酸钙、超细磨重质碳酸钙、高岭土、钛白粉等D、涂布加工纸用化学品(1)涂布粘合剂（胶料）——羧基丁苯胶、醋一丙共聚乳液、苯一丙共聚乳液及CMC、干酪素、变性淀粉等。
009造纸过程中的泡沫消泡技术
造纸过程中的泡沫消泡技术在制浆造纸工业(简称造纸工业)中,泡沫处理是生产中的棘手问题。
1发泡原因当含有表面活性剂的液体或黏度较大的液体受到搅动时,常常会产生大量不易消失的泡沫。
这些泡沫较为稳定不易消失的原因如下:1.1膜弹性液膜在一般的稀化过程中抗拒局部稀薄化的能力为膜弹性。
当液膜有一稀薄点时,此点即是可能破裂的部位。
但当这一点再进一步被拉伸时,则在此部位的表面活性剂分子会更加减少,而使其表面张力增大结果造成力的不平衡,牵拉周围的表面向稀薄点移动以平衡表面张力。
表面层的移动会一起拉动下层的液体,这样就防止了初期弱点的进一步稀薄,及进而引起的泡沫破裂。
这种作用也可称为“自我痊愈效应”。
当然平衡表面张力时,也可能是主体液中的分子移出来而不必由邻近的表面移动分子。
但如果发生这种情况的话,就不会有回复稀薄部位的活动,也无法防止进一步的稀化,从而导致泡沫破裂。
不过,大多数发泡表面活性剂分子从主体到表面的移动速度相当慢所以自我痊愈效应是主要的。
1.2表面黏度表面黏度是总体黏度的二因次形式,是由于液体表面各相邻分子间相互作用产生的。
如在典型的非离子型表面活性剂溶液中,邻近表面活性剂分子的聚乙二醇端可形成氢键,阻止或滞缓了泡沫壁的流失速度,而使泡沫稳定。
如果液体本身黏度高,泡沫壁的流失速率缓慢,且比较稳定,而使泡沫稳定。
1.3电双层互斥作用对离子型表面活性剂来说,泡沫壁的稀薄化会持续进行到内外壁上荷电基团变得充分靠近而引起电性互斥作用为止。
这种互斥作用制止了泡沫壁的更进一步稀薄化。
当然这种效应只有对非常薄的泡沫才会显得重要。
1.4熵性双层互斥作用对非离子型表面活性剂,当泡沫壁的稀薄化进行到一定程度时,表面活性剂聚乙二醇端的混合熵同时会太大而无法互相渗透,防止了泡沫壁的进一步稀薄化。
当然这种效应只有当泡沫非常薄时才显得重要。
1.5气泡间气体扩散作用的降低对于泡沫膜厚度超过10ｎｍ的来说,前二项是主要的。
2、消泡机理一是通过消泡剂在泡沫中扩散,扩散时在泡沫壁上形成双层膜,在此扩散过程中将具稳定作用的表面活性剂排开,而降低泡沫局部表面的张力,破坏泡沫的自愈效应,使泡沫破裂;二是消泡剂可能进入泡沫壁,但只散布到很有限的程度,与发泡剂一起形成混和的单层,若此种单层的内聚性不佳时,泡沫就会破裂。
消泡剂的原理
消泡剂的原理消泡剂是一种广泛应用于许多工业和消费品的化学物质。
消泡剂的主要作用是降低泡沫的稳定性，即它们能够破坏液体中的气泡，从而降低泡沫的持久性和稳定性。
消泡剂通常用于流体处理、化学制造、食品加工、制药、油田开发等领域，因为它们能够帮助控制泡沫的形成和持续时间，从而提高生产效率和产品质量。
消泡剂的原理是使用具有表面活性特性的物质来降低液体表面张力，从而使气泡更易于破裂。
消泡剂的化学结构和物理性质很多样化，但它们都能吸附在气液界面上，并降低气液界面的能量。
在液体中，当一个气泡形成时，周围的液体分子会聚集在气液界面上。
这些分子之间存在着抵抗表面扩展的力，这就是表面张力。
由于表面张力的存在，气泡会保持稳定并保存在液体中。
如果添加了适量的消泡剂，则消泡剂分子可以吸附在气液界面上，并与气体分子竞争表面抵抗聚集。
这会导致表面张力降低，使周围的液体分子更容易扩散到气泡上，并将气泡分解。
消泡剂分子的表面活性特性使其更容易与气体分子接触，从而渗透到气泡中并破坏其结构。
消泡剂的类型包括有机和无机化合物，例如聚合物、矿物油、硅灰石和氧化镁等。
聚合物（如聚氨酯）可以吸附在气液界面上，并通过一种称为“延迟翻转”机制来破坏气泡。
矿物油则可以通过表面张力降低和插入作用来防止泡沫形成。
硅灰石和氧化镁可通过反应机制与气体分子形成化合物并消除泡沫。
消泡剂的主要原理是通过使用具有表面活性特性的化学物质来降低液体表面张力，并破坏气泡结构，从而控制和减弱泡沫的形成和稳定性。
消泡剂在许多行业中都拥有广泛的应用，为许多产品和过程提供了技术支持。
不同类型的消泡剂在不同的行业和应用中都有不同的效果和特点。
在液体处理和化学制造中使用的消泡剂通常需要更强的表面活性力和更快的反应速度。
而在食品加工和制药中，消泡剂需要更高的安全性和更温和的表面活性力，以避免对产品和人体健康造成负面影响。
消泡剂的选择取决于许多因素，例如液体类型、处理条件、消泡剂的成本和易用性等。
制浆造纸化学品介绍
造纸工业是以纤维为原料的化学加工工业,在制浆、漂白、打浆、抄造及成纸后加工这一工艺全过程的各个阶段，均离不开各种化学品的应用，它们有的能赋予纸张各种特殊的优越性能，能用较差的纤维原料生产出更薄、更白、更牢的纸；有的能使生产过程优化、纸机运行速度提高、而且具有大幅度减少对环境污染的优点，给造纸工业带来良好的经济效益。
制浆/脱墨化学品：制浆/脱墨化学品是指原生纤维和再生纤维加工过程中使用的化学品。
它包括蒸煮助剂、废纸脱墨剂纸浆漂白剂、纸浆漂白助剂和绒毛浆松解剂。
功能：制浆/脱墨化学品能够缩短制浆的蒸煮时间、提高纤维的得率及质量、减少制浆废水污染，还可以减少树木砍伐，保护森林资源。
分类：(1）蒸煮助剂——蒽醌、连二亚硫酸钠、氨基磺酸等。
(2）废纸脱墨剂①非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物。
②阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪、酸皂类。
③多种表面活性剂有选择的复配物。
(3) 纸浆漂白剂——二氧化氯、双氧水等。
(4) 纸浆漂白助剂——氨基磺酸、二氧化硫脲等。
(5) 绒毛浆松解剂——季铵盐类的复配物等。
造纸过程化学品：造纸过程化学品包括助留助滤剂、消泡剂、腐浆控制/杀菌剂、树脂障碍/沉积物控制剂、纤维分散剂等。
功能：造纸过程化学品的作用是使生产过程优化、纸机运行速度提高、能用较差的纤维原料生产出合格的纸张，有的品种还具有大幅度减少对环境污染的作用。
分类：(1)助留助滤剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系。
(2)消泡剂——有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂等。
(3)防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物等。
(4)絮凝剂——聚合氯化铝、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品等。
功能性化学品：功能性化学品化学品品种繁多，具有很强的针对性、专用性，包括（浆内、表面）施胶剂、干增强剂、湿增强剂、染料、颜料、增白剂、柔软剂、阻燃剂、防油剂、防水剂等。
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造纸制浆消泡剂
首先：
消泡剂的选用和注意事项：
消泡能力强，用量少；加到起泡体系中不影响体系的基本性质；表面张力小；与表面的平衡性好；扩散性好，渗透性好；化学稳定好、耐氧化性强；无生理活性，安全性高。
消泡剂在使用时要注意以下几个方面：
（1）消泡剂的使用量应当适量，这个是用量一定要在推荐用量的基础上做试验（包括实验室的试验和现场试验），确定最佳用量，消泡剂不是用的越多越好，也不是用的越少越好；
（2）消泡剂即使不分层，在使用前最好都要搅拌均匀。
若使用前分层，则必须搅拌均匀；
（3）本体型消泡剂使用前不必稀释，也不建议稀释。
低含固量的乳液型消泡剂不必稀释，直接使用；高含固量的乳液消泡剂可以稀释，但是要遵循方法，否则会出现破乳分层等现象，得不偿失；
（4）不同的环境应使用不同的消泡剂，消泡剂的选择要兼顾消泡性能、抑泡性能、相容性等等方面，而且不同的应用环境的温度、PH、起泡物质不一。
造纸制浆消泡剂SXP-104
活性成分：聚硅氧烷、分散剂、乳化剂、非离子表面活性剂
性状：本品为乳白色水包油型乳液，不挥发物13±1%；PH值：6-8；稳定性（3000转/20分钟）不分层；离子特性：非离子型。
用途：本品针对造纸工业工艺特点而研制，同时也可用于造纸污水处理、纸浆黑液的消泡。
性能特点：本品能迅速消除造纸工业中麦杆、稻草、松木、废纸、芦苇、竹子等和其他表面活性剂和产生的泡沫，在制浆、洗浆时效果明显，抑泡持久，无毒无气味、无后期污染。
可有效控制纸浆漫溢、提高抄纸质量。
使用方法：①可以用清洁水稀释1-3倍滴加成浆池、高位箱、网槽等泡部位；②使用量为发泡体系的0.01%-0.2%；③本品被稀释后须尽快在短时间内使用。